监视和测量装置管理程序20111225曾
监视和测量装置控制程序
监视和测量装置控制程序1 目的对监视和测量装置进行有效控制，使监视和测量装置能力满足规定要求，确保监视和测量结果的有效性。
2 适用范围适用于生产全过程的监视和测量装置的控制。
3 职责3．1 本程序由计量科归口管理。
3．2 技术计划科负责对监视和测量装置进行识别和策划。
3．3 供销科负责监视和测量设备的采购。
3．4 计量科负责监视和测量装置的验收、入库和检定/校准管理。
3．5 使用部门负责监视和测量装置的日常使用、维护和保养。
3．6 监视和测量装置由分管副院长负责审批。
4 工作流程5 工作程序5．1 监视和测量装置的策划技术计划科通过识别监视和测量控制点，并根据产品接受准则及过程的需要，对监视和测量装置进行策划，提出需配置且能达到准确度要求的监视和测量装置计划，并报主管院长批准，并提交供销科执行。
5．2 监视和测量设备的采购及验收供销科根据监视和测量装置计划及要求，比照《采购控制程序》进行采购，库管员与计量员验收合格后入库保管，并按有关规定填写好记录。
5．3 监视和测量装置的检定5．3．1 监视和测量装置的初次检定。
a.新购置的监视和测量装置使用前由计量科进行检定和校准；内部无权检定和校准的，计量科负责联系法定计量检定机构进行检定和校准，经检定和校准合格的装置才能使用。
b.对于没有国家标准的装置，应编制校准和检定规程，并记录用于校准或检定的依据。
c.计量科建立全院在用监视和测量装置台帐，台帐内容包括：监视和测量装置名称、规格/型号、购入日期、生产厂家、使用日期、校准和检定日期、使用部门等。
并统一进行编号，各使用部门在用监视和测量装置按总台帐编号进行登记。
5．3．2 监视和测量装置的周期检定a. 计量科计量管理人员根据化工生产企业计量器具分级管理目录中的规定（强检的按JJG规定周期），编制年度《监视和测量装置周检计划》，按检定计划下达《监视和测量装置送检通知单》，各使用部门按送检通知安排送检，并作好《监视和测量装置送检记录》。
监视和测量装置管理程序
编写：文件号：审核：版本/修改：A/0批准：页次：1/31.0目的：明确测量监控、试验设备的控制要求，确保其测量能力能满足要求。
2.0范围本程序适用于涉及本企业产品质量检验、测量、试验的全部设备3.0定义3.1确认：为保证检测设备满足预定使用要求所需的一组操作。
3.2校准：在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。
3.3溯源性：通过具有规定的不确定度的连续的比较链，使测量结果或标准的量值能够与规定的参考基准，通常是国家基准或国际基准联系起来的特性。
3.4测量不确定度：与测量结果相联的参数，表示合理地赋予被测量值的分散性。
4.0职责4.1质量部负责本程序的实施，检测设备定期送检、校准、测量系统分析，并保存所有资料、记录。
4.2项目小组负责确定检测设备的需求。
4.3技术部负责检测设备的选型、申购、验收。
4.4检测设备使用部门负责检测设备的保管、保养。
5.0工作程序：5.1 测量监控、试验设备的管理：5.1.1质量部负责对以上设备统一编号，建立《测量监控设备一览表》，根据产品特性及使用情况制订《计量器具校准计划》，经管理者代表或总经理(管理者代表)核准予以校验安排。
5.1.2 所有检测设备校验后必须贴上（或保存）标明核准有效期的标签，相关职能部门的鉴定报告由质量部存档妥善保管。
5.2 测量监控、试验设备的选型、申购、验收、校验。
5.2.1项目小组根据产品特性需要提出测量监测设备的采购需求，经管理者代表或总经理(管理者代表)批准后由采购部负责执行“采购管理程序”；质量部负责设备到货后的校验安排；设备的建档、维护、保养参照执行“设备管理程序”，由质量部填写《测量监控设备履历表》对其维修、报废情况予以记录。
5.2.2 验收计量器具主要查看是否是国家准许的生产计量器具的单位生产，合格证书，是否附计量鉴定证书（如果无计量鉴定证书，需在尽快送计量单位鉴定后方可投入生产过程中）。
【精品文档】监视和测量装置管理程序
监视和测量装置管理程序1 目的范围确保对用于质量、环境及OHS的监视和测量装置包括计量检测设备进行控制，确保设备现场使用的正常运行和其结果的有效性。
已满足质量环境及OHS的要求。
适用于对质量、环境及OHS进行监视和测量用的装置、计量、检测设备及软件等的控制管理。
