注塑机操作保养作业指导书
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产中。
为了保证操作的安全性和提高生产效率，制定一份注塑机作业指导书是非常必要的。
本文将从设备准备、操作步骤、故障排除和安全注意事项四个方面，详细介绍注塑机的作业指导。
一、设备准备：1.1 清洁和维护：在操作注塑机之前，首先要确保设备的清洁和维护工作。
清除注塑机内外的杂物和残留物，检查润滑油的使用情况，并及时添加或者更换。
确保设备的正常运转和延长使用寿命。
1.2 原料准备：根据产品的要求，准备好所需的塑料原料。
检查原料的质量和储存条件，确保原料无潮湿、杂质和变质等问题。
并将原料放置在指定的位置，方便投料。
1.3 模具准备：选择合适的模具，并进行清洁和检查工作。
确保模具无损坏和变形，且与注塑机匹配。
根据产品要求，调整模具的参数和尺寸。
二、操作步骤：2.1 开机准备：首先将注塑机的电源接通，并按照设备说明书的要求进行开机操作。
等待设备预热和稳定后，检查各个操作部位是否正常运转，如液压系统、温控系统和注射系统等。
2.2 调整参数：根据产品的要求，调整注塑机的各项参数。
包括注射速度、注射压力、保压时间和冷却时间等。
通过试模和调整参数，确保产品的质量和生产效率。
2.3 开始生产：将准备好的原料投入注塑机的料斗中，并启动注塑机的自动或者手动模式。
根据产品的要求，设定生产数量和周期。
在生产过程中，及时调整参数和处理异常情况，确保产品的一致性和稳定性。
三、故障排除：3.1 常见故障类型：注塑机在生产过程中可能会浮现一些常见的故障，如温度过高、注射不均匀、模具阻塞等。
根据故障的类型，采取相应的排除措施。
3.2 故障排查步骤：当发生故障时，首先要停机，并切断电源。
然后按照设备说明书的要求，检查故障的原因和位置。
根据故障的性质，采取相应的排查步骤，如清洁、更换零部件或者调整参数等。
3.3 故障记录和分析：对于频繁发生的故障，应及时记录并进行分析。
注塑机保养作业指导书
注塑机保养作业指导书
一、介绍
注塑机是工业生产中常用的设备之一，它能够将塑料熔化后注入模具中形成所需的产品形状。
为了保证注塑机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养工作是必不可少的。
本指导书将详细介绍注塑机的保养作业，以帮助操作人员正确进行维护工作。
二、安全注意事项
在进行注塑机保养作业之前，必须确保操作人员具备一定的安全意识，并严格遵守以下注意事项：
1. 确保注塑机已经停机，并断开电源。
2. 穿戴好必要的防护设备，如手套、护目镜等。
3. 注意机器的高温部位，避免触摸热表面。
4. 在进行保养作业前，确保工作区域周围没有杂物，防止发生意外。
三、保养作业步骤
1. 清洁注塑机外表面
使用干净的湿布擦拭注塑机的外表面，去除灰尘和污垢。
注意
不要使用含有腐蚀性的清洁剂，以免损坏机器。
2. 清洁注塑机内部
打开注塑机的外罩，检查内部是否有塑料碎片、油垢等。
如有，使用洁净的刷子或吹风机将其清除。
3. 检查润滑油和润滑部位
仔细检查注塑机的润滑油是否充足，若不足应及时添加。
同时，检查各润滑部位的润滑情况，如有需要，应进行加油或更换部件。
4. 检查传动系统
检查注塑机的传动系统，包括电机、减速器、皮带等是否存在
异常磨损或松动现象。
如有问题，应及时进行修复和调整。
5. 检查温控系统和电气系统
检查注塑机的温控系统和电气系统是否正常工作。
如有故障，
应及时进行维修或更换。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产过程中。
为了确保注塑机的正常运行和操作人员的安全，制定一份详细的注塑机作业指导书至关重要。
本文将从操作流程、安全注意事项、故障处理、维护保养和环境要求等五个方面进行详细介绍。
一、操作流程1.1 确认注塑机的工作状态：在操作注塑机之前，首先要确认机器的各项设备是否正常运行，包括电气系统、液压系统、注射系统等。
