机修钳工技师论文
机修钳工高级技师论文
铸件孔位偏移借料的定量判断法乌丹宾馆乌尼内容提要许多单孔、多孔的套类、连杆、箱体等铸件，由于制造工艺和技术水平等因素的影响，造成孔位变形、变位、孔距变化、壁厚不均、裂缝、缺口、缩孔、歪斜、偏心等铸件缺陷。
因此，在加工、划线中必须借料才能保证加工质量。
在现有的技术文献中，借料往往采用多次试划法、定性分析来确定。
本文采用定量判断法，运用借料量的具体表达式进行借料，在实际使用中效果较好。
此法简便，利于操作，能大大提高划线加工效率，降低加工成本，减少产品的报废率。
关键词孔位偏移借料定量判断法一、前言与背景本人在宾馆从事钳工机修，工作多年，对铸件中支架、连杆、箱体、套类等坯件的划线与加工，碰到制造工艺、技术水平、人员素质等因素的综合影响，造成铸件变形、变位、孔距变化、壁厚不均、裂缝、缺口、缩孔、歪斜、偏心等铸件缺陷，因此在加工过程或者在划线过程中，如果不通过正确的借料，会造成许多半成品的报废。
本人通过赤峰市范围内各大铸造厂和机械制造厂的初步调查：不正确借料造成的报废占整体加工过程中报废70%以上，因此对这些形状复杂的铸件，除了在加工中借料外，还必须在划线中借料。
如果在划线中能通过正确借料，那么在加工中就能保证技术要求，不出现报废品。
如果通过划线借料不能保证加工要求的，就直接报废，不必要下道工序的加工，造成人、财、物、机、具等资源的浪费。
因此钳工中，对划线工的综合素质要求比较高，同时在钳工的各操作岗位中，划线具有相当重要的地位和作用，通过划线便于复杂工件的装夹，便于及时发现处理不合格的毛坯，通过划线可使误差不大的不合格品变成合格的产品，同时划线中借料技术好坏直接反映划线工的技术素质，体现产品的质量和企业的效益。
我们在从事划线岗位时，碰到箱体类等铸件，需要借料时往往是通过眼睛看，凭经验多次的试划、调整来进行借料，费时、费力。
查找有关资料、教材、技术文献，如各种版本的钳工工艺学、机械制造工艺等有关资料，对划线中的借料部分也只是介绍定性分析，通过试划调整来解决，没有明确的表达借料量的大小和借料量的方向，大大降低了划线效率，同时增加了铸件的报废。
机修技师经验总结类专业论文的写作方法5篇
机修技师经验总结类专业论文的写作方法5篇第一篇：机修技师经验总结类专业论文的写作方法机修技师经验总结类专业论文的写作方法机修技师论文的撰写是经验的结晶,通过论文的形式可使机修技师的技术经验结晶得到总结和推介。
机修技师以论文的形式进行经验总结,是应用技术的范畴,同时需要一定的基础理论支持。
机修技师经验总结类专业论文的写作,应体现论文作者自身的专业理论和实践经验,以及创造性解决实际问题的卓越能力。
一、机修技师经验总结类专业论文的特点1.实用性机修技师经验总结类专业论文,写作时必须选择具有实用价值的内容。
实用性是经验总结类技师专业论文最基本的特点。
经验总结类技师专业论文中应对实际操作中的方法、过程、测试数据进行认真核实、反复验证,有的还应进行必要的概率统计,形成经得起推敲的科学结论。
这个结论应具有可复现性。
2.创见性机修技师经验总结类专业论文也应以阐述作者的科学见解为目的,而不是实际操作过程的简单罗列,必须有个人独到的见解,具有一定的独创性,对技术对象整个实际操作的程序、方法、数据结果等详细具体的内容都应有自己的观点。
二、机修技师经验总结类专业论文的内容结构1.引言机修技师经验总结类专业论文的引言应对全文起引导作用,交代清楚此项实际操作的缘由、目的和重要意义。
引言的具体内容一般包括实际操作的具体内容、该项实际操作的起因和背景、此项实际操作的实际意义等。
内容要写得言简意赅、重点突出、条理清晰,可根据具体情况决定取舍,并非要面面俱到。
2.正文机修技师经验总结类专业论文的正文内容包括以下几个项目。
(1)实际操作对象的技术原理。
简要说明实际操作对象的工作原理和实际操作所依据的基本原理、实际操作程序、调试和管理方法等。
有的专业论文中,技术对象的工作原理可以省略,但是,实际操作所依据的基本原理和实际操作的基本程序不能省略,必须做出必要的说明。
(2)实际操作的典型技术对象。
这是机修技师专业论文的核心内容。
一个值得研究论述的技术对象,必须从其应用背景、技术特点和实际操作方法等方面加以论述。
钳工技师论文【最新版】
钳工技师论文钳工技师论文1论文题目:浅谈装配钳工的技术要点摘要:钳工是五大传统工种之一，装配钳工也是产品加工制造的最后一道工序。
由于钳工这个工种的特殊性，目前已经在很多方面被高速发展的机械化加工所取代。
但是，对于一些特殊的零件制造钳工是必不可少的，钳工在机械加工制造中仍然有着很重要的作用，掌握装配钳工的技术要点对于一名机械制造者来说也是一门必修课。
关键词:装配钳工;钳工技能;技术要点;装配工具1、装配钳工的技能1.1 划线划线是根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。
工具有划针、划圆规、划线盘、钢直尺、样冲子等。
划线要求线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确，精度一般在0.25mm~0.05mm。
