01-井下作业井控专项检查表(2011.11)
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井下检查表
√
2
井下各种油类，应单独存放于安全地 点。装油的铁桶应有严密的封盖。应 采用输油泵或唧管输油，尽量减少漏 油。
GB16423－2006金属 非金属矿山安全规程6.7.1.6
√
3
不得用火炉或明火直接加热井下空 气，或用明火烘烤井口冻结的管道。
GB16423－2006金属 非金属矿山安全规程6.7.1.8
装药前应检查采场顶板，确认无浮石，无 冒顶危险，方可开始作业。
GB6722-2003爆破安全规程5.3.4.1
√
表
序号
检查项目及内容
依据标准
检查
结果
备注
1
井下照明电压，运输巷道、井底
车场应不超过220V；
GB16423－2006金属非金属
矿山安全规程6.5.1.2
√
2
采掘工作面、出矿巷道、天井和
天井至回采工作面之间，应不超 过36V；行灯电压应不超过36V；
GB16423－2006金属非金属矿山 安全规程6.6.4.2
√
汛期关闭690水平
4
水仓应由两个独立的巷道系统组成。 一般矿井 主要水仓总容积，应能容纳6-8h的正常涌水 量。
GB16423－2006金属非金属矿山 安全规程6.6.4.3
√
表
序号
检查项目及内容
依据标准
检查
结果
备注
1
矿井应建立机械通风系统。
低压馈出线应装设漏电保护置。 漏电保护装置应灵敏可靠，值班 人员每天应对其运行情况进行一 次检查，不应任意取消。
GB16423－2006金属非金属
矿山安全规程6.5.3.4
√
16
井下所有作业地点、安全通道和 通往作业地点的人行道，都应有 照明。
2
井下各种油类，应单独存放于安全地 点。装油的铁桶应有严密的封盖。应 采用输油泵或唧管输油，尽量减少漏 油。
GB16423－2006金属 非金属矿山安全规程6.7.1.6
√
3
不得用火炉或明火直接加热井下空 气，或用明火烘烤井口冻结的管道。
GB16423－2006金属 非金属矿山安全规程6.7.1.8
装药前应检查采场顶板，确认无浮石，无 冒顶危险，方可开始作业。
GB6722-2003爆破安全规程5.3.4.1
√
表
序号
检查项目及内容
依据标准
检查
结果
备注
1
井下照明电压，运输巷道、井底
车场应不超过220V；
GB16423－2006金属非金属
矿山安全规程6.5.1.2
√
2
采掘工作面、出矿巷道、天井和
天井至回采工作面之间，应不超 过36V；行灯电压应不超过36V；
GB16423－2006金属非金属矿山 安全规程6.6.4.2
√
汛期关闭690水平
4
水仓应由两个独立的巷道系统组成。 一般矿井 主要水仓总容积，应能容纳6-8h的正常涌水 量。
GB16423－2006金属非金属矿山 安全规程6.6.4.3
√
表
序号
检查项目及内容
依据标准
检查
结果
备注
1
矿井应建立机械通风系统。
低压馈出线应装设漏电保护置。 漏电保护装置应灵敏可靠，值班 人员每天应对其运行情况进行一 次检查，不应任意取消。
GB16423－2006金属非金属
矿山安全规程6.5.3.4
√
16
井下所有作业地点、安全通道和 通往作业地点的人行道，都应有 照明。
现场井控检查表
附录1
气分离器
台井控设
备
注：
1．现场考核以100分为基础分，按照检查表检查点项扣除相应分值后，为最终考核打分结果。
2．违章问题按照检查表对应分值扣分，同时按照《井控奖惩管理办法进行违章处罚》进行处罚。
3．相关服务单位出现违章问题按照《井控奖惩管理办法进行违章处罚》进行处罚，同时按照单位累计相应扣分分值。
4．如检查表中要求与施工井所在油气田企业的井控细则有冲突，执行细则要求。
5．检查中发现表中未含有的井控隐患，可依据相关标准、制度等要求，参照类似问题扣分或认定违章。
并上报工程技术处，对检查表进行修订。
6．该检查表由工程技术处负责解释。
井下作业现场QHSE检查表
6.1.1.2
天车轮轴润滑嘴完好无损；滑轮转动灵活，无损伤。
序号
检查内容
是
否
检查人
检查时间
存在问题
责任人
整改期限
完成日期
整 改
验收人
备 注
6.1.1.3
井架护栏、梯子应齐全完好。
6.1.1.4
天车中心与井口中心前后及左右偏差符合规定。
6.1.1.5
井架及二层台不应摆放和悬挂与生产无关的物品。
6.1.2
7.2
照明灯具
7.2.1
井架上和井口10m以内的照明灯应采用防爆灯具，并固定牢靠。
7.2.2
灯具应完好，摆放位置应合理。
7.2.3
井场照度应符合要求。
7.2.4
搬移灯具应先关闭电源。
8
安全、消防器材
是
否
检查人
检查时间
存在问题
责任人
整改期限
完成日期
整 改
验收人
备 注
5
施工现场
5.1
井场应有完好醒目的安全、消防及环保标志。
5.2
井场布置
5.2.1
井场平整，无杂物、积水、油污，安全道路畅通。
5.2.2
井场值班房摆放符合标准要求。
5.2.3
油管桥应高于地面300mm以上，排列应整齐、平稳。
5.2.4
井场工具房内工具摆放整齐，对号入座，按规定保养，清洁完好，数量准确。
3
安全教育
3.1
每周一次安全活动且有记录。
3.2
班前会、生产安排及总结时是否有安全方面的内容。
3.3
司钻是否持证上岗。
3.4
新工人是否有三级安全教育卡。
天车轮轴润滑嘴完好无损；滑轮转动灵活，无损伤。
序号
检查内容
是
否
检查人
检查时间
存在问题
责任人
整改期限
完成日期
整 改
验收人
备 注
6.1.1.3
井架护栏、梯子应齐全完好。
6.1.1.4
天车中心与井口中心前后及左右偏差符合规定。
6.1.1.5
井架及二层台不应摆放和悬挂与生产无关的物品。
6.1.2
7.2
照明灯具
7.2.1
井架上和井口10m以内的照明灯应采用防爆灯具，并固定牢靠。
7.2.2
灯具应完好，摆放位置应合理。
7.2.3
井场照度应符合要求。
7.2.4
搬移灯具应先关闭电源。
8
安全、消防器材
是
否
检查人
检查时间
存在问题
责任人
整改期限
完成日期
整 改
验收人
备 注
5
施工现场
5.1
井场应有完好醒目的安全、消防及环保标志。
5.2
井场布置
5.2.1
井场平整，无杂物、积水、油污，安全道路畅通。
5.2.2
井场值班房摆放符合标准要求。
5.2.3
油管桥应高于地面300mm以上，排列应整齐、平稳。
5.2.4
井场工具房内工具摆放整齐，对号入座，按规定保养，清洁完好，数量准确。
3
安全教育
3.1
每周一次安全活动且有记录。
3.2
班前会、生产安排及总结时是否有安全方面的内容。
3.3
司钻是否持证上岗。
3.4
新工人是否有三级安全教育卡。
塔里木油田井下作业井控安全检查表
不符合扣2分。
不符合扣3分；。
井控装备问题记录不全扣3分；检查发现记录与现场实 际不符（不包括温差导致的压力波动）扣1分/项；日常 维护保养不到位扣1分；
不符合扣3分。
未进行自检自查扣4分；问题未及时整改扣1分/个；无 业主单位批复件扣2分。
不符合扣4分。
1、修井队从井控装备安装就绪起开始防喷演习。
开工验收制度
整改合格后方可开工。 2、开工验收资料应齐全：a.接井交接单；b.HSE作业计划书；c.地质、工程
