大跨度密肋井字梁楼盖施工工法
密肋梁成孔芯模现浇混凝土空心楼盖施工工法

密肋梁成孔芯模现浇混凝土空心楼盖施工工法密肋梁成孔芯模现浇混凝土空心楼盖施工工法是一种常用于大跨度楼盖的现浇施工工法。
该工法以密肋梁成孔芯模为主要结构形式,通过在模板上预留出一定间距的孔洞,使得混凝土浇筑后形成空心结构,从而减轻楼盖的自重,提高结构的抗震性能和使用效果。
二、工法特点密肋梁成孔芯模现浇混凝土空心楼盖施工工法具有以下几个特点:1、轻质化:采用空心结构,减轻了楼盖的自重,降低了整个楼体结构受力,提高了抗震性能和使用效果。
2、快速施工:采用现浇混凝土施工,无需等待混凝土的硬化,工期短。
3、模板可重复利用:采用密肋梁成孔芯模,模板可多次使用,降低了施工成本。
4、空间利用率高:采用空心结构,可有效利用楼盖下方空间,满足不同需求。
5、施工质量高:模板制作精度高,混凝土浇筑均匀,施工质量可靠。
6、适应性强:适用于不同跨度、不同形状的楼盖结构。
三、适应范围密肋梁成孔芯模现浇混凝土空心楼盖施工工法适用于以下场景:1、大跨度楼盖:适用于跨度较大的楼盖结构,如体育馆、展览馆等。
2、轻负荷楼盖:适用于负荷不大的楼盖结构,如居民楼、商场等。
3、需要空间利用的楼盖:适用于需要利用楼盖下方空间的场景,如停车场、仓库等。
四、工艺原理密肋梁成孔芯模现浇混凝土空心楼盖施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面:1、模板制作:根据设计要求制作密肋梁成孔芯模,确保模板的尺寸和几何形状符合设计要求。
2、模板安装:将模板按照楼盖结构的布置和要求进行安装,确保模板的稳定性和精度。
3、钢筋布置:根据设计要求,在模板上布置钢筋,保证钢筋的正确位置和数量。
4、混凝土浇筑:在模板内进行混凝土的浇筑,确保混凝土的均匀密实。
5、养护和拆模:混凝土浇筑完毕后,进行适当的养护,等待混凝土达到设计强度后进行模板的拆除。
五、施工工艺1、模板制作:根据设计要求制作密肋梁成孔芯模,包括模板的尺寸、形状和材料选择。
2、模板安装:按照楼盖结构的布置和要求安装模板,使用支撑架和连接件固定模板。
混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法(2)
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混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法一、前言混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法是一种在建筑工程中广泛应用的方法,具有较高的经济性、施工效率和质量稳定性。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法具有以下几个显著特点:1. 结构轻巧:通过在混凝土楼盖中设置密肋梁空腔结构,减少了楼板自重,降低了建筑整体荷载。
2. 施工效率高:采用预制构件和模板组合施工,工期相对较短,提高了施工效率。
3. 质量稳定:通过模板的统一规格化和预制构件的质量控制,保证了施工过程中的质量稳定和一致性。
4. 技术先进:采用现代化施工工艺和设备,提高了施工的精度和效果。
5. 耐久性强:密肋梁空腔结构具有良好的强度和稳定性,能够满足建筑物的使用寿命要求。
三、适应范围混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法适用于各种建筑类型,特别适合于大跨度、重载和多层建筑。
例如工厂厂房、商业综合体、体育馆等。
四、工艺原理混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法基于以下原理:通过设置密肋梁空腔结构,减少楼板自重,并提高楼盖的强度和稳定性。
从而提高建筑物的承载能力和使用寿命,达到节约材料、降低成本的目的。
在施工中,采用多种技术措施,如预制构件、标准化模板、现场调节等,确保施工工艺的实现和整体效果的稳定。
五、施工工艺混凝土密肋梁空腔楼盖施工工艺包括以下几个施工阶段:1. 施工准备:包括材料准备、模板搭建、设备调试等。
2. 密肋梁制作与安装:根据设计要求,预制密肋梁,并在楼板上安装。
3. 模板安装与调整:根据密肋梁的位置和尺寸,安装标准化模板,并进行调整。
4. 混凝土浇筑:根据楼板的设计要求,进行混凝土浇筑,并采取适当的振捣措施。
5. 填充材料施工:在密肋梁之间填充轻质填充材料,提高楼盖的隔音和保温性能。
6. 后处理与维护:浇筑完成后,进行养护和后处理工作,确保混凝土的强度和表面平整度。
大跨度井字混凝土型钢梁高支模施工工法(2)
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大跨度井字混凝土型钢梁高支模施工工法大跨度井字混凝土型钢梁高支模施工工法一、前言:大跨度井字混凝土型钢梁高支模施工工法是一种针对大跨度井字型钢结构的施工方法。
该工法通过采用高支模技术,结合混凝土浇筑和型钢梁的安装,实现了大跨度井字混凝土型钢梁的高效、安全施工。
二、工法特点:1. 高效快捷:采用高支模技术,能够同时施工多层,大大提高了施工效率和进度;2. 结构稳定:通过井字型钢梁的布置和固定,保证了整个结构的稳定性和承载能力;3. 节约成本:工法采用了标准化的模板和型钢梁,减少了材料浪费和施工工期,降低了施工成本;4. 环保可持续:采用混凝土结构,符合环保要求,同时具有较长的使用寿命。
