动火作业安全管理知识(一)

动火作业安全知识

一、动火前的安全防范措施

1.动火前，应将所有易燃物品移至离动火施工地10米以外安全的地

方。

2.在高空或下方有地坑、地链动火作业时，应先将上下的可燃、易

燃物品清除干净，并采取封、堵、隔离火花的措施，防止火星掉落至下方。

3.在金属的或者非燃型墙壁、隔板、天花板或屋顶上进行焊接和切

割，也应采取预防措施，防止另一侧有易燃物被引燃。

4.如果在易燃的墙壁、隔板、天花板或屋顶附近进行焊接和切割，

应采取措施防止墙壁、隔板、天花板、屋顶被点燃而引发火灾。

5.要进行切割或焊接的物件，可以搬走的应搬到完全非燃型的、有

消防设施的建筑物进行，或移至建筑物外的安全场所进行。

6.焊接和切割工作完成后，维修工段的现场监护人员及安全员或消

防员留守观察现场60分钟，经共同确认无遗留火种以后，方可离开。因为有可能有火星落入易燃材料中、墙壁或隔板之间、进入或穿过楼板的缝隙，掉入可能存在焖燃的地方，而一时还未能察觉到。

7.对联接远处位置的传送系统或可燃物仓库的排、送风管道进行动

火作业前，应先关闭系统和管道，或采取有效的安全措施。

二、动火监护人职责

1.应当指定一位员工负责在现场进行的所有临时热作业。动火监护

人在动火监护过程中不得从事其他工作或离开现场。

2.在发放许可证和/或进行热作业之前，始终确定是否有更好的方式。

3.动火作业前认真做好作业现场的安全检查，确认动火报告上的各

项规定是否与现场相符合，防范措施是否落实到位等。

4.监护人对违章作业及不符合安全要求的有权制止或叫停。

5.用于喷淋系统和/或消防泵失效的场地的热作业许可证只能由现

动火作业安全管理知识（5篇）

动火作业安全管理知识

动火作业是一种涉及到使用明火、热操作或者产生高温的工作活动。由于动火作业带来的潜在危险，正确的安全管理措施是至关重要的。本文将从动火作业的定义、风险评估、安全管理措施、急救措施等方面进行阐述，以提高对动火作业安全管理知识的理解。

一、动火作业的定义

动火作业是指使用明火、热操作或者产生高温的工作活动，包括焊接、切割、热处理、热喷涂、明火加热、热压、熔炼、融接、火烧、火炉烘烤、焙烧等。

二、风险评估

在进行动火作业之前，必须进行风险评估。风险评估的目的是确定潜在危险、确定相应的控制措施，保证动火作业过程中的安全。

1.识别潜在危险：包括明火或高温引起的火灾、爆炸风险，烟尘、有毒气体的产生，作业区域的通风不良等。

2.评估风险等级：根据潜在危险的严重性和可能性，将风险分为不同等级，以确定相应的控制措施。

3.制定控制措施：根据风险等级，确定相应的控制措施，包括技术措施、操作措施和个人防护措施等。

三、安全管理措施

1.准备工作

(1)明火作业区域的划分：将明火作业区域与非作业区域进行有效划分，确保非作业人员的安全。

(2)通风措施：确保动火作业区域的通风良好，及时排除有毒气体和烟尘。

(3)清理工作区域：清理工作区域，防止可燃物接触明火引发火灾。

2.操作措施

(1)火源的选择：根据具体作业需求，选择适当的火源，确保安全可靠。

(2)操作人员要求：操作人员必须熟悉作业规程和操作程序，遵循安全操作要求。

(3)明火监护：动火作业期间，必须实施明火监护，保持火源的安全性。

(4)明火作业的限制：对于不允许进行明火作业的场所，必须严禁进行。

动火作业安全管理要点

动火作业是指使用明火或者产生火花的作业，如焊接、切割、烧烤等。由于动火作业存在一定的安全风险，因此需要进行安全管理，保障工作人员和周围环境的安全。下面是动火作业安全管理的要点：

