电动机直接启动及变压器容量的关系
电动机直接启动与变压器容量的关系
电动机直接启动与变压器容量的关系电机直接起动与变压器容量交流电机的关系因其结构简单、运行可靠、维护方便、价格低廉、转子惯量小而得到广泛应用,但其启动电流高达电动机额定电流的5 ~ 10倍,这不仅造成电动机和拖动设备的电气和机械损坏,而且造成电网电压下降,影响同一电网中其他电气设备的运行。
为了保证电动机启动时的端电压要求,避免对同一电网中其他电气设备的运行造成影响,有必要增加电力变压器的容量。
一般来说,需要直接启动的电机功率不超过变压器容量的20%。
不需要频繁直接起动的电机功率不超过变压器容量的30%。
如果直接启动,不仅要增加变压器的一次投资,更重要的是要增加变压器的基本电费(容量电费)。
因此,这种起动方法很少用于大型电动机。
需要降压启动和软启动方法。
验证电机直接启动的经验公式以下经验公式可用于确定电机是否可以直接启动:在公式中:C系数随总供电容量的比值而变化,如下表所示;IQ-电机启动电流,安培;电机的额定电流,安培;总功率容量1电机容量10.750 0.625 0.550 0.500 0.465 0.438 0.417 0.400 0.381 0.375 1.52 2.53 3.54 4.55 5.56案例:设置总功率容量2000千瓦和电机容量910千瓦然后:从表中发现c值为0.625,因此在这种情况下可以直接启动电机三相异步电动机三相异步电动机的启动控制电路具有结构简单、运行可靠、经久耐用、价格低廉、维护方便等一系列优点。
与同等容量的DC电机相比,异步电机还具有体积小、重量轻、转动惯量小的特点因此,异步电动机广泛应用于工矿企业三相异步电动机的控制电路主要由接触器、继电器、闸刀开关、按钮等带触点的电器组成。
三相异步电动机分为鼠笼式异步电动机和卷绕式异步电动机。
它们的结构和起动方法不同,起动控制电路也大不相同。
1、鼠笼异步电动机全电压起动控制电路在许多工矿企业中,鼠笼异步电动机的数量约占电驱动设备总数的85%在变压器容量允许的情况下,鼠笼式异步电动机应尽可能直接全电压启动,这样不仅可以提高控制电路的可靠性,还可以减少电器的维护工作量。
电动机直接启动与变压器容量的关系
电动机直接启动与变压器容量的关系交流电动机以其结构简单、运行可靠、维护方便、价格便宜、转子惯量小等特点,得到了最广泛的应用。
但其启动电流高达电机额定电流的5~10倍,不仅对电动机及所拖动的设备造成电气和机械损伤,而且引起电网电压下降,影响同一电网的其他电气设备的运行。
为了保证电动机启动时对端电压的要求和避免对同一电网的其他电气设备的运行的影响,就需要增大电源变压器的容量,一般来说,需要经常直接启动的电动机其功率不大于变压器容量的20%;不需要经常直接启动的电动机其功率不大于变压器容量的30%。
如果采用直接启动方式,不仅需要增大变压器的一次投资,而且更重要的是增大了变压器的基本电费(容量电费)。
因此,这种启动方式,大型电动机已极少采用。
需要采用降压启动和软启动方式。
验证电动机能否直接起动的经验公式电动机能否直接起动,可有下列经验公式来确定:式中:C——系数,随电源总容量的比值而变动,见下表;I Q——电动机的起动电流,安;I——电动机额定电流,安;n电源总容量1 1.52 2.53 3.54 4.5 5 5.5 6电动机容量C 1 0.750 0.625 0.550 0.500 0.465 0.438 0.417 0.400 0.381 0.375例:设电源总容量为2000千瓦,电动机的容量为910千瓦。
则:从表中查出C值为0.625因此,在这种情况下电动机是可以直接起动的。
三相异步电动机的启动控制线路三相异步电动机具有结构简单,运行可靠,坚固耐用,价格便宜,维修方便等一系列优点。
与同容量的直流电动机相比,异步电动机还具有体积小,重量轻,转动惯量小的特点。
因此,在工矿企业中异步电动机得到了广泛的应用。
三相异步电动机的控制线路大多由接触器、继电器、闸刀开关、按钮等有触点电器组合而成。
三相异步电动机分为鼠笼式异步电动机和绕线式异步电动机,二者的构造不同,启动方法也不同,其启动控制线路差别很大。
一、鼠笼式异步电动机全压启动控制线路在许多工矿企业中,鼠笼式异步电动机的数量占电力拖动设备总数的85%左右。
三相异步电动机的控制
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SB3 SB1 KM 1 SB2 KM 2 KM 1 KM 2 FR KM 2 KM 1
图 5-16 带电气互锁的正反转控制 缺点: 电路在具体操作时, 若电动机处于正转状态要反转时必须先按停止按钮 SB3, 使互锁触点 KM1 闭合后按下反转起动按钮 SB2 才能使电动机反转; 若电动机处于反转状 态要正转时必须先按停止按钮 SB3,使互锁触点 KM2 闭合后按下正转起动按钮 SB1 才能 使电动机正转。
S FU SB3 KM 1 FR M 3~ KM 2 SB1 KM 1 SB2 KM 2 KM 1
(2)停止过程。按下停止按钮 SB3, 接触器 KM1 线圈断电,与 SB1 并联的 KM1 的辅助触点断开,以保证 KM1 线圈持续失电, 串联在电动机回路中的 KM1 的主触点 图 5-15 简单的正反转控制 持续断开,切断电动机定子电源,电动机停转。 (3)反向起动过程。按下起动按钮 SB2,接触器 KM2 线圈通电,与 SB2 并联的 KM2 的辅助常开触点闭合, 以保证线圈持续通电, 串联在电动机回路中的 KM2 的主触点持续 闭合,电动机连续反向运转。 缺点: KM1 和 KM2 线圈不能同时通电,因此不能同时按下 SB1 和 SB2,也不能在电动 机正转时按下反转起动按钮,或在电动机反转时按下正转起动按钮。如果操作错误,将 引起主回路电源短路。 2) .带电气互锁的正反转控制电路 将接触器 KM1 的辅助常闭触点串入 KM2 的线圈 回路中,从而保证在 KM1 线圈通电时 KM2 线圈回 路总是断开的; 将接触器 KM2 的辅助常闭触点串入 KM1 的线圈回路中,从而保证在 KM2 线圈通电时 KM1 线圈回路总是断开的。 这样接触器的辅助常闭 触点 KM1 和 KM2 保证了两个接触器线圈不能同时 通电,这种控制方式称为互锁或者联锁,这两个辅 助常开触点称为互锁或者联锁触点。
变压器容量计算
变压器容量计算三相设备额定电压380V 电流26.3A 负载功率因数0.87 求所需变压器容量及消耗功率设备容量S=1.732*0.38*26.3=17.3(KV A)需变压器容量20KV A消耗功率P=1.732*0.38*26.3*0.87=15(KW)消耗功率应是视在功率,不是一楼所算的有功功率,所以消耗功率应为17.3kV A。
