钢筋加工安全技术交底 - 副本
钢筋加工制作安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工制作过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体钢筋加工制作人员及管理人员。
三、交底内容1. 作业人员安全要求（1）作业人员必须持证上岗，熟悉钢筋加工制作工艺和安全操作规程。
（2）进入作业区域必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
2. 设备安全操作（1）钢筋加工设备应定期检查、保养，确保设备安全可靠。
（2）操作设备前，应先确认设备启动按钮是否处于关闭状态，避免误操作。
（3）操作过程中，严禁将手、脚等身体部位伸入设备工作区域。
（4）设备运行时，严禁进行清理、调整、维修等操作。
3. 钢筋材料安全（1）钢筋材料应按规格、品种分别堆放整齐，确保材料堆放安全。
（2）搬运钢筋时，注意观察周围环境，防止碰撞、倾倒等事故发生。
（3）钢筋材料应远离易燃、易爆物品，避免火灾、爆炸事故。
4. 钢筋加工制作操作安全（1）钢筋下料、弯曲、切断等操作应在指定区域内进行，确保操作安全。
（2）钢筋加工过程中，应严格按照设计要求和质量标准进行操作。
（3）钢筋加工过程中，严禁使用不合格或损坏的设备、工具。
（4）钢筋加工完成后，应按照规定进行检验，确保质量合格。
5. 环境安全（1）作业区域应保持通风良好，确保空气质量符合要求。
（2）作业过程中，严禁在车间内吸烟、使用明火等行为。
（3）作业区域应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
6. 高空作业安全（1）高空作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）高空作业时，必须佩戴安全带，并使用安全绳索。
（3）高空作业区域下方严禁站人，确保作业安全。
7. 应急处理（1）作业人员应熟悉应急预案，了解事故处理流程。
（2）发生事故时，立即停止作业，采取有效措施进行处置。
（3）事故发生后，及时上报相关部门，协助进行事故调查和处理。
四、交底要求1. 作业人员应认真阅读本交底，并严格按照要求执行。
2. 管理人员应定期对作业人员进行安全技术培训，确保安全意识深入人心。
钢筋工加工场安全技术交底模板
一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____钢筋工加工场三、交底组织单位：____（如：工程指挥部、施工项目部等）四、交底负责人：____（如：项目经理、技术负责人等）五、接收负责人：____（如：钢筋工班长、钢筋工等）六、安全交底内容：一、基本规定1. 所有进入加工场的人员必须佩戴安全帽，穿着符合安全要求的服装，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
2. 严禁在加工场内吸烟、生火，禁止存放易燃易爆物品。
3. 加工场内应保持整洁，材料、工具、设备摆放整齐，通道畅通。
4. 加工场内作业人员必须遵守各项安全操作规程，不得违章作业。
二、钢筋加工机械操作安全1. 操作人员必须熟悉所操作机械的性能、结构及安全操作规程。
2. 操作前，应检查机械各部位是否完好，防护装置是否齐全有效，确保机械运行正常。
3. 操作过程中，严禁用手触摸运转中的机械部件，防止发生夹手、割手等事故。
4. 严禁在机械运转中加油、清洁、调整、更换零件，必须在停机后进行。
5. 操作弯曲机时，应确保钢筋放置与挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
6. 弯曲钢筋时，严禁超过机械对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
7. 严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。
8. 弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
三、钢筋加工场地安全1. 钢筋加工场地应设置明显的警示标志，警示区域不得堆放材料、设备等。
2. 严禁在加工场地内行走、玩耍，确保通道畅通。
3. 钢筋加工场地内不得堆放易燃易爆物品，禁止吸烟、生火。
4. 钢筋加工场地应定期进行防火、防爆检查，确保安全。
四、个人防护用品使用1. 操作人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 高空作业人员必须系好安全带，确保安全。
3. 操作切割机、电焊机等危险作业时，必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。
五、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，报告上级领导，并采取相应的应急措施。
钢筋加工安全技术交底
工程名称
施工单位
编 号
基本
安全
技术
要求
交底内容：
1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁洒后作业。必须遵守安全生产六大纪律。
2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
8、多人合运钢筋、起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。
9、绑扎基础钢筋时，应按施工规范及设计规定摆放钢筋支架或马凳架上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
10、起吊钢筋骨，下方禁止站人，必须待骨加降落到地1m，以内始准靠近就位支撑好方可摘钩。
11、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，照明灯具必须加网罩。
危险
因素
触电、机械伤害、物体打击
防范
措施
按照施工方案
应急
措施
按照应急预案执行
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
接受交底人员签名
说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。
14、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
15、雷雨天气必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
16、钢筋骨架不论固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
17、所有施工电器机械每天上班必须检查设备是否完好，确定完好后方能施工作业。每天下班必须切断电源后方能离开。
施工现场针对性交底
4、搬运钢筋要注意附近有无障碍、架空电线和其他临时电器设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
安全技术交底钢筋工模板
一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底，对钢筋工进行安全教育和培训。