1.2 准备模具和原料：根据生产需求选择合适的模具和原料，确保模具干净无损，原料质量符合要求。
1.3 调整注塑机参数：根据产品要求调整注塑机的参数，包括注射速度、压力、温度等，确保产品质量稳定。
二、安全注意事项2.1 穿戴防护装备：操作人员在操作注塑机时应穿戴符合要求的防护装备，包括手套、护目镜、工作服等。
2.2 遵守操作规程：操作人员应严格遵守注塑机的操作规程，禁止在运行中接触运动部件，避免发生意外。
2.3 定期维护检查：定期对注塑机进行维护检查，及时发现并处理机器故障，确保设备安全运行。
三、故障处理3.1 常见故障原因：注塑机常见故障包括温度过高、压力不稳定、注射速度过快等，需要及时处理。
3.2 故障排查方法：当发生故障时，操作人员应首先停机检查，确定故障原因，然后按照维修手册进行修复。
3.3 预防措施：为了减少注塑机故障的发生，可以定期对设备进行保养，加强操作人员的培训，提高设备使用效率。
四、维护保养4.1 定期清洁注塑机：定期清洁注塑机的外部和内部部件，避免杂物进入机器影响正常运行。
4.2 润滑维护：定期对注塑机的润滑部件进行检查和更换，确保机器的运行顺畅。
4.3 更换易损件：定期更换注塑机的易损件，如加热管、密封圈等，延长设备的使用寿命。
五、环境要求5.1 通风环境：操作注塑机时要确保作业场所通风良好，避免因塑料熔融释放有害气体对操作人员造成危害。
5.2 温度控制：注塑机的作业环境应保持稳定的温度，避免温度过高或者过低影响设备运行。
注塑机操作保养作业指导书
版本：A0
页数：1/3
1.目的
为确保工人正确使用机器，生产出合格产品，避免事故发生。
2.适用范围
公司所有注机操作保养作业。
3.内容
3.1维护保养
3.1.1保持机床清洁,无油污,无水锈和垃圾.
3.1.2检查各个转动,滑动部位的润滑情况,是否需要加注润滑油脂.
3.1.3检查各紧固件有无松动现象,检查各管接部分有无漏气现象.
3.2.4检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。
3.2.5设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
3.2.6检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。
CH-SIP-014
长河电子有限公司
CHANGHE ELECTRIC CO.,LTD
制定单位：品保部
文件编号：CH-SIP-014
注塑机操作保养作业指导书
版本：A0
页数：3/3
3.4停机注意事项
3.4.1关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出。
3.4.2若是生产具腐蚀性材料（如PVC），停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗干净。
3.2.7检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。
3.2.8检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。
CH-SIP-014
长河电子有限公司
CHANGHE ELECTRIC CO.,LTD
注塑机保养作业指导书
1.1.12检查闭模低压保证设定：检查在监视屏幕中是否闭模时间作监视，一般设定其监视时间实际闭模时间大0.2~0.3秒，必要时，可找一张厚约0.2~0.3mm的纸置於模具分模面上对其验证。
该更换之。
1.3.4配平垫脚及螺丝、管路接头检查
1.3.4.1将机器设定于下述状况：
1.3.4.2使塑化机总退至最后。
1.3.4.1.3切断机器主电源。
批准
审核
编写
生效日期
塑
文件名称:注塑机保养作业指导书
文件编号：D-SOP-Z-010
版本：A
页次：5/7
1.3.4.2重新拧紧各活动零件：
1.3.4.2.1卸下塑化机构料管上官上方之护盖,检查并消除各活动机件,重新旋转各种油管接头，