(26.3A 是实测电流吧?)如果设备为三相电机负载,采用直接起动的方式,则变压器容量至少应是其功率的5倍,即86.5kV A则变压器容量应选择100kV A求设备功率:P=根号3×U×I×cosφ=1.732×380×26.3×0.87≈15(KW)因电机直接启动的电流是额定电流的5~7倍,取6倍计算变压器容量:26.3×6≈158(A)P=根号3×U×I=1.732×380×158≈100(KV A)若将电机采用星/角启动,其启动电流为角接时的1/3,得:158/3≈53(A)此时求其取变压器容量:P=根号3×U×I=1.732×380×53≈35(KV A)若再并接一组16千乏电力电容作无功补偿,变压器容量还有降低的空间。
如果负载为电动机每KW 2A左右电流13KW左右的电动机.三相电动机全压启动启动电流是额定电流4-7倍100-150A电动机直接启动时的变压器功率必须是电动机功率的3倍以上.用星三角减压启动启动电流是全压启动电流的1/3 30-50A如果只有一台这样的负载(电动机)用星三角减压启动用20KV A的变压器是可以的否则必须用80KV A变压器变压器容量已知P总=40.8KW,Pjs=40.8KW,Ijs=75A,求变压器容量需要多大?50KV A不考虑前景发展,采用63kva变压器就可以了S7S9S11等型号都有63kva规格的变压器S=P/cosΦ=40.8/0.8=51KV A变压器具有长期额定功率短期过载能力,50KV A左右都可以。
浅谈大电机启动及对变压器的影响
浅谈大电机启动及对变压器的影响摘要]三相交流电动机自诞生以来,它的起动问题一直是人们不断研究和探讨的问题,并不断地取得新的成果。
笼型三相异步电动机起动方式一般有全压起动(或称直接起动)、降压起动和变频起动三种方式。
降压起动包括星形—三角形起动、自耦变压器降压起动、延边三角形降压起动和软起动等方式。
设计过程中,应根据电动机所接负载性质选择合适的起动方式,尽量降低起动过程压降对其他负荷的影响,减少自身大电流起动发热对绕组绝缘的损伤,同时选择合适的变压器容量。
本文就目前常用的几种异步电动机的起动方式进行了简要分析。
[关键词]电机起动;软启动器;变压器容量全压起动是一种最简单的起动方法,按实际工程经验,当电机额定功率小于22kW时一般可采用直接起动。
起动电流可达电机额定电流的4~8.4倍,轻载负荷起动时间小于10S,,重载起动时间大于10S。
由于起动电流大,会造成变电所母线产生压降,使与电动机接在同一母线上其他设备受到影响,甚至无法正常工作,压降过大也会使电动机本身端子电压降低,无法正常起动。
针对上述情况,一些降压起动方式应运而生。
一、“Y—△”降压起动“Y—△”降压起动具有结构简单,造价低廉的特点,是比较常用的一种起动方式,尤其在消防泵等严禁要求电力电子器件起动的设备应用广泛。
“Y—△”起动接线,主回路断路器、接触器和热继电器等组成,控制回路由按钮、时间继电器等组成,利用不同时间电动机3个绕组6个接线端子不同组合方式实现降压起动。
起动阶段接触器KM1和KM3闭合,电动机绕组接法为星形接法,每个绕组电压为220V,起动电流为(为每相等效阻抗)。
延时一段时间后接触器KM2闭合,KM3断开,此时电动机绕组为三角形接法,每相绕组电压为线电压380V,运行电流为,此状态为电动机额定运行工况。
由以上分析可知电动机星形接法电流为三角形正常运行时电流的1/3,利用这一点可使电动机顺利启动,变电所母线上电压降幅度较小,但此起动方式电动机转矩降低,同时星三角转换时对电网有二次冲击。
电机启动电流与配电变压器的选择
电机的启动方法与配电变压器的选择1.问题的提出:电机启动时的电流一般是电机额定电流的2~7倍,这对电网有较大的影响,国家标准电能质量供电电压允许偏差(GB 12325—90)规定10kV及以下三相供电电压允许偏差为额定电压的±7%。
国家标准GB-T-3811-2008 起重机设计规范7.2.1.2规定电压波动不得超过额定值的±10%,这样,如何选择配电站的降压变压器呢?2.单电动机直接启动场合的降压变压器容量的选择:2.1由于电机采用直接启动的方法电路简单,价格低廉,对于主要运行设备是风机(泵类)的企业,采用直接启动的方案,无疑会减少该企业的综合投资费用。
拖动风机(泵类)的电动机一般都是四极(或二极)鼠笼型电动机,它们的直接启动电流时额定电流的6倍,如果只有一台380V三相鼠笼电机直接启动,电网电压下降15%——已经超过了最大±10%的标准,则电动机启动电流Iq的安培数与降压变压器次级容量S2的KVA数由下式计算可见:S2=√3[380V-15%380V]Iq/1000 cosФ=1.732(380-57) Iq /0.85*1000=1.73*323*Iq /850= 559.436Iq/850=0.66Iq则有:S2= 0.66Iq 式(1)由于变压器的平均功耗为7.5%,则变压器容量S与S2的关系为:S=(100+7.5)% S2=1.075S2则有:S= 1.075S2 式(2)根据上述式(1)、式(2),我们选择电动机直接启动的方案时电动机功率P与变压器容量S配备见下表(1)2.2.数台电动机直接启动场合的降压变压器容量的选择当用户有N台电机同时启动时,则有:S=1.075*N*S2*=N*(1.075*0.66)Iq=0.71*N*Iq, 通常,电动机直接启动时:Iq(A)=12*P(KW),则有:S(Kva)=0.71*N*Iq=0.71*N*12P=8.52*N*P(KW) 式(3)假设,有2台30KW的电动机直接启动,需要配备多大的降压变压器呢?根据式(3)有S(Kva)=8.52*N*P=8.52*2*30=511.2KVa3.单电动机采用变频器启动场合的降压变压器容量的选择:3.1采用变频器启动的鼠笼型电动机,它们的启动电流时额定电流的可以控制在额定电流的2倍,如果只有一台380V三相鼠笼电机用变频器启动,电网电压下降15%——已经超过了最大±10%的标准,则电动机启动电流Iq的安培数与降压变压器次级容量S2的KVA数由下式计算可见:S2=√3[380V-15%380V]Iq/1000 cosФ=1.732*(380-57)*Iq /0.85*1000=1.73*323*Iq /850= 559.436Iq/850=0.66Iq则有:S2= 0.66Iq 式(1)由于变压器的平均功耗为7.5%,则变压器容量S与S2的关系为:S=(100+7.5)% S2=1.075S2则有:S= 1.075S2 式(2)根据上述式(1)、式(2),我们选择电动机直接启动的方案时电动机功率P与变压器容量S配备见下表(1)3.2.数台电动机用变频器启动场合的降压变压器容量的选择当用户有N台电机同时启动时,则有:S=1.075*N*S2*=N*(1.075*0.66)Iq=0.71*N*Iq, 通常,采用变频器启动时Iq(A)=4*P(KW),则有:S(Kva)=0.71*N*Iq=0.71*N*4P=2.84*N*P(KW) 式(4)假设,有2台30KW的电动机采用变频器启动,需要配备多大的降压变压器呢?根据式(4)有S(Kva)=2.84*N*P=2.84*2*30=170.4Kva4.投资比较比较直接启动与用变频器启动,我们可以看到,直接启动方案不需变频器,但降压变压器的容量要大些,具体费用比较见表(3)据表(3)分析,同一个企业:4.1采用直接启动电动机,他的变压器采购成本是8.52*N*P,但是变频器的采购成本是零;4.2采用变频器启动电动机,他的变压器采购成本减少了2/3*8.52*N*P,但是增加了1.2N*P 变频器的采购成本;4.3假设目前每千伏安变压器的价格是0.0375万元,每千瓦变频器的价格是0.1万元,,那么,采用直接启动与用变频器启动的价格比较——值得注意的是变频器的实际使用寿命一般是2年——见表(4):5.结论通过分析比较,我们可以看到,在可以采用直接启动的机械,如风机、水泵等,采用直接启动的方法不但控制维护简单可靠,而且3年的综合投资交采用变频器调速的要少。
