无极绳绞车管理规定
无极绳绞车使用规定
无极绳绞车使用管理规定无极绳绞车使用管理规定一、无极绳绞车使用安全管理规定1.错误！链接无效。
无极绳绞车运行期间，除跟车工、信号工随同梭车进入巷内，严禁其他人员进入。
2.在风、机巷，严禁人员在轨道中行走，防止下凹变坡点附近钢丝绳受力弹出伤人。
3.绞车司机必须经专业培训取得合格证，方可上岗操作。
4.绞车司机必须了解风、机两巷基本情况，如巷道长度、支护方式、巷道起伏变化情况、巷道内安全设施配臵等情况。
5.信号工必须检查无极绳绞车运行范围内的信号、通讯、警示装臵、安全设施必须齐全、完好。
6.错误！链接无效。
严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
7.司机操作时必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情。
暂时离开岗位时，必须切断电动机电源，并闸紧手动制动闸。
8.无极绳调速机械绞车梭车与矿车、平板车、花栏车等车辆的连接均采用硬连杆进行连接，硬连杆中必须加装直径不小于18mm的钢丝绳。
二、生产期间机巷无极绳绞车使用管理规定1.生产期间，机巷无极绳绞车执行集中运输。
机巷轨道、枕木、水泵、开关、支护材料、设备实行集中运输。
2.使用前，先将绞车钢丝绳张紧，司机全面检查绞车无误后，方可开车。
3.张紧钢丝绳前，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。
4.钢丝绳张紧合适程度，缠绕好梭车上储绳筒的钢丝绳，固定好定位销、楔块，然后再摘下倒链。
5.机巷无极绳绞车停车后，必须将绞车钢丝绳放松，确保钢丝绳没有张力后，方可离岗。
6.机巷无极绳绞车停车后，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。
7.松动梭车上储绳筒的钢丝绳，放松5~10m钢丝绳。
固定好定位销、楔块，然后使用错误！链接无效。
放松。
三、无极绳绞车司机操作规程1、无极绳调速机械绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，持有效证件方准上岗操作。
无极绳绞车安全运行规定范文（二篇）
无极绳绞车安全运行规定范文一、绳绞车的操作规范1. 操作人员必须具备相关操作证书，并经过专业培训，熟悉绳绞车的工作原理和操作技术。
2. 在操作绳绞车前，必须先检查设备是否完好，包括绳绞车的外观是否正常，各部位是否紧固，电气设备是否正常。
3. 在操作绳绞车前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
4. 操作绳绞车时，操作人员必须集中精力，避免分心操作或与他人交谈。
5. 在操作绳绞车时，不得超过额定载荷，以免造成设备的损坏或事故。
6. 操作绳绞车时，应确保绳绞车的运动方向与物体运动方向一致，避免产生不良后果。
7. 在操作绳绞车时，不得私自修改或更换设备的工作参数，必须按照设备说明书和操作手册进行操作。
8. 操作绳绞车时，不得擅自停止或改变设备的工作状态，必须按照规定的程序进行操作。
二、绳绞车的维护管理规定1. 维护人员必须定期对绳绞车进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 在维护绳绞车时，必须切断电源，并确保设备处于停止状态。
3. 维护绳绞车时，必须使用合适的工具和设备，避免对设备造成二次损坏。
4. 维护绳绞车时，必须按照设备的操作手册进行操作，不得随意拆卸或更换设备的部件。
5. 维护绳绞车时，必须及时清理设备表面的杂物和油污，并对设备进行润滑。
6. 维护绳绞车时，必须检查电气设备的接线是否牢固，电气元件是否正常运行。
7. 维护绳绞车时，必须检查绳绞车的钢丝绳是否磨损、断裂或拉断，如有异常情况必须及时更换。
8. 维护绳绞车时，必须记录检修时间、内容和结果，以便后续跟踪和分析。
三、绳绞车的安全操作注意事项1. 在使用绳绞车时，必须在合适的场地和环境下操作，避免在潮湿、有积水或易滑倒的地方使用。
2. 使用绳绞车时，必须确保周围没有人员或物体，避免发生人员伤害或财产损失。
3. 在使用绳绞车时，必须保持设备周围的安全距离，避免障碍物对设备进行干扰。
4. 使用绳绞车时，如果发现设备有异常声音、烟雾或异味等情况，必须立即停止使用，并及时向维修人员报告。
无极绳绞车管理制度
无极绳绞车管理制度第一章总则第一条为了规范无极绳绞车的管理，确保安全生产，提高工作效率，保护员工的合法权益，根据相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用无极绳绞车进行作业的员工，包括操作人员、维修人员等。
第三条无极绳绞车是一种用于起重、运输和装卸物品的机械设备，本制度旨在对其进行规范管理，保障安全。
第四条本制度的实施单位为公司安全生产部。
第二章组织机构第五条公司安全生产部负责制定和监督无极绳绞车的管理制度，并对全公司范围内的无极绳绞车的使用情况进行监督和检查。
第六条公司安全生产部设立无极绳绞车管理小组，由安全生产部负责人、技术部、维修部和相关岗位的负责人组成。
小组成员负责监督无极绳绞车的日常使用和维护。
第三章人员要求第七条从事无极绳绞车操作的员工应具备下列条件：1. 年满18周岁；2. 参加过无极绳绞车操作培训并通过考试；3. 对无极绳绞车的结构和性能有一定的认识；4. 具备独立操作无极绳绞车的能力。
第八条操作无极绳绞车的员工应遵守以下规定：1. 定期参加安全教育和培训；2. 严格按照操作规程和操作手册操作无极绳绞车；3. 对绞车设备故障及时报告维修部门，并维持设备的正常使用状态；4. 操作无极绳绞车过程中，不得在车上或绳绞机上乱丢物品，严禁进行人力推车；5. 借用无极绳绞车时，必须经过相关部门批准，并按规定时间归还。
6. 不得私自停用或更改无极绳绞车的设置；7. 操作完毕后，应将无极绳绞车停放在指定区域。
