混凝土构件(产品)检验报告
《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204
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三、基本规定
3.0.5 检验批的质量验收应包括如下内容: 1 实物检查按下列方式进行： 1) 对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应按进场的批次和产品的 抽样检验方案执行； 2) 对混凝土强度、预制构件结构性能等，应按国家现行有关标准和本规范 规定的抽样检验方案执行； 3) 对本规范中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查 。 2 资料检查，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证(中文质量合格证 明文件、规格、型号及性能检测报告等)及进场复验报告、施工过程中重要 工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记 录等。
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混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）
二、术语
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二、术 语
2.0.1 混凝土结构 以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混 凝土结构等。
混合结构 由钢框架（框筒），型钢混凝土框架（框筒），钢管混凝土框 架（框筒）与钢筋混凝土核心筒体所组成的共同承受水平和竖 向作用的建筑结构（JGJ3 2.1.10）
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一、新规范简单介绍
与GB50204-2002（2011版）相比 4、加强了对工具式模板及高大模板的验收要求 5、删除了模板拆除内容（应与相关施工规范《混凝土结构 工程施工规范》GB50666-2011配套使用）； 6、增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定； 7、增加了无粘结预应力全封闭防水性能的验收规定； 8、完善了预拌混凝土的进场验收规定；
2.0.2 现浇结构 是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。 2.0.3 装配式结构 是以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构。
GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范
中华人民共和国住房和城乡建设部公告第705号住房城乡建设部关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的公告现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》为国家标准，编号为GB 50204 - 2015，自201 5年9月1日起实施。
其中，第4.1.2、5.2.1、5.2.3、5.5.1、6. 2.1、6.3.1、6.4.2、7.2.1、7.4.1条为强制性条文，必须严格执行。
原国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范> GB 50204 - 2002同时废止。
本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部2014年12月31日前言根据住房和城乡建设部《关于印发< 2011年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》（建标[2011] 17号文）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结工程实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订了《混凝土结构工程施工质量验收规范> GB 50204 - 2002。
本规范的主要技术内容是：总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、湿凝土结构子分部工程以及有关的附录。
本规范修订的主要技术内容是：1．完善了验收基本规定；2．增加了认证产品或连续检验合格产品的检验批容量放大规定；3．删除了模板拆除的验收规定；4．增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定；5．增加了无粘结预应力筋全封闭防水性能的验收规定；6．完善了预拌混凝土的进场验收规定；7．完善了预制构件的进场验收规定；8．增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验规定；9．增加了回弹一取芯法检验结构实体混凝土强度的方法。
本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。
预制混凝土构件质量标准
预制混凝土构件质量标准一、导言预制混凝土构件在建筑工程中得到了广泛应用，其主要特点是制造工艺简单、施工速度快、质量易于控制。
在建筑工程中，预制混凝土构件的质量是保证工程安全、保证工程质量的重要保障。
因此，建立一套严格的预制混凝土构件质量标准是非常必要的。
二、质量标准的范围本标准适用于各类预制混凝土构件的制造和使用。
其中，预制混凝土构件包括但不限于：板、墙、柱、梁、楼梯、桥梁、隧道等。
三、质量标准的基本要求1. 材料要求（1）水泥：应符合国家标准要求，并且应在生产过程中进行检验。
（2）砂：应符合国家标准要求，并且应在生产过程中进行检验。
（3）石子：应符合国家标准要求，并且应在生产过程中进行检验。
（4）钢筋：应符合国家标准要求，并且应在生产过程中进行检验。
2. 制造要求（1）设计、制造、运输、安装应符合国家及地方有关规定，严格按照图纸和技术文件进行制造。
（2）预制混凝土构件的外观应平整、光滑、无明显裂纹、疵点、色差等缺陷。
（3）预制混凝土构件的尺寸和形状应符合设计要求，且应在生产过程中进行检验。