三、适应范围:大跨度井字混凝土型钢梁高支模施工工法适用于各种大型建筑项目,如桥梁、体育馆、展览馆等,尤其适用于需要大跨度结构的工程。
四、工艺原理:该工法主要采用的是高支模技术,在施工工艺上,分为以下几个阶段:1. 基础施工:先进行地基和基础的施工,确保地基的稳固和承载能力;2. 钢梁安装:将井字型钢梁按照设计要求进行安装和固定,保证整个结构的稳定性;3. 高支模搭建:根据设计要求,搭建高支模,用于混凝土浇筑;4. 混凝土浇筑:采用标准的混凝土配比,将混凝土浇筑到高支模内,形成混凝土桁架结构;5. 拆模处理:混凝土达到强度要求后,拆除高支模,进行模板的处理。
五、施工工艺:1. 基础施工:按照设计要求进行地基和基础的施工,确保地基稳固和承载能力;2. 钢梁安装:按照设计要求进行钢梁的安装和固定,保证整个结构的稳定性;3. 高支模搭建:根据设计要求搭建高支模,通过支腿和横梁连接形成稳定的支撑结构;4. 混凝土浇筑:在高支模内进行混凝土的浇筑,采用振动器进行浇筑和密实,确保混凝土的质量和强度;5. 拆模处理:待混凝土达到强度要求后,拆除高支模,进行模板的处理和清理。
六、劳动组织:在工法的实施过程中,需要建立合理的劳动组织。
根据施工的不同阶段,分工合理,提高施工效率。
密肋楼盖 施工方案
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密肋楼盖施工方案1. 引言密肋楼盖是一种常见的建筑结构形式,其特点是具备较高的强度和刚度。
本文档旨在提供密肋楼盖的施工方案,包括施工准备、技术要点和施工流程等内容,以便保证施工过程的顺利进行。
2. 施工准备在进行密肋楼盖的施工前,需要进行充分的准备工作:2.1 设计准备在施工前,需根据设计图纸和相关技术要求,详细了解密肋楼盖的结构和组成部分,确定施工过程中需要注意的技术要点。
2.2 材料准备根据设计要求,准备所需的材料,包括钢筋、混凝土、模板等。
确保材料的质量符合施工要求,并做好相应的储存和保护工作。
2.3 人员准备组织施工所需的人员,包括项目经理、工程师、技术工人等,确保他们具备相关的专业知识和经验。
同时,进行安全培训,提高施工人员的安全意识。
2.4 设备准备准备施工所需的设备和机械设备,如起重机、搅拌机等,确保设备的正常运行和维护。
3. 技术要点在密肋楼盖的施工过程中,需要注意以下技术要点:3.1 打地基在施工前,需对地基进行测量和预处理,确保地基的平整和稳定。
根据设计要求,采取适当的地基处理措施,如挖掘土方、填充砂石等。
3.2 模板安装根据设计图纸,安装密肋楼盖的模板。
在安装过程中,需注意模板的安装位置和垂直度,确保模板的稳固和精确。
3.3 钢筋安装根据设计要求,安装密肋楼盖的钢筋。
在安装过程中,需按照图纸要求进行钢筋的定位和连接,确保钢筋的正确布置和牢固连接。
3.4 浇注混凝土在钢筋安装完成后,进行混凝土的浇注。
根据设计要求和施工方案,控制混凝土浇注的速度和浇注方式,避免出现密肋楼盖偏斜或混凝土收缩等问题。
3.5 养护处理混凝土浇注完成后,需进行养护处理。
根据混凝土的强度等级和施工环境,采取适当的养护措施,如覆盖防水层、保湿、防裂等,以确保密肋楼盖的强度和耐久性。
4. 施工流程密肋楼盖的施工流程如下:1.设计准备和方案确定;2.施工准备工作,包括材料、人员和设备的准备;3.地基处理,包括挖掘土方和填充砂石;4.模板安装,确保模板的安装位置和垂直度;5.钢筋安装,按图纸要求进行钢筋的布置和连接;6.混凝土浇注,控制浇注速度和方式,避免出现问题;7.养护处理,采取适当的养护措施,保证密肋楼盖的强度和耐久性。
密肋楼盖施工方案
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密肋楼盖施工方案一、施工概述密肋楼盖(也称为薄弦悬索屋盖)是一种常见的建筑结构形式,由于其设计独特且造型美观,常被用于体育馆、展览中心等大跨度场馆的屋盖构造。
本文将介绍密肋楼盖的施工方案。
二、施工步骤1. 模板安装在施工密肋楼盖之前,首先需要进行模板的安装。
选择合适的模板材料,按照设计要求进行搭建,并确保模板的平整度和牢固度,以便后续施工工作的顺利进行。
2. 钢结构搭设密肋楼盖的核心是钢结构,因此在施工过程中需要进行钢结构的搭设。
首先,按照设计图纸和工程要求,预先加工好的钢构件将被运送到工地,并进行组装和安装。
在搭设过程中,应确保各个构件的连接牢固,结构稳定。
3. 密网安装密肋楼盖的上部覆盖层由密网组成。
在密网的安装过程中,首先需要将预先加工好的密网运送到工地,并进行裁剪和拼接。
随着密肋楼盖的曲线形状,安装密网的过程需要特别小心,以确保网格的平整度和外观美观。
4. 悬索安装密肋楼盖的支撑系统主要由钢悬索构成。
在安装悬索之前,首先需要确定悬索的位置和数量,并进行预先加工。
然后,使用起重设备将悬索吊装到位,并根据设计要求进行调整和张力控制,以确保悬索的稳定性和安全性。
5. 终验收在完成密肋楼盖的施工后,进行终验收工作。
这包括对楼盖的整体结构进行检查和评估,检查是否有松动或损坏的构件。
同时,还需要检查楼盖的外观质量,确保其与设计图纸一致,并达到相关规范和标准。
三、施工注意事项1. 安全措施密肋楼盖施工中,安全是首要考虑的因素。
施工现场必须设置警示标示牌,明确危险区域和安全要求。
