玻璃钢管道技术性能说明书

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缠绕玻璃钢管道技术特性及参数

缠绕玻璃钢管道技术特性及参数

缠绕玻璃钢管道技术特性及参数1、缠绕玻璃钢管道技术特性及参数:与其它材料的管道比较,往复交叉缠绕玻璃钢管道具有以下显著的特性:(1)耐腐蚀性强:玻璃钢材能抵酸、碱、盐、海水、未经处理的污水,腐蚀性土壤或众多化学介质的侵蚀,有一般情况下,钢管使用年限为15年,铸铁管为5-10年,而往复交叉缠绕玻璃钢管道则可使用50年以上。

(2)耐气候性、抗老化性能好:往复交叉缠绕玻璃钢管道可有-40C―80C的范围内长期使用,采用特殊配方的管道还在100C以温度正常工作。

(3)工程寿命长安全可靠:往复交叉缠绕玻璃钢管道设计安全系数为6,其工程寿命可长达50-100年。

(4)重量轻、强度高、运输安装方便:往复交叉缠绕玻璃钢管道的比重为1、6-2.0,管的环向拉伸强度为340Mpa,轴向拉伸强度为180Mpa,与相同的压力、相同管径的其他材质比较,重量约为铸铁管的1/4,约为混凝土管的1/10,因此,运输安装十分方便。

(5)摩阻小,输送能力高:往复交叉缠绕玻璃钢管道内壁非常光滑,糙率和摩阻力很小,计算水力学所采用哈森.威廉系数C可长期保持在145-150的范围内,糙率数为0.0084,测试得到的水流摩阻损失F=0.000915,与混凝土管F=0.00232和钢管F=0.00179相比,能显著减少沿程的液体压力损失,提输送能力20%以上。

因此在输送同等流量时,玻璃管径可比钢管、砼管缩小一个等级,若用动力输送介质,可节约能耗15%左右。

(6)设计灵活性大:纤维缠绕玻璃管制品,可以通过改变树脂系统或增强材料来调整玻璃钢管的物理和化学性能,以适应不同介质和工作条件的需要,通过结构层的设计来调整管的承载能力,制造不同压力等级和刚度等级的管道,或制造成具有某种特殊性能的产品。

这是其它管材相比,自身不生锈、不结垢、不滋生微生物、藻类物质对水质不造成二次污染。

往复交叉缠绕玻璃钢管道技术参数如下:A、管道:环向抗拉强度:340MPA,轴向抗拉模量:12.5GPA轴向抗拉强度:150MPA,剪切模量:7GPA面剪切强度:50MPA,比重:1.6-2.0垂直剪切强度:60MPA,环向拉伸最小极限应变:1.2%环向抗拉模量:25GPA,环向弯曲最小极限应变:1.5%B、管件:拉伸强度:140MPA,拉伸模量:9.5GPA弯曲强度:135MPA,弯曲模量:9.0GPA压缩强度:130MPAC、玻璃钢物理综合性能:巴柯尔硬度:40 断裂延伸率:0.8%泊松系数:0.3 氧指数:30%热膨胀系数粗糙率:0.00842、往复交叉缠绕玻璃钢管道加工工艺说明:(1)工艺方法:本公司生产工艺采采用目前世界流行的往复式纤维缠绕工艺方法生产夹砂和纯往复交叉缠绕玻璃钢管道及其制品,在这种工艺方法中,浸胶槽随转动的芯模作往复运动,纤维相对芯模铺放,辅放角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速按比例控制,浸胶槽的平移运动由计算机控制,缠绕过程中,缠绕层逐渐增加,达到设计壁厚为止,缠绕完成后,使制品中的树脂基体固化,固化后从往复交叉缠绕玻璃钢管道中脱出芯模,进入下一道工序。

玻璃钢管道技术规格书

玻璃钢管道技术规格书

玻璃钢管道技术规格书第一局部: 通则1.01前言本技术规格书规定了连云港徐圩水厂污水处理厂及厂外配套管网一期工程BT 工程的纤维缠绕玻璃钢管道的设计制造和安装,本工程使用的纤维缠绕玻璃钢管道制造执行 JC552 标准的最版本。

1.02相关标准JC552 纤维缠绕增加热固性树脂压力管CECS129 埋地给水排水玻璃纤维增加热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程GB/T 1446—2023 纤维增加塑料性能试验方法总则GB/T 1447—2023 纤维增加塑料拉伸性能试验方法GB/T 1448—2023 纤维增加塑料压缩性能试验方法GB/T 1449—2023 纤维增加塑料弯曲性能试验方法GB/T 1458—1998 纤维增加塑料环形试样拉伸试验方法GB/T 1462—2023 纤维增加塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1463—2023 纤维增加塑料密度和相对密度试验方法GB/T 2575—1989 玻璃纤维增加塑料耐水性试验GB/T 2578—1989 纤维缠绕增加塑料环形试样制作方法GB/T 3857—2023 玻璃纤维增加热固性塑料耐化学介质性能试验方法GB/T 2576—2023 纤维增加塑料树脂不行容分含量试验方法GB/T 2577—2023 玻璃纤维增加塑料树脂含量试验方法GB/T 5350—2023 纤维增加热固性塑料管轴向压缩性能试验方法GB/T 5349—2023 纤维增加热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法GB/T 5351—2023 纤维增加热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB/T 5352—2023 纤维增加热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB/T 8924—2023 纤维增加塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB5749-2023 生活饮用水卫生标准GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB13115-91 食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准其次局部: 产品2.01设计A.管道:本技术规格书规定的管道承受缠绕工艺制造。

玻璃钢管道技术规格书范本

玻璃钢管道技术规格书范本

目录1 范围本技术规格书规定哈得逊油田开发调整地面工程产能建设站外注水系统单井洗井水回收所需的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。

对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求,卖方有责任提出建议,提供完善的性能。

2 术语定义用户:塔里木油田分公司。

购方:塔里木油田分公司。

卖方:设计、制造并对购方销售的公司。

3 标准及规范总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。

卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。

当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时,应将偏离内容和修正意见及时通知购方。

引用标准SY/T 6267-2006 高压玻璃钢纤维管线管规范SY/T 6419-2009 玻璃纤维管的使用与维护SY/T 0415-96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/ 非金属管道设计、施工及验收规范(第一部分:高压玻璃纤维管线管)4 使用环境安装环境敷设位置:室外地下(冰冻线以下)。