（4）预制混凝土构件表面的光洁度应符合设计要求，且应在生产过程中进行检验。
3. 检验要求（1）预制混凝土构件的检验应按照国家标准进行，检验结果应符合国家标准要求。
（2）预制混凝土构件的检验应由专业人员进行，且应在生产过程中进行检验。
4. 安装要求（1）预制混凝土构件的安装应按照设计要求进行，应由专业人员进行安装。
（2）预制混凝土构件安装完成后，应进行检验，检验结果应符合设计要求。
五、质量标准的分类要求1. 板类预制混凝土构件（1）板类预制混凝土构件应符合设计要求，应具有承载、防水、隔音、保温等功能。
（2）板类预制混凝土构件的厚度应符合设计要求，且应在生产过程中进行检验。
（3）板类预制混凝土构件的外观应平整、光滑、无明显裂纹、疵点、色差等缺陷。
2. 墙类预制混凝土构件（1）墙类预制混凝土构件应符合设计要求，应具有承载、隔热、隔音、防火等功能。
混凝土原材料和配合比检验质量标准和检验方法
混凝土原材料及配合比检验质量标准和检验方法注：1、将所取样品充分混合后通过0.9mm方孔篩，均分为试验样和封存样，封存样加封条，密封保管3个月。
2、安定性：体积安定性不良主要是指水泥硬化和产生不均匀的体积变化。
一般是由于熟料中所含的游离氧化钙、游离氧化镁、或掺入的石膏过多。
3、不合格品和废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定时，均为废品；凡细度、终凝时间中的任一项不符合标准规定或混合材料掺加量超过最大限和强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。
水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。
4、混凝土的取样：每100盘，且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；一次浇筑1000m3以上同配合比的混凝土，每200m3取样次数不得少于一次；每层楼或每工作台班浇筑浇筑同配合比的混凝土时，其取样次数不得少于一次。
混凝土抽样在浇筑地点随机抽取。
混凝土施工工程质量检验标准及检验方法现浇混凝土结构外观质量和尺寸偏差检验标准及检测方法现浇结构外观质量缺陷注：用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样，取样与留置应符合下列规定：①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次。
②每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
③每一次浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
④每一楼层、同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
⑤每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
预应力原材料质量检验标准和检查方法预应力筋制作与安装工程质量检验标准和检测方法注：压花锚是预应力固定端的新型锚具。
预应力张拉、放张、灌浆及封锚工程质量检验标准与检查方法。
检验取样标准(主体结构 混凝土结构)
检验取样标准
主体结构(混凝土结构)
表4.2.6 预埋件和预留洞口的允许偏差
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中较大值
表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
表５.３.２Ａ盘卷钢筋和直条钢筋调直后的
断后伸长率、重量负偏差要求
表5.3.4钢筋加工允许偏差
表６.４.５张拉端预应力筋的内缩量限值
表5.5.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
表8.3.2-1 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
（续）表8.3.2-1 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
表8.3.2-2 混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
表9.2.5 预制构件尺寸允许偏差和检验方法
2 检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
3 对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。
预制混凝土构件质量检验评定标准
预制混凝土构件质量检验评定标准第一章总则第，确保预制混凝土构件的质量，特制定本标准。
第第基本规定第，分为模板、钢筋、混凝土、构件和结构性能五个分项。
检验内容包括保证项目、基本项目和允许偏差项目。
第，分为“合格”与“优良”两个等级。
评定的结果是考核生产班组制作质量的依据。
第，按下列规定进行评定：一、合格1．保证项目：必须符合本标准的规定；2．基本项目：应符合本标准的规定；3．允许偏差项目：允许偏差项目的检查点应有70%或70%以上符合本标准的规定，其余的检查点也应基本达到本标准的要求。
二、优良在合格的基础上，允许偏差项目的检查点应有90%或90%以上符合本标准的规定。
注：①对每件柱、桁架、薄腹梁及墙板等构件的模板、钢筋和构件，在同一允许偏差项目中，如有两个或两个以上标高、横截面尺寸以及重要预埋件、预留孔洞时，应分别量测并参与评定。
②在构件分项的质量评定中还应包括构件外观质量的检查：并按允许偏差项目的规定进行评定。
第，均应在班组自检、互检、交接检的基础上，由专职检验人员根据本标准所规定的检查数量随机抽样，并按检验批进行检验和评定。
第，均应根据有关标准的要求进行检查、试验，提出试验报告，并存档备查。
第，必须在设计图纸中注明相应的检验要求。
第，评定每个检验批构件的质量等级。
当上述各分项的质量均为“合格”时，该批构件评为“合格”；在合格的基础上，构件分项的质量为“优良”时，该批构件评为“优良”。
注：预制混凝土构件厂的生产质量水平可按本标准附录三规定的方法进行评定。
第，并出具“构件合格证”，交付使用单位。
第，当不符合本标准的要求时，应及时进行处理。
对经过返修不影响结构性能和安装使用的构件，允许返修并重新检验。
返修方法和检验结果应记录存档。
第三章模板（Ⅰ）保证项目第，严禁产生不允许的变形。