同时,施工人员要佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
钢结构搭设和悬索吊装等作业过程中,应严格按照相关安全规范进行操作。
2. 质量控制密肋楼盖是一个复杂的工程,其质量控制至关重要。
在施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,加强材料检查和控制,确保每个施工环节的质量。
同时,必须及时处理施工中出现的质量问题,以减小后期的修复成本。
密肋楼盖施工方案
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密肋楼盖施工方案一、工程概述这个工程,咱们得从大处着眼,小处着手。
密肋楼盖施工,说到底,就是要在保证质量的前提下,提高施工效率,降低成本。
咱们这工程,体量大,结构复杂,施工难度系数不低,但没关系,我有信心带着大家把这个项目做好。
二、施工准备1.施工图纸和技术规范施工前,先得把施工图纸和技术规范吃透了,这可是施工的灵魂。
图纸上的每一个尺寸,每一个符号,都得烂熟于心。
技术规范,更是施工的底线,不能有丝毫马虎。
2.施工材料和设备材料,得选好。
密肋楼盖施工,材料是关键。
钢筋、混凝土、模板、脚手架……这些都要提前准备好,而且要保证质量。
设备呢,也得跟上,挖掘机、吊车、泵车……这些大型设备,一样都不能少。
3.施工人员培训人员培训,不能忽视。
施工队伍,得有专业的技术人才,还得有熟练的施工人员。
培训,不仅仅是技能的培训,还有安全意识的培训。
安全,可是施工的头等大事。
三、施工工艺1.基础施工基础施工,是密肋楼盖施工的基础。
咱们得把基础打牢,才能保证楼盖的稳定。
基础施工,主要包括土方开挖、基础垫层、基础承台、基础梁、基础板等。
2.模板施工模板施工,是密肋楼盖施工的关键环节。
模板,就是楼盖的骨架。
模板施工,要求精度高,速度快。
模板安装,要严格按照图纸施工,确保尺寸准确,拼接严密。
3.钢筋施工钢筋施工,是楼盖的筋骨。
钢筋绑扎,要求牢固、整齐。
钢筋焊接,要保证焊接质量,防止焊接裂缝。
钢筋施工,还要注意防锈处理,确保钢筋的使用寿命。
4.混凝土施工混凝土施工,是楼盖的肌肤。
混凝土浇筑,要保证混凝土的均匀性、密实性。
混凝土养护,要保证混凝土的强度和耐久性。
混凝土施工,还要注意混凝土的收缩和开裂问题。
四、施工进度安排施工进度,是施工的生命线。
咱们要根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划。
施工进度计划,要充分考虑天气、材料供应、人员配置等因素,确保施工顺利进行。
1.基础施工阶段:预计15天完成。
2.模板施工阶段:预计20天完成。
密肋楼盖施工方案
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密肋楼盖施工方案密肋楼是一种高效、节能的建筑结构,其特点是横截面有多层楼板,使得建筑结构更加稳定和坚固。
在密肋楼的施工过程中,需要注意以下几个方面。
一、施工准备1.材料准备:根据施工方案,提前准备好所需的建筑材料,包括钢筋、混凝土、预制构件等。
2.设计图纸:根据建筑设计图纸,制定详细的施工方案,并确保施工人员了解和理解施工图纸。
二、地基处理1.地基处理:对建设地基进行勘测和处理,确保地基的稳固和承载能力。
如有必要,进行地基加固和改造。
2.础坑开挖:根据建筑图纸和土质情况,进行地基土的开挖和整平工作。
三、主体结构施工1.开始施工:按照设计图纸开始进行密肋楼的主体结构施工,包括楼板、墙体和支撑结构等。
2.楼板施工:先进行楼板模板的搭设和调整,然后根据施工图纸进行钢筋的布置,最后进行混凝土浇筑。
3.墙体施工:先搭设墙体模板,然后根据施工图纸进行墙体钢筋的布置,最后进行混凝土浇筑。
4.支撑结构施工:根据设计要求,进行支撑结构的搭设和调整,确保整个建筑结构的稳定和安全。
四、安全措施1.安全设施:在施工现场设置安全警示标志,确保施工人员的安全。
2.安全教育:对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
3.安全检查:定期进行施工现场的安全检查,及时发现并处理安全隐患。
五、质量控制1.施工监理:聘请专业的施工监理机构进行施工现场的监督和质量检查,确保施工符合设计要求和施工标准。
2.质量检测:对施工过程中的关键工序进行质量检测,包括混凝土强度、钢筋成品率等。
3.质量追溯:对施工材料进行质量追溯和备案,确保施工质量可追溯和可控。
六、施工进度1.编制施工计划:根据施工图纸和工期要求,编制详细的施工计划,合理安排施工序列和工人数量。
2.施工进度控制:定期进行施工进度的检查和记录,及时调整施工计划,确保施工进度符合预期。
七、环境保护1.施工垃圾处理:按照相关要求,合理处理施工现场产生的废弃物和垃圾,最大限度减少对环境的影响。
28.5m大跨度钢筋砼井字梁板施工技术
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梁跨度 大 的 特 点 , 梁 跨 2 5 0 拱 。砼 浇 筑 采 用 按 .%起 二 次完成 , 一 次浇筑 梁 高 1 0 的砼 , 砼用 塑 料 第 .m 将
维普资讯
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4 2 模板施工 .
