含酚废水处理
含酚废水
酚是一种芳香族碳氢化合物的含氧衍生物，含酚废水的毒性涉及水生物的生长和繁殖，污染饮用水源，对水体造成严重污染。
工业上治理含酚废水的方法一般分为物化法、化学法、生化法等三大类。
下面，我们就介绍几种酚水处理技术。
1、湿式氧化法湿式氧化是指在高温高压下,利用氧化剂(氧气或空气)将废水中的无机物氧化成二氧化碳和水。
湿式氧化法在处理含酚废水方面具有较好的应用前景。
利用湿式氧化一般要求在高温高压的条件下进行,对设备材料的要求高,另外由于氧化反应需维持高温高压的反应条件,故仅适于小流量高浓度的废水处理。
2、化学氧化法化学氧化法是废水中呈溶解状态的酚类物质在加温加压条件下,通过化学反应被氧化成微毒或无毒的物质,或者转化为容易与水分离的形态,从而达到去除的目的。
化学氧化法脱酚,采用的氧化剂包括空气、高锰酸钾、氯、二氧化氯、次氯酸钠、臭氧和过氧化氢等。
在一定条件下, 废水中的酚可以被空气所氧化,尤其是在有催化剂存在时。
但对于多元酚需要较长的反应时间。
二氧化氯在水处理中使用方便,不会形成二次污染,具有去嗅、去异味的能力,在pH值为7的情况下,能与水中的酚类化合物完全反应,且不形成副产物,是一种绿色消毒剂。
臭氧氧化的能力是氯的两倍,杀菌能力是氯的数百倍,用它来处理含酚废水时,无恶臭物质产生。
臭氧发生器处理含酚废水的成本较高,目前未能广泛推广。
过氧法处理含酚废水用的较多的是Fenton试剂(由过氧化氢及二价铁离子所组成)。
Fenton试剂可以很快使酚的分子全部分解,降解为生物可降解物质,当过氧充分时最终产物为二氧化碳。
采用这种方法可以处理含酚废水,但EDTA2Fe本身也具有一定的COD值,且难降解。
3、超临界氧化法超临界氧化法是在湿式氧化法的基础上发展起来的一项水处理技术。
超临界氧化法是由美国学者Modell提出的一种能够彻底破坏有机物结构的新型氧化技术在国外,此项技术受到了特别的重视,在国内,该项研究尚处于起步研究阶段。
含酚废水的处理方法
含酚废水的处理方法酚废水是指含有酚类物质的废水。
酚是一种具有毒性和腐蚀性的有机物，对人体和环境都具有较大的危害。
因此，酚废水的处理非常重要。
下面我将从常规处理方法和先进处理技术两个方面来说明酚废水的处理方法。
常规处理方法:1. 沉淀和过滤: 酚废水首先进行沉淀处理，将废水中的悬浮物和固体物质去除。
然后通过过滤的方式进一步去除溶解的酚类物质。
2. 酸碱中和: 将酸性或碱性的酚废水与强碱或强酸中和，使废水的pH值达到中性，从而使酚类物质发生转化，降低毒性。
3. 活性炭吸附: 使用活性炭将废水中的酚吸附，从而实现去除酚的目的。
活性炭对酚的吸附能力强，操作简单，广泛应用于酚废水处理。
4. 氧化: 利用强氧化剂如高锰酸钾、过氧化氢等对废水中的酚进行氧化处理，使酚转化为更容易降解的物质。
但需注意选择适宜的氧化剂和工艺条件，以避免产生有毒物质。
5. 沸腾蒸发: 利用高温将酚废水中的水分蒸发掉，留下固态的酚物质，通过进一步处理可以得到酚产品。
先进处理技术：1. 生物降解: 利用具有降解酚能力的微生物对废水中的酚进行降解。
通过优化生物体系和操作条件，提高酚废水的降解效率。
这种方法具有效率高、成本低、排放无害等优点。
2. 膜分离技术: 利用微孔膜、反渗透膜等分离酚废水中的酚和水，从而实现去除酚的目的。
这种方法具有高效、无二次污染、操作简便等优点。
3. 高级氧化技术: 如光催化氧化、超声波氧化等，利用自由基的强氧化能力将酚废水中的酚转化为无害或难降解的物质。
4. 吸附树脂法: 利用特定吸附树脂对酚废水中的酚进行吸附，从而实现去除酚的目的。
该方法具有高效、易操作、可重复使用等优点。
5. 导电聚合物技术: 利用导电聚合物材料对酚废水中的酚进行电吸附或电还原等处理，从而实现对酚的去除。
该方法操作简单，处理效率高。
需要注意的是，选取适当的酚废水处理方法需要根据废水的具体特性、处理要求和成本等因素综合考虑。
此外，废水处理应遵循环保法规，确保废水的处理达到国家的相应排放标准。
含酚废水工业处理方法
含酚废水工业处理方法含酚废水是一种难以处理的工业废水，在化工、制药、炼油和冶金等领域中广泛存在。
酚类物质具有毒性、难降解性和对生态系统的潜在危害，因此对含酚废水进行有效处理是非常重要的。
本文将介绍一些常用的含酚废水处理方法。
一、物理处理方法：1.沉淀法：通过在含酚废水中添加沉淀剂，使废水中的有机物和杂质沉淀下来，从而去除酚类物质。
这种方法简单易行，但对废水的处理效果有限，不适用于高浓度含酚废水。
2.蒸馏法：通过加热含酚废水，使酚物质转化为蒸汽，然后通过冷凝器将蒸汽重新转化为液体，从而实现酚的分离和回收。
这种方法适用于高浓度含酚废水的处理，但能耗较高。
3.吸附法：利用吸附剂吸附酚物质。
常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
通过将废水与吸附剂接触，使吸附剂表面吸附酚物质。
这种方法简单易行，但吸附剂的再生和废吸附剂的处理成为问题。