检查数量：模外张拉的钢模应抽查同一类型、同一规格模板的10%，但不少于3件；其它模板应逐件检验。
检验方法：观察、用手摇动或量测检查。
预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90[1]
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不应有 不应有 不应有 不应有 不应有
第
条 钢筋和钢丝焊接的外观质量 应符合表
的规定
检查数量 按工作班逐批检验
检验方法 观察检查
钢筋和钢丝焊接的外观质量要求
表
项
目
质量要求
脱点及漏点
点
焊
周边两行 中间部分
错点伤筋 起弧蚀损 接头表面裂纹
闪光接触对焊 卡具处钢筋烧伤
级钢筋
电弧焊
焊缝表面裂纹 烧伤和较在焊瘤
到包括施工现场生产的预制混凝土构件的质量检验和评定 增加
了混凝土分项的质量检验和评定 在各分项评定的基础上 补充了
对预制构件检验批质量等级评定的规定 提出了确定每批构件产
品率的要求和以此对构件外观质量和允许偏差项目抽查的合格点
率加以修正的方 法 与 现 行国 家 标 准 混 凝 土 结 构 设 计 规范
工程建设标准全文信息系统
关于发布国家标准 预制混凝土构件 质量检验评定标准 的通知
建标字第 号
根据国家计委计综
号文的要求 由中国建筑科学研
究院会同有关单位共同修订的 预制混凝土构件质量检验评定标
准 已经有关部门会审 现批准 预制混凝土构件质量检验评定标
准
为国家标准 自 年 月 日起施行 原 建筑
安装 工 程 质 量检 验 评 定 标 准 钢 筋 混 凝 土 预 制 构 件 工 程
构件工程
进行修订而成
在修订过程中 修订组进行了广泛的调查研究 认真总结了原
标准执行以来的经验 吸收了部分科研成果 并广泛征求了全国有
关单位的意见 最后由原城乡建设环境保护部会同有关部门审查
定稿
本标准共分七章和五个附录 本次修订的主要内容有 本标准
194混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2010
现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002局部修订的条文，自2011年8月1日起实施。
其中，第5.2.1、5.2.2条为强制性条文，必须严格执行。
经此次修改的原条文同时废止。
5.2 原材料主控项目5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
【条文说明】钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。
本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。
与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》GB1499.3。
与冷加工钢筋性能及检验相关的国家现行标准有：《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷轧扭钢筋》JG 190《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。
钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。
由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。
实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列。
情况确定：1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；3.对不同进场时间的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
混凝土验收标准
混凝土验收标准一、进场验收1、质量证明资料检查（1）资料要求：包括开盘鉴定、出厂合格证、配合比、砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰等质量合格证及检验报告。
（2）配合比检查：强度等级、抗渗等级、使用部位是否符合设计要求，粉煤灰超量取代量是否符合有关规定，水泥品种、等级及外加剂使用是否符合要求。
（3）砂、石检验报告检查：是否齐全、准确、真实，试验室签字盖章是否齐全。
试验数据是否达到规范规定标准值。
严禁使用海沙。
（4）粉煤灰质量合格证（检测报告）检查：其内容包括：厂别、品种、出厂日期、主要性能及成分、适用范围及适宜掺量、适用方法及注意事项等应清晰、准确、完整。
I级粉煤灰：允许用于后张预应力钢筋混凝土构件及跨度小于6m的先张预应力钢筋混凝土构件。
Ⅱ级粉煤灰：可用于普通钢筋混凝土及轻骨料钢筋混凝土。
Ⅱ级粉煤灰：主要用于无筋混凝土和砂浆。
（5）外加剂产品质量合格证(检测报告)：是否齐全，包括：厂别、品种型号、包装、重量、出厂日期、主要性能及成分、适用范围及适宜掺量、性能检验合格证、储存条件及有效期、适用方法及注意事项等应清晰、准确、完整。
钢筋混凝土结构用外加剂的检测报告必须有氯化物总含量检测项目。
2、实物质量检查记录搅拌车的进场时间和卸料时间。
预拌混凝土的运输时间（拌和后至进场止）超过技术标准或合同规定时，应当退货，严禁随意加水。
二、现场见证取样检验1、执行标准：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-2010）2、取样与试件留置（具体情况配合实验室办理）：（1）每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。
（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次。
（3）当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次。
（4）同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
装配式混凝土质量验收标准
1.1.1 装配式混凝土结构按照子分部工程进行质量验收。
检验批、分项工程、子分部工程质量验收评定方法、标准、程序和组织，统一执行国家标准《建造工程施工质量验收统一标准》GB 50300有关规定。
1.1.2 用于构件制作和施工安装的建材和配件应符合相关的材质、测试和验收等规定。
按相关验收规范的规定抽样检验，检测结果合格后报监理机构，经专业监理工程师审核，书面允许方可使用。