甘
肃
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第2 3卷
面 积为 7 0n , 高 6 8 梁 断面 尺寸 6 0 8 0 2 f 层 . m, 0 ×1 0 、
60 9 050 10 0 ×1 0 、0 × 2 0等 , 厚 1 0 井 字 梁 梁 中 距 板 2,
为 3 8 砼 强度 等级 c4 。 . m, O
4 施 工要 点 2 工 程 特点
有独立 的钢 柱支 承 , 故立 杆 受力 均 小于 1KN) O 。立
杆下铺设 通 长 1 0 0 方 木 , 0 ×2 0 整个 架体按 满堂 梁板 顶架要求 搭设 , 个 扣 件 按 5 每 KN 计 算 , 下 承载 力 梁 小横杆 采用 双 扣件 与 立 杆 扣牢 。拆 除支模 架 时 , 分
根 据工程 现状及 特 点 , 我们 经 计算 和反 复 研究 ,
针对较 高 的 井 字 梁 板 支 模 架 决 定 采 用 标 准 的 04 8 钢管搭 设满 堂承 重 架 , 虑 到施 工 时 总 荷 载 远 大 于 考 下 层顶 板的承 力 极 限 , 为此 将 下 两 层 顶 板模 板 比常 规顶板模 板要 加强 , 过两 层 的荷 载传 递分 散 2 通 2层 施工 的超大荷 载 。此外 , 下 部有 柱子 的地 方 , 在 设钢
中 图分 类 号 : 7 3 TU 5
薄膜覆 盖严 密 , 洒水 养 护 , 当砼 强 度达 到 7 时 , O 再
密肋楼盖 施工方案
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密肋楼盖施工方案
密肋楼是古代中国传统建筑的一种重要形式,其施工方案一直以来都备受关注。
下面是一个密肋楼盖的基本施工方案,仅供参考。
1. 基础施工:
密肋楼的基础应该坚固稳定,施工前需进行现场勘测,确定地质情况,同时制定相应的基础设计方案。
一般采用混凝土浇筑基础的方式,将梁柱固定在地基上。
2. 梁柱施工:
密肋楼的梁柱构造独特,需要精准的设计和施工。
梁柱的材料一般采用木材,要求材质结实,无虫蛀。
梁柱的加工需要先进行规划和切割,然后进行精确的拼接和固定,以确保梁柱的稳定性和安全性。
3. 楼面施工:
楼面是密肋楼的关键部位,其施工需要特别注意。
一般情况下,可以采用木材搭建楼面的形式,但也可以采用其他材质如石头或砖石。
楼面的施工需要根据设计方案进行精确的测量和规划,然后进行切割与搭建。
搭建过程中需要确保每个楼板的连接牢固,整体结构稳定。
4. 屋顶施工:
密肋楼的屋顶通常采用瓦片或者木质结构。
瓦片需要进行切割和制作,并进行精确的铺设。
在铺设前需要确保屋顶的梁柱结构稳定,采取合适的固定方式。
同时需要做好屋面防水的工作,
防止雨水渗透。
5. 防护措施:
密肋楼是一种传统的建筑形式,需要进行特别的防护措施。
根据当地的气候和环境条件,使用防腐剂对木材进行处理,延长其使用寿命。
定期对建筑进行检查,发现问题及时修复,确保建筑的安全。
以上是密肋楼施工方案的基本内容,具体施工过程中还需要根据实际情况进行调整和改进。
有效的施工方案能够保证密肋楼的稳定性和安全性,使其更好地发挥其建筑特色。
大跨度井字梁屋面高支模施工技术
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大跨度井字梁屋面高支模施工技术1、工程慨况本工程为鄂尔多斯市母杜柴登煤矿副井井塔工程,建筑物平面尺寸为20m*22m屋面高度为55.2m,地上共8层,主体为外筒内框结构,建筑层高不等,8层(绞车大厅)层高为14m,屋面为井字梁结构,井字梁截面尺寸为300X 1200,梁间净距2m- 2.5m,纵向梁净跨为20m 横向净跨为22m模板支撑架高度为13.5m,属高大模板支撑体系。
2、方案设计当井字梁屋盖结构施工时,8 层楼板结构混凝土已经浇筑完毕25 天以上,7 层楼板结构砼已经浇筑完毕32 天以上。
按照目前平均20C 左右的气温,届时7层楼板混凝土已经达到95浓上设计强度,因此以7 层、8 层结构层作为屋面大跨度井字梁承重架地基。
考虑到屋盖井字梁截面大、间距密、跨度大、单层高等施工难度, 结合以往经验, 梁板面层模板安装采用优质多层板进行施工,其厚度为15mm规格尺寸为1220mr K 2440mm多层板要保证质量, 面板的周转次数不得超过 3 次;背楞和加强方木采用40m M 80mm和100mrhc 100mm方木,方木表面不得有裂纹,且截面尺寸小于40mrhC 80mm和100m M 100mm的木方不得用于工程施工中;板底采用40 mn^ 80mm方木,间距200mm梁底采用100m M 100mm方木,间距100mm梁底采用步步紧进行加固,其间距为400mm梁侧采用两道对拉螺栓进行加固,其对拉螺栓的直径为12mm下部对拉螺栓距梁底为300mm上部对拉距梁底为800m构面木模板体系。
扣件式落地钢管排架满堂支撑体系采用①48X 3.5钢管,组合传递上部荷载的高支模专项施工方案。
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 130-2001 ),对满堂排架支撑设计及荷载的取值组合进行计算,着重对架体的稳定性验算,该专项方案经过专家组审议通过、总监理工程师批准后实施。