划线可以确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限，也可以发现和处理不合格的毛坯。
划线工具应与毛坯分开，以免毛坯毛刺划伤划线工具，影响工具的精度，同时也应及时保养，以免工具生锈。
划线的步骤一般为:a、看清看懂图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及划线有关部分的作用和要求，了解有关的加工工艺;b、选定划线基准;c、初步检查毛坯的误差情况，给毛坯涂色;d、正确安装工件和选用划线工具;e、划线;f、详细对照样图检查划线的准确性，看是否有遗漏的地方;g、在线条上冲眼。
1.2 锉削锉削应用十分广泛，可以锉削加工平面、曲面、内外表面、沟槽等各种形状复杂的表面。
锉刀的正确握法与否，对锉削质量、锉削力量的发挥和人体疲劳程度都有一定影响。
锉削的注意要点:a、锉刀柄要牢靠，不要使用锉刀柄有裂纹的锉刀;b、不准用嘴吹铁削，也不准用手清理铁削;c、锉刀放置不得露出钳台;d、夹持已加工面时应使用保护片，较大工件要加木垫。
1.3 锯削锯削是用锯对材料或工件进行切断或锯削的加工方法。
其使用技能方法:右手满握锯弓手柄，大拇指压在食指上，左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，食指、中指、无名指扶在锯弓前端，姿势与锉削基本一致。
机修钳工技师论文范文
机修钳工技师论文范文机修钳工技师是现代工业生产中不可或缺的重要角色，他们负责机械设备的维修、保养和加工工作，是保障生产正常运转的关键人员。
本文旨在探讨机修钳工技师的职责和技能要求，以及未来发展方向，为相关领域的学习和研究提供参考。
首先，机修钳工技师的职责包括但不限于机械设备的日常维护保养、故障排除和零部件更换。
他们需要熟练掌握各种机械加工工艺和操作技能，能够独立完成各类机械零部件的加工和组装，具备一定的机械原理和材料知识。
此外，机修钳工技师还需要具备一定的安全意识和团队协作精神，能够在工作中严格遵守操作规程和安全操作规范，确保生产过程的安全和稳定。
其次，机修钳工技师需要具备的技能要求包括机械加工技术、设备维修技能、机械原理和材料知识等方面的专业知识。
他们需要熟练掌握常见的机械加工工艺，如车、铣、刨、磨、钻等，能够根据零部件的加工要求选择合适的加工工艺和工艺参数，确保加工质量和效率。
此外，机修钳工技师还需要了解常见机械设备的结构原理和工作原理，能够准确判断设备故障原因并进行有效的维修和调试。
最后，随着工业技术的不断进步和发展，机修钳工技师面临着新的挑战和机遇。
未来，机修钳工技师需要不断学习和更新自己的知识和技能，适应新的工业技术和生产模式，提高自身的综合素质和竞争力。
同时，他们还需要注重团队协作和沟通能力的培养，能够与其他岗位的人员有效配合，共同完成生产任务。
综上所述，机修钳工技师是现代工业生产中不可或缺的重要角色，他们的职责和技能要求决定着生产设备的正常运转和生产效率的提高。
未来，机修钳工技师需要不断提升自己的专业素养和综合能力，适应工业技术的发展和变革，为工业生产的持续发展做出贡献。
有关机修钳工技师论文【推荐4篇】12100字
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第一篇：提高化工检修钳工技能质量的探讨摘要：随着科学技术的发展，各个行业实现了机械化生产。
对于化工行业同样如此，而化工检修钳工实现了对化工生产设备机械部分的维护和修理，有效节约化工生产制造行业的成本，提高了企业的效率。
因此化工检修钳工成为高级技师重要的技能需求。
为了提高化工检修钳工技能质量，提高相关机械设备的使用寿命，本文从化工检修钳工的相关信息入手，分析当前化工检修钳工技能所面临的困境，对症下药探讨如何提高化工检修钳工技能质量。
关键词：化工；检修钳工；技能质量；优化措施目前，化工行业的飞速发展带动化工检修钳工的市场需求逐渐变大，同时化工生产机械设备的精细化发展需要具有更高技能的化工检修钳工。
因而提高化工检修钳工技能质量迫在眉睫。
与此同时，根据国家对机修钳工职业技能标准来看，化工检修钳工技能质量还拥有很大的发展空间。
1、化工检修钳工技能的相关内容化工检修钳工主要是指在化工生产领域内展开机械设备检修的相关技术人员。
在化工生产领域中，机械设备发挥着重要的作用，致使化工检修钳工的地位也与日俱增。
当前我国的化工检修钳工技能分为四个部分，一是要求检修钳工能够在化工机械设备生产之前展开检查和准备工作，确保设备的正常运行；二是需要对机械设备所展开的项目有所了解，并确保其按照设定的秩序展开；三是在机械设备展开后能进行检查维护工作；四是要求检修钳工具有培训指导的技能。
可以看出，化工检修钳工要求拥有对化工企业机械设备一系列拆卸、运作、维护等技能。
由于我国化工企业的发展的机械化处于生长期，化工检修钳工的技能发展也拥有较多的不足。
2、化工检修钳工技能发展的不足2.1、化工检修钳工技能质量参差不齐当前情况下，化工检修钳工尚未形成一个独立的职业。
因而对其专业性、科学性重视不足。
机修钳工技师论文4篇
机修钳工技师论文机修钳工技师论文4篇无论是在学习还是在工作中，大家总少不了接触论文吧，论文是学术界进行成果交流的工具。