、施工设计；d.设备的安装，工具、材料的准备情况；e.修井队技术、人员
现状等情况。
分值
5 3 5 2 2 3 3
3
4 4
扣分原则（以下分值均扣完为止）
文件、会议纪要、事故案例等现场未存档扣2分；井控 关键岗位员工对相关内容不掌握扣5分。 不符合扣2分。 平台经理、工程师未持有效井控证扣3分/人，培训类别 与本岗位不符扣1分/人；其它岗位未持有效井控证扣2 分/人；培训类别低于本岗位要求的扣0.5分/人。 未持有效井控证扣2分/人；培训类别低于本岗位要求的 扣0.5分/人。
副司钻、井架工、泥浆工持有有效的与本岗相符（2011年及以后参培的，以
井控操作证制 井控证上培训类别印章为准）的井控证上岗。
度
2、 相关协作方如地面计量、固井、泥浆、油管服务等技术人员等应持证人
员持有有效的与本岗相符（2011年及以后参培的，以井控证上培训类别印章
为准）的井控证上岗。
1、 井控装备到井后，井下作业工程师负责、大班司钻协助管理，及时、准
确填写《井控工作记录本》和《井控设备跟踪卡》。
2、井控装备由工程技术部指导现场安装，并负责调试和试压，井下作业监督
或值班干部验收合格后在试压施工单上签字确认，各次试压记录齐全（包括
不符合扣3分；。
井控装备问题记录不全扣3分；检查发现记录与现场实 际不符（不包括温差导致的压力波动）扣1分/项；日常 维护保养不到位扣1分；
不符合扣3分。
未进行自检自查扣4分；问题未及时整改扣1分/个；无 业主单位批复件扣2分。
不符合扣4分。
1、修井队从井控装备安装就绪起开始防喷演习。
开工验收制度
整改合格后方可开工。 2、开工验收资料应齐全：a.接井交接单；b.HSE作业计划书；c.地质、工程
、施工设计；d.设备的安装，工具、材料的准备情况；e.修井队技术、人员
现状等情况。
分值
5 3 5 2 2 3 3
3
4 4
扣分原则（以下分值均扣完为止）
文件、会议纪要、事故案例等现场未存档扣2分；井控 关键岗位员工对相关内容不掌握扣5分。 不符合扣2分。 平台经理、工程师未持有效井控证扣3分/人，培训类别 与本岗位不符扣1分/人；其它岗位未持有效井控证扣2 分/人；培训类别低于本岗位要求的扣0.5分/人。 未持有效井控证扣2分/人；培训类别低于本岗位要求的 扣0.5分/人。
副司钻、井架工、泥浆工持有有效的与本岗相符（2011年及以后参培的，以
井控操作证制 井控证上培训类别印章为准）的井控证上岗。
度
2、 相关协作方如地面计量、固井、泥浆、油管服务等技术人员等应持证人
员持有有效的与本岗相符（2011年及以后参培的，以井控证上培训类别印章
为准）的井控证上岗。
1、 井控装备到井后，井下作业工程师负责、大班司钻协助管理，及时、准
确填写《井控工作记录本》和《井控设备跟踪卡》。
2、井控装备由工程技术部指导现场安装，并负责调试和试压，井下作业监督
或值班干部验收合格后在试压施工单上签字确认，各次试压记录齐全（包括
井控检查的表格
18
液气
分别器
选配应知足钻井过程的使用要求
19
蝶阀手动随和动开关灵巧
20
安全阀可以手动开启和复位；仪表齐备完满
21
分别器钻井液排出管与钻井液循环罐固定坚固
22
液气分别器进口管线使用内径不小于78mm高压管线，并用基墩固定；出进口管线、排气管线应采纳法兰连结，转弯处用角度大于120°铸（锻）钢弯头，接出井场75mm之外，装备性能靠谱的点火装置
11
放放喷管线出口距井口不小于75m；含硫油气井应不小于100m；距各样设备应不小于50m。管线尽量平直，因地形限制，转弯处应使用角度大于120°铸（锻）钢弯头或标准两通。
12
m×m×1m）固定牢靠，出口处应用双卡双基墩固定；悬空处要支撑坚固，固定应在6m左右。
放放喷管线与节流、压井管汇的连结采纳法兰连结
26
液、气压管路连结坚固，密封优秀
27
电泵、气泵工作正常
28
油箱内有足够的液压油
29
电、气源通畅，管线走向安全
30
管排架液压管线连结坚固，密封优秀；液控管线处建立高压警告标记
31
使用防爆电器,电源应从配电板总开关处直接引出,采纳独自的开关控制
33
司钻
控制台
气源通畅
34
储能器管汇、环形二次仪表的压力显示切合规定
45
能否排出分水滤气器内的积水
46
防喷
工具
方钻杆上、下旋塞能否灵巧好用、备有双套、压力与井口一致
47
钻杆回压阀与钻杆般配、配有抢接工具
48
防喷单根立于坡道、表记醒目
49
各内防喷工具实时就位、表记醒目
50
井控监测仪器及钻井液净化加重和灌输装置
液气
分别器
选配应知足钻井过程的使用要求
19
蝶阀手动随和动开关灵巧
20
安全阀可以手动开启和复位；仪表齐备完满
21
分别器钻井液排出管与钻井液循环罐固定坚固
22
液气分别器进口管线使用内径不小于78mm高压管线，并用基墩固定；出进口管线、排气管线应采纳法兰连结，转弯处用角度大于120°铸（锻）钢弯头，接出井场75mm之外，装备性能靠谱的点火装置
11
放放喷管线出口距井口不小于75m；含硫油气井应不小于100m；距各样设备应不小于50m。管线尽量平直，因地形限制，转弯处应使用角度大于120°铸（锻）钢弯头或标准两通。
12
m×m×1m）固定牢靠，出口处应用双卡双基墩固定；悬空处要支撑坚固，固定应在6m左右。
放放喷管线与节流、压井管汇的连结采纳法兰连结
26
液、气压管路连结坚固，密封优秀
27
电泵、气泵工作正常
28
油箱内有足够的液压油
29
电、气源通畅，管线走向安全
30
管排架液压管线连结坚固，密封优秀；液控管线处建立高压警告标记
31
使用防爆电器,电源应从配电板总开关处直接引出,采纳独自的开关控制
33
司钻
控制台
气源通畅
34
储能器管汇、环形二次仪表的压力显示切合规定
45
能否排出分水滤气器内的积水
46
防喷
工具
方钻杆上、下旋塞能否灵巧好用、备有双套、压力与井口一致
47
钻杆回压阀与钻杆般配、配有抢接工具
48
防喷单根立于坡道、表记醒目
49
各内防喷工具实时就位、表记醒目
50
井控监测仪器及钻井液净化加重和灌输装置
井下作业各岗位动静态隐患检查表
司钻岗位作业现场“静态隐患”点对点检查表
副司钻岗位作业现场“静态隐患”点对点检查表
井架工岗位作业现场“静态隐患”点对点检查表
修井作业现场“动态隐患”点对点检查表
根据辽河油田公司修井作业系统（大修、小修）现场HSE管理补充规定要求，对经常条件受限的参照下列规定执行：
一、修井作业系统大修现场HSE管理补充要求
（一）对《规范（大修）》中1.4条款要求，如作业井场条件受限，值班房必须保证距离井口20m以上，同时进行风险识别，采取对应有效的削减措施。
（二）对《规范（大修）》中1.6条款要求，如作业井场条件受限，防喷器远程控制台可与修井机平行摆放，但不能影响正常施工作业和安全通道畅通。
（三）对《规范（大修）》中1.8条款要求，管桥架设的位置应合适，与井架、抽油机等的间距合理，保证安全通道畅通，以便于施工作业为原则。
如作业井场条件受限，钻杆桥在三层以下的，执行原标准，超过三层的应采取加固措施，保证安全可靠。
（四）对《规范（大修）》中1.11条款要求，如作业现场条件受限达不到标准要求，可下入辅助地锚固定或安装辅助绷绳进行加固或执行下表标准（见下表）。
