酒精生产过程精馏塔的设计板式塔(XXXX).pptx

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的 酒精溶液,可以作防冻剂和冷媒。酒精可以代替汽油作燃料, 是一种可再生能源。
• 酒精有哪些用途
• 第一、酒精可以为工业生产提供能源,如作为汽 车的燃 料或与汽油组成混合燃料。幻灯片 28 • 第二、酒精是一种很好的有机溶剂,许多有机制剂的生产 中都要使用,如利用酒精脱水成为乙烯,用以生产合成橡胶、 聚乙烯、聚氯乙烯等。 • 第三、酒精具有杀菌作用,被医疗卫生部门广泛用作消毒剂、 防腐剂。 • 第四、制造农药。 • 第五、食品饮料工业中,用来生产汽酒、果酒、白酒等。 • 总之,酒精在国防工业、医疗卫生、有机合成、食品工业、 工农业生产中都有广泛的用途。
形 成共沸混合物,共沸点78.15℃。
• 乙醇蒸气与空气混合能引起爆炸,爆炸极限浓度3.518.0%(W)。酒精在70%(V)时,对于细菌具有强列的杀 伤作用.也可以作防腐剂,溶剂等。处于临界状态(243℃、 60kg/CM・CM)时的乙醇,有极强烈的溶解能力,可实 现超临界淬取。由于它的溶液凝固点下降,因此,一定浓度
课程设计不同于平时的作业,在设计中需要学生自己 做出决策,即自己确定方案,选择流程,查取资料, 进行过程和设备计算,并要对自己的选择做出论证和 核算,经过反复的分析比较,择优选定最理想的方案 和合理的设计。所以,课程设计是培养学生独立工作 能力的有益实践。
“能力”的训练和培养: ① 查阅资料、选用公式和数据的能力; ② 从技术上的可行性与经济上的合理性两方面树立正确
的设计思想、分析和解决工程实际问题的能力; ③ 准确、快速的计算能力; ④ 熟练应用计算机(包括编程计算和使用工程设计软件)
的能力以及用简洁文字、图表表达设计思想的能力.
1、经济性:应符合能量充分合理利用和节能原则,符合经 常
生产费和设备投资费的综合核算最经济的原则;符合有用物质高 回收率、低损耗率原则.
一、 化工原理课程设计任务
• 设计题目:酒精生产过程板式精馏塔的设计 • 设计任务:
在酒精生产工艺中,将粗产品中的大部分杂质除去 后,还存在着大量的水分,为了达到产品的质量要求, 需要将水分分离出去。本设计结合乙醇生产工艺,要 求设计一浮阀精馏塔,用于乙醇水溶液的分离。
• 下面是乙醇精馏塔的设计任务:
注参考文献及简单备注。
三、绘图要求
1、用坐标纸绘制乙醇—水溶液的y-x图, 并用图解法求理论塔板数;
2、用坐标纸绘浮阀的排孔图; 3、用A4图纸绘制设备流程图一张; 4、用594×841图纸绘制装置图一张:一主视图,
一俯视图,一剖面图,若干个局部放大图。 设备技术要求、主要参数、接管表、 部件明细表、 标题栏等。
化工原理课程设计
(2010年)
化工原理课程设计
• 酒精生产过程精馏塔的设计
• 什么是酒精
酒精是一种无色透明、易挥发,易燃烧的液体。有酒的气 味和刺激的辛辣滋味,微甘。学名是乙醇, 分子式C2H5OH, 因为它的化学分子式中含有羟基,所以叫做乙醇,比重 0.7893(20/4°)。凝固点-117.3℃。沸点78.2℃。能与 水、甲醇、乙醚和氯仿等以任何比例混溶。有吸湿性。与水能
• 应完成的工作量:
1、乙醇精馏塔的工艺设计,塔板的结构设计 及辅助设备的选型,编写设计说明书。
2、绘制工艺流程图一张。 3、绘制精馏塔的装配图(一号图纸)。 4、说明书编写。
二、设计说明书的内容
– 1、目录; – 2、设计题目及原始数据(任务书); – 3、简述酒精精馏过程的生产方法及特点; – 4、论述精馏总体结构(塔型、主要结构)及流程的安排、

本设计的基本内百度文库和要求
• 设计内容包括: • 选定精馏方案及流程; • 进行精馏塔的工艺计算; • 结构和附属设备的选型设计; • 绘制精馏塔的装配图; • 将设计结果编写成设计说明书。
时间安排
• 所有工作必须独立完成。 • 时间:6月7日 —— 6月18日。 • 6月11日之前完成理论计算, 6月12日开始绘图。 • 6月16日之前完成主体设备图和流程图。 • 6月17日之前完成说明书撰写。
材料选择; – 5、精馏过程有关计算(物料衡算、热量衡算、理论塔板
数、回流比、塔高、塔径塔板设计、进出管径等);
– 6、设计结果概要(主要设备尺寸、衡算结果等); – 7、主体设备设计计算及说明; – 8、主要附属设备的选择(换热器等); – 9、参考文献 ; – 10、自我总结及有关问题的讨论。 – 说明书书写格式:每页的右边留30mm,用来标
1、生产能力:年产
吨乙醇产品。
2、原料液中含乙醇
%(质量),其余为水。
3、馏出液中的乙醇含量为
%(质量)。
4、残液中的乙醇含量不高于0.2%(质量)。
设备的年运行时间平均为300天。
• 设计条件:
1、加热方式: 直接蒸汽加热,蒸汽压力为 1.0~2.0kg/cm2。
间接加热。
2、操作压力: 常压。 3、进料状况: 饱和液体。 30℃冷液进料。 4、冷却水进口温度:30℃,出口温度自定。 5、塔板形式:浮阀塔板。
四、参考书
• 1、天津大学,《化工原理》,天津,天津科学技术出版社, 1990年。
• 2、李功样等《常用化工单元设备设计》,广州,华南理工大学 出版社,2003年。
• 3、 魏崇关,郑晓梅,《化工工程制图》,北京,化学工业出版 社,1992年。
2、先进性:应对目前工厂生产过程和设备上存在的问题提 出
改进方案和改进措施,并尽量采用国内外最新技术成果。 3、可靠性和稳定性:保证运行的安全可靠和操作的稳定易
控 是现代化生产应优先考虑的原则,不得采用缺乏可靠性的、不成 熟的技术和设备,不得采用难以控制或难以保证安全生产的技和 设备。 4、可行性:流程布置和设备结构不应超出一般土建要求和
课程设计目的和要求
• 目的: – 锻炼学生的综合能力:资料查阅、知识综合应用、 理论计算、设备选型、绘制图形、编写说明书。 – 培养工程观念:理论→小试→放大。
• 要求: – 设定大致框架,绘制工艺流程图; – 进行有关计算,得出设备主要尺寸和参数(塔高, 直径,塔板数等); – 选择附属设备; – 根据计算结果绘制主体设备图形; – 编写设计说明书。
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