第四章维护保养第九条公司维修部门负责无极绳绞车的维修工作，维修人员应具备相应的维修技能和证书。
第十条无极绳绞车的维护保养包括日常检查、周年检修和故障维修等。
1. 日常检查：每班操作前和操作完毕后，操作员应进行简要检查，确保设备和相关安全装置的正常运行。
2. 周年检修：无极绳绞车应按规定进行定期检修，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换，以及有毒有害物质排放等。
3. 故障维修：维修人员应及时处理无极绳绞车中出现的故障，确保设备的正常运行。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度一、引言绳绞车是一种用于起重、牵引等作业的设备，它广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等地方。
为了确保绳绞车的安全运行，提高工作效率，保障人员和财产的安全，制定绳绞车使用管理制度是必要的。
二、绳绞车管理职责1. 公司领导公司领导要高度重视绳绞车管理工作，制定相应的管理制度并确保执行。
2. 设备管理人员设备管理人员负责绳绞车的日常管理工作，包括设备维护、保养、检修等。
3. 运行人员运行人员负责绳绞车的操作工作，必须经过专业培训合格后方可操作绳绞车。
三、绳绞车使用控制1. 绳绞车使用前（1）绳绞车的使用前必须进行检查，确保设备正常工作。
检查项目包括制动器、钩、制动器、张力器等部位。
（2）绳绞车的使用前必须检查是否有相关的操作手册和警告标志，运行人员必须熟悉并遵守操作手册中的要求。
（3）绳绞车的使用前必须确保工作区域清洁，无障碍物。
2. 绳绞车使用时（1）绳绞车的操作必须由经过培训和考核的操作人员进行，禁止在未受训的情况下操作绳绞车。
（2）绳绞车的起重重量不得超过其额定起重能力，并严禁超载作业。
（3）在起重或牵引过程中，运行人员要严格遵守操作手册的要求，确保安全。
（4）绳绞车操作时，必须保持清醒状态，禁止酒后操作。
四、绳绞车维护与保养1. 检查绳绞车的主要部件必须定期检查，特别是制动器、钩、张力器等部位。
2. 清洁绳绞车使用过程中需要保持清洁，在使用结束后应进行清洁，特别是绳绞车表面和关键部位。
3. 润滑绳绞车的润滑必须定期进行，使用适量的润滑油或脂润滑绳绞车的各部位。
4. 维修绳绞车损坏或出现异常情况时，应停止使用并进行维修，严禁强行使用损坏的绳绞车。
五、绳绞车事故处理1. 事故报告绳绞车发生事故后，相关人员必须立即向上级汇报，并填写事故报告。
2. 保护现场绳绞车事故现场必须保持现场完整，并进行封锁，避免二次事故。
3. 调查绳绞车事故发生后，必须进行调查，并查明事故原因，做出相应的处理措施，以避免类似事故再次发生。
无极绳绞车使用安全管理规定
《****公司无极绳绞车管理规定》一、无极绳绞车的管理1、各矿机电矿长对无极绳绞车的使用管理负责，矿机电办要设专人负责管理，使用单位负责无极绳绞车的设备完好及安全使用；各驻矿安监处负责日常的安全督查。
2、在用的无极绳绞车要有煤矿产品安全标志证书、生产许可证、合格证，使用地点必须符合煤安证要求，其所属部件的矿用产品安全标志证书、防爆合格证（电气部件）等必须齐全。
无极绳绞车的设计、制造，必须符合设计制造规范，并满足AQ 1037-2007 《煤矿用无极绳绞车安全检验规范》和AQ 1041-2007 《煤矿用无极绳调速机械绞车安全检验规范》相关规定。
3、矿要有无极绳绞车运输系统的设计，有无极绳绞车硐室断面图、驱动装置、张紧装置和尾轮基础图、安全设施安装图、行车报警信号安装图等，并经矿总工程师组织审核签字。
要尽量减少变坡，弯道的曲率半径不小于9m，斜巷倾角不宜超过20°，驱动装置及司机操作台应优先设计在斜巷上部车场的直巷内，不宜将其安装在斜巷下部车场的直巷内；无极绳绞车基础要高于轨道，避免机头处出现积水。
4、无极绳绞车运行的轨道质量必须达到《煤矿安全规程》要求，其轨型不低于22kg/m，打运综采液压支架不低于30kg/m。
5、巷道断面、安全间距及躲避硐室应符合《煤矿安全规程》的有关规定，绞车张紧装置前方必须留有不小于5m的过卷距离，绞车与张紧装置的基础间距及水平间距必须符合无极绳绞车使用说明书要求。
无极绳绞车安装于轨道巷一侧时，绞车最突出部位距轨道的间隙不小于0.8m，绞车距巷帮最突出部分间隙不小于0.6m；安装于皮带巷一侧时，与皮带最突出部位间距不小于0.6m。
6、无极绳绞车牵引矿车的数量，必须按《煤矿安全规程》、额定牵引力、绞车制动力矩及车场长度计算确定，严禁超挂车。
平巷运输，在牵引力及车场长度允许的前提下，挂车数量不得超过10辆。
7、无极绳绞车运行时严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，行人在进入无极绳绞车运行线路前，要认真观察行车及警示信号等标志，严禁强行闯入和跟车随行；行人严禁跨越运行中的钢丝绳。
无极绳绞车管理规定(场景版)
无极绳绞车管理规定（场景版）一、概述无极绳绞车作为一种重要的起重设备，在工业、建筑、矿业等领域具有广泛的应用。
为了确保无极绳绞车的安全运行，防止事故的发生，提高工作效率，制定本管理规定。
本规定适用于所有使用无极绳绞车的场合，包括工厂、矿山、码头等。
二、无极绳绞车的选型与安装1.选型：根据实际需求，选择适合的无极绳绞车。
选型时需考虑起重能力、工作环境、使用频率等因素。
2.安装：无极绳绞车应安装在平稳、坚实的地面上，确保绞车在运行过程中稳定可靠。
安装时需遵循以下原则：a)绞车底座与地面接触面积应足够，以减小地基压力。
b)绞车底座应采用高强度螺栓固定，确保绞车在运行过程中不会发生位移。
c)绞车安装位置应便于操作和维护，同时避免与其他设备或建筑物发生干涉。
三、无极绳绞车的操作与管理1.操作人员要求：a)操作人员应具备相关知识和技能，经过专业培训并取得操作资格证书。
b)操作人员应熟悉无极绳绞车的性能、结构和操作规程，遵守操作规程，不得违章操作。