二、化学处理方法：1.氧化法：通过氧化剂氧化酚物质，使其转化为低毒或易降解的物质。
常用的氧化剂有氢氧化钠、双氧水和氯氧化铁等。
这种方法适用于含酚废水的预处理，但氧化剂的使用量较大，处理成本较高。
2.还原法：利用还原剂将酚物质还原为无毒的物质。
常用的还原剂有亚硫酸盐和硫化氢等。
这种方法适用于含酚废水的初级处理，但还原剂的使用量较大，处理成本较高。
3.中和沉淀法：通过在含酚废水中加入中和剂，使其与废水中的酚物质反应生成沉淀，从而达到去除酚物质的目的。
这种方法适用于低浓度含酚废水，但对废水的处理效果有限。
三、生物处理方法：1.好氧生物法：利用好氧菌将废水中的酚物质通过代谢转化为二氧化碳和水。
这种方法适用于中低浓度含酚废水，但需要较长的处理时间和较大的污泥产生量。
2.厌氧生物法：利用厌氧菌将废水中的酚物质通过厌氧消化转化为甲烷和二氧化碳。
这种方法适用于高浓度含酚废水，但对温度和厌氧菌的要求较高。
综上所述，含酚废水的处理方法多种多样，应根据废水的性质和浓度选取适合的处理方法。
在实际应用中，通常采用物理处理和化学处理的组合方法，以达到最佳的废水处理效果。
含酚废水处理方法
含酚废水处理方法
酚废水处理方法有多种选择，以下列举几种常用的酚废水处理方法：
1. 化学氧化法：使用氧化剂对酚废水进行氧化处理。
常见的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
氧化剂能将酚废水中的酚类物质氧化为无害的物质。
2. 燃烧法：将酚废水经过预处理后，送入高温炉中进行燃烧。
在高温条件下，酚废水中的有机物质能够完全燃烧，生成二氧化碳和水。
3. 生物降解法：利用微生物对酚废水进行降解处理。
这种方法适用于酚废水浓度较低的情况，通过培养和优化微生物群落，能够有效地将酚废水中的有机物质降解为无害物质。
4. 活性炭吸附法：将酚废水通过活性炭床，利用活性炭的特殊结构和吸附性能，将酚和其他有机物质吸附到活性炭表面。
通过定期更换或再生活性炭，可以实现酚废水的去除。
5. 膜分离法：利用逆渗透膜、超滤膜等膜技术，将酚废水中的酚类物质和其他杂质分离出来。
膜分离法具有操作简单、设备体积小等优点。
需要注意的是，不同的酚废水处理方法适用于不同的废水性质和处理要求。
在选择合适的处理方法时，需要综合考虑处理效果、处理成本、操作难度等因素。
同
时，对于特殊情况下的酚废水，可以结合多种处理方法进行综合处理。
含酚废水的治理方法与处理技术
含酚废水的治理方法与处理技术对含酚废水的治理，最有效的方法是控制污染源，一是合理选择工艺流程、开发无公害工艺、无公害催化剂，使用无公害试剂的反应实现清洗工艺技术，减少废水量或降低废水中的含酚浓度。
例如，目前对氨基酚生产主要采用铁还原法老工艺，生产1吨成品出44吨废水，废水量大，污染严重。
近年来人们开发用硝基苯催化氧化法生产对氨其基酚新工艺，1吨成品，只排放10吨含酚废水，使污染减少。
二是选用有效的操作条件和生产设备，开发密闭循环生产酚类化合物系统尽量避免和减少污染物排入环境，实现“零排放”的清洁生产。
三是加强企业的管理，对含酚废水采取有效处理、回收以及综合利用。
由于含酚废水的组成、酸碱性以及浓度的不同，治理方法也不一样，目前工业上治理含酚废水的方法一般分为物化法、化学法、生化法等三大类。
主要介绍最常见的方法。
1.物化法物化法是通过物理化学过程处理废水，除去污染物质的方法，因应用比较广泛，近年来发展很快。
其主要方法有：吸附、萃取、反渗透、电渗析、液膜、气提、超过滤等方法。
1.1吸附法吸附法广泛用于含酚废水的处理。
吸附法是利用多孔性固体物质作用为吸附剂，如活性炭、硅藻土、活性氧化铝、交换树脂、磺化煤等，以吸附剂的表面（固相）吸附废水中的酚（液相）污染物的方法，根据吸附剂与酚类化合物之间的作用力不同，其吸附机理兼有物理吸附，化学吸附和交换吸附。
在含酚废水处理过程中，主要是物理吸附，有时是几种吸附形式的综合作用。
选用吸附性能好，吸附容量大，容易再生，经久耐用的吸附剂是保证-分离效果的关键。
1.2萃取法萃取法处理含酚废水两种途径，一种是选用高分配系数的萃取法，采用特定的萃取工艺及装置，利用酚类化合物在有机相和水相中不同的溶解度及两相互不溶的原理，达到分离酚的目的，另一种是根据可配位反应原理，经单一萃取操作使废水中的含酚量低于国家排放标准。
1.3液膜法液膜法是近年发展起来的一种新型废水治理分离技术液膜除酚采用水包油包水（W/0/W）体系。
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1、化学法处理含酚废水1.1 缩聚法反应原理是在一定的温度、压力条件下，苯酚与甲醛经催化剂的作用，反应生成酚醛树脂。
产物经固液分离后，对含酚量已下降到一定浓度的二次废水采用固定床、动态逆流活性炭吸附处理，可使废水含酚量达到排放标准。
该法具有占地面积小、流程简单、处理效果稳定等特点。
目前，一些树脂厂、塑料厂、石化炼油厂之“碱渣”及一些高浓度亚硝基苯酚废水的处理均已使用本法。
有的树脂厂采用预处理—吸附—氧化三级处理法，对酚醛废水进行综合利用，效果显著。