1.3.2.2检查每个接点是否有烧损或焦黑现象，锁紧各接点螺丝。
1.3.2.3卸下并检查每一个月加热片及其导线是否有任何损坏迹象，最后在每一个固定螺丝上涂上耐高温黄油并装回加热片，待再度升温后再拧紧螺丝。
1.3.2.4检查感温棒：
1.3.2.4.1取出感温棒，以砂纸轻轻磨亮接触热面。
1.3.2.4.2以压缩空气清线感温棒孔，并检查其保持弹簧导线是否完好(不良则修理或更换之)
流衡量器中和小球的位置判定其水流效果，而且还要检查水流衡量器中是否被灰尘等物
阻塞或是水流衡量器漏水。
1.1.4非常(紧急)按钮：该按钮在机台前后各有一个，该按钮只有出现险情时，才将其按
下，此时电动机及加热片电源急切断。日常生产中若发现电动机பைடு நூலகம்加热片开阀均不能动
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了保证注塑机的正常运行和操作人员的安全，编写一份详细的注塑机作业指导书是非常必要的。
本文将从机器操作、安全措施、故障处理、维护保养和环境要求等五个大点进行阐述。
正文内容：1. 机器操作1.1 注塑机的开机和关机流程1.2 操作面板的功能和使用方法1.3 模具的安装和调试方法1.4 塑料原料的投料和搅拌方法1.5 注塑机的操作参数设置和调整方法2. 安全措施2.1 注塑机的安全防护装置介绍2.2 操作人员的个人防护措施2.3 注塑机作业区域的安全要求2.4 紧急停机和故障处理的应急措施2.5 注塑机的维护保养和清洁方法3. 故障处理3.1 常见故障的识别和判断方法3.2 故障处理的基本步骤和注意事项3.3 机器故障的排除和恢复方法3.4 注塑机的常见故障原因和预防措施3.5 故障记录和统计分析的方法4. 维护保养4.1 注塑机的日常维护保养计划4.2 润滑油的添加和更换方法4.3 机器清洁和除尘的注意事项4.4 注塑机的定期检查和维修方法4.5 机器部件更换和维修的操作步骤5. 环境要求5.1 注塑机作业区域的环境要求5.2 温度、湿度和通风的控制方法5.3 噪音和振动的防护措施5.4 废气和废水的处理方法5.5 废料和废品的分类和处理要求总结：通过本文的阐述，我们了解了注塑机作业指导书的内容和结构。
在机器操作方面，我们需要掌握开机和关机流程、操作面板的功能、模具的安装和调试等。
在安全措施方面，我们需要了解安全防护装置、个人防护措施、作业区域的安全要求等。
在故障处理和维护保养方面，我们需要学习故障识别和处理方法、机器的维护保养计划等。
最后，在环境要求方面，我们需要了解作业区域的环境要求、废料和废品的处理要求等。
通过遵守注塑机作业指导书的要求，我们能够保证注塑机的正常运行和操作人员的安全。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于各种塑料制品的生产过程中。
为了确保注塑机的正常运行和操作人员的安全，制定一份详细的注塑机作业指导书是非常必要的。
本文将从操作流程、安全注意事项、设备保养、故障排除和环境保护等方面，为您详细介绍注塑机作业指导书的内容。
一、操作流程1.1 准备工作：在操作注塑机之前，首先要检查设备是否正常运转，确认原料和模具是否准备齐全。
1.2 开机操作：按照设备操作说明书的要求，依次启动注塑机的各个部分，确保设备正常运行。
1.3 操作流程：根据生产工艺要求，设置注塑机的参数，投放原料，进行注塑生产。
二、安全注意事项2.1 穿戴防护装备：操作人员在操作注塑机时，应穿戴好防护服、手套、护目镜等防护装备，确保人身安全。
2.2 避免操作失误：操作人员应熟悉注塑机的操作流程，严格按照操作规程进行操作，避免因操作失误导致事故发生。
2.3 定期维护检查：定期对注塑机进行维护检查，保证设备的正常运行，避免因设备故障而引发安全问题。
三、设备保养3.1 清洁保养：定期清洁注塑机的各个部分，保持设备表面干净，避免灰尘和杂物进入设备内部。
3.2 润滑维护：对注塑机的润滑部位进行定期维护，确保设备运行的顺畅，延长设备的使用寿命。