c)操作人员应具备良好的身体素质和视力，以确保在操作过程中能及时发现和处理问题。
2.操作规程：a)操作前检查：检查绞车各部件是否完好，钢丝绳、刹车系统、控制系统等是否正常。
b)启动绞车：先启动电源，然后缓慢松开刹车，使绞车平稳运行。
c)起吊作业：起吊过程中，操作人员应密切注意绞车运行情况，保持钢丝绳张紧，避免松弛。
d)停止绞车：作业完成后，先缓慢拉紧刹车，然后切断电源。
e)日常维护：定期对绞车进行检查、保养和润滑，确保绞车性能稳定。
3.安全管理：a)设立专门的安全管理人员，负责无极绳绞车的安全监督和管理。
b)定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。
c)建立健全安全管理制度，严格执行操作规程，防止事故的发生。
d)配备必要的安全防护设施，如限位器、过载保护器等。
四、无极绳绞车的维护与检修1.维护：a)定期对绞车进行检查、保养和润滑，确保绞车性能稳定。
b)检查钢丝绳、刹车系统、控制系统等关键部件，发现问题及时处理。
无极绳绞车管理制度
无极绳绞车管理规定1.设计1.1巷道设计时要提前考虑无极绳绞车的使用条件。
1.2根据使用巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳绞车布置设计。
1.3使用无极绳绞车运输的钢轨设计要符合《煤矿窄轨铁道维护质量标准》的要求。
对于道岔较多的巷道，为保证副绳顺利通过，在道岔处需使用木轨枕。
1.4无极绳绞车尽可能选用一根钢丝绳牵引，当一根钢丝绳不能满足要求时，钢丝绳之间要进行插接，插接要由熟练工人完成，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5%。
2.选型2.1无极绳绞车选型应按一次运输最大重量计算、校验。
2.2无极绳绞车选型应满足《煤矿安全规程》相关要求，符合《机电设备完好标准》。
2.3无极绳绞车要具有专用的无极绳绞车综合保护装置：2.3.1要实时显示牵引车的运行状态，监控画面上要有无极绳绞车运行剖面图。
2.3.2要有越位、超速、欠速、打滑、断绳、自动定位等保护功能。
出现故障并能发出语言灯光报警提示。
2.3.3具有移动通讯功能，可以实现跟车人员和信号工随时随地与绞车司机进行通话、打点、紧急停止绞车的运行。
2.3.4机头、机尾和巷道内每隔100米安装一套能打点、通话并能发出语音声光警示信号装置。
2.3.5无极绳绞车应设置操作台，操作台上要有正向运行、反向运行、急停、正向点动、反向点动等按钮。
3.安装3.1无极绳绞车的安装要符合《煤矿安全规程》规定的机电设备相关要求。
无极绳绞车和张紧装置必须打混凝土地基固定，无极绳绞车基础可高于张紧装置基础100mm, 不允许绞车基础低于张紧装置基础。
各基础应独立，不可与其它基础相连。
张紧装置两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。
3.2尾轮在运输支架时，须浇灌水泥基础固定尾轮，其它情况可用锚杆或其它方法固定尾轮。
3.3轮组安装数量需根据巷道具体起伏变化程度设置。
3.4梭车是用来牵引矿车、平板车、材料车等，且具有固定钢丝绳和储存钢丝绳等功能，收绳时先拔出固定插销，再用手把摇转储绳筒，钢丝绳逐渐缠绕于储绳筒上，最后插入固定插销。
无极绳绞车管理规定
无极绳绞车管理规定无极绳绞车管理规定第一章操作安全第一条无极绳绞车司机开车前，必须有专人对运输线路巷道、轨道、绞车、梭车、钢丝绳、信号、绳轮、绳卡头、液压压力表指示值等进行检查，并查看减速器油箱中油量是否符合标准，确认无安全隐患后，方可发开车指令。
第二条无极绳绞车司机及信号把钩工必须经培训合格后持证上岗，非司机人员严禁使用无极绳绞车。
司机必须熟知无极绳绞车的使用说明书的内容。
严禁司机及跟车工脱离工作岗位，绞车运行时，应集中精力，时刻注意观察绞车、滑轮和涨紧装置配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象，出现异常情况应立即停车查明原因，及时汇报处理。
第三条无极绳绞车司机和其他相关岗位人员严格按章操作，执行操作规程和安全运行措施，严禁违章。
第四条司机精神状态不佳时严禁开车；严禁司机疲劳作业，严禁连班。
第五条无极绳绞车闸（制动）发现不正常，严禁运行。
第六条司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车未停稳之前离开座位。
暂时离开时，必须将绞车开关闭锁（打到零位）。
第七条严禁超速行驶，下放车辆车速按情况定，重车为1.0m/s，空车为1.7m/s；上提车速同下放车速。
第八条绞车运行过程中，严禁司机与其他人员交谈。
第九条初行驶时，司机应试验制动装置，检查其制动效果是否良好。
第十条无极绳绞车发生故障司机不能临时处理时，司机要立即汇报值班干部。
第十一条跟车工在车辆运行过程中应时刻注意车辆运行前方轨道是否正常，绞车运行线路上有无堆放材料、设备等障碍物影响车辆安全运行。
信号通讯应随身携带，正常使用。
第十二条在绞车运行过程中，实行全封闭管理,绳道内不得停放任何车辆，确需临时停车时，应制定措施，规定存车数量和位置，将轨道上车辆逐辆用锚链或钢丝绳锁在轨道上。
车辆能自溜的地点不得摘挂运输车辆。
严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，运行区域两端必须有警戒牌、设专职警戒。
第十三条无极绳绞车在运行中不得换档，需要变速时必须先停车（必须在平巷）后换档（设备停电、闭锁、挂牌），严禁在绞车停止运行期间二次启动绞车，严禁挂空挡开车。
无极绳绞车运行管理
无极绳绞车运行管理
单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日
第1页共8页
无极绳绞车运行管理