二、交底内容1. 施工现场安全常识（1）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，正确使用个人劳保用品。
（2）严格遵守安全生产六大纪律，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）遵守施工现场规章制度，听从指挥，不得擅自离岗。
2. 钢筋加工与绑扎（1）钢筋加工前，必须对钢筋进行检查，确保无锈蚀、裂纹等缺陷。
（2）钢筋加工场地应平整，工作台稳固，照明设施齐全。
（3）钢筋加工过程中，严禁钢筋碰撞电线、电缆等，防止触电事故。
（4）钢筋绑扎时，必须按照设计要求进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（5）高空绑扎钢筋时，必须搭设脚手架，并系好安全带。
3. 钢筋骨架与模板安装（1）钢筋骨架安装前，必须对骨架进行检查，确保无变形、扭曲等现象。
（2）模板安装前，必须对模板进行检查，确保无破损、变形等缺陷。
（3）模板安装过程中，严禁模板碰撞钢筋、电线等，防止事故发生。
（4）模板安装完成后，必须进行验收，确保模板稳固、无漏浆。
4. 起重与吊装（1）起吊钢筋时，必须使用专用吊具，严禁使用钢筋直接吊装。
（2）起吊过程中，下方严禁站人，确保安全。
（3）钢筋骨架起吊时，必须待骨架降至地面1米以下才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
5. 机械设备操作（1）机械设备操作人员必须经过培训，取得操作证后方可上岗。
（2）操作前，必须检查机械设备，确保运转正常。
（3）操作过程中，严禁违章操作，确保安全。
（4）机械运转中，严禁加油、清扫，防止事故发生。
6. 防雷、防暑、防冻（1）雷雨天气，严禁露天作业，防止雷击事故。
（2）夏季高温，注意防暑降温，确保作业人员身体健康。
（3）冬季低温，注意防冻措施，防止事故发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为钢筋施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工现场负责人应加强对钢筋施工安全的管理，确保施工安全。
钢筋料场加工安全技术交底模板
一、交底对象全体钢筋料场加工人员及管理人员二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工作环境及设备安全（1）钢筋料场加工区域应保持整洁、有序，确保通道畅通，防止发生意外伤害。
（2）所有设备应定期进行检查和维护，确保设备运行正常，避免因设备故障导致安全事故。
（3）作业人员必须穿戴符合安全标准的防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
2. 作业操作安全（1）钢筋切割、弯曲、焊接等操作前，应仔细检查钢筋规格、长度，确保符合设计要求。
（2）切割、弯曲、焊接等操作时，操作人员应保持专注，不得擅自离开工作岗位。
（3）钢筋切割操作时，应使用符合安全规定的切割工具，确保切割深度适中，避免切割不均匀。
（4）焊接操作时，注意焊接电流、电压等参数的调整，防止过热或过电流现象。
3. 电气安全（1）钢筋料场加工区域应配备完善的电气设施，确保供电稳定。
（2）电气设备操作人员必须取得相应资质，严格按照操作规程进行操作。
（3）电气设备应定期进行检查和维护，防止漏电、短路等事故发生。
4. 消防安全（1）钢筋料场加工区域应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。
（2）禁止在加工区域内吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（3）员工应掌握基本的消防知识和技能，熟悉消防器材的使用方法。
5. 人员安全（1）严禁酒后上岗，确保员工精神状态良好。
（2）严禁在作业区域内追逐打闹，防止发生意外伤害。
（3）加强员工安全意识教育，提高员工对安全风险的识别和应对能力。
四、交底要求1. 各部门负责人应组织本部门员工认真学习本安全技术交底内容。
2. 作业人员必须严格遵守各项安全规定，确保自身及他人安全。
3. 加强现场巡查，及时发现并整改安全隐患。
4. 定期组织安全培训，提高员工安全意识和技能。
5. 对违反安全规定的行为，将严肃处理。
五、交底负责人[姓名][职务][部门]六、交底记录[记录人姓名][记录时间][记录内容摘要]注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
钢筋加工安全技术交底
8．工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
6）．应急准备和响应：
对于发生触电、摔伤等应及时向主管部门汇报进行处理，并进行紧急抢救
交底人
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
操作人员作业时袖口、衣角飘扬、不系衣扣，戴手套。女工长发外露
机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，无安装防护罩或防护板。
电动机械的电闸箱无安装漏电保护器，或失灵敏无效。
工作完毕后，用手擦抹或嘴吹将铁屑、钢筋头清除，
切好的钢材、半成品随意码放
3）分项（子分项）工程安全目标和要求
机械伤害、触电事故为零
4）人员和设备要求及安全防护用品准备
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
交底项目（部位）
钢筋工程-钢筋加工
交底日期
1)钢筋工程概况：
略。
2)危险源：
机械设备、作业环境、照明设施缺陷
脚手架上集中码放钢筋
操作人员不熟悉钢筋机械的构造性能和用途
机械运行中停电时，未切断电源，来电时设备启动
收工时先拉闸、停机、锁闸箱门
电路故障非电工接、拆、修电气设备
4．机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机、拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。
5．操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽人帽内不得外露。
6．机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
钢筋加工的安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋加工的人员，包括钢筋加工机械操作人员、钢筋切割人员、绑扎人员等。
三、交底内容1. 安全生产纪律（1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律，确保人身安全。
（2）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2. 钢筋加工场所安全要求（1）钢筋加工场应设置在开阔、通风良好的区域，远离易燃易爆物品。
（2）加工场内应设置明显的安全警示标志，如：“禁止烟火”、“危险区域”等。
（3）加工场内应配备灭火器、消防沙、消防桶等消防器材。