一、制定动火作业管理制度

1.明确动火作业的管理机构和负责人，明确各级人员的责任和权限。

2.制定动火作业管理的程序和操作规范，包括动火前的审批、动火操作、动火后的清理等环节。

3.明确动火作业的限制条件和安全要求。

二、加强人员培训和教育

1.对从事动火作业的人员进行专业培训，使其熟悉动火作业的安全操作规程和应急救援措施。

2.定期进行安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。

三、落实动火作业许可制度

1.建立动火作业许可制度，对动火作业的范围、时间、地点、设备和人员进行审核和审批。

2.动火许可人员应具备相关技术知识和经验，能够判断动火作业的安全性和可行性。

四、落实作业场所的安全管理

1.动火作业现场应设置明显的警示标志，明确禁止非作业人员进入。

2.对作业场所进行清理和整理，防止可燃物堆放和积累，确保周围环境的干燥和清洁。

五、落实动火设备和工具的安全管理

1.对动火设备和工具进行定期检查和维护，确保其安全可靠。

2.为动火设备和工具配备必要的防护措施和安全设备，如防火涂料、防火帘等。

3.确保动火设备和工具的操作人员具备相关的操作技能，并采用合理的操作方法。

六、落实动火操作的安全措施

1.在动火操作前，做好充分的准备工作，包括材料的准备、现场的布置等。

2.设立专人负责监督和指挥动火操作，确保操作的安全性和正常进行。

动火安全知识

事故经过
2023年某石油公司在进行动火作业时，因防护措施不到位
导致火灾事故。
原因分析
现场监护人员失职，未及时发现并制止违规行为。
经验教训
加强现场监护管理，落实监护人员的职责和要求。
THANKS
灼伤和烧伤
高处坠落
高温的火源和焊渣容易造成人员灼伤和烧伤。
在较高位置进行动火作业可能引起高处坠落的风险。
爆炸应对措施
隔离可燃物
将动火设备和可燃物隔离，防止高温、火花和烟雾引燃可燃物。
通风排气
保持作业现场通风良好，及时排出可燃气体和粉尘，防止浓度达到爆炸极限。
监护人监护
指定专人担任监护人，负责监督动火作业过程，及时发现并处理危险情况。
如果现场存在有毒气体，操作人员必须佩戴防毒面具等防护用品，防止中毒。
通风排气
保持作业现场通风良好，及时排出有害气体，防止浓度过高导致人员中毒。
05
动火事故案例分析
动火安全事故案例一
事故经过
2021年某炼油厂在检修过程中，因动火作业不慎引起火灾，造成人员伤亡和财产损失。
原因分析
作业人员未按照规定进行动火审批和监护，且未及时清理现场可燃物。
相关部门应对动火作业进行监督和管理，及时发现并纠正不规范行为。
作业人员应对动火作业的安全负责，严格遵守相关管理制度和操作规程。

动火作业安全管理知识范本（2篇）

动火作业安全管理知识范本

一、动火作业的概念与分类

动火作业是指在生产或施工过程中，使用明火或产生高温和火花的设备进行作业，包括焊接、切割、烘干等。根据动火的安全隐患和操作要求，可以将动火作业分为四类：一类是无火常规作业，指在无明火、高温或火花飞溅的情况下进行常规施工；二类是明火作业，指使用明火（例如喷灯、明火焊接）进行施工作业；三类是高温作业，指使用高温设备或进行高温操作的施工作业；四类是火花作业，指使用产生火花或火花易飞溅的工具进行施工作业。