1、一般规定 1.无极绳运输系统的设计施工及安装必须符合技术标准、质量标准 及《煤矿安全规程》的有关要求。 2.无极绳运输系统的主要技术工种操作人员都必须经过对口的专 业培训，考核发证，做到持证上岗。 3.无极绳运输系统要实行计划检修、定期维修，使系统经常保持良 好状态。 4.无极绳运输道兼作人行道时，应执行“行车不行人，行人不行车” 的规定。 5.使用无极绳绞车时，在确定底座中心线前必须预先留出人行道的 位置，人行道宽度不够时，必须设躲避硐，其设置应符合《煤矿安全规 程》的规定。 6.使用无极绳运输巷的平均坡度不得大于 12 度，局部坡度（坡长 不得超过 30 米）不得超过 15 度。 7.无极绳绞车的钢丝绳运行速度，不得超过 1.27 米/秒。 8.在安装无极绳回绳轮及张紧装置时，出绳端和进绳端必须与摘挂 钩的车场水平保持一致。 2、设备、设施规定 1.无极绳运输系统每 200 米或主要交岔口必须安设一组声光齐备 的信号装置。 2.无极绳运输系统主要作用场所必须有醒目的标志牌及操作硐室 （信号硐室）。
危险特性：本品不燃，但能与大多数金属反应，生成氢气而引起爆 炸。遇 H 发泡剂立即燃烧。腐蚀性极强。
有害燃烧产物：氟化氢。 灭火方法：灭火剂：雾状水、泡沫。 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格 限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。 不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。 少量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗， 洗水稀释后放入废水系统。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内， 回收或运至废物处理场所处置。 操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。 防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、活性金属粉末、玻璃制
无极绳绞车使用管理制度范文（4篇）
无极绳绞车使用管理制度范文是指对无极绳绞车的使用、操作和维护进行规范化管理的制度。
下面是一个可以参考的无极绳绞车使用管理制度的内容：1. 绞车操作员的资格要求- 绞车操作员必须经过专门的培训，并持有相关的操作证书。
- 绞车操作员必须具备足够的经验和技能，能够熟练操作绞车并应对紧急情况。
2. 绞车操作规程- 绞车操作员必须严格遵守绞车的操作规程，不得超负荷使用绞车，不得超过绞车的额定载荷。
- 绞车操作员应该仔细阅读并理解绞车的使用说明书，熟悉绞车的各个零部件的名称和功能。
- 绞车操作员应该在使用绞车前进行检查，确保绞车的各项安全设施完好并正常工作。
- 绞车操作员在操作绞车时应注意周围环境，确保操作区域清洁无杂物，避免绞车绊倒或碰撞其他物体。
3. 安全操作措施- 使用绞车时，操作员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等。
- 在绞车使用过程中，应设立警告标志，禁止非操作人员靠近绞车作业区域。
- 绞车操作员必须定期对绞车进行维护保养，保持绞车的良好状态。
- 每次使用绞车前，绞车操作员都应该检查绞车的绳索、制动器、电气系统等，确保其安全可靠。
4. 突发情况应急措施- 绞车操作员必须熟悉各种突发情况的应急措施，能够迅速有效地处理。
- 当发生绞车故障、绞车失灵或其他异常情况时，绞车操作员应立即停止使用绞车，并向上级汇报。
- 绞车操作员在维修、维护绞车时应严格按照操作规程进行，不得随意修改或更改绞车的结构和功能。
以上是一个简要的无极绳绞车使用管理制度的内容，实际制定时应考虑具体情况并结合安全管理要求进行调整和完善。
无极绳绞车使用管理制度范文（2）第一章总则第一条为规范无极绳绞车的使用，保障工作人员的安全，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内部所有无极绳绞车的使用，包括但不限于生产车间、仓库、物流中心等。
第三条无极绳绞车的使用必须符合公司相关安全规定，严禁违规操作，杜绝事故发生。
第四条所有使用无极绳绞车的人员，必须接受公司的培训和考核，取得相应的上岗资格证书，方可操作无极绳绞车。
无极绳绞车使用管理制度模版
无极绳绞车使用管理制度模版第一章总则为了规范无极绳绞车的使用管理，提高工作效率，确保人员和设备的安全，制定本管理制度。
第二章管理职责2.1 部门负责人无极绳绞车的使用管理工作由部门负责人统一负责，负责制定绳绞车使用计划和组织绳绞车的日常维护保养工作。
2.2 使用人员使用绳绞车的人员必须经过专门的培训和考核，持有效证书方可上岗操作。
同时，使用人员应当按照操作规程操作，并定期接受安全培训和考核。
第三章绳绞车使用管理3.1 绳绞车使用计划部门负责人每年制定绳绞车使用计划，明确绳绞车的使用时间、地点、任务以及人员配置等。
3.2 绳绞车的检查与维护（1）每次使用绳绞车前，使用人员应检查绳绞车的外观是否完好无损，检查密封件是否严密，有无漏油现象。
（2）定期对绳绞车进行检修和维护，确保其正常运转。
特别是对关键部件进行定期更换和检测，避免发生故障。
3.3 绳绞车的使用（1）绳绞车使用前，使用人员应核对绳绞车的工作条件，确保设备及周围环境符合要求。
（2）在使用绳绞车过程中，操作人员应保持专注，遵守操作规程，不得违反安全操作规定。
（3）严禁超负荷使用绳绞车，绳绞车的使用载荷必须在其额定载荷范围内。
第四章安全防护4.1 人员安全防护（1）使用绳绞车人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护服、防护手套等个人防护用品。
（2）禁止戴有项链、手链等可危及安全的饰品进行操作。
4.2 设备安全防护（1）绳绞车使用现场应设置明显的安全警示标识，指示使用人员和过往人员注意安全。
（2）绳绞车使用现场应保持通风良好，防止尘埃积聚。