3.3 零部件更换：定期更换注塑机的易损零部件，避免因零部件损坏而影响设备的正常运行。
四、故障排除4.1 常见故障：注塑机在运行过程中可能会出现一些常见故障，如堵料、温度过高等问题。
4.2 排除方法：针对不同的故障情况，操作人员应根据设备说明书提供的故障排除方法，及时处理故障。
4.3 预防措施：在日常操作中，注意设备的维护保养，可以有效预防一些常见故障的发生。
五、环境保护5.1 废料处理：在注塑生产过程中产生的废料应妥善处理，避免对环境造成污染。
5.2 节能减排：在设备运行过程中，注意节约能源，减少废气排放，降低对环境的影响。
5.3 安全生产：注塑机作业过程中，要严格遵守相关的安全生产法规，确保生产过程安全、环保。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于各种塑料制品的生产中。
为了确保注塑机的正常运行和操作人员的安全，制定一份详细的注塑机作业指导书显得尤为重要。
本文将从操作流程、安全注意事项、故障处理、设备维护和环境保护等五个方面介绍注塑机作业指导书的内容。
一、操作流程1.1 确认注塑机的工作状态：在操作注塑机之前，首先要确认注塑机的各项设备是否处于正常工作状态，包括电源、水源、气源等。
1.2 调整注塑机参数：根据生产要求，调整注塑机的注射速度、压力、温度等参数，确保生产过程中的稳定性和质量。
1.3 开始生产：将原料放入注塑机的料斗中，启动注塑机，进行生产操作，监控生产过程中的各项参数，及时调整。
二、安全注意事项2.1 穿戴防护装备：操作人员在操作注塑机时，应穿戴好防护眼镜、手套、工作服等防护装备，确保人身安全。
2.2 遵守操作规程：严格按照注塑机的操作规程进行操作，避免操作不当导致的事故发生。
2.3 防止注塑机堵塞：定期清理注塑机的料斗、喷嘴等部位，避免原料堵塞导致的故障。
三、故障处理3.1 清理堵塞：当注塑机出现原料堵塞时，应立即停机，清理堵塞物，确保注塑机正常运行。
3.2 更换损坏部件：如果注塑机的部件损坏，应及时更换，避免影响生产进度和产品质量。
3.3 联系维修人员：如果遇到无法解决的故障，应及时联系注塑机的维修人员进行处理，避免造成更大的损失。
四、设备维护4.1 定期保养：定期对注塑机进行保养，清洁注塑机的各个部位，检查设备的运行状态，确保设备的正常运行。
4.2 润滑维护：定期给注塑机的各个部位进行润滑维护，减少设备的磨损和故障率。
4.3 更新升级：根据生产需求和设备状况，及时对注塑机进行更新升级，保证设备的性能和效率。
五、环境保护5.1 合理利用资源：在生产过程中，合理利用原料和能源资源，减少浪费，保护环境。
5.2 废物处理：对生产过程中产生的废料进行分类处理，减少对环境的污染。
注塑机操作保养作业指导书
文件编号WI-SC-01版本/版次A0页次1/1制定部门注塑车间制定日期① ③②④ ⑤说明：①调机开关②加料斗③安全门④产品出口⑤电热管一:保养项目 1.外观:①机台安放平稳牢固,无松动歪斜现象. ②机台清洁.③活动部位加油润滑. ④电源线/开关无损坏. ⑤加油.2.维修:设备如有任何异常或损坏,作业员不可自行拆机检查或维修,必须立即关机并联络维修人员处理.二.保养周期: 每天1次三.保养单位/人: 操作员四.作成记录:注塑机保养与运行记录表操作方法安全要求保养基准注塑机操作保养作业指导书结构&图示&说明核准审核制作一.设备检查:1.电源线路/控制面板/开关无损.1.启动电源开关,观察其工作状态是否正常.2.检查模具是否稳固.3.检查温度是否达到所设置的温度.4.检查材料是否正常.5.检查安全开关及挡板是否正常.二.操作步骤: 操作步骤1.开机.2.试啤工件,确定首件.3.调整最佳工艺参数.4.批量生产(半小时对板一次).5.工作结束后,关闭电源,保养模具.6.清洁机台和工作场地.一.人员要求:1.上岗作业人员必须有经专业培训,非机台操作员,不可操作或乱动机器.2.作业人员在进入车间工作前4h,不得酗酒.3.操作工必须穿戴工作服,耳塞.4.不得穿凉鞋/拖鞋或赤脚进入车间,工作时不得穿高跟鞋.5.设备运转时,操作者不许与他人直接或间接闲谈.二.作业要求:1.必须熟悉注塑机的操作技术,开机后应按设备润滑要求,对注塑机有关部位注油润滑,润滑油必须符合注塑机说明书的要求.2.操作者必须熟悉设备的加工工艺，恰当地选取加工参数，按规定操作顺序操作.3.正式操作之前，应确认工件位置是否已安装正确。
