阿特拉斯SF1-4空压机Manual

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阿特拉斯空压机说明书

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阿特拉斯空压机:阿特拉斯·科普柯在中国销售多种产品,并进行相应的服务和市场开拓业务。

这些产品包括空压机及气体压缩机、移动式压缩机、发电机、矿山与岩石开挖设备、建筑工具,气动及电动工具和装配系统。

并有覆盖全国的销售、分销、服务以及维修网络多位其强大的后盾。

阿特拉斯·科普柯集团在中国大陆拥有23家公司(其中16家是生产企业),生产和销售压缩机技术、工业技术、矿山与岩石开完技术以及建筑技术领域的产品,并提供售后服务。

阿特拉斯·科普柯集团在中国大陆拥有236家办事处,代表不同的市场品牌,还有600多家分销商。

阿特拉斯·科普柯集团在中国市场发展迅速,销售收入在集团占有重要份额,而此销售收入的一般以上来自制造业,其次是工程/建筑行业,还有采矿业等。

我们在中国的公司向亚洲其他兄弟公司出口产品,还销往其他海外分销中心。

阿特拉斯·科普柯集团公司和旗下所有品牌,在中国拥有超过6300名员工。

阿特拉斯·科普柯一致致力于为客户的事业核心提供优质的压缩空气,以确保客户实现卓越生产力。

从压缩空气的生产到最终用气点,阿特拉斯·科普柯的产品覆盖了整个生产和传送过程。

同时,我们针对客户的不同需求,提供最合适最完整的压缩空气解决方案。

阿特拉斯·科普柯的所有产品都制造精良,确保了最高等级的可靠性和经济性。

目标:在过去的100多年里,作为压缩空气急速领域的领导者,阿特拉斯·科普柯始终不断的为客户提供最高质量和最佳效率的产品。

我们的目标是:第一印象,第一选择,这就是为什么阿特拉斯·科普柯从未停歇过追求创新的脚步,并通过创新不断满足和超越客户的期望。

我们始终和客户一起努力,提供最佳的压缩空气解决方案,成为您事业发展的动力。

愿景:为了满足客户对压缩空气的效率和可靠性的追求,阿特拉斯·科普柯创新的脚步从未停歇,我们始终把客户的需求放首位,为您提供量身定制的压缩空气解决方案,并承诺和您一起努力,成为您实业发展的动力。

阿特拉斯空压机说明书

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1.1安全图标说明人身危险警告的重要注意事项1.2一般安全措施一般预防措施1.操作员必须遵守安全操作规则并遵守所有相关的工作安全要求和规定。

2.如果以下任何陈述不符合适用法规,则以更严格的陈述为准。

3.安装,操作,维护和维修工作只能由经过培训的授权专业人员执行。

4.压缩机产生的空气不被认为具有呼吸质量。

为了使压缩空气达到呼吸质量,必须根据适用的法律和标准对压缩空气进行充分净化。

5.在进行任何维护,修理,调整或任何其他非常规检查之前,请先停止压缩机,按紧急停机按钮,切断电源,并给压缩机降压。

此外,必须打开并锁定电源隔离开关。

6.不要玩压缩空气。

请不要让空气接触您的皮肤或将气流引导至人。

请勿使用压缩空气对衣服进行除尘。

使用压缩空气清洁设备时,请小心并戴防护眼镜。

7.用户有责任将设备维持在安全的工作状态。

如果零件和附件不适合安全操作,则应将其更换。

8.禁止在压缩机外壳的顶板上站立或行走。

1.3安装时的安全注意事项。

因忽视这些注意事项或不遵守安装,操作,维护和修理所需的正常警告和注意事项(即使未指定)而造成的任何损坏或伤害,制造商概不负责。

安装期间的注意事项1.只能根据适用的安全法规,使用适当的设备来抬起机器。

抬起之前,必须安全固定松动的零件或旋转的零件。

提起重物时,禁止将其悬吊或停留在危险区域中。

提升加速度和减速度必须保持在安全范围内。

在高海拔或起重设备区域工作时,必须戴好安全帽。

2.将机器放置在空气尽可能凉爽和清洁的环境中。

如有必要,安装吸油管。

不要阻塞进气口。

必须采取措施尽可能减少进气中的水分。

3.在连接管道之前,必须清除所有盲板法兰,塞子,盖子和干燥剂袋。

6 2991 7092 20说明手册4.空气软管的尺寸必须正确并且适合在工作压力下使用。

请勿使用磨损,损坏或旧的软管。

支管和连接的尺寸必须正确,并且适合在工作压力下使用。

5.吸入的空气中不得包含会引起内部火灾或爆炸的可燃气体,蒸气和颗粒(例如油漆溶剂)。

阿特拉斯空压机面板操作说明

阿特拉斯空压机面板操作说明

阿特拉斯空压机控制面板操作说明发布日期:2010-12-19 22:16:37阿特拉斯空压机控制面板操作说明(阿特拉斯空压机电脑板,阿特拉斯空压机控制面板)1--启动按钮(此按钮可用来启动压缩机。

指示灯(8)点亮,表示EⅡ电脑控制器正在运行。

)2—显示屏(显示有关压缩机的工作状况,保养及故障信息)3—滚动键(此键可用向上或向下滚动显示屏)4--制表位键TAB (按此键,可以选择水平箭头标示的参数,只能修改后面有水平箭头的参数.)5—功能键(功能键可以用来控制和设定压缩机)6--电源指示灯(指明已接通电源)7—综合报警指示灯(如果存在报警,保养报警,则该指示灯会亮起)8—自动运行指示灯(指明电脑控制器正在自动运行)9---停机按钮(按下此按钮,可以停止运行压缩机.(8)会熄灭。

在卸载情况下运行30秒后,压缩机将停止运行)S3—紧急停机按钮(按此按钮,可以在紧急情况下立即停止压缩机,排除故障后拔出按钮以解除锁定。

)开机前1、检查油位。

油位指针必须指在绿色区域的上部或高于该区域。

2、如果空气过滤器保养指示器的彩色部分完全显示出来,更换空气过滤器芯,参考使用说明书复位保养指示器和保养报警时钟。

开机1、合上电源。

检查电源指示灯(6)是否点亮。

2、打开空气出气阀。

3、关闭冷凝液排污阀。

4、按开机按钮I。

空压机开始运行,自动运行指示灯(8)点亮,开机后10秒,空压机开始加载运行。

在运行中1、经常检查油位,在加载中,指针必须位于绿色区域。

2、如果指示灯(8)点亮,电脑控制器正自动控制压缩机的加载,卸载,停机和重新启动。

3、经常检查显示屏(2):空压机的运行状态通过图标显示在显示屏上。

4、如果报警指示灯(7)点亮或闪烁,请排除故障,参考使用说明书。

如果需保养,停机并执行保养措施,参考使用说明书。

5、停机1、按停机按钮O。

指示灯(8)熄灭。

空压机大约卸载运行30秒后停机。

2、在紧急情况下停机,按控制面板旁的红色紧急停机按钮,报警指示灯(7)闪烁。

阿特拉斯空压机参数设置说明

阿特拉斯空压机参数设置说明
4 加载压力,按F2修改,在按:“↓”键,选择自己所需要的设置。5 按F1确认即可。卸载压力的 设定方法同步骤4和5. 查看出口温度及压力:
1 按下F1按钮,在按数字4所代表的按钮,选择测量数据,在按4所代表的按钮进入模式,在按“↓ ↑”即可查看
阿特拉斯空压机参数调试方法
1
2
3
4
9 5
5
8
7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6
上图数字1-表-启示动含按义钮如(此下按:钮可用来启动压缩机。指示灯(8)点亮,表示EⅡ电脑控制器正在运行 。)
2—显示屏 (显示有关压缩机的工作状况,保养及故障信息)
43-—-制滚表动位键 (此键可用向上或向下滚动显示屏) 键TAB
5—功能键 (功能键可以用来控制和设定压缩机)
6--电源指示灯 (指明已接通电源)
7—综合报警指示灯(如果存在报警,保养报警,则该指示灯会亮起)
98-—--停自机动按运行指示灯(指明电脑控制器正在自动运行) 钮(按下此
压缩机将停止运行)
设置方法如下:加载卸载压力设定 1按下F1键。2 在按"↓"的箭头找到“修改参数”。3 数字4的键后确认,然后选择“参数”确认,