2 职责2．1总工室职责2．1．1负责对监视和测量设备的内部检定／校准。
2．1．2负责对偏离校准状态的监视和测量设备的追踪处理；2．1．3负责对监视和测量设备计量分管员的培训、考核。
2．1．4负责监视和量装置外委检验和校准管理的实施。
2．2各公司计量分管员负责计量检测设备的日常维护、管理和控制。
2．3计量室按照国家计量检定规程并结合公司实际情况编制《内部校准规程》并进行允许范围内的维修和校准。
2．4检定／校准人员负责监视和测量装置状态的标识。
2．5设备部负责对监视和测量装置的采购进行验收。
2．6品控中心使用的监视和测量装置由其自行管理和控制，但需将清单报于总工室以便进行监督和巡查。
3 工作程序3．1．1 监视和测量设备的采购及验收计量室根据所需测量能力和测量要求配置监视和测量设备，对其的采购和验收，执行《采购管理程序》中对生产设备采购的管理规定。
3．1．2 计量检测设备的采购及验收根据生产需要购置的计量检测设备，对其的采购和验收由设备部负责，具体执行《计量检测设备管理文件汇编入3．2监视和测量设备的初次校准3．2．1验收合格的衡器、天平、压力表、电三表监视和测量设备，由计量室负责对其进行检定，合格后方能发放使用。
除计量室能检定的四项标准(衡器、天平、压力表、电三表)外，其余监视、测量设备初次校准均由供应厂家校准合格后，出据有效检定证书再购买。
对检定合格品的计量器具应贴上表明其状态的唯一标识；计量室负责对该设备编号，建立全公司《计量检测设备清单》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点；3．2．2对于没有国家标准的设备，可参照顾客要求、内部王艺技术水平和其他相关资料确定供方的标准是否适宜，应记录用于校准的依据。
监视和测量设备管理控制程序
监视和测量设备管理控制程序1、监视和测量设备的配备、采购1.1由主管部门协助使用部门选择符合监测要求的设备，由使用部门提报监测设备的需用申请计划，上报分管负责人审批。
1.2供应部根据批准后的计划购买，所购监测设备必须符合国家标准要求。
1.3供应部所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库。
2、监视和测量设备的管理2.1生产技术部、质检部分别将本公司所有的监视、测量设备统一编号，建立台帐。
2.2各主管部门根据国家监视和测量检定规程及具体使用情况制定监测设备检定周期计划，按规定周期对监视和测量设备进行检定、校准，保证其受检率。
2.3监视和测量设备必须由法定授权检定机构检定、校准，主管部门将授权检定机构检定证书号、检定时间登记在监视和测量设备台帐上，将检定标识粘贴在监视和测量设备的明显部位。
2.4监视和测量设备按谁使用谁管理的原则进行使用、维护和保养。
2.5监视和测量设备必须做到防腐、防锈、保持清洁；具体使用人员必须了解和掌握其性能，按说明书正确使用，不得超越其监测范围或超负荷使用，防止损坏或缩短使用寿命。
2.6大型、关键或贵重监测设备，主管部门应结合其使用方法，制订安全操作规程并审批备案；使用部门必须由专人按安全操作规程进行操作和使用。
2.7监视和测量设备必须在检定有效期内使用。
对于强制检定的监测设备要按周期检定计划进行检定，除按规定周期检定、校准外，在对其准确性产生怀疑或修理后进行重新校准。
2.8监视和测量设备调整时，要由专业技术人员或授权检定机构进行调整，其它人员一律不可随便操作；对于每次使用前均需调整的监测设备，使用人员可按使用说明书进行调整。
3、监视和测量设备的报废、核准3.1新购买的监视和测量设备经检定认为不合格的，由供应部负责退回厂家。
3.2在用监测设备经检定认为不合格的，由主管部门委托检定单位进行修理，确因各种原因不能利用的，根据检定部门出具的检定证明，由主管部门报分管负责人审批，做报废处理；同时在台帐上注销，报废的监测设备由主管部门统一回收处理。
监视和测量装置管理程序
监视和测量装置管理程序1 范围本程序规定了我厂监视和测量装置的配置、检定/校准和使用、维护及保养的控制方法和要求。
适用于为证实产品符合确定的要求提供证据所需的监视和测量装置。
2 引用文件3 术语和定义3.1 检定——指查明和确认测量设备是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