22kw电动机星角启动与直起的经验
22kw电动机星角启动与直起的经验普通22kw电机(非Y系列)如果负载侧有减速机且带负载可以直接启动!但必须保证,接触器容量足够大,变压器容量足够大(不得超出变压器容量20%)!,无减速机时须空载启动,因为转速较高,启动电流很大可以达到300安培,,另外,一个重要因素变压器容量足够大就可以直接启动,无论是十几kw还是几百kw!这点很重要。
这时22k 电机45个电流,导线选用10到16个平方(铜线BRV只有10mm和16mm两个规格)根据启动频率,工作时间,压降负载性质等因素选择!我们采用了16个平的!接触器按原则只要大于1.3倍额定电流选择接触器就可,可现在是采用直接启动,需要另外考虑,当然,接触器容量不怕大,越大越好!(越大越贵,但太小了维修频率就上去了,可以自己考虑)这里可以考虑CJX2-9508,或者CJ20-100(价格都在400元左右,当然,我们俩安装电柜为了安全考虑采用了更大一级的CJ20-160价格在600左右,两个就是1200元),还要注意一点,CJX2体形较小,CJ20系列体形较大,,至于断路器,直接启动100A的就足够了!!这样成本就出来了,三根接触器至电机的16mm铜线,加2个160A的接触器外加一个100A的断路器!现有22kw6极Y系列三相异步电动机,额定电流44.5A,转速735r/min,经减速机(或齿轮)启动时带十吨左右负载!!须正反转!现有两种启动方法;直接启动和降压启动,直接启动刚才已经说了,分析:22kw电机直接启动时启动瞬时电流45乘(5-7取6)等于270A 电流,采用星角启动电流降为√3/3但启动转矩也降为1/3,如果电机为普通三相电机,无法带负载启动!转矩不足,但现在是采用Y系列电机,启动转矩是额定转矩的1.5到3倍!!则采用星角启动时电机可以带负载启动!!(星角启动适用于普通非Y系列电机轻载启动),这时采用正反转星角启动电路,须采用5个接触器,CJX2-6511,4个,CJX2-4011,1个。
电机启动电流选择变压器
电机启动电流与配电变压器的选择:电机的启动方法与配电变压器的选择1.问题的提出:电机启动时的电流一般是电机额定电流的2~7倍,这对电网有较大的影响,国家标准电能质量供电电压允许偏差(GB 12325—90)规定10kV及以下三相供电电压允许偏差为额定电压的±7%。
国家标准GB-T-3811-2008 起重机设计规范7.2.1.2规定电压波动不得超过额定值的±10%,这样,如何选择配电站的降压变压器呢?2.单电动机直接启动场合的降压变压器容量的选择:2.1由于电机采用直接启动的方法电路简单,价格低廉,对于主要运行设备是风机(泵类)的企业,采用直接启动的方案,无疑会减少该企业的综合投资费用。
拖动风机(泵类)的电动机一般都是四极(或二极)鼠笼型电动机,它们的直接启动电流时额定电流的6倍,如果只有一台380V三相鼠笼电机直接启动,电网电压下降15%——已经超过了最大±10%的标准,则电动机启动电流Iq的安培数与降压变压器次级容量S2的KV A数由下式计算可见:S2=√3[380V-15%380V]Iq/1000 cosФ=1.732(380-57) Iq /0.85*1000=1.73*323*Iq /850= 559.436Iq/850=0.66Iq则有:S2= 0.66Iq 式(1)由于变压器的平均功耗为7.5%,则变压器容量S与S2的关系为:S=(100+7.5)% S2=1.075S2 则有:S= 1.075S2 式(2)根据上述式(1)、式(2),我们选择电动机直接启动的方案时电动机功率P与变压器容量S配备见下表(1)2.2.数台电动机直接启动场合的降压变压器容量的选择当用户有N台电机同时启动时,则有:S=1.075*N*S2*=N*(1.075*0.66)Iq=0.71*N*Iq, 通常,电动机直接启动时:Iq(A)=12*P(KW), 则有:S(Kva)=0.71*N*Iq=0.71*N*12P=8.52*N*P(KW) 式(3)假设,有2台30KW的电动机直接启动,需要配备多大的降压变压器呢?根据式(3)有S(Kva)=8.52*N*P=8.52*2*30=511.2KVa3.单电动机采用变频器启动场合的降压变压器容量的选择:3.1采用变频器启动的鼠笼型电动机,它们的启动电流时额定电流的可以控制在额定电流的2倍,如果只有一台380V三相鼠笼电机用变频器启动,电网电压下降15%——已经超过了最大±10%的标准,则电动机启动电流Iq的安培数与降压变压器次级容量S2的KV A 数由下式计算可见:S2=√3[380V-15%380V]Iq/1000 cosФ=1.732*(380-57)*Iq /0.85*1000=1.73*323*Iq /850= 559.436Iq/850=0.66Iq则有:S2= 0.66Iq 式(1)由于变压器的平均功耗为7.5%,则变压器容量S与S2的关系为:S=(100+7.5)% S2=1.075S2 则有:S= 1.075S2 式(2)根据上述式(1)、式(2),我们选择电动机直接启动的方案时电动机功率P与变压器容量S配备见下表(1)3.2.数台电动机用变频器启动场合的降压变压器容量的选择当用户有N台电机同时启动时,则有:S=1.075*N*S2*=N*(1.075*0.66)Iq=0.71*N*Iq, 通常,采用变频器启动时Iq(A)=4*P(KW), 则有:S(Kva)=0.71*N*Iq=0.71*N*4P=2.84*N*P(KW) 式(4)假设,有2台30KW的电动机采用变频器启动,需要配备多大的降压变压器呢?根据式(4)有S(Kva)=2.84*N*P=2.84*2*30=170.4Kva4.投资比较比较直接启动与用变频器启动,我们可以看到,直接启动方案不需变频器,但降压变压器的容量要大些,具体费用比较见表(3)据表(3)分析,同一个企业:4.1采用直接启动电动机,他的变压器采购成本是8.52*N*P,但是变频器的采购成本是零;4.2采用变频器启动电动机,他的变压器采购成本减少了2/3*8.52*N*P,但是增加了1.2N*P变频器的采购成本;4.3假设目前每千伏安变压器的价格是0.0375万元,每千瓦变频器的价格是0.1万元,,那么,采用直接启动与用变频器启动的价格比较——值得注意的是变频器的实际使用寿命一般是2年——见表(4):5.结论通过分析比较,我们可以看到,在可以采用直接启动的机械,如风机、水泵等,采用直接启动的方法不但控制维护简单可靠,而且3年的综合投资交采用变频器调速的要少。