1.1.3 对涉及结构安全和重要使用功能的原材料除供应商提供出厂合格证书之外，还应按相关验收规范的要求，对进场材料按规定的种类、批量、参数做进场复验及取样测试，合格后方可使用。
1.1.4 用于构件的门窗子分部工程、饰面板(砖)子分部工程和涂料子分部工程的质量验收，除应符合本规程的规定外，尚应符合现行国家标准《建造装饰装修工程质量验收规范》GB50210 的规定。
1.1.5 预制混凝土构件的墙体、门窗节能工程的质量验收，应符合现行国家标准《建造节能工程施工质量验收规范》GB50411 的规定。
1.1.6 预制混凝土构件按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 的规定进行养护，养护到期后，应由班组填写对预制混凝土构件单元工程评定表，并查验混凝土试验强度，报监理工程师对构件进行验收。
1.1.7 对预制构件的混凝土强度评定，应符合国家现行标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107 规定。
采用回弹法、超声回弹综合法、钻芯法、后装拔出法等方法检测。
1.1.8 预制构件的混凝土强度检测应分检验批进行。
以相同类别构件、混凝土强度等级相同、试验龄期相近、原材料、生产工艺、养护条件、配合比基本一致的混凝土为一个检验批。
1.1.9 预制构件混凝土强度试样应在工厂或者施工现场的浇筑地点随机抽取。
取样的频率和数量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 的规定。
1.1.10 叠合结构中预制构件的叠合面应符合设计要求。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002_2011版
5.3 钢筋加工
主控项目
5.3.2A钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验， 其强度应符合有关标准的规定。
盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏 差应符合表5.3.2A的规定。
盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、 重量负偏差要求
重量负偏差（％）
钢筋牌号
断后伸长率 A（％）
直径 6mm～ 12mm
1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
5.2.2（强条）
5.2.2对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性
能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、 二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）
中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、
《混凝土结构工程施工质量验收 规范》 GB50204-2002
（2011年版）
中华人民共和国住房和城乡建设部 公 告 第 849号
关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规 范》局部修订的公告
现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002局部修订的条文，自2011年8月1日 起实施。其中，第5.2.1、5.2.2条为强制性条文，必 须严格执行。经此次修改的原条文同时废止。
一般项目
5.3.3 钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直， 也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时， HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%； HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、 HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率 不宜大于1%。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》2010年版
以刊登在“《工程建设标准化》2011年第1期”上的原文为准关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的公告第849号现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 局部修订的条文，自2011年8月1日起实施。
其中，第5.2.1、第5.2.2条为强制性条文，必须严格执行。
经此次修改的原条文同时废止。
中华人民共和国住房和城乡建设部2010年12月20日国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的条文及条文说明5.2 原材料主控项目5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
【条文说明】钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。
本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。
与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有：《钢筋混凝十用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝十用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》GB1499.3。
与冷加工钢筋性能及检验相关的国家现行标准有：《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷轧扭钢筋》JG 190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。
钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。