管道埋深:。

土壤类别:沙、粉砂。

环境温度:0~15℃。

输送介质物理性质输送介质:含油污水;输送温度(℃): 20~65;输送压力(MPag):≤;介质物性:1)采出水密度: g/cm22) pH值:3)CO32-:0 mg/L4)HCO3-: mg/L5)Cl-:×104 mg/L6)SO42-:255 mg/L7)阴离子总量:×104 mg/L8)Ca2+:×104 mg/L9)Mg2+:452 mg/L10 )K++Na+(以Na+计):×104 mg/L11)阳离子总量:×104 mg/L12)总矿化度:≤×104 mg/L13)B: mg/L14)Fe2+:226 mg/L15)OH-: 0 mg/L16)水温:20~65℃17)苏林分类:氯化钙5 供货技术要求供货要求玻璃钢管道的供货范围应包括:玻璃钢管道、转换接头、螺纹、短接、弯头、同心异径接头、胶粘剂、螺纹密封脂。

玻璃钢管道技术规格书范本

玻璃钢管道技术规格书范本

目录1 范围本技术规格书规定哈得逊油田开发调整地面工程产能建设站外注水系统单井洗井水回收所需的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。

对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求,卖方有责任提出建议,提供完善的性能。

2 术语定义用户:塔里木油田分公司。

购方:塔里木油田分公司。

卖方:设计、制造并对购方销售的公司。

3 标准及规范总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。

卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。

当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时,应将偏离内容和修正意见及时通知购方。

引用标准SY/T 6267-2006 高压玻璃钢纤维管线管规范SY/T 6419-2009 玻璃纤维管的使用与维护SY/T 0415-96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/ 非金属管道设计、施工及验收规范(第一部分:高压玻璃纤维管线管)4 使用环境安装环境敷设位置:室外地下(冰冻线以下)。

管道埋深:。

土壤类别:沙、粉砂。

环境温度:0~15℃。

输送介质物理性质输送介质:含油污水;输送温度(℃): 20~65;输送压力(MPag):≤;介质物性:1)采出水密度: g/cm22) pH值:3)CO32-:0 mg/L4)HCO3-: mg/L5)Cl-:×104 mg/L6)SO42-:255 mg/L7)阴离子总量:×104 mg/L8)Ca2+:×104 mg/L9)Mg2+:452 mg/L10 )K++Na+(以Na+计):×104 mg/L11)阳离子总量:×104 mg/L12)总矿化度:≤×104 mg/L13)B: mg/L14)Fe2+:226 mg/L15)OH-: 0 mg/L16)水温:20~65℃17)苏林分类:氯化钙5 供货技术要求供货要求玻璃钢管道的供货范围应包括:玻璃钢管道、转换接头、螺纹、短接、弯头、同心异径接头、胶粘剂、螺纹密封脂。

玻璃钢管道的技术性能

玻璃钢管道的技术性能

玻璃钢管道的技术性能
纤维缠绕玻璃钢管道结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。

其中,内衬层树脂含量高,一般在70%以上,其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。

通过对内衬所用树脂的选择,可使玻璃钢管道在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能,从而满足不同的工作需要;对需外防腐的场合,只需对外保护层树脂进行认真选择,便也可达到不同外防腐的使用目的。

根据不同的腐蚀环境,可选用不同的防腐树脂,主要包括:间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等,根据具体情况分别选用:对酸性环境,选用双酚A树脂、呋喃树脂等;对碱性环境,选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等;对溶剂型使用环境,选用呋喃等树脂;当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时,则可选用价格较为低廉的间苯型树脂〔2〕。

通过对内衬层不同树脂的选择,便可使玻璃钢管道广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中,表现出良好的耐腐蚀性能。

玻璃钢管道与钢管的性能对比。

玻璃钢管线技术规范书

玻璃钢管线技术规范书

卷册检索号30-F601E5CY3-S01青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程玻璃钢管技术规范书国家电力公司华东电力设计院工程设计甲级090001-sj 工程勘察综合类甲级090001-kj2004年6月上海ECEPDI玻璃钢管技术规范书工程检索号:30-F601E5CY3 第1 版第1 页目次1.概述2.相关定义3.供方职责4.规范和标准5.供货范围6.设计和制造7.结构和加工工艺8.包装、运输和贮存9.检验和试验10.检修11.质量保证/文件12.售后服务13.其它青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程玻璃钢管技术规范书批准:审核:校对:编写:1.概述”条1.1本技术规范书适用于青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程(2台1025t/h 锅炉各一套脱硫系统)。

它包括对工程中使用的玻璃纤维增强塑料管道系统、其它玻璃钢结构和玻璃钢材料制造的相关附件的最低技术要求。

1.2 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。

1.3 如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。

1.4 本技术规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。

如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,供方应及时书面通知需方进行解决。

1.5 技术规范书经供方、需方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。

*1.6 供方须提供所供管道在国内300MW发电机组海水脱硫系统中或者类似使用环境中运行时间不少于3年的供货业绩和良好运行记录。

应说明制造厂的设计与管道生产水平(主要设计人员数量、资历,主要生产与测试设备数量、规格、出厂日期,质量保证体系认证)1.7本技术规范书规定由玻璃纤维增强乙烯基酯或同类聚酯或其它许可材料,如玻璃纤维增强热硬化塑料材料制造的产品的购买、设计、检查和包装。

缠绕夹砂玻璃钢管道主要技术性能参数

缠绕夹砂玻璃钢管道主要技术性能参数

缠绕夹砂玻璃钢管道主要技术性能参数Final approval draft on November 22, 2020缠绕夹砂玻璃钢管道主要技术性能参数汾阳联通李春民一、概述:缠绕玻璃钢管道在我国及世界许多国家都成功地应用在石油、化工、化纤工业作耐蚀工艺管道,电力工业也开始采用大直径玻璃钢管道作引水、淡化、冷却。