二、动火作业的风险与预防措施

动火作业的风险主要包括火灾、爆炸、烟尘、热辐射、触电等。为了保障动火作业的安全进行，需要采取以下预防措施：

1. 提前制定详细的动火计划和安全操作规程，明确作业区域、人员职责和安全措施；

2. 确保作业现场通风良好，并配备适当的消防设备和器材；

3. 对动火作业人员进行必要的培训和考核，确保其具备相应的技能和安全意识；

4. 防止火源与易燃易爆物接触，使用防火阻隔材料进行隔离；

5. 在动火现场设置警示标志和安全防护措施，警示他人注意动火作业的进行；

6. 定期进行动火设备和器材的检查和维护，确保其完好可用；

7. 在动火作业结束后，进行彻底的检查和清理，防止火源滞留和遗留安全隐患。

三、动火作业的操作要求

1. 动火作业前，必须进行现场勘察，评估作业风险，制定安全预案；

2. 动火作业前，需要与相关部门（如施工单位、消防部门等）进行沟通和协商，确保作业的安全进行；

3. 动火作业现场必须配备必要的消防器材和器具，并设立专人负责监督和操作；

动火作业安全管理知识(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.

（安全管理）

单位：___________________

姓名：___________________

日期：___________________

动火作业安全管理知识(新版)

动火作业安全管理知识(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一"

的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

动火即指在生产中动用明火或可能产生火种、热源的作业。如熬沥青、烘砂、烤板等明火作业和凿水泥基础、打墙眼、电气设备的耐压试验、电烙铁锡焊、凿键槽、开坡口等易产生火花或高温的作业等都属于动火的范围。动火作业根据作业区域火灾危险性的大小分为特级、一级、二级三个级别。

动火作业所用的工具一般是指电焊、气焊(割)、喷灯、砂轮、电钻等。

一、动火级别分类

1、特级动火

是指在处于运行状态的易燃易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危俭的动火作业。所谓特殊危险是相对的，而不是绝对的。如果有绝对危险，必须坚决执行生产服从安全的原则，就绝对不能动火。特级动火的作业一般是指在装置、厂房内包括设备、管道上的作业。凡是在特级动火区域内的动火必须办理特级动火证。

动火作业安全知识培训

允许作业。
5
特级、一级动火作业中断超过30分钟的，继续动火前，动火作业人、动火监护人应重新确认动火条件。
6 高处作业要确定动火点周围无漏点，并采取防火花飞溅措施。
7
作业过程中如发现现场施工人员违章、违规行为，可批评教育或制止作业。
8 作业现场材料摆放符合要求：工器具、材料不得占用消防通道。
当发现动火部位与《动火作业许可证》动火作业许可证不相符合， 9 或者动火安全措施不落实时，动火监护人有权制止动火。
5、动火作业过程安全监护
动火作业监护人确认内容
用气焊(割）动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶的间隔不小于5
1
米，且乙炔气瓶严禁卧放，二者与动火作业地点距离不得小于10米，并不得在烈日下暴晒；临时用电施行“一机一
闸一保护”；临时用电电缆无破损裸露。
动火地点附近如有阴井，地沟，水封等应进行检查，并根
2
据现场情况采取相应的安全防火措施，距动火点15米内所有漏斗、排水口、各类井口、地沟等应封严盖实，确保安
（4）固定动火区动火作业在火灾危险性小安全措施落实妥当的化验室、机修车间、食堂、锅炉内等固定区域内经常性、重复性的常规动火作业。例如：化验室使用电炉子、酒精灯等；机修车间使用电焊、气割、氩弧焊、等离子切割等；食堂使用液化石油气作燃料烹饪等。固定动火区设置：由动火区所属部门实施风险辨识、落实安全措施、制定现场处置方案、落实责任人并提出申请，经安全管理部书面审和现场确认后予以审批，固定动火区设置每年审批一次。

动火作业安全管理知识

动火作业安全管理知识集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

动火作业安全管理知识动火即指在生产中动用明火或可能产生火种、热源的作业。如熬沥青、烘砂、烤板等明火作业和凿水泥基础、打墙眼、电气设备的耐压试验、电烙铁锡焊、凿键槽、开坡口等易产生火花或高温的作业等都属于动火的范围。动火作业根据作业区域火灾危险性的大小分为特级、一级、二级三个级别。