3、施工工艺3.1、施工顺序加固处理高支撑架地基―根据立杆位置铺设脚手板―摆放横向扫地杆―立杆与横向扫地杆连接―搭设纵向扫地杆―随施工层按设计步距搭设立杆及绷向水平杆―纵横向水平杆与框架柱或墙加固连接―安装水平及竖向钢管剪刀撑―校正最上一步纵横向水平杆及标高―梁底支撑增加加强扣件―铺设梁底模板―校正标高―井字梁钢筋绑扎―梁侧模安装及加固―楼板模板及楼板钢筋施工――检查验收―浇筑梁板砼3.2支撑体系及基础加固方法由于屋面井字梁结构浇筑砼时,支撑架地基层( 8 层绞车大厅)砼强度没有完全达到设计要求,因此 6 层、7 层脚手架不得拆除,作为井字梁支撑架地基的加强。
6超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法
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超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法甘肃第七建设集团股份有限公司王茂全1.前言随着建筑造型越来越趋于现代化,为满足特殊功能要求,超高、大空间、大跨度结构形式的应用越来越多。
对于“三超”钢筋混凝土结构的施工方法、施工技术提出了更高的要求。
最近几年,针对这种结构形式,超高、大空间、大跨度、超线荷载模板支撑架体施工技术,在七建集团公司内部已经趋于成熟。
“超高、大空间、大跨度、超线荷载模板支撑体系”采用轴向传力较好的碗扣脚手架,同时加设竖向和水平剪刀撑、连墙件等稳固措施,有效的提高了支撑架体的整体稳定性,增大了承载能力和横向刚度,为“三超”模板体系的安装提供了安全可靠的施工操作平台和结构成型支撑体系。
在“兰州市九州台老虎梁”、“甘肃省高级人民法院审判综合楼”超高空间、大跨度、超线荷载模板施工中取得了较好的应用效果。
同时为装饰工程施工提供了便利。
2.工法特点2.1 超高大空间、大跨度、超线荷载模板支撑施工,较传统架体大大缩短搭设周期。
2.2 碗扣脚手架支撑体系杆件连接、传力为轴心传力,架体承载平台具有刚度大、承载能力强的特点,针对结构施工提供稳定支撑。
3.适用范围本工法适用于超高大空间、大跨度的结构构件的施工。
4.工艺原理4.1 在超高大空结构下按照计算书要求搭设碗扣式钢管支撑脚手架,在支撑脚手架顶端安装大梁和楼板模板,形成安全、可靠的操作承载平台。
架体中部按照高度要求搭设隔离层。
4.2 架体与周边框架柱、剪力墙可靠连接,框架柱采用抱箍形式,剪力墙采用穿墙螺栓连接形式。
4.3 支撑架体自下而上连续搭设竖向剪刀撑,以增加架体刚度,提高稳定性;同时在与竖向剪刀撑对应跨内搭设水平剪刀撑,水平剪刀撑按3.5m左右高度间隔布置,以增强架体水平抗剪稳定性,形成稳定的承载平台,利用支撑架体进行模板安装。
4.4 模板空隙部分用脚手板封闭,以确保作业人员的安全。
4.5 受力传递顺序:超高大空间结构自重和施工荷载→模板→承载平台及支撑架体→底部架体支座或垫板→地面或建筑主体结构。
采用大底板模与箱模施工密肋井字梁施工工法(2)
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采用大底板模与箱模施工密肋井字梁施工工法采用大底板模与箱模施工密肋井字梁施工工法一、前言在建筑施工中,井字梁是一种常见的混凝土结构,常用于大跨度建筑和桥梁中。
为了保证施工质量和效率,采用适当的施工工法至关重要。
本文将介绍一种采用大底板模与箱模结合的工法——密肋井字梁施工工法。
二、工法特点密肋井字梁施工工法的特点如下:1. 采用大底板模与箱模的结合,确保施工过程稳定,减少工期;2.施工过程中采用密肋预应力技术,增加梁体的承载能力和受力性能;3. 工艺简单、易掌握,适用于各种规模的井字梁施工。
三、适应范围该工法适用于各种跨度和载荷要求的井字梁结构,如建筑物、桥梁、高架等。
特别适合需要提高施工效率和质量的工程项目。
四、工艺原理采用大底板模与箱模结合的原理主要是通过大底板模提供梁底板的支撑和定位,箱模提供梁侧墙的形成和支撑。
通过底板和侧墙的结合,形成井字梁的空间结构。
在施工过程中,采用密肋预应力技术,通过预应力钢筋的拉力,使混凝土产生压应力,提升梁体的承载能力和受力性能。
五、施工工艺1. 梁板与墙板的布置:首先在地面上搭建大底板模和箱模,对梁板和墙板进行布置和定位。
2. 模板安装:根据设计要求,安装模板,并进行牢固固定,确保模板的稳定性和平整度。
3. 钢筋布置:按照设计要求,在模板中布设钢筋,特别要注意预留预应力钢筋的位置。
4. 浇筑混凝土:进行混凝土的浇筑,同时采用振捣器进行振捣,保证混凝土的密实性和均匀性。
5. 初期养护:浇筑完成后,要对混凝土进行适当的初期养护,以保证混凝土的强度和抗裂性。
六、劳动组织在密肋井字梁施工工法中,需要合理安排工人的工作任务,确保施工过程的协调和高效。
通常需要拥有具备一定经验和技能的工程师和施工人员,以保证施工质量的控制和监测。
七、机具设备在施工过程中,需要使用大底板模、箱模、预应力拉力机、混凝土搅拌机、振捣器等机具设备。