更广泛用于市政建设供水、引水、排污水管道领域,现已成为新型材料工业体系。

工业城市发展应用缠绕玻璃钢的数量与日俱增,美国年增长率在10%左右,日本在大直径输水管中应用中缠绕玻璃钢管道占25%,中东地的大直径水管、引海水管、污水管几乎全部采用缠绕玻璃钢管道。

以往我国引水、供水工程大都采用碳钢管、水泥管。

碳钢管耐蚀性差,水泥管强度低,对水质也有污染。

世界上先进国家已经淘汰水泥管引水、供水。

如日本已明文规定不得采用混凝土管。

而缠绕玻璃钢管道具有比强度高、比重轻、无毒、不污染水质、不滋生微生物及菌类,使用寿命长等特点。

由此可见,缠绕玻璃钢管道越来越被人们重视。

其造价与水泥管相当,比碳钢管低。

从发展来看是取代碳钢管、铸铁管、水泥管的换代产品。

我公司生产缠绕夹砂玻璃钢管道经过大量的实用工程分析,结果认为:缠绕玻璃钢管道比防护碳钢便宜,使用寿命长,比水泥管道弹性好、不破裂,不污染水质,填补了国内空白。

管特性:玻璃钢管道是玻璃纤维与合成树脂的复合体,其特点如下:1、力学性能:比强度高。

2、耐蚀、抗渗性好,无毒(指饮用水专用夹砂管道)。

3、使用寿命长:根据ASTM-D2992标准长期性能试验结果,使用寿命50年以上。

4、具有隔热和低温性能好的优点。

5、重量轻,比重为~2,是钢比重的1/3~1/5。

6、表面光滑,流阻力小,实测的糙率系数为。

7、流量系数高C=150。

8、在流量、压力相同的工况条件下,玻璃钢管径可比钢管、铸铁管、水泥管小15~20%。

9、降低造价,节省能源安装方便。

二、产品规格1、公称压力:PN=、、、2、刚度要求:1250N/m2,2500N/m2,5000N/m2,10000N/m23、公称直径:DN=50~4000mm4、长度:Lmax=12000其它压力等级、刚度等级可由供需双方协商确定,玻璃钢管道可以根据具体工程的实际要求,本着降低工程造价、保证质量可以由原设计方案。

玻璃钢管道

玻璃钢管道

玻璃钢管道玻璃钢管道产品设计依据:玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管和管件HG/T21636-1987玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定HG/T21636-1987聚丙烯/玻璃钢(PP/FRP)复合管及管件 HG/T21579-95玻璃钢管和管件HG/T21633-1991出口产品标准ASTMD2996一、玻璃钢管道特点:1、耐腐蚀性:选取不同类型防腐蚀的内衬树脂,可适用于不同类型的酸、碱、盐及多种油类、海水和有机溶剂。

2、重量轻、维护简单、耐久性。

3、安装简便:玻璃钢管道长度不受技术限制,但出于运输上的考虑,管长一般在12m以内,这样所需接头大为减少,因玻璃钢重量轻,还可以采用手工或轻型安装设备,从而使管道安装方便、迅速。

4、产品适用性强:惠通公司玻璃钢管道现有标准尺寸从直径15mm-4000mm间,管道长期耐压能力一般在0.6~1.6MPa。

5、较高的输送能力:管道内壁光滑N≤0.0084,比相同直径的传统材料有更高的流通能力且节省了泵的能量,延长了工程寿命。

6、透入渗出率底:由于良好的密封连接和较长的管长度,玻璃钢管具有比传统材料管更低的透入渗出率,这样就大大减轻了地下水对管道的透入,也减轻了介质渗出对土壤和地下水的污染。

7、严格的检验标准:公司具有先进的检验设备,严格执行检验标准以确保产品质量,执行有关标准:ASTM、AWWA、ASME等。

8、应用广泛:在化学工业、造纸工艺、污水处理工业、海水淡化工艺、医疗工艺、通风管、烟囱等方面广泛使用。

二、玻璃钢管道技术参数:环向拉伸强度,MPa(kgf/cm2) ≥294(3000)环向弹性模量,MPa(kgf/cm2) ≥24517(250000)轴向拉伸强度,MPa(kgf/cm2) ≥147(1500)轴向弹性模量,MPa(kgf/cm2) ≥122500(125000)抗压强度,MPa(kgf/cm2) ≥235(2400)三、管道的链接方式:1、双密封圈承插连接适用于FRP夹砂管高压地下埋设管线,可进行单接口试压2、承插粘接适用于CPVC、PVC、PP/FRP高压及复杂荷载的大口径管线3、对接适用于FRP管高、中、低压管线及管件连接,L和t取决于使用条件4、承插“O”密封连接尼龙捧“O”键锁口主要用于地轴向拉力大的管道,如深井管5、法兰连接适用于中、低压管件及设备连接,可与HG、JB、GB、ASTM、DIN、NF、JIS等标准相适应6、套筒接头连接适应于中、低压地上或地下管线及短管的连接,可与金属管和其它非金属管连接四、应用◆化学介质输送管◆各类工艺管(化学工艺、造纸工艺、污水处理工艺、海水淡化工艺、食品及饮料加工工艺、医药工艺等)◆地面上小型水电站压力水管、发电厂循环水管◆污水收集及输送管道◆饮用水输送干线管及配水管◆油田注水管及原油输送管◆热能输送管、海水输送管◆农业灌溉用管◆真空管、外压管和虹吸管五、主要成型工艺由计算机控制,按要求制作内衬层并进行除泡处理,内衬层凝胶后按已设计好的线型和厚度缠绕结构层,最后铺设外保护层,如用户提出要求可加入阻燃剂、紫外线防护剂及其他特殊功能助剂或填料等。