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Mark4,Elektronikon11Operating manual一. 控制屏(图1.1)电脑显示屏/按钮/键代号名称功能1 停机按钮按此键停止空气压缩机,显示屏退出.空压机将空载运行大约30秒后停机.2 启动按钮按此按键启动空压机.显示屏显示调节器的运行状态.显示屏退出(如果空压机手动调为空载时)3 显示器显示出空压机的运转状态,协助需求或故障4 翻业按键在显示屏上翻页5 横移按键用水平箭头选择显示参数,只有向右的箭头对应的参数才能修改6 LED上的电压显示开关开启时的电压7 LED总报警当维护器警告或停机警告条件存在时或传感器不受控制时报警灯亮8 LED总在传感器的停机功能消失或紧急停机后的情况下报警灯会闪烁.9 功能键控制并执行程序.S3 紧急停机按钮在紧急情况下立即停止空压机,在修复后.将此按钮拔出.10 报警符号11 自动运行符号12 电源指示灯(1.1)二. 功能键使用的功能键:手动调节空压机的负荷调出或设定程序重新设定电动机的过负荷,停机,维护器信息或紧急停机.进入调节器所收集的数据.功能键都根据显示菜单的不同而不同.实际上都缩写并显示有关键的最底部一行,普通的缩写如下:缩写名称功能Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期)Back 返回指令返回到的选择或菜单Canc 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数dle 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址Lim 上下限显示允许设定的上下极限数据Load 负载手动操作空压机负载Main 回到主目录从任一画面回到主目录Menu 菜单从主画面开始可进入子目录Menu 菜单从任一子目录返回到先前的目录Mod 修改修改设定参数Prog 编写输入将新的设定数据编写输入Rset 重新设定重新设定计时器及信息Rtrn 回归回归到前一页或前一目录Unld 空载手动操作空压机空载Xtra 额外的找寻调节器的构造模式三. 控制程序的功能程序/功能说明主屏幕简单地显示空压机的运转状态,是进入所有功能画面的出入口状态数据调出空压机的维护功能状况:停机.停机警告,维修期限快到的警告以及警告的数据,也可重新设定停机参数,马达超载和维修条件的数据.测量数据可调出:实际测量数据,还有如马达的超负荷保护这样一些输入数据计数器可调出:运行时间,带负荷运转小时数,马达开启次数,电脑运行时间数,负荷循环次数.试验试验显示屏修改设定修改以下设定:参数(如空载和负载时的压力)保护(如停机温度)维护计划.维护器调出维护计划并重新设定计时器已存数据调出上次关机,紧急停机时已存的数据1.5.2 主屏幕当开启电源开关时,主屏幕自动简单地显示空压机的操作状况.Delivery Air(输送空气)Bar(压力) 7.0 ↓Auto Loaded(自动负载)Menu(菜单) Unld(空载)F1 F2 F3如果功能键或↓几分钟不用的话显示屏就自动返回到主屏幕.无论在哪个子目录,只要按:Main就会返回到主目录.1.5.3 调出其他子菜单.从主目录开始: 用↓可快速浏览空压机的实际状态(见1.5.4节) .按Menu键(F1),供选择的数据就会跟在水平箭头后面:也可按横向移动箭头5来选择这个菜单或用↓来翻页到带有水平箭头的子目录为止,然后按水平键来选择这个菜单.1.5.4 迅速查看空压机的实际状态步骤1.从主目录开始(见1.5.2节),按↓键,就会显示相似下面的一个画面:Auto Operation(自动运转)Local Control(负荷控制)Tiner Active(激活计时器)Main (主画面) Help Xtra ↓F1 F2 F3图1.11所示为空压机实际状态显示第一行指出调节器的运行是自动还是手动的:<Auto Operation>表示调节器自动调节空压机的运转.如:Local(负载),Unlocal(空载),根据程序参数Sotp(停机)和 Restart(重启).<Man Operation>表示手动操作,如果在主屏幕上按了”Unload”键后调节器的自动压力控制就被打断了.第二行指出调节器是现场控制方式(Local control)还是远程控制方式(Remote control): <Local control>表示Start/Stop,load/unload(即开启/停止,负载/空载)的按钮是激活状态,可直接按.<Remote control>表示功能键是远方控制的,就地操作无效.第三行表示为计时器的开机停机命令是否在激活状态,见(1.15.13)2. 按↓键可以获得其它数据(如空压机的实际运行条件)1.5.5 状态数据菜单状态数据子目录给出了有关空压机保护功能的状态信息(如停机 .停机警告,维护器警告和一般警告)以及重新设定停止,马达超载和服务条件.步骤:从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1),用水平箭头选择状态数据.按横向移动键(LED中的5) 1.5.5.1无信息存在在这种情况下,LED的7不存在,显示屏的信息表明所有条件正常(Fig1.12)All conditionsAre OKMenuF1 F2 F3图1.12状态数据屏的实例1.5.5.2 有停机信息存在在空压机停止时,LED中7会闪光.如果是由于空压机的出口温度过高导致的停机,就会显示以下屏幕:Element outletC 122Shd Max 120Menu** **RsetF1 F2 F3图1.13状态数据屏的实例1. 指示器(**)会闪光.屏幕显示传感器(空压机的出口)的实际可读温度(122℃),及空压机停机(Shd)设定(120℃).2. 可以继续翻页到其它菜单,检查其它参数值.当返回到数据菜单时,可供选择的(“Shutdowns”会闪光,按横向移动键5返回到停机屏幕来选择(“Shutdowns”).重新设定停机参数1. 关闭电源开关后处理问题,在修复完毕并且停机显示消失后,开启电源开关,按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和 Main键返回主屏幕并按I键重新启动空压机.马达超载之重设1. 关闭电源开关并处理问题,过负荷继电器(F2)冷却后会自动重新设定,但冷却风扇的断路器(Q15)必须重置.开启电源开关,按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和Main键返回主屏幕并重启空压机.1.5.5.3存在停机警告信息1.如有停机警告出现,LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕:Delivery airBar 7.0*Shutd Warn*Menu** **UnldF1 F2 F3图1.14停机报警的实例2指示器(**)闪光和信息*Shutd Warn*会交替出现,无论空压机是空载还是带负载运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态数据菜单:保护(Protection)会闪光.4. 按横向移动键5来选择报警闪光项.屏幕显示如下:Element outletC 116Shdw Max 110Menu** **F1 F2 F3图1.15停机报警的实例屏幕上说明空压机温度太高(116℃),参照第六节修复问题.5. 如有需要,按O键直到空压机停止为止.6. 关闭电源开关,检查并修复空压机.7. 当报警条件除去时,报警信号也会消失.1.5.5.4出现维护器报警信号1.LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕,如图1.16所示:Delivery airBar 7.0*Serv Requir*Menu** **UnldF1 F2 F3图1.16报警屏幕的实例2指示器(**)闪光和维护器报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是带负荷运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态菜单:维护器项(Service),闪光4. 翻页并按横向移动键5来选择下面二报警闪光项:<Inputs>:如果维护器超出了预设的报警标准(如油分的最高压力露点).见8.2节.<Plans>:如果维护计划时间间隔超限.5. 停止空压机并关闭电源6. 如果维护器信息为上述的<Inputs>(油分故障):就更换分离器.开启电源,翻到状态数据菜单的<Inputs>并按Rset键,重新设定维护信息.7. 如果维护器信息为上述的<Plans>:执行有关指示计划的维修动作,重新设定1.5.15节里记述的有关计划的计时器.1.5.5.5 出现报警信号及处理1. LED上的7灯亮,在屏幕上会出现一个报警信息.2. 指示器(**)闪光和服务报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是负荷运行.此警告指出:空压机的冷却水,冷却水的出口温度超过了设计报警温度.内置干燥机(配有干燥机的空压机),露点温度超出了报警温度.3. 停机4. 关闭电源,检查并修复空压机.1.5.6 测量数据菜单功能:按Menu(F1) 按↓到 Measured data 画面按横向移动箭头5激活菜单Delivery airBar 7.0Menu ↓F1 F2 F3图1.17状态数据屏的实例2按↓可见一组实际测量数据(见图1.9)3. 如果有一个传感器连接到了停机,维护器或报警功能上面的话,只要按横向移动箭头5就可以调出与其有关的实际测量数据.1.5.7 计数器菜单功能: 允许操作员调出:运行时间带负荷时间马达启动次数电脑运行时间步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Counters画面按横向移动箭头5激活此菜单2. 按↓就可见到上面提到的数据.(也可见图1.9)1.5.8 试验菜单功能可修改图1.9提到的许多数据.步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活菜单2. 水平箭头将指向Display test选项.3. 按→←第一条(负载压力)及它的设定都会出现4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.10.1 空/负载上下限压力修改压力段如果合适的话,操作员可以随空/负载压力的不同而设定二个压力段(1段和2段).1段的设定指示为:<Loading pressure>及<Unloading pressure>,2段的设定指示为:<Loading pressure2>及<Unloading pressure2>.例如:1 段压力设定:Loading pressur: 6.4barUnloading pressur: 7.0bar2 段压力设定:Loading pressur: 4.0barUnloading pressur: 6.0bar步骤1. 负载压力参数的设定1) 参照上节选择负载压力参数:Loading pressBar 6.0Menu Mod ↓F1 F2 F3图1.18为修改参数菜单3).Lim(F2)键可查看参数的上下限,用↓或↑调整压力参数值.4).按Prong(F1)编写输入新设定值,或按Canc(F3)取消修改操作.2. 修改空载压力的设定同上.3. 如果需要修改空/负载压力段2的话,则重复上述步骤..1.5.11 修改保护设定功能1. 修改保护设定停机保护(<Shd>)由于出口温度的问题停机警告(<Shdw>)由于出口温度的问题警告(<Warn>),如:冷却水回路或露点警告维护器报警(<Serv>),如:DP油分故障(最大压力降)2. 检查空压机的一些情况,如:马达超载通讯的状态.图1.9所示的参数表.注意:有些参数不能修改步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活此菜单2. 用↓翻页,水平箭头将指向Protection选项.3. 按→←第一条(Delivery air)及它的值都会出现.4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.11.1 温度上下限之设定修改1.参阅上节选择出口温度参数(Element outet):Element OutletC 94 →Shd Max 120Menu Mod ↓F1 F2 F3图1.20为修改参数菜单2.上屏幕显示的是正常温度94℃及停机温度120℃.按MOD(F2),数字120闪动,如图1.21所示:Element OutletC 120(闪动)Prog Lim Canc ↓F1 F2 F3图1.21为修改参数菜单3. Lim(F2)键可查看参数的上下限。

阿特拉斯螺杆空压机说明书

阿特拉斯螺杆空压机说明书

阿特拉斯螺杆空压机说明书一. 控制屏(图1.1)电脑显示屏/按钮/键代号名称功能1 停机按钮按此键停止空气压缩机,显示屏退出.空压机将空载运行大约30秒后停机.2 启动按钮按此按键启动空压机.显示屏显示调节器的运行状态.显示屏退出(如果空压机手动调为空载时)3 显示器显示出空压机的运转状态,协助需求或故障4 翻业按键在显示屏上翻页5 横移按键用水平箭头选择显示参数,只有向右的箭头对应的参数才能修改6 LED上的电压显示开关开启时的电压7 LED总报警当维护器警告或停机警告条件存在时或传感器不受控制时报警灯亮8 LED总在传感器的停机功能消失或紧急停机后的情况下报警灯会闪烁.9 功能键控制并执行程序.S3 紧急停机按钮在紧急情况下立即停止空压机,在修复后.将此按钮拔出.10 报警符号11 自动运行符号12 电源指示灯(1.1)二. 功能键使用的功能键:手动调节空压机的负荷调出或设定程序重新设定电动机的过负荷,停机,维护器信息或紧急停机.进入调节器所收集的数据.功能键都根据显示菜单的不同而不同.实际上都缩写并显示有关键的最底部一行,普通的缩写如下:缩写名称功能Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期)Back 返回指令返回到的选择或菜单Canc 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数dle 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址Lim 上下限显示允许设定的上下极限数据Load 负载手动操作空压机负载Main 回到主目录从任一画面回到主目录Menu 菜单从主画面开始可进入子目录Menu 菜单从任一子目录返回到先前的目录Mod 修改修改设定参数Prog 编写输入将新的设定数据编写输入Rset 重新设定重新设定计时器及信息Rtrn 回归回归到前一页或前一目录Unld 空载手动操作空压机空载Xtra 额外的找寻调节器的构造模式三. 控制程序的功能程序/功能说明主屏幕简单地显示空压机的运转状态,是进入所有功能画面的出入口状态数据调出空压机的维护功能状况:停机.停机警告,维修期限快到的警告以及警告的数据,也可重新设定停机参数,马达超载和维修条件的数据.测量数据可调出:实际测量数据,还有如马达的超负荷保护这样一些输入数据计数器可调出:运行时间,带负荷运转小时数,马达开启次数,电脑运行时间数,负荷循环次数.试验试验显示屏修改设定修改以下设定:参数(如空载和负载时的压力)保护(如停机温度)维护计划.维护器调出维护计划并重新设定计时器已存数据调出上次关机,紧急停机时已存的数据1.5.2 主屏幕当开启电源开关时,主屏幕自动简单地显示空压机的操作状况.Delivery Air(输送空气)Bar(压力) 7.0 ↓Auto Loaded(自动负载)Menu(菜单) Unld(空载)F1 F2 F3如果功能键或↓几分钟不用的话显示屏就自动返回到主屏幕.无论在哪个子目录,只要按:Main就会返回到主目录.1.5.3 调出其他子菜单.从主目录开始: 用↓可快速浏览空压机的实际状态(见1.5.4节) .按Menu键(F1),供选择的数据就会跟在水平箭头后面:也可按横向移动箭头5来选择这个菜单或用↓来翻页到带有水平箭头的子目录为止,然后按水平键来选择这个菜单.1.5.4 迅速查看空压机的实际状态步骤1.从主目录开始(见1.5.2节),按↓键,就会显示相似下面的一个画面:Auto Operation(自动运转)Local Control(负荷控制)Tiner Active(激活计时器)Main (主画面) Help Xtra ↓F1 F2 F3图1.11所示为空压机实际状态显示第一行指出调节器的运行是自动还是手动的:<Auto Operation>表示调节器自动调节空压机的运转.如:Local(负载),Unlocal(空载),根据程序参数Sotp(停机)和 Restart(重启).<Man Operation>表示手动操作,如果在主屏幕上按了”Unload”键后调节器的自动压力控制就被打断了.第二行指出调节器是现场控制方式(Local control)还是远程控制方式(Remote control): <Local control>表示Start/Stop,load/unload(即开启/停止,负载/空载)的按钮是激活状态,可直接按.<Remote control>表示功能键是远方控制的,就地操作无效.第三行表示为计时器的开机停机命令是否在激活状态,见(1.15.13)2. 按↓键可以获得其它数据(如空压机的实际运行条件)1.5.5 状态数据菜单状态数据子目录给出了有关空压机保护功能的状态信息(如停机 .停机警告,维护器警告和一般警告)以及重新设定停止,马达超载和服务条件.步骤:从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1),用水平箭头选择状态数据.按横向移动键(LED中的5)1.5.5.1无信息存在在这种情况下,LED的7不存在,显示屏的信息表明所有条件正常(Fig1.12)All conditionsAre OKMenuF1 F2 F3图1.12状态数据屏的实例1.5.5.2 有停机信息存在在空压机停止时,LED中7会闪光.如果是由于空压机的出口温度过高导致的停机,就会显示以下屏幕: Element outletC 122Shd Max 120Menu** **RsetF1 F2 F3图1.13状态数据屏的实例1. 指示器(**)会闪光.屏幕显示传感器(空压机的出口)的实际可读温度(122℃),及空压机停机(Shd)设定(120℃).2. 可以继续翻页到其它菜单,检查其它参数值.当返回到数据菜单时,可供选择的(“Shutdowns”会闪光,按横向移动键5返回到停机屏幕来选择(“Shutdowns”).重新设定停机参数1. 关闭电源开关后处理问题,在修复完毕并且停机显示消失后,开启电源开关,按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和 Main键返回主屏幕并按I键重新启动空压机.马达超载之重设1. 关闭电源开关并处理问题,过负荷继电器(F2)冷却后会自动重新设定,但冷却风扇的断路器(Q15)必须重置.开启电源开关,按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和Main键返回主屏幕并重启空压机.1.5.5.3存在停机警告信息1.如有停机警告出现,LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕:Delivery airBar 7.0*Shutd Warn*Menu** **UnldF1 F2 F3图1.14停机报警的实例2指示器(**)闪光和信息*Shutd Warn*会交替出现,无论空压机是空载还是带负载运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态数据菜单:保护(Protection)会闪光.4. 按横向移动键5来选择报警闪光项.屏幕显示如下:Element outletC 116Shdw Max 110Menu** **F1 F2 F3图1.15停机报警的实例屏幕上说明空压机温度太高(116℃),参照第六节修复问题.5. 如有需要,按O键直到空压机停止为止.6. 关闭电源开关,检查并修复空压机.7. 当报警条件除去时,报警信号也会消失.1.5.5.4出现维护器报警信号1.LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕,如图1.16所示:Delivery airBar 7.0*Serv Requir*Menu** **UnldF1 F2 F3图1.16报警屏幕的实例2指示器(**)闪光和维护器报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是带负荷运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态菜单:维护器项(Service),闪光4. 翻页并按横向移动键5来选择下面二报警闪光项:<Inputs>:如果维护器超出了预设的报警标准(如油分的最高压力露点).见8.2节.<Plans>:如果维护计划时间间隔超限.5. 停止空压机并关闭电源6. 如果维护器信息为上述的<Inputs>(油分故障):就更换分离器.开启电源,翻到状态数据菜单的<Inputs>并按Rset键,重新设定维护信息.7. 如果维护器信息为上述的<Plans>:执行有关指示计划的维修动作,重新设定1.5.15节里记述的有关计划的计时器.1.5.5.5 出现报警信号及处理1. LED上的7灯亮,在屏幕上会出现一个报警信息.2. 指示器(**)闪光和服务报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是负荷运行.此警告指出:空压机的冷却水,冷却水的出口温度超过了设计报警温度.内置干燥机(配有干燥机的空压机),露点温度超出了报警温度.3. 停机4. 关闭电源,检查并修复空压机.1.5.6 测量数据菜单功能:按Menu(F1) 按↓到 Measured data 画面按横向移动箭头5激活菜单Delivery airBar 7.0Menu ↓F1 F2 F3图1.17状态数据屏的实例2按↓可见一组实际测量数据(见图1.9)3. 如果有一个传感器连接到了停机,维护器或报警功能上面的话,只要按横向移动箭头5就可以调出与其有关的实际测量数据.1.5.7 计数器菜单功能: 允许操作员调出:运行时间带负荷时间马达启动次数电脑运行时间步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Counters画面按横向移动箭头5激活此菜单2. 按↓就可见到上面提到的数据.(也可见图1.9)1.5.8 试验菜单功能可修改图1.9提到的许多数据.步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活菜单2. 水平箭头将指向Display test选项.3. 按→←第一条(负载压力)及它的设定都会出现4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.10.1 空/负载上下限压力修改压力段如果合适的话,操作员可以随空/负载压力的不同而设定二个压力段(1段和2段).1段的设定指示为:<Loading pressure>及<Unloading pressure>,2段的设定指示为:<Loading pressure2>及<Unloading pressure2>.例如:1 段压力设定:Loading pressur: 6.4barUnloading pressur: 7.0bar2 段压力设定:Loading pressur: 4.0barUnloading pressur: 6.0bar步骤1. 负载压力参数的设定1) 参照上节选择负载压力参数:Loading pressBar 6.0Menu Mod ↓F1 F2 F3图1.18为修改参数菜单3).Lim(F2)键可查看参数的上下限,用↓或↑调整压力参数值.4).按Prong(F1)编写输入新设定值,或按Canc(F3)取消修改操作.2. 修改空载压力的设定同上.3. 如果需要修改空/负载压力段2的话,则重复上述步骤..1.5.11 修改保护设定功能1. 修改保护设定停机保护(<Shd>)由于出口温度的问题停机警告(<Shdw>)由于出口温度的问题警告(<Warn>),如:冷却水回路或露点警告维护器报警(<Serv>),如:DP油分故障(最大压力降)2. 检查空压机的一些情况,如:马达超载通讯的状态.图1.9所示的参数表.注意:有些参数不能修改步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活此菜单2. 用↓翻页,水平箭头将指向Protection选项.3. 按→←第一条(Delivery air)及它的值都会出现.4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.11.1 温度上下限之设定修改1.参阅上节选择出口温度参数(Element outet):Element OutletC 94 →Shd Max 120Menu Mod ↓F1 F2 F3图1.20为修改参数菜单2.上屏幕显示的是正常温度94℃及停机温度120℃.按MOD(F2),数字120闪动,如图1.21所示: Element OutletC 120(闪动)Prog Lim Canc ↓F1 F2 F3图1.21为修改参数菜单3. Lim(F2)键可查看参数的上下限。