第五章应急措施5.1 火灾事故发生火灾事故时，使用人员要迅速切断电源，用灭火器或灭火器械进行灭火，同时尽快组织人员疏散。
5.2 紧急救援在发生意外事故时，应立即联系紧急救援中心，并进行简单的急救措施，及时送伤员到医疗机构进行进一步治疗。
第六章制度执行与监督6.1 制度执行各级管理人员要严格执行绳绞车使用管理制度，确保制度得到有效落实。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度第一章总则为了规范无极绳绞车的使用管理，提高作业效率、保障作业安全，制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于公司内所有无极绳绞车的使用和管理。
第三章组织架构1.公司领导是无极绳绞车使用管理的最高负责人，负责全面协调、检查和监督无极绳绞车的使用管理工作。
2.公司安全保卫部门负责对无极绳绞车的安全检查和维护，协助制定和完善无极绳绞车使用管理制度。
3.各部门负责人要严格执行无极绳绞车使用管理制度，对本部门无极绳绞车使用情况负全面责任。
第四章无极绳绞车的使用管理程序1.无极绳绞车的购置和使用必须符合国家相关安全标准，并经过专业人员的检测和验收。
2.无极绳绞车的操作必须由经过专业培训并且具有相应资格证书的操作人员进行，未经培训和无操作证书的人员禁止擅自使用无极绳绞车。
3.对于无极绳绞车的日常保养和维护，必须由专业人员进行，并做好相关记录。
4.定期对无极绳绞车的安全性能进行检测，发现问题及时进行维修和更换。
5.严禁超载和超速使用无极绳绞车，确保安全操作。
第五章安全管理1.在无极绳绞车使用中，必须严格遵守安全操作规程，确保参与人员的安全。
2.无极绳绞车操作人员必须佩戴相关防护用品，并定期进行身体健康检查。
3.对于无极绳绞车的作业场地，要保持清洁整洁，防止杂物和水污染。
4.在使用无极绳绞车时，必须根据作业情况设计合理的防护措施，并进行相关检查和确认。
第六章突发事件管理1.在无极绳绞车使用过程中，发生事故或者遇到紧急情况时，必须立即停止作业并向相关部门报告。
2.对于人员伤亡和设备损坏等情况，必须进行及时的报告和记录，并对事故原因进行调查和分析，及时整改。
第七章监督检查1.公司安全保卫部门定期对无极绳绞车使用情况进行监督检查，发现问题及时提出整改意见。
2.各部门负责人要定期对本部门无极绳绞车使用情况进行检查，并及时整改存在的问题。
第八章处罚和奖励1.对于违反无极绳绞车使用管理制度的行为，公司将给予相应的处罚，并进行记录。
无极绳绞车管理制度
无极绳绞车管理制度第一章总则第一条为规范无极绳绞车的管理，确保安全生产，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有使用无极绳绞车的部门及人员，必须严格遵守，不得违反。
第三条公司将建立健全无极绳绞车管理制度，加强对无极绳绞车的日常维护和管理，确保设备正常运行。
第四条公司将定期组织对无极绳绞车进行检修和维护，在发现问题时及时进行处理，确保设备安全可靠。
第五条公司将加强对无极绳绞车的培训，提高操作人员的技能水平，确保操作人员安全作业。
第六条公司将建立无极绳绞车使用档案，记录设备运行情况、维护情况、故障情况等，以便查阅。
第七条公司将建立无极绳绞车事故应急预案，一旦发生事故，能够及时有效处理，确保人员安全。
第八条公司将建立无极绳绞车定期检查和维护计划，确保设备长期有效运行。
第二章管理机构第九条公司将设立无极绳绞车管理小组，负责全公司无极绳绞车管理工作。
第十条无极绳绞车管理小组成员由公司经理和相关部门负责人组成，负责监督和落实无极绳绞车管理制度。
第十一条公司将配备专职无极绳绞车管理员，负责日常维护、检查和维修工作。
第十二条公司将设立无极绳绞车安全委员会，负责审查无极绳绞车安全管理制度，提出改进建议。
第三章操作规范第十三条无极绳绞车操作人员必须持有效证件，经过专业培训合格后方可上岗操作。
第十四条无极绳绞车操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，并按规定进行操作。
第十五条无极绳绞车操作人员在操作过程中要严格遵守操作规程，禁止超负荷操作，防止事故发生。
第十六条无极绳绞车操作人员必须经常检查设备运行情况，发现异常及时处理并报告。
第十七条无极绳绞车操作人员不得私自改动设备，发现问题要及时通知相关部门处理。
第四章维护保养第十八条无极绳绞车设备定期进行润滑保养，保持设备正常运行状态。
第十九条无极绳绞车设备定期进行检查，发现问题及时处理，确保设备安全运行。
第二十条无极绳绞车设备定期进行更换磨损零部件，保证设备性能稳定。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度一、目的为确保公司生产过程中无极绳绞车的安全操作和有效管理，防止事故发生，保护员工安全，提高生产效率，订立本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内全部使用无极绳绞车的相关部门和人员，包含但不限于生产车间、仓库、物流部门等。
三、定义1.无极绳绞车：指公司生产线上使用的无极绳绞车设备，用于搬运和提升重物。
2.使用人员：指被授权操作无极绳绞车的员工。
四、责任与权限1.公司负责人：–负责订立和修订无极绳绞车使用管理制度。
–指定专人负责维护和保养无极绳绞车设备。
–负责供应必需的培训和技术支持。
2.部门经理：–负责组织部门内员工的培训和考核。
–确保部门员工严格遵守无极绳绞车使用管理制度。
3.使用人员：–熟识无极绳绞车使用操作规程；–遵守相关安全制度和要求；–参加培训并通过考核。
五、培训与考核1.公司将组织相关部门进行无极绳绞车使用培训，包含但不限于操作规程、安全注意事项和应急处理等内容。
2.培训结束后，参训人员需进行考核。
未通过考核者，禁止操作无极绳绞车，并重新进行培训和考核。
3.公司将定期进行无极绳绞车使用技能培训和考核，提高员工操作水平和安全意识。