4.安全门未打开时严禁将手伸入开关的模具中间.5.停机时,关闭马达开关,关闭电热开关,再关闭总电源,清洁机台和工和场地.。
注塑机保养作业指导书
注塑机保养作业指导书一、引言注塑机是一种重要的塑料加工设备，能够将熔融状态的塑料材料注入模具中，经过冷却形成各种塑料制品。
为了确保注塑机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期保养是非常重要的。
本文档将为您提供注塑机保养的作业指导，帮助您正确进行注塑机的保养工作。
二、保养前的准备1. 确保注塑机停机并断开电源，确保安全操作；2. 收集所需的保养工具和材料，如润滑油、清洁剂、棉布等；3. 阅读注塑机的使用手册，了解注塑机的基本结构和保养要点；三、日常保养1. 清洁外观：使用湿的棉布擦拭注塑机的外观，确保没有灰尘和杂物；2. 清理冷却系统：检查冷却系统中的水管是否畅通，清除堵塞物，并清洗冷却水箱；3. 润滑部件：根据使用手册的要求，对注塑机的各部位进行润滑，特别是滑动部件；4. 检查电气元件：检查注塑机的电气元件是否正常，如插头、开关等；5. 检查传动部件：检查注塑机的传动部件是否松动，如皮带、链条等，如发现松动及时进行紧固；6. 检查热电偶和加热元件：检查注塑机的热电偶和加热元件是否工作正常，及时更换磨损或损坏的部件；7. 检查气路系统：检查注塑机的气路系统是否正常，如气压、气管等；8. 检查模具：检查注塑机的模具是否有磨损或损坏，如有需要及时更换；9. 定期检查液压系统：定期检查注塑机的液压系统，包括油位、油温、油质等；10. 记录保养细节：每次进行保养时，都应该记录保养细节，包括保养日期、保养内容、保养结果等。
四、定期保养除了日常保养外，定期进行更全面的保养也是必要的。
定期保养包括以下内容：1. 检查注射螺杆和机筒：将注射螺杆和机筒拆卸下来，进行全面清洁，确保其表面光滑无异物；2. 清洗喷嘴和过滤器：将喷嘴和过滤器拆卸下来，用清洁剂进行彻底清洗，确保畅通；3. 检查液压泵和液压阀：将液压泵和液压阀拆卸下来，进行清洗和维修；4. 检查各传动部件：检查注塑机的各传动部件是否有磨损，如有需要更换；5. 更换润滑油：定期更换注塑机的润滑油，确保油质干净，并按照规定的油量进行添加；6. 检查机台底座：检查注塑机的机台底座是否稳固，如有松动及时固定；7. 检查保险装置：检查注塑机的保险装置是否完好，如有需要更换；8. 检查控制系统：检查注塑机的控制系统是否正常运行，如有异常应及时处理；9. 清洗模具：定期进行模具的清洗，确保模具表面光滑无异物；10. 检查润滑系统：检查注塑机的润滑系统是否完好，如有需要及时修理或更换。
注塑机保养作业指导书
注塑机保养作业指导书注塑机可是咱们生产过程中的“得力干将”，要想让它一直保持良好状态，稳定地为咱们干活，那保养工作可不能马虎。
下面我就来给大伙唠唠注塑机的保养那些事儿。
我记得有一次，厂里一台注塑机突然出了故障，生产停滞不前，大家都急得像热锅上的蚂蚁。
维修师傅赶来一检查，发现就是因为平时保养没做到位，一些小毛病日积月累，最后酿成了大问题。
从那以后，我们对注塑机的保养可重视多了。
先说每天的保养工作吧。
每天开机前，咱得先检查一下电气控制箱里有没有水汽、灰尘啥的。
这就好比咱每天出门前要照照镜子，整理整理仪表，不能灰头土脸地就出去了。
然后看看润滑系统的油量够不够，就像汽车没油跑不动一样，注塑机缺油了也干不了活。
还有模具的安装情况，一定要确保安装牢固，别打着打着活儿模具掉了，那可就出大乱子了。
每周的保养重点在加热系统和冷却系统。
加热圈有没有损坏，温度控制器准不准，这可关系到产品的质量。
冷却系统也不能马虎，水管有没有漏水，水流量正不正常，都得仔细瞅瞅。