这些设备的特点、性能和使用方法应当根据实际情况选择和使用。
密肋楼盖结构施工工法
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密肋楼盖结构施工工法密肋楼盖结构施工工法一、前言密肋楼盖结构是一种应用广泛的工程施工工法,它以其简便高效的特点,在建筑领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等方面的内容,以帮助读者深入了解密肋楼盖结构施工工法。
二、工法特点密肋楼盖结构施工工法具有以下几个特点:1. 施工速度快:密肋楼盖结构采用模块化施工,独立性强,组装简便,可以有效提高施工速度。
2. 使用材料少:密肋楼盖结构采用特殊设计的楼盖板,具有较小的厚度和重量,可以减少材料的使用量,降低造价。
3. 结构性能良好:密肋楼盖结构利用薄肋优势,提高楼盖的刚度和承载能力,同时通过模块化施工,可以增加结构的整体稳定性。
4. 应用范围广泛:密肋楼盖结构适用于多种建筑类型,如住宅、商业、工业厂房等,具有高度的适应性。
三、适应范围密肋楼盖结构适用于以下范围:1. 建筑高度不超过30米。
2. 楼盖面积适中,不超过2000平方米。
3.对建筑外观无过高要求或可接受设计上的一定局限性。
四、工艺原理密肋楼盖结构的施工工法与实际工程之间存在着密切的联系。
在施工过程中,需要采取一系列的技术措施,以保证施工工法的稳定性和成功性。
首先是在设计阶段,需要进行结构分析和计算,确保楼盖结构的承载能力和稳定性。
然后,在施工工艺上采用现场拼装的方式,通过预制楼盖板和薄肋组成的支撑结构,实现楼盖的搭建和组装。
最后,在施工过程中,需要进行质量控制和安全措施的监督,以确保施工质量达到设计要求。
五、施工工艺密肋楼盖结构的施工过程包括以下几个阶段:1. 准备工作:包括现场清理、临时支撑搭建、模板安装等。
2. 楼盖板制作:按照设计要求,进行楼盖板的制作,包括混凝土浇筑、抹灰等工序。
3. 薄肋安装:将预制的薄肋按照设计要求安装到楼盖板上。
4. 支撑结构组装:将薄肋和楼盖板组装成支撑结构,并调整好位置和高度。
大跨度密肋楼盖板钢木箱体固定施工工法(2)
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大跨度密肋楼盖板钢木箱体固定施工工法大跨度密肋楼盖板钢木箱体固定施工工法一、前言大跨度密肋楼盖板钢木箱体固定施工工法是一种适用于大跨度楼盖板的施工方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析及工程实例。
二、工法特点该工法采用钢木箱体固定的方式,既能满足大跨度楼盖板的要求,又能保证施工过程的稳定和成功。
该工法具有施工简便、施工周期短、强度高、重量轻、耐久性好等特点,特别适用于水平荷载较大、跨度较大的楼盖板。
三、适应范围该工法适用于大跨度楼盖板的施工,包括体育馆、展览中心、会议厅等建筑物。
同时,该工法也适用于新建工程和改扩建工程。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过密肋楼盖板钢木箱体固定的方式,使楼盖板在施工过程中保持稳定。
具体工艺原理如下:1. 施工工法与实际工程之间的联系:该工法经过科学设计和实践验证,能够满足大跨度楼盖板的要求。
2. 采取的技术措施:通过密肋楼盖板钢木箱体固定的技术措施,保证楼盖板的稳定性和承载能力。
五、施工工艺1. 准备工作:包括施工方案编制、施工图纸制作、材料准备等。
2. 基础施工:根据设计要求施工地基,包括地基处理、基坑开挖、基础浇筑等。
3. 钢木箱体制作:根据设计要求制作钢木箱体,包括焊接钢材、加工木材、安装配件等。
4. 钢木箱体安装:将钢木箱体按照设计要求安装在楼盖板上,通过膨胀螺栓和焊接等方式固定。
5. 楼盖板安装:将楼盖板按照设计要求安装在钢木箱体上,密封接缝并调整水平。
6. 混凝土浇筑:在楼盖板上浇筑混凝土,进行养护。
六、劳动组织施工过程中需要组织施工人员进行钢木箱体的制作和安装、楼盖板的安装以及混凝土的浇筑等工作。
需要合理安排施工人员的数量和工作任务,确保施工进度和施工质量。
七、机具设备主要使用的机具设备包括焊接机、起重机、钻孔机、打磨机等。
这些机具设备能够满足钢木箱体制作和安装、楼盖板安装以及混凝土浇筑等工序的需求。
浅谈大跨度框架井字梁结构快速周转模架施工技术
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浅谈大跨度框架井字梁结构快速周转模架施工技术摘要:随着国家建筑行业的快速发展,大跨度框架井字梁混凝土结构得到了充分的发展与利用,但大跨度混凝土结构存在拆模时间长,模板周转利用率低;井字格处混凝土易产生错位、夹渣、漏浆、蜂窝、麻面等混凝土工程的质量通病问题。
传统的框架井字梁模板支设通常采用满堂架统一搭设、集中拆除的方式,即:根据框架梁截面尺寸、楼板厚度、荷载大小等计算出满堂架钢管立管、横杆的间距,剪刀撑的布置要求等,搭设满堂脚手架支撑体系,混凝土浇筑完毕后待混凝土强度达到设计要求强度后集中统一拆除模板及支撑脚手架。
结构跨度≥8m 时,混凝土强度须达到100%以上,等待时间约14天,拆模周期时间过长,模板利用率较低。