六、安全操作措施1.使用人员必需经过操作培训，并掌握无极绳绞车的操作规程和安全注意事项。
2.操作前，使用人员应认真检查无极绳绞车设备的工作状态和安全装置是否完好。
3.操作人员应严格依照使用手册中的操作要求进行操作，不得擅自修改或更改操作方式。
4.在使用过程中，操作人员应注意察看无极绳绞车设备的工作状态，如发现异常应立刻停止操作，并报告相关部门。
5.操作人员在使用无极绳绞车时，应注意四周环境和其他员工的安全，并保持通讯畅通，随时与指挥部门保持联系。
6.在操作过程中，不得超负荷使用无极绳绞车，必需时应采取降低荷载的措施，以确保设备的安全使用。
7.操作人员离开岗位前，应将无极绳绞车设备归位并进行必需的安全锁定和断电等操作。
七、设备保养与维护1.公司将指定专人负责无极绳绞车设备的定期保养和维护工作。
无极绳绞车 安全使用管理 规定
无极绳绞车安全使用管理规定为进一步加强井下采掘辅助运输安全质量管理，规范无极绳绞车的运行、使用及管理等工作，优化采掘辅助运输系统，根据集团公司有关规定及要求，结合本公司实际，特制订本制度。
第1条运行制度1.无极绳绞车司机必须经过相关培训，严格按操作规程作业，必须了解无极绳绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准并会一般性检查、维修、保养及故障处理，持证上岗。
2.无极绳绞车安装完毕后正式运行前，必须经机电运输科、安监处等单位联合验收后方准运行。
无极绳绞车实行挂牌管理，运行许可证由机电运输科统一制作，做到一车一证。
验收不合格、检查问题不整改、存在重大安全隐患等，由机电运输科运输专业组应及时摘牌撤火，严禁绞车运行，待处理完毕后方准再次发放运行许可证。
3.无极绳绞车硐室内必须悬挂操作规程、岗位安全生产责任制、运行许可证等管理牌板。
4.无极绳绞车运行期间，严格执行行车不行人，行人不行车的规定。
5.无极绳绞车运行前由绞车司机对梭车运行范围内的沿线轨道进行详细检查,轨道质量不符合规定时严禁运行无极绳绞车。
6.无极绳绞车运输物料时严禁跟人运输综采设备或特殊材料确需跟人时矿要制定专门的安全措施并严格按措施执行。
7.司机必须集中精力谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。
8.每次运输不得超过计算的最大车数和重量，严禁超载、超挂、蹬勾，运送四超车辆时，应按专项措施执行。
第2条检修制度1.无极绳绞车的使用维修原则应执行谁使用、谁维修、谁管理，多单位使用的无极绳绞车，必须明确维修单位和责任人。
2.每次开车前由现场司机对无极绳绞车本体、通讯和信号、张紧装置、安全设施及轨道等完好情况进行巡查，并填写运行记录。
3.使用单位必须安排维修人员每天对下列内容作出检查：(1)每天对信号、漏泄通讯进行检查维护，确保信号灵敏可靠，通讯畅通。
(2)每天检查绞车及张紧装置基础螺母有无松动，保持紧固。
(3)每天对减速机油位进行检查，油量不足时及时补充。
无极绳绞车安全运行规定(3篇)
无极绳绞车安全运行规定作为一种常见的起重设备，无极绳绞车在工业、建筑等领域中被广泛使用。
为了确保无极绳绞车的安全运行，需要遵守一些规定和注意事项。
下面将详细介绍无极绳绞车的安全运行规定。
一、绞车的选择和安装：1. 根据工作条件和要求选择合适的绞车型号和规格，确保其承载能力和工作效率满足要求。
2. 在绞车前进行充分的试验和检查，确保其各项功能正常，无故障和损坏。
3. 在安装绞车时，应选择坚固的支撑结构，确保其稳定性和安全性。
安装位置不得有任何倾斜或不平稳的现象。
二、操作人员的要求：1. 绞车操作人员必须经过正规的培训和考核，持有有效的操作证件。
2. 操作人员必须了解绞车的工作原理和操作规程，并能够正确操作绞车。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员必须保持清醒和专注，不得在操作过程中喝酒、吸烟或使用药物。
三、工作环境和条件：1. 绞车应在干燥、通风和适宜的环境中使用。
在恶劣的天气条件下，如大风、雷电等，应停止使用绞车。
2. 绞车周围不得有杂物和障碍物，以确保其工作空间和安全通道畅通无阻。
3. 绞车工作场所应具备良好的照明条件，以便操作人员观察工作情况。
4. 在绞车周围设置合适的警示标志和防护栏杆，防止无关人员靠近绞车作业区域。
四、绞车的正常操作：1. 在操作绞车之前，必须确认绞车周围的人员已经离开，确保无人在绞车上工作或逗留。
2. 在启动绞车前，必须确认绳绞车绳索完好无损，没有断丝、断裂或松散的情况。
并检查绞车的各项功能是否正常。
3. 绞车的起吊重物必须均匀分布在吊钩上，并确保重物与绞车吊钩的接触牢固可靠。
4. 在操作绞车时，必须保持稳定的姿势和动作，不可骤然转动或突然停止绞车。
5. 在绞车运行过程中，操作人员必须时刻关注绞车的运行状态和工作信号，并及时做出正确的操作。
五、维护和保养：1. 定期进行绞车的检修和维护工作，确保其各项功能正常，并消除潜在的故障和隐患。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度第一章总则第一条目的与依据为确保无极绳绞车的安全、高效运行，保护人员、设备和环境安全，制定本管理制度。
本制度依据相关法律法规和公司规章制度制定。
第二条适用范围本制度适用于本公司内所有无极绳绞车的使用和管理。
第三条定义1. 无极绳绞车：是一种用于提升和移动重物的机械设备。
2. 操作人员：使用无极绳绞车进行工作的人员。
3. 负责人：指被指派负责无极绳绞车操作和管理的人员。
4. 安检人员：负责对无极绳绞车进行安全检查和维护的人员。
第四条基本原则1. 安全第一：无论何时何地，安全都是第一位的原则，绝不允许因违反安全规定而发生事故。
2. 严格遵守规定：所有操作人员必须严格遵守相关规章制度和操作规程。
3. 定期检查维护：对无极绳绞车进行定期检查和维护，保持其良好的工作状态。
4. 素质培养：对无极绳绞车操作人员进行培训，提高其安全意识和技能水平。