3. 钢筋加工机械操作安全（1）操作人员必须熟悉钢筋加工机械的性能、操作规程和安全注意事项。
（2）操作前，必须检查机械是否处于正常状态，如有异常，应及时报告并停止使用。
（3）操作时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
（4）机械运转时，严禁将手、脚等部位伸入机械内部。
（5）机械停止运转后，方可进行清理、维修或更换零件。
4. 钢筋切割安全（1）切割前，应检查切割机具是否完好，如有破损，应及时更换。
（2）切割时，应保持切割机具与钢筋垂直，防止钢筋倾斜或断裂。
（3）切割过程中，严禁将手、脚等部位伸入切割区域。
（4）切割完成后，应及时清理切割现场，防止事故发生。
5. 钢筋绑扎安全（1）绑扎前，应检查钢筋是否有锈蚀、损坏等情况，如有异常，应及时更换。
（2）绑扎过程中，应保持操作平稳，防止钢筋滑落伤人。
（3）绑扎时，应使用专用工具，严禁用手直接抓握钢筋。
（4）绑扎完成后，应及时检查绑扎质量，确保钢筋结构安全。
6. 高空作业安全（1）高空作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）高空作业区域应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
（4）高空作业时，应严格遵守操作规程，防止事故发生。
四、注意事项1. 钢筋加工过程中，应密切关注现场环境，防止因操作不当引发事故。
钢筋拉直加工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋拉直加工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢筋拉直加工的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用个人劳动保护用具。
（2）严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
（3）严格遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。
2. 钢筋拉直加工操作要求（1）拉直钢筋前，应检查设备运行是否正常，确保设备安全可靠。
（2）拉直钢筋时，操作人员应站在设备两侧，不得站在设备正前方。
（3）拉直钢筋过程中，严禁将手或身体其他部位伸入设备内部。
（4）拉直钢筋时，应根据钢筋直径选择合适的卡头，确保卡头与钢筋紧密接触。
（5）拉直钢筋过程中，若发现卡头松动或设备异常，应立即停止操作，检查设备并排除故障。
3. 安全防护措施（1）拉直钢筋区域应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）拉直钢筋时，操作人员应佩戴防护眼镜，防止钢筋碎片飞溅伤眼。
（3）操作人员应穿着合适的防护服，防止钢筋碎片划伤皮肤。
（4）拉直钢筋过程中，应保持现场整洁，避免杂物堆积，防止滑倒摔伤。
4. 应急处理（1）若操作人员被钢筋夹住，应立即停止操作，切勿强行拉扯。
（2）迅速关闭设备电源，避免电流对操作人员的伤害。
（3）立即呼叫救援人员，配合救援人员进行施救。
（4）做好现场保护工作，防止事故扩大。
5. 其他注意事项（1）拉直钢筋时，应根据施工图纸要求，确保钢筋长度、直径符合设计要求。
（2）拉直钢筋过程中，应定期检查设备运行情况，发现异常及时报修。
（3）施工结束后，应清理现场，确保现场整洁、安全。
四、交底责任1. 施工单位负责组织本次安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 管理人员应加强对施工现场的巡查，及时发现并纠正违章作业行为。
五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
钢筋工加工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象钢筋工、管理人员及现场作业人员。
三、交底内容1. 安全常识（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业时系好安全带，正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。
（2）施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
（3）遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。
施工人员对违章指挥有拒绝权；做到四不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。
2. 钢筋加工场地及设备（1）加工场地应平整，机械设备按工序传递安装牢固，工作台稳固，防护罩齐全。
（2）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，每种都有标牌。
（3）操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
（4）电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
（5）电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。
3. 钢筋加工操作安全（1）拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固。
在拉筋区域2米内禁止有行人。
（2）多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
（3）使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
（4）切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意改变方向。
（5）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
4. 高空、深坑作业安全（1）在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设工作段后，上人要走坡道。
（2）绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墙体要搭设临时作业台，临时支撑，防止倾倒伤人。
（3）绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。
隧道钢筋加工安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道钢筋加工过程中的安全生产，防止各类事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象隧道施工全体钢筋加工人员、管理人员及相关部门。
三、交底内容1. 安全生产基本要求（1）认真贯彻执行国家安全生产法律法规，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
（2）严格遵守施工现场各项规章制度，确保施工安全。