相信写论文是一个让许多人都头痛的问题，下面是小编精心整理的机修钳工技师论文，欢迎阅读与收藏。
机修钳工技师论文1摘要：钳工是一种传统的以手工操作为主的工种，到目前为止已有20xx 多年的发展历史。
近年来，随着科学技术的不断发展进步，许多钳工工艺已经实现了机械化操作，但是装配钳工的加工操作仍然占据着不可替代的作用，是机械制造中不可缺少的工种。
该文简单介绍了装配钳工的基本技术要点。
关键词：装配钳工技术要点与机械加工相比，钳工操作工作强度大、化工精度低、效率低下，尽管如此，机械加工中许多机械难以完成的加工工序都要靠钳工来完成，对于一些特殊的零件制造来说，钳工是必不可少的，尤其是装配钳工，对产品的质量和性能产生极大影响。
所以我们要掌握装配钳工的技术要点，生产过程中严格遵循工艺规程进行操作，确保产品品质。
1装配钳工的基本技能划线依照图纸和实际的加工需求在毛坯或者半成品上通过划线工具划出相应的点、线、面等，作为加工基准界限。
划线操作必须保证所划线条或者所划点、面的清晰度，尺寸定位精确，以保证加工精度，通常划线精度要求在～ram之间。
通过划线能够更加直观地确定工件的加工余量，加工尺寸界限一目了然，同时还可以及时发现和处理存在的不合格工件。
划针、划规、钢直尺、划线盘等是划线操作常用的工具。
划线工具的使用过程中，为避免工具划伤或损坏，保证划线精度，尽量使划线工具与毛坯间保持一定距离。
此外，还要注重划线工具的保养和维护工作，出现生锈、脏污现象及时处理。
锉削锉削的使用范围比较广，不仅能够对平面、曲面进行锉削处理，还可以锉削沟槽等形状不一的复杂内外表面，锉削精度可达mm。
锉削时，操作手法十分重要，一般是由右手握住手柄，掌心由柄端部分撑住，大拇指按住柄的上端，其余四指握紧手柄。
左手中指和无名指将锉刀前端部分捏住，用拇指按住锉刀的刀头，食指和小指自然回拢。
机修钳工技师论文
机修钳工技师论文引言机修钳工技师是机械维修行业中的重要角色，在机械设备维修和保养过程中扮演着关键的角色。
本论文旨在探讨机修钳工技师的职责和技能要求，以及他们在行业中的重要性。
论文将涵盖机修钳工技师的职业概述、技能要求和培训、职业发展机会等方面的内容。
1. 机修钳工技师的职业概述机修钳工技师是专门从事机械设备维修和保养工作的专业人员。
他们在工作中负责检修、维修和安装机械设备，以确保其正常运行。
机修钳工技师需要具备广泛的机械知识和技能，以便正确诊断和修复设备故障。
2. 机修钳工技师的技能要求和培训2.1 技能要求机修钳工技师需要掌握以下技能：•解读和理解机械设备的技术图纸和说明书；•使用和操作各种机械工具和设备；•进行机械设备的检修、维修和安装；•掌握常见机械设备的工作原理和结构；•了解机械设备的常见故障和修复方法。
2.2 培训为了成为一名合格的机修钳工技师，需要接受相关培训和教育。
培训内容包括：•机械维修基础知识的学习；•使用机械工具和设备的实操训练；•学习技术图纸的解读和理解；•学习机械设备维修和安装的方法。
培训可以通过学校、职业培训机构或在职培训等方式进行。
机修钳工技师还可以通过参加相关证书考试来获得专业认证，提高自身的竞争力。
3. 机修钳工技师的职业发展机会机修钳工技师在机械维修行业中有广阔的职业发展机会。
他们可以在各种企事业单位、工厂和制造业公司就业，并提供以下职业发展路径：•晋升为高级机修钳工技师，负责更复杂的维修和安装工作；•参与项目管理和团队领导，负责协调和管理维修项目；•成为技术培训师或教育机构的讲师，传授机械维修技术知识。
随着机械设备的不断发展和更新，机修钳工技师的需求将会增加。
因此，机修钳工技师拥有广阔的职业发展前景。
结论机修钳工技师在机械维修行业中扮演着至关重要的角色。
他们负责检修、维修和安装各种机械设备，以确保其正常运行。
机修钳工技师需要具备广泛的机械知识和技能，通过相关培训和教育来提高自己的能力。
钳工技师技术论文
钳工技师技术论文随着先进机器设备的不断出现，机械部件的制造和装配、机器的安装、调试和维修等对钳工的需求越来越多，小编整理了钳工技师技术论文，欢迎阅读!钳工技师技术论文篇一高级机修钳工技术研究【摘要】在科技技术迅速发展的今天，为了提高机械制造企业的综合效益，减少不必要的损失，本研究要对机械的系统进行仔细研究和探讨，提高机械修理技术和机械设备保养技术、降低维修保养机械的成本、缩短暂停工作的时间。
在设备维修和护理中，充分做到新技术、新思想、新方法的合理应用及技术改进。
高级机修钳工就是这个过程的主要领导者。
【关键词】高级机修钳工;设备保养;维修技术随着设备技术的不断完善，为了确保企业经济的稳步发展，从机修钳工的本身来讲要掌握良好的技术能力和自身的工作素质，自觉遵守机械设备的正确使用和维修制度的规范化，保证将设备的保养和维修相结合使用，从而提高机械在正常工作范围内的平稳应用，本研究将进行高级机修钳工在机械保养护理和维修过程中出现的问题进行详细分析，并且采取一定解决方法和措施，提高技术应用含量，减少不必要的资源浪费，以满足企业在竞争市场发展的需要。
1.机械设备保养的重要意义一个企业的要想在激烈的竞争中不断前进和发展，离不开其内部机械生产的安全运行，更离不开机械的管理，在机械运行的过程中，不难会出现设备运用的故障，因此机修钳工要根据实际工作的需求，对机械设备建立一套完善的保养和维修的系统方案。