阿特拉斯空压机参数手册

阿特拉斯空压机参数手册

SCROLL COMPRESSORSSF 1-6 (1.5-5.5 kW/2-7.5 hp) / SF+ 2-22 (2.2-22 kW/3-30 hp)PURE OIL-FREE AIRAs there is no metal-to-metal contact between the compression scrolls, there is no need for oil lubrication in the compression chamber. T herefore, the scroll compression principle guarantees high-quality, oil-free air. As a result, the SF compressor isoil-free in every way.ENERGY EFFICIENCYThe SF scroll compressors, standard equipped with IE3 Premium efficiency motors, are suited for sensitive applications which require flexibility and energy efficiency. Unloaded power consumption is eliminated thanks to the simple start/stop control. Advanced scroll technology guarantees an optimal free air delivery and low duty cycle applications.EXTREMEL Y LOW NOISE LEVELThe slow speed of the scroll compression elements ensures that the SF scroll compressors are extremely quiet. Sound levels are as low as 53 dB(a), making the SF the perfect choice for your sensitive working environment.SIMPLICITY AND RELIABILITYThe SF scroll compressors stand for simplicity and reliability. The compressor has a minimal number of moving parts, ensuring a long operating life with limited service interventions. With their integrated design, Atlas Copco’s SF scroll compressors have a minimal footprint and offereasy serviceability.PROVEN PEACE OF MINDFor over sixty years, Atlas Copco has been leading the industry in oil-free compressed air technology, drawing on vast experience and continuous technological innovations. Y ou can rest assured at all times: severe certification and testing procedures are conducted to ensure air is supplied to thehighest standards of quality control.SF 1-6/SF+ 2-6: EFFICIENT, SILENT & COMPACT The SF 1-6/SF+ 2-6 is a complete package uniting the element, drive motor, aftercooler and starter in a super silent acoustic enclosure to be installed directly into your work environment. It is also available as a Full Feature unit with integrated refrigerant air dryer. Three receiver mounting options are available: with an extended canopy that includes three integrated 10 liter galvanized air receivers or mounted on an internally coated 270 liter (72 gallon) or 500 liter (132 gallon) horizontal receiver.High efficiency paper cartridge air inlet filter, eliminating dust andparticles down to 1 µm.1Automatic stop when the required working pressure is reached,avoiding unnecessary energy costs.2High efficiency scroll elementAir-cooled scroll compressor element offeringproven durability and reliability in operation,in addition to solid efficiency.3IP55 Class F/IE3 motorTotally enclosed air-cooled IP55 Class F motor,complying with IE3 & Nema Premiumefficiency standards.4Compact & optimized integrated refrigerant dryer,ensuring the delivery of dry air, preventing rust andcorrosion in your compressed air network.511043Plug and play solution, lower installation costs with 30l, 270l and 500l tank-mounted options.7® (SF +)Monitoring features include warning indications, maintenance scheduling and online visualization of running conditions.8The new compact vertical setup enables easy access for maintenance, improves cooling allowing lower working temperatures and provides vibration damping.9SF-Skid/T • Suitable for installation at the point of use or for integration into an existing airnetwork: designed with simplicity in mind.Cooler & piping• An oversized cooler improves the performance of the unit.• The use of aluminum pipes and thevertically oversized check valve improve reliability over lifetime and assure the high quality of your compressed air.10A sound insulated canopy makes extremely low noise levels as lowas 53 dB(A) possible, allowing to install the unit closer to the point of use.68296SF + 8-22: MODULAR & FLEXIBLESF + 8-22 multi-scroll units bring in the benefits and flexibility of a modular system utilizing two to four compressor modules integrated into one canopy. The Elektronikon ® continuously monitors the status of each element and starts and stops the compression elements, thereby ensuring that the compressed air output matches the air demand. Moreover, the perfect air quality and user-friendliness of these units guarantee a superior production process.High efficiency paper cartridge air inlet filter eliminating dust and particles down to 1µm.1Air-cooled scroll compressor elements with 8 and 10 bar variants, offering proven durability and reliability in operation, in addition to superior efficiency.3Totally enclosed & air-cooled IP55 Class F motors, complying with IE3 Premium efficiency standards.2Compact & optimized integrated refrigerantdryer ensuring the delivery of dry air, preventing rust and corrosion in the installed compressed air network.4Thanks to the low-noise scroll element, optimized super-silent fan and sound-insulated canopy, best in class noise levels possible are achieved.576452Elektronikon While running the VFT algorithm, the Elektronikon ® Mk5 6The air cooler is finetuned for improved performance, while the use of aluminum & stainless steel pipes improve reliability over lifetime and assure the high quality of compressed air.7Outstanding user-friendly design, with safety in operation & ease of serviceability in mind.8SF Duplex• Duplex set-up with two cubicles, one/two main modules and one/two modules as back-up.• Elektronikon ® regulates each set of compressor modules via an integrated central control system.• Enclosed in sound-insulated bodywork.381CLASS 0: THE INDUSTRY STANDARD Oil-free air is used in all kinds of industries where air quality is paramount for the end product and production process. These applications include food and beverage processing, pharmaceutical manufacturing, chemical and petrochemical processing, fermentation, wastewater treatment, pneumatic conveying, non-woven textile manufacturing and many more. In these critical environments, contamination by even the smallest quantities of oil can result in costly production downtime and product spoilage, resulting in product recalls and loss of reputation.First in oil-free air technologyOver the past sixty years Atlas Copco has pioneered thedevelopment of oil-free air technology, resulting in a range of air compressors and blowers that provide 100% pure, oil-free air.Through continuous research and development, Atlas Copcoachieved a new milestone, setting the standard for air purity as thefirst manufacturer to be awarded ISO 8573-1 Class 0 certification. Eliminating any riskAs the industry leader committed to meeting the needs of the most demanding customers, Atlas Copco requested the renowned TÜV institute to type-test its range of oil-free compressors and blowers. Using the most rigorous testing methodologies available, allpossible oil forms were measured across a range of temperaturesand pressures. T he TÜV found no traces of oil at all in the output air stream. T hus Atlas Copco is the first compressor and blower manufacturer to receive Class 0 certification, according to ISO8573-1 Class 0 Ed. 3 2010 specifications.concentration in total oil content).ADVANCED SCROLL TECHNOLOGYSolid efficiency is a distinctive advantage of the Atlas Copco SF series, thanks to the unique working principle of scroll technology. Air compression is achieved by the interaction of a fixed and orbiting scroll. Air at inlet pressure enters the compression chamber at the exterior side of the scroll element. Once air is drawn in, the orbiting scroll seals off the inlet port. As the scroll continues to orbit, the air is progressively compressed into an increasingly smaller ‘pocket’. A continuous flow of compressed air leaves the scroll element through a discharge port in the center of the fixed scroll. T his process is continuously repeated, resulting in the delivery of pulse-free compressed air.Variable flow technology (VFT)All SF + 8-22 multi-scroll compressors areequipped with the unique VFT control system, which provides maximum flexibility of air delivery. T he VFT system, included in the Elektronikon ® controller, automatically starts and stops the scroll elements to exactly match the demands of your compressed air system. The Elektronikon ® control algorithm ensures that the system pressure is kept within a very narrow pressure band which optimizes the compressor’s efficiency and guarantees a very stable system pressure. T he Elektronikon ® also gives an instant read out of all operational data and continuously scans and monitors the operation of the SF.Cooling fan Suction chamber Suction opening Delivery opening Fixed scroll Orbiting scrollFail-safe temperature sensor for unit protectionCompression chamber1234567812345678WORKPLACE AIR SYSTEM™ COMPRESSORS: THE SOUND OF SILENCEAtlas Copco WorkPlace Air System™ compressors are much more than low noise air compressors with integrated air treatment equipment. To help you save energy and costs, they are designed to give the most efficient source of compressed air within a production environment.Quiet and compactA low noise level enables the compressor tobe installed close to the compressed airapplication, minimizing the size of the airdistribution system and reducing pressureloss and the potential for leakage.Cost-savingAs the air treatment is completely integrated, the installation costs are substantially reduced, making multiple compressor installations practical and financially viable.Supreme energy efficiency To ensure maximum energy efficiency, Atlas Copco offers both traditional on/off regulating systems where the air demand is constant.Peace of mindWith the SF, Atlas Copco does not justoffer the most reliable and efficientcompressors. From air qualitysolutions to a complete pipinginstallation, Atlas Copco can takeresponsibility of your entirecompressed air system to provide youwith best-in-class air. Choose from awide range of Atlas Copco after salesproducts and services that will haveyour SF performing at its best foryears to come. Qualified Atlas Copcosupport is available in over180 countries.A solution that fitsThanks to the broad range of Atlas Copco air treatment technology, you can select the most efficient system to meet your specific compressed air requirements.A STEP AHEAD IN MONITORING AND CONTROLSThe next-generation Elektronikon® operating system offers a wide variety of control and monitoring features that allow you to increase your compressor’s efficiency and reliability. To maximize energy efficiency, the Elektronikon® controls the main drive motor and regulates system pressure within a predefined and narrow pressure band. The SF+ 2-6 are equipped with a standard Elektronikon® controller, while the SF+ 8-22 come with the advanced Elektronikon® Graphic.SMARTLink• Remote monitoring system that helps you optimize yourcompressed air system and save energy and costs.• Provides a complete insight in your compressed air network.• Anticipates on potential problems by warning you up-front.Improved user-friendliness• 3.5-inch high-definition color display with clearpictograms and extra 4th LED indicator for service.• Graphical display of key parameters (day, week,month) and 32 language settings.• Internet-based compressor visualization usinga simple Ethernet connection.• Graphical indication Serviceplan, remote control andconnectivity functions.• Software upgrade available to control up to 6compressors by installing the optional integratedcompressor controller.Online & mobile monitoringMonitor your compressors over the Ethernet with the newElektronikon® controller. Monitoring features include warningindications, compressor shut-down and maintenancescheduling. T he Atlas Copco App is available for iPhone/Android phones as well as iPad and Android tablets. It allowsfingertip monitoring of your compressed air system throughyour own secured network.TECHNICAL SPECIFICATIONS* Unit performance measured according to ISO 1217, Annex C, Latest Edition.** Mean noise level measured at a distance of 1 m according to ISO 2151, tolerance 3 dB(a).Weights of the pack & floor-mounted units are shown in the chart.2043 x 600 x 115480.4 x 23.6 x 45.4LWH• : Optional- : Not availableCOMMITTED TO SUSTAINABLE PRODUCTIVITYWe stand by our responsibilities towards our customers, towards the environment and the people around us. We make performance stand the test of time. T his is what we call – Sustainable Productivity./sf2935 0844 48 © 2014, A t l a s C o p c o A i r p o w e r N V , B e l g i u m . A l l r i g h t s r e s e r v e d . D e s i g n s a n d s p e c i fi c a t i o n s a r e s u b j e c t t o c h a n g e w i t h o u t n o t i c e o r o b l i g a t i o n . R e a d a l l s a f e t y i n s t r u c t i o n s i n t h e m a n u a l b e f o r e u s a g e .Certi cate Number 。