2. 隧道钢筋加工安全注意事项（1）钢筋加工前，应检查设备是否完好，操作人员是否熟悉操作规程。
（2）加工场地应保持整洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通。
（3）操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
（4）严禁酒后作业，确保操作人员精力集中。
（5）钢筋加工过程中，操作人员应时刻注意设备运行情况，发现异常立即停机检查。
3. 钢筋加工设备操作安全（1）操作人员必须熟悉钢筋加工设备的性能、操作规程及维护保养知识。
（2）启动设备前，确保设备处于正常状态，周围无障碍物。
（3）操作过程中，严禁将手、脚伸入设备运行区域。
（4）设备运行过程中，严禁调整设备参数或进行维修。
（5）设备停机后，操作人员方可进行设备清洁、维护保养等操作。
4. 钢筋加工现场安全（1）钢筋加工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
（2）现场严禁堆放易燃、易爆物品，确保消防通道畅通。
（3）现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
（4）施工过程中，如遇雷雨天气，应立即停止露天作业，确保人员安全。
5. 钢筋加工事故预防及处理（1）钢筋加工过程中，如发现设备故障或安全隐患，应立即停机处理，并及时上报。
（2）发生事故时，应立即采取紧急措施，确保人员安全，并及时上报。
（3）事故发生后，应积极配合相关部门进行调查处理，分析事故原因，制定整改措施。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握各项安全要求。
2. 施工单位应加强安全教育，提高操作人员的安全意识。
3. 管理人员应定期检查施工现场安全状况，确保各项安全措施落实到位。
钢筋工操作安全技术交底模板
一、前言为确保钢筋工在施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
本交底适用于所有从事钢筋加工、绑扎、安装等工作的钢筋工。
以下为钢筋工操作安全技术交底的主要内容：二、安全意识与基本要求1. 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，提高安全意识，做到“安全第一，预防为主”。
2. 作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
3. 作业人员应熟悉施工现场环境，了解各种安全设施和警示标志，确保自身安全。
4. 严格遵守操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。
三、钢筋加工与运输1. 钢筋加工前，应对钢筋进行检验，确保其质量符合要求。
2. 钢筋加工应在地面进行，严禁在高空操作。
3. 搬运钢筋时，注意周围环境，防止碰撞电线、设备等，确保安全。
4. 钢筋堆放要整齐，防止倾倒和塌落。
四、钢筋绑扎与安装1. 绑扎钢筋前，应检查模板、支撑等设施是否牢固，确保施工安全。
2. 高空绑扎钢筋时，必须搭设脚手架，作业人员需佩戴安全带。
3. 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
4. 绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋时，应搭设外架并张挂安全网。
5. 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6. 绑扎时，钢筋应按照设计要求摆放，不得随意更改。
五、机械操作与防护1. 操作切断机、弯曲机等机械前，必须检查设备是否正常，确保安全。
2. 使用切断机时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
3. 操作弯曲机时，应确保钢筋固定牢固，防止发生意外。
4. 机械操作过程中，注意周围环境，防止碰撞电线、设备等。
六、个人防护与应急措施1. 作业人员必须佩戴合格的安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
2. 高空作业时，必须佩戴安全带，确保安全。
3. 发生事故时，立即停止作业，迅速撤离现场，并及时报告上级领导。
4. 定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
七、总结钢筋工操作安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识，确保施工安全。
钢筋工加工场安全技术交底模板
一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____市____区____街道____号____钢筋工加工场三、交底组织单位：____公司四、交底负责人：____（部门负责人）五、施工单位：____（施工队伍名称）六、接收负责人：____（施工队伍负责人）七、安全交底内容：一、安全常识1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人劳动防护用品。
2. 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
3. 严格遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。
4. 做到“四不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。
二、钢筋加工设备操作安全1. 操作前，应检查设备是否完好，防护装置是否齐全有效，电气接线是否符合施工用电安全技术交底的具体要求。
2. 操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备参数。
3. 操作人员应熟悉设备性能，掌握操作要领，严禁操作人员离开工作岗位。
4. 操作过程中，不得将手、脚等部位伸入设备危险区域，确保人身安全。
三、钢筋加工场所安全1. 加工场所应保持整洁，物品摆放整齐，通道畅通。
2. 钢筋堆放区域应设立警示标志，禁止无关人员进入。
3. 高空作业区域应设置安全防护设施，如安全网、护栏等。
4. 严禁在加工场所吸烟、使用明火。
四、钢筋加工操作安全1. 拉直钢筋时，应确保卡头牢固，地锚坚实，操作人员应站在安全区域。
2. 多人合运钢筋时，起落转停动作要一致，上下传递不得在一道垂直线上，防止散落伤人。
3. 钢筋加工过程中，严禁将钢筋头、废料等抛掷到地面，以免伤人。
4. 钢筋加工完毕后，应及时清理现场，保持工作环境整洁。
五、紧急事故处理1. 发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打火警电话报警。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，并拨打急救电话求救。
3. 发生机械伤害事故时，立即停止设备运行，并拨打急救电话求救。
八、交底总结本次安全技术交底已圆满完成，全体人员应认真学习并严格遵守各项安全规定，确保钢筋加工场安全、有序地进行施工。
钢筋下料加工安全技术交底模板