玻璃钢管道介绍

玻璃钢管道介绍

管道修整
(三)、样品制作及试验
样品制作
管道刚度试验
管道水压试验
管道其它性能试验 (管道的环向拉伸强度、轴向拉伸强度、A水平与B水平)
五、玻璃钢管道的连接方式
往复交叉式玻璃钢管道连接方式
双"0"型密封承插连接
配件连接方式
承插胶接
法兰连接图
FRP承插三通连接 FRP法兰三通连接
FRP承插弯头连接 FRP双法兰弯头连接
环向弯曲模量 GPa
20~25
195
选自:《纤维缠绕玻璃钢管道安装设计与施工》(中国硅酸盐学会玻璃钢
学会《玻璃钢/复合材料》杂志社1999.10北京)
2、水力特性优越
(1)玻璃钢管同钢管水力特性比较
材质
糙率
玻璃钢管 0.009 钢 管 0.012
水泥管 0.014
摩阻 流量 系数 指数 0.009 1.77 0.0179 1.9 0.0232 2.0
Cl2
硫化氢(气体)
H2S
适用温度
≤82℃ ≤65℃ ≤70℃ ≤70℃ ≤70℃ ≤82℃ ≤82℃ ≤100℃ ≤82℃
玻璃钢管道耐腐蚀性能表(三)
化学品介质
适用温度
品名
化学式
氯化铁 食盐
FeCl3·4H2O NaCl
≤100℃ ≤82℃
酱油 高分子凝结剂
多元氯化铝 纯水 草酸
聚醋酸乙烯乳液
(SOY SAUCE)
玻璃钢材料的抗疲劳性能好,金属材料的疲劳破坏是由里 向外突然发展的,往往事先无征兆;而纤维复合材料中纤维与 基体的界面能阻止裂纹扩展,其疲劳破坏总是从材料的薄弱环 节开始,玻璃钢管道可按照环向与轴向受力的不同,通过改变 结构纤维铺层,使管道具有不同的环向强度与轴向强度,从而 与受力状态相匹配。

玻璃钢管道技术手册

玻璃钢管道技术手册

第一篇 纤维缠绕玻璃钢夹砂管道特性介绍1. 玻璃钢夹砂管道的发展纤维缠绕玻璃钢管(以下简称FRP管),诞生于1948年,1950年第一根聚酯FRP管用于石油工业,并逐步用于化学工业和军用工业。

1954年,FRP管实现商品化生产,从此诞生了FRP 管道工业。

五十年代是FRP管的幼年时期,这个时期的特点是应用领域相继拓宽,化学、石油及各个工业领域都在试验应用FRP管道,应用的结果证明,FRP管道的耐腐蚀性能比传统材料好得多,轻质高强、安装维修费用低、使用寿命长,运行周期内的总成本也比传统材料低,显示出了一系列的突出优点,从而为FRP管道工业的发展打下了良好的基础。

七十年代,美国给水工程协会颁布了玻璃钢管标准AWWA- C950,从而FRP管道工业进入工业化大规模生产阶段,产业基本形成,其后该标准经过了多次修订和补充,被认为是世界上最权威的玻璃钢管标准,得到广泛认同和采用。

八十年代,FRP管道已经是通用的FRP制品。

其中以FRP管为主的防腐市场仅次于汽车工业和建筑业,位列第三。

FRP管的生产和应用已完全成熟。

纤维缠绕夹砂玻璃钢管诞生于七十年代,夹砂管的出现,是对玻璃钢管大规模推广应用的一大促进。

纯纤维缠绕玻璃钢管的优点是比重小、强度高、耐腐蚀性能优良。

但其应用于工程中时,常表现为壁厚薄、强度富裕量大、刚度低、造价高,从而在很多领域的应用受到了限制。

夹砂玻璃钢管是在纯玻璃钢管的中间,引入树脂砂浆层,形成新的层合结构体,从而在保留原玻璃钢管道所有优点的基础上,既提高了刚度,又降低了工程造价。

在低内压高外压的FRP管工程实例中,外压作用下的管壁中心附近区域的正压力很小,由树脂砂浆层承担,而高的应力区则由位于管壁两侧的纯纤维缠绕区承担。

充分体现了复合材料的可设计性和物尽其能的特点。

因此在全世界范围内得到了迅速发展,现在在大口径FRP管道中绝大多数为该种结构工艺。

2.玻璃钢夹砂管道的构造在玻璃钢中,拉伸强度很高的玻璃纤维起着增强作用,而耐压耐磨性较强的合成树脂则作为基体材料粘结纤维,使其起共同的成型和承载作用。

玻璃钢管道技术性能说明

玻璃钢管道技术性能说明

玻璃钢管道技术性能说明
一、玻璃钢管道的性能概述
玻璃钢管道,即玻璃纤维增强塑料(GRP)管道,是玻璃纤维和树脂
结合而成的一种新材料,可以代替传统金属材料,用于水,污水,汽油等
介质的输送。

玻璃钢管道具有质地轻而且轻质的优点,比铸铁、钢铁管道
质量轻得多,安装及搬运也更加方便;玻璃钢管道具有耐磨性、耐腐蚀性
及耐疲劳性,其抗冲击力也比传统钢铁管道大得多,具有极佳的密封性;
玻璃钢管道的结构形式多样,连接结构也灵活,可以根据不同需求进行改变;玻璃钢管道抗衰减性强、安装速度快,安装费用低;零拆件、零连接,安装时无需焊接,不会出现局部渗漏或热应力问题,全过程无污染,管道
起点和终点可以在现场定制;玻璃钢管道抗折性能好,有效抵御管道受力
改变、挠曲及拉伸变形问题。

二、玻璃钢管道技术参数
1、材料
2、连接方式。

玻璃钢管道技术文件

玻璃钢管道技术文件

FRP工艺管道技术要求一、管道规格1.1、管道公称直径分别为DN150、DN500和DDN700。

1.2、管道压力等级为1.6MPa。

1.3、管道的生产工艺方法是定长(机械)缠绕工艺。

二、原材料要求2.1、增强材料应采用无碱玻璃纤维及其制品生产制造管道。

所采用的无碱无捻玻璃纤维纱应符合GB/T18369的规定。

无碱玻璃纤维制品应符合相应的国家或行业标准的规定(如需要输送特定介质的场合,经供需双方商定后,可采用性能满足要求的其它增强材料)。

2.2、树脂材料2.2.1、所采用的不饱和聚酯树脂应符合GB/T8237的规定,其它树脂应符合相应的国家或行业标准的规定。

2.2.2、内衬层树脂应采用间苯型不饱和聚酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂。

2.2.3、给水工程用FRPM管的内衬层树脂的卫生指标应满足GB13115的规定2.2.4、树脂浇筑体的性能要求见下表表1:内衬层树脂的性能表2:结构层树脂的性能2.2.5、加速老化的弯曲强度保留率(1)、按照GB/T2567的规定制作树脂浇筑体弯曲试样1组。