这样不仅可以提高企业的生产效率和经济增长率，更能在激烈的市场竞争中占据强有力的位置，并且实现企业本身的从长远发展。
机械设备是一个企业的核心，一旦设备中途罢工，这个企业也就面临着很严峻的考验，所以如何正确对设备的保养和应用是十分关键的，设备的正确保养不但有利的保证企业的正常运行，而且也为企业创造更多的经济财富，其中包括节约运行资金，降低物业的运作成本，减少维修费用。
因此说设备的正常维护保养对于企业具有重要意义，而机修钳工就是其中不可缺少的组成部分。
机修钳工技师论文
机修钳工技师论文篇一：机修钳工技师论文机修钳工技师论文钳工是一种比拟复杂、细微、工艺要求较高的工作。
目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作需要钳工来完成。
因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。
但钳工的劳动强度大，生产效率低，对工人技术水平要求较高。
螺纹丝攻的改良一、加工螺纹底孔应注意的事项〔 1 〕严格按照《机械工人切削手册》进行查表和计算，选择所需加工螺纹底孔的钻头或扩孔钻头。
钻头的切削刃要锋利，刃带要光滑，不得有毛刺和磨损等，防止底孔刮伤或产生锥度等缺陷。
〔 2 〕钻孔时要选择适当的转速和进刀量，根据材料不同，选择合理的冷却润滑液，以防止产生过高的切削热能，而加厚冷硬层，给以后攻丝造成困难。
〔 3 〕底径大于10mm时，最好先钻孔再扩孔，使底径到达所要的直径和粗糙度，底孔粗糙度应不小于3.2√。
可以防止造成弯曲和倾斜，而致使螺纹牙型不完整和歪斜。
二、螺纹攻丝实例〔 1 〕对8mm以下的小直径螺纹进行攻丝，一般都在排钻上加工，用一般的弹性夹头夹持住机用丝攻，在排床下面装置脚踏开关，攻削时手扶工件，钻床转速一般采用480—860转/分，适当地加些菜油。
在攻丝过程中，钻床主轴保持不动，丝攻进刀和退刀完全靠手控制，靠手感感觉，如果丝攻负荷增加，可立即踏下反转开关，就可以方便而迅速。
〔 2 〕慢慢地将丝攻退出。
这样就防止丝攻折断，如此往返加工，提高工作效能，适用于批量生产。
〔 3 〕对不锈钢材料的加工。
在实践中，遇不锈钢材料的攻丝是件比拟困难的事。
如何提高工作效率呢？这就要将丝攻进行修磨，使切削锥度延长，一般为4°，使校准局部留4t ，这样可以减小切削厚度和切削变形；同时，切切屑也容易卷曲和排除。
加大前角和后角，使γ=15°，α=25°，以提高切削能力，减少摩擦。
这样，虽然刀齿的强度有所降低，但因切削锥角较小，切削局部加长了，使每个刀齿的切削负荷减轻了，所以对刀齿的强度影响不大。
机修钳工技师论文(优秀3篇)
机修钳工技师论文（优秀3篇）钳工技师论文一、钳工的基本操作钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一、钳工的基本操作可分为：2、切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。
钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。
3、装配性操作即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
4、维修性操作即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。
以下内容跟帖回复才能看到二、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用1.普通钳工工作范围（1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线等；（2）单件零件的修配性加工；（3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；（4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。
（5）零件装配时的配合修整；（6）机器的组装、试车、调整和维修等。
2.钳工在机械制造和维修中的作用钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。
目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。
如前面所讲的钳工应用范围的工作。
因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。
但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。
三、钳工工作台和虎钳1.钳工工作台简称钳台，常用硬质木板或钢材制成，要求坚实、平稳、台面高度约800～900mm，台面上装虎钳和防护网。