一、交底项目：钢筋下料加工安全技术二、交底目的：为确保钢筋下料加工过程中的安全，防止事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、交底内容：1. 人员要求：1.1 进入施工现场必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
1.2 作业人员应身体健康，无妨碍工作的疾病或生理缺陷。
1.3 作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 施工现场环境要求：2.1 施工现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。
2.2 作业区域应设有明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。
2.3 作业区域应配备消防器材、急救箱等安全设施。
3. 机械设备操作要求：3.1 钢筋切断机、弯曲机等机械设备应保持完好，操作前必须检查设备是否正常。
3.2 操作人员应熟悉机械设备的使用方法，按照操作规程进行操作。
3.3 机械设备操作过程中，严禁酒后操作、疲劳作业、带病作业。
3.4 机械设备操作时，应确保周围无人员，避免发生安全事故。
4. 钢筋下料要求：4.1 钢筋下料前，应核对钢筋规格、长度、数量等信息，确保无误。
4.2 钢筋下料时，操作人员应保持专注，避免因操作失误导致钢筋断裂、划伤等事故。
4.3 钢筋下料过程中，应保持作业区域整洁，防止钢筋散落、滑落伤人。
4.4 钢筋下料后，应及时清理作业区域，防止钢筋对后续施工造成影响。
5. 钢筋加工要求：5.1 钢筋加工过程中，应严格按照设计要求进行，确保钢筋质量符合规范。
5.2 钢筋弯曲、焊接等加工过程中，应确保操作人员穿戴防护用品，防止烫伤、烧伤等事故。
5.3 钢筋加工完成后，应及时清理现场，防止钢筋散落、滑落伤人。
6. 作业现场安全注意事项：6.1 高空作业时，必须佩戴安全带，并按照相关规定进行操作。
6.2 作业现场应设置安全警戒线，非作业人员不得进入。
6.3 作业现场应配备急救箱，并定期检查、更换药品。
6.4 作业现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四、交底责任：1. 作业人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保自身安全。
钢筋笼加工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼加工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于钢筋笼加工的整个过程，包括钢筋下料、调直、弯曲、焊接、组装等环节。
三、交底内容1. 安全生产责任（1）项目经理负责组织本项目的安全生产工作，落实安全生产责任制。
（2）各班组长负责本班组的安全管理工作，确保本班组人员遵守安全生产规章制度。
2. 人员要求（1）作业人员必须身体健康，具备相应的技能和操作资格。
（2）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（3）施工过程中，作业人员应遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。
4. 钢筋加工安全（1）钢筋下料前，应对钢筋进行检查，确保其质量符合要求。
（2）钢筋调直过程中，作业人员应站在调直机两侧，防止钢筋断裂伤人。
（3）钢筋弯曲过程中，作业人员应站在弯曲机两侧，防止钢筋弯曲时伤人。
（4）钢筋焊接过程中，作业人员应站在通风良好的位置，防止烟雾中毒。
（5）钢筋组装过程中，作业人员应检查组装质量，确保组装牢固。
5. 起重吊装安全（1）起重吊装作业前，应对吊装设备进行检查，确保其性能良好。
（2）起重吊装作业过程中，作业人员应遵守操作规程，确保吊装安全。
（3）起重吊装作业时，下方严禁站人，防止物体坠落伤人。
（4）吊装过程中，作业人员应密切关注吊装物状态，发现异常情况立即停止作业。
6. 应急措施（1）发生安全事故时，作业人员应立即停止作业，报告上级领导。
（2）采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。
四、交底要求1. 各班组负责人应对本班组人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解并掌握安全操作规程。
2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，严格遵守操作规程。
3. 项目经理定期对施工现场进行检查，确保安全技术交底落实到位。
钢筋加工棚安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工棚施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用品。
（2）作业人员必须身体健康，持有有效操作证后方可独立操作。
学徒工必须在师傅的指导下进行工作。
（3）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（2）施工现场应设置消防器材，并确保消防器材完好有效。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、安全带等，确保施工人员安全。
3. 钢筋加工棚施工安全注意事项（1）钢筋加工棚应设置在通风、干燥、防火、防雷击的位置。
（2）钢筋加工棚内应保持整洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通。
（3）钢筋加工棚内应配备灭火器、沙箱等消防设施，并定期检查维护。
（4）钢筋加工棚内应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 钢筋加工棚施工操作规程（1）施工前应进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和安全要求。
（2）施工过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自更改施工工艺。
（3）施工过程中应密切关注施工现场情况，发现安全隐患及时整改。
（4）施工完成后，应进行验收，确保工程质量符合要求。
5. 人员培训与考核（1）施工前应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关安全知识和技能。
（2）施工过程中应定期对施工人员进行安全考核，确保其安全意识得到提高。
三、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期为一年。
四、交底责任人1. 交底单位：XX施工单位2. 交底人：XX3. 接受交底人：XX五、附则1. 本安全技术交底适用于钢筋加工棚施工全过程。
2. 施工过程中如有未尽事宜，可由施工单位与相关部门协商解决。
3. 本安全技术交底如有变更，以最新版本为准。
钢筋加工棚安全技术交底模板旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
施工单位和施工人员应认真执行本交底内容，共同维护施工现场的安全。