(2)、按照GB/T2573-2008中4.3的规定,在60℃蒸馏水或去离子水中进行浸泡,并测试浸泡2周后的弯曲强度。

(3)、浸泡2周后的弯曲强度与浸泡钱的弯曲强度的比值即为加速老化的弯曲强度保留率。

三、质量要求3.1、外观质量FRP管的内表面应光滑平整,无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良等现象;管端面应平齐;边棱应无毛刺;外表面无明显缺陷。

3.2、尺寸3.2.1、直径管道直径应符合GB/T21238内径系列的管径规定。

为方便与其他材质管道的连接,经供需双方协商确定,可套用其他材质管道的尺寸并满足相应要求。

表3:内径系列FRP管的直径偏差3.2.2、长度FRP管的有效长度为3m,4m,5m,6m,9m,10m,12m。

如果需要特殊长度的管,在供货时由供需双方共同商定。

玻璃钢管线技术规范书.

玻璃钢管线技术规范书.

卷册检索号30-F601E5CY3-S01青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程玻璃钢管技术规范书国家电力公司华东电力设计院工程设计甲级090001-sj 工程勘察综合类甲级090001-kj2004年6月上海ECEPDI玻璃钢管技术规范书工程检索号:30-F601E5CY3 第1 版第1 页目次1.概述2.相关定义3.供方职责4.规范和标准5.供货范围6.设计和制造7.结构和加工工艺8.包装、运输和贮存9.检验和试验10.检修11.质量保证/文件12.售后服务13.其它青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程玻璃钢管技术规范书批准:审核:校对:编写:1.概述”条1.1本技术规范书适用于青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程(2台1025t/h 锅炉各一套脱硫系统)。

它包括对工程中使用的玻璃纤维增强塑料管道系统、其它玻璃钢结构和玻璃钢材料制造的相关附件的最低技术要求。

1.2 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。

1.3 如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。

1.4 本技术规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。

如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,供方应及时书面通知需方进行解决。

1.5 技术规范书经供方、需方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。

*1.6 供方须提供所供管道在国内300MW发电机组海水脱硫系统中或者类似使用环境中运行时间不少于3年的供货业绩和良好运行记录。

应说明制造厂的设计与管道生产水平(主要设计人员数量、资历,主要生产与测试设备数量、规格、出厂日期,质量保证体系认证)1.7本技术规范书规定由玻璃纤维增强乙烯基酯或同类聚酯或其它许可材料,如玻璃纤维增强热硬化塑料材料制造的产品的购买、设计、检查和包装。

玻璃钢管道技术规格书范本

玻璃钢管道技术规格书范本

目录1 范围2 术语定义3 标准及规范3.1 总则3.2 引用标准4 使用环境4.1 安装环境4.2 输送介质物理性质5 供货技术要求5.1 供货要求5.2 一般要求5.3 管道规格及数量6 玻璃钢管道的制造及供货范围6.1 玻璃钢管道材料6.2 管道连接6.3 管道螺纹6.4 供货范围7 质量控制7.1 工厂静水压试验7.2 玻璃化转变温度试验7.3 短时失效压力8 包装、运输、装卸及储存8.1 包装8.2 运输8.3 装卸8.4 储存9 施工培训10 质量证明书1 范围本技术规格书规定哈得逊油田开发调整地面工程产能建设站外注水系统单井洗井水回收所需玻璃钢管道的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。

对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求,卖方有责任提出建议,提供完善的性能。

2 术语定义用户:塔里木油田分公司。

购方:塔里木油田分公司。

卖方:设计、制造并对购方销售的公司。

3 标准及规范3.1 总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。

卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。

当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时,应将偏离内容和修正意见及时通知购方。

3.2 引用标准SY/T 6267-2006 高压玻璃钢纤维管线管规范SY/T 6419-2009 玻璃纤维管的使用与维护SY/T 0415-96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/T6769.1-2010 非金属管道设计、施工及验收规范(第一部分:高压玻璃纤维管线管)4 使用环境4.1 安装环境4.1.1 敷设位置:室外地下(冰冻线以下)。

4.1.2 管道埋深:1.2m。

4.1.3 土壤类别:沙、粉砂。

4.1.4 环境温度:0~15℃。

4.2 输送介质物理性质4.2.1输送介质:含油污水;4.2.2 输送温度(℃): 20~65;4.2.3输送压力(MPag):≤4.0;4.2.4 介质物性:1)采出水密度:1.16 g/cm22) pH值:5.603)CO32-:0 mg/L4)HCO3-:33.8 mg/L5)Cl-:15.64×104 mg/L6)SO42-:255 mg/L7)阴离子总量:15.68×104 mg/L8)Ca2+:1.96×104 mg/L9)Mg2+:452 mg/L10 )K++Na+(以Na+计):8.06×104 mg/L11)阳离子总量:9.737×104 mg/L12)总矿化度:≤26.7×104 mg/L13)B:23.8 mg/L14)Fe2+:226 mg/L15)OH-: 0 mg/L16)水温:20~65℃17)苏林分类:氯化钙5 供货技术要求5.1 供货要求5.1.1 玻璃钢管道的供货范围应包括:玻璃钢管道、转换接头、螺纹、短接、弯头、同心异径接头、胶粘剂、螺纹密封脂。

玻璃钢管道设计说明

玻璃钢管道设计说明

玻璃钢管道设计说明玻璃钢管道因为其构成材料的特性具有一定的特殊性,因而在结构设计方面一般和其他各向异性材料有较大的差异。

针对使用场合一般设计分为地上管和地下管两种。

另外由于玻璃钢管道结构的设计不仅仅是力学上强度、刚度方面的计算更重要的是工艺设计的合理和完善,才能满足力学设计的要求。

因此,整个玻璃钢管道的设计程序是比较复杂的,它的设计过程有三大方面:1.性能(功能)设计2.结构(强度、刚度)设计3.工艺设计上述三个方面是不能截然分开的相互有关的几个部分,性能设计是要充分考虑最终产品的使用条件,设计出具有与几个有要求性能相符合的特性的纤维增强塑料(比如管道的耐磨蚀性能)结构设计是根据几个承受的载荷,使用环境,设计出不使材料产生破坏既有害的变形的结构尺寸,确保安全可靠,工艺设计则是要在保证上述两点要素的过程中尽可能使成型方便,成本低廉。

