啤酒生产工艺流程图
啤酒生产流程图及说明
啤酒生产工艺流程啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。
现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
）一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）：注：本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。
图中代号所表示的设备为：1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机（一）制麦工序大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。
大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。
为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。
制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。
绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。
从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。
（二）糖化工序麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。
啤酒生产工艺流程图
啤酒生产工艺流程及生产设备：一般来说，啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。
而现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
具体普通啤酒生产工艺流程如下图1所示：图1普通啤酒生产工艺流程图啤酒生产流程中所需的设备机器如下图2所示：图2 啤酒生产流程中所需的设备机器图2中代号所表示的设备为：1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机1.1 制麦工序：●制麦的主要过程：（1）大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽；（2）绿麦芽进入干燥塔（炉）烘干，经除根机去根，制成成品麦芽；（3）从大麦到制成麦芽需要10天左右时间（如图1.1）。
图1.1 制麦的主要过程●制麦所用到的设备及作用（如表1.1）：表1.1 制麦工序所用设备及作用1.2 糖化工序●糖化的主要过程：（1）麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部；（2）经过去石、除铁、定量、粉碎后进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液；（3）经过滤槽/压滤机过滤；（4）加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离（如图1.2）。
●糖化所用到的设备及作用（如表1.2）：表1.2糖化所用的设备及作用1.3 发酵工序●发酵的主要过程：（1）将洁净的麦芽汁送入热交换器冷却；（2）加入啤酒酵母使其发酵；（3）将成熟的啤酒过滤后即得到琥珀色的生啤酒。
（需要说明的是，根据啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。
啤酒生产工艺流程图
6. 最终麦汁浓度12％。 7. 冷却温度11～11.5℃。
第十九页，共二十一页，2022年，8月28日
二、发酵工艺
1.步骤：满罐自然升温到12℃发酵2～3天，待糖度降到6～7％，自然升 温到16℃高温还原双乙酰48小时，降温到－2～1℃后熟三天，过滤。 2. 冷麦汁11～11.5℃。 3. 满罐酵母细胞数达到16×106个／mL。 4. 升温前压力保持在0.2～0.3Bar,升温后升压到0.7～1Bar。 5. 冷凝固物满罐后24小时总排放三次，在酵母回收前排一次。 6.降温条件：极限糖度达到，双乙酰还原指标达到内控标准，满罐>6.5天双
12.发酵
★ 在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的 份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。
★ 发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种 称作“皱沫”的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达 到它的最高阶段。
★ 从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦 芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有 可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的 沉淀物。
一、糖化工艺