阿特拉斯控制说明书(空压机)资料

阿特拉斯控制说明书(空压机)资料

/卸载信号设置为卸载(可选)或者压缩机吸入压力
PSL(可选)或者发生停车/跳车,Ramp2被触发,同
100%
/降速度由阿特拉斯人员调校(密码保护)
Ramp3的输出变量会设置一个
/放空阀会在

Ramp3会被触发,同时它的输
0%,从而使喘振控制器,
/放空的手操器能够顺利地接管控
Ramp4的输出变量经过一个时
/放空手操器可以独立于排压限制控制器和喘振限制控
/放空调节。但是操作回流/放空阀
/放空阀的开度低于这两个信号的最大
多项式进口导叶2级
2级进口导叶,一级进口导叶开度和二级
(爬坡)
T1已经走完,Ramp1被
0%爬坡至100% 。
发起了对导叶开度的控制,即从它的启动位置到它
(coast down time)T3走完,Ramp1被触发,
控制说明书
概述
/放空阀来控制
流动停止,这种现象被称为“喘振”,这会对设备造成
压缩机设计了回流/放空阀补偿电流和最小体积
/放空阀同坐喘振控制器控制。
/放空阀上的排压限制
/功率通过作用在进口导叶上的电流/功
喘振控制器
X为压缩机排出侧实际流量。它
流量计前后压差 转换为KPa
流量计处压力 转换为KPa abs
/功率限制控制器比较x和w,它们之间的差值叫做控制
e=w-x
/功率(w<x)控制差值变

/功率(w>x),控制差值变

各种控制函数
导叶最小操作位置
0%),当启动时间
走完,进口导叶会通过Ramp1(爬坡1)爬升到最小操
Calculation1(计算

阿特拉斯控制说明书(空压机)

阿特拉斯控制说明书(空压机)

阿特拉斯控制说明书(空压机)1.控制说明书1.1 概述离心式压缩机的流量可以通过调整导叶和放空阀开度来调节。

关放空阀和开导叶均会增加压缩机流量和排压。

关导叶和开放空阀会减小流量和降低排压。

排压控制器通过分程控制导叶和回流阀/放空阀来控制压缩机排压。

透平压缩机通过喘振控制器保证在最小的体积流量下可以稳定操作而不发生喘振。

当体积流量低于这个最小体积流量时,流动停止,这种现象被称为“喘振”,这会对设备造成损坏应当予以避免。

为保证在压缩机减少流量时也能在稳定区域内运行,压缩机设计了回流/放空阀补偿电流和最小体积流量的差异。

回流/放空阀同坐喘振控制器控制。

在稳定和不稳定操作区域之间的分隔线被称为喘振线,这条线的轨迹依赖于很多因素(温度、压力等)为确保稳定的控制特性,在喘振线与喘振控制线之间定义一个安全余量。

最大压缩机排压通过作用在回流/放空阀上的排压限制控制器加以限制。

主电机最大电流/功率通过作用在进口导叶上的电流/功率限制控制器加以限制。

1.2喘振控制器喘振控制器作为一个安全控制器,它只在极端的操作条件下才起作用。

它的作用是使压缩机远离喘振,最终对喘振控制器的调整由阿特拉斯人员在试车阶段确定并用密码保护。

喘振控制器的控制变量X为压缩机排出侧实际流量。

它由下列测量值计算得出公式:Dpflow流量计前后压差转换为KPaPflow流量计处压力转换为KPa absTflow 流量计处温度转换为开氏温度KKI dishflow 体积排出流量计算常数喘振控制器的参考变量W是一个固定值(“固定的回流/放空线”=在喘振线的控制变量+安全余量)由阿特拉斯技术人员在试车时设定。

喘振控制器可以选择用能随着当前压缩机操作点变化而改变的动态参考变量来控制。

对于增加的控制变量,动态参考变量随着当前操作点的变化立即改变。

当然,是以常数距离改变的。

对于减少的控制变量,在减小到固定参考变量(喘振线+安全余量后的控制变量)之前,动态参考变量下降时会有延时。

阿特拉斯螺杆空压机说明书

阿特拉斯螺杆空压机说明书

阿特拉斯螺杆空压机说明书一. 控制屏(图1.1)电脑显示屏/按钮/键代号名称功能1 停机按钮按此键停止空气压缩机,显示屏退出.空压机将空载运行大约30秒后停机.2 启动按钮按此按键启动空压机.显示屏显示调节器的运行状态.显示屏退出(如果空压机手动调为空载时)3 显示器显示出空压机的运转状态,协助需求或故障4 翻业按键在显示屏上翻页5 横移按键用水平箭头选择显示参数,只有向右的箭头对应的参数才能修改6 LED上的电压显示开关开启时的电压7 LED总报警当维护器警告或停机警告条件存在时或传感器不受控制时报警灯亮8 LED总在传感器的停机功能消失或紧急停机后的情况下报警灯会闪烁.9 功能键控制并执行程序.S3 紧急停机按钮在紧急情况下立即停止空压机,在修复后.将此按钮拔出.10 报警符号11 自动运行符号12 电源指示灯(1.1)二. 功能键使用的功能键:手动调节空压机的负荷调出或设定程序重新设定电动机的过负荷,停机,维护器信息或紧急停机.进入调节器所收集的数据.功能键都根据显示菜单的不同而不同.实际上都缩写并显示有关键的最底部一行,普通的缩写如下:缩写名称功能Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期)Back 返回指令返回到的选择或菜单Canc 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数dle 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址Lim 上下限显示允许设定的上下极限数据Load 负载手动操作空压机负载Main 回到主目录从任一画面回到主目录Menu 菜单从主画面开始可进入子目录Menu 菜单从任一子目录返回到先前的目录Mod 修改修改设定参数Prog 编写输入将新的设定数据编写输入Rset 重新设定重新设定计时器及信息Rtrn 回归回归到前一页或前一目录Unld 空载手动操作空压机空载Xtra 额外的找寻调节器的构造模式三. 控制程序的功能程序/功能说明主屏幕简单地显示空压机的运转状态,是进入所有功能画面的出入口状态数据调出空压机的维护功能状况:停机.停机警告,维修期限快到的警告以及警告的数据,也可重新设定停机参数,马达超载和维修条件的数据.测量数据可调出:实际测量数据,还有如马达的超负荷保护这样一些输入数据计数器可调出:运行时间,带负荷运转小时数,马达开启次数,电脑运行时间数,负荷循环次数.试验试验显示屏修改设定修改以下设定:参数(如空载和负载时的压力)保护(如停机温度)维护计划.维护器调出维护计划并重新设定计时器已存数据调出上次关机,紧急停机时已存的数据1.5.2 主屏幕当开启电源开关时,主屏幕自动简单地显示空压机的操作状况.Delivery Air(输送空气)Bar(压力) 7.0 ↓Auto Loaded(自动负载)Menu(菜单) Unld(空载)F1 F2 F3如果功能键或↓几分钟不用的话显示屏就自动返回到主屏幕.无论在哪个子目录,只要按:Main就会返回到主目录.1.5.3 调出其他子菜单.从主目录开始: 用↓可快速浏览空压机的实际状态(见1.5.4节) .按Menu键(F1),供选择的数据就会跟在水平箭头后面:也可按横向移动箭头5来选择这个菜单或用↓来翻页到带有水平箭头的子目录为止,然后按水平键来选择这个菜单.1.5.4 迅速查看空压机的实际状态步骤1.从主目录开始(见1.5.2节),按↓键,就会显示相似下面的一个画面:Auto Operation(自动运转)Local Control(负荷控制)Tiner Active(激活计时器)Main (主画面) Help Xtra ↓F1 F2 F3图1.11所示为空压机实际状态显示第一行指出调节器的运行是自动还是手动的:<Auto Operation>表示调节器自动调节空压机的运转.如:Local(负载),Unlocal(空载),根据程序参数Sotp(停机)和 Restart(重启).<Man Operation>表示手动操作,如果在主屏幕上按了”Unload”键后调节器的自动压力控制就被打断了.第二行指出调节器是现场控制方式(Local control)还是远程控制方式(Remote control): <Local control>表示Start/Stop,load/unload(即开启/停止,负载/空载)的按钮是激活状态,可直接按.<Remote control>表示功能键是远方控制的,就地操作无效.第三行表示为计时器的开机停机命令是否在激活状态,见(1.15.13)2. 按↓键可以获得其它数据(如空压机的实际运行条件)1.5.5 状态数据菜单状态数据子目录给出了有关空压机保护功能的状态信息(如停机 .停机警告,维护器警告和一般警告)以及重新设定停止,马达超载和服务条件.步骤:从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1),用水平箭头选择状态数据.按横向移动键(LED中的5)1.5.5.1无信息存在在这种情况下,LED的7不存在,显示屏的信息表明所有条件正常(Fig1.12)All conditionsAre OKMenuF1 F2 F3图1.12状态数据屏的实例1.5.5.2 有停机信息存在在空压机停止时,LED中7会闪光.如果是由于空压机的出口温度过高导致的停机,就会显示以下屏幕: Element outletC 122Shd Max 120Menu** **RsetF1 F2 F3图1.13状态数据屏的实例1. 指示器(**)会闪光.屏幕显示传感器(空压机的出口)的实际可读温度(122℃),及空压机停机(Shd)设定(120℃).2. 可以继续翻页到其它菜单,检查其它参数值.当返回到数据菜单时,可供选择的(“Shutdowns”会闪光,按横向移动键5返回到停机屏幕来选择(“Shutdowns”).重新设定停机参数1. 关闭电源开关后处理问题,在修复完毕并且停机显示消失后,开启电源开关,按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和 Main键返回主屏幕并按I键重新启动空压机.马达超载之重设1. 关闭电源开关并处理问题,过负荷继电器(F2)冷却后会自动重新设定,但冷却风扇的断路器(Q15)必须重置.开启电源开关,按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和Main键返回主屏幕并重启空压机.1.5.5.3存在停机警告信息1.如有停机警告出现,LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕:Delivery airBar 7.0*Shutd Warn*Menu** **UnldF1 F2 F3图1.14停机报警的实例2指示器(**)闪光和信息*Shutd Warn*会交替出现,无论空压机是空载还是带负载运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态数据菜单:保护(Protection)会闪光.4. 按横向移动键5来选择报警闪光项.屏幕显示如下:Element outletC 116Shdw Max 110Menu** **F1 F2 F3图1.15停机报警的实例屏幕上说明空压机温度太高(116℃),参照第六节修复问题.5. 如有需要,按O键直到空压机停止为止.6. 关闭电源开关,检查并修复空压机.7. 当报警条件除去时,报警信号也会消失.1.5.5.4出现维护器报警信号1.LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕,如图1.16所示:Delivery airBar 7.0*Serv Requir*Menu** **UnldF1 F2 F3图1.16报警屏幕的实例2指示器(**)闪光和维护器报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是带负荷运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态菜单:维护器项(Service),闪光4. 翻页并按横向移动键5来选择下面二报警闪光项:<Inputs>:如果维护器超出了预设的报警标准(如油分的最高压力露点).见8.2节.<Plans>:如果维护计划时间间隔超限.5. 停止空压机并关闭电源6. 如果维护器信息为上述的<Inputs>(油分故障):就更换分离器.开启电源,翻到状态数据菜单的<Inputs>并按Rset键,重新设定维护信息.7. 如果维护器信息为上述的<Plans>:执行有关指示计划的维修动作,重新设定1.5.15节里记述的有关计划的计时器.1.5.5.5 出现报警信号及处理1. LED上的7灯亮,在屏幕上会出现一个报警信息.2. 指示器(**)闪光和服务报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是负荷运行.此警告指出:空压机的冷却水,冷却水的出口温度超过了设计报警温度.内置干燥机(配有干燥机的空压机),露点温度超出了报警温度.3. 停机4. 关闭电源,检查并修复空压机.1.5.6 测量数据菜单功能:按Menu(F1) 按↓到 Measured data 画面按横向移动箭头5激活菜单Delivery airBar 7.0Menu ↓F1 F2 F3图1.17状态数据屏的实例2按↓可见一组实际测量数据(见图1.9)3. 如果有一个传感器连接到了停机,维护器或报警功能上面的话,只要按横向移动箭头5就可以调出与其有关的实际测量数据.1.5.7 计数器菜单功能: 允许操作员调出:运行时间带负荷时间马达启动次数电脑运行时间步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Counters画面按横向移动箭头5激活此菜单2. 按↓就可见到上面提到的数据.(也可见图1.9)1.5.8 试验菜单功能可修改图1.9提到的许多数据.步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活菜单2. 水平箭头将指向Display test选项.3. 按→←第一条(负载压力)及它的设定都会出现4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.10.1 空/负载上下限压力修改压力段如果合适的话,操作员可以随空/负载压力的不同而设定二个压力段(1段和2段).1段的设定指示为:<Loading pressure>及<Unloading pressure>,2段的设定指示为:<Loading pressure2>及<Unloading pressure2>.例如:1 段压力设定:Loading pressur: 6.4barUnloading pressur: 7.0bar2 段压力设定:Loading pressur: 4.0barUnloading pressur: 6.0bar步骤1. 负载压力参数的设定1) 参照上节选择负载压力参数:Loading pressBar 6.0Menu Mod ↓F1 F2 F3图1.18为修改参数菜单3).Lim(F2)键可查看参数的上下限,用↓或↑调整压力参数值.4).按Prong(F1)编写输入新设定值,或按Canc(F3)取消修改操作.2. 修改空载压力的设定同上.3. 如果需要修改空/负载压力段2的话,则重复上述步骤..1.5.11 修改保护设定功能1. 修改保护设定停机保护(<Shd>)由于出口温度的问题停机警告(<Shdw>)由于出口温度的问题警告(<Warn>),如:冷却水回路或露点警告维护器报警(<Serv>),如:DP油分故障(最大压力降)2. 检查空压机的一些情况,如:马达超载通讯的状态.图1.9所示的参数表.注意:有些参数不能修改步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活此菜单2. 用↓翻页,水平箭头将指向Protection选项.3. 按→←第一条(Delivery air)及它的值都会出现.4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.11.1 温度上下限之设定修改1.参阅上节选择出口温度参数(Element outet):Element OutletC 94 →Shd Max 120Menu Mod ↓F1 F2 F3图1.20为修改参数菜单2.上屏幕显示的是正常温度94℃及停机温度120℃.按MOD(F2),数字120闪动,如图1.21所示: Element OutletC 120(闪动)Prog Lim Canc ↓F1 F2 F3图1.21为修改参数菜单3. Lim(F2)键可查看参数的上下限。