动火作业所用的工具一般是指电焊、气焊(割)、喷灯、砂轮、电钻等。

一、动火级别分类

1、特级动火

是指在处于运行状态的易燃易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危俭的动火作业。所谓特殊危险是相对的，而不是绝对的。如果有绝对危险，必须坚决执行生产服从安全的原则，就绝对不能动火。特级动火的作业一般是指在装置、厂房内包括设备、管道上的作业。凡是在特级动火区域内的动火必须办理特级动火证。

2、一级动火

是指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。甲、乙类火灾危险区域是指生产、储存、装卸、搬运、使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。凡在甲、乙类生产厂房、生产装置区、贮罐区、库房等与明火或散发火花地点的防火间距内的动火，均为一级动火。其区

域为30m半径的范围，所以，凡是在这30m范围内的动火，均应办理一级动火证。

3、二级动火

是指特级动火及一级动火以外的动火作业。即指化工厂区内除一级和特级动火区域外的动火和其他单位的丙类火灾危险场所范围内的动火。凡是在二级动火区域内的动火作业均应办理二级动火许可证。

以上分级方法只是一个原则，但若企业生产环境发生了变化，其动火的管理级别亦应做相应的变化。如全厂、某一个车间或单独厂房的内部全部停车，装置经清洗、置换分析都合格，并采取了可靠的隔离措施后的动火作业，可根据其火灾危险性的大小，全部或局部降为二级动火管理。若遇节假日、或在生产不正常的情况下动火，应在原动火级别上作升级动火管理，如将一级升为特级，二级升为一级等。

动火安全知识

动火过程中的安全操作
01
02
03
04
遵守安全操作规程
严格遵守动火安全操作规程，确保操作过程安全、规范。
专人监护
指定专人对动火过程进行监护，及时发现并处理异常情况。
禁止吸烟和明火
在动火过程中，禁止吸烟和明火，防止意外发生。
注意通风
确保动火区域的通风良好，防止可燃气体聚集。
动火后的清理工作
清理现场
设备老化、故障或制造缺陷可能导致动火过程中发生事故。
操作不当
操作人员技能不足或疏忽大意可能导致动火过程中发生事故。
安全管理不到位
企业安全管理制度不健全，安全培训不足，安全检查不到位等可能导致动火安全事故。
动火安全事故预防措施
定期检查设备
01
对动火设备进行定期检查，确保设备完好无损，防止因设备缺
动火安全检查与考核机制建立
建立动火安全检查机制
制定动火安全检查计划和标准，明确检查内容、频次和要求，对动火作业现场进行定期检查和不定期抽查。
建立动火安全考核机制
将动火安全检查结果纳入绩效考核体系，对各级动火安全责任人的工作进行考核和评价，确保其能够认真履行职责。同时，对存在问题的单位和个人进行问责处理，形成有效的奖惩机制。
紧急疏散通道的设置与使用
紧急疏散通道标识
在紧急疏散通道设置明显的标识，指示人员疏散方向。

动火作业”安全管理讲解

在各类工业生产和建筑施工等场景中，动火作业是一项常见但具有

较高风险的作业活动。动火作业指的是在禁火区进行焊接、切割、加热、打磨等可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。由于其操

作过程中涉及明火和高温，稍有不慎就可能引发火灾、爆炸等严重事故，给人员生命和财产安全带来巨大威胁。因此，做好动火作业的安

全管理至关重要。

首先，我们要明确动火作业的分类。一般来说，动火作业可以分为

特级动火、一级动火和二级动火。特级动火是指在处于运行状态的易

燃易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业；一级

动火是指在易燃易爆场所进行的动火作业；二级动火则是指除特级动

火和一级动火以外的动火作业。不同级别的动火作业，其安全管理要

求和审批流程也有所不同。

在进行动火作业前，必须要做好充分的准备工作。这包括制定详细

的动火作业方案，明确作业的内容、时间、地点、人员以及安全措施等。同时，要对作业现场进行全面的风险评估，识别可能存在的火灾、爆炸、中毒等危险因素，并制定相应的预防措施。例如，如果作业现