如仍不能达到要求，应采取其他措施；如有其它采油设备设施影响作业施工，达不到安全距离（固定设备＜5m，旋转设备＜10m)时，为保证作业施工安全，可临时停机。
对于因井场条件受限达不到安装要求的，可执行（SY/T5202-2004石油修井机6.3.4.5）的规定。
井下作业现场安全检查表
工作面装车，司机不得离开驾驶室或将头、手 伸出窗外。 严禁开快车（溜井口限速5公里/小时，其它限速20公 里/小时），行驶时发现前方有人或障碍物，应立即减 速避让。重车之间的距离不得少于10米。 禁止采用溜车方式发动车辆，下坡行驶严禁空档滑行； 在坡道上停车时，必须使用停车制动，司机不可离开驾 驶室。 排卸作业应有专人指挥，在同一地段不准同时进行卸载 和推排作业；指挥人员必须穿反光衣。 无防坠落装置的溜井口应有安全拦挡墙，挡墙规格为： 其高度不小于轮胎直径的1／2，顶宽和底宽分别不小于 轮胎直径的1/4和3/4。禁止用大块或粉矿做挡墙。 按要求设置限速标志、安全警示标志，有足够的照明设 施并能正常使用。
检查人员： 检查情况 正常 异常 异常情况的处理措施
穿孔爆破
不应使用无填塞爆破，必须采用砂子、土、粘土和其他 不可燃的堵塞物来填塞装药后的钻孔。严禁用废弃塑料 袋等易燃物和5cm以上石块做充填料。 装药时只准用木棍、竹棍进行送药，禁止使用铁器类推 送药物。严禁边打眼边装药。 起爆导爆索的雷管与导爆索捆扎端端头的距离应不小于 15cm，雷管的集中穴应朝向导爆索的传爆方向。 独头巷道掘进工作面爆破时，应保持工作面与新鲜风流 巷道之间畅通；爆破后作业人员进入工作面之前，应进 行充分通风。 导爆索或导爆管起爆网路应检查：有无漏接或中断、破 损；有无打结或打圈，支路拐角是否符合规定；雷管捆 扎是否符合要求；线路连接方式是否正确、雷管段数是 否与设计相符；网路保护措施是否可靠。 爆破作业前必须确定爆破警戒范围，在危险区的边界和 通道上设立岗哨和标志，并对可进入爆破警戒区域的通 道断绝交通，各路口派专人设置岗哨，并发出音响、视 觉信号，禁止闲散人员进入爆区。 爆破后作业人员进入工作面之前，应进行充分通风。作 业前应先处理顶板、边帮松石，按规程做好“敲帮问顶 ”工作。
检查人员： 检查情况 正常 异常 异常情况的处理措施
穿孔爆破
不应使用无填塞爆破，必须采用砂子、土、粘土和其他 不可燃的堵塞物来填塞装药后的钻孔。严禁用废弃塑料 袋等易燃物和5cm以上石块做充填料。 装药时只准用木棍、竹棍进行送药，禁止使用铁器类推 送药物。严禁边打眼边装药。 起爆导爆索的雷管与导爆索捆扎端端头的距离应不小于 15cm，雷管的集中穴应朝向导爆索的传爆方向。 独头巷道掘进工作面爆破时，应保持工作面与新鲜风流 巷道之间畅通；爆破后作业人员进入工作面之前，应进 行充分通风。 导爆索或导爆管起爆网路应检查：有无漏接或中断、破 损；有无打结或打圈，支路拐角是否符合规定；雷管捆 扎是否符合要求；线路连接方式是否正确、雷管段数是 否与设计相符；网路保护措施是否可靠。 爆破作业前必须确定爆破警戒范围，在危险区的边界和 通道上设立岗哨和标志，并对可进入爆破警戒区域的通 道断绝交通，各路口派专人设置岗哨，并发出音响、视 觉信号，禁止闲散人员进入爆区。 爆破后作业人员进入工作面之前，应进行充分通风。作 业前应先处理顶板、边帮松石，按规程做好“敲帮问顶 ”工作。
井下作业井控专项检查表(20122)【专业版】
井下作业井控专项检查表(20122)【专业版】
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西北油田分公司井下作业井控安全检查表
6、各种阀门开关灵活，开关状态符合规定并有状态标识牌。
西北油田分公司井下作业井控安全检查表
1、节流管汇、压井管汇的压力等级与防喷器相匹配。
2、压井管汇应安装在井口液动闸阀对称端井架底座外的基础上。
基础坑低于地平面时，应有排水措施。
3、压井管汇和节流管汇除安装高压表外，还应安装带有截止阀的低量程压力表（16MPa 及以下），截止阀处于常关状态，当井口套压低，高量程压力表不便于准确观察时再打开截止阀，压力表在有效期内。
4、内防喷管线宜使用不小于120°标准弯接头或具有缓冲的标准两通连接（方墩）
5、严禁现场焊接井控管汇，转弯处应使用不小于90°的钢质弯头，应采用法兰连接。
6、各种阀门开关灵活，开关状态符合规定并有状态标识牌。
质量计划实施情况检查表NES 7.1-01-A
共 6 页第2 页
共 6 页第3 页
共 6 页第5 页
共 6 页第6 页。
井下作业现场井控检查表
30
酸化压裂作业应做好施工设计和应急预案。对井口和压裂管线进行检查，按额定工作压力试压合格。大型酸压、压裂时，采油（气）井口要用4根5/8″钢丝绳分别对角绷紧固定。酸化压裂施工时套压不应超过套管抗内压强度的80％。
31
换装井口作业应由甲方监督进行旁站监督。自喷井、气井换装井口作业不宜夜间施工。
六
井控培训与取证
2
“三项设计”中是否有井控、H2S防护内容？
3
长停井作业是否了解区域地质特点，掌握本井现状，采取井控措施？
4
含硫区域，是否按规定配备气防器具和设施？
5
是否针对本井特点，制定相应的井控应急处置预案？（查有关记录）
6
项目部每季度至少应组织1次井控、防H2S伤害综合演习，有记录；
小修井队(空井、起下管（杆）柱及泵)3种、大修井队(空井、钻磨、起下管（杆）柱、起下钻铤)4种工况每班每月每种工况演习都要做到，有记录；
16
消防工是否采取有效防失效措施？
1
应持井控证人员是否证件齐全？
2
开展全员宣贯，学习华北石油局、分公司《井控管理规定与实施细则》，有记录。
3
开展新入厂员工(包括学徒工、新调入员工、代培人员和大中专院校毕业生、临时工等)上岗教育井控培训.
4
编写岗位操作指导卡，并开展岗位井控操作培训。
5
开展岗位风险识别及消减措施培训
七
井控会议与检查
1
是否按规定召开井控例会？是否有其他提供服务的相关作业人员参加？（查看记录）
9
逃生装置是否配套齐全、灵活好用？
10
现场须知牌内容是否内容具体、全面、清楚？
11
劳保用品穿戴、防护用品存放是否符合规定？
12
酸化压裂作业应做好施工设计和应急预案。对井口和压裂管线进行检查，按额定工作压力试压合格。大型酸压、压裂时，采油（气）井口要用4根5/8″钢丝绳分别对角绷紧固定。酸化压裂施工时套压不应超过套管抗内压强度的80％。
31
换装井口作业应由甲方监督进行旁站监督。自喷井、气井换装井口作业不宜夜间施工。
六
井控培训与取证
2
“三项设计”中是否有井控、H2S防护内容？
3
长停井作业是否了解区域地质特点，掌握本井现状，采取井控措施？
4
含硫区域，是否按规定配备气防器具和设施？
5
是否针对本井特点，制定相应的井控应急处置预案？（查有关记录）
6
项目部每季度至少应组织1次井控、防H2S伤害综合演习，有记录；
小修井队(空井、起下管（杆）柱及泵)3种、大修井队(空井、钻磨、起下管（杆）柱、起下钻铤)4种工况每班每月每种工况演习都要做到，有记录；
16
消防工是否采取有效防失效措施？
1
应持井控证人员是否证件齐全？
2
开展全员宣贯，学习华北石油局、分公司《井控管理规定与实施细则》，有记录。
3
开展新入厂员工(包括学徒工、新调入员工、代培人员和大中专院校毕业生、临时工等)上岗教育井控培训.