阿特拉斯空压机控制面板操作说明

阿特拉斯空压机控制面板操作说明

5
Temperature
4
Compressor Outlet
*bar
Shutdown Maximum 17.0bar
Menu ***
*** Reset
Compressor Outlet
*℃
Shutdown Maximum 80℃
Menu ***
*** Reset
Element Outlet
*℃
Shutdown Maximum 110 ℃
润滑油
只使用在使用说明书中标明的螺杆压缩机专用油。 1)对于详细的操作说明和安全规范,请参考相关的使用说明书。 由于使用非正宗零件导致的故障或损坏不在产品的保修范围内。
a
2
Menu
F1
Compressor Outlet
*bar
Shutdown
Status data ProtectionWarnings
在显示屏上。
4、如果报警指示灯(7)点亮或闪烁,请排除故障,参考使用说明书。如果需保养,停机并执行保 养措施,参考使用说明书。
停机
1、按停机按钮O。指示灯(8)熄灭。空压机大约卸载运行30秒后停机。 2、在紧急情况下停机,按控制面板旁的红色紧急停机按钮,报警指示灯(7)闪烁。在重新开机前 拨出按钮并按重新设置键解除锁定。 3、关闭空气出气阀并切断电源。 4、打开冷凝液排污阀。
Shutdown Maximum 17.0bar
Menu ***
*** Reset
Service Start failures
Measured dEaxtpaansion RMunondiunlgesHours
Counters *hrs
Loaded Hours

阿特拉斯SF1-4空压机Manual分析

阿特拉斯SF1-4空压机Manual分析

阿特拉斯·科普柯Oil-free scroll compressorsSF 1, SF 2, SF 41 安全措施1.1 安全图标人身危险警告重要注释1.2 安装过程中的安全措施一般预防措施1. 操作员必须遵循安全操作准则,并遵守当地所有相关的工作安全要求及规定。

2. 如果以下任何说明不符合当地法规,以两者中更严格的那项规定为准。

3. 安装、操作、保养和维修工作只能由经过授权认可的训练有素的专业人员执行。

4. 压缩机产生的空气可达到呼吸质量。

但是,有关呼吸空气的当地法规和标准仍然适用。

5. 进行任何保养、维修、调节或其它任何非常规检查之前,请停止运行压缩机,按下紧急停机按钮,切断电源并为压缩机降压。

此外,必须打开和锁定电源隔离开关。

6. 请勿把玩压缩空气。

请不要让空气接触您的皮肤或者将气流对着人。

请勿使用压缩空气为衣服除尘。

使用压缩空气清洁设备时,务必小心并佩戴防护眼镜。

安装过程中的预防措施1. 只能根据当地的安全规定使用适当的设备起吊该机器。

起吊之前,必须安全地固定松动的零件或旋转的零件。

起吊重物时严禁在危险区域暂停或逗留。

起吊加速和减速时必须保持在安全的限度内。

在高空或起吊设备区域工作时,必须佩戴安全帽。

2. 将该机器放置在空气尽量凉爽和清洁的环境中。

如有必要,请安装吸气管道。

请勿阻塞空气进口。

必须采取措施尽可能减少进口空气带入水分。

3. 在连接管道之前,必须拆卸所有盲板法兰、螺塞、帽并去除干燥剂袋。

4. 空气软管的尺寸必须正确,并且适合在工作压力下使用。

请勿使用磨损、损坏或旧的软管。

支管和连接的尺寸必须正确,并且适合在工作压力下使用。

5. 吸入的空气不能含可导致内部起火或爆炸的易燃气体、蒸汽和颗粒(例如,涂漆溶剂)。

6. 排布进气口,以防吸入操作人员穿的宽松衣服。

7. 确保从压缩机到后冷却器或空气管网的排放管受热后可自由膨胀,而且不靠近或接触易燃材料。

8. 不能对空气出口阀门施加外力;连接管不能扭曲变形。

阿特拉斯空压机参数手册

阿特拉斯空压机参数手册

SCROLL COMPRESSORSSF 1-6 (1.5-5.5 kW/2-7.5 hp) / SF+ 2-22 (2.2-22 kW/3-30 hp)PURE OIL-FREE AIRAs there is no metal-to-metal contact between the compression scrolls, there is no need for oil lubrication in the compression chamber. T herefore, the scroll compression principle guarantees high-quality, oil-free air. As a result, the SF compressor isoil-free in every way.ENERGY EFFICIENCYThe SF scroll compressors, standard equipped with IE3 Premium efficiency motors, are suited for sensitive applications which require flexibility and energy efficiency. Unloaded power consumption is eliminated thanks to the simple start/stop control. Advanced scroll technology guarantees an optimal free air delivery and low duty cycle applications.EXTREMEL Y LOW NOISE LEVELThe slow speed of the scroll compression elements ensures that the SF scroll compressors are extremely quiet. Sound levels are as low as 53 dB(a), making the SF the perfect choice for your sensitive working environment.SIMPLICITY AND RELIABILITYThe SF scroll compressors stand for simplicity and reliability. The compressor has a minimal number of moving parts, ensuring a long operating life with limited service interventions. With their integrated design, Atlas Copco’s SF scroll compressors have a minimal footprint and offereasy serviceability.PROVEN PEACE OF MINDFor over sixty years, Atlas Copco has been leading the industry in oil-free compressed air technology, drawing on vast experience and continuous technological innovations. Y ou can rest assured at all times: severe certification and testing procedures are conducted to ensure air is supplied to thehighest standards of quality control.SF 1-6/SF+ 2-6: EFFICIENT, SILENT & COMPACT The SF 1-6/SF+ 2-6 is a complete package uniting the element, drive motor, aftercooler and starter in a super silent acoustic enclosure to be installed directly into your work environment. It is also available as a Full Feature unit with integrated refrigerant air dryer. Three receiver mounting options are available: with an extended canopy that includes three integrated 10 liter galvanized air receivers or mounted on an internally coated 270 liter (72 gallon) or 500 liter (132 gallon) horizontal receiver.High efficiency paper cartridge air inlet filter, eliminating dust andparticles down to 1 µm.1Automatic stop when the required working pressure is reached,avoiding unnecessary energy costs.2High efficiency scroll elementAir-cooled scroll compressor element offeringproven durability and reliability in operation,in addition to solid efficiency.3IP55 Class F/IE3 motorTotally enclosed air-cooled IP55 Class F motor,complying with IE3 & Nema Premiumefficiency standards.4Compact & optimized integrated refrigerant dryer,ensuring the delivery of dry air, preventing rust andcorrosion in your compressed air network.511043Plug and play solution, lower installation costs with 30l, 270l and 500l tank-mounted options.7® (SF +)Monitoring features include warning indications, maintenance scheduling and online visualization of running conditions.8The new compact vertical setup enables easy access for maintenance, improves cooling allowing lower working temperatures and provides vibration damping.9SF-Skid/T • Suitable for installation at the point of use or for integration into an existing airnetwork: designed with simplicity in mind.Cooler & piping• An oversized cooler improves the performance of the unit.• The use of aluminum pipes and thevertically oversized check valve improve reliability over lifetime and assure the high quality of your compressed air.10A sound insulated canopy makes extremely low noise levels as lowas 53 dB(A) possible, allowing to install the unit closer to the point of use.68296SF + 8-22: MODULAR & FLEXIBLESF + 8-22 multi-scroll units bring in the benefits and flexibility of a modular system utilizing two to four compressor modules integrated into one canopy. The Elektronikon ® continuously monitors the status of each element and starts and stops the compression elements, thereby ensuring that the compressed air output matches the air demand. Moreover, the perfect air quality and user-friendliness of these units guarantee a superior production process.High efficiency paper cartridge air inlet filter eliminating dust and particles down to 1µm.1Air-cooled scroll compressor elements with 8 and 10 bar variants, offering proven durability and reliability in operation, in addition to superior efficiency.3Totally enclosed & air-cooled IP55 Class F motors, complying with IE3 Premium efficiency standards.2Compact & optimized integrated refrigerantdryer ensuring the delivery of dry air, preventing rust and corrosion in the installed compressed air network.4Thanks to the low-noise scroll element, optimized super-silent fan and sound-insulated canopy, best in class noise levels possible are achieved.576452Elektronikon While running the VFT algorithm, the Elektronikon ® Mk5 6The air cooler is finetuned for improved performance, while the use of aluminum & stainless steel pipes improve reliability over lifetime and assure the high quality of compressed air.7Outstanding user-friendly design, with safety in operation & ease of serviceability in mind.8SF Duplex• Duplex set-up with two cubicles, one/two main modules and one/two modules as back-up.• Elektronikon ® regulates each set of compressor modules via an integrated central control system.• Enclosed in sound-insulated bodywork.381CLASS 0: THE INDUSTRY STANDARD Oil-free air is used in all kinds of industries where air quality is paramount for the end product and production process. These applications include food and beverage processing, pharmaceutical manufacturing, chemical and petrochemical processing, fermentation, wastewater treatment, pneumatic conveying, non-woven textile manufacturing and many more. In these critical environments, contamination by even the smallest quantities of oil can result in costly production downtime and product spoilage, resulting in product recalls and loss of reputation.First in oil-free air technologyOver the past sixty years Atlas Copco has pioneered thedevelopment of oil-free air technology, resulting in a range of air compressors and blowers that provide 100% pure, oil-free air.Through continuous research and development, Atlas Copcoachieved a new milestone, setting the standard for air purity as thefirst manufacturer to be awarded ISO 8573-1 Class 0 certification. Eliminating any riskAs the industry leader committed to meeting the needs of the most demanding customers, Atlas Copco requested the renowned TÜV institute to type-test its range of oil-free compressors and blowers. Using the most rigorous testing methodologies available, allpossible oil forms were measured across a range of temperaturesand pressures. T he TÜV found no traces of oil at all in the output air stream. T hus Atlas Copco is the first compressor and blower manufacturer to receive Class 0 certification, according to ISO8573-1 Class 0 Ed. 3 2010 specifications.concentration in total oil content).ADVANCED SCROLL TECHNOLOGYSolid efficiency is a distinctive advantage of the Atlas Copco SF series, thanks to the unique working principle of scroll technology. Air compression is achieved by the interaction of a fixed and orbiting scroll. Air at inlet pressure enters the compression chamber at the exterior side of the scroll element. Once air is drawn in, the orbiting scroll seals off the inlet port. As the scroll continues to orbit, the air is progressively compressed into an increasingly smaller ‘pocket’. A continuous flow of compressed air leaves the scroll element through a discharge port in the center of the fixed scroll. T his process is continuously repeated, resulting in the delivery of pulse-free compressed air.Variable flow technology (VFT)All SF + 8-22 multi-scroll compressors areequipped with the unique VFT control system, which provides maximum flexibility of air delivery. T he VFT system, included in the Elektronikon ® controller, automatically starts and stops the scroll elements to exactly match the demands of your compressed air system. The Elektronikon ® control algorithm ensures that the system pressure is kept within a very narrow pressure band which optimizes the compressor’s efficiency and guarantees a very stable system pressure. T he Elektronikon ® also gives an instant read out of all operational data and continuously scans and monitors the operation of the SF.Cooling fan Suction chamber Suction opening Delivery opening Fixed scroll Orbiting scrollFail-safe temperature sensor for unit protectionCompression chamber1234567812345678WORKPLACE AIR SYSTEM™ COMPRESSORS: THE SOUND OF SILENCEAtlas Copco WorkPlace Air System™ compressors are much more than low noise air compressors with integrated air treatment equipment. To help you save energy and costs, they are designed to give the most efficient source of compressed air within a production environment.Quiet and compactA low noise level enables the compressor tobe installed close to the compressed airapplication, minimizing the size of the airdistribution system and reducing pressureloss and the potential for leakage.Cost-savingAs the air treatment is completely integrated, the installation costs are substantially reduced, making multiple compressor installations practical and financially viable.Supreme energy efficiency To ensure maximum energy efficiency, Atlas Copco offers both traditional on/off regulating systems where the air demand is constant.Peace of mindWith the SF, Atlas Copco does not justoffer the most reliable and efficientcompressors. From air qualitysolutions to a complete pipinginstallation, Atlas Copco can takeresponsibility of your entirecompressed air system to provide youwith best-in-class air. Choose from awide range of Atlas Copco after salesproducts and services that will haveyour SF performing at its best foryears to come. Qualified Atlas Copcosupport is available in over180 countries.A solution that fitsThanks to the broad range of Atlas Copco air treatment technology, you can select the most efficient system to meet your specific compressed air requirements.A STEP AHEAD IN MONITORING AND CONTROLSThe next-generation Elektronikon® operating system offers a wide variety of control and monitoring features that allow you to increase your compressor’s efficiency and reliability. To maximize energy efficiency, the Elektronikon® controls the main drive motor and regulates system pressure within a predefined and narrow pressure band. The SF+ 2-6 are equipped with a standard Elektronikon® controller, while the SF+ 8-22 come with the advanced Elektronikon® Graphic.SMARTLink• Remote monitoring system that helps you optimize yourcompressed air system and save energy and costs.• Provides a complete insight in your compressed air network.• Anticipates on potential problems by warning you up-front.Improved user-friendliness• 3.5-inch high-definition color display with clearpictograms and extra 4th LED indicator for service.• Graphical display of key parameters (day, week,month) and 32 language settings.• Internet-based compressor visualization usinga simple Ethernet connection.• Graphical indication Serviceplan, remote control andconnectivity functions.• Software upgrade available to control up to 6compressors by installing the optional integratedcompressor controller.Online & mobile monitoringMonitor your compressors over the Ethernet with the newElektronikon® controller. Monitoring features include warningindications, compressor shut-down and maintenancescheduling. T he Atlas Copco App is available for iPhone/Android phones as well as iPad and Android tablets. It allowsfingertip monitoring of your compressed air system throughyour own secured network.TECHNICAL SPECIFICATIONS* Unit performance measured according to ISO 1217, Annex C, Latest Edition.** Mean noise level measured at a distance of 1 m according to ISO 2151, tolerance 3 dB(a).Weights of the pack & floor-mounted units are shown in the chart.2043 x 600 x 115480.4 x 23.6 x 45.4LWH• : Optional- : Not availableCOMMITTED TO SUSTAINABLE PRODUCTIVITYWe stand by our responsibilities towards our customers, towards the environment and the people around us. We make performance stand the test of time. T his is what we call – Sustainable Productivity./sf2935 0844 48 © 2014, A t l a s C o p c o A i r p o w e r N V , B e l g i u m . A l l r i g h t s r e s e r v e d . D e s i g n s a n d s p e c i fi c a t i o n s a r e s u b j e c t t o c h a n g e w i t h o u t n o t i c e o r o b l i g a t i o n . R e a d a l l s a f e t y i n s t r u c t i o n s i n t h e m a n u a l b e f o r e u s a g e .Certi cate Number 。