电动机直接起动的危害
电动机直接起动的危害目前在工矿企业中使用着大量的交流异步电动机,大部分电机采用直接起动方式。
直接起动是最简单的起动方式,起动时通过闸刀或接触器将电动机直接接到电网上。
直接起动的优点是起动设备简单,起动速度快,但是直接起动的危害很大:(1)电网冲击:过大的起动电流(空载起动电流可达额定电流的4~7倍,带载起动时可达8~10倍或更大),会造成电网电压下降,影响其他用电设备的正常运行,还可能使欠压保护动作,造成设备的有害跳闸。
同时过大的起动电流会使电机绕组发热,从而加速绝缘老化,影响电机寿命;(2)机械冲击:过大的冲击转矩往往造成电动机转子笼条、端环断裂和定子端部绕组绝缘磨损,导致击穿烧机,转轴扭曲,联轴节、传动齿轮损伤和皮带撕裂等;(3)对生产机械造成冲击:起动过程中的压力突变往往造成泵系统管道、阀门的损伤,缩短使用寿命;影响传动精度,甚至影响正常的过程控制。
所有这些都给设备的安全可靠运行带来威胁,同时也造成过大的起动能量损耗,尤其当频繁起停时更是如此。
因此对电动机直接起动有以下限制条件:(1)生产机械是否允许拖动电动机直接起动,这是先决条件;(2)电动机的容量应不大于供电变压器容量的10%~15%;(3)起动过程中的电压降△U应不大于额定电压的15%。
对于中、大功率的电动机一般都不允许直接起动,而要求采用软起动设备,方可完成正常的起动工作。
电机的软启动,实质就是电机以较低的电流慢速启动,这样对电网的冲击小,同时可以降低变压器和控制电路的负荷裕量,同时提高设备的使用寿命。
一般交流电机直接启动时,启动电流是试运行电流的6~10倍,而采用软启动技术后,启动电流降低到1~3倍。
为了提高设备的自动化程度,提高设备的可靠性及安全性,应大量提倡软启动器的使用,代替传统的启动器。
电机直接起动不仅与供电线有关,还与变压器的容量,机械的承受能力有关. 电机的直接起动对电机没有伤害,当变压器容量与机械强度允许时优先选择直接起动!具体标准见下.通用用电设备配电设计规范(GB 50055-93)第2.3.2条交流电动机起动时,配电母线上的电压(也即变压器的输出线路)应符合下列规定:一、在一般情况下,电动机频繁起动时,不宜低于额定电压的90%;电动机不频繁起动时,不宜低于额定电压的85%。
电动机直接启动计算
判断一台电动机能否直接启动,可用经验公式来确定.Ist/IN≤3/4+S/4PIst—电动机全压启动电流IN—电动机额定电流S—电源变压器容量P—电动机功率通常规定:电源容量在180KVA以上,电动机容量在7KW以下的三相异步电动机可采用直接启动一、全压启动(直接启动)二、减压启动,其中包括四种方法:(1)串电阻(电抗)减压启动;(2)自耦变压器(补偿器)减压启动;(3)星-三角减压启动;(4)延边三角形减压启动。
三相交流电动机直接启动(全压启动)的条件:I起/I额小于或等于3/4+P电源/(4P额)其中:I起:电动机的起动电流I额:电动机的额定电流P电源:电源容量(千伏安)4P额:4倍电动机额定功率(千瓦)通常,7瓦千以下的异步电动机均可直接启动.而7瓦千以上的电动机不能直接启动,需要用其他方法启动,但实际上没有什么严格的规定,而要根据电源的容量大小,启动次数,和允许干扰的程度及电动机的形式等来决定的.一般来说由变压器供电时不经常起动的电动机容量应不大于变压器容量的30%而经常启动的电动机的容量应不超过变压器的20%....允许直接启动的电动机的最大容量应以启动时造成的电压降落不超过额定电压的5%为原则.....直接启动是利用开关或接触器将电机定子绕组直接接入额定电压的电网中,也称全压启动。
直接启动时,启动电流很大,熔体的额定电流为电机额定电流的倍。
一般情况下,在不频繁启动的电机,且电机功率小于时,允许直接启动。
如大于,但电网的容量较大,且能满足下式也可直接启动。
Ki=Ist/In小于等于1/4(3+电源变压器容量/电机功率)Ki--电流比Ist---启动电流In---额定电流不能直启时,必须采用降压启动。
1、定子串联电阻降压启动。
2、星-三角降压启动。
3、自耦变压器降压启动。
如何根据电机总功率计算配电变压器大小
如何根据电机总功率计算配电变压器大小?1.电动机起动电流Iq≈2~7额定电流,GB12325-90规定10KV及以下三相供电电压允许偏差为额定电压的±7%,GB-T-3811-2008起重机设计规范7.2.1.2规定电压波动不得超过额定值的±10%。
2.单台电动机直接启动场合降压变压器容量的选择:四极或二极鼠笼电机拖动风机一般直接启动,启动电流为额定电流的六倍,当电网电压下降15%时——注意已经超过了最大±10%的标准,则变压器次级容量=√3*380* (1-15) %Iq/1000*cosφ=1.732*323 Iq/850=0.66Iq,变压器的平均功耗为7.5%,所以变压器的容量=(1+0.075)*变压器次级容量=1.075*0.66Iq=1.075*0.66*5~7电动机额定电流,当取近似值时,变压器的容量≈8.5电动机额定功率。
3.数(N)台相同电动机同时直接启动场合降压变压器容量的选择:变压器的容量=1.075*N*每台电动机占用变压器次级容量=N(1.075*0.66)Iq=0.71*N* Iq,通常可取Iq,=12电动机额定功率(KW数),于是变压器的容量≈8.5*N*电动机额定功率。
按此原理,数台电动机功率不同时,可以分别计算,然后相加;不同时启动时,按同时启动电动机计算,再加上正常运行的电动机,求得两类电动机所占用变压器次级容量,再计算出变压器的容量。
4.单台电动机采用变频器启动场合降压变压器容量的选择:与2項相比只是启动电流控制在额定电流的2倍,于是变压器的容量=(1+0.075)*变压器次级容量=1.075*0.66Iq=2.838电动机额定功率,即变压器的容量≈2.8电动机额定功率。
5.同理,数(N)台相同电动机采用变频器同时启动场合降压变压器容量的选择:变压器的容量≈2.8N单台电动机额定功率。
按此原理,数台电动机功率不同时,可以分别计算,然后相加。
三相异步电动机的6种启动方法选择与比较
三相异步电动机的6种启动方法选择与比较1、直接启动直接启动的优点是所需设备少,启动方式简单,成本低。
电动机直接启动的电流理论上来说,只要向电动机提供电源的线路和变压器容是正常运行的 5 倍左右,量年夜于电动机容量的 5 倍以上的,都可以直接启动。