1. 投料量：麦芽：6950Kg，水200m3,甲醛4Kg,氯化钙12Kg；大米： 2700Kg，水105m3。（据知情人士透露，啤酒厂家在生产过程中往啤酒
里加甲醛，可以通过化学反应，去除多酚，避免絮状沉淀，目的是提高 啤酒的卖相）。
2.糖化工艺步骤：糊化投料时50℃同时加入刚粉碎好的麦芽醪35m3，升
早先的啤酒厂建造选址得要求非常高，必须是有洁净 水源的地方。
出于环保的考虑，越来越多有社会责任心的啤酒生 产企业开始放弃采用价格相对便宜的地下水来酿造啤 酒，而开始采用价格相对较贵的自来水。
啤酒生产工艺流程图.与工艺说明
啤酒⽣产⼯艺流程图.与⼯艺说明啤酒⽣产⼯艺流程图与⼯艺说明⼀、啤酒⽣产⼯艺流程图：⼆、啤酒⽣产主要设备：序号名称材质序号名称材质1 原料贮仓/ 16 空⽓过滤器316L不锈钢2 麦芽筛选机/ 酵母培养罐316L不锈钢3 提升机/ 发酵罐304不锈钢4 麦芽粉碎机/ 稳定剂添加罐316L不锈钢5 糖化锅201不锈钢缓冲罐304不锈钢6 ⼤⽶筛选机201不锈钢硅藻⼟添加罐304不锈钢7 ⼤⽶粉碎机201不锈钢硅藻⼟过滤机/8 糊化锅201不锈钢啤酒精滤机316L不锈钢9 过滤槽201不锈钢清酒罐/10 麦糟机201不锈钢洗瓶机/11 麦糟贮罐201不锈钢灌装机/12 煮沸锅/回旋槽304不锈钢杀菌机/13 外加热器/ 贴标机/14 酒花添加罐304不锈钢装箱机/15 麦汁冷却器304不锈钢注：材质部分指的是与啤酒直接接触的部分。
三、啤酒⽣产⼯艺说明（⼀）制麦⼯艺⼤麦在收获后贮存2-3⽉，精选⼤麦进⾏麦芽的提取。
经过除杂，洗麦，发芽，烘⼲，除根等程序，制得啤酒⽣产⽤的麦芽。
（⼆）糊化⼯艺麦芽、⼤⽶等原料由进⼊糊化锅之后，在加热作⽤下，形成糊状物，⽬的是有利于下阶段的发酵⼯艺继续进⾏发酵操作。
（三）添加啤酒花添加啤酒花的⽬的是为了实现啤酒的风味，达到满⾜市场需求的⽬的，啤酒花添加要适量，以创造美好的⼝味为宜。
（四）发酵⼯艺发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加⼊啤酒酵母使其发酵。
在啤酒酵母的作⽤下，将⼀部分糖分转化为⼆氧化碳和⽔，满⾜⾃⼰的⽣长发育，将另⼀部分糖分转化为酒精，达到酿造的效果。
（五）成熟⼯艺发酵⼯序⼤约需要2周到半⽉的时间，发酵⼯序就完成了，但是还没完，发酵完毕的啤酒还有⼀个成熟的过程，这个过程中，发酵完成后的啤酒中糖分继续分解，其中化合物继续反应，⼝味继续向好。
啤酒生产工艺流程图
啤酒生产工艺流程核心提示：I 啤酒工艺流程动画 II 麦芽制造大麦的化学组成大麦提供啤酒酿造所必需的浸出物和适量的蛋白质，大麦含水12%~20%，含干物质80%~88%。
图：过滤槽制麦过程制麦的主要目的是使大麦吸收一定的水分后，在适当的条件下发芽，产生一系列的酶，以便在后续处理过程中使大分I 啤酒工艺流程动画II 麦芽制造大麦的化学组成大麦提供啤酒酿造所必需的浸出物和适量的蛋白质，大麦含水12%~20%，含干物质80%~8 8%。
图：过滤槽制麦过程制麦的主要目的是使大麦吸收一定的水分后，在适当的条件下发芽，产生一系列的酶，以便在后续处理过程中使大分子物质（如淀粉、蛋白质）溶解和分解。
绿麦芽通过干燥会产生啤酒所必需的色、香、味等成分。
图：制麦过程III 麦汁制备原料粉碎麦芽粉碎方法分为三种，即干法粉碎、增湿粉碎和湿法粉碎。
干法粉碎是一种传统的并且一直延用至今的粉碎方法，而增湿粉碎和湿法粉碎被越来越多的厂家采用。
干法粉碎采用锟式粉碎机。
图：粉碎辊糊化淀粉粒在一定温度下吸水膨胀而破裂，淀粉分子溶出，呈胶体状态分布于水中，形成糊状物，这个过程称为糊化，为物理用作。
糊化步骤1：加水在糊化锅中加入一定量的水糊化步骤2：升温至30度加热至30℃，有利于各种淀粉酶的浸出糊化步骤3：搅拌在靠近锅底处设有浆式搅拌器，搅拌可以防止物料沾锅和提高传热效果。
糊化步骤4：糊化锅投麦芽及大米粉大米是我国啤酒酿造广泛采用的一种辅助原料。
其最大特点是淀粉含量高，可达75%~82%，无水浸出率高达90%~93%，而蛋白质含量较低，只有8%~9%，多酚类物质和脂肪的含量较低。
因此用大米作辅料，酿造的啤酒色泽浅，口味爽净，泡沫细腻，酒花香味突出，非生物稳定性较高。
为防止糊化醪稠厚和粘结锅底，改善糊化效果，一般掺加15%~20%的麦芽。
糊化步骤5：升温至70度保持20min辅料醪的煮沸称为预煮，预煮可进一步使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时可提供混合糖化醪升温所需要的热量。
啤酒生产物料平衡图
啤酒生产工艺流程图
啤酒生产过程主要分为制麦、糖化、发酵、灌装四个部分。
(1)原料处理：
麦芽
旋流沉淀槽
冰水----- 麦汁冷却器 ------ 热水----- 热水罐
冷麦汁
(3)发酵、滤酒
酵母培养系统酵母种
大米
麦芽投料坑大米投料坑
麦芽输送机大米输送机
麦芽贮箱大米贮箱
比重去石机比重去石机
除铁器除铁器
麦芽定量秤大米定量秤
麦芽料箱大米料箱
麦芽湿粉碎机大米湿粉碎机
糖化锅糊化锅
(2)糖化：麦芽粉浆大米粉浆
糖化锅* *糊化锅
热水----- *过滤槽"麦糟暂贮箱4麦糟贮箱酒花----- k煮沸锅*能源回收系统
CO回收系统—CO 2 一锥形发酵罐酵母种贮存罐1_►至各用气点J_►冷媒
烛式硅藻土过滤机
捕集过滤器
高浓稀释设备脱氧水
j 制备装置
冷媒------ 清酒罐-------- 冷媒
包装
（4）包装：污瓶箱成品库
A