冬期钢筋加工安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保冬季钢筋加工过程中的安全生产，预防事故发生，提高全体作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、安全交底对象本交底适用于所有参与冬季钢筋加工的作业人员、管理人员及现场监督人员。
三、安全交底内容1. 安全意识教育- 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人劳动防护用品。
- 作业人员必须身体健康，并取得有效的钢筋操作证。
- 禁止酒后作业、疲劳作业和带病作业。
- 严格遵守施工现场的安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。
2. 环境安全- 冬季施工，现场应保持通风良好，确保作业环境温度适宜。
- 钢筋加工区域应设置防滑措施，防止作业人员滑倒。
- 高空作业时，应确保脚手架牢固可靠，并设置安全防护栏。
3. 机械操作安全- 操作钢筋加工机械前，必须检查设备是否处于良好状态，确保安全防护装置齐全有效。
- 操作人员必须经过专业培训，熟练掌握机械操作规程。
- 机械操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入危险区域。
4. 材料管理安全- 钢筋材料应按规格、品种分类存放，码放整齐，标识清晰。
- 搬运钢筋时，注意观察周围环境，防止碰撞电线、设备等。
- 冬季材料容易结冰，搬运时应小心，防止滑倒。
5. 作业流程安全- 钢筋加工过程中，应严格按照施工图纸和工艺要求进行操作。
- 高空作业时，必须搭设安全防护设施，确保作业人员安全。
- 钢筋绑扎、焊接等作业，应采取防寒保暖措施，防止作业人员冻伤。
6. 应急处理- 作业人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程。
- 发生事故时，应立即停止作业，及时报警并采取必要的救援措施。
四、安全交底要求1. 作业人员应认真学习本安全技术交底内容，并严格遵守各项安全规定。
2. 管理人员应定期对作业现场进行检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 安全监督人员应加强对施工现场的监督，确保安全措施落实到位。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由项目总工或安全负责人进行修订。
钢筋加工场地安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 入场须知- 所有进入加工场地的员工必须遵守国家安全生产法规和公司规章制度。
- 员工应接受安全教育培训，了解钢筋加工过程中的安全操作规程。
2. 加工场地设置- 加工场地应设置在安全、通风、干燥的地方，远离易燃易爆物品。
- 加工场地应设有明显的安全警示标志，如“小心触电”、“禁止烟火”等。
3. 机械设备安全- 所有机械设备必须定期检查和维护，确保其处于良好状态。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。
- 操作过程中，严禁操作人员离开设备，防止意外发生。
4. 材料堆放- 钢筋、钢材等材料应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过规定标准。
- 堆放材料时应留有足够通道，便于搬运和检查。
5. 操作规程- 钢筋加工过程中，操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 在进行钢筋切割、弯曲等操作时，必须确保设备固定牢固，防止发生意外。
- 钢筋加工过程中，不得随意更改设备参数，以免造成设备损坏或人员伤害。
6. 用电安全- 加工场地内严禁私拉乱接电线，所有用电设备必须符合国家安全标准。
- 定期检查电线、插座等用电设施，发现问题及时报修。
- 使用电气设备时，必须确保设备接地良好，防止触电事故。
7. 高空作业- 高空作业时，必须搭设牢固的脚手架，并设置安全防护设施。
- 高空作业人员必须穿戴安全带，并严格按照操作规程进行作业。
8. 紧急事故处理- 发生紧急事故时，操作人员应立即停止作业，并采取相应措施进行处置。
- 如遇火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，并迅速报警。
三、交底要求1. 所有员工必须认真学习并掌握本安全技术交底内容。
2. 定期组织安全检查，确保安全技术措施落实到位。
3. 对违反安全规定的行为，要严肃处理，确保安全生产。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由安全生产管理部门负责解释。
钢筋加工机械安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 适用范围本交底适用于所有从事钢筋加工工作的操作人员、管理人员及施工人员。
2. 安全操作规程（1）机械操作前1）检查机械设备是否完好，如发现异常，立即停止使用并报修。
2）检查电源线、插座、开关等电气设备是否安全可靠，如有破损，及时更换。
3）检查机械防护装置是否完好，如防护罩、防护栏等，确保操作人员安全。
（2）机械操作中1）操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。
2）操作前，应先熟悉机械的操作规程，确保操作正确。
3）操作过程中，严禁无关人员靠近机械操作区域。
4）操作过程中，如发现机械异常，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。
5）操作过程中，严禁操作人员戴手套、穿拖鞋等，以免发生意外。
（3）机械操作后1）操作完成后，关闭机械电源，切断电源线。
2）清理操作现场，将工具、材料等物品摆放整齐。
3）检查机械各部件是否完好，如有损坏，及时更换或报修。
3. 安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格后方可上岗。
（2）操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。
（3）机械操作区域应设置警示标志，严禁无关人员进入。
（4）机械操作过程中，严禁操作人员酒后作业。
（5）机械操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
（6）机械操作过程中，严禁操作人员与操作人员之间交谈，以免分散注意力。
三、事故应急处理1. 发生机械故障时，立即停止操作，切断电源，并报修。
2. 发生人员受伤事故时，立即停止操作，将受伤人员送往医院救治，并立即上报事故情况。
3. 发生火灾事故时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并立即上报事故情况。
四、培训与考核1. 操作人员必须参加钢筋加工机械安全技术培训，并考核合格后方可上岗。
2. 定期对操作人员进行安全技术再培训，提高操作人员的安全意识。
五、交底时间本交底自发布之日起执行，有效期一年。
钢筋加工防护安全技术交底模板