3.2 校准——在规定的条件下，为确定测量设备所指示的量值，或实物量具（参考物质）所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
3.3 测量过程：确定量值的一组操作。
3.4 测量设备：为实现测量过程所必须的测量仪器、软件、测量标准、标准物质、辅助设备或它们的组合。
3.5 本程序采用的其他术语和定义按GB/T19000的规定执行。
4 目的通过对监视和测量装置实施有效的控制，以确保其监视和测量能力与测量要求相一致。
5 职责5.1设备部是厂仪器仪表的归口管理部门，负责组织全厂仪器仪表、计量器具的定期检查、检验、升级、更新等工作。
5.2计量中心负责全厂能源物料、计量和计量器具管理工作，负责全厂计量标准器、强制检定计量器具、部分监视和测量装置的周期检定；5.3质检中心、中心化验室负责本部门实验室理化检测仪器的维护、监视和测量装置的校准及分析、检验用标准溶液的配制、标定和管理；5.4电仪一车间、电仪二车间负责本部门所辖监视和测量装置的运行、维护、检修和周期校准/检定工作；5.5 各使用单位按职责分工负责、管好、用好本辖区内各类监视和测量装置,按时报验、送检，确保监视和测量装置处于完好状态。
5.5 各有关部门配合本过程的实施。
6 工作程序6.1 监视和测量的确定6.1.1 正常生产中的监视和测量按设计规范进行；6.1.2 质量计划中涉及的监视和测量按质量计划执行；6.1.3 新的监视和测量由生产技术部组织确认。
6.2 监视和测量装置的确定设备部负责组织确定监视和测量装置，并组织建立各单位监视和测量装置台帐。
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监视和测量装置控制程序1.目的对使用监视和测量装置进行控制，确保监视和测量装置的有效性，满足测量能力的要求。
2.适用范围适用于施工过程、环境保护、健康安全中所使用的长度、力学、质量、电学、热工、光学、声学以及在检验测量、试验检验工作中所有的监视和测量装置。
监视和测量装置中尚不含有测量软件。
3.定义检定：查明和确认测量装置是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
周期检定：按时间间隔和规定程序，对测量装置定期进行的一种后续检定。
自检：由工作的完成者依据规定的规则对该工作进行的检验。
比对：在规定的条件下，对相同准确度等级的同种计量基准、计量标准或工作测量装置的量值进行的比较。
4.职责4.1 工程技术部负责本程序的编制、修改和运行控制。
4.1.1负责周检通知单的编制、实施结果的统计。
4.1.2负责测量装置封存、启封、报废及状态标识的监督管理。
4.1.3负责对项目部、专业分公司的计量工作进行监督、管理、进行检（抽）查，并监督、指导计量人员的业务培训。
4.2 项目部、专业分公司的专、兼职计量员负责本单位监视和测量装置的配备及卡片和台帐的建立；按规定周期送检、自检、抽查、封存及报废的申报与执行，并监督其保养和状态标识的维护。
4.3 项目部试验工负责试验设备的检测、正确使用、日常管理和维护保养。
5.工作程序5.1 监视和测量装置的购置、领用5.1.1 项目部应按施工组织设计或《QHES管理计划》的规定配备监视和测量装置。
5.1.2 用于监视和测量的设备，应按周期检定合格并有标识。
5.1.3所购置的测量装置必须是国家指定的专业厂家生产的有出厂合格证的产品，新购置的测量装置，需经检定部门检定合格后方能投入使用。
5.1.4测量装置的帐、卡、物、标识、合格证应相符。
5.2 监视和测量装置的管理5.2.1 工程技术部对所有测量装置实行A类、B类、C类三级管理，即：强制检定管理、周期检定管理和一般管理。
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1）判定：校准报告需呈交品质部主管确认。当其精准度不符实际需要，应立即送修或暂停使用；
2）标识：依校准结果贴上检测标签（合格、不合格、限用、修正值、停用、报废）以说明
其状态及有效日期。
5.3.3及时更新[计量器具管理清单]，并记录于[计量器具履历卡]中；
5.4检测器具的使用、保管：
6、引用相关文件：
6.1 “内部校准规程”
7、使用表单：