2.虎钳虎钳是用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，常用的有100、125、150mm三种，使用虎钳时应注意：（1）工件尽量夹在钳口中部，以使钳口受力均匀；（2）夹紧后的工件应稳定可靠，便于加工，并不产生变形；（3）夹紧工件时，一般只允许依靠手的力量来扳动手柄，不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身损坏。
（4）不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业，以免降低配合性能；（5）加工时用力方向最好是朝向固定钳身一、填空题（第1～20题。
机修钳工技师论文
机修钳工技师论文摘要本文旨在探讨机修钳工技师的职责、技能和重要性。
我们将重点介绍机修钳工技师的角色定位以及他们在各种工业环境中的任务和责任。
通过研究现有的资料和对相关专业人员的采访，本文将对机修钳工技师的技能要求和潜力进行详细分析。
最后，我们将探讨机修钳工技师在当前和未来工业发展中所面临的挑战和机遇。
引言机修钳工技师是工业领域中至关重要的职业之一。
随着工业自动化的不断发展和机械设备的普及，机修钳工技师的需求也越来越大。
他们负责维护、修理和安装各种机械设备，保障生产线的正常运转。
本文将讨论机修钳工技师的任务、技能和重要性，并对未来的发展前景进行展望。
任务和责任机修钳工技师在工业环境中承担着多项重要任务和责任。
他们需要定期检查和维护机械设备，以确保其正常运转。
一旦发现问题，他们需要及时修理或更换故障部件。
此外，他们还需要进行设备调试和安装工作，确保新设备的正常工作。
除了维护和修理工作，机修钳工技师还需要进行相关记录和文档的编写。
他们记录设备保养和维修的历史记录，以及设备的使用情况和效果评估。
这些记录对于未来维护和修理工作的指导非常重要。
技能要求机修钳工技师需要具备一系列的技能和知识。
首先，他们需要对各种机械设备有深入的了解，包括结构、工作原理和维护方式。
其次，他们需要熟练掌握常用的工具和设备，如钳子、扳手、电动工具等。
此外，他们还需要了解安全操作规范，以确保工作环境的安全。
除了技术方面的要求，机修钳工技师还需要具备团队合作和沟通能力。
在工业环境中，他们需要与其他维修人员、生产人员和工程师密切合作，共同解决问题并确保设备的正常运转。
因此，良好的团队合作和沟通能力对于机修钳工技师至关重要。
未来发展前景和挑战机修钳工技师在当前和未来的工业发展中扮演着重要的角色。
随着工业自动化的进一步推进，机械设备的使用将更加广泛。
这将进一步增加对机修钳工技师的需求。
另外，工业设备的复杂性也将不断提高，这对机修钳工技师的技术水平提出了更高的要求。
机修钳工技师论文
机修钳工技师论文钳工技师的职业发展和技术要求摘要：本文主要研究钳工技师的职业发展和技术要求。
通过对当前钳工技师行业的市场需求、职业发展路径以及技术要求的分析，旨在为钳工技师的职业规划和个人发展提供指导。
一、引言钳工技师是一种重要的技术岗位，主要负责机修、加工和维护等工作。
随着制造业的快速发展，钳工技师的需求量也相应增加。
然而，同行的竞争激烈，为了在职业发展中保持竞争力，钳工技师需要具备各种必备技术和能力。
二、市场需求分析1. 岗位需求钳工技师是制造业中重要的一环，拥有广泛的就业岗位。
据调查，钳工技师的市场需求在近几年持续增长。
这是因为制造业的快速发展，导致了对机修和加工的需求不断增加。
2. 岗位薪酬由于钳工技师的技术要求较高，他们的薪酬相对较高。
一般来说，有较高技术水平的钳工技师可以获得较高的薪资水平，且随着工作经验的增加薪资也会有所提高。
三、职业发展路径1. 学历教育钳工技师的学历教育是职业发展的基础。
通过相关的技职院校进行学习，可以获得技术学历证书。
这些学历证书对于找工作和晋升都有积极的作用。
2. 技能培训为了适应行业的快速变化和技术要求，钳工技师需要不断进行技能培训。
可以通过参加相关的培训课程或者参与行业协会的活动来提高自己的技术水平。
3. 经验积累经验是成为一名优秀钳工技师的重要条件。
通过多参与实践工作，积累经验和技巧，可以提高自己的工作能力并获得更好的职业发展机会。
四、技术要求1. 机修技术钳工技师需要具备一定的机修技术，包括机器维护、机械加工等方面的知识和技能。
2. 机械加工技术钳工技师在工作中需要进行各种机械加工操作，包括铣、钻、磨等。
他们需要熟悉这些机械加工的原理和操作方法。
3. 优化能力钳工技师需要不断提升自己的工作效率和质量，并根据实际情况不断进行优化和改进。
五、结论钳工技师是制造业中不可或缺的一部分。
为了在职业发展中保持竞争力，钳工技师需要具备丰富的技术和经验。
此外，他们还需要不断学习和进修，以适应行业的快速变化和技术要求。
钳工技师职称论文（2）
钳工技师职称论文(2)钳工技师职称论文篇二谈钳工的装配技能摘要：对装配技能的掌握是技工学校钳工专业的基本要求，但由于现在职业技能等级考试中没有涉及导致该专业学生的装配技能不能满足当今社会需求。
本文通过这几次全国大赛来分析下装配技能的重要性。
关键词：技工学校钳工装配技能随着科学技术的发展，各个专业的基础知识结构和专业知识结构在不断地发生变化，然而技工教育的变革十分明显地滞后于社会、经济的发展，导致学生在校所学的知识，正在变得越来越陈旧，有相当一部分的知识，正在逐步地被淘汰。