这一要求关于小容量的电动机容易实现,所以小容量的电机绝大部分都是直接启动的,不需要降压启动。
关于年夜容量的电动机来说,一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件,另一方面强年夜的启动电流冲击电网和电动机,影响电动机的使用寿命,对电网不利,所以年夜容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动。
直接启动可掖棵胶木开关、铁壳开关、空气开关(断路器)等实现电动机的近距离操作、点动控制,速度控制、正反转控制等,也可掖棵限位开关、交流接触器、时间继电器等实现电动机的远距离操作、点动控制、速度控制、正反转控制、自动控制等。
2、用自偶变压器降压启动采用自耦变压器降压启动,电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低,相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转。
如启动电压降至额定电压的65%,其启动电流为全压启动电流的42%,启动转矩为全压启动转矩的42%。
自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制,也可掖棵交流接触器自动控制,经久耐用,维护成本低,适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用,在生产实践中得到广泛应用。
缺陷是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱(自偶补偿器箱),自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。
3、Y-△降压启动定子绕组为△连接的电动机,启动时接成Y,速度接近额定转速时转为△运行,采用这种方式启动时,每相定子绕组降低到电源电压的58%,启动电流为直接启动时的33%,启动转矩为直接启动时的33%。
启动电流小,启动转矩小。
Y-△降压启动的优点是不需要添置启动设备,有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现,缺陷是只能用于△连接的电动机,x大型异步电机不能重载启动。
电机启动电流与配电变压器的选择
电机的启动方法与配电变压器的选择1.问题的提出:电机启动时的电流一般是电机额定电流的2~7倍,这对电网有较大的影响,国家标准电能质量供电电压允许偏差GB 12325—90规定10kV及以下三相供电电压允许偏差为额定电压的±7%;国家标准GB-T-3811-2008 起重机设计规范7.2.1.2规定电压波动不得超过额定值的±10%,这样,如何选择配电站的降压变压器呢2.单电动机直接启动场合的降压变压器容量的选择:由于电机采用直接启动的方法电路简单,价格低廉,对于主要运行设备是风机泵类的企业,采用直接启动的方案,无疑会减少该企业的综合投资费用;拖动风机泵类的电动机一般都是四极或二极鼠笼型电动机,它们的直接启动电流时额定电流的6倍, 如果只有一台380V三相鼠笼电机直接启动,电网电压下降15%——已经超过了最大±10%的标准,则电动机启动电流Iq的安培数与降压变压器次级容量S2的KVA数由下式计算可见:S2=√3380V-15%380VIq/1000 cosФ=380-57 Iq /1000=323Iq /850= 850=则有:S2= 式1由于变压器的平均功耗为%,则变压器容量S与S2的关系为:S=100+% S2=则有:S= 式2根据上述式1、式2,我们选择电动机直接启动的方案时电动机功率P与变压器容量S配备见下表1表1直接启动的电动机功率与配电变压器容量的关系.数台电动机直接启动场合的降压变压器容量的选择当用户有N台电机同时启动时,则有:S=NS2=NIq=NIq, 通常,电动机直接启动时:IqA=12PKW,则有:SKva=NIq=N12P=NPKW 式3假设,有2台30KW的电动机直接启动,需要配备多大的降压变压器呢根据式3有SKva=NP=230=3.单电动机采用变频器启动场合的降压变压器容量的选择:采用变频器启动的鼠笼型电动机,它们的启动电流时额定电流的可以控制在额定电流的2倍, 如果只有一台380V三相鼠笼电机用变频器启动,电网电压下降15%——已经超过了最大±10%的标准,则电动机启动电流Iq的安培数与降压变压器次级容量S2的KVA数由下式计算可见:S2=√3380V-15%380VIq/1000 cosФ=380-57Iq /1000=323Iq /850= 850=则有:S2= 式1由于变压器的平均功耗为%,则变压器容量S与S2的关系为:S=100+% S2=则有:S= 式2根据上述式1、式2,我们选择电动机直接启动的方案时电动机功率P与变压器容量S配备见下表1表2变频启动的电动机功率与配电变压器容量的关系.数台电动机用变频器启动场合的降压变压器容量的选择当用户有N台电机同时启动时,则有:S=NS2=NIq=NIq, 通常,采用变频器启动时IqA=4PKW,则有:SKva=NIq=N4P=NPKW 式4假设,有2台30KW的电动机采用变频器启动,需要配备多大的降压变压器呢根据式4有SKva=NP=230=4.投资比较比较直接启动与用变频器启动,我们可以看到,直接启动方案不需变频器,但降压变压器的容量要大些,具体费用比较见表3表3电机直接启动与采用变频器启动初期投资比较据表3分析,同一个企业:采用直接启动电动机,他的变压器采购成本是NP,但是变频器的采购成本是零;采用变频器启动电动机,他的变压器采购成本减少了2/3NP,但是增加了P变频器的采购成本;假设目前每千伏安变压器的价格是万元,每千瓦变频器的价格是万元,,那么,采用直接启动与用变频器启动的价格比较——值得注意的是变频器的实际使用寿命一般是2年——见表4:表4电机直接启动与采用变频器启动3年投资比较5.结论通过分析比较,我们可以看到,在可以采用直接启动的机械,如风机、水泵等,采用直接启动的方法不但控制维护简单可靠,而且3年的综合投资交采用变频器调速的要少;特别是市场上标准配电变压器的容量一般是100Kva以上,采用变频启动时,一般还是要添置100Kva以上的变压器,这样,小功率电动机采用直接启动方法在目前变频器千瓦价高于变压器3倍时还是有生命的;。
电动机的全压起动条件
交流电动机的全压起动条件笼型电动机和同步电动机应优先采用全压起动。
全压起动时应满足下列条件:1、起动时电压降不得超过允许值。
一般经常起动的电动机其电压降不得超过10%;不经常起动的电动机其电压降不得超过15%;在保证生产机械所要求的起动转矩,而又不影响其它用电设备的正常运行时,起动时电压降可允许为20%或更大一些。
由单独变压器供电的电动机,起动时电压降的允许值由生产机械所要求的起动转矩决定。