我曾经就遇到过因为冷却水管堵塞，导致产品变形的情况，那损失可不小。
每个月呢，要给注塑机来一次“全身检查”。
液压系统是重点，检查油质、油量，看看有没有泄漏。
还要检查机械传动部分，比如皮带的松紧度、齿轮的磨损情况。
有一次我发现一根皮带松得都快掉下来了，幸好及时发现，不然说不定啥时候机器就“罢工”了。
半年的时候，要对注塑机的一些关键部件进行拆卸清洗和检查。
比如螺杆、料筒，这俩家伙可是直接和原料打交道的，要是不干净或者磨损严重，生产出来的产品质量就没法保证。
清洗的时候那场面，黑乎乎的油污，得费好大劲才能弄干净。
最后说一下每年的保养。
这时候就得请专业的师傅来对机器进行全面的调试和校准了，就像给人做一次全面的体检一样。
什么电气系统、机械系统、液压系统，都要仔仔细细检查一遍，发现问题及时解决。
总之，注塑机的保养工作就像照顾一个孩子，要细心、耐心，不能偷懒。
只有这样，它才能健健康康地为咱们工作，创造更多的价值。
注塑机保养及工艺点检作业指导书
1.0目的：
合理、正确使用、保养注塑机，确保注塑机正常运行和延长其使用寿命。
2.0范围：
本公司内所有在用注塑机
3.0职责：
1、生产部注塑车间机修工负责注塑机保养，包括定期保养和日保养。
2、技术部负责文件的编制、修订以及保养的监管工作。
3、厂长负责文件的批准。
4.0注塑机保养
1、注塑机每日检查/保养项目表（摘自注塑机说明书）：如表4.1
4.1/
除根据注塑机的使用说明书或保养要求执行外，还要结合本公司实际做具体保养、点检工作。
保养、点检过程中不可缺失的项目和内容，详见下表4.4
在保养、点检过程中若发现异常，应立即修理或更换，下一个周期的保养则从修理或更换合格日开始计算。
**根据上述注塑机保养项目一览表，每年第一季度要制定该年度的保养计划。
5.0注塑工艺点检：
1、注塑工艺执行点检，是确保产品品质的基本前提。
2、根据《工艺基准书》对注塑机工艺参数设定的合理性进行点检。
要求当日当班进行点检；点检时若发现与《工艺基准书》不相符时，除重新设定工艺参数条件外,还需重点确认产品的功能、尺寸、外观等特性。
3、注塑工艺点检项目表，如表5.1
6.0相关表单
1、成型条件点检表（略）
2、注塑机点检（日保养）记录表如表6.1
3、注塑机每月维护保养记录表如表6.2
4、注塑机年终维护保养记录表如表6.3
5、年度保养计划（略）
表6.1注塑机点检（日保养）记录表。
注塑机保养作业指导书
检查液压油管 是否有破损、 漏油现象
检查液压油泵 是否正常工作， 有无异常噪音
检查液压油滤 芯是否需要更 换
检查液压油温 度是否正常， 避免高温影响 液压系统正常 工作
检查电气线路是否正常
检查电源线是否破损、老化 检查电气控制柜是否清洁、无灰尘 检查电气元件是否正常，有无松动、损坏 检查电气线路是否连接正确，有无短路、断路现象
01
检查润滑油油 位：确保油位 在油尺上下限 之间
02
检查润滑油品 质：观察油品 颜色、粘度、 杂质等，判断 是否需要更换
03
检查润滑油温 度：确保油温 在正常范围内， 避免过高或过 低影响设备性 能
04
检查润滑油压 力：确保油压 正常，避免压 力过高或过低 影响设备运行
安全装置检查
01
检查安全门开关 是否正常，确保 在紧急情况下能 够迅速关闭注塑 机。
正常
02 清洁注塑机表面，保持清洁卫生 检查注塑机冷却系统，确保冷却
04
效果良好 定期更换注塑机易损件，确保生
06
产安全
注塑机保养项目
机器清洁
清洁目的：保持机器清洁，延长使用寿命 清洁范围：机器表面、内部、模具等 清洁方法：使用专用清洁剂、擦拭、吹气等 清洁频率：定期清洁，根据使用情况调整频率
润滑油检查
02
检查安全光栅是 否正常，确保在 操作过程中不会 受到伤害。
03
检查急停按钮是 否正常，确保在 紧急情况下能够 迅速停止注塑机。
04
检查安全防护装 置是否正常，确 保在操作过程中 不会受到伤害。
注塑机保养流程
关闭电源，释放压力
释放注塑机内的压力，防 止残留压力造成安全隐患