1.2 氧化法在废水中添加化学氧化剂，使酚分解，同时也使水中的还原性物质被氧化。
该法多用于低浓度含酚废水(<1 000 mg/L)的处理。
常用化学氧化剂有臭氧、高锰酸钾等。
苗秀生等运用衍生化气相色谱和GC/MS法对黄磷诱发氧化水中苯酚的降解产物进行了定性、定量分析。
在潮湿的环境中，黄磷可与氧进行岐链反应，产生大量的O，O3，PO，PO2等活性物，它们能降解和破坏污染物。
在合适的反应条件下，苯酚去除率可达95%以上。
2、物化法处理含酚废水2.1 萃取法常用萃取剂有苯、丁醇等。
目前使用较多的有N-503、TBP及TOPO等。
其中N-503是一种最常用的高效脱酚萃取剂，它对酚的萃取分配系数大于苯及其它萃取剂。
单级萃取率可达95%以上。
但萃取后的废水含酚量仍不符合排放标准，且在废水中含微量萃取剂，可能造成二次污染。
因此，N-503萃取法对高浓度含酚废水，仅作为一级回收处理；欲使废水达到排放标准，须进行二级生化处理。
葛宜掌等进一步提出了用协同—络合萃取法回收含酚废水中的酚类方法。
在此方法理论的基础上，开发了4种HC新型萃取剂。
其中使用HC-3和HC-4萃取剂单级萃取可使废水中酚的含量降至10mg/L以下，除酚率可达99%以上。
2.2 吸附法目前较广泛采用的固体吸附剂有活性炭、磺化煤等。
树脂吸附主要采用大孔径树脂作吸附剂。
近来，有人研究了在丙烯酸基质中的多孔聚合吸附剂对酚的吸附，显示出更好的除酚效率。
含酚废水处理资料
一、焦化厂含酚废水处理1 焦化厂排出的含酚废水，大部分含酚浓度在2~12g/L ，其来源：（1）剩余氨水 70~75℃ 含酚1300~2500mg/L （2）焦油蒸馏 35~40℃ 含酚3000~4000mg/L （3）酚精制 60~70℃ 含酚8000~12000mg/L 2 一般进行二级处理第一级（预处理）将高浓度酚降到200~300mg/L 以下，再进行第二级处理，生化处理达到排放标准。
如需回用及特殊要求可采用活性炭吸附等三级处理。
3 预处理预处理有两种方法，一是萃取法，一是蒸馏法。
溶剂萃取法设备投资少、成本低、脱酚效率高，还可回收酚钠盐（好的经济效益），被广泛应用。
4 萃取脱酚萃取脱酚就是在含酚废水中加入一种选择性溶剂—萃取剂，使酚从废水中溶入萃取剂而达到分离目的（属传质） 5 两相间的分配系数（K ）∵K=y x∴y =K xy —溶质在萃取剂中的平衡浓度 x—溶质的原溶液中的平衡浓度K 又代表萃取操作平衡曲线的斜率，K 越大，萃取能力越大。
6 萃取剂选择条件（1）溶剂选择性系数β=K AR AEx x 小于或大于1均可，但又取决于K 值，K 值越大分离效果越好；（2）溶剂回收应容易，一般在萃取器上部引出后到碱洗塔与NaOH 反应生成酚钠盐回收C 6H 5OH+NaOH C 6H 5ONa +H 2O（3）溶剂的物理性质应与被萃取物质的密度间有足够的差别。
要求：溶剂不易乳化、在水中溶解度小、蒸汽压低、毒性小、着火点高、易于再生、腐蚀性小；（4）溶剂的化学性质要求有化学稳定性，完全不与被分离的化学介质起化学反应，且有热稳定性。
7 各种脱酚剂的性能各种脱酚剂的性能见下表一般选用重苯溶剂油和5%N-503+95%煤油两种萃取剂。
如废水中不含其它杂质且要求回收酚时，也可选择高效萃取剂，如苯酚溶剂。
8 处理流程含酚废水9 技术经济指标（1）含酚废水量18m3/h（2）废水含酚量2100mg/L（3）处理后含酚量120mg/L（4）萃取剂5%N-503+95%煤油处理每吨废水的消耗指标主要工程材料指标工程投资约300万元（1989年）。
含酚废水的处理方法
含酚废水的处理方法酚废水是指含有酚类物质的废水，它对环境和人体健康都具有较强的危害性。
因此，必须对酚废水进行有效的处理，以减少对环境的污染和危害。
酚废水的处理方法有多种，包括物理方法、化学方法和生物方法等。
下面将详细介绍不同的处理方法及其原理和应用情况。
1. 物理方法物理方法是利用物质的物理性质将废水中的酚物质与其他物质分离或转变为无害物质，常用的物理方法有吸附、气浮、蒸馏和冷冻结晶等。
（1）吸附吸附是利用材料表面的吸附性能将溶液中的酚物质吸附到固体材料表面，常用的吸附材料有活性炭、陶瓷和聚合物等。
吸附是一种有效的酚废水处理方法，但吸附材料的选择和再生都是重要的考虑因素。
（2）气浮气浮是利用气体的浮力将酚废水中的酚物质浮起并从溶液中分离出来，常用的气浮材料有空气、二氧化碳和氢气等。
气浮是一种高效、经济的酚废水处理方法，适用于处理酚浓度较低的废水。
（3）蒸馏蒸馏是利用物质在不同温度下的汽化和凝结性质将酚废水中的酚物质蒸发和回收，常用的蒸馏设备有常压蒸馏、真空蒸馏和分离蒸馏等。
蒸馏是一种高效、可控制的酚废水处理方法，但能耗较高，适用于处理高浓度酚废水。
（4）冷冻结晶冷冻结晶是利用物质在不同温度下的溶解度差异将酚废水中的酚物质结晶和分离，常用的冷冻结晶方法有冷冻晶化、冷凝结晶和冷凝浸出等。
冷冻结晶是一种低能耗、高效的酚废水处理方法，适用于处理酚浓度较高的废水。