4
编写岗位操作指导卡，并开展岗位井控操作培训。
5
开展岗位风险识别及消减措施培训
七
井控会议与检查
1
是否按规定召开井控例会？是否有其他提供服务的相关作业人员参加？（查看记录）
9
逃生装置是否配套齐全、灵活好用？
10
现场须知牌内容是否内容具体、全面、清楚？
11
劳保用品穿戴、防护用品存放是否符合规定？
12
井下作业HSE月度检查表
8
电气
设备
8.1
电气线路采用橡套软电缆，安装规范，绝缘可靠。井场电气线路架空高度≥2.5m，距井架绷绳≥2.5m。
8.2
配电箱、电机、电取暖器等用电设备的金属壳体都应做保护接地。
8.3
井架、钻台上的灯具应安装保险绳。
8.4
配电箱总开关应装设漏电保护器。防护设备（防护罩、盖等），分闸应距井口15m以外，应一机一闸一保护。若采用不高于36V的安全电压照明，安全电压变压器应防水。输入应采用三芯电缆线，连接配电箱接地。
7.5
死绳头用 5个匹配绳卡等间距卡牢，压板在主绳，卡距150mm～200mm。大钩放至井口，滚筒上余绳不少于15圈，排列整齐。
7.6
提升钢丝绳不应有严重磨损、锈蚀及挤压、弯扭等变形；出现以下情况之一时，不应继续使用:a)一纽绳中发现随机分布的六根断丝。b)一纽绳中的一股中发现有三根断丝
7.7
游动滑车、天车、大钩、吊环、吊卡应定期检验；游车2年、大钩2年、吊环2年、吊卡2年；
2
逃生通道
2.1
应按规定安装二层平台逃生器和钻台与地面专业逃生滑道，逃生通道至少两条；逃生绳与地面夹角应在30-70︒之间。
2.2
逃生滑道内部及扶手平滑，两侧封闭，安装牢固，逃生口应装防护链索，着陆点应设缓冲沙坑（物）。
3
地锚
3.1
井架地锚（绷绳坑）布置尺寸符合标准要求（1000mm×1000mm×1300mm)。
10
营房
管理
10.1
职工生活区距离井口应不小于100m；含H2S职工生活区距离井口应不小于300m。
10.2
在野营房区按每40m2不少于1具4kg干粉灭火器配备。
10.3
炊事人员持有有效的健康证；定期进行卫生消毒。
电气
设备
8.1
电气线路采用橡套软电缆，安装规范，绝缘可靠。井场电气线路架空高度≥2.5m，距井架绷绳≥2.5m。
8.2
配电箱、电机、电取暖器等用电设备的金属壳体都应做保护接地。
8.3
井架、钻台上的灯具应安装保险绳。
8.4
配电箱总开关应装设漏电保护器。防护设备（防护罩、盖等），分闸应距井口15m以外，应一机一闸一保护。若采用不高于36V的安全电压照明，安全电压变压器应防水。输入应采用三芯电缆线，连接配电箱接地。
7.5
死绳头用 5个匹配绳卡等间距卡牢，压板在主绳，卡距150mm～200mm。大钩放至井口，滚筒上余绳不少于15圈，排列整齐。
7.6
提升钢丝绳不应有严重磨损、锈蚀及挤压、弯扭等变形；出现以下情况之一时，不应继续使用:a)一纽绳中发现随机分布的六根断丝。b)一纽绳中的一股中发现有三根断丝
7.7
游动滑车、天车、大钩、吊环、吊卡应定期检验；游车2年、大钩2年、吊环2年、吊卡2年；
2
逃生通道
2.1
应按规定安装二层平台逃生器和钻台与地面专业逃生滑道，逃生通道至少两条；逃生绳与地面夹角应在30-70︒之间。
2.2
逃生滑道内部及扶手平滑，两侧封闭，安装牢固，逃生口应装防护链索，着陆点应设缓冲沙坑（物）。
3
地锚
3.1
井架地锚（绷绳坑）布置尺寸符合标准要求（1000mm×1000mm×1300mm)。
10
营房
管理
10.1
职工生活区距离井口应不小于100m；含H2S职工生活区距离井口应不小于300m。
10.2
在野营房区按每40m2不少于1具4kg干粉灭火器配备。
10.3
炊事人员持有有效的健康证；定期进行卫生消毒。
钻井井控检查表概要
2、放喷管线不允许现场焊接；
3、管线每隔10m～15m、转弯处、出口处用水泥基墩加地脚螺栓或地锚或预制基墩固定牢靠，悬空处支撑牢固；若跨越10m宽以上的河沟、水塘等障碍，应架设金属过桥支撑；
4、两条管线走向一致时，应保持大于0.3m的距离，并分别固定；
5、放喷管线出口处用双基墩固定；
6、管线出口距各种设施不小于50米；
11、手动操作杆齐全，靠手轮端支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角小于30°，接出钻台底座以外；挂牌标明开关方向和到底圈数；搭台便于操作；
12、冬季钻机底座下有保温措施。
4
2
2
2
2
2
2
2
2
2
4
4
四、放喷管线
（20）
1、放喷管线的条数、长度、通径（通径不小于78mm）、转角（转弯用120°铸（锻）钢弯头）等符合细则；
3、套管头侧出口闸阀、压力表齐全完好；
4、套管头注塑、试压、悬挂载荷符合规定；
5、圆井（方井）有操作平台；
6、挡泥伞使防喷器组及四通各闸门清洁、无泥浆；
7、防喷器连接螺栓齐全；
8、用16mm的钢丝绳在井架底座的对角线上将防喷器组绷紧固定；
9、防喷器上的液控管线接口应面向钻机绞车一侧；
10、防喷器液路部分密封良好；
6、管线、阀门等密封无泄漏；
7、远程控制台的气源从气源房单独接出并控制，气动泵总气源与司控台气源分开连接，配置气源排水分离器，并保持气源压力不小于0.65MPa；高寒地区对气源采取防冻措施；
8、泵运转正常；
9、油雾器工作正常；
10、储能器压力17.5-21MPa，环型防喷器压力8.5-10.5MPa，管汇压力10.5±0.7MPa；
7、按设计要求提前准备好压井液、除硫剂及其他应急抢险物资；
3、管线每隔10m～15m、转弯处、出口处用水泥基墩加地脚螺栓或地锚或预制基墩固定牢靠，悬空处支撑牢固；若跨越10m宽以上的河沟、水塘等障碍，应架设金属过桥支撑；
4、两条管线走向一致时，应保持大于0.3m的距离，并分别固定；
5、放喷管线出口处用双基墩固定；
6、管线出口距各种设施不小于50米；
11、手动操作杆齐全，靠手轮端支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角小于30°，接出钻台底座以外；挂牌标明开关方向和到底圈数；搭台便于操作；
12、冬季钻机底座下有保温措施。
4
2
2
2
2
2
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四、放喷管线
（20）
1、放喷管线的条数、长度、通径（通径不小于78mm）、转角（转弯用120°铸（锻）钢弯头）等符合细则；
3、套管头侧出口闸阀、压力表齐全完好；
4、套管头注塑、试压、悬挂载荷符合规定；
5、圆井（方井）有操作平台；
6、挡泥伞使防喷器组及四通各闸门清洁、无泥浆；
7、防喷器连接螺栓齐全；
8、用16mm的钢丝绳在井架底座的对角线上将防喷器组绷紧固定；
9、防喷器上的液控管线接口应面向钻机绞车一侧；
10、防喷器液路部分密封良好；
6、管线、阀门等密封无泄漏；
7、远程控制台的气源从气源房单独接出并控制，气动泵总气源与司控台气源分开连接，配置气源排水分离器，并保持气源压力不小于0.65MPa；高寒地区对气源采取防冻措施；
8、泵运转正常；
9、油雾器工作正常；
10、储能器压力17.5-21MPa，环型防喷器压力8.5-10.5MPa，管汇压力10.5±0.7MPa；