阿特拉斯空压机简易说明书

阿特拉斯空压机简易说明书

Mark4,Elektronikon11Operating manual一. 控制屏(图1.1)电脑显示屏/按钮/键代号名称功能1 停机按钮按此键停止空气压缩机,显示屏退出.空压机将空载运行大约30秒后停机.2 启动按钮按此按键启动空压机.显示屏显示调节器的运行状态.显示屏退出(如果空压机手动调为空载时)3 显示器显示出空压机的运转状态,协助需求或故障4 翻业按键在显示屏上翻页5 横移按键用水平箭头选择显示参数,只有向右的箭头对应的参数才能修改6 LED上的电压显示开关开启时的电压7 LED总报警当维护器警告或停机警告条件存在时或传感器不受控制时报警灯亮8 LED总在传感器的停机功能消失或紧急停机后的情况下报警灯会闪烁.9 功能键控制并执行程序.S3 紧急停机按钮在紧急情况下立即停止空压机,在修复后.将此按钮拔出.10 报警符号11 自动运行符号12 电源指示灯(1.1)二. 功能键使用的功能键:手动调节空压机的负荷调出或设定程序重新设定电动机的过负荷,停机,维护器信息或紧急停机.进入调节器所收集的数据.功能键都根据显示菜单的不同而不同.实际上都缩写并显示有关键的最底部一行,普通的缩写如下:缩写名称功能Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期)Back 返回指令返回到的选择或菜单Canc 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数dle 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址Lim 上下限显示允许设定的上下极限数据Load 负载手动操作空压机负载Main 回到主目录从任一画面回到主目录Menu 菜单从主画面开始可进入子目录Menu 菜单从任一子目录返回到先前的目录Mod 修改修改设定参数Prog 编写输入将新的设定数据编写输入Rset 重新设定重新设定计时器及信息Rtrn 回归回归到前一页或前一目录Unld 空载手动操作空压机空载Xtra 额外的找寻调节器的构造模式三. 控制程序的功能程序/功能说明主屏幕简单地显示空压机的运转状态,是进入所有功能画面的出入口状态数据调出空压机的维护功能状况:停机.停机警告,维修期限快到的警告以及警告的数据,也可重新设定停机参数,马达超载和维修条件的数据.测量数据可调出:实际测量数据,还有如马达的超负荷保护这样一些输入数据计数器可调出:运行时间,带负荷运转小时数,马达开启次数,电脑运行时间数,负荷循环次数.试验试验显示屏修改设定修改以下设定:参数(如空载和负载时的压力)保护(如停机温度)维护计划.维护器调出维护计划并重新设定计时器已存数据调出上次关机,紧急停机时已存的数据1.5.2 主屏幕当开启电源开关时,主屏幕自动简单地显示空压机的操作状况.Delivery Air(输送空气)Bar(压力) 7.0 ↓Auto Loaded(自动负载)Menu(菜单) Unld(空载)F1 F2 F3如果功能键或↓几分钟不用的话显示屏就自动返回到主屏幕.无论在哪个子目录,只要按:Main就会返回到主目录.1.5.3 调出其他子菜单.从主目录开始: 用↓可快速浏览空压机的实际状态(见1.5.4节) .按Menu键(F1),供选择的数据就会跟在水平箭头后面:也可按横向移动箭头5来选择这个菜单或用↓来翻页到带有水平箭头的子目录为止,然后按水平键来选择这个菜单.1.5.4 迅速查看空压机的实际状态步骤1.从主目录开始(见1.5.2节),按↓键,就会显示相似下面的一个画面:Auto Operation(自动运转)Local Control(负荷控制)Tiner Active(激活计时器)Main (主画面) Help Xtra ↓F1 F2 F3图1.11所示为空压机实际状态显示第一行指出调节器的运行是自动还是手动的:<Auto Operation>表示调节器自动调节空压机的运转.如:Local(负载),Unlocal(空载),根据程序参数Sotp(停机)和 Restart(重启).<Man Operation>表示手动操作,如果在主屏幕上按了”Unload”键后调节器的自动压力控制就被打断了.第二行指出调节器是现场控制方式(Local control)还是远程控制方式(Remote control): <Local control>表示Start/Stop,load/unload(即开启/停止,负载/空载)的按钮是激活状态,可直接按.<Remote control>表示功能键是远方控制的,就地操作无效.第三行表示为计时器的开机停机命令是否在激活状态,见(1.15.13)2. 按↓键可以获得其它数据(如空压机的实际运行条件)1.5.5 状态数据菜单状态数据子目录给出了有关空压机保护功能的状态信息(如停机 .停机警告,维护器警告和一般警告)以及重新设定停止,马达超载和服务条件.步骤:从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1),用水平箭头选择状态数据.按横向移动键(LED中的5) 1.5.5.1无信息存在在这种情况下,LED的7不存在,显示屏的信息表明所有条件正常(Fig1.12)All conditionsAre OKMenuF1 F2 F3图1.12状态数据屏的实例1.5.5.2 有停机信息存在在空压机停止时,LED中7会闪光.如果是由于空压机的出口温度过高导致的停机,就会显示以下屏幕:Element outletC 122Shd Max 120Menu** **RsetF1 F2 F3图1.13状态数据屏的实例1. 指示器(**)会闪光.屏幕显示传感器(空压机的出口)的实际可读温度(122℃),及空压机停机(Shd)设定(120℃).2. 可以继续翻页到其它菜单,检查其它参数值.当返回到数据菜单时,可供选择的(“Shutdowns”会闪光,按横向移动键5返回到停机屏幕来选择(“Shutdowns”).重新设定停机参数1. 关闭电源开关后处理问题,在修复完毕并且停机显示消失后,开启电源开关,按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和 Main键返回主屏幕并按I键重新启动空压机.马达超载之重设1. 关闭电源开关并处理问题,过负荷继电器(F2)冷却后会自动重新设定,但冷却风扇的断路器(Q15)必须重置.开启电源开关,按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和Main键返回主屏幕并重启空压机.1.5.5.3存在停机警告信息1.如有停机警告出现,LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕:Delivery airBar 7.0*Shutd Warn*Menu** **UnldF1 F2 F3图1.14停机报警的实例2指示器(**)闪光和信息*Shutd Warn*会交替出现,无论空压机是空载还是带负载运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态数据菜单:保护(Protection)会闪光.4. 按横向移动键5来选择报警闪光项.屏幕显示如下:Element outletC 116Shdw Max 110Menu** **F1 F2 F3图1.15停机报警的实例屏幕上说明空压机温度太高(116℃),参照第六节修复问题.5. 如有需要,按O键直到空压机停止为止.6. 关闭电源开关,检查并修复空压机.7. 当报警条件除去时,报警信号也会消失.1.5.5.4出现维护器报警信号1.LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕,如图1.16所示:Delivery airBar 7.0*Serv Requir*Menu** **UnldF1 F2 F3图1.16报警屏幕的实例2指示器(**)闪光和维护器报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是带负荷运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态菜单:维护器项(Service),闪光4. 翻页并按横向移动键5来选择下面二报警闪光项:<Inputs>:如果维护器超出了预设的报警标准(如油分的最高压力露点).见8.2节.<Plans>:如果维护计划时间间隔超限.5. 停止空压机并关闭电源6. 如果维护器信息为上述的<Inputs>(油分故障):就更换分离器.开启电源,翻到状态数据菜单的<Inputs>并按Rset键,重新设定维护信息.7. 如果维护器信息为上述的<Plans>:执行有关指示计划的维修动作,重新设定1.5.15节里记述的有关计划的计时器.1.5.5.5 出现报警信号及处理1. LED上的7灯亮,在屏幕上会出现一个报警信息.2. 指示器(**)闪光和服务报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是负荷运行.此警告指出:空压机的冷却水,冷却水的出口温度超过了设计报警温度.内置干燥机(配有干燥机的空压机),露点温度超出了报警温度.3. 停机4. 关闭电源,检查并修复空压机.1.5.6 测量数据菜单功能:按Menu(F1) 按↓到 Measured data 画面按横向移动箭头5激活菜单Delivery airBar 7.0Menu ↓F1 F2 F3图1.17状态数据屏的实例2按↓可见一组实际测量数据(见图1.9)3. 如果有一个传感器连接到了停机,维护器或报警功能上面的话,只要按横向移动箭头5就可以调出与其有关的实际测量数据.1.5.7 计数器菜单功能: 允许操作员调出:运行时间带负荷时间马达启动次数电脑运行时间步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Counters画面按横向移动箭头5激活此菜单2. 按↓就可见到上面提到的数据.(也可见图1.9)1.5.8 试验菜单功能可修改图1.9提到的许多数据.步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活菜单2. 水平箭头将指向Display test选项.3. 按→←第一条(负载压力)及它的设定都会出现4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.10.1 空/负载上下限压力修改压力段如果合适的话,操作员可以随空/负载压力的不同而设定二个压力段(1段和2段).1段的设定指示为:<Loading pressure>及<Unloading pressure>,2段的设定指示为:<Loading pressure2>及<Unloading pressure2>.例如:1 段压力设定:Loading pressur: 6.4barUnloading pressur: 7.0bar2 段压力设定:Loading pressur: 4.0barUnloading pressur: 6.0bar步骤1. 负载压力参数的设定1) 参照上节选择负载压力参数:Loading pressBar 6.0Menu Mod ↓F1 F2 F3图1.18为修改参数菜单3).Lim(F2)键可查看参数的上下限,用↓或↑调整压力参数值.4).按Prong(F1)编写输入新设定值,或按Canc(F3)取消修改操作.2. 修改空载压力的设定同上.3. 如果需要修改空/负载压力段2的话,则重复上述步骤..1.5.11 修改保护设定功能1. 修改保护设定停机保护(<Shd>)由于出口温度的问题停机警告(<Shdw>)由于出口温度的问题警告(<Warn>),如:冷却水回路或露点警告维护器报警(<Serv>),如:DP油分故障(最大压力降)2. 检查空压机的一些情况,如:马达超载通讯的状态.图1.9所示的参数表.注意:有些参数不能修改步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活此菜单2. 用↓翻页,水平箭头将指向Protection选项.3. 按→←第一条(Delivery air)及它的值都会出现.4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.11.1 温度上下限之设定修改1.参阅上节选择出口温度参数(Element outet):Element OutletC 94 →Shd Max 120Menu Mod ↓F1 F2 F3图1.20为修改参数菜单2.上屏幕显示的是正常温度94℃及停机温度120℃.按MOD(F2),数字120闪动,如图1.21所示:Element OutletC 120(闪动)Prog Lim Canc ↓F1 F2 F3图1.21为修改参数菜单3. Lim(F2)键可查看参数的上下限。

