职业病危害因素预防与控制措施

职业病危害因素预防与控制措施常用的生产性毒物控制措施如下：
（一）密闭一通风排毒系统
该系统由密闭罩、通风管、净化装置和通风机构成。

采用该系统必须注意以下2点。

1．整个系统必须注意安全、防火、防爆问题；
2．正确地选择气体的净化和回收利用方法，防止二次污染，防止环境污染。

（二）局部排气罩
就地密闭，就地排出，就地净化，是通风防毒工程的一个重要的技术准则。

排气罩就是实施毒源控制，防止毒物扩散的具体技术装置。

局部排气罩按其构造分为3种类型。

1．密闭罩
在工艺条件允许的情况下，尽可能将毒源密闭起来，然后通过通风管将含毒空气吸出，送往净化装置，净化后排放大气。

2．开口罩
在生产工艺操作不可能采取密闭罩排气时，可按生产设备和操作的特点，设计开口罩排气。

按结构形式，开口罩分为上吸罩、侧吸罩和下吸罩。

3．通风橱
通风橱是密闭罩与侧吸罩相结合的一种特殊排气罩。

可以将产生有害物的操作和设备完全放在通风橱内，通风橱上设有开启的操作-'bN，以便于操作。

为防止通风橱内机械设备的扰动、化学反应或热源的热压、室内横向气流的干扰等原因而引起的有害物逸出，必须对通风橱实行排气，使橱内形成负压状态，以防止有害物逸出。

（三）排出气体的净化
工业的无害化排放，是通风防毒工程必须遵守的重要准则。

根据输送介质特性和生产工
艺的不同，可采用不同的有害气体净化方法。

有害气体净化方法大致分为洗涤法、吸附法、袋滤法、静电法、燃烧法和高空排放法。

确定净化方案的原则是：①设计前必须确定有害物质的成分、含量和毒性等理化指标；②确定有害物质的净化目标和综合利用方向，应符合卫生标准和环境保护标准的规定；③净化设备的工艺特性，必须与有害介质的特性相一致；④落实防火、防爆的特殊要求。

1．洗涤法
洗涤法也称吸收法，是通过适当比例的液体吸收剂处理气体混合物，完成沉降、降温、聚凝、洗净、中和、吸收和脱水等物理化学反应，以实现气体的净化。

洗涤法是一种常用的净化方法，在工业上已经得到广泛的应用。

它适用于净化C0、S02、N0χ、HF、siF4、HCl、Cl2、NH2、H9蒸气、酸雾、沥青烟及有机蒸气。

如冶金行业的焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、发生炉煤气净化，化工行业的工业气体净化，机电行业的苯及其衍生物等有机蒸气净化，电力行业的烟气脱硫净化等等。

2．吸附法
吸附法是使有害气体与多孔性固体（吸附剂）接触，使有害物（吸附质）黏附在固体表面上（物理吸附）。

当吸附质在气相中的浓度低于吸附剂上的吸附质平衡浓度时，或者有更容易被吸附的物质达到吸附表面时，原来的吸附质会从吸附剂表面上脱离而进入气相，实现有害气体的吸附分离。

吸附剂达到饱和吸附状态时，可以解吸、再生、重新使用。

吸附法多用于低浓度有害气体的净化，并实现其回收与利用。

如机械、仪表、轻工和化工等行业，对苯类、醇类、酯类和酮类等有机蒸气的气体净化与回收工程，已广泛应用，吸附效率在90％一95％。

3．袋滤法
袋滤法是粉尘通过过滤介质受阻，而将固体颗粒物分离出来的方法。

在袋滤器内，粉尘
将经过沉降、聚凝、过滤和清灰等物理过程，实现无害化排放。

袋滤法是一种高效净化方法，主要适用工业气体的除尘净化，如以金属氧化物（Fe203等）为代表的烟气净化。

该方法还可以用傲气体净化的前处理及物料回收装置。

4．静电法
静电法是粒子在电场作用下，带荷电后，粒子向沉淀极移动，带电粒子碰到集尘极即释放电子而呈中性状态附着于集尘板上，从而被捕捉下来，完成气体净化的方法。

静电法分为干式净化工艺和湿式净化工艺，按其构造形式又可分为卧式和立式。

以静电除尘器为代表的静电法气体净化设备清灰方法，在供电设备清灰和粉尘回收等方面应用较多。

5．燃烧法
燃烧法是将有害气体中的可燃成分与氧结合，进行燃烧，使其转化为C02和H20，达到气体净化与无害物排放的方法。

燃烧法适用于有害气体中含有可燃成分的条件，其中直接燃烧法是在一般方法难以处理，且危害性极大，必须采取燃烧处理时采用，如净化沥青烟、炼油厂尾气等；催化燃烧法主要用于净化机电、轻工行业产生的苯、醇、酯、醚、醛、酮、烷和酚类等有机蒸气。