7、按设计要求提前准备好压井液、除硫剂及其他应急抢险物资；
井控日检、周检
加重装置工作正常
审核人： 日期：
备注：此表检查结果及存在问题由钻井队检查人员填写，检查结果符合要求打“√”，不符合打“×”，并在存在问题一栏注明实际问题；复查结果由大班及以上人员填写。
附表二：
井控装置现场维护保养周检表
序号
设备名称
维护项及要求
检查结果
存在的问题
检查人员
复查情况
复查人员
一
环形防喷器
防喷器固定牢固
分水滤清器内清洁干燥
液控管线无渗漏
八
司钻控制台
气路连接密封良好
各压力表完好，压力值符合规定
分水滤清器内清洁干燥
九
液气分离器
压力表显示符合要求
过桥未压管线
十
内防喷工具
上下旋塞开关灵活、箭型顶开装置正常工作
螺纹无锈蚀、完好
防喷单根、立柱摆放到位，转换接头齐全
各旋塞扳手、防喷工具摆放到位、标识正确
十一
加重装置
二
四通、套管头
压力表截止阀开关灵活
平板阀注润滑脂
套管头平板阀活动一次，开关灵活
四通两翼2#、3#手动平板阀活动一次，开关灵活
三防喷管线法兰连接螺栓无动四节流、压井管汇
各连接部位螺栓无松动
压力表截止阀开关灵活
各手动平板阀活动一次，开关灵活
闸阀注润滑脂
液动节流阀液缸、油路无渗漏
五
放喷管线
基墩完好无损坏
每次演习后
换向阀顺序与井口组合顺序一致
每开次
九
液气分离器
分离器、管线吹扫，畅通无堵塞
使用后
审核人： 日期：
备注：此表检查结果及存在问题由钻井队检查人员填写，检查结果符合要求打“√”，不符合打“×”，并在存在问题一栏注明实际问题；复查结果由大班及以上人员填写。
审核人： 日期：
备注：此表检查结果及存在问题由钻井队检查人员填写，检查结果符合要求打“√”，不符合打“×”，并在存在问题一栏注明实际问题；复查结果由大班及以上人员填写。
附表二：
井控装置现场维护保养周检表
序号
设备名称
维护项及要求
检查结果
存在的问题
检查人员
复查情况
复查人员
一
环形防喷器
防喷器固定牢固
分水滤清器内清洁干燥
液控管线无渗漏
八
司钻控制台
气路连接密封良好
各压力表完好，压力值符合规定
分水滤清器内清洁干燥
九
液气分离器
压力表显示符合要求
过桥未压管线
十
内防喷工具
上下旋塞开关灵活、箭型顶开装置正常工作
螺纹无锈蚀、完好
防喷单根、立柱摆放到位，转换接头齐全
各旋塞扳手、防喷工具摆放到位、标识正确
十一
加重装置
二
四通、套管头
压力表截止阀开关灵活
平板阀注润滑脂
套管头平板阀活动一次，开关灵活
四通两翼2#、3#手动平板阀活动一次，开关灵活
三防喷管线法兰连接螺栓无动四节流、压井管汇
各连接部位螺栓无松动
压力表截止阀开关灵活
各手动平板阀活动一次，开关灵活
闸阀注润滑脂
液动节流阀液缸、油路无渗漏
五
放喷管线
基墩完好无损坏
每次演习后
换向阀顺序与井口组合顺序一致
每开次
九
液气分离器
分离器、管线吹扫，畅通无堵塞
使用后
审核人： 日期：
备注：此表检查结果及存在问题由钻井队检查人员填写，检查结果符合要求打“√”，不符合打“×”，并在存在问题一栏注明实际问题；复查结果由大班及以上人员填写。
井下作业开工验收检查表
入井工具合格证
文件
长庆局文件 油田公司文件
设备
井口封井器及控制装置 简易井口
灭火器（35kg干粉灭火器2个，8kg干粉灭火器4个）
消防斧1把
消防锹4把
消防
消防砂2方
消防钩1把
消防毛毡10条
消防桶4个
正压呼吸器4套
应急
有毒有害气体监测仪（CO、H2S) 防毒面具4套
标识
戴安全帽、禁止烟火、系安全带、当心触电、当心机械伤人
井井下作业开工验收检查表
检查内容
井控设备检修、安装、试压制度
坐岗观察记录
干部值班制度
井喷事故逐级汇报制度
井控例会制度（班前、班后、施工前安全讲话和例行检查）
制度
施工设计 井控设计
井控应急预案（井控责任制度及落实情况）
演练记录
HSE两书一表一卡
安全活动记录
井控分级负责制度
井控设备合格证
持证
在岗人员井控证（队长、司钻、技术员、大班） 在岗人员操作证
劳保
按规定穿戴
照明
设备符合防爆要求
易燃易爆品 管理符合要求
安全距离 各房及油池与井口相距20m
安全通道 畅通
油管桥
高于地面300mm
放喷管线 每（5－10）m一个固定支墩，出口处双卡固定且带有排液筒
井架地锚及绷绳 符合要求
验收日期：
公司井下作业井控检查考核表()
井下作业井控检查考核表
中国石油天然气集团公司工程技术分公司
二◦一五年九月
编制与使用说明
1. 依据《中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定》以及相关标准，对2014 年编写的检查表进行
了修订。
中石油以外作业队伍的检查列入油田公司考核范围。
2. 针对海洋钻修井施工作业场地、个别设备设施的特殊性，检查表中有些内容的检查标准可以按照涉海企业井控
实施细则的规定进行检查。
表 1 油田公司机关主管部门检查考核表
__________________ 油田公司
表2钻探公司机关主管部门检查考核表钻探公司
表3米油厂检查考核表
表4作业地质工程设计检查考核表
表5井下作业公司检查考核表公司
表7 作业施工设计检查考核表单位 ________ ________ 年月日
表8-1 作业队现场检查考核表
表8-2 作业队检查考核表
单位___________ 修井队______________ __ 井号年月日
表8-3 作业队现场检查考核表
表9井控培训中心检查考核表
10井下作业井控车间审核评分表。
录井井控检查表
定期校验
固定式硫化氢传感器每一年校验一次、便携式硫化氢传感器每半年校验一次，如有超期则应及时通知项目部。
四
钻开油气层前的准备
固定式硫化氢传感器
固定式传感器2个，安装位置：一个安装在泥浆槽上方，距液面距离不大于50cm；另一个安装在仪器房色谱尾气大排量放空出口处，并使放空气体吹在传感器探头表面上。标定合格，工作状况正常。
按规定履行岗位井控职责
各岗位熟悉各自井控岗位职责。
二
井控持证
持证台帐
持证情况及时登记并更新，与实际相符合。
持证要求
全员持有D类井控证、H2S防护培训合格证
人数人。有效证件
个，过期人。
三
井控相关装置
井控装置台帐
如实填写固定式硫化氢传感器、便携式硫化氢记录。
录井队井控检查表
序号
检查内容
检查要点
检查标准
检查结果
备注
一
井控管理组织与职责
成立井控管理小组
墙上张贴有录井队井控管理小组成员表，组长为录井队长，副组长为仪器大班，成员为其他大班。
设置井控兼职管理人员
录井队指定仪器大班为录井队兼职井控管理人员，附于井控管理小组成员表后面。
建立井控隐患跟踪消项记录
提供井控相关的隐患、问题，并附整改情况记录。
坐岗记录填写规范
每15min记录一次
七
大班值班
大班坚持值班
值班人员要挂牌或有明显标志，并填写《大班值班人员记录表》。
八
井控例会
每周一次井控例会
有会议记录。参加井队井控例会。
特殊作业
进行专项井控相关安排和要求。
九
井队现场管理
井场设置有风向标。
录井队全员了解风向标的作用。
固定式硫化氢传感器每一年校验一次、便携式硫化氢传感器每半年校验一次，如有超期则应及时通知项目部。
四
钻开油气层前的准备