为解决上诉问题,提高模板利用率及混凝土成型质量,本文将通过项目实践经验,对大跨度井字梁混凝土结构采用工具式快拆头、定型化模板的施工工艺进行深入研究,对比分析大跨度框架井字梁使用快拆模架体系的可能性。
以期通过本文的研究能够为我国相关类似工程提供些许启示与借鉴。
关键词:大跨度;井字梁;快拆模架体系前言:某建筑面积约11.9万平方米,建筑高度最高23.850m,其中教学综合楼地上5层,包含3座现浇框架结构主楼及2座钢结构连桥,主楼与钢连桥设防震缝分开。
艺术家工作室综合楼、宿舍综合楼均为现浇混凝土框架结构,局部地下-一层,地上3层~5层不等。
本工程教学综合楼内包含多处阶梯教室、报告厅等大跨度框架井字梁结构,跨度均≥8m,传统模架体系为扣件式钢管满堂脚手架系统,概况如下。
1快拆模架体系描述传统的大跨度井字梁顶板模板支设通常采用满堂架统一搭设、集中拆除的方式。
本工程施工实践的方法为:先沟通设计单位将井字梁的井格中距定位2m,施工时将井字梁每个井字格各成独立单元,在每个井字梁交叉点设支撑,两支撑点内梁跨度2000mm,井字格的侧模及板模均分成4块,制作成支拆灵活、型组合的工具式模板,大量的模板材料经过5d~7d,当梁板混凝土强度达50%以上,即可拆除周转,可以大大提高模板的利用率和周转率,有效缩短工期。
大跨度框架井字梁快拆模架体系施工工法(2)
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大跨度框架井字梁快拆模架体系施工工法大跨度框架井字梁快拆模架体系施工工法一、前言大跨度框架井字梁快拆模架体系施工工法是一种快速、高效、安全的建筑施工工法。
它采用了先进的技术和设备,可广泛应用于公路、铁路、桥梁等工程中。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例。
二、工法特点该工法具有如下几个特点:1. 高效快速:施工进度快,拆装模板方便快捷,大大缩短了施工周期。
2.精确度高:采用先进的精确测量技术和优质的模板,能够保证施工精度。
3. 安全可靠:经过严密的结构计算和模板设计,结构稳定可靠,施工安全有保障。
4. 可重复使用:模板具有较长的使用寿命,并可多次拆装使用,降低了施工成本。
三、适应范围该工法适用于大跨度框架井字梁的施工,包括公路、铁路、桥梁等工程。
它可以满足不同工程的施工要求,适应性强。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释。
采取了一系列的技术措施,包括精确测量、模板设计、钢筋加工、拆装模板等。
这些措施的综合应用使得施工过程更加顺利和高效。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段:1.基础施工:进行地基开挖和基础浇筑,确保基础牢固稳定。
2. 钢筋加工:根据设计要求对钢筋进行加工和焊接,保证结构的强度和稳定性。
3. 模板拆装:采用特殊快拆模板,根据图纸要求进行拆装,保证施工的精度和质量。
4. 混凝土浇筑:采用机械化设备进行混凝土搅拌和浇筑,保证混凝土的均匀性和连续性。
5. 后期处理:对已经浇筑完成的部分进行养护和防水处理,确保结构的稳定性和使用寿命。
六、劳动组织在施工过程中,需要合理组织人员进行作业,确保施工的顺利进行。
需要有专业的技术人员负责施工现场的管理和技术指导,同时需要配备足够的人员来进行模板拆装、混凝土浇筑等作业。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括起重机、混凝土搅拌机、模板拆装设备等。
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大跨度密肋井字梁楼盖施工工法
摘要:本文首先简要针对大跨度密肋井字梁的施工特点进行了简要分析,之后介绍了其施工工艺和使用的材料以及所使用的设备,之后结合实际情况总结了一些可行的质控要点。
对于这种施工方法来说,首先可以搭设一个井字梁模板支撑体系,之后在悬挑结构主龙骨部位搭设一个支撑体系,这样才能保证梁板下的承重立杆具有一致的高度。
关键词:大跨度密肋井字梁楼盖;模板支设;施工
井字梁这种结构受力非常合理,并且结构布置方式也较为独特,所以在很多工业建筑和民用建筑都已经得到了非常广泛的应用。
就分类来说,其属于交叉梁系的一种,所以在钢筋混凝土结构当中所采用的井字梁结构在梁的布置上是没有主次之分的。
就特点来看,其首先是由于各梁协同受力,所以具有更好的整体性能,和普通梁结构相比,跨高比较高,所以适用性较为广泛,最后在这个结构当中由于降低了高度所以减轻了自重,并且截面较小,所以节约了大量工程用料。
一、施工工艺
(一)密肋井字梁施工工艺原理
在井字梁板模板的支撑体系当中,梁支撑体系和板支撑体系是互相分开的,所以可以实现独立传递荷载。
但是大跨度的密肋井字梁施工当中,梁间距较小,所以梁板之间搭设的支撑体系会存在高度不一致的问题,这样一来,施工难度就被增加了。
大跨度密肋井字梁模板支设主要方法是首先将肋梁板支撑体系搭设完毕,然后在悬挑主龙骨的结构上搭设一个完善的支撑体系。
