焊条库温湿度控制记录表
温湿度记录表格模板 【打印版】
温度℃
相对湿度%
如不达标
记录人
温度℃
相对湿度%
如不达标
记录人
四月
采取措施
采取措施后
采取措施
采取措施后
温度℃
相对湿度%
温度℃
相对湿度%
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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30
温湿度记录表
日期
适宜温度范围：2~30℃
中药仓库
——温湿度记录表
2018年
温湿度记录表
日期
适宜温度范围：2~30℃
适宜相对湿度范围：35%~75%
上午（9:00-10:00）
下午（15:00-16:00)
温度℃
相对湿度%
如不达标
记录人
温度℃
相对湿度%
如不达标
记录人
一月
采取措施
采取措施后
采取措施
采取措施后
温度℃
相对湿度%
温度℃
相对湿度%
1
2
25
26
27
28
29
30
31
温湿度记录表
日期
适宜温度范围：2~30℃
适宜相对湿度范围：35%~75%
上午（9:00-10:00）
下午（15:00-16:00)
温度℃
相对湿度%
如不达标
记录人
温度℃
焊条库温湿度控制记录表
焊条库温湿度控制记录表
Q/HSE—P—016
序号测量时间温度（℃）湿度（%RH）备注
记录人：
注：要求每日至少记录四次，上午、下午至少各记录二次。
焊材领用记录
工程名称：检验人：
领取数回收数
焊材焊材发焊材领
焊材名称量（kg量（kg焊接部位
规格放人用人
或根）或根）
Q/HSE—P—019
标记
日期
移植
焊材烘焙记录
Q/HSE—P—020
工程名称：
烘焙
保温
恒温
标记
焊材
数量
烘焙
焊材名称
温度
时间
温度
日期Leabharlann 操作人检验人移植
规格
（kg）
次数
℃
h
℃
焊材库管理制度含表格
焊材库管理制度1目的：贯彻执行GB/T19002质量标准，加强焊材管理。
2 焊材库设置要求：2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。
2.2 焊材库配备的专职管理员，应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。
3 焊材入库3.1 焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。
3.2 焊材入库前按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：（一）焊条药皮破裂脱落过长(>15-20cm)；（二）焊条药皮上无牌号；（三）焊丝严重变质；（四）焊条或焊丝受潮严重。
（五）与包装型号不符。
3.3 填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检。
3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持 300mm以上距离，以保证空气流通。
3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。
3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写“温湿度记录”（见附件1）。
3.7 随时对焊材库进行盘点；经常检查库房内设备的使用情况，以保证其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。
发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150℃左右（低氢型的用300～500℃）烘烤1～2小时，并即时使用，不宜继续保管。
3.8 负责各种资料的积累、整理和移交。
4.1 用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用单位提前两天向物资办事处提出烘烤计划（见附件2），并注明工程项目、使用部位及重要焊口编号，保管员依据计划安排烘干量。
4.2 烘干要严格遵循烘烤技术规定，随烘随用，严禁反复烘烤，以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块，焊条烘干不得超过两次。