固定式硫化氢传感器
固定式传感器2个，安装位置：一个安装在泥浆槽上方，距液面距离不大于50cm；另一个安装在仪器房色谱尾气大排量放空出口处，并使放空气体吹在传感器探头表面上。标定合格，工作状况正常。
按规定履行岗位井控职责
各岗位熟悉各自井控岗位职责。
二
井控持证
持证台帐
持证情况及时登记并更新，与实际相符合。
持证要求
全员持有D类井控证、H2S防护培训合格证
人数人。有效证件
个，过期人。
三
井控相关装置
井控装置台帐
如实填写固定式硫化氢传感器、便携式硫化氢记录。
录井队井控检查表
序号
检查内容
检查要点
检查标准
检查结果
备注
一
井控管理组织与职责
成立井控管理小组
墙上张贴有录井队井控管理小组成员表，组长为录井队长，副组长为仪器大班，成员为其他大班。
设置井控兼职管理人员
录井队指定仪器大班为录井队兼职井控管理人员，附于井控管理小组成员表后面。
建立井控隐患跟踪消项记录
提供井控相关的隐患、问题，并附整改情况记录。
坐岗记录填写规范
每15min记录一次
七
大班值班
大班坚持值班
值班人员要挂牌或有明显标志，并填写《大班值班人员记录表》。
八
井控例会
每周一次井控例会
有会议记录。参加井队井控例会。
特殊作业
进行专项井控相关安排和要求。
九
井队现场管理
井场设置有风向标。
录井队全员了解风向标的作用。
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（100分）
1、设计（20分）
地质设计应有本井和邻井生产层段、生产情况、流体性质、地层压力资料，应有有毒有害气体（如H2S）、高温高压等工程风险提示。
5
少一项扣2分
工程设计应有井控内容，包括井控装置的选择和试压要求，工作液设计，井下作业各重点工序的井控要求和技术措施，工程设计的井控内容要求全面、标准引用规范。
2、井控应急预案（5分）
项目部、修井队应制定两级井控应急预案，其中修井队应针对作业井，在施工设计中制定单井井控应急预案，井控预案具备可操作性和针对性。
5
未制定扣5分，可操作性和针对性差扣3分。
3、井控培训
1、开展全员宣贯学习Q/SHXB0038.2-2010《西北油田分公司井控实施细则第2部分:试油采油试井修井》2、开展新入厂员工（包括学徒工、新调入员工、代培人员和大中专院校毕业生、临时工等）上岗教育井控培训；3、编写岗位操作指导卡，并开展岗位操作培训；4、开展岗位风险识别及消减措施培训
15
未检查和记录扣10分，少1次扣3分，未整改扣5分
8、重复性问题
1、本修井队本年度和上年度、本项目部本年度重复性问题。
2、分公司本年度、总公司本年度重复性问题。
15
1个重复性问题扣3分
9、考试、提问
1、项目部、修井队自己是否组织过考试。
2、考试和提问内容主要是井控实施细则内的、满分100分试卷平均分应高于80分。
5
未建立扣5分，未执行扣5分
井喷事故管理制度：发生井喷事故或H2S泄漏事故，均应按照“四不放过”原则调查处理。其中，Ⅰ级井喷事故和Ⅱ级井喷事故由集团公司直接调查处理；Ⅲ级井喷事故原则上西北油田分公司调查处理；Ⅳ级事故原则上由采油气生产单位调查处理。
5
未建立扣5分，未执行扣5分。
二、井控检查的九室内资料
15
未考核或记录不全扣5分，低于80分扣10分
三、井控设备安装试压使用维护
(150分)
三、井控设备安装试压使用维护
(150分)
三、井控设备安装试压使用维护
(150分)
1、防喷器
1、防喷器的压力等级、组合形式符合设计要求。
2、各种连接法兰上齐螺栓拧紧，螺杆两端丝扣突出螺母1～3扣，螺栓应防锈蚀。
3、安装完，应校正井口、转盘、天车中心，偏差不大于10mm，并用4根16mm（5/8″）钢丝绳分别在井架底座对角绷紧固定。
4、内防喷管线宜使用不小于120°标准弯接头或具有缓冲的标准两通连接（方墩）
5、严禁现场焊接井控管汇，转弯处应使用不小于90°的钢质弯头，应采用法兰连接。
6、各种阀门开关灵活，开关状态符合规定并有状态标识牌。
20
一项不合格扣4分
4、放喷管线
1、宜平直引出，转弯处应使用整体锻钢弯头，不小于120°；应采用法兰连接（或丝扣），严禁卡箍(由壬)连接，严禁焊接。
“安全资格管理证”取证岗位：项目部正副经理、专（兼）职安全员、异体化监督，修井队正副队长、指导员、专（兼）职安全员，西北分公司许可培训机构、有效期3年；
“HSE证”取证岗位：全员；有效期4年；“监督证”取证岗位：监督人员员。
5
无证或证过期扣1分/人
井控设计管理制度：工程设计和施工设计应有以井控安全和放硫化氢的井控专篇。
20
一项不合格扣4分
3、节流管汇、压井管汇
1、节流管汇、压井管汇的压力等级与防喷器相匹配。
2、压井管汇应安装在井口液动闸阀对称端井架底座外的基础上。基础坑低于地平面时，应有排水措施。
3、压井管汇和节流管汇除安装高压表外，还应安装带有截止阀的低量程压力表（16MPa及以下），截止阀处于常关状态，当井口套压低，高量程压力表不便于准确观察时再打开截止阀，压力表在有效期内。
西北油田分公司井下作业井控安全检查表
‘】
.检查
项目
检查内容
检查标准
检查结果
标准分
扣分标准
实际
得分
存在
问题
应建立台账资料、室内检查资料
1、井控26项基础台账建立、执行
项目部、修井队分别建立两级井控组织及其工作职责、井控设备管理机构、井控例会台账（含技术交底）、井控培训台账、井控检查台账、井控演习台账、问题整改及隐患治理台账、事故（未遂事故）台账、井控考核与奖惩台账、消防设施台账、气防设施台账、井控设备管理台、干部值班记录、硫化氢演习记录、消防演习记录、逃生演习记录、试压记录、坐岗记录（室外检查）、井控装置检查保养记录、设计（“一井一案”、3个子预案、井控专篇、变更审批）、井控装置检维修报告（防喷器、压井、节流、内防喷工具、远程控制台）、硫化氢检测仪检测报告、正压式呼吸器检测报告、内防喷工具探伤报告、分离器年检报告、仪表校验报告、检查问题汇总（督察大队、分公司、总公司）（电子档）。
10
不熟悉、上交不及时扣10分
6、有关井控、安全活动开展
1、项目部、修井队干部应知道一个季度内开展的有关井控、安全活动是什么。
2、各级要求开展的井控、安全活动落实情况。
10
不知道、未开展扣10分
7、“三重一险”关键装置要害部位领导带班检查
1、项目部、修井队干部是否检查了、频次是否符合要求，有记录。
2、检查提出的问题是否有针对性、有力度、整改是否及时。
3、未使用的备用液压控制管线出口和高压软管应用专用的堵头进行封堵。
4、应使用防爆电器，电源应单独接出，气源单独接出，严禁强行弯曲和压折气管束。
5、待命状态时，预充氮气压力7MPa±0.7MPa，气源压力0.65MPa～0.80MPa，储能器压力为17.5～21MPa，管汇及控制环形防喷器的压力为10.5MPa；环形防喷器的手柄置于中位，控制全封闸板（剪切闸板）的换向阀手柄限制在中位，其它三位四通换向阀手柄的倒向与所控制对象的开关状态一致。
10
未建立扣10分，一项未执行扣3分
开工验收制度：①修井队自行验收合格后，报请发包方验收合格后方可开工，并有签字的开工验收书；②验收内容：按西北分公司修井作业开工验收标准规定执行。③“三重一险”井执行规定有领导带班进行验收，有记录。