2. 化学方法化学方法是利用化学反应将酚废水中的酚物质转化为无害物质或降解为低毒物质，常用的化学方法有氧化、还原和中和等。
（1）氧化氧化是利用氧化剂将酚废水中的酚物质氧化为低毒物质或无害物质，常用的氧化剂有氯气、过氧化氢、高锰酸盐和臭氧等。
氧化是一种常用的酚废水处理方法，但反应条件和氧化剂的选择都是关键因素。
（2）还原还原是利用还原剂将酚废水中的酚物质还原为无害物质或降解为低毒物质，常用的还原剂有亚硫酸盐、硫化物和亚铁氰化钠等。
还原是一种有效的酚废水处理方法，但还原剂的选择和反应条件都是重要的考虑因素。
化工工业废水中含酚废水处理方法
化工工业废水中含酚废水处理方法引言：酚是广泛使用的有机化合物，其在化工工业生产过程中产生的废水中含量较高。
酚废水具有毒性、刺激性和难降解的特点，对环境和人体健康造成严重危害。
因此，对于酚废水的处理成为了重要课题。
本文将介绍几种常用的酚废水处理方法，包括物理、化学和生物方法。
一、物理方法1.蒸汽蒸馏：利用酚的挥发性特点，通过热蒸汽将酚的分离出来，蒸汽和酚混合物再经冷凝器冷却，以获得纯酚和回收酚。
2.吸附剂吸附：使用具有亲和力的吸附剂，如活性炭、沸石等，将废水中的酚吸附到吸附剂上，从而实现酚的分离和回收。
二、化学方法1.氧化法：将酚废水与强氧化剂，如高锰酸钾、过硫酸盐等进行反应，使酚发生氧化反应，生成可溶性的酚醛酸或可沉淀的酚醛聚合物，然后通过沉淀、过滤等方式将其分离并处理。
2.还原法：将酚废水与还原剂反应，如亚硫酸钠、硫酸亚铁等，使酚发生还原反应，将酚转化为无害的物质，如酚醛、酚酚醛聚合物等。
三、生物方法1.生物膜法：利用具有生物附着性的材料构建生物膜，通过生物降解作用将含酚废水中的酚转化为无害物质。
该方法具有处理效果好、运行稳定等优点。
2.活性污泥法：利用活性污泥中的微生物对酚进行降解，通过控制污水中的温度、pH值和DO等因素，提高微生物的生长速率和活性，从而促进酚的降解。
四、综合方法综合运用物理、化学和生物方法来处理含酚废水，可以达到更好的废水处理效果。
例如，可以先使用氧化法将酚氧化为酚醛酸或酚醛聚合物，然后通过生物膜法或活性污泥法对酚醛酸进行降解，最终达到无害化处理的目的。
结论：酚废水的处理是一个复杂而重要的过程，需要综合运用多种方法来实现其无害化处理。
物理方法主要包括蒸汽蒸馏和吸附剂吸附；化学方法主要包括氧化法和还原法；生物方法主要包括生物膜法和活性污泥法。
综合运用这些方法可以获得较好的酚废水处理效果。
但是，在具体应用时，还需要根据实际情况选择合适的处理方法，并注意运行参数的控制和废水处理过程中的安全与环保问题。
含酚废水处理技术
含酚废水处理技术来源：三废处理技术网更新时间：1-8 17:45 酚废水主要来源于焦化、煤气、炼油和以苯酚或酚醛为原料的化工、制药等生产过程，其来源广、数量多、危害大，是各国水污染控制中列为重点解决的有毒有害废水之一。
在实际含酚废水的处理中，对高浓度的含酚废水，首先应考虑将酚加以回收利用；对含酚浓度较低、无回收价值的废水或经回收处理后仍留有残余酚的废水，则必须进行无害化处理，做到达标排放，以实现经济效益与环境效益的统一。
下面将概述含酚废水无害化处理技术的研究进展、发展趋势。
1.好氧-厌氧工艺好氧或厌氧条件下生物降解有机物的能力都具有一定局限性，但采用厌氧-好氧组合工艺，结果会有很大改善。
采用厌氧-缺氧/好氧（A-A/O）工艺对焦化废水进行处理，不仅可除酚，出水的COD与NH3-N均可达标，是对现有焦化废水活性污泥法处理的一种有效改良。
采用厌氧固定膜-好氧生物处理工艺（即改进的A/O工艺）处理焦化废水，在去除酚与氰的基础上，可大幅度降低COD、NH3-N等污染物，效果优于好氧生物处理。
高降解活性菌种的筛选与培育传统的生物法大多是对自然界生长的微生物群体经驯化、繁殖后利用，但对酚类等毒性物质，仅靠从自然界获得的菌种，通常其降解活性有限。
为此，许多学者进行了高降解活性菌种的筛选及培育工作。
有人用降解五氯酚（PCP）的纯菌来增强污泥系统活性，在加入5%~7%的菌量、PCP负荷增加到原来的3倍时，在18 h 以内就使出水PCP浓度得到稳定，表现出良好的抗负荷冲击能力。
利用连续流紫外诱变技术直接对活性污泥驯化培育，结果表明，普通活性污泥在苯酚浓度达到1200mg/L时，仍显示很高的降解活性。
显然，引入高降解活性菌种能提高含酚废水的降解率，但如何使这些优良菌种长期地在生物处理系统中占优势，并保持其高降解活性是我们要解决的主要问题。
2.酶处理技术酶是一种高效专一的生物催化剂，自20世纪80年代起，开始了将酶技术用于废水处理的研究。
酚废水处理
酚(phenol) ,通式为ArOH,是芳香烃环上的氢被羟基( 2OH)取代的一类芳香族化合物。
最简单的酚为苯酚。
酚上的羟基具有弱酸性,酸性比醇羟基强。
酚易被氧化,在空气中无色的晶体酚易被氧化为红色或粉红色的醌。
酚类化合物(苯酚及其衍生物)主要来源于煤化工、石油化工、制药厂、苯酚生产及酚醛树脂生产厂等,是一种原生质高毒物质,对一切生物个体都有毒害作用,可通过皮肤、粘膜、口腔进入生物体内,与细胞原浆中的蛋白质接触后形成不溶性蛋白质而使细胞失去活性,尤其对神经系统有较大的亲和力,使神经系统发生病变[ 1 ] 。