7.1[计量器具管理清单]
7.2[计量器具周期检定记录表]
7.3[计量器具检定不合格报告]
7.4[计量器具履历卡]
7.5[物品借用归还登记表]
7.6[仪器保养记录表]
7.7[仪器设备验收单]
7.8[仪器&设备维修通知单]
7.9[仪器&设备维修记录表]
5.4.1检测器具的操作方法由使用部门直接训练，如有需要则安排专门技术人员教导。
5.4.2使用检测器具前，应先确认仪器是否经校正合格且在规定的有效期内，反之，应停止使用
并通知品质部处理；
5.4.3检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ器具由使用部门负责妥善保管，在使用时应保持清洁，切勿损伤，并负责检测标签的
防护，如有任何异常应立即通知品质部维修或更换。
5、作业程序：
5.1仪器的请购与验收
5.1.1请购时机
1.配合新产品检验计划/新检验方法/增加新检验人员时；
2.现有的检测器具精度不足或失效无法使用时；
3.使用部门提出申请时应在[生产设备及仪器请购单]上注明请购原因及仪器的精度
性能，如有特殊要求请详记厂名、型号、规格，经副总或总经理核准后转采购部门办理。
5.1.2采购
1.采购部门依[生产设备及仪器请购单]上的内容安排订购；
监视和测量装置控制程序
文件编号 版 本 页 数 生效日期
BE-QP-06 A/01 5 / 6 2011-08-10
监视和测量装置控制程序
附件 2：量具校正周期定义 部 门 量具名称 游标卡尺 游标卡尺、厚度表、千分尺、千分 表、 游标卡尺、厚度表、千分尺、弹簧 称 游标卡尺、千分尺 数显卡尺、厚度表、千分尺 数显卡尺、厚度表、千分尺/通止规 游标卡尺/ 厚度表 电子称 厚度表、电子称 游标卡尺、千分尺、电子称 其他量具 量具名称 3D 投影仪 量块 法码 表面粗糙测试仪 分光光度计 数位式照度计 便携式性传输密度投射计 油墨氏黏度计 网板张力计 测温仪 温湿度计 PH 值测试仪 导电率测试仪 用 途 生产部 品质部 磨机 车机 雕刻 光孔 扫光 丝印 电膜 QC 抽查 抽查 检验 检验 检验 检验 检验 检验 抽查 抽查
首次发行 新增量具校正周期定义。
历次生效日 期 2010-04-15 2011-08-10
拟 制 日 期
审 核 日 期
批准 日期
伯恩光学(惠州)有限公司
Biel Crystal Manufactory (Huizhou) LTD.
文件编号 版 本 页 数 生效日期
BE-QP-06 A/01 2 / 6 2011-08-10
使用部门
提出申请
厂部
NG
准 批 准 OK
品质校正员
校正受控编号
每个量具不能有重复的编号， 更换的量具要在总表注明更换 量具的机身编号和日期
品质校正员
登 记
申请部门
正常使用
品质校正员 报 废 NG
校 正
NG
周期校验 OK
校 验
OKBiblioteka 继续使用伯恩光学(惠州)有限公司
监视和测量装置控制程序
1.目的为了使本公司监视和测量装置使用时达到管制化与系统化，通过对监视和测量装置及测量软件的控制、校准和维修其精度与稳定性，确保其与要求的测量能力一致，保证产品品质及测量结果的信赖度。
2.使用范围直接用于公司产品设计、开发、工程分析、生产、检测及仓储等各环节或过程之监视和测量装置，同时函盖用于测量软件。
3.定义3.1检测仪器：为使用在测试、检验过程及校正之所用量测仪器、参考物质、附属装置及仪器等。
3.2无须校正之仪器：表示该量具仪器精度不高，检验量测不做品质判定之仪器之使用为提供参考用之设备或量具。
3.3内校：公司内部具有校验设备或能力者，由公司内部人员自行校正。
3.4外校：公司内部无此校验设备或能力者，须送外部机构执行校正。
3.5游校：大型或不适合搬动之仪器，且公司内部无此校验设备或能力者，须请外部校验机构莅临本厂执行检定和校准，亦称下厂校验。
3.6校准：一种比较过程，将一未知量测系统的量测值，与已知更准确值的量测系统做比对，以了解其准确的程度，并因此追溯至上一级的量测标准系统。
3.7校准周期：系指于限一间隔时间内，仪器设备量测值能保持在允差范围内，亦即仪器于正常使用情况下，于制定校正周期中，并保持良好使用状态。
3.8追溯：经由不间断地标准件间之互相比较，以便较低次的标准件能与国家标准或国际标准相关连。