5
未建立扣5分，未执行扣3分
干部值班带班制度：在作业过程中，施工单位干部在井场轮换24小时值班，值班干部应挂牌或有明显标志，并在干部值班记录上填写工作情况。
20
一项不合格扣4分
2、控制系统
1、远程控制台摆放在面对修井机左侧距井口25m以远，保持不少于2m的人行通道，周围10m内严禁堆放易燃、易爆、腐蚀物品。
2、液压控制管线束应整齐安放在管排盒内，长出部分应整齐盘放在远控房附近，管排盒与放喷管线距离不少于1m，车辆跨越处应装防碾压保护的过桥盖板，严禁在管排盒上堆放杂物和焊割作业，在液控管线处还应设立高压警示标志。
5
少一项扣5分，引用不规范扣5分
施工设计应根据地质设计和工程设计的内容，制定针对本井的详细井控措施及应急预案，井控措施及应急预案具备针对性和可操作性。
5
内容不全扣3分，可操作性和针对性差扣3分。
所有设计均应按规定程序审批、签字；变更设计应由原设计单位按程序进行，并出具设计变更单通知施工队伍执行。
5
未执行或无记录扣5分。
10
未演习和记录扣10分，少一次扣2分，记录内容不全、不真实扣2分
井控设备管理制度：①项目部应有井控设备管理机构；②项目部和修井队应建立井控设备管理基础台账，并报发包方备案；③井控装置报废年限：防喷器报废年限13年、控制装置15年，管汇及阀组13年；“三高”油气井的井控设备，累计使用时间不宜超过7年，超过7年应加密检测并监控使用。
5
未开展和记录扣5分，少一次扣1分，重大隐患未落实扣2分
持证证上岗制度：“井控操作证”取证岗位：项目部正副经理、专（兼）职安全员、技术管理人员、监督，修井队正副队长、指导员、作业工程师、安全员、作业技师、大班司钻、正副司钻和井架工、泥浆工；西北油田分公司认定培训机构、有效期2年；
“硫化氢防护技术培训证书”取证岗位：在含硫化氢区域从事井下作业的所有现场操作人员及现场管理人员；西北油田分公司认定培训机构、有效期2年；
5
未建立扣5分，未执行或无记录扣5分。
5
未建立扣5分，未按要求坐岗扣5分，未按要求观测并记录扣5分，不能及时反映溢流和井漏扣5分。
井喷应急管理制度：①应按“一井一案”原则编制工程和安全综合应急预案。应急预案应包括防井喷失控、防H2S泄漏和防油气火灾爆炸3个子预案，并施工单位上级安全部门审查后，应报发包方安全环保科,高含硫油气井应急预案应所辖的当地政府备案；②修井队是应急责任主体，其他应服从；③井喷事故发生后，在现场的主动承担现场应急指挥工作，正确组织应急抢险，上级应急指挥中心到达现场后，按照上级要求组织应急抢险工作；④当发生应急预案中未涉及的事件时，现场人员应及时向在场主要负责人报告，主要负责人应确定并采取相应的措施，并及时上报。
2、其它16项基础台账建立、执行
井控标准汇编、人员证件、异体化监督巡检记录、应急预案、开工验收书、“三重一险”和关键装置要害部位领导检查记录、下发文件登记、交接班记录、门禁登记（室外检查）、安全阀校验记录、防雷防静电检查报告、项目部、修井队分别建立两级冬季生产领导机构及其工作职责、冬季施工八防（防火防爆、防触电、防高空坠落、防滑防冻、防工伤、防重大交通事故、防井喷、防中毒）措施、物资储备台账（冬季）、特种防护用品发放台账、电气设备检查表。
10
未建立扣10分，一项未执行扣3分
专业检验维修机构管理制度：井控设备应送至有西北油田分公司准入的，并取得中石化相应专业检验维修资质的专业检验维修机构单位进行检维修；用于“三高”油气井和气井的防喷器组、内防喷工具应由取得乙级以上资质单位进行检查维修。
5
未执行扣5分，一项未执行扣2分
井控设备安装、调试与维护制度：①应按设计安装、定岗、定人、定时对井控装置、工具进行检查、维修保养，并填写记录，由队领导审核签字；②三月期现场自检、半年送井控维修车间检测、一年期、三年期送井控维修车间进行检查维修，若在单井使用超过半年应增加现场试压频次（一般试压间隔为30d），含硫化氢井发生溢流地层流体返至地面的，在下一井次开工前对防喷器进行送检，若发生渗漏应及时解决，提前检修，凡送井控维修车间的现场应有检查维修合格报告；③井控设备的现场安装、试压，由甲方监督验收合格；“三高”油气井和气井的井控设备现场试压应由取得乙级以上资质专业队伍进行，出具试压合格单，并由井下作业队、试压队和监督三方签字认可。
1、设计（20分）
地质设计应有本井和邻井生产层段、生产情况、流体性质、地层压力资料，应有有毒有害气体（如H2S）、高温高压等工程风险提示。
5
少一项扣2分
工程设计应有井控内容，包括井控装置的选择和试压要求，工作液设计，井下作业各重点工序的井控要求和技术措施，工程设计的井控内容要求全面、标准引用规范。
2、井控应急预案（5分）
项目部、修井队应制定两级井控应急预案，其中修井队应针对作业井，在施工设计中制定单井井控应急预案，井控预案具备可操作性和针对性。
5
未制定扣5分，可操作性和针对性差扣3分。
3、井控培训
1、开展全员宣贯学习Q/SHXB0038.2-2010《西北油田分公司井控实施细则第2部分:试油采油试井修井》2、开展新入厂员工（包括学徒工、新调入员工、代培人员和大中专院校毕业生、临时工等）上岗教育井控培训；3、编写岗位操作指导卡，并开展岗位操作培训；4、开展岗位风险识别及消减措施培训
15
未检查和记录扣10分，少1次扣3分，未整改扣5分
8、重复性问题
1、本修井队本年度和上年度、本项目部本年度重复性问题。
2、分公司本年度、总公司本年度重复性问题。
15
1个重复性问题扣3分
9、考试、提问
1、项目部、修井队自己是否组织过考试。
2、考试和提问内容主要是井控实施细则内的、满分100分试卷平均分应高于80分。
5
未建立扣5分，未执行扣5分
井喷事故管理制度：发生井喷事故或H2S泄漏事故，均应按照“四不放过”原则调查处理。其中，Ⅰ级井喷事故和Ⅱ级井喷事故由集团公司直接调查处理；Ⅲ级井喷事故原则上西北油田分公司调查处理；Ⅳ级事故原则上由采油气生产单位调查处理。
5
未建立扣5分，未执行扣5分。
二、井控检查的九室内资料
15
未考核或记录不全扣5分，低于80分扣10分
三、井控设备安装试压使用维护
(150分)
三、井控设备安装试压使用维护
(150分)
三、井控设备安装试压使用维护
(150分)
1、防喷器
1、防喷器的压力等级、组合形式符合设计要求。
2、各种连接法兰上齐螺栓拧紧，螺杆两端丝扣突出螺母1～3扣，螺栓应防锈蚀。
3、安装完，应校正井口、转盘、天车中心，偏差不大于10mm，并用4根16mm（5/8″）钢丝绳分别在井架底座对角绷紧固定。
4、内防喷管线宜使用不小于120°标准弯接头或具有缓冲的标准两通连接（方墩）
5、严禁现场焊接井控管汇，转弯处应使用不小于90°的钢质弯头，应采用法兰连接。
6、各种阀门开关灵活，开关状态符合规定并有状态标识牌。
20
一项不合格扣4分
4、放喷管线
1、宜平直引出，转弯处应使用整体锻钢弯头，不小于120°；应采用法兰连接（或丝扣），严禁卡箍(由壬)连接，严禁焊接。
“安全资格管理证”取证岗位：项目部正副经理、专（兼）职安全员、异体化监督，修井队正副队长、指导员、专（兼）职安全员，西北分公司许可培训机构、有效期3年；