场存在易燃易爆物质，必须提前进行清理或采取有效的隔离措施；如

果存在有毒有害气体，必须配备相应的检测仪器和防护设备。

作业人员的资质和培训也是动火作业安全管理的重要环节。动火作

业人员必须经过专门的培训，取得相应的特种作业操作资格证书，熟

悉动火作业的操作规程和安全要求。同时，作业人员在作业前要了解作业现场的危险因素和预防措施，掌握应急处置方法，确保在突发情况下能够迅速、有效地采取应对措施。

动火作业的审批流程必须严格执行。根据动火作业的级别，由相应的负责人进行审批。审批人员要对动火作业方案、风险评估结果以及安全措施等进行认真审查，确保作业的安全可行。在审批过程中，任何不符合要求的地方都必须整改到位，否则不得批准动火作业。

动火作业安全管理

工业动火安全管理标准
HSE安全志
➢ 原则（2） ➢ 施工单位应与生产单位配合，进行危害识别、制定动火方案及控制措施、做好
变更管理及应急预案。 ➢ 凡是没有办理动火手续、没有落实动火安全措施、未设现场动火监护人以及动
火方案有重大变动且未经批准的，一律禁止动火作业。 ➢ 动火作业期间，如发现异常情况，应立即停止动火作业。 ➢ 严禁与动火方案和动火票不符的动火。
仪表间及原油、污油泵房动火；
工业源自文库火安全管理标准
HSE安全志
➢ 铁路槽车油料装卸栈桥、汽车罐车油料灌装油台及卸油台内外设备及管线上动火；
➢ (7) 输油(气)站、石油液化气站站内外设备及管线上以及液化气充装间、气瓶库、残液回收库等动火。
工业动火安全管理标准
HSE安全志
➢ 工业动火等级划分（3） ➢ 三级动火 ➢ (1) 原油储量小于1000m3(含1000m3)的油库、集输站围墙以内爆炸危
核等） ➢ 设备隔离及上锁、挂签、测试 ➢ 防火、用电安全及消防设施 ➢ 如何设置安全警戒，通风等 ➢ 确定疏散路线 ➢ 动火方案 ➢ 需何种个人防护装备 ➢ 是否应通知上一级管理层、其他相关区域/部门
动火计划的制定和批准
HSE安全志
➢危险工作类型清单： ➢焊接气割切削燃烧明火研磨打磨钻孔 ➢破碎锤击使用不具备本质安全的电器设备使用内燃发动机设备 ➢其它特种作业 ➢可能产生的危害因素清单：

动火作业安全管理知识范文

动火作业是指在有火源或可能产生火源的地方进行的一系列作业活动，如焊接、切割、烧烤等。由于动火作业涉及到火源，一定程度上存在一定的安全风险。因此，动火作业安全管理知识对于保障人员生命安全和财产安全至关重要。下面将从动火作业的风险分析、安全管理措施以及应急处理等方面进行阐述。

一、动火作业的风险分析

动火作业的风险主要来自于火源的使用以及作业环境的特殊性。首先，使用火源的过程存在着火灾和爆炸的风险。如果火源控制不当，可能引发火灾，导致人员伤亡和财产损失。其次，作业环境的特殊性也会带来潜在的安全风险。例如，动火作业常常发生在狭小的空间中，存在着通风不良、浓烟扩散等问题，进一步增加了火灾的风险。

二、动火作业的安全管理措施

为了保障动火作业的安全，必须采取一系列的安全管理措施。首先，必须确定作业人员的安全责任。作业人员必须经过专业培训，掌握动火作业的基本知识和操作技能，并能够有效地识别和应对潜在的安全风险。其次，必须完善动火作业的审批机制。在进行动火作业之前，必须经过严格的审批，确保作业人员具备必要的安全防护措施，并对作业现场进行全面的风险评估。此外，还需制定详细的动火作业方案，并明确每个作业环节的步骤和安全要求。最后，需要加强作业现场的安全巡查和监督。在动火作业过程中，应设立专门的监督岗位，对现场进行24小时监控，并及时采取措施应对突发事故。