首先将板龙骨支设在水平钢管之上,并且采用过碗扣件将竖向钢管以及支撑钢管连接起来,短竖向钢管可以和可调托连接起来,同时可调托的位置又在井字梁梁底部的部位。
竖向钢管和可调托共同承担荷载,并且将荷载力传递到承重立杆上,保证井字梁和承重立杆具有相同的高度。
(二)关于钢筋施工
(1)钢筋绑扎
钢筋绑扎有两种施工方法。
第一种可以在梁底模板支设起来,但是梁侧模板和板侧模板则不进行支,之后在两地模板上进行梁钢筋的绑扎。
这种方法直接在梁底模板上进行施工,优势就是施工质量得到了有效的保证,并且也不用临时搭架子,节约了成本。
第二种方法是将梁和板的模板全支设完毕之后,自然形成了一个较大的工作面,之后在钢管和梁的位置上直接设置一个操作台,直接进行绑扎。
这种施工方式的优势是施工速度快,钢筋就位的难度大,需要搭设很多临时架,所以可以结合实际需求选用合适的方法。
(2)钢筋网片的定位
单排钢筋应焊钢筋撑杆,间距不宜大于1m,以保证钢筋位置准确。
双排钢筋网片之间应绑扎定位用的支撑筋,以保证网片的相对距离,钢筋与模板之间应绑扎砂浆垫块,以保证保护层的厚度,间距不宜大于1m。
(3)钢筋连接
井字梁纵向受力钢筋采用剥肋滚乳直螺丝纹连接。
其施工要点为:
螺纹套筒:采用45号钢,主要参数如热处理状态、螺距、牙型髙度、牙型
角、公称直径等均应符合有关规定,套简材料的机械性能屈服强度>355MPa,抗
拉强度>600MPa,延伸率>16%,进场后检查螺纹直径,套筒直径,套筒长度及出
厂合格证。
现场连接加工:连接钢筋时,检查钢筋规格与套筒的规格是否一致,钢筋和套
筒的丝扣干净、完好无损,再用管钳和力矩扳手先抒紧一端,然后拧紧另一端,
拧紧程度以拧紧力矩为标准,随即用红油漆画上标记。
梁下排纵筋在跨中10m范围内不允许有接头,接头需按45d错开,同一截面内接头数量不能超过25%。
(三)模板工程施工工艺
井字形梁板结构模板支撑体系的常规搭设方式为梁与板的支撑体系互相分开,荷载通过各自支撑体系独立传递。
由于梁板各自搭设势必造成梁下立杆髙度和板
下立杆髙度不一致,而大跨度密肋井字梁楼盖肋梁间距间距小,从而支撑体系施
工难度较大,故对传统方法进行改进,选择板支撑在井字梁底主龙骨搭设的平台
上的方法以便于施工。
具体做法是先搭设好梁模板支撑体系,在这个模板支撑体
系中立杆髙度统一,然后再在井字梁底悬挑出的主龙骨搭设板支撑体系。
(四)混凝土工程施工工艺
(1)井字梁楼盖的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先
将梁根据梁髙分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑,随
着阶梯形不断延长,梁板混凝土浇筑连续向前推进。
(2)井字梁浇筑与浇捣时必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再
下二层料。
用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层振实后再下料,梁底部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
梁柱结点钢筋较密时应用
小直径振捣棒振捣。
(3)浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,
厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,浇捣
完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混
凝土时不允许用振动棒铺摊混凝土。
二、施工过程中的质控要点总结
(1)关于梁轴线的控制
首先应该保证梁轴线的标准,将其偏差控制在0.5cm以内,对于梁截面的尺
寸也应该给予严格控制,也要将偏差控制在低于0.5cm的水平。
(2)重视原材料的质量
对于一个建筑工程来说,原材料的质量也是一项非常重要的内容,保证钢筋
性能符合于施工的要求,如果在材料检验当中发现质量不过关应该立即予以清退,不得使用。
在钢筋搭接的长度以及接头的位置上也要符合设计的相关规范。
(3)钢筋工程的质量
保证钢筋不会出现位移情况,必要时可以在层筋部位设置马凳,保证保护层
厚度符合于相关施工的要求,在梁底板的部位也应该进行振捣,保证结构的密实,这样才能避免出现露筋问题和蜂窝问题。
(4)模板表面
保证模板表面光滑性,并且保证湿润,这样才能避免有混凝土材料粘接在表面,否则在脱皮后会形成麻面。
(5)在已经浇筑完毕的梁板表面上应重视混凝土的养护工作,保证混凝土
的强度已经达到设计强度的80%才能将其作为施工面开展施工。
三、结语
经过前文总结,使用大跨度密肋井字梁这种施工方式,并且将梁模板支架和地模板支架搭设施工结合起来。
和旧有的施工方式相比起来,这种施工方式会具有更高的稳定性,因而安全性较高。
同时梁模板支架当中的立杆高度完全一致,所以也直接简化了施工流程,给操作带来了很大的简化。
除此之外,和旧有的施工流程相比,本施工方法工期较短,可以有效节约成本,可以推广使用。
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