“HSE证”取证岗位：全员；有效期4年；“监督证”取证岗位：监督人员员。
5
无证或证过期扣1分/人
井控设计管理制度：工程设计和施工设计应有以井控安全和放硫化氢的井控专篇。
20
一项不合格扣4分
3、节流管汇、压井管汇
1、节流管汇、压井管汇的压力等级与防喷器相匹配。
2、压井管汇应安装在井口液动闸阀对称端井架底座外的基础上。基础坑低于地平面时，应有排水措施。
3、压井管汇和节流管汇除安装高压表外，还应安装带有截止阀的低量程压力表（16MPa及以下），截止阀处于常关状态，当井口套压低，高量程压力表不便于准确观察时再打开截止阀，压力表在有效期内。
西北油田分公司井下作业井控安全检查表
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检查内容
检查标准
检查结果
标准分
扣分标准
实际
得分
存在
问题
应建立台账资料、室内检查资料
1、井控26项基础台账建立、执行
项目部、修井队分别建立两级井控组织及其工作职责、井控设备管理机构、井控例会台账（含技术交底）、井控培训台账、井控检查台账、井控演习台账、问题整改及隐患治理台账、事故（未遂事故）台账、井控考核与奖惩台账、消防设施台账、气防设施台账、井控设备管理台、干部值班记录、硫化氢演习记录、消防演习记录、逃生演习记录、试压记录、坐岗记录（室外检查）、井控装置检查保养记录、设计（“一井一案”、3个子预案、井控专篇、变更审批）、井控装置检维修报告（防喷器、压井、节流、内防喷工具、远程控制台）、硫化氢检测仪检测报告、正压式呼吸器检测报告、内防喷工具探伤报告、分离器年检报告、仪表校验报告、检查问题汇总（督察大队、分公司、总公司）（电子档）。
10
不熟悉、上交不及时扣10分
6、有关井控、安全活动开展
1、项目部、修井队干部应知道一个季度内开展的有关井控、安全活动是什么。
2、各级要求开展的井控、安全活动落实情况。
10
不知道、未开展扣10分
7、“三重一险”关键装置要害部位领导带班检查
1、项目部、修井队干部是否检查了、频次是否符合要求，有记录。
2、检查提出的问题是否有针对性、有力度、整改是否及时。
3、未使用的备用液压控制管线出口和高压软管应用专用的堵头进行封堵。
4、应使用防爆电器，电源应单独接出，气源单独接出，严禁强行弯曲和压折气管束。
5、待命状态时，预充氮气压力7MPa±0.7MPa，气源压力0.65MPa～0.80MPa，储能器压力为17.5～21MPa，管汇及控制环形防喷器的压力为10.5MPa；环形防喷器的手柄置于中位，控制全封闸板（剪切闸板）的换向阀手柄限制在中位，其它三位四通换向阀手柄的倒向与所控制对象的开关状态一致。
10
未建立扣10分，一项未执行扣3分
开工验收制度：①修井队自行验收合格后，报请发包方验收合格后方可开工，并有签字的开工验收书；②验收内容：按西北分公司修井作业开工验收标准规定执行。③“三重一险”井执行规定有领导带班进行验收，有记录。
5
未建立扣5分，未执行扣3分
干部值班带班制度：在作业过程中，施工单位干部在井场轮换24小时值班，值班干部应挂牌或有明显标志，并在干部值班记录上填写工作情况。
20
一项不合格扣4分
2、控制系统
1、远程控制台摆放在面对修井机左侧距井口25m以远，保持不少于2m的人行通道，周围10m内严禁堆放易燃、易爆、腐蚀物品。
2、液压控制管线束应整齐安放在管排盒内，长出部分应整齐盘放在远控房附近，管排盒与放喷管线距离不少于1m，车辆跨越处应装防碾压保护的过桥盖板，严禁在管排盒上堆放杂物和焊割作业，在液控管线处还应设立高压警示标志。
5
少一项扣5分，引用不规范扣5分
施工设计应根据地质设计和工程设计的内容，制定针对本井的详细井控措施及应急预案，井控措施及应急预案具备针对性和可操作性。
5
内容不全扣3分，可操作性和针对性差扣3分。
所有设计均应按规定程序审批、签字；变更设计应由原设计单位按程序进行，并出具设计变更单通知施工队伍执行。
5
未执行或无记录扣5分。
10
未演习和记录扣10分，少一次扣2分，记录内容不全、不真实扣2分
井控设备管理制度：①项目部应有井控设备管理机构；②项目部和修井队应建立井控设备管理基础台账，并报发包方备案；③井控装置报废年限：防喷器报废年限13年、控制装置15年，管汇及阀组13年；“三高”油气井的井控设备，累计使用时间不宜超过7年，超过7年应加密检测并监控使用。
5
未开展和记录扣5分，少一次扣1分，重大隐患未落实扣2分
持证证上岗制度：“井控操作证”取证岗位：项目部正副经理、专（兼）职安全员、技术管理人员、监督，修井队正副队长、指导员、作业工程师、安全员、作业技师、大班司钻、正副司钻和井架工、泥浆工；西北油田分公司认定培训机构、有效期2年；
“硫化氢防护技术培训证书”取证岗位：在含硫化氢区域从事井下作业的所有现场操作人员及现场管理人员；西北油田分公司认定培训机构、有效期2年；
5
未建立扣5分，未执行或无记录扣5分。
5
未建立扣5分，未按要求坐岗扣5分，未按要求观测并记录扣5分，不能及时反映溢流和井漏扣5分。
井喷应急管理制度：①应按“一井一案”原则编制工程和安全综合应急预案。应急预案应包括防井喷失控、防H2S泄漏和防油气火灾爆炸3个子预案，并施工单位上级安全部门审查后，应报发包方安全环保科,高含硫油气井应急预案应所辖的当地政府备案；②修井队是应急责任主体，其他应服从；③井喷事故发生后，在现场的主动承担现场应急指挥工作，正确组织应急抢险，上级应急指挥中心到达现场后，按照上级要求组织应急抢险工作；④当发生应急预案中未涉及的事件时，现场人员应及时向在场主要负责人报告，主要负责人应确定并采取相应的措施，并及时上报。
2、其它16项基础台账建立、执行
井控标准汇编、人员证件、异体化监督巡检记录、应急预案、开工验收书、“三重一险”和关键装置要害部位领导检查记录、下发文件登记、交接班记录、门禁登记（室外检查）、安全阀校验记录、防雷防静电检查报告、项目部、修井队分别建立两级冬季生产领导机构及其工作职责、冬季施工八防（防火防爆、防触电、防高空坠落、防滑防冻、防工伤、防重大交通事故、防井喷、防中毒）措施、物资储备台账（冬季）、特种防护用品发放台账、电气设备检查表。
10
未建立扣10分，一项未执行扣3分
专业检验维修机构管理制度：井控设备应送至有西北油田分公司准入的，并取得中石化相应专业检验维修资质的专业检验维修机构单位进行检维修；用于“三高”油气井和气井的防喷器组、内防喷工具应由取得乙级以上资质单位进行检查维修。
5
未执行扣5分，一项未执行扣2分
井控设备安装、调试与维护制度：①应按设计安装、定岗、定人、定时对井控装置、工具进行检查、维修保养，并填写记录，由队领导审核签字；②三月期现场自检、半年送井控维修车间检测、一年期、三年期送井控维修车间进行检查维修，若在单井使用超过半年应增加现场试压频次（一般试压间隔为30d），含硫化氢井发生溢流地层流体返至地面的，在下一井次开工前对防喷器进行送检，若发生渗漏应及时解决，提前检修，凡送井控维修车间的现场应有检查维修合格报告；③井控设备的现场安装、试压，由甲方监督验收合格；“三高”油气井和气井的井控设备现场试压应由取得乙级以上资质专业队伍进行，出具试压合格单，并由井下作业队、试压队和监督三方签字认可。