三、动火作业安全管理中的应急处理

即使采取了一系列的安全管理措施，动火作业仍然存在一定的安全风险。因此，在动火作业安全管理中，应急处理非常重要。首先，应建立完备的火灾报警和消防设施。作业现场应配置足够数量的消防器材，并制定明确的灭火方案。其次，应建立健全的应急预案。应急预案应包括火灾报警程序、疏散逃生程序以及伤员救护程序等，确保在发生火灾时能够快速、有序地进行应对。此外，还应组织定期的应急演练，提高作业人员的应急处理能力。

动火作业安全管理知识(三篇)

动火作业安全管理知识

动火即指在生产中动用明火或可能产生火种、热源的作业。如熬沥青、烘砂、烤板等明火作业和凿水泥基础、打墙眼、电气设备的耐压试验、电烙铁锡焊、凿键槽、开坡口等易产生火花或高温的作业等都属于动火的范围。动火作业根据作业区域火灾危险性的大小分为特级、一级、二级三个级别。

动火作业所用的工具一般是指电焊、气焊(割)、喷灯、砂轮、电钻等。

一、动火级别分类

1、特级动火

是指在处于运行状态的易燃易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危俭的动火作业。所谓特殊危险是相对的，而不是绝对的。如果有绝对危险，必须坚决执行生产服从安全的原则，就绝对不能动火。特级动火的作业一般是指在装置、厂房内包括设备、管道上的作业。凡是在特级动火区域内的动火必须办理特级动火证。

2、一级动火

是指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。甲、乙类火灾危险区域是指生产、储存、装卸、搬运、使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。凡在甲、乙类生产厂房、生产装置区、贮罐区、库房等与明火或散发火花地点的防火间距内的动火，均为一级动火。其区域为30m半径的范围，所以，凡是在这30m范围内的动火，均应办理一级动火证。

3、二级动火

是指特级动火及一级动火以外的动火作业。即指化工厂区内除一级和特级动火区域外的动火和其他单位的丙类火灾危险场所范围内的动火。凡是在二级动火区域内的动火作业均应办理二级动火许可证。

以上分级方法只是一个原则，但若企业生产环境发生了变化，其动火的管理级别亦应做相应的变化。如全厂、某一个车间或单独厂房的内部全部停车，装置经清洗、置换分析都合格，并采取了可靠的隔离措施后的动火作业，可根据其火灾危险性的大小，全部或局部降为二级动火管理。若遇节假日、或在生产不正常的情况下动火，应在原动火级别上作升级动火管理，如将一级升为特级，二级升为一级等。

动火作业安全管理知识

动火作业是指在工业生产和建筑工程中，使用明火或产生明火的电气设备进行的作业。由于动火作业存在较大的安全风险，因此必须严格遵守安全管理措施，以确保工作场所的安全。以下是关于动火作业安全管理的知识。