5. 综合管理：通过科学、合理的管理措施，实现对无极绳绞车的全面管理。
第二章组织机构和责任第五条组织机构1. 公司设立无极绳绞车管理组，负责制定绳绞车管理制度和监督执行情况。
2. 每个无极绳绞车设立绳绞车负责人，负责本绳绞车的操作和管理。
3. 公司设立安检组，负责对无极绳绞车进行安全检查和维护。
第六条责任1. 无极绳绞车负责人负责本绳绞车的操作和管理，保证其安全运行。
2. 安检人员负责对无极绳绞车进行安全检查和维护，确保设备处于良好状态。
3. 公司领导负责制定绳绞车管理制度，并监督其执行情况。
4. 所有操作人员有责任遵守规章制度，执行公司绳绞车管理制度。
第三章操作规程第七条操作资格1. 所有操作人员必须持有有效的无极绳绞车操作证书，且年满18周岁。
2. 操作人员必须经过公司规定的培训，合格后方可操作无极绳绞车。
第八条操作要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的作业服装和个人防护用品。
2. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作要点。
3. 操作人员必须按照安全距离站立，远离绳绞车行驶轨道。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
桃园煤矿无极绳绞车管理规定为加强机电运输设备管理工作，确保无极绳绞车平安运行，充分发挥设备效能，防止无极绳绞车事故的发生，特制定本规定。
一、设计1、技术科根据各生产采区内部要优先选用无极绳绞车作为辅助运输工具。
巷道设计时要提前考虑无极绳绞车的使用条件。
2、根据使用巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳布置设计。
绞车安装位置巷道〔硐室〕宽度在3.5—4m，特殊情况进展扩巷。
3、使用无极绳绞车运输的钢轨设计要符合"煤矿窄轨铁道维护质量标准"的要求。
坡度变化平缓，竖曲率半径≥15m，平曲率半径≥9m。
道岔较多的巷道，为保证副绳顺利通过，在道岔处需使用木轨枕。
4、轮组布置图设计数量要符合平缓过渡、均衡受力布置。
5、新无极绳绞车要设计调度车场，轨道平直，车场双轨之间平安距离不小于900mm。
车场长度不低于10m。
选用无极绳专用道岔，必须使用尾车。
二、选型1、机电科应依据我矿风巷、机巷的实际情况对无极绳绞车合理选型。
2、无极绳绞车选型应满足"煤矿平安规程"相关要求，符合"机电设备完好标准"和"无极绳绞车检修技术标准"。
3、无极绳绞车要具有专用的无极绳绞车综合保护装置：〔1〕、要实时显示牵引车的运行状态，监控画面上要有无极绳绞车运行剖面图。
〔2〕、要有越位、超速、欠速、打滑、断绳、自动定位等保护功能。
出现故障并能发出语言灯光报警提示。
〔3〕、具有移动通讯功能，可以实现跟车人员和信号工随时随地与绞车司机进展通话、打点、紧急停顿绞车的运行。
〔4〕、电控形式：风巷选用变频调速，机巷选用软启动。
4、信号装置：机头、机尾和巷道内每隔100米要安装一套能打点、通话并能发出"正在行车、严禁行人〞语音声光警示信号装置5、无极绳绞车要有正规的操作台，操作台上要有正向运行、反向运行、急停、正向点动、反向点动等按钮，操作台和综合保护装置要合二为一，实行上锁管理。
三、安装1、无极绳绞车的安装要符合"煤矿平安规程"规定的机电设备相关要求。
无极绳绞车和张紧装置必须打混凝土地基固定，无极绳绞车根底可高于张紧装置根底100mm，不允许绞车根底低于张紧装置根底。
各根底应独立，不可与其它根底相连。
张紧装置两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。
2、尾轮在运输支架时，须浇灌水泥根底固定尾轮，•其它情况可用锚杆或其它方法固定尾轮。
3、轮组安装数量根据轮组布置图进展安装。
4、梭车是用来牵引矿车、平板车、材料车等车列，且具有固定钢丝绳和储存钢丝绳等功能，收绳时先拔出固定插销，再用手把摇转储绳筒，钢丝绳逐渐缠绕于储绳筒上，最后插入固定插销。
5、无极绳绞车尽可能选用一根钢丝绳牵引，当一根钢丝绳不能满足要求时，钢丝绳之间要进展插接，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5%。
6、钢丝绳的布置：先把钢丝绳放置在梭车附近〔梭车尽可能靠近无极绳绞车〕，钢丝绳应放在特制的平板车上，以便拉绳时易转动，然后拉钢丝绳〔轨道中间绳〕至尾轮，穿过尾轮后再拉到绞车处，钢丝绳头穿过张紧装置及无极绳绞车后，经梭车牵引板到固定装置固定，另一个绳头经梭车牵引板至固定装置固定。
四、验收、移交1、无极绳绞车安装并试运行后，矿组织运管办、平安信息中心、安监处、技术科、安装、使用、维护单位现场验收。
2、验收要严格按照"煤矿平安规程"、"机电设备完好标准"、"运输质量标准化"、"无极绳绞车检修技术标准"、无极绳设计的相关要求及集团公司有关规定验收。
3、验收要有验收单，参加人员要签字。
对查出的问题要复验。
对验收合格的无极绳由使用单位接收，并日常保养维护。
五、使用1、使用无极绳绞车的单位要现场悬挂无极绳绞车技术参数、操作规程、司机岗位责任制、平安确认和管理制度牌板。
2、无极绳绞车使用前应做如下检查①检查起动器等电控设备是否正常。
②通讯信号是否正常。
③轨道中有无影响车辆运行的杂物。
④各车辆之间的连接是否可靠。
⑤载重车是否过载和偏载。
〔1〕绞车①开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固,•手闸是否在松闸位置及灵活可靠，轴承及减速器内润滑油是否充足，档位是否到位、正确、自锁等，在检查各处情况正常前方可开动电机进展空运转，在检查电液制动闸正常和绞车无异声前方可加上负荷。
无极绳绞车机械变速时必须是停车后换档，在运行中严禁换档。
换档手柄必须在慢速位置或快速位置，严禁挂空档开车。
②手闸的使用必须是在关闭电机电源前方可进展,一般不允许在电机通电期间进展刹车，以免损坏绞车机件和电机。