也就是说用昨天的内容，培养今天的学生，来适应明天的需要这个矛盾日显突出钳工是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。
机械装配是技工学校钳工专业学生必须掌握的一种技能，也是在企业化大生产中产品出厂前的最后一道工序。
在教学过程中，如何结合实践生产，提高学生的装配技能，是每一位专业教师应认真对待、探讨和解决的问题。
其中装配钳工的工作是：从事机器及部件的装配、调整工作和一些零件的钳加工工作。
装配的基础知识包括：装配工艺的制定、尺寸链的计算、装配方法的确定、装配前的准备工作等等。
其中装配方法有：完全互换装配法、选择装配法、修配装配法、调整装配法。
装配能力是国家对钳工等级考试的基本要求在《中华人民共和国职业分类大典》和《国家职业标准》中，对工具钳工、装配钳工、机修钳工这三个工种都有对装配能力的要求，这给我们在钳工等级考试中增加装配工艺与技术的考核模块提供了政策支持。
而技工学校是从事职业技术教育的重要阵地，担负着为企业培养高素质的一线工人，把科学技术直接转化为生产力的崇高使命。
在培养人才的过程中，我们应该与时俱进，紧紧抓住以就业为导向，以市场为中心这个办学方针，及时改革我们的教学以满足市场的需求。
从近几次全省大赛、全国大赛形势式来分析实际操作竞赛实际操作竞赛分两部分进行，即机械零件加工、机械拆装调整。
其中机械零件加工总时间315分钟，该部分成绩占总成绩的70%;机械拆装调整总时间135分钟，该部分成绩占总成绩的30%。
机修钳工技师论文范文
机修钳工技师论文范文摘要，本文主要介绍了机修钳工技师的职责和技能要求，分析了机修钳工技师在现代工业中的重要性和发展前景。
通过对机修钳工技师的职业素养、技能要求和工作环境的分析，希望能够为相关人员提供一定的参考和帮助。
关键词，机修钳工技师、职责、技能要求、发展前景。
一、引言。
机修钳工技师是现代工业中不可或缺的一部分，他们负责维修和保养各种机械设备，确保设备的正常运转。
随着工业技术的不断发展，机修钳工技师的职责和技能要求也在不断提高。
本文将从机修钳工技师的职责、技能要求和发展前景等方面进行分析，以期为相关人员提供一定的参考和帮助。
二、机修钳工技师的职责。
1. 设备维护和保养，机修钳工技师负责对机械设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运转。
他们需要对设备进行检查、清洁、润滑和更换零部件等工作，以防止设备出现故障。
2. 故障排除和修理，当设备出现故障时，机修钳工技师需要及时进行排除和修理。
他们需要使用各种工具和设备，对设备进行维修和更换损坏的零部件，以恢复设备的正常功能。
3. 安全监测和控制，机修钳工技师需要对设备的安全性进行监测和控制，确保设备在运行过程中不会出现安全隐患。
他们需要对设备进行定期的安全检查，及时发现并解决安全问题。
4. 工作记录和报告，机修钳工技师需要对设备的维护和修理情况进行记录和报告，以便对设备的运行状态进行监测和分析。
他们需要及时向相关部门提交工作报告，以便进行下一步的工作安排。
三、机修钳工技师的技能要求。
1. 机械知识，机修钳工技师需要具备扎实的机械知识，了解各种机械设备的结构和原理，能够准确判断设备的故障原因，并进行相应的修理。
2. 技术操作，机修钳工技师需要熟练掌握各种机械维修和修理的技术操作，能够使用各种工具和设备进行维修和更换零部件。
3. 安全意识，机修钳工技师需要具备良好的安全意识，能够严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
4. 团队合作，机修钳工技师需要具备良好的团队合作精神，能够与其他部门和同事进行有效的沟通和协作，共同完成工作任务。
机修钳工技师论文
机修钳工技师论文:浅谈机修钳工在设备保养中的工作摘要：随着经济的不断发展,我国的生产制造产业也有了很大的进步,生产制造产业中的机修钳工也在实际生产制造过程中发挥着重要的作用;加工设备的维护以及保养是机修钳工的重要工作,对机械设备的正常运转工作有着保障作用,基于此,文章主要就设备维护保养的重要性和主要的操作加以阐述,然后就对设备保养维护的主要方法进行详细探究,希望此次理论研究对实际设备的维护保养工作正常实施有着促进作用;关键词：设备维护保养；机修钳工；维修保养引言在生产制造过程中,对设备的运行加强监控,以及对设备的运行安全稳定充分重视,有利于生产效率的有效提升;在机修钳工的工作方面,这些也是比较基础的工作,加强机修钳工的设备保养工作的理论研究就有着实质性意义;1 