附录阿特拉斯空压机操作手册

附录阿特拉斯空压机操作手册

附录阿特拉斯空压机操作手册一般预防措施1、操作员必须遵循安全操作准则,并遵守当地所有相关的工作安全要求及规定。

2、如果以下任何说明不符合当地法规,以两者中更严格的那项规定为准。

3、操作、保养工作智能由经过授权认可的训练有素的人员执行。

4、进行任何保养或其他任何非常规检查之前,请停止运行压缩机,按下紧急停机按钮,切断电源并为压缩机降压。

5、请勿把玩压缩空气。

请不要让空气接触您的皮肤或将气流对者人。

请勿使用压缩空气为衣服除尘,使用压缩空气清洁设备时,务必小心并佩戴防护眼镜及口罩。

操作过程中的预防措施1、请勿在可能吸入易燃或有毒气体、蒸汽或颗粒时运行压缩机。

2、运行过程中保持箱体的所有门都关闭。

只能在执行常规检查等操作时,才能将这些门打开一会儿。

打开门时,请戴好护耳器。

3、呆在声压级达到或超过90 分贝的环境或房屋内的人员应当佩戴护耳器。

保养过程中的安全措施1、始终佩戴防护眼镜。

2、使用正确的工具执行保养工作。

3、所有保养工作应当在机器停止的时候进行。

4、应当在设备上悬挂如“正在工作,请勿启动”字样的警告标记。

5、在拆卸任何加压的构件之前,先将机器与所有压力源有效地隔离起来,并释放整个压力系统。

6、请勿使用易燃溶液或四氯化碳清洁零件。

请采取安全措施以防范清洁液发出的有毒气体。

7、请勿使用明火光源来检查机器、压力容器等的内部。

8、确保机器内没有遗留任何工具、松动的零件或抹布。

9、保护双手,以防止接触到滚烫的机器零件而受伤,例如在加油、放油过程中。

开机前1、检查油位。

油位指针必须指在绿色区域的上部或高于该区域。

2、如果空气过滤器保养指示器的彩色部分完全显示出来,更换空气过滤器芯,参考使用说明书复位保养指示器和保养报警时钟。

开机1、合上电源。

检查电源指示灯是否点亮。

2、打开空气出气阀。

3、关闭冷凝液排污阀。

4、按开机按钮I 。

空压机开始运行,自动运行指示灯点亮,开机后10 秒,空压机开始加载运行。

在运行中1、经常检查油位,在加载中,指针必须位于绿色或橙色区域。

阿特拉斯空压机操作说明

阿特拉斯空压机操作说明

1 显示屏-键1 典型显示图显示器有四行:1 前三行:——显示屏显示传感器的名称和实际的读数。

——测量值的单位和传感器的实际读数。

——关于空压机运行的信息(空压机停机,等等),保养要求(比如油过滤器和空气过滤器)或者是故障信息(比如故障停机)2滚动键(↑↓):——这些滚动键标有垂直的箭头,允许滚动显示屏。

——只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向下面的箭头,其对应的滚动键就可以用来查阅下面的内容3 表格键( = ):该键标有两个水平箭头,允许操作者选择标有水平箭头的参数。

只有后面跟着指向右面的箭头的参数才可以修改,3功能键(F1/F2/F3):——用于查阅或编制设定值,——复位电机过载,故障停机或保养信息,或紧急停机,——查看电脑控制器收集到的所有参数,——(F1/F2/F3)所对应的功能根据显示的菜单变化而变化,它们的实际功能显示在显示屏的底部,刚好在相应的功能键的上面。

最常用的功能中英文对应如下:Automatically Loaded 自动加载Automatic Operation 自行运行matically Loaded 自动卸载Locally controlled 本地控制Remote controlled 遥控控制Manual Operation 手动运行Manual Unloaded 手动卸载Unioad 卸载Running hours 运行时间Loading hours 加载时间Main Screen 主显示屏Shutdown 故障停机Co m pressor Outlet 压缩机排气口Show M ore 更多Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期)Back返回指令返回到的选择或菜单Cancel 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数dleete 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址Lim its上下限显示允许设定的上下极限数据Load 负载手动操作空压机负载Main screen回到主目录从任一画面回到主目录M enu 菜单Modify 修改修改设定参数Status Data状态参数Shutdown故障停机Shutdown Warning 故障停机报警Motor overload 电机过载Running Hours运行时间Progra m编写输入将新的设定数据编写输入Reset 重新设定重新设定计时器及信息,定时器或复位Rtrn 回归回归到前一页或前一目录Maxim um最大值Shutdown M axim um故障停机最大设置值Reset 复位All protection functions are OK所有保护功能都正常Protection Function activated保护功能激活perm issive start 允许起动条件Not norm al 不正常Norm al closed 常闭Related protection settings 相关的保护功能设置El e m ent 主机头排气口Dp air Filter 空气过滤器上的压降No Service required无需保养Service tequierd 需要保养Oil filter 油过滤器Related Service settings有关的保养设置值Service M axim um保养最大设置值Progra mm abl e settings可编制设置值Delay at signal信号延迟The tim e r is Not activated定时器没有激活Configuration配置Xtra 额外的找寻调节器的构造模式Extra 寻找关于安装的电脑控制器的信息List 列出已输入的开机/停机指令(日/小时)Show M ore 快速浏览压缩机的运行状态;Sel ect 选择子菜单或阅读显示屏上显示的选项的详细情况2开机作业1 开机前检查事项(1)检查冷凝循环水压力(2)检查机器内油位是否正常(橙色为高位,运行绿区为正常,红区为低位需补专用油)有没有油的跑、冒、滴、漏的现象;(3)供气管道的手动阀门都在开启状态(4)机器排污阀门都在关闭状态(5)过滤器的排污有自动排污阀的阀门应开启(6)不带自动排污阀的阀门应关闭;(7)电源送到空压机后,检查空压机本身的电脑控制显示器内的状态参数,压力,温度都为正常,与实际相符,没有报警。

阿特拉斯空压机参数设置说明

阿特拉斯空压机参数设置说明
2—显示屏 (显示有关压缩机的工作状况,保养及故障信息)
43-—-制滚表动位键 (此键可用向上或向下滚动显示屏) 键TAB
5—功能键 (功能键可以用来控制和设定压缩机)
6--电源指示灯 (指明已接通电源)
7—综合报警指示灯(如果存在报警,保养报警,则该指示灯会亮起)
98-—--停自机动按运行指示灯(指明电脑将停止运行)
设置方法如下:加载卸载压力设定 1按下F1键。2 在按"↓"的箭头找到“修改参数”。3 数字4的键后确认,然后选择“参数”确认,
4 加载压力,按F2修改,在按:“↓”键,选择自己所需要的设置。5 按F1确认即可。卸载压力的 设定方法同步骤4和5. 查看出口温度及压力:
1 按下F1按钮,在按数字4所代表的按钮,选择测量数据,在按4所代表的按钮进入模式,在按“↓ ↑”即可查看
5功能键功能键可以用来控制和设定压缩机6电源指示灯指明已接通电源7综合报警指示灯如果存在报警保养报警则该指示灯会亮起8自动运行指示灯指明电脑控制器正在自动运行9停机按钮按下此按钮可以停止运行压缩机
阿特拉斯空压机参数调试方法
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上图数字1-表-启示动含按义钮如(此下按:钮可用来启动压缩机。指示灯(8)点亮,表示EⅡ电脑控制器正在运行 。)

阿特拉斯空压机操作说明

阿特拉斯空压机操作说明

1 显示屏—键1 典型显示图显示器有四行:1 前三行:——显示屏显示传感器的名称和实际的读数。

-—测量值的单位和传感器的实际读数。

——关于空压机运行的信息(空压机停机,等等),保养要求(比如油过滤器和空气过滤器)或者是故障信息(比如故障停机)2滚动键(↑↓):——这些滚动键标有垂直的箭头,允许滚动显示屏。

——只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向下面的箭头,其对应的滚动键就可以用来查阅下面的内容3 表格键 ( = ):该键标有两个水平箭头,允许操作者选择标有水平箭头的参数。

只有后面跟着指向右面的箭头的参数才可以修改,3功能键(F1/F2/F3):——用于查阅或编制设定值,—-复位电机过载,故障停机或保养信息,或紧急停机,——查看电脑控制器收集到的所有参数,——(F1/F2/F3)所对应的功能根据显示的菜单变化而变化,它们的实际功能显示在显示屏的底部,刚好在相应的功能键的上面。

最常用的功能中英文对应如下:Automatically Loaded 自动加载Automatic Operation自行运行matically Loaded 自动卸载Locally controlled本地控制Remote controlled 遥控控制Manual Operation手动运行Manual Unloaded 手动卸载Unioad 卸载Running hours 运行时间Loading hours 加载时间Main Screen 主显示屏Shutdown 故障停机Compressor Outlet 压缩机排气口Show More 更多Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期)Back返回指令返回到的选择或菜单Cancel 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数dleete 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址Limits上下限显示允许设定的上下极限数据Load 负载手动操作空压机负载Main screen回到主目录从任一画面回到主目录Menu 菜单Modify 修改修改设定参数Status Data状态参数Shutdown故障停机Shutdown Warning 故障停机报警Motor overload 电机过载Running Hours运行时间Program 编写输入将新的设定数据编写输入Reset 重新设定重新设定计时器及信息,定时器或复位Rtrn 回归回归到前一页或前一目录Maximum 最大值Shutdown Maximum故障停机最大设置值Reset 复位All protection functions are OK所有保护功能都正常Protection Function activated保护功能激活permissive start 允许起动条件Not normal 不正常Normal closed 常闭Related protection settings 相关的保护功能设置Element 主机头排气口Dp air Filter 空气过滤器上的压降No Service required无需保养Service tequierd 需要保养Oil filter 油过滤器Related Service settings有关的保养设置值Service Maximum保养最大设置值Programmable settings可编制设置值Delay at signal信号延迟The timer is Not activated定时器没有激活Configuration配置Xtra 额外的找寻调节器的构造模式Extra 寻找关于安装的电脑控制器的信息List 列出已输入的开机/停机指令(日/小时)Show More 快速浏览压缩机的运行状态;Select 选择子菜单或阅读显示屏上显示的选项的详细情况2开机作业1 开机前检查事项(1)检查冷凝循环水压力(2)检查机器内油位是否正常(橙色为高位,运行绿区为正常,红区为低位需补专用油)有没有油的跑、冒、滴、漏的现象;(3)供气管道的手动阀门都在开启状态(4)机器排污阀门都在关闭状态(5)过滤器的排污有自动排污阀的阀门应开启(6)不带自动排污阀的阀门应关闭;(7)电源送到空压机后,检查空压机本身的电脑控制显示器内的状态参数,压力,温度都为正常,与实际相符,没有报警。