卸箱机洗箱机 --------- *装箱机
1 r
洗瓶机贴标机
啤酒------ 装酒压盖机---------------- 杀菌机
物料平衡比例：。
啤酒生产企业常规工艺流程图
啤酒生产过程主要分为制麦、糖化、发酵、灌装四个部分。
其工艺流程见图2-1。
（1）原料处理：麦芽大米麦芽投料坑大米投料坑麦芽输送机大米输送机麦芽贮箱大米贮箱比重去石机比重去石机除铁器除铁器麦芽定量秤大米定量秤麦芽料箱大米料箱麦芽湿粉碎机大米湿粉碎机糖化锅糊化锅（2）糖化：麦芽粉浆大米粉浆糖化锅糊化锅热水麦糟暂贮箱麦糟贮箱酒花煮沸锅能源回收系统旋流沉淀槽冰水麦汁冷却器热水热水罐冷麦汁（3）发酵、滤酒冷麦汁酵母种酵母培养系统充氧及酵母添加冷媒CO2回收系统 CO2锥形发酵罐酵母种贮存罐至各用气点烛式硅藻土过滤机捕集过滤器高浓稀释设备脱氧水制备装置冷媒清酒罐冷媒包装（4）包装: 污瓶箱成品库卸箱机洗箱机装箱机洗瓶机贴标机啤酒装酒压盖机杀菌机（5）二氧化碳回收流程发酵排出的二氧化碳除沫器洗涤器贮气囊压缩机吸附器液化器液态二氧化碳贮罐气化系统各用气点（6）压缩空气湿空气贮罐排糟器空压机后冷器冷冻式干燥器空气干空气贮罐生产车间仪表图2-1 啤酒生产工艺流程图2.3.1 原料处理麦芽投入料坑后经提升机进入原料仓库贮存，生产时麦芽经麦芽提升机进入比重去石机，经除杂、去石、除铁、称量后送入麦芽湿粉碎机进行粉碎，麦芽粉浆被泵入糖化锅进行糖化。
大米投入大米投料坑后经提升机进入原料仓库贮存，生产时，经大米提升机进入比重去石机，经除杂、去石、除铁、称量后送入大米湿粉碎机进行粉碎，大米粉浆被泵入糊化锅进行糊化。
2.3.2 糊化由机械输送方式将筒仓内的大米经除铁、除石后送到计量仓，然后在封闭的粉碎设备内经湿粉碎法粉碎后送到糊化锅，经充分搅拌加热，最后升温至78℃，送至糖化锅。
糊化的作用主要是使淀粉在热水中膨胀、破裂，在α—淀粉酶的作用下使已糊化过的淀粉液黏度降低。
2.3.3 糖化由机械输送方式将筒仓内的麦芽经过除铁、除石后送到计量仓，然后在封闭的粉碎机内经湿式粉碎法粉碎后送到糖化锅。
经充分搅拌加热后与糊化后的大米汁一起进入糖化。
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。
现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
）一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）：注：本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。
图中代号所表示的设备为：1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机（一）制麦工序大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。
大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。
为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。
制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。
绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。
从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。
（二）糖化工序麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。
啤酒生产工艺流程(网上)
啤酒生产工艺流程啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。
现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
）一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）：注：本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。
图中代号所表示的设备为：1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机（一）制麦工序大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。
大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。
为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。
制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。
绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。
从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。
（二）糖化工序麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。