设备维护保养及其重要性分析设备维护保养的内涵分析加工制造产业中的设备维修养护主要是机修钳工人员对运用设备进行的维护和检查,所涉及到的内容比较多,有设备的日常维护保养,以设备性能的检测和校正等;对设备维护保养主要是对设备中存在的故障问题及时的发现并解决,从而减少设备的磨损度,延长设备的使用寿命,让设备能够得到正常的运用1;对设备的维护保养从产品的质量优劣以及工作效率高低方面进行加强优化,在设备的管理层面进行完善,从而提升整体设备的运行效率;设备维护保养的重要性分析设备的良好运行能够对生产制造企业带来最大化的效益;由于设备的使用期限是有限的,也会受到诸多层面的因素影响,从而造成设备的使用年限缩短;由于人为的原因影响,就会对设备的正常使用造成影响,从而发生设备故障;所以要能对这些设备故障及时的发现并排除,避免事故的发生;只有充分的重视设备的维护保养,才能对加工企业的利益最大化的实现;而机修钳工在设备的维护保养方面就有着积极的作用发挥;设备的维护保养工作的实施,对加工企业的经济以及社会效益都有着直接的影响,这也是企业在市场竞争中能得以长远发展的重要保障;机修钳工在设备的维护保养工作的优化,是设备产品质量的保障,故此企业不仅对产品的推销充分重视,还要能够在产品质量方面能有保证,而设备的完善性以及高性能的提升,就比较有助于促进生产企业的发展2;加工企业的设备加工效率高,就必然会带动效益的提升;2 机修钳工的设备维护保养的主要实施方法设备维护保养的操作任务机修钳工的工作过程中,在设备的操作过程中主要有几个重要的操作方面;其中在装配性的操作方面,主要是对生产加工设备的装配,将一些零部件结合图样技术实施组装,将这一工艺得到完善的实施;在钳工的辅助性操作层面,主要的操作任务就是实施划线,也是按照图样在半成品以及毛坯上划出加工界线的操作,这是钳工操作任务中比较重要的一个操作内容;还有是进行实施切削工作的操作,具体的切削的方法就比较多样,有套螺纹以及攻螺纹和錾削等多样化的操作内容;比较重要的操作任务还有维修性的操作,也就是对在役的设备进行检修的操作任务3;这些方面的操作任务对设备的正常运用都有着积极促进作用;机修钳工的设备维护保养的主要实施方法机修钳工的设备维护保养的方法是多种多样的,设备比较容易出现的问题就是由于润滑效果不佳,从而导致了磨损的问题出现,轴类的磨损问题比较容易出现,但这类磨损往往都相对比较小,但是长时间就比较容易出现设备的大幅度损坏,就会造成事故的发生;对这类故障问题的修理可通过多种方法进行解决,例如两侧零件对换的方法应用;设备运行之后,零件的磨损是比较常见的,磨损的情况通常是单边的磨损;对这一问题主要将两端零件进行对换就能解决,通过一端没有出现磨损情况的连续工作,能够在成本上得到有效节约,并且操作起来也比较简单4;还可通过热扣合法加以应用,也就是通过金属的热胀冷缩的原理,通过扣合件的有效应用以及进行加热,将其放入和扣合件能够相契合的损坏凹槽当中;这样在扣合件的冷却过程中就会收缩,在零件的密合度方面就能有效达到;还可通过调整法的应用,通过增减垫片的方式,对零件的磨损情况加以弥补,这一方法在实际应用中比较广泛;还可通过尺寸修理的方法加以应用,对损坏的零件维修,在尺寸上进行相应的变化,这样就能有效保证零件的匹配;3 结束语总而言之,机修钳工的设备维护保养的方法是多样化的,要能找到针对性的措施加以应用,这样才能真正的保证设备的维修保养的效果最佳的呈现;通过此次对设备的维修保养的方法实施,希望能够对实际的发展起到促进作用,通过对具体的维护方法的探究,为实际的问题解决能起到一定的指导作用;1李翱,张志悦.关于设备保养工作规范化的思考J.四川水利,20104.2徐卫东.浅谈设备保养的重要性J.现代商贸工业,20074.3蒋征海.无轨设备保养和故障诊断J.矿山机械,20012.4李鹏.机修钳工在设备保养中的工作J.科技创业家,20146.作者简介：王悦1988-,女,黑龙江省大庆市人,工作单位：大庆油田装备制造集团力神泵业有限公司,职务：技术员,研究方向：机械制造;。
机修钳工技师论文
机修钳工技师论文机修钳工在设备维护保养方面的工作主要包括日常维护、定期检查、故障排除、设备校准等。
日常维护主要是对设备的清洁、润滑、紧固等工作，定期检查则是对设备的各项性能指标进行检测，以及对设备的各个部位进行检查，确保设备的正常运行。
故障排除则是对设备出现的故障进行及时的排查和修复，设备校准则是对设备的各项指标进行校准，保证设备的精度和稳定性。
2.2设备维护保养的技术要求机修钳工在设备维护保养方面需要具备一定的技术要求，包括对设备的结构和原理有一定的了解，能够熟练使用维护保养工具和设备，能够进行设备的故障分析和排除，以及具备一定的安全意识和操作规范。
2.3设备维护保养的注意事项机修钳工在进行设备维护保养时需要注意一些事项，如在进行设备维护保养前需要对设备进行停机检查，确保设备处于安全状态；在进行设备维护保养时需要使用正确的工具和设备，避免对设备造成损坏；在进行设备维护保养时需要注意个人安全，如佩戴防护用品等。
结论设备维护保养对于加工制造企业的发展至关重要，机修钳工在设备维护保养方面发挥着重要作用。
机修钳工需要具备一定的技术要求和操作规范，注意设备维护保养的注意事项，才能够保证设备的正常运行和企业的长远发展。
机修钳工在设备操作过程中，需要注意几个重要的操作方面。
在装配方面，需要根据图样技术将零部件组装起来，实现完善的工艺。
在辅助性操作方面，需要实施划线，按照图样在半成品和毛坯上划出加工界线。
切削工作的方法有多样化的操作内容，包括套螺纹、攻螺纹和錾削等。
维修性操作主要是对在役设备进行检修，这些操作任务对设备的正常运用都有着积极促进作用。
机修钳工的设备维护保养方法多种多样。
设备容易出现润滑效果不佳导致的磨损问题，轴类的磨损问题比较容易出现，但往往相对比较小，长时间会导致设备的大幅度损坏，甚至事故的发生。
这类故障问题的修理可以通过两侧零件对换的方法应用。