关闭注塑机冷却系统，防 止冷却液泄漏造成污染
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书一、引言注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
为了保证注塑机的安全运行和操作的高效性，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以便操作人员正确操作注塑机。
二、注塑机的基本原理1. 注塑机的工作原理注塑机通过将塑料颗粒加热熔化，然后将熔化的塑料注入模具中，经冷却后形成所需的塑料制品。
2. 注塑机的组成部分注塑机主要由注射系统、熔融系统、冷却系统、液压系统和控制系统等组成。
三、注塑机的操作步骤1. 准备工作（1）检查注塑机的各个部件是否完好无损。
（2）检查注塑机的润滑油是否充足。
（3）确认模具是否正确安装并固定。
2. 开机操作（1）启动注塑机的电源。
（2）打开注塑机的主电源开关。
（3）调整注塑机的温度控制器，使其达到所需的注塑温度。
（4）打开液压系统，确保注塑机能够正常工作。
3. 操作注塑机（1）将预先准备好的塑料颗粒放入注塑机的料斗中。
（2）调整注塑机的注射速度和压力，以满足模具的要求。
（3）观察注塑机的运行状态，确保注塑过程中无异常情况发生。
（4）根据所需的产品数量，设定注塑机的循环次数。
4. 关机操作（1）停止注塑机的运行。
（2）关闭注塑机的主电源开关。
（3）清理注塑机的残留物，确保注塑机的清洁和安全。
四、注塑机的注意事项1. 安全操作（1）操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（2）禁止在注塑机运行时将手或其他物体伸入注塑机内部。
2. 模具的使用（1）使用前检查模具是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）使用模具时应根据产品要求进行调整和修正。
3. 注塑机的维护保养（1）定期检查注塑机的润滑油和液压油，并及时更换。
（2）清理注塑机的残留物，保持注塑机的清洁。
4. 故障处理（1）在注塑机出现故障时，应立即停止运行，并通知维修人员进行维修。
（2）禁止非专业人员进行注塑机的维修和维护。
五、总结本作业指导书详细介绍了注塑机的基本原理、操作步骤和注意事项，希望能够帮助操作人员正确操作注塑机，确保注塑机的安全运行和操作的高效性。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了确保注塑机的安全运行和提高生产效率，作业人员需要掌握正确的操作方法和注意事项。
本文将详细介绍注塑机的作业指导，包括准备工作、操作流程、故障处理、保养维护以及安全注意事项。
一、准备工作：1.1 清洁注塑机：在操作注塑机之前，必须确保机器的清洁。
首先，关闭注塑机的电源，并断开电源插头。
然后，用清洁剂和软布擦拭机器的外部表面，确保没有灰尘和污垢。
接下来，打开机器的外罩，清理注射器、模具和螺杆等内部部件，确保没有残留物。
1.2 检查辅助设备：注塑机的正常运行离不开辅助设备的支持，如冷却水系统、气源系统等。
在作业之前，需要检查这些辅助设备是否正常工作。
检查冷却水系统的水温、水压是否在正常范围内，检查气源系统的气压是否稳定。
1.3 准备原材料：根据产品的要求，准备好所需的原材料。
确保原材料的质量和数量符合要求，并进行必要的检验和测试。
同时，清理和准备好原材料的存放区域，确保无杂质和污染。
二、操作流程：2.1 打开注塑机：按照注塑机的操作手册，正确打开注塑机的电源。
检查电源是否正常连接，并确保电流稳定。
根据产品要求，设置好注塑机的温度、压力和注射速度等参数。
2.2 装载原材料：将准备好的原材料装载到注塑机的料斗中。
注意避免杂质和污染物的混入，确保原材料的纯净度。
根据产品要求，设置好原材料的进料速度和温度。
2.3 开始注塑：确认注塑机的所有参数设置正确后，按下启动按钮，开始注塑过程。