一、交底对象全体钢筋加工人员、管理人员及施工现场相关人员。
二、交底目的为确保钢筋加工过程中的安全生产，提高员工的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 安全生产基本要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人劳动防护用品。
（2）严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（3）严格遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。
2. 钢筋加工安全操作规程（1）钢筋加工前，必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，确保符合安全要求。
（2）操作人员必须熟悉钢筋加工机械的构造、性能和用途，并按清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，做好机械的维修保养。
（3）机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工时应按顺序停机，拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。
（4）电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
（5）电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。
3. 钢筋加工防护措施（1）钢筋加工机械操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（2）操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩是否牢固可靠。
（3）操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
（4）改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转。
（5）使用弯曲机作业时，当弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专人指挥，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。
（6）弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。
（7）弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
（8）严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。
（9）弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
（10）钢筋加工机械运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。
4. 钢筋搬运安全注意事项（1）搬运钢筋前，应检查周围环境，确保无障碍物、架空电线和其他临时电气设备。
钢筋加厂施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工厂施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用具。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全通行。
（2）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通，防止施工人员拥堵。
（3）施工现场应设置消防设施，并确保消防设施完好、有效。
3. 设备操作安全（1）钢筋加工设备应定期进行保养和维护，确保设备运行正常。
（2）操作人员应熟悉设备操作规程，严格按照规程进行操作。
（3）设备运行过程中，操作人员不得离开设备，确保设备安全运行。
4. 钢筋加工安全（1）钢筋加工过程中，应按照设计要求进行加工，确保钢筋质量。
（2）钢筋切割、弯曲、焊接等操作应在指定区域进行，防止发生意外伤害。
（3）切割、弯曲钢筋时，操作人员应佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤眼。
（4）焊接作业时，操作人员应穿戴防护服、手套、鞋帽等防护用品。
5. 环境保护（1）施工现场应保持整洁，及时清理废料、杂物。
（2）焊接作业时，应采取防尘、防毒措施，确保空气质量。
（3）钢筋加工过程中，应减少噪音污染，采取降噪措施。
6. 应急处理（1）发生安全事故时，立即停止作业，并立即上报。
（2）采取必要措施，对受伤人员进行救治，并协助相关部门进行事故调查。
三、交底时间本安全技术交底自2023年X月X日起实施，施工人员必须认真学习并严格遵守。
四、附件1. 钢筋加工厂施工安全技术交底记录2. 钢筋加工厂施工安全操作规程3. 钢筋加工厂施工环境保护措施五、注意事项1. 施工人员应自觉遵守安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 本安全技术交底为钢筋加工厂施工过程中的安全指导文件，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。
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编号：工程项目合同号
单位工程名称
施工单位钢筋加工队里程
交底日期交底地点项目会议室一．
1.参加施工的全体人员均要经过相关的技术培训和安全培训并取得合格证书或操作证书，做到持证上岗，严禁无证上岗！
2.参加施工的全体人员均要在开工前进行身体检查，在施工中要定期进行身体检查。
检查出患有疾病的职工按照安全要求不得从事相关工种作业！
3.进入作业场地的所有人员必须佩带安全帽，脚穿防滑鞋，严禁穿拖鞋上工地，严禁穿拖鞋进行施工作业！
4.在施工中严禁疲劳作业，严禁酒后作业！
5.在施工中禁止一边施工一边打电话！如需要打电话者要暂时停止施工作业并要求到施工作业区以外地方进行打电话！
二．
1．生活用电安全要求：除了按照“施工用电”要求外平时还应做到由专业电工进行维修或改动电路、插座，严禁非专业电工进行维修或改动电路、插座！
2．对于电路要定期进行检查维修，发现不合格的电路要及时更换。
3．消除火灾隐患，加强防火意识，生活区内要配备数量充足防火器材，严防发生火灾！4．包括临时工人的全体职工严禁私自到水塘或基坑内游泳。
交底接受人交底人审核人
注：驻地监理抽查。
编号：工程项目合同号
单位工程名称
施工单位钢筋加工队里程
交底日期交底地点项目会议室：
1、焊工必须经安全技术培训、考核、持证上岗。
作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手
套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
2.焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。