酚是工业废水中常见的高毒性、难降解有机物,不但危害人体健康安全,而且严重破坏自然生态平衡,造成严重的环境污染。
因此,含酚废水的防治引起世界各国的普遍重视,包括中国在内的许多国家已经将其列入重点控制的污染物名单之中[ 2 ] 。
1 含酚废水的主要处理技术目前,含酚废水处理方法主要分为物理法、化学法、生化法以及电化学法。
物理法包括萃取法、吸附法、精馏法、盐析法、超声降解法、离子交换法等;化学法有化学氧化法、湿式空气氧化法、超临界氧化法、缩聚法、焚烧法、催化氧化法以及光催化氧化法等;生物法有活性污泥法、生物膜法、流化床法、接触氧化法、厌氧法等;电化学法包括电氧化法、闪电解法、湿式电氧化法、电凝聚气浮法以及三维电极电化学法等。
各种方法都有自己的优点和局限性,其中,物化法和生物法在工业上的应用较为成功,有很高的处理效果[ 3 ] 。
1.1 含酚废水的物理处理方法1.1.1 萃取法溶剂萃取法利用难溶于水的萃取剂与废水进行接触,使废水中酚类物质与萃取剂进行物理或化学的结合,实现酚类物质的相转移。
负载后的萃取剂通过改变pH值或温度来反萃再生。
溶剂萃取法不仅设备投资少,占地面积小、操作方便、能耗低,而且能够回收利用废水中的酚类物质。
溶剂萃取法一般适用于高浓度的含酚废水处理,且多数是为了回收有效成分,它也可以作为生物化学氧化法的前处理部分,既能回收酚,又能减轻生物氧化的负担[ 4 ] 。
含酚废水处理方法
含酚废水处理方法酚废水是指含有酚类化合物的废水，在化工、生物制药、医药卫生、石油、煤化工、制革等行业中产生。
酚废水对环境和人体健康都有很大危害，因此必须采取有效的处理方法。
本文将介绍几种常用的酚废水处理方法。
一、化学法处理1.氧化法氧化法是将酚废水中的酚类化合物氧化成无毒或难溶于水的物质。
常用的氧化剂有高锰酸钾、过硫酸铵和氢氧化物等。
酚废水经过氧化处理后，酚会被氧化成为无毒的二氧化碳和水，达到处理废水的目的。
2.吸附法吸附法是利用吸附剂对酚废水中的酚进行吸附，将其从废水中分离出来。
常用的吸附剂有活性炭、硅胶和脱色树脂等。
吸附法可以有效地去除酚废水中的酚类化合物，但吸附剂的使用后需要经过再生处理，才能继续使用。
3.中和沉淀法中和沉淀法是通过向酚废水中加入酸、碱等中和剂，使酚中和成盐或生成沉淀，从而将酚从废水中去除。
常用的中和剂有氢氧化钠和氢氧化钙等。
中和沉淀法简单易行，但废水处理后产生大量的沉淀物，需要进行后续处理。
二、生物法处理生物法是利用生物学净化的原理，利用酚废水中的微生物来降解酚类化合物。
生物法处理酚废水具有经济、环保、高效、可持续等优点。
1.好氧生物处理法好氧生物处理法是利用好氧微生物通过氧化作用来降解酚类化合物。
废水经过好氧生物处理后，酚类化合物会被微生物分解成无毒的物质，如二氧化碳和水。
好氧生物处理法适用于有机负荷较高的酚废水。
2.厌氧生物处理法厌氧生物处理法是利用厌氧微生物来降解酚类化合物。
厌氧生物处理法具有较好的适应性和稳定性，同时能够产生可用于能源的沼气。
但厌氧微生物对废水中的有机物负荷较敏感，废水中的COD浓度较高时会产生毒性，需要预处理或稀释。
三、物理化学联合法处理物理化学联合法是将物理和化学方法结合起来，利用其互补优势来处理酚废水。
1.气浮法气浮法是通过向酚废水中通入大量的气体，使废水中的酚类化合物形成微小的气泡，从而使其浮出水面。
气浮法可以快速有效地将废水中的酚去除，同时还可以去除废水中的悬浮物和油脂。
含酚废水处理方法
含酚废水处理方法酚废水是一种常见的工业废水，含有高浓度的酚类化合物，具有毒性和难以降解的特性，对环境和人体健康造成严重危害。
因此，酚废水的处理是一个重要的问题。
本文将介绍几种常见的酚废水处理方法。
一、物理处理方法：1.活性炭吸附：活性炭具有很强的吸附能力，可以有效地去除酚废水中的酚类化合物。
将酚废水通过活性炭床进行吸附处理，可以大幅度降低酚的浓度。
2.膜分离技术：利用微滤、超滤、纳滤和反渗透等膜分离技术可以有效地去除酚废水中的酚类物质。
通过膜分离技术可以实现酚废水的净化和浓缩。
二、化学处理方法：1.氧化还原法：将酚废水与氧化剂反应，使酚类化合物氧化为无害物质。
常用的氧化剂有过氧化氢、臭氧等。
此方法可以有效地去除酚废水中的酚类物质。
2.锐酸处理法：将酚废水与锐酸反应，生成酚酸盐，再经过沉淀、过滤等步骤进行处理。
此方法适用于酚浓度较高的废水。
三、生物处理方法：1.生物降解法：利用生物菌群分解酚类化合物，将其转化为无害物质。
生物降解法可以分为好氧法和厌氧法两种。
好氧法需要提供足够的氧气，厌氧法则不需要氧气。
此方法是一种环保、经济的酚废水处理方法。
2.活性污泥法：通过好氧微生物在活性污泥中分解酚类化合物。
活性污泥法广泛应用于酚废水处理中。
四、其他方法：1.真空蒸馏法：利用酚的低沸点特性，将酚废水蒸发并收集酚蒸汽后进行冷凝和回收。
此方法适用于酚浓度较高的废水。