观察注塑机的运行状态，确保注射速度和压力的稳定。
同时，注意观察产品的成型情况，及时调整参数以达到产品的要求。
三、故障处理：3.1 常见故障：在注塑机的作业过程中，可能会遇到一些常见的故障，如温度过高、压力不稳定、注射速度过慢等。
作业人员需要熟悉这些故障的原因和处理方法。
例如，温度过高可能是由于冷却系统故障或者温度设置不当，可以检查冷却系统和重新设置温度。
注塑机 维护保养作业指导书
第一章注塑机部件维护保养作业指导书第二章、注塑机维护保养计划第一章注塑机部件维护保养作业指导书为能够达到机器性能和延长使用寿命，应该定时检查机器，做出相应的修理。
机器的封油圈、胶圈等，日久自然损蚀，如失去作用发生漏油，只需依照规格更换即可。
如机器停止使用相当长时间后，或需要注塑不同塑料时，必须先将熔胶筒内余下胶料先清除。
1.1 液压装置的保养和检查液压装置是由精密的液压组件所组成，当经过一段长时间运转后，压力油难免受污染，导致油中可能含有金属粉、油封、碎片、淤垢等污染和固形物质。
实际上，液压装置约有70%以上的故障与压力油有关。
造成液压组件有污物堵塞阀芯，此原因有以下数点：﹕1）在加添新的压力油过程中，由于压力油是经过输送油管才进入注塑机的油箱，因此，容易带进不少金属及橡胶微粒。
2）由于液压组件如油泵、液压马达、方向阀和唧芯的磨损，微粒容易随着压力油进入液压系统之中，因而造成污染。
为确保液压系统工作正常，减少故障，必须对压力油空气过滤、滤油器、冷却器进行保养和检查。
1.1.1 压力油的检查压力油在使用六个月内，应从油箱里抽取100C.C.的压力油送往化验室检验。
如发现压力油已经劣化，应立即更换。
请在新机器运行3个月内，更换压力油。
然后一年一次更换压力油。
如因某种原因，未能送往化验，可参考以下方法检验: 从油箱裹抽取压力油样本，抽出后，先观察压力油的颜色。
如发现变成乳白色，可能是压力油中混入空气或水份。
这时应将压力油放置室内隔日再观察，如压力油已变清，表示空气混入油中，应查明液压系统漏气之处；如压力油变清，杯底有水份沉淀，表示液压系统已有水份混入；如呈乳白色，表示水份已混入压力油中有相当时日，必须更换新压力油。
检查各液压组件的状况，并查明水份混入之途径。
一般为冷却器破裂而造成。
使用滤纸或卫生纸，也可检查压力油中是否含有水份或杂质。
把压力油的样本滴于滤纸或卫生纸上，如压力油含有水份，由于水份的扩散速度较快，故能辨别压力油中水份含量(需与新压力油比较)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4．8．2定期保养（每月保养一次）
4．8．2．1更换压力油
4．8．2．2检查螺杆是否磨损
4．8．2．3清洁油箱内油筛
4．8．2．4清洁冷却器
5相关文件
Hale Waihona Puke 无!6附件无!1目的
为了规范科学合理安全地操作注塑机，特制定本操作文件。
2范围
适用于生产部所有注塑机的操作。
3职责
3．1作业员、设备操作工：设备操作及执行日常保养。
3．2设备维修员：设备维修及执行定期保养。
4内容说明
4．1开机前必须进行各项安全检查，包括机械保护系统，电气控制系统，液压油及冷却水等。
4．2打开冷却水路开关阀门及注塑机电源总闸，启动干燥机电源及计算机电源，并根据原料的特性来设定合适的烤料温度。
4．3启动计算机的电热键，进行炮筒加热，再根据所啤原料的特性来设定正常的炮筒温度。
4．4炮筒温度达到设定的温度后，必须延迟十分钟左右才能启动射胶及熔胶动作，以用来保护螺杆。
4．5根据《成型条件工艺表》及原料的特性来科学地设定成型条件，待试啤产品达到品质要求后，再根据模具情况来选择全自动或半自动生产。
4．6作业员操作机器时，不能随意更改注塑参数，禁止带戒指及披长头发操作机器。
4．7生产中，如遇特殊情况，应按下紧急开关停止机器，再报告上司处理。
4．8保养
4．8．1日常保养（每天保养一次）
4．8．1．1清洁机器
4．8．1．2检查温度控制系统是否正常
4．8．1．3检查安全门的有效性
4．8．1．4检查各零部件螺丝是否松脱