由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。
实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定:1对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；2•对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行;3•对不同进场时间的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
混凝土构件(板、梁、柱、墙板)检验批质量验收记录
最小/实际 抽样数量
检查记录
1 构件性能 进入现场的构件性能应符合设计要求。
质量合格证明文件:
/
型式检验报告: 现场抽样检测报告编
号：
主
控
2
预制构件结 专业企业生产的混凝土预制构件进场时，预制 构性能检验 构件结构性能检验应符合要求
项
目
3
预埋件等
构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位 置和数量应符合设计要求。
控
项 目
6
装饰混凝土 构件装修质
量
装饰混凝土构件应符合下列规定： 1．采用彩色饰面构件的外表面应色泽一致。 2．采用陶瓷类装饰面砖一次反打成型构件， 面砖应粘结牢固、排列平整，间距均匀。
/
抽样检测报告编号：
表
7
夹心保温墙 夹心保温墙板的保温材料厚度和热工性能必须 板保温性能 符合设计要求。
保温材料设计厚度：
/
保温材料实测厚度： 出厂合格证明文件：
型式检验报告：
项目
允许偏差(mm)
长度
＜12m
板、梁 、柱、
≥12m且
桁架 ＜18m
±5 ±10
≥18m
±20
墙板
±4
宽度、高 （厚）度
板、梁、柱、 桁架截面尺寸
±5
板、梁、柱、墙
表面平整度
板内表面
5
墙板外表面
3
侧向弯曲
板、梁、柱 l/750且＜20 墙板、桁架 l/1000且＜20
翘曲
板 墙板、门窗口
对角线
一
般 项
1
构件的外观 尺寸
目
挠度变形
预埋孔
板
墙板、门窗口
板、梁、桁架设 计起拱
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版)
可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层结构、施工缝或施工段划分为若干检验批。
3.0.3对混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或实体检验。
检验方法：观察，钢尺检查。
【条文说明】
本条规定了钢筋调直加工过程控制要求。钢筋调直宜采用机械调直方法，其设备不应有延伸功能。当采用冷拉方法调直时，应按规定控制冷拉率，以免过度影响钢筋的力学性能。本条规定的冷拉率指冷拉过程中的钢筋伸长率
1 总 则
1.0.1为了加强建筑工程质量管理，统一混凝土结构工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。
本条中的框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱—抗震墙的柱等，其抗震等级应根据国家现行相关标准由设计确定；斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等，相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级，所有斜撑构件均应满足本条规定。
牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋，其表面轧有专用标志。
4
4.1
4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定：
混凝土结构施工质量验收的要求
混凝土结构施工质量验收的要求1.模板工程质量检验1）材料质量要求混凝土结构模板可采用木模板、钢模板、木胶合板模板、竹胶合板模板、塑料和玻璃钢模板等。
常用的模板主要有木模板、钢模板和竹胶合板模板等。
（1）木模板：木模板及支撑所用的木料应选用质地优良、无腐朽的松木或杉木，且不宜低于Ⅲ等材，其含水率不小于25%（质量分数）。
木模板在拼制时，板边应找平刨直、接缝严密，当为清水混凝土时板面应刨光。
（2）组合钢模板：组合钢模板由钢模板、连接片和支承件组成，其规格见表1-2-7。
表1-2-7 组织钢模板规格钢模板纵、横肋的孔距与模板的模数应一致，模板横竖都可拼装，钢模板应接缝严密、装拆灵活、搬运方便，钢模板板面应保持平整不翘曲，边框应保证平直不弯折，使用中若有变形应及时整修。
连接件有U形卡、L形插销、紧固螺栓、钩头螺栓、对拉螺栓、扣件等，应满足配套使用、装拆方便、操作安全的要求，使用前应检查其质量合格证明。
支承件有木支架和钢支架两种。
支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，支架应能承受新浇筑混凝土的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载，其质量应符合有关标准的规定，并应检查其质量合格证明。
（3）竹胶合板模板：应选用无变质、厚度均匀、含水率小的竹胶合板模板，并优先采用防水胶质型。
竹胶合板根据板面处理的不同可分为素面板、复木板、涂膜板和复膜板，表面处理应按《竹胶合板模板》（JG/T 3026—1995）中的要求进行。
（4）隔离剂：不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂，严禁使用废机油作为隔离剂。
常用的隔离剂有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品如脱模剂等。
脱模剂材料宜拌成黏稠状，且应涂刷均匀、不得流淌。
（5）模板及其支架使用的材料规格尺寸，应符合模板设计要求。
模板及其支架应定期维修，钢模板及钢支架还应有防锈措施。
（6）清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。
（7）泵送混凝土对模板的要求与常规作业不同，必须通过混凝土侧压力的计算，来确定如何采取措施增强模板支撑，如确定是将对销螺栓加密、截面加大，还是减少围檩间距或增大围檩截面等，从而防止模板变形。
混凝土结构工程施工质量验收规程
混凝土结构工程施工质量验收规程3.0.3检验批完成后应及时验收，并形成验收文件。