确定要求的性能(数据)当一确定几个要求的特性、规格和大致形状后(这方面的数据一般由用户提出)就必须确定实际使用中的载荷条件,然后再考虑纤维增强塑料的原材料、成型材料及由规定的试验方法测得的材料性能造出认为大致合适的材料,在规定的外力情况下,根据材料特性用结构计算方法求出几个产生的的应力、应变等。

在考虑了设计准则中几个规定的安全系数、许用应力等之后确定出结构尺寸,然后根据缠绕机的控制参数要求,设计出缠绕程序进行生产。

下面我们简要介绍纤维增强地上管道的结构和工艺设计过程。

主要公式和工艺按照意大利威德罗乐丙娜公司的工程设计手册:一、工艺设计对于一般的工业用耐腐蚀玻璃钢管的生产工艺,不论是地上管还是地下管基本的组成由几个部分组成:1.1内衬内一层“c”玻璃表面毡一层纤维含量为100g/m2的喷射纱和一层人造纤维网构成,整个内衬的树脂含量为2700g/m2,内衬的厚度为1-2.5mm,内衬的强度在计算管结构时不予考虑。

1.2大口径玻璃钢管道和储罐试生产工作总结:试生产的目的:大口径玻璃钢管道和储罐的生产和制造在我国是刚刚起步,在我们省内尚是首家,不论是在制造经验还是在使用效果上都缺乏数据,我们引进意大利威德罗乐丙娜公司的生产设备和工艺的技术上的先进性和合理性,必须等到考证才能进一步发挥其作用,同时对工厂的正式投产提供可靠的依据,全于此目的,我们厂于89年三月底即对意大利提供的设备和工艺在意方专家的指导下进行投料试生产。

缠绕夹砂玻璃钢管道主要技术性能参数

缠绕夹砂玻璃钢管道主要技术性能参数

缠绕夹砂玻璃钢管道主要技术性能参数集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#缠绕夹砂玻璃钢管道主要技术性能参数汾阳联通李春民一、概述:缠绕玻璃钢管道在我国及世界许多国家都成功地应用在石油、化工、化纤工业作耐蚀工艺管道,电力工业也开始采用大直径玻璃钢管道作引水、淡化、冷却。

更广泛用于市政建设供水、引水、排污水管道领域,现已成为新型材料工业体系。

工业城市发展应用缠绕玻璃钢的数量与日俱增,美国年增长率在10%左右,日本在大直径输水管中应用中缠绕玻璃钢管道占25%,中东地的大直径水管、引海水管、污水管几乎全部采用缠绕玻璃钢管道。

以往我国引水、供水工程大都采用碳钢管、水泥管。

碳钢管耐蚀性差,水泥管强度低,对水质也有污染。

世界上先进国家已经淘汰水泥管引水、供水。

如日本已明文规定不得采用混凝土管。

而缠绕玻璃钢管道具有比强度高、比重轻、无毒、不污染水质、不滋生微生物及菌类,使用寿命长等特点。

由此可见,缠绕玻璃钢管道越来越被人们重视。

其造价与水泥管相当,比碳钢管低。

从发展来看是取代碳钢管、铸铁管、水泥管的换代产品。

我公司生产缠绕夹砂玻璃钢管道经过大量的实用工程分析,结果认为:缠绕玻璃钢管道比防护碳钢便宜,使用寿命长,比水泥管道弹性好、不破裂,不污染水质,填补了国内空白。

管特性:玻璃钢管道是玻璃纤维与合成树脂的复合体,其特点如下:1、力学性能:比强度高。

2、耐蚀、抗渗性好,无毒(指饮用水专用夹砂管道)。

3、使用寿命长:根据ASTM-D2992标准长期性能试验结果,使用寿命50年以上。

4、具有隔热和低温性能好的优点。

5、重量轻,比重为~2,是钢比重的1/3~1/5。

6、表面光滑,流阻力小,实测的糙率系数为。

7、流量系数高C=150。

8、在流量、压力相同的工况条件下,玻璃钢管径可比钢管、铸铁管、水泥管小15~20%。

9、降低造价,节省能源安装方便。

二、产品规格1、公称压力:PN=、、、2、刚度要求:1250N/m2,2500N/m2,5000N/m2,10000N/m23、公称直径:DN=50~4000mm4、长度:Lmax=12000其它压力等级、刚度等级可由供需双方协商确定,玻璃钢管道可以根据具体工程的实际要求,本着降低工程造价、保证质量可以由原设计方案。

玻璃钢保温管道技术部分

玻璃钢保温管道技术部分
玻璃管保温技术部分
一、钢管 (一)钢管的生产应符合 CJ/T3022-93《城市供热用螺旋埋弧焊 钢管》的要求。(钢管必须由卷板生产)DN200 及以上管径采用螺旋 缝埋弧焊钢管,DN200 以下管径采用直缝钢管,国标标准(Q235B)。 (二)钢材等级:钢管的钢材应符合 GB700 标准中的 Q235-B 级 钢的要求。化学成分和机械性能应符合 GB700 标准的要求。 (三)外径尺寸和最小壁厚满足附表 1 的要求: (四)钢管被保温之前,其表面的锈蚀度应符合 GB/T8923-88 的 A、 B、C 的规定,外表面不能有明显腐蚀凹陷。 钢管外表面必须于聚氨酯发泡当天在保温管生产厂进行抛丸处理,抛 丸等级为 Sa21/2 级。 二、玻璃钢外护壳 玻璃纤维布必须事先完全由树脂浸泡再进行缠绕,具体规格要求 如下:DN350 管道以下用厚度为 0.4mm 玻璃纤维布缠绕 8 层后再用厚 度为 0.2mm 玻璃纤维布缠绕 2 层(玻璃钢外壳厚度不小于 4mm)。玻 璃钢外壳固化前外贴塑料薄膜一层。 三、聚氨酯硬质泡沫塑料保温层 聚氨酯硬质泡沫塑料保温层应满足 CJ/T114-2000 标准的要求。 直埋供热管道保温层除应具有良好的保温性能外,还应符合下表规 定:
4.5
39
4.5Biblioteka 无缝保温管 DN150159
5
250
5
40.5
5
螺旋保温管 DN200
219
6
315
4.9
43
5.5
螺旋保温管 DN250
273
7
365
6
40
6.5
螺旋保温管 DN300
325
7
420
7
40.5
6.5
1、保温管的投料密度必须保证成品管的保温层任何位置的密度 不得小于 50kg/m³。
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玻璃钢管道技术性能说明一、玻璃钢管的特点玻璃钢管是一种轻质,高强,耐腐蚀的非金属管道。