2.离子交换法：利用离子交换树脂去除酚废水中的酚类化合物。
此方法适用于酚浓度低的废水。
以上是几种常见的酚废水处理方法。
不同的方法适用于不同浓度和污染程度的酚废水。
在实际应用中，应根据具体情况选择合适的处理方法。
同时，还需要对处理后的废水进行二次处理，以确保废水达到排放标准。
废水处理过程中应注意安全措施，避免对环境和人体造成二次污染。
含酚废水工业处理方法
含酚废水工业处理方法酚废水是一种常见的工业废水，含有酚类物质，具有较高的毒性和化学活性，对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，有效的工业处理方法是非常重要的。
以下将介绍几种常用的酚废水工业处理方法。
1.生物降解法生物降解法利用微生物的代谢能力将酚废水中的有机物转化为无害的物质。
这种处理方法既可以在自然环境中进行，也可以在人工处理系统中进行。
在自然环境中，适当的调节pH值和温度以及添加适量的营养物质可以促进微生物的生长和酚的降解。
在人工处理系统中，可以使用生物滤池、活性污泥法等方法。
生物降解法具有处理效率高、操作成本低的优点，但对操作条件要求较高，处理周期较长。
2.化学氧化法化学氧化法是通过添加氧化剂将酚废水中的有机物氧化分解为无害的物质。
常用的氧化剂包括高锰酸钾、臭氧、过氧化氢等。
化学氧化法可以高效地降解酚废水中的有机物，但会产生大量的中间产物和二次污染物，需要采取进一步的处理措施以防止环境污染。
3.吸附法吸附法是利用吸附剂将酚废水中的酚吸附到其表面上，实现酚的分离和回收。
常用的吸附剂有活性炭、氧化铁、聚合物树脂等。
吸附法可以有效地去除酚废水中的酚，并且吸附剂可以再生利用，减少了废物的排放。
但吸附法只能实现酚的分离和回收，无法彻底地降解酚。
4.膜分离法膜分离法是一种利用半透膜将酚废水中的有机物与水分离的方法。
常见的膜分离法包括超滤、反渗透、以及电渗析等。
膜分离法可以高效地去除酚废水中的有机物，同时保留水分子，并且操作简单、处理效果稳定。
但膜分离法对膜材料的选择和维护要求较高，运行成本较高。
5.液液萃取法液液萃取法是利用溶剂将酚废水中的有机物提取出来，实现有机物的分离。
选择合适的溶剂可以使酚从废水中转移到溶剂中，然后通过蒸馏等方法将溶剂中的酚分离出来。
液液萃取法可以实现对酚废水的高效分离和回收，但溶剂的选择和回收是一个难题，且操作复杂。
以上是几种常见的酚废水工业处理方法，每种方法都有其独特的优缺点。
第十四组 含酚废水的处理..
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作中被分离出来的设备,由于密度差异,分离产物分
为酮油层、氨溶液层和酮油渣层。油产品被送到下 一工段,酚水和氨溶液进一步深加工处理
2018/8/10
• 精馏操作利用酚水中各物质挥发度的差异使各组分实现连续的高纯度 的分离。酚回收工段利用精馏操作脱除酸性气体CO2、H2S、HCN,又 利用精馏侧提出15%浓度的氨溶液,使水得到净化。该方法简单,成本低, 便于操作,回收率高。同时侧汽提的氨利用氨精馏得到90%以上浓度的 高纯液氨。
2018/8/10
一般煤气发生炉酚水处理工艺流程图
典型工艺 络合萃取技术处理煤气废水工艺
本方案采用的工艺大体分为两大步骤 一、预处理：除去废水中的油和悬浮物； 二、多级逆流萃取分离（二级处理）脱除废水中的酚类物质，处理后的 废水进入生产工序回用或生化处理达标后排放。 工艺路线图
• 第一步、将待处理煤气发生炉废水泵入预 PH值调节。此时废
油水分离收集起来。
• 第二步、集液器中除去油和悬浮物的清液进入萃取脱酚工 序。将待处理的废水清液和BQ型高效络合萃取剂通过计量 后送入高效离心萃取器进行多级逆流萃取脱酚，同时用碱 回用或进入下一级生化处理工序。反萃后的溶剂回到溶剂 行进一步的精馏分离。由于高效离心萃取器的特点可进行 大流比的萃取与反萃取，相当于将废水中的酚高度浓缩到 其水量的1/30-1/40。如日处理1000吨废水，装置每天只产 生25-30吨酚钠浓缩液。
煤气化废水处理通常可分为一级处理、二级处理和 深度处理。这里的一级、二级处理的划分与传统的城市污 水处理的概念上有所不同，这里所述的一级处理主要是指 有价物质的回收。
去部分灰渣、油类等。一级处理中主要重视有价物质的回 收，如用溶剂萃取、汽提、吸附和离子交换等脱酚并进行 回收。
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煤气发生炉酚水处理技术的工业应用取得可喜成效经过几年来的研究和设计，今年我们的酚水处理设备终于在河南三门峡进行了工业化试验，效果非常满意。
由于我们采用的物理方法将酚水作为汽化剂用掉，而且每吨酚水处理费用很低，仅１４元，这样会大大降低企业处理废水成本。
在广东佛山地区，大多煤气站的酚水是通过水煤浆厂来处理，水煤浆厂要收取煤气站１吨酚水１００元，日产１２吨多废水，就是１２００多元，一年下来就是将近５０万元。