2、起动容量不得超过电源容量和供电变压器的过负荷能力。
笼型电动机允许全压起动的功率与电源容量之间的关系见表1,与供电变压器容量之间的关系见表2。
表2中所列的数据是根据以下条件求得的:(1)电动机与低压母线直接相连;(2)电动机起动电流倍数Kiq =7,额定功率因数cosφed=0.85,额定效率ηed=0.9;(3)变压器的其它负荷为:Sfh =0.5Sb,cosφfh=0.7;或Sfh=0.6Sb,cosφfh=0.8(由这两种情况计算出的Qfh值相差很少,故在表2中只列出前一种情况的计算值);(4)变压器高压侧的短路容量Sdl =50Sb,Sb为变压器额定容量。
电动机起动时,应对变压器过负荷进行校验。
若每昼夜起动6次,每次起动持续时间不超过15s,变压器的负荷率小于90%(或每次起动持续时间不超过30s,变压器的负荷率小于70%),最大起动电流允许值为变压器额定电流的4倍。
若每昼夜起动10~20次(每次起动持续时间和变压器的负荷率同前),则允许最大起动电流相应减少为变压器额定电流的2~3倍。
当不符合上述条件时,应加大变压器的容量,而不应采用进一步降压起动电压的方法。
这样会延长电动机的起动时间,是变压器更加过热。
3、大型电动机起动时,应保证电动机及其起动设备的动稳定和热稳定。
起动时的动稳定电流和热稳定电流应符合制造厂的规定。
例如,电动机的允许起动条件(全压起动或降压起动)和连续起动次数(一般轧钢电动机连续起动次数为冷态3次,热态2次)以及起动设备的热稳定等。
电动机直接启动及变压器容量的关系
电动机直接启动与变压器容量的关系交流电动机以其构造简单、运行可靠、维护方便、价格廉价、转子惯量小等特点,得到了最广泛的应用。
但其启动电流高达电机额定电流的5~10倍,不仅对电动机及所拖动的设备造成电气和机械损伤,而且引起电网电压下降,影响同一电网的其他电气设备的运行。
为了保证电动机启动时对端电压的要求和防止对同一电网的其他电气设备的运行的影响,就需要增大电源变压器的容量,一般来说,需要经常直接启动的电动机其功率不大于变压器容量的20%;不需要经常直接启动的电动机其功率不大于变压器容量的30%。
如果采用直接启动方式,不仅需要增大变压器的一次投资,而且更重要的是增大了变压器的根本电费〔容量电费〕。
因此,这种启动方式,大型电动机已极少采用。
需要采用降压启动和软启动方式。
验证电动机能否直接起动的经历公式电动机能否直接起动,可有以下经历公式来确定:式中:C——系数,随电源总容量的比值而变动,见下表;I——电动机的起动电流,安;QI——电动机额定电流,安;n例:设电源总容量为2000千瓦,电动机的容量为910千瓦。
则:从表中查出C值为0.625因此,在这种情况下电动机是可以直接起动的。
三相异步电动机的启动控制线路三相异步电动机具有构造简单,运行可靠,巩固耐用,价格廉价,维修方便等一系列优点。
与同容量的直流电动机相比,异步电动机还具有体积小,重量轻,转动惯量小的特点。
因此,在工矿企业中异步电动机得到了广泛的应用。
三相异步电动机的控制线路大多由接触器、继电器、闸刀开关、按钮等有触点电器组合而成。
三相异步电动机分为鼠笼式异步电动机和绕线式异步电动机,二者的构造不同,启动方法也不同,其启动控制线路差异很大。
一、鼠笼式异步电动机全压启动控制线路在许多工矿企业中,鼠笼式异步电动机的数量占电力拖动设备总数的85%左右。
在变压器容量允许的情况下,鼠笼式异步电动机应该尽可能采用全电压直接起动,既可以提高控制线路的可靠性,又可以减少电器的维修工作量。
多大容量电机允许直接启动
对电动机启动是否采纳软启的条件:
a.机械设备不允许电机直接启动
b.电机的容量大于10%—15%主变压器的容量;
c.启动过程中电压降△U大于15%Un。
之南宫帮珍创作
(原规定30KW)时允许直接启动。
如果功率大于7.5kW,而电源容量较大,满足下式时,电动机也可直接启动:启动电流/电动机额定电流≤[3+电源总容量(kVA)/电动机容量(kVA)]/4。
国家规定7.5KW以上电机都要降压启动(原规定是30KW),你这要分情况;你的变压器是电机额定容量的3倍以上,就可以直接启动
通常,7瓦千以下的异步电动机均可直接启动.而7瓦千以上的电动机不克不及直接启动,需要用其他方法启动,但实际上没有什么严格的规定,而要根据电源的容量大小,启动次数,和允许干扰的程度及电动机的形式等来决定的. 一般来说由变压器供电时不经常起动的电动机容量应不大于变压器容量的30%而经常启动的电动机的容量应不超出变压器的20%....允许直接启动的电动机的最大容量应以启动时造成的电压降落不超出额定电压的5%为原则.....
满足下列条件可以直接启动:1、启动时对电网造成的电压降不超出规定值。
一般需要经常启动的,其压降不得超出10%,偶尔启
动时不超出15%。
在包管生产机械所要求的启动转矩而又不影响其他用电设备的正常工作时,其压降可允许为20%或更大一些。
2、启动功率不超出供电设备和电网的过载能力。
对于变电所供电的,经常启动时,不大于变压器容量的20%,不经常启动时,不大于变压器容量的30%。
对于高压线路供电的,不超出线路短路容量的3%。
对于变压器-电动机组,要求电动机功率不大于变压器容量的80%。
电动机直接启动的一般要求
电动机直接启动的一般要求电动机直接全压启动时,过大的启动电流会在线路上产生较大的压降,使电网电压波动很大,影响并联在电网上的其它设备的正常运行,一般的要求是经常启动的电动机引起的电网电压变化不大于10%,偶尔启动的电动机引起的电网电压变化不大于15%。
还可以按电源的情况来决定是否允许电动机直接启动,如表1所示:表1:按电源容量确定电动机直接启动时的功率电源情况允许直接启动的电动机最大功率(KW)小容量发电厂每1KV A发电机容量为0.1~0.12KW变电所经常启动时,不大于变压器容量的20%偶尔启动时,不大于变压器容量的30%高压线路不超过电动机连接线路上的短路容量的3%变压器—电动机组电动机容量不大于变压器容量的80%电动机启动时会产生短时的冲击电流,如果将这种短时间的冲击电流按周期函数分解,它将包含短时间的谐波电流,称为短时间的谐波电流或快速变化谐波电流。
我们知道,用电负荷中电动机所占比例最大,在电气原动力中占90%,用电量占60%以上,数量如此巨大的电动机在启动时,都会产生短时间的谐波电流,使电网的谐波大量增加。
电网谐波含量的增加,将导致电气设备寿命缩短,网损加大,系统发生谐波谐振的可能性增加。
同时,还可能引起继电保护和自动装置误动,仪表指示和电度计量不准以及通信受干扰等一系列问题。
直接全压启动还会在高压开关关合时产生陡度很大的操作过电压,使定子绕祖上电压分布不均匀,对其绝缘造成极大的伤害。
许多电机的自身故障都是由于绝缘受到伤害而引起的。
综合考虑,在经济条件允许的情况下应尽量避免采用电动机的直接启动方式,大家来保证电网的供电质量。