（四）个体防护
对接触毒物作业的工人，进行个体防护有特殊意义。

毒物通过呼吸道、皮肤侵入人体，因此凡是接触毒物的作业都应规定有针对性的个人卫生制度，必要时应列入操作规程，比如不准在作业场所吸烟、吃东西，班后洗澡，不准将工作服带回家中等等。

个体防护制度不仅保护操作者自身，而且可避免家庭成员，特别是儿童间接受害。

属于作业场所的防护用品有防腐服装、防毒口罩和防毒面具。

常用的噪声的控制措施
以下是控制生产性噪声的3项措施。

1．消除或降低噪声、振动源，如铆接改为焊接、锤击成型改为液压成型等。

为防止振动，使用隔绝物质，如用橡皮、软木和砂石等隔绝噪声。

厂房噪声控制包括发电厂、空分车间以及制氧车间等整体噪声处理；设备噪声控制包括冲床、空压机房、锅炉、大型风机、球磨机、粉碎机等设备噪声处理。

2．消除或减少噪声、振动的传播，如吸声、隔声、隔振、阻尼。

使用超静音隔音板、布艺吸声板、木质吸声板、木丝吸声板、铝穿孔吸声结构、空间吸声体、隔声门、隔声窗、隔声屏障、隔声罩、消音器、消声百叶、消声室、减振吊钩、隔音减振垫、建筑噪声控制、工业噪声控制、交通噪声控制等产品。

3．加强个人防护和健康监护。

吸声/消声/隔声/减声, 其间差异：隔声是阻止大部分频率的声波穿透但是不管有没有反射；吸声是使大部分频率的声波入射而无反射；消声是一种效果，针对不同类型的声源及声环境的要求，使用不同方法、材料达到的一种声学效果。

噪声——引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的声音。

通常是指那些难听的，令人厌烦的声音。

噪音的波形是杂乱无章的。

从物理学的观点解释，它是一种频率和强度变化毫无规律的随机组合的声音。

从生理和心理学观点来讲，凡是干扰人们生活休息，学习和工作的声音，使人感到厌烦的一切不需要的或者有害身心健康的声音，统称为噪声。

噪声的度量
一、基本物理量
声压——在声音传播过程中，空气压强相对于大气压强的变化（P，Pa）
频率——媒介质点每秒钟振动的次数（f，Hz）
波长——指一个振动周期内声波传播的距离（λ，m）
二、人耳的听觉特性
既和频率有关，又和声压有关
人耳听阈频率在20～20 000Hz范围内
20Hz以下为“次声”，20 000Hz以上为“超声”，人耳不能听到
1 000～4 000Hz是人耳最敏感的频率
人耳听阈2×10－5Pa，痛阈20Pa
三、噪声对听力的损伤
长期在较强噪声环境下，会使内耳听觉组织受到损伤，造成听力损失甚至耳聋；—慢性的噪声性耳聋
听力损失：在25dB以内（听力正常）；26～40dB（轻度耳聋）；41～55dB（中度耳聋）；56~90dB（中重度耳聋）；大于91dB（极重度耳聋）
噪声级在80dB以内，才能保证人们长期工作不发生耳聋；85dB仍会有10％的人产生噪声性耳聋；在90dB以下，只能保证80％的人工作40年后不会耳聋。

120dB以上，直接导致强噪声性耳聋，或爆震性耳聋
四、人对噪声的感觉
190分贝导致死亡
140分贝欧盟界定的导致听力完全损害的最高临界点
130分贝火箭发射的声音
120分贝在这种环境下呆超过一分钟即会产生暂时耳聋
110分贝螺旋浆飞机起飞声音、摇滚音乐会的声音
100分贝气压钻机声音、压缩铁锤捶打重物的声音
90分贝嘈杂酒吧环境声音、电动锯锯木头的声音
80分贝嘈杂的办公室、高速公路上的声音
70分贝街道环境声音
50分贝正常交谈声音
20分贝窃窃私语
噪声传播的三个阶段：噪声源、传播途径和接受者；
噪声控制原理：在噪声到达耳膜之前，采取阻尼、隔振、吸声、隔声、消声器、个人防护和建筑布局等七大措施，尽力减弱或降低声源的振动，或将传播中的声能吸收掉，或设置障碍，使声音全部或部分反射出去，减弱噪声对耳膜的作用。

防噪声基本原则和要求
对于生产过程和设备产生的噪卢，应首先从声源上进行控制，使噪声作业劳动者接触噪声声级符合相关标准的要求。

仍达不到相关标准要求的，应根据实际情况合理设计劳动作息时间，并采取适宜的个人防护措施。

产生噪声的车间与非噪声作业车间、高噪声车间与低噪声车间应分开布置
将高噪声设备相对集中
设置隔音室
噪声控制技术：
噪声源控制；传播途径控制；接受点控制（个人防护）三个方面。

1、从声源上降低噪声
控制噪声最根本的方法
研制和采用噪声低的设备和加工工艺
加强和完善相关立法，对噪声源的产生进行规范（特殊需要必须连续作业的除外、午休）噪声源控制：机械噪声控制、气流噪声控制、电磁噪声控制
机械噪声控制：。