在水煤浆厂家正常应用酚水的情况下，日产生的酚水能够正常处理掉，但遇到年底和年初，水煤浆厂家停产，酚水便无法处理，只能挖坑建池存放，给企业带来巨大的负担，困扰了企业的发展。
企业负担较重，骆工从事煤气专业多年，经验丰富，由于今年主要忙于多晶硅国家重点项目的设计和现场调试，所以时间很紧张。
我们经常是连夜往返于各个企业之间，一年多来我们走访和调查了许多煤气站，针对煤气洗涤废水处理进行了详细的调查。
积累了大量的第一手资料。
煤气发生炉酚水处理技术是２００８年８月获得国家专利，专利号：200720177815.2名称：一种煤气发生炉含酚、氰污水处理装置一、煤气发生炉酚水的产生及危害1、酚、氰废水的产生煤气站的含酚污水由酚类、氰化物、焦油、悬浮物、硫化物、氨氮等有害物质等组成。
其中酚类以一元酚为主，以苯酚含量最高，其次还有间对甲苯酚，含酚水主要来源于煤气净化过程中的间接冷却器的冷凝水和水封用水，其中含酚冷凝水的生成量取决于气化煤质及所采用的气化工艺。
以某单位两段炉煤气站气化大同烟煤为例，上段煤气经间接冷却器最终冷却后，产生的冷凝水量约为100kg/t煤左右，该冷凝水含酚量约为8500-10000mg/l；下段煤气洗涤水含酚量10mg/l，如采用水洗冷却的方法,水随着循环使用时间的增加，其含酚量也不断地增加，增加到一定程度后，便会影响洗涤冷却设备中的传质与换热，从而带来一系列不良影响。
2、酚、氰废水的危害酚是苯酚的简称，又名石炭酸，微酸性(腐蚀性)，常温下能挥发，放出一种特殊的刺激性臭味，在空气中变粉红色。
医院常用的“来苏水”消毒剂便是苯酚钠盐的稀溶液。
甲酚又称煤酚，与苯酚的化学活性及毒性类似，也经常同时存在。
酚类按其芳环上所直接连接的羟基数目的不同，可分为一元酚和多元酚；按其挥发性又可分为挥发酚与不挥发酚。
一元酚多具有挥发性(沸点在230℃以内)。
酚类化合物是一种原型质毒物，对一切生活个体都有毒杀作用。
能使蛋白质凝固，所以有强烈的杀菌作用。
其水溶液很易通过皮肤引起全身中毒；其蒸气由呼吸道吸入，对神经系统损害更大。
长期吸入代浓度酚蒸汽或酚污染了的水可引起慢性积累性中毒；吸入高浓度酚蒸或酚液或大量酚液溅到皮肤上可引起急性中毒。
如不及时抢救，可在三到八小时内因神经中枢麻痹而。
残废慢性酚中毒常见有呕吐，腹泻、食欲不振、头晕、贫血和各种神经系病症。
酚对水产和不生微生物、农作物都有一定的毒害。
水中含酚0.1～0.2毫克/升时，鱼肉即有臭味有能食用；6.5～9.3毫克/升时，能破坏鱼的鳃和咽，使其腹腔出血、脾肿大甚至死亡。
含酚浓度高于100毫克/升的废水直接灌田，会引起农作物枯死和减产。
人对酚的口服致死量为530毫克/公斤体重。
大多数无机氰化物属剧毒，高毒物质，极少量的氰化物（每千克体重数毫克就会使人、畜在很短的时间内中毒死亡，含氰化物浓度很低的水（<0.05mg/L）也会使鱼等水生物中毒死亡，还会造成农作物减产。
氰化物污染水体引起鱼类、家畜及至人群急性中毒的事例，国内外都有报导。
这些事件是因短期内将大量氰化物排入水体造成的。
因此，在工业生产过程中，必须严格控制氰化物的使用和排放量。
尤其要有完善的污水处理设施以减少氰化物的外排量。
3、利益唆使企业违法，顶风偷排环境违法成本太低，是目前许多企业违法排污的重要原因。
市场经济条件下，追求经济利益最大化，是企业经营活动的主要目的。
由于利益的驱动，个别企业无视国家法律，违法排污，以求降低生产成本，获取更多利益，这也并不奇怪。
少数不法企业违法排污，致使一些地方的环境质量下降，生态恶化，不仅危害当地群众的身体健康和正常生产，甚至还会成为影响社会稳定的因素。
4、政府加大力度，彻底整顿废水排放企业，杜绝工业废水污染2008年6月1日起，新的《中华人民共和国水污染防治法》开始实施。
其中对工业废水排放有了严格的规定和违法处理措施。
国家环境保护总局等六部委已开始针对不法排污企业的环保严查行动，提出要将严查行动作为整顿规范市场经济秩序，打击不正当竞争的有机组成部分，力求在营造公平竞争氛围上取得突破；同时，六部委表示要严肃查处当地政府及有关部门的行政不作为行为。
我们相信，随着社会各界和老百姓对环保意识越来越高，企业的偷排行为必将寸步难行。
二、煤气发生炉酚水处理现状几十年来，如何彻底治理含酚污水一直是困扰煤气站的环保难题，从事工业煤气设计研究的专家们经过长期的研究与探讨，虽然摸索到了一些行之有效的处理方法，取得了一定的效果，但是仍存在诸多不足之处。
而本含酚水处理流程正是从如何治理含酚污水的源头出发，将含酚污水合理利用，并取得显著的经济与环保效益。
1、目前煤气站含酚污水的几种常规处理方法对于煤气站的含酚污水处理一般分为两个阶段：第一阶段：预处理阶段该阶段旨在除去污水中的大部分悬浮物及焦油等；第二阶段：脱酚处理阶段其目的是将预处理后的污水中大部分酚类物质及部分有机物质脱除。
A）第一阶段：预处理方法在煤气站中已经应用的预处理方法，大约有以下几种：自然沉降分离法、机械过滤法、化学混凝沉淀法、电解浮选法、离心分离法、加酸破乳焦油渣吸附法、加压溶气气浮法、射流气浮法、负压脱酚法。