阿特拉斯空压机参数设置说明

阿特拉斯空压机参数设置说明
7—综合报警指示灯(如果存在报警,保养报警,则该指示灯会亮起)
98-—--停自机动按运行指示灯(指明电脑控制器正在自动运行) 钮(按下此
压缩机将停止运行)
设置方法如下:加载卸载压力设定 1按下F1键。2 在按"↓"的箭头找到“修改参数”。3 数字4的键后确认,然后选择“参数”确认,
4 加载压力,按F2修改,在按:“↓”键,选择自己所需要的设置。5 按F1确认即可。卸载压力的 设定方法同步骤4和5. 查看出口温度及压力:
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上图数字1-表-启示动含按义钮如(此下按:钮可用来启动压缩机。指示灯(8)点亮,表示EⅡ电脑控制器正在运行 。)
2—显示屏 (显示有关压缩机的工作状况,保养及故障信息)
43-—-制滚表动位键 (此键可用向上或向下滚动显示屏) 键TAB
5—功能键 (功能键可以用来控制和设定压缩机)
6--电源指示灯 (指明已接通电源)
1按下f1按钮在按数字4所代表的按钮选择测量数据在按4所代表的按钮进入模式在按即可查看8自动运行指示灯指明电脑控制器正在自动运行2显示屏显示有关压缩机的工作状况保养及故障信息3滚动键此键可用向上或向下滚动显示屏5功能键功能键可以用来控制和设定压缩机设置方法如下
阿特拉斯空压机参数调试方法
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阿特拉斯·科普柯Oil-free scroll compressorsSF 1, SF 2, SF 41 安全措施1.1 安全图标人身危险警告重要注释1.2 安装过程中的安全措施一般预防措施1. 操作员必须遵循安全操作准则,并遵守当地所有相关的工作安全要求及规定。

2. 如果以下任何说明不符合当地法规,以两者中更严格的那项规定为准。

3. 安装、操作、保养和维修工作只能由经过授权认可的训练有素的专业人员执行。

4. 压缩机产生的空气可达到呼吸质量。

但是,有关呼吸空气的当地法规和标准仍然适用。

5. 进行任何保养、维修、调节或其它任何非常规检查之前,请停止运行压缩机,按下紧急停机按钮,切断电源并为压缩机降压。

此外,必须打开和锁定电源隔离开关。

6. 请勿把玩压缩空气。

请不要让空气接触您的皮肤或者将气流对着人。

请勿使用压缩空气为衣服除尘。

使用压缩空气清洁设备时,务必小心并佩戴防护眼镜。

安装过程中的预防措施1. 只能根据当地的安全规定使用适当的设备起吊该机器。

起吊之前,必须安全地固定松动的零件或旋转的零件。

起吊重物时严禁在危险区域暂停或逗留。

起吊加速和减速时必须保持在安全的限度内。

在高空或起吊设备区域工作时,必须佩戴安全帽。

2. 将该机器放置在空气尽量凉爽和清洁的环境中。

如有必要,请安装吸气管道。

请勿阻塞空气进口。

必须采取措施尽可能减少进口空气带入水分。

3. 在连接管道之前,必须拆卸所有盲板法兰、螺塞、帽并去除干燥剂袋。

4. 空气软管的尺寸必须正确,并且适合在工作压力下使用。

请勿使用磨损、损坏或旧的软管。

支管和连接的尺寸必须正确,并且适合在工作压力下使用。

5. 吸入的空气不能含可导致内部起火或爆炸的易燃气体、蒸汽和颗粒(例如,涂漆溶剂)。

6. 排布进气口,以防吸入操作人员穿的宽松衣服。

7. 确保从压缩机到后冷却器或空气管网的排放管受热后可自由膨胀,而且不靠近或接触易燃材料。

8. 不能对空气出口阀门施加外力;连接管不能扭曲变形。

9. 如果安装了远程控制,机器必须标有清晰的标记,指明:危险:此机器由远程控制,可能在无警告的情况下起动。

在保养或维修前,操作员必须确保机器已停机,隔离开关已打开并锁定。

为进一步保证安全,打开远程控制机器电源的人员应采取足够的预防措施,以确保没有人员在检查或操作该机器。

因此,应当在起动设备上粘贴相应的通知。

10. 风冷式机器必须按以下方式安装:可得到足够的冷却空气,废气不会再循环进入压缩机空气进口或冷却空气进口。

11. 电气连接必须符合当地规范。

机器必须接地,并在每相中安装保险丝,以防止短路。

必须在压缩机附近安装可锁定的电源隔离开关。

12. 在装配了自动起动-停机系统或激活了断电后自动重新起动功能的机器上,必须在仪器面板附近粘贴标记,指明“此机器可能在无警告的情况下起动”。

13. 在多压缩机系统中,必须安装手动阀以隔离每台压缩机。

不得使用单向阀(止回阀)来隔离压力系统。

14. 请勿拆卸或篡改机器上配置的安全装置、保护装置或绝缘体。

必须根据需要使用一个或多个压力释放装置来保护安装在机器外部的、所装空气压力超过大气压力的每个压力容器或辅助设备。

15. 必须对温度超过80˚C (176˚F) 并且可能被正常操作的人员意外触碰的管道或其它零件加以保护或隔离,必须清晰标明其它高温管道。

16. 对于水冷式机器,必须使用已根据最大冷却水进口压力设定其压力的安全装置来保护安装在机器外部的冷却水系统。

17.如果地面不平坦或倾斜,请向制造商咨询。

1.3 操作过程中的安全措施一般预防措施同1.2操作过程中的预防措施1. 只使用类型和尺寸正确的软管管接头和连接。

通过软管或空气管路排气时,请确保安全地固定好开口端。

如果随意放置开口端,开口端将会突然移动,并可能造成伤害。

在断开软管连接前,请确保软管已完全降压。

2. 打开远程控制机器电源的人员应采取足够的预防措施,以确保没有人员在检查或操作该机器。

因此,应当在远程起动设备上粘贴相应的通知。

3. 请勿在可能吸入易燃或有毒的气体、蒸汽或颗粒时运行机器。

4. 请勿低于或高于额定限值运行机器。

5. 运行过程中保持箱体的所有门都关闭。

只能在执行常规检查等操作时,才能将这些门打开一会儿。

打开机门时,请戴好护耳器。

6. 呆在声压级达到或超过90 分贝(A) 的环境或房屋内的人员应当佩戴护耳器。

7. 请定期检查:• 所有保护装置均安装到位,并已安全固定。

• 机器内的所有软管和(或)管道均状况良好、安全可靠并且无磨损。

• 没有泄漏。

• 所有紧固件均已旋紧。

• 所有电引线均安全有序。

• 安全阀和其它压力释放装置没有被污垢或涂料阻塞。

• 空气出口阀门和空气管网(即管道、联轴器、歧管、阀门、软管等)均经过良好维修,没有出现磨损或滥用现象。

8. 如果将压缩机排出的热空气用于空气加热系统(例如,使工作室变暖),请采取预防措施,以防止空气污染以及可能使呼吸空气污染。

9. 请勿拆卸或篡改任何隔音材料。

10. 请勿拆卸或篡改机器上安装的安全装置、保护装置或绝缘体。

应当根据需要使用一个或多个压力释放装置来保护安装在机器外部的、所装空气压力超过大气压力的每个压力容器或辅助设备。

11. 请注意,操作时安全阀可能会排气。

有关安全阀的位置,请参阅本使用说明书中的介绍。

1.4 保养或维修过程中的安全措施一般预防措施同1.2保养或维修过程中的预防措施1. 始终佩戴防护眼镜。

2. 只使用正确的工具执行保养和维修工作。

3. 只使用原装备用零件。

4. 所有保养工作应当只在机器已经冷却时进行。

5. 应当在起动设备上粘贴标有诸如“正在工作;请勿起动”字样的警告标记。

6. 打开远程控制机器电源的人员应采取足够的预防措施,以确保没有人员在检查或操作该机器。

因此,应当在远程起动设备上粘贴相应的通知。

7. 在连接或断开管道之前,先关闭压缩机空气出口阀门。

8. 在拆卸任何加压的构件之前,先将机器与所有压力源有效地隔离开来,并释放整个压力系统。

9. 请勿使用易燃溶剂或四氯化碳清洁零件。

请采取安全措施以防范清洁液发出的有毒气体。

10 保养和维修时,仔细查看机器的清洁情况。

在零件和敞口上盖上一块干净的布、纸或胶带,以防沾上灰尘。

11.请勿在润滑油系统附近进行焊接或执行其它任何会发热的操作。

在执行此类操作之前,必须先彻底清洗干净油箱,例如采用蒸汽清洗。

请勿在压力容器上进行焊接,或以任何方式改装压力容器。

12. 无论何时,只要有迹象表明或怀疑机器的某个内部零件过热,就应当停止运行该机器,但必须在经过足够的冷却时间之后才打开检查盖,这样可以避免在空气进入时油蒸汽发生自燃的风险。

13. 请勿使用明火光源来检查机器、压力容器等的内部。

14. 确保机器内或机器上没有遗留任何工具、散装零件或抹布。

15. 应定期对所有调节和安全装置进行保养,以确保它们能正常工作。

这些装置不能出现故障。

16. 保养或大修之后,在清理机器以便使用之前,请先检查工作压力、温度和时间设置是否正确。

请检查所有的控制和停机装置均已安装,并且可以正常工作。

如已拆卸压缩机驱动轴的联轴器罩,请检查是否已重新装回。

17. 保护电动机、空气过滤器、电子元件和调节构件等以防水分进入,例如,在进行蒸汽清洗时。

18. 确保所有隔音材料(例如,箱体上以及压缩机的空气进口和出口系统中的此类材料)的状况良好。

如有损坏,请用制造商提供的原装材料更换,以防声压级上升。

19. 请勿使用可损坏空气管网材料(例如,聚碳酸酯底座)的腐蚀性溶剂。

20. 在处理制冷剂时,请特别注意以下安全措施:• 请勿吸入制冷剂蒸气。

请检查工作区是否通风良好;如有必要,请使用呼吸防护工具。

• 始终佩戴专用手套。

如果制冷剂接触到皮肤,请用水冲洗皮肤。

如果液态制冷剂透过衣服接触到皮肤,请不要匆匆脱掉或除下衣服,而应该用大量淡水冲洗衣服,直至冲走所有的制冷剂,然后寻求医疗急救。

21. 保护双手,以防止接触到滚烫的机器零件而受伤,例如在排油过程中。

22. 请注意,机器的某些部件可能有利边。

2 概述2.1 简介常规信息SF 是固定式单级无油压缩机。

它们是风冷式压缩机。

驱动电动机的能量通过一条或两条皮带传送至压缩机主机。

SF Pack压缩机装在隔音机身中。

配备有一块控制面板、压力开关 (PSR11) 和安全阀 (SV)。

电气室位于控制面板后面。

单向阀 (CV) 在压缩机停机时可以防止压缩空气倒流。

温度停机开关 (TSHH11) 和安全阀 (SV) 可以分别防止压缩机过热和过压。

2.2 气流说明通过空气过滤器(AF) 吸入的空气将流入压缩机主机(E) 并被压缩。

压缩空气通过空气冷却器(Ca) 和单向阀排出。

有关参考信息,请参阅简介部分。

初次起动1. 拆下漆成红色的运输用支架2. 关闭排气阀(AV - 请参阅简介部分)。

3. 检查过载继电器的设置值(F21 - 请参阅电气系统部分)。

请参阅保险丝和过载继电器的设置值部分。

检查驱动电动机的连接。

为压缩机接通电源。

请参阅电气连接部分。

4. 对于Full-Feature 机组和配有贮气罐的机组,请关闭冷凝水排卸阀。

有关它们的位置,请参阅冷凝系统部分。

5. 接通电源。

通过开关Q1起动和停止运行压缩机(请参阅控制面板部分)。

对于3 相机组,请在驱动电动机即将停机时检查电动机的旋转方向。

面向电动机的驱动端轴时,正确的电动机旋转方向是逆时针方向。

散热管上有一个箭头。

如果旋转方向错误,请切断电源,并调换连接两根输入电线。

2.3 冷却系统说明压缩机主机通过风扇(FN1) 进行冷却。

风扇安装在压缩机主机的驱动轴上。

冷却空气通过管道流经压缩机主机和空气冷却器。

二级风扇(FN2) 由电动机驱动,从机身排出变热的冷却空气。

2.4 冷凝系统SF Pack压缩机未配备冷凝水排卸。

SF Full-Feature配备一个电子排卸装置Da,与排卸出口连接相连并且提供一个手动排卸阀Dm。

另请参阅空气干燥机部分。

2.5 调节系统说明输出空气压力保持在压力开关(PSR11) 的限制范围内。

开关连接至空气出口,并且电源接通至驱动电动机(M1) 的电路。

开关在预设压力下打开和闭合其触点。

触点闭合时,驱动电动机接通电源,并且压缩机正在运行。

空气输出为最大值。

压力达到预设的最大值时,触点打开,这回导致压缩机停止运行。

空气输出已停止。

2.6 控制面板控制面板2.7 电气系统K21 接触器K01 干燥机的接触器(配有内置冷冻干燥机的压缩机)F21 过载继电器1X0 接线端子排F1/F2/(F3) 保险丝连接 1 除尘过滤器(1) 客户安装(2) 仅限于400 V + N(a) 起动器短路保护的最大保险丝。

电缆部分可能规定了较低等级的保险丝。

(b)为使驱动电动机逆时针旋转,应提供的电源。

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