3．必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。
4、作业前应检查焊机、线路、电焊机外壳，保护接零、线路必须接地良好，其电源的装
拆应由电工进行。
5、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
6、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在
绝缘胶板或木板上。
7、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
8.焊接时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
9．工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。
焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。
10、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线
接头，必须连接牢固。
11、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
12、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
13、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
交底接受人交底人审核人
注：驻地监理抽查。
编号：工程项目合同号
单位工程名称
施工单位钢筋加工队里程
交底日期交底地点项目会议室
14、雷雨时，应停止露天焊接作业。
15、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。
16、乙炔瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过40度，氧气瓶不得超过60
度，超过时，应采取有效的降温措施，禁止敲击、碰撞。
17、瓶内气体严禁用尽，乙炔瓶内必须留有0.1MPa以上压力，氧气瓶内必须留有0.3MPa
的压力。
18、乙炔瓶使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，与氧气瓶的距离不得小于5
米。
19、焊、割炬操作时，要注意正确的点火和停用程序，发生回火、喷嘴堵塞时，要正确
处理。
20乙炔瓶、氧气瓶战、距明火的距离不得小于10米，并不得靠近热源和电器设备。
1 .施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4Ω；供电线
路
始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10Ω。
2 .施工用电应进行施工用电设计，并采用三级配电二级保护方式。
3 .用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护装臵应与设交底接受人交底人审核人
注：驻地监理抽查。
编号：工程项目合同号
单位工程名称
施工单位钢筋加工队里程
交底日期2008.4.3 交底地点项目会议室
备相匹配。
不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。
4.钢筋加工场的每台用电设备都应有自己专用的开关箱，箱内开关只能控制一台设备，
不能控制两台或两台以上的设备，否则易发生误操作事故。
开关箱应防雨、防尘、加锁；
开关箱内不准放臵任何物品，防止误操作造成事故。
5．漏电保护器使用前由电工检测，确认合格。
不得用漏电保护器代替电闸使用。
漏电保护器发生掉闸时，不得强行合闸，应由电工查明原因，排除故障后，才能继续使用。
6．钢筋加工场架设的临时线必须绝缘性良好，应架空敷设，不得拖地使用，电缆接头必须按规范包扎严密、牢固、绝缘可靠。
7．钢筋加工场的照明线路与灯具的安装高度低于2.4米时，应采用36伏安全电压。
钢筋加工场手持照明灯具的电压应采用36伏安全电压。
在36伏电线上也严禁乱搭乱挂。
8．碘钨灯的外壳应做接零（接地）保护。
灯具架设要离开易燃物30cm以上，固定架设高度不低于3米。
做现场移动照明时，应采用36伏安全电压。
9配电箱、开关箱要有明显的警示标志“当心触电”表明责任人、电话。
10．电线需跨越道路时，应埋入地下或做穿管保护。
11．检修电器设备注意事项：
（1）电器检修必须由电工进行，他人不得任意操作。
交底接受人交底人审核人
注：驻地监理抽查。
编号：工程项目合同号
单位工程名称
施工单位钢筋加工队里程
交底日期交底地点项目会议室
（2）工作中遇停电时应拉下开关切断电源；检修结束后必须仔细检查各项设备状况，没有异常方可合闸。
（3）大型设备检修时须设标志牌，且切断电源做好防护后进行。
1.作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。
2．半成品必须按规格码放整齐，不得在绑扎现场随意摆放钢筋，应随使用随搬运。
3．切断合金钢和直径10mm以上钢筋时应采用机械切割。
4．工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。
切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
抬运钢筋人员应配合协调，互相呼应。
5．切断长料时，设专人扶稳钢筋，操作时动作一致。
钢筋短头应使用钢管套夹具，严禁手扶。
6．手工切断钢筋时，夹具必须牢固。
掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。
7．展开盘条钢筋时，应卡牢端头，切断前应压稳，防止回弹伤人。
8．人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。
9．绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。
10．吊装钢筋骨架时，下方不得有人。
钢筋骨架距就位处1米以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。
交底接受人交底人审核人
注：驻地监理抽查。
编号：工程项目合同号土建一标
单位工程名称
施工单位钢筋加工队里程
交底日期交底地点项目会议室
11．吊装较长的钢筋骨架时，应设臵缆绳，持绳者不得站在骨架下方。
12．抬运、吊装钢筋骨架时，必须由专人指挥，作业人员要听从指挥人员的指挥。
1、夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37℃时，停止室外
作业。
2、生活区干净、卫生、整齐，（职工）宿舍达到通风、明亮、隔热要求，室内地面硬化、
设施摆放整齐；
3、食堂干净,食物卫生，餐具做好消毒且有防“四害”和通风措施，面积满足所有职
工就餐要求；
4、为职工提供生活用水（绿豆汤等）及防暑降温的药。
5、高温作业时设臵遮阳棚。
6、生活区生活垃圾设专门堆放场地，定期处理，无乱倒、乱弃现象，生活污水处理后
排放；
7、厕所保持干净、卫生，并定期打扫；
交底接受人交底人审核人
注：驻地监理抽查。