其中自然沉降分离法，可直接设置在煤气站的循环水工艺系统中，虽然效果不是十分理想，但运行成本较低，一直被大多数煤气站作为含酚污水预处理方法所采用。
其它七种方法则必须在另行设置的设备中进行处理，相对处理费用要高出许多。
B）. 第二阶段：脱酚处理方法脱酚处理方法，也就是酚水处理的关键环节。
脱酚处理方法通常有蒸汽化学脱酚法、蒸汽脱酚法、焚烧法、溶剂萃取脱酚法、磺化煤吸附法、磺化煤吸附法、生化法、调制水煤浆治理法和燃煤锅炉治理含酚污水。
2、各种处理方法情况和存在的问题的分析：（1）、蒸汽化学脱酚法用强烈的高温蒸汽加热含酚污水，使污水中的酚蒸发后随蒸汽逸出，然后再通入碱液吸收成为酚钠盐，从而达到脱酚的目的。
该法操作简单，投资也较少，但蒸汽耗量较大，且脱酚效率不够理想，一般达不到彻底治理之目的。
东北某厂曾用该法处理含酚污水，后因蒸汽耗量太大而停歇；浙江某厂也曾采用过该法脱酚，其结果仍被淘汰。
（2）、蒸汽脱酚法将含酚污水加热，使酚随水蒸汽挥发出来，再将这部分含酚蒸汽通入发生炉炉底混入空气中作为气化剂使用，在炉内酚在高温下燃烧分解成CO2和H2O最终达到脱酚的目的。
其缺点在于此法只能脱除低沸点酚系物，且能耗较大，每蒸发1吨污水约需燃料折合标煤180公斤左右。
内蒙古某厂曾使用此法处理含酚污水，因能耗大且煤气炉炉底饱和温度不易控制而停用。
（3）、焚烧法将含酚污水喷入焚烧炉，使酚类有机物在1100℃左右的高温下，发生氧化反应，最终生成CO2和H2O排放，此法工艺简单，操作方便，但能耗较大，每焚烧1吨含酚废水其成本约在1200-1500元左右。
90年代初期国外引进的及国内配套的两段式煤气发生炉基本上都配备有酚水焚烧炉设施，但基本上都因能耗问题而闲置不用。
利用焚烧法处理含酚污水另一个关键缺点在于一旦操作不慎，炉温下降，往往会造成燃烧不完全，易形成二次污染。
河南某煤气站日产生酚水约4吨，采用焚烧炉处理酚水,平均每小时烧掉煤气800m3,焚烧酚水约170kg/h，按此计算仅此一项每年就白白烧掉190多万元!同时还造成大量废气排放。
（4）、溶剂萃取脱酚法该法的主工艺分萃取和解吸两部分，萃取过程是一个物质再分配过程，利用萃取剂将酚从污水中萃取出来；含酚萃取剂再与碱液相互接触，萃取剂中的酚与碱发生反应生成酚钠盐，该过程是一个解吸过程。
利用该种脱酚方法处理后的出水尚含100-200mg/l的酚，不能直接排放，而且萃取剂的流失会造成污水乳化，并形成二次污染。
另外该方法须采用高效率的萃取剂及碱，运行成本较高。
5）、树脂脱酚法该法主要工艺过程包括吸附和解吸，用树脂吸附废水中的酚，然后用碱液进行解吸，生成酚钠，此法工艺过程较为复杂，且影响脱酚效率的因素较多，运行成本相对较高。
6）、磺化煤吸附法该法以磺化煤极性基团吸附酚，然后以碱液吸收而成酚钠盐脱酚，磺化煤吸附是间歇进行的，完成一次循环包括吸附和再生两个环节。
该法的主要缺点在于磺化煤的吸酚量过低，吸附周期太短，解析、再生也比较困难。
东北某厂曾采用此法处理含酚污水，因吸附率降低太快而最终放弃。
（7）、生化法树脂脱酚法对含酚污水进行生化处理是培养微生物，并利用微生物将污水中的酚类有机物消化吸收分解成H2O和CO2的过程。
该方法根据微生物的承载方式及供氧方式的不同又可分为曝气法、接触氧化法、生物转盘法及生物滤池法等。
生化法对进入生化池的污水水质要求较为严格，污水中焦油及酚等有机物浓度不可超过微生物所能承受的浓度，否则，需要将污水稀释后才能进入生化池，这样便限制了处理水量。
同时微生物驯化比较困难，进水浓度超标、环境温度不适宜，都很容易限制微生物的生存。
东北某厂曾采用生化法处理含酚污水，由于条件要求严格至使其处理成本相当高。
（8）、“粉煤－酚水”调制水煤浆治理含酚污水的原理我国水煤浆技术的发展始于20世纪80年代，经过20多年的研究实践，已经成为较为系统、成熟的技术。
水煤浆是将煤粉（60-70%）、水（30-40%）和少量添加剂（1%左右）混合后，经研磨、强力搅拌，使其形成煤－水两相的流浆体以作为燃料使用。
水煤浆外观似油，流动性好，是一种新型、低污染代油燃料，其热值约为重油的一半，现已成功地应用于冶金、建材等行业的各种工业炉窑及锅炉中，具有很好的发展前景。
根据水煤浆应用技术，利用煤气站自身的筛下粉煤和含酚污水按一定比例混合后，再加入适量添加剂经强力研磨调制后制成水煤浆，这时含酚污水便成了燃料煤的有效载体。
水煤浆的燃烧温度一般为1100-1300℃，在此温度下污水中的酚及其它有害有机物质剧烈地燃烧分解成H2O和CO2，然后随燃烧烟气排入大气中，从而达到治理含酚污水的目的，其脱酚机理与焚烧法相同。
虽然可以利用含酚污水来制备水煤浆，但由于一般煤气站的酚水、粉煤比例难于平衡，而且，让煤气站生产水煤浆，除需要增加大量设备外，产品销路也存在很大问题。
因一般煤气站耗煤量较小，尚需配有专用车辆，水煤浆质量得不到保证。
目前广东佛山地区有许多建材陶瓷厂将酚水处理委托水煤浆厂处理。
以我们走访的佛山白坭镇某建材厂为例：该厂有3.2米两段式煤气发生炉两台,现酚水日产生量为12吨，日产生的酚水存放在3.5米深的酚水池内，间隔两三日由水煤浆生产厂家运走并应用。