它是将有树脂基体的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕到旋转的芯模上。

其管壁结构合理先进,能充分发挥材料的作用,在满足使用强度的前提下,提高了刚度,保证了产品的稳定性和可靠性。

以其优异的耐化学腐蚀,轻质高强度,不结垢,抗震性强,与普通钢管及铸铁管比较使用寿命长,综合造价低,安装快捷,安全可靠等优点,被用户所接受。

玻璃钢管道应用领域涉及石油,化工,给排水等行业,近年来,我国玻璃钢管道生产发展很快,数量逐年上升,应用围及部门也越来越广。

具体特点如下:a)玻璃钢管材具有优良的物理性能,它的比重为 1.8-2.2,约为钢管的1/5-1/4,比钢、铸铁或塑料的强度高,玻璃钢管道的重量一般不大于同规格钢管的1/3,物理力学性能优良,此外,玻璃钢管的膨胀系数与钢管的大体相当,热传导系数只有钢管的0.5‰,具有很好的热、电的绝缘性能。

b)耐化学腐蚀、抗老化、使用寿命长,使用寿命长达50年以上。

适合输送自来水、污水、各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。

c)水力特性是玻璃钢管道的重要特征之一。

水力特性优异意味着流体压头损失小,可以选用较小管径或功率较小的输送泵,从而减少管线工程初期投资、节省电能、降低运行成本。

玻璃钢表面相当光滑,管及管件表面无裂纹管及管件没有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。

一般表面粗糙率≤0.009,几乎可以认为是“水力学光滑管”,在运行中,钢管、铸铁管、水泥管等的表面,经常发生局部腐蚀,变得越来越粗糙,而玻璃钢始终保持着新生管的表面光滑状态。

d)安装、维护费用低,一般来说,玻璃钢管道埋地不需要特殊的防腐处理;保温层可以减薄,甚至不另做保温处理;管道比较轻,吊装设备吨位小,功率消耗少,玻璃钢管长度比水泥管及铸铁管长,接头相对减少,这些都会降低安装和维护费用。

e)设计灵活性大,改型周期短。

玻璃钢是将浸有树脂基体的纤维增加材料,按照特定工艺条件逐层缠绕到芯模上并进行适当固化而制成的,管壁是一种层状结构,可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整玻璃钢管的各项物理和化学性能,以适应不同介质和工作条件制成不同压力等级或具有某种特殊性能的玻璃钢管。

改型周期短,是纤维缠绕复合材料的显著特点,各向同性的金属管材无法与其相比。

二、标准和规规程1、《玻璃纤维增强塑料夹砂管》GB/T21238-20072、《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工程序及验收规程》CECS 129:20013、《给水排水管道工程施工程序及验收规程》GB50268-19974、《玻璃纤维无捻粗纱》GB/T183695、《给排水管道用的橡胶密封圈材料规》HG/T3091-19976、《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》GB/T14477、《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》GB/T14498、《纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法》GB/T14589、《纤维缠绕增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》 GB/T257610、《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》GB/T257711、《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》GB/T3854三、设计方案本设计严格按照《玻璃纤维增强塑料夹砂管》GB/T21238-2007要求进行设计,提出先进合理的设计条件、原材料选择、铺层设计、强度设计及刚度设计等系列设计方案。

管材采用玻璃钢管,标准管有效长度为12m。

管沟槽回填:按照《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工程序及验收规程-CECS129:2001》(1)原材料选择及性能1、增强材料玻璃纤维表面毡:无碱,规格30g/m2针织毡:无碱,规格380 g/m2缠绕纱:无碱玻璃纤维无捻粗纱,2400TEX玻璃纤维增强布:无碱,规格55g/m22、结构层树脂采用196#不饱和树脂树脂浇筑体力学性能:拉伸强度≥60Mpa拉伸弹性模量≥3.0Gpa断裂伸长率≥2.5%热变形温度≥70℃3、衬树脂采用3301#树脂。

树脂浇筑体力学性能:拉伸强度≥60Mpa拉伸弹性模量≥2.5Gpa断裂延伸率≥3.5%以上原材料均从具有很强的技术力量和加工设备、有良好的工程业绩和良好的社会信誉的大型厂家订购。

选定原材料供应厂家如下:石英砂20-70目省灵寿县石英砂厂夹砂布70g/m2泰山玻璃纤维股份环烷酸钴江阴前进化工厂过氧化甲乙酮江阴前进化工厂(2)玻璃钢管道设计本设计是依据复合材料结构铺层设计原理,依据本公司的实际工艺条件、材料与结构性能的实验结果进行设计的。

管材由衬层、结构层、外结构层及外保护层组成。

(3)管材外观设计管的表面光滑平整,无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区和气泡;管端部平齐;边棱无毛刺;外表面无明显缺陷。

(4)管道连接设计连接方式:承插连接,接头采用双“O”型橡胶密封圈进行密封。

“O”型橡胶密封圈采用三元乙丙橡胶圈。

四、生产工艺本次投标工程采用微控往复式定长纤维缠绕工艺制造玻璃钢夹砂管道。

这种制造工艺是在一个标准长度的旋转芯模上制造玻璃钢管道。

通过调整芯模旋转和玻璃纤维分布头运动的相对速度,按照设计的线型将玻璃纤维和树脂材料均匀等厚地缠绕至金属芯模上,由计算机控制整个缠绕过程,使管材的各结构尺寸达到设计的要求,并可以通过调整缠绕角和原材料比率来获得不同的轴向及环向力学特性。