在我国,当前在低压电机上采用软启动的方式已经很普遍,但在中压电机启动方面由于设备和技术的原因采用软启动方式还比较少。
电动机直接启动压降计算
变压器 容量 KVA STed 125 Ied 312.5 电流 电压 KV Uted 0.4 阻抗% 其他负载率 短路阻抗 查表 Uk % 4
机直接启动条件:电机容量小于变压器容量的30%,电机端子压降不超过42%, 降压启动电压,其他负载的压降不超过25%。重载启动时压降不大于15%
分电缆应为配电盘至电机之间各级电缆的总电阻
计算结果 母线% 母线% 2.54 电机% 电机% 9.69 总压降% 总压降% 12.22 空载或轻载时电机直接启动条件 即△-Y降压启动电压
Байду номын сангаас
电动机部分电缆应为配电盘至电机之间
(从变压器起算) 电动机 铜排 长度 米 m 6 查表 mΩ/m 0.706773 电缆 电阻率 长度 千米 Km 1.00 功率 功率因数 KW Pd 3 查表 cosφ 0.89 Sd 3.37 电机 容量 启动倍数 电机阻抗 3-7 Ki 6.5 ZD 6.59
30KW电机可以直接起动吗
30KW电机可以直接起动吗30KW电机可以直接起动吗30KW电机可以直接起动吗?电机直接启必须有以下先决条件(1)变压器容量最小是电机的7倍以上。
(2)线路(包括断路器等)能承受启动电流。
缺少了二个条件浪涌电流将为引起跳闸。
满足以上条件是可以直接起动。
一般情况下不采用直接启动,直接启动的浪涌太严重,你可实行星三角启动。
30kW的交流异步电机可用100A的三相空气开关控制,要釆用降压启动,并要设定热继电器保护电机。
可用三个交流接触器。
加热继电器.时间继电器组成一套星三角启动电动电路来完成30KW的电机控制...........18.5kW电机可以直接起动吗?必须采用星三角或其它降压方式启动,延时5-10S千万不可带负荷启动否则发电机会跳闸15KW水泵电机可以直接起动吗?15KW电机不算大,就算不关泵出口门直接启泵问题也不是太大,把启动尖峰保护放宽点儿就行了.注意,带负荷启动时,如一次启动失败,应查明原因后再启动,严禁短时间内带负荷重复启动电机.但,重要负荷且无备用设备的情况下,可以强送一次,强送不成,严禁再次启动.45KW三相磁力调速电机可以直接起动吗,45KW三相磁力调速电机可以直接起动。
虽然电机功率很大,但是,在启动时磁力调速器初始要调到0点,这样就避免了启动电流的冲击,可通过调速器逐渐增加转速。
初级电机可采用星三角接线法,在启动时,初级电机属于空载,当电机启动后,通过调速器向磁缸加载。
所以,磁力电机启动相当于中间有一个离合器,避免了负载所带来的启动冲击。
30的电机用150的稳压器可以直接起动吗主要是看你买的稳压器是怎么样的不是150的问题理论上当然可以18.5KW的水泵水泵可以直接起动吗水泵启动有直接启动,降压启动,软启动和变频启动四种,直接启动一般适合小功率的电机,我们一般只在15kw以下的泵上使用,价格便宜;降压启动是星—三角转换启动,就是启动是分两次加速才达到额定转速的,一般在18.5kw以上的泵上使用宽频电机可直接起动吗这也需要看具体情况,宽频电机只不过是可以接受的电源频率范围比普通电机大。
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电动机直接启动与变压器容量的关系交流电动机以其结构简单、运行可靠、维护方便、价幡便宜、转子惯量丿I、等特点,得到了最广泛的应用。
但其启动电流高达电机額定电流的5~10倍,不仅对电动机及所拖动的扱备造成电气和机械损伤,而且引起电网电压下降,影响同一电啊的其他电气设备的运斤。
为了保込电动机启动时对端电压的要求和掘免对同一电网的其他电气设备的运行的影响,就需要增大电源变压器的容量,一般来说,需要经常直接启动的电动机其功率不大于变压器容量的20%;不需要经常直接启动的电动机其功率不大于变压器容量的30%。
如果呆用直接启动方式,不仅需要增大变压器的一次投资,而目更重要的是增大了变压器的基本电费(容量电费)。
因此,逆种启动方式,大里电动机已枚少果用。
需要果用降压启动和軟启动方式。
验ii电动机能否直接起动的经螫公式电动机能否直接起动,可有下列经验公式来确定:阳一1,〈电源总容量(千瓦)打—C、电动机容量(千瓦)式中:C—系数,I®电源总容量的比值而变动,见下表;厶一电动机的起动电流,安;L—电动机額定电流,安;C 10.7500.6250.5500.5000.4650.4380.4170.4000.3810.375例:设电温总容量为2000干瓦,电动机的容量为910干瓦。
则:电源总容量〔千瓦)-2000电动机容量〔千瓦)=可不从表中査出C值为0.625厂1电源总容量〔千瓦)、________ V*= 3.52E、电动机容量(千瓦)因此在逹种悄况下电动机是可以直接起动的。
三相异步电动机的启动控制线路三相异步电动机具有结枸简单,运行可靠,坚固附用,价松便宜,维修方便等一系列优点。
与同容量的直流电动机相比,异步电动机还具有体枳小,重量轻, 转动愦量小的特点。
因此,在工矿企业巾异步电动机得到了广泛的应用。
三相异步电动机的腔制线路大名由接触器、继电器、fluff关、按担等有触点电器组合而成。
三相异步电动机分为鼠笼式异步电动机和绕线式异步电动机,二者的构造不同,启动方法也不同,其启动腔制线路差别很大。
一、ass异步电动机全压启动控制线路在许名工矿企业中,鼠笼式异步电动机的数量占电力拖动设备总数的85% 左右。
在变压器容量允许的悄猊下,鼠笼贰异步电动机应该尽可能采用全电压直接起动,既可以提高腔制线路的可靠性,Q可以减少电器的维修工作量。
电动机单向起动控制线路常用于只需要单方向运转的小助率电动机的控制。
例如小型通风机、水泵以及皮带运输机等机械设备。
图1是电动机单向起动控制线路的电气原理图。
这是一种最常用、最简单的控制线路,能实现对电动机的起动、停止的自动腔制、远距离腔制、频繁操作等。
图1单向运行电气控制线路在图1中,主电路由隔离开关QS、熔Bi器FU、接触器KM的常开主触点,热缱电器FR的热元件和电动机M组成。
控對电路由起动按fflSB2.停止按fflSBK 接触器KM缆圈和常开蒲助敢点、热整电器FR的常冈敢头枸成。
控制线路工作原理为:1、起动电动机合上三相隔离开关QS,按起动按JBSB2,按触器KM的吸引线囲得电,3对常开主触点冈合,将电动机M接人电源,电动机开始起动。
同时,庁SB2并联的KM的常开舖助触自冈合,即使松手断开SB2,吸引线圏KM 通过其舖助触点可以抵续保持通电,绒持吸合状态。
凡是接触器(或继电器)利用自己的来保持其线圈带电的,称之为自锁(自保)。
这个顒点称为自锁(自保)触点。
由于KM 的自拔作用,当松开SB2后,电动机M仍能继续起动,最后达到稳定运转。
2、停止电动机按停止按3SB1,接触器KM的线團失电,其主触自和捕助触点均斷开,电动机肮离电温,停止运转。