设备运行后，零件的磨损通常是单边的，可以通过将两端零件进行对换来解决。
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机修钳工技师论文:浅谈机修钳工在设备
保养中的工作
摘要：随着经济的不断发展，我国的生产制造产业也有了很大的进步，生产制造产业中的机修钳工也在实际生产制造过程中发挥着重要的作用。
加工设备的维护以及保养是机修钳工的重要工作，对机械设备的正常运转工作有着保障作用，基于此，文章主要就设备维护保养的重要性和主要的操作加以阐述，然后就对设备保养维护的主要方法进行详细探究，希望此次理论研究对实际设备的维护保养工作正常实施有着促进作用。
关键词：设备维护保养；机修钳工；维修保养
引言
在生产制造过程中，对设备的运行加强监控，以及对设备的运行安全稳定充分重视，有利于生产效率的有效提升。
在机修钳工的工作方面，这些也是比较基础的工作，加强机修钳工的设备保养工作的理论研究就有着实质性意义。
1 设备维护保养及其重要性分析
设备维护保养的内涵分析
加工制造产业中的设备维修养护主要是机修钳工人员对运用设备进行的维护和检查，所涉及到的内容比较多，有设备的日常维护保养，以设备性能的检测和校正等。
对设备维护保养主要是对设备中存在的故障问题及时的发现并解决，从而减少设备的磨损度，延长设备的使用寿命，让设备能够得到正常的运用[1]。
对设备的维护保养从产品的质量优劣以及工作效率高低方面进行加强优化，在设备的管理层面进行完善，从而提升整体设备的运行效率。
设备维护保养的重要性分析
设备的良好运行能够对生产制造企业带来最大化的效益。
由于设备的使用期限是有限的，也会受到诸多层面的因素影响，从而造成设备的使用年限缩短。
由于人为的原因影响，就会对设备的正常使用造成影响，从而发生设备故障。
所以要能对这些设备故障及时的发现并排除，避免事故的发生。
只有充分的重视设备的维护保养，才能对加工企业的利益最大化的实现。
而机修钳工在设备的维护保养方面就有着积极的作用发挥。
设备的维护保养工作的实施，对加工企业的经济以及社会效益都有着直接的影响，这也是企业在市场竞争中能得以长远发展的重要保障。
机修钳工在设备的维护保养工作的优化，是设备产品质量的保障，故此企业不仅对产品的推销充分重视，还要能够在产品质量方面能有保证，而设备的完善性以及高性能的提升，就比较有助于促进生产企业的发展[2]。
加工企业的设备加工效率高，就必然会带动效益的提升。
2 机修钳工的设备维护保养的主要实施方法
设备维护保养的操作任务
机修钳工的工作过程中，在设备的操作过程中主要有几个重要的操作方面。
其中在装配性的操作方面，主要是对生产加工设备的装配，将一些零部件结合图样技术实施组装，将这一工艺得到完善的实施。
在钳工的辅助性操作层面，主要的操作任务就是实施划线，也是按照图样在半成品以及毛坯上划出加工界线的操作，这是钳工操作任务中比较重要的一个操作内容。
还有是进行实施切削工作的操作，具体的切削的方法就比较多样，有套螺纹以及攻螺纹和錾削等多样化的操作内容。
比较重要的操作任务还有维修性的操作，也就是对在
役的设备进行检修的操作任务[3]。
这些方面的操作任务对设备的正常运用都有着积极促进作用。
机修钳工的设备维护保养的主要实施方法
机修钳工的设备维护保养的方法是多种多样的，设备比较容易出现的问题就是由于润滑效果不佳，从而导致了磨损的问题出现，轴类的磨损问题比较容易出现，但这类磨损往往都相对比较小，但是长时间就比较容易出现设备的大幅度损坏，就会造成事故的发生。
对这类故障问题的修理可通过多种方法进行解决，例如两侧零件对换的方法应用。
设备运行之后，零件的磨损是比较常见的，磨损的情况通常是单边的磨损。
对这一问题主要将两端零件进行对换就能解决，通过一端没有出现磨损情况的连续工作，能够在成本上得到有效节约，并且操作起来也比较简单[4]。
还可通过热扣合法加以应用，也就是通过金属的热胀冷缩的原理，通过扣合件的有效应用以及进行加热，将其放入和扣合件能够相契合的损坏凹槽当中。
这样在扣合件的冷却过程中就会收缩，在零件的密合度方面就能有效达到。
还可通过调整法的应用，通过增减垫片的方式，对零件的磨损情况加以弥补，这一方法在实际应用中比较广泛。
还可通过尺寸修理的方法加以应用，对损坏的零件维修，在尺寸上进行相应的变化，这样就能有效保证零件的匹配。
3 结束语
总而言之，机修钳工的设备维护保养的方法是多样化的，要能找到针对性的措施加以应用，这样才能真正的保证设备的维修保养的效果最佳的呈现。
通过此次对设备的维修保养的方法实施，希望能够对实际的发展起到促进作用，通过对具体的维护方法的探究，为实际的问题解决能起到一定的指导作用。
[1]李翱，张志悦.关于设备保养工作规范化的思考[J].四川水利，2010（4）.
[2]徐卫东.浅谈设备保养的重要性[J].现代商贸工业，2007（4）.
[3]蒋征海.无轨设备保养和故障诊断[J].矿山机械，2001（2）.
[4]李鹏.机修钳工在设备保养中的工作[J].科技创业家，2014（6）.
作者简介：王悦（1988-），女，黑龙江省大庆市人，工作单位：大庆油田装备制造集团力神泵业有限公司，职务：技术员，研究方向：机械制造。