〔2〕张紧装置①两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。
②运行时须注意滑轮和配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象。
〔3〕梭车①每次运行前必须检查固定钢丝绳的两只楔块，如有松动情况应立即加以紧固。
②收放钢丝绳后,应将定位销插入储绳筒孔内，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳逸出。
2、运送支架等重物及长料时只允许挂一个车，同时使用三环链或硬联结。
3、司机在开车后不允许离开岗位并时常观察绞车和张紧装置配重的运行情况，出现特殊变化应立即停机。
4、尾轮处须设一名专职副司机，时刻注意观察尾轮的固定情况，发现异常立即通知司机停机，并进展加固或检修。
5、每班都应对运输货物种类、运输量、连续牵引车的运行情况、发生的故障及绞车、钢丝绳的检修进展记录。
六、检修维护实行"属地管理〞的原则，"谁使用、谁负责；谁维护、谁负责"的原则。
为保证绞车的平安运转，必须实行设备的周期检修制，有专人负责检修维护，有专用记录本。
1、无级绳绞车的日检内容有：①检查主电动机的声音、温度是否正常。
②检查制动系统是否可靠，闸瓦、制动盘外表应清洁无油污。
③液压泵站运转是否正常，各电磁阀动作是否灵活可靠。
液压站油量、油质是否正常。
各压力值是否在正常范围。
④检查减速机是否发热，润滑油质是否合格，有无漏油现象。
⑤检查绞车滚筒等各部位螺丝是否松动。
⑥检查操作手柄动作是否灵活可靠。
⑦各轮组的运转情况，及时清理影响轮子转动的杂物。
轮子转动不灵活时应及时处理，必要时须更换轮子。
⑧每日检查绞车的各部件联结的钢丝绳夹头，不允许有松动。
2、无级绳绞车的周检内容有：①张紧装置连接组件有无松动、过度磨损，张紧拉力偏离正常值时及时调整。
②制动闸磨损状况，必要时重新调整制动闸间隙。
③钢丝绳在梭车上两套锲块固定装置是否有松动，绳卡是否松动。
④检查各个绳轮的磨损及运转情况，不正常的及时处理，必要时进展更换。
⑤对各需要注油的轮组、轴承用黄油枪注钙基润滑脂一次。
⑥检查控制器及开关各回路工作状态，必要时进展维修保养。
3、无级绳绞车的月检内容有：①检查钢丝绳直径减少量，到达10%时必须更换。
②检查钢丝绳断丝情况，当断丝超过10%时，必须将断丝局部去掉，进展钢丝绳插接。
③检查钢丝绳的锈蚀情况，必要时强化一次防腐涂油作业。
④减速机及液压泵站6个月换油一次。
⑤轴承3个月检查一次七、备配件使用单位在现场要做好日常易损、易坏备配件的准备工作。
使用期间的备配件更换由经营管理科进展考核。
撤除时主机电控、张紧装置、尾轮等回收到设备组库房。
小型电器及电缆回收到电管队库房。
中间局部由经营管理科安排回收到保运二区检修车间修复使用。
八、检查机电科要按大型固定设备监管。
同时安监处机运科、电管队、运管办、实时动态检查，催促隐患及时处理，发现严重隐患给予责任单位挂牌处理。
附：无极绳绞车检修技术标准一、滚筒装置1、滚筒无裂纹、破损或变形，无严重锈蚀，固定螺栓和油塞不得高出滚筒外表。
2、轮衬固定紧固，余厚不小于纲丝绳直径。
二、闸和闸轮1、闸把及杠杆系统动作灵敏可靠，施闸后工作行程不得超过全行程的75％。
2、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺帽有背帽紧固。
3、闸带无断裂，磨损余厚不小于4mm，铆钉不得磨绳轮，铆接可靠不松动；松闸状态下，闸瓦间隙不得大于2mm。
制动时，闸带与闸轮严密接触，接触面积不小于70％、制动可靠。
4、闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮外表无油迹。
5、闸带与闸皮应用铜或铆钉铆接，铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚度的30％，闸带与闸皮铆接后应紧贴，不得有间隙。
闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70％。
6、平安闸制动可靠。
三、机座和根底1、机座无变形损坏。
2 、根底的规格和螺栓、压板符合设计，紧固可靠，根底无变形、开裂、松碎现象。
四、信号和通讯1、通讯及信号完好、无失爆、灵敏畅通，声光齐全，吊挂整齐。
五、行走装置1、运行平稳，在水平轨道上四个车轮有一个不与轮面接触时，其轨道面与轮踏面间隙不大于2mm。
2、车轮不得有裂纹，轮缘磨损余厚不小于13mm，踏面磨损余厚不小于7mm。
3、车轮定期注油，转动灵活，车轮端面摆动量不超过2mm。
六、连接装置1、铸钢碰头无裂纹，弹簧无断裂和永久变形。
弹性碰头伸缩长度为10～30mm，联接器防脱装置齐全有效。
2、车架不得有开焊和裂纹，碰头铆钉无松动，其它铆钉、螺栓松动数不超过总数的10％。
3、缠绳滚筒无裂纹破损和变形，固定可靠，转动灵活，闭锁装置可靠。
4、钢丝绳锁具可靠，无损坏。
双向制动器灵活可靠，闭锁装置可靠。
5、牵引臂固定结实，无严重变形，工作可靠。
七、储绳装置1、滚筒转动灵活，不磨侧护板。
螺栓、轴销固定可靠，紧固有效。
2、回头轮固定结实可靠，采用钢丝绳固定时，其强度不低于提升钢丝绳强度，绳卡不少于4个紧固有效。
八、张紧装置1、活动滑轮上下移动灵活，不卡轮轴，不歪斜。
支架无开焊、变形，固定结实可靠。
2、坠砣上下运动灵活，不卡不挤不碰支撑架，双坠砣时重量一致、均衡。
九、绳轮装置1、导绳轮、拖绳轮和压绳轮不脱绳，转动灵活，固定可靠。
十、钢丝绳1、钢丝绳的平安系数、钢丝绳的使用和检验和符合"煤矿平安规程"的有关要求。
2、钢丝绳个插接长度不小于绳径的1000倍。
十一、试验和安装1、安装地点平整，便于操作、检查、检修和瞭望。
2、空载试运转15min，工作正常，无异响、无甩油。
3、设备检修后必须经历收合格方可投用，有试验记录和验收记录。