这时,即使松开停止按50,由于自锁触点断开,接触器KM线圈不会再通电,电动机不会自行起动。
只有再次按下起动按31SB2时,电动机方能再次起动运转。
也可以用下if方式描述:合上开关QS起动fKM主触点冈点一>电动机M得电起动、运行按下SB2-KM线圈得电—>KM常开稱助H点ffl合一>实现自保停车-KM 1融点复位一>电动机M斷电停车按下S B1 f K M线圈失电一f K M常开捕助触自夏位f自保解除3、线路保护环节(1 )短路保护短路时通过熔斷器FU的熔体熔Bi切开主电胳。
(2) U载保护通il热继电器FR实规。
由于热掘电器的热惯性比较大,即使热元件上流il 几倍额定电流的电流,热址电器也不会立即动作。
因此在电动机起动时间不太长的悄况下,热址电器经得起电动机起动电流的冲击而不会动作。
只有在电动Hl长期过载下PR才动作,Bi开控制电胳,接融器KM失电,切Bi电动机主电胳,电动机停转,实现11载保护。
(3) 欠压和失压保护当电动机正在运行时,如果电源电压由于某种原因消失,那么在电源电压恢复时,电动机就将自行起动,这就可能造成生产设备的搦坏,甚至造成人身事故。
对电网来说,同时有许多电动机及其他用电设备自行起动也会引起不允许的过电流员瞬间网络电压下降。
为了肪止电压恢夏时电动机自行起动的保护叫失压保护或零压保护。
当电动机正常运转时,电源电压过分地降低将引起一些电器释放,造成控制线路不正常工作,可能产生事於;电源电压过分地降低也会引起电动机转速下降甚至停转。
因此需要在电源电压降到一定允许值以下时将电源切断,这就是欠电压保护。
欠压和失压保护是通过接能器KM的自锁触点来实现的。
在电动机正常运行巾,由干某种原因使电啊电压消失或降低,当电压低干接顒器线圈的聲故电压时, 接触器释fit,自锁触点Bi开,同时主触虑断开,切断电动机电源,电动机停转。
餌果电源电压恢复正常,由于自锁解除,电动机不会自行起动,避免了恿外事故发生。
只有操作人员再次按下SB2后,电动HI才能起动。
腔制线路具备了欠压和失压的保护能力以后,有如下三个方面优点:・航止电压严重下降时电动机在重负载悄况下的低压运行;•避免电动机同时起动而造成电压的严重下降;・肪止电源电压恢复时,电动机突然起动运转,造成设备和人身事故。
二、三相克笼式异步电动机降压起动线路凤笼式异步电动机采用全压直接起动时,腔制线路简单,绒修工作量较少。
但是,并不是所有异步电和机在任何悄况下都可以采用全压起3]o &是因为异步电动机的全压起动电流一般可这额定电流的4-7倍。
U大的起动电流会降低电动机寿命,致使变压器二次电压大幅度下降,减少电动机本身的起动转拒,甚至使电动机根本无法起动,还要影喇同一供电网路中其它设备的正常工作。
如何列Bi 一台电动机能否全压起动呢?一般规定,电动机容量在10kWU下者,可直接起10kWU上的异步电动机是否允许直接起动,要根据电动机容量和电源变压器容量的比值来确定。
对于给定容量的电动机,一般用下面的经騎公式来ffiito lq/le< 3/4+电源变压器容量(kVA)/[4 x电动机容量(kVA)]式中lq—电动机全电压起动电流(A);le—电动机额定电流(A) o若it算结果满足上述经騎公式,一般可以全压起动,否则不予全压起动,应考虑果用降压起和。
有时,为了限抽和减少起动转拒对机械设备的冲击作用,允许全压起动的电动机,也务呆用降压起动方式。
凤笼式异步电动机降压起动的方法有以下几种:定子电路串电H1 (或电折)降压起动、自耦变压器降压起动、Y-△降压起动、△-△降压起动等.使用这些方法81是为了限制起动电爲,(一般降低电压后的起动电滾为电动机額定电滾的2-3 倍),M供电干线的电压降落,保障各个用户的电气设备正常运行。
1、串电呱(或电折)降压起动控制线路在电动机起动11程中,常在三相定子电路中串接电皿(或电杭)来降低定子绕组上的电压,使电动机在降低了的电压下起9, ttii到限制起动电流的目的。
一旦电动机转速接近额定値时,切除串联电阻(或电抗),使电动机进人全电压正常运tio &种线路的设廿思想,通常都是采用时间原则按时切除起动时串人的电01(或电抗)以完成起动过程。
在具体线路中可果用人工手动腔制或时间继电器自动控制来in以实现。
图2定子串电阳降压起动控斟线路图2是定子串电叽降压起动腔制线路。
电动机起动时在三相定子电路中串接电呱,使电动机定子绕组电压降低,起动后再将电阻短路,电动机的然在正常电压下运ho 2种起动方贰由于不受电动机接线形武的限初,设备简单,因而在中小型机床中也有应用。
机床中也常用这种串接电址的方法限制点动调整时的起动电流。
图2(A)控制线路的工作过程如下:按SB2 KM1得电(电动机串电阻启动)KT得电(延时)KM2得电(短接电恤,电动机正常运行)按SB1, KM2|ffi电,其主触自斷开,电动机停车。
只要KM2需电就能使电动机正常运行。
但线路图(A)在电动机起动后KM1与KT 一直得电动作,迪是不必要的。
线路图(B)就解决了逹个冋題,接触器KM2得电后,其动Bi触自将KM1及KTBfi电,KM2自锁。
这样,在电动机起动后,只要KM2得电,电动机便能正常运彳亍。
串电址起动的优点是腔制线路结梅简单,成本低,动作可靠,提高了助率因数,有利干保込电网质量。
但是,由于定子串电恤降压起动,起动电流帧定子电压成正比下降,而起动转葩则按电压下降比M的平方倍下降。
同时,毎次起动都要消耗大量的电能。
因此,三相鼠茏式异步电动机采用电181降压的起动方法,仅适用于要求起动平隐的巾小容量电动机以员起动不颐繁的场合。
大容量电动机名采用串电折降压起动。
2、串自耦变压器降压起动腔制线路(1 )线路设廿思想在自耦变压器降压起动的腔制线路中,限制电动机起动电流是依靠自耦变压器的降压作用来实观的。
自耦变压器的柳级和电源相接,自耦变压器的次级与电动机相朕。
自耦变压器的次级一般有3f抽头,可得到3种数值不等的电压。
使用时,可根据起动电滾和起动转矩的要求灵活选择。
电动机起动时,定子绕组得到的电压是自耦变压器的二次电压,一旦起动完毕,自耦变压器便被切除,电动机直接接至电源,即得到自耦变压器的一次电压,电动机进人全电压运行。
通常称这种自耦变压器为起和补偿器。
这一线路的设廿思想和串电阻起动线路基本相同,都是按时间原则来完成电动机起动过程的。
图3定子串自耦变压器降压起动控抽线路・ffl合开关QS。
・起动按下按IB SB2, KM1和时间掘电器KT同时得电,KM1常开主触点ffl合,电动机经星形连接的自耦变压器接至电瀰降压起动。
・时间娠电器KT经一定时间到这延时值,其常开延时触点ffl合,中间继电器KA得电并自锁,KA的常冈触自斷开,使接触器KM1线圈失电,KM1主触点断开,将自耦变压器从电网切除,KM1常开埔助触点断开,KT线圈失电,KM1常冈触点恢复冈合,在KM1失电后,使接触器KM2线圈得电,KM2的主能点ffl合,将电动机貞接接入电源,使之在全电压下正常运行。