检验批的质量验收应包括如下内容：1、实物检查，按下列方式进行：1）对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行；2）对混凝土强度，应按国家现行有关标准和本规程规定的抽样检验方案执行；3）对本规程中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。
2、资料检查，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证（中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等）及进场复验报告、施工记录、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。
混凝土结构子分部工程施工质量应按下列要求进行验收：1、混凝土结构子分部工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
2、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资料。
3、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。
4、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。
5、进行质量控制资料检查。
6、现浇结构的观感质量应由验收人员依据本规程第8章的规定进行现场检查，并应共同确认。
7、对涉及结构安全的材料、试件和结构的重要部位进行见证检测。
8、进行结构实体检验。
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备、材料供应和季节环境等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检查方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
对有抗震设计要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25.2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3.检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
装配式建筑用预制混凝土构件质量与检验标准
T/CBCA XXXXX—XXXX 装配式建筑用预制混凝土构件质量与检验标准1范围本文件规定了装配式建筑用预制混凝土构件的术语和定义、基本规定、材料、预制构件生产检验、预制构件产品质量检验、预制构件信息化管理、资料管理。
本文件适用于装配式建筑用预制混凝土构件的生产管理和质量检验。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 288.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB 1449.1 钢筋混凝土用钢第1 部分：热轧光圆钢筋GB 1449.2 钢筋混凝土用钢第2 部分：热轧带肋钢筋GB/T 1596 用于水泥和混凝土中粉煤灰GB/T 6400金属材料线材和铆钉剪切试验方法GB 8076 混凝土外加剂GB/T 5223预应力混凝土用钢丝GB/T 5224预应力混凝土用钢绞线GB/T 14370预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T 14902 预拌混凝土GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 25176 混凝土和砂浆用再生细骨料GB/T 25177 混凝土和砂浆用再生粗骨料GB 50010 混凝土结构设计规范GB 50017 钢结构设计规范GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GB 50608 纤维增强复合材料建设工程应用技术规范GB 50661 钢结构焊接规范GB 50666 混凝土结构工程施工规范JC/T 773纤维增强塑料短梁法测定层间剪切强度JG 225 预应力混凝土用金属波纹管JG/T 398 钢筋连接用灌浆套筒1JG/T 408 钢筋连接用套筒灌浆料JGJ 1 装配式混凝土结构技术规程JGJ 18 钢筋焊接及验收规程JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土拌合用水标准JGJ 107 钢筋机械连接技术规程JGJ 110 建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ 114 钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ/T 281 高强混凝土应用技术规程JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程JGJ 355 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
混凝土中钢筋保护层厚度检验检测报告GB50204-2015版本
单位
（盖 章）
批准：审核：检验：
合格率
(%)
评定
≤允许偏差
＜允许偏差值1.5倍
≥允许偏差值1.5倍
板类构件
墙类构件
梁类构件
悬挑构件
检验检测
结 论
上述混凝土中钢筋保护层厚度检验符合GB50204-2015标准要求
备注
检验检测
单位
（盖 章）
批准：审核：检验：
混凝土中钢筋保护层厚度
检验检测报告
报告编号： 委托编号： 检验编号：
检验检测数据
混凝土中钢筋保护层厚度
检验检测报告
报告编号： 委托编号： 检验编号：
委托单位
委托日期
检验项目
混凝土中钢筋保护层厚度
检验日期
工程名称
报告日期
施工单位
工程结构类型
设计单位
形象进度
监理（见证）单位
见证人及
证书号
抽样方法
抽样数量
检验批
检验性质
检验目的
以往检验情况
检验设备及编号
检验依据
GB50204-2015、JGJ/T152-2008
GB/T50784-2013
检验方法
电磁感应法
标准要求
①纵向受力钢筋保护层 允许偏差(mm) 梁：+10，-7；墙、板：+8，-5
②纵向受力钢筋保护层 允许最大偏差(mm)梁：+15.0，-10.5；墙、板：+12.0，-7.5
检验检测结果
构件类别
检验检测构件数
检验检测钢筋数
（根）
合格数（根）
不合格数（根）
序号
构件
类别
构件