缠绕工艺过程包括衬制作、环向缠绕、螺旋缠绕及外防护层制作和固化等工艺过程,同时严格参照ISO9001质量体系管道模式及全方位的质检措施,最大限度地保证产品质量。

玻璃钢夹砂管的具体工艺流程如下:◆具体制作方法如下:1、模具清理及准备工作将新换上的模具用纱布蘸上丙酮擦去模具表面油污,清除残物,然后均匀打一层脱模蜡后,抛光处理,用滑石粉均匀擦拭模具表面,在脱模环处刷一层聚乙烯醇脱模剂,不得漏涂,晾干,成模。

2、缠绕聚酯薄膜用胶带纸将聚酯薄膜固定到插口端,让芯模均速旋转,等力缠绕聚酯薄膜,薄膜缠近承口时,降低芯模转速,使芯模和承口环接封平齐,用剪刀剪断薄膜,再用胶带纸将接缝胶一圈,但胶带纸不得起皱。

最终保证薄膜平整,薄膜重叠宽度为20±5mm 。

3、表层制作在模具上的薄膜外面均匀喷一层衬树脂,不得有漏喷处,在管道衬层表面形成一层富树层。

然后缠绕表面毡,要求表面毡浸透树脂,不起皱,表面毡的搭接为表面毡宽度的一半,既上一遍表面毡即可形成两层由表面毡加强的表层。

用芯模准备原材料准备 原材料准备 内衬内缠绕结构层树脂层外缠绕 结构层检验后固化修整固化外防护层入库钢卷尺测量搭接宽度以保护尺寸,赶尽气泡,控制单位面积的树脂用量,树脂含量保证90%以上。

4、次表层制作首先均匀喷一层衬树脂,不得有漏喷处,然后缠绕无碱短切原丝毡或无碱针织缝边毡,再喷一遍树脂,缠绕玻纤网眼布并用气压辊滚压,赶尽气泡,控制单位面积的树脂用量,使该层树脂含量在65%以上。

短切毡网眼布搭接20±5mm,用钢卷尽测量。

5、缠绕结构层缠绕在合格的衬层上,按设计铺层缠绕缠绕层,首先应按工艺设计中纱的根数和宽度穿纱,准备好树脂,并将计量泵上的固化剂调节杆调到要求的档次(依化验室的结构树脂此温度下的指导配方而定),按设计方案向计算机输入缠绕铺层及缠绕角进行缠绕,整个缠绕过程要求浸胶均匀,纱片不间纱、不重叠、不滑纱。

环向缠绕树脂含量为28%-35%,螺旋缠绕树脂含量为28%-35%。

6、外缠绕结构层缠绕按设计铺层缠绕外缠绕层。

首先按工艺设计中的纱的根数和宽度穿纱,准备好树脂,按设计方案向计算机输入缠绕铺层及缠绕角进行缠绕,整个缠绕过程要求浸胶均匀,纱布不间纱、不重叠、不滑纱。

环向缠绕树脂含量为28%-35%,螺旋缠绕树脂含量为28%-35%。

7、外保护层制作外保护层是缠绕管道最外层时在树脂中加入抗老化剂,并缠绕聚酯薄模,使管体表面形成一层富树脂层。

外保证层树脂中紫外线吸收剂的加入,可以防止长期露天存放造成管道外表面老化。

8、固化待固化至一定程度后进行修整,胶圈装入槽和承插口两端面,然后进行脱模,待检。

9、后固化室外温度较低时采用80℃、3h固化炉后固化处理,室外温度较高时需存放至少24小时,使得管道完全固化,满足食品级卫生要求。

五、产品的寿命与经营成本5.1产品寿命说明关于地下玻璃钢管的使用寿命,在《玻璃纤维增强塑料夹砂管》GB/T21238-2007标准中规定其设计使用寿命为50年。

本公司产品的寿命依据是:1.采用高质量的无碱玻璃纤维和自动化缠绕工艺进行缠绕,符合国际规要求,可以满足50年的使用寿命。

2.玻璃钢管的破坏压力是按工作压力的6倍进行设计的;可以确保50年使用寿命(AWWA、ASTM标准)。

3.良好的耐腐蚀性能和耐水性,是确保玻璃钢管道50年寿命的基本保证。

本公司之所以采用无碱玻璃纤维而不采用中碱玻璃纤维,其理由如下:目前尚无针对中碱玻璃纤维增强材料管道的使用寿命的实验依据。

因此采用中碱玻璃纤维无捻粗纱,在确保玻璃钢管道的50年使用寿命方面缺乏依据。

按照无碱无捻玻璃纤维纱JC277-80标准和中碱无捻玻璃纤维纱JC278-80的标准,中碱无捻玻璃纤维的强度标准要求为无碱无捻玻璃纤维纱强度标准的83%。

依据理工大学的实验结果,对采用中碱玻璃纤维制成的玻璃钢制品的实验结果,其强度为无碱玻璃纤维的70%左右。

中碱无捻玻璃纤维的拉伸弹性模量为无碱无捻玻璃纤维纱的85%左右。

玻璃钢管长期处在水环境中,其耐水性十分重要。

其耐水性取决于玻璃纤维的化学稳定性,而其化学稳定性主要取决于玻璃的化学组成。

玻璃钢的耐水性实验目前主要是通过在玻璃纤维中析出NaO量(mg)的实验来定量确定的。

有2文献分析耐水性实验数据为:无碱玻璃纤维:4.1 mg,而中碱玻璃纤维:9.9 mg。

因此,无碱玻璃纤维I级水解,而中碱玻璃属于II级水解,无碱玻璃纤维的耐水性较中碱玻璃纤维好。

5.2经营成本分析玻璃钢管的壁非常光滑,糙率系数为0.0084,50年后的糙率系数为0.009,其能耗损失非常低。

以DN700为例:设水力坡降为2%,初始的流量为0.641m3/s,50年后降为0.598m3/s,流量损耗仅为6.56%。

因此运行过程中的能耗稳定,损失小,可减小运行过程中的经营成本。

另外,由于玻璃钢管道是一种优良的耐腐蚀产品,在正常运行过程中无须维护与修复,也是减小运行过程中的经营成本特征之一。

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