一、开展前的准备工作

1. 召开动火作业安全会议，明确动火作业的安全责任和工作流程。

2. 编制动火作业计划，包括工作范围、时间、人员、工具和安全措施等。

3. 对参与动火作业的人员进行安全教育和培训，确保大家了解动火作业的风险和安全规定。

4. 检查动火作业场所，清除火源、易燃物和可燃气体等危险物。

5. 准备好必要的消防器材和应急设备，并确保能够正常使用。

二、动火作业的安全管理

1. 确保动火作业人员佩戴符合标准的防护服和个人防护装备，如防火服、防火靴、安全帽等。

2. 在动火作业现场设置明显的安全警示标志，警示人员注意。

3. 确保动火作业现场通风良好，以排除可燃气体和烟雾。

4. 严格控制动火作业的火源，确保火源与易燃物相隔一定距离，并采取防护措施。

5. 遵守明火作业时间限制，不得在夜间进行动火作业，以避免夜间能见度低造成安全隐患。

6. 在动火作业期间，严禁吸烟和使用明火进行烹饪等行为，以免引发火灾。

7. 监测动火作业现场的温度和氧气浓度，确保在安全范围内。

8. 建立动火作业登记制度，记录动火作业的开始和结束时间、人员等信息，以备查验。

三、应急处理措施

1. 在动火作业现场设置灭火器和灭火器具，确保能够及时应对火灾。

2. 组织动火作业人员参加灭火演习，提高他们的灭火能力和应急反应能力。

《动火安全知识》

1.2 动火作业的安全防火要求 ⑴ 不管哪一级别的动火，均根据其可能发生火灾、爆炸危险性大小，由安环部指定监火人员、防火设施和动火时间。 ⑵ 安环部人员了解动火环境时，任何人必须真实汇报，违者严处。
⑶凡盛过化学危险物品的容器、设备、管道等，在动火作业前必须进行倒空、
蒸煮（或吹扫置换）置换，并且相关连接的管线设备均要加上标准盲板（或
C 确保氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒
2.2 动火过程中
A 动火上下方或半径25m以内，禁止同时进行取样、倒空、蒸煮、现场泄压、设备维修、加润滑油、装填助剂、排废水、切换机泵、刷漆、卸车等操作；
B 每隔30min检查一次，附近地沟雨排沟是否有可燃物、附近设备、管线、法兰、
错开）进行隔离，然后才能进行动火作业。
精选版ppt
2
⑷ 五级风以上（含五级风）天气、大雾天气、下雨天、能见度小于10m时，均禁止露天动火作业。问题三
⑸ 进入塔、罐容器内动火，必须作爆炸分析和含氧量测定，合格后方可动火，并必须要有安全部门开“进容器作业证”，方可进入容器。
⑹ 监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位，如有特殊情况需要离开岗位时，要汇报动火负责人，同时必须面对面将动火情况与接班监火人交代清楚。问题二 ⑺ 取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过 30min时，必须重新取样分析。（即下午动火必须要安环部人员到位检测后才可动火）

动火作业安全知识

一、电、气焊作业的操作者必须戴焊工防护手套，使用护目镜及防护面罩，从事有尘、有毒、噪音等有害作业的操作者，需佩带防尘、防毒口罩和防噪音耳塞等劳动防护用品。

二、消除火灾隐患，每日作业完毕或焊工离开现场时，必须确认明火已熄灭，周围无可能引发火灾的可疑物，电闸已拉下，确认无误后方可离开，焊割作业不准与油漆、喷漆、木料加工等易燃易爆作业同时交叉进行，高处焊接作业下方必须要有专业监护人，中间应有防护隔板，施工作业场所严禁吸烟，特别是在有易燃易爆物品的重点防火部位，禁止有明火。

三、作业现场必须要有至少一名监护人，作业区域要用警示带进行围避，挂明显警示标志，禁止任何与作业无关人员从该区域经过。作业人员必须持证上岗。

四、作业现场必须放置，有相应的消防灭火器材。

五、作业前必须将作业区内所有的易燃、易爆物品清理干净，监护人不得擅自离开施工现场。对所有工具设备在使用之前必须进行检查，氧气钢瓶与乙炔钢瓶必须固定，禁止倒地使用，乙炔必须加设防止回火装置，钢瓶在运输过程中禁止滚动，气管与钢瓶、割枪连接处应采用符合安全要求的扎箍进行固定，防止使用不正当材料引起漏气等事故的发生。

六、作业进行过程中，监护人应注意，焊渣等可能引起燃烧的物品所溅落的方向，确保不能与现场任何易燃、易爆物品接触，防止引发火

灾、爆炸等事故发生。

七、作业过程中产生的焊渣，要及时清理，防止人员滑倒造成事故，作业完毕操作者必须对现场，进行彻底的清扫，施工现场不的有任何物品遗留。

八、动火前“八不”：

1).灭火措施不落实不动火。

2).周围的易燃杂物未清除不动火。