4.主要职责与权限4.1仪器使用单位：负责本部门内监视和测量装置的管理、保养和维护、异常的申报及追踪、失效评估之相关检验资料的追溯确认、定期送校以及所需器具的申报。
4.2采购部：负责监视和测量装置的外部采购及新仪器供应商开发。
4.3品质部：对公司所有监视和测量装置台账管理，校准计划的制定以及校准规范和操作指引编写；对计量器具执行内、外部检定、校准结果的评估、标准件的保管、异常情况确认和处理。
5.内容5.1监视和测量装置的申购、验收及登记台帐5.1.1使用单位有测量装置需求时，填写《仪器仪表需求单》，交品质部经理评审后，交副总领导批准后，依照程序交由采购部办理采购。
(完整word版)监视和测量装置管理程序
1.0 目的对用于证实产品符合规定要求的监视和测量装置进行控制，确保测量结果的有效性。
2.0范围适用于公司所有的监视和测量装置的控制和管理。
3.0 职责3.1 质量策划小组负责确定检测设备的需求。
3.2技术部负责专用检具、样板的设计。
3.3 生产部负责组织专用检具、样板的制造。
3.4 供应部负责监视和测量装置的采购。
3.5 质保部负责：a) 组织监视和测量装置的检定、校准和维修；b) 监视和测量装置更新的审核；c) 负责对监视和测量装置偏离校准状态检测结果有效性进行评审。
3.6 人力资源部负责组织对检验人员的培训和资格确认。
3.7 各使用部门负责监视和测量装置的使用和维护，提出更新申请。
4.0 工作程序4.1 监视和测量装置的确定4.1.1根据产品的要求，质量策划小组在进行产品质量先期策划时，须确定所需的监视和测量装置，并确保其测量能力与规定的测量要求相一致。
4.1.2实施检测工作的部门，根据质量策划小组确定的检测设备的要求，选择适当的检测设备，填制《购买检验、测量和试验设备申请表》，经质保部部部长、技术部部长审核，由供应部按《采购控制程序》的规定实施采购。
4.1.3 技术部根据先期策划的设计所需的检具，由生产部负责组织检具的制造，并确保检测设备应在试生产之前完成配备。
4.2 监视和测量装置的验收、鉴定4.2.1 新购进的监视和测量装置，质保部须核对其名称、型号、精度、生产厂家、数量、随机附件及资料等与所采购要求是否相符，若相符，则对其进行编号，登记入《检验、测量和试验设备台帐》中，建立《检验、测量和检验设备履历表》。
4.2.2新购进的计量器具和检测装置必须经检定或校准合格后贴附计量《合格证》，各部门填写《领料单》，部门负责人签字后到工具室领取。
4.2.3 新购进检测设备检定/校准不合格，无法修复的，经技术副总审批同意后，由供应部将该检测设备退回原供应厂家。
4.3 测量设备的周期检定/校准4.3.1对于需要确保测量有效的场合下使用的计量器具，质保部应根据检测设备的精度、使用频次、磨损等情况，于每年12月份编制下一年度的《仪器、仪表、量具年度校准计划》，经质保部部长审核，公司副总经理批准后实施。
监视和测量装置控制程序
监视和测量装置控制程序1 目的对监视和测量装置进行管理，以保证监视和测量结果的正确性和有效性。
2 适用范围本程序适用于公司所有质量、环境及职业健康安全的监视和测量装置。
3 职责3.1 自控仪表部负责公司监视和测量装置（自控仪表部分）的管理；负责公司监视和测量装置的周检和校验工作及监视和测量装置的外送检定工作。
3.2 质管部负责公司监视和测量装置（检验部分）的管理。
3.3 热电分厂负责监视和测量装置（电气部分）的日常维护、维修、巡检、校准。
3.4 供应部负责监视和测量装置的采购。
3.5 使用部门负责本部门管理的监视和测量装置的使用和维护保养及资产台帐的管理。
4 工作程序4.1 监视和测量装置的采购4.1.1 采购前要对供方进行评价，具体按《采购控制程序》进行。
4.1.2 各部门需要购买监视和测量装置或其备品备件时，要填写采购计划，并经自控仪表部审核、公司分管领导审批，具体按《ERP系统采购计划申请、审核、批准流程》执行。
如属新购监视和测量装置，则须先打报告报公司分管领导或总经理审批。
4.1.3 供应部根据公司ERP采购系统上已审批的采购计划进行采购。
4.2 监视和测量装置的入库验收对购买的监视和测量装置由储运部组织使用部门和相关部门按《设备的购置、引进、安装、验收及交接管理制度》进行开箱验收。
验收合格的，储运部办理入库手续，并按仪器要求进行搬运和贮存，验收不合格的，实行退货处理。
4.3 监视和测量装置的领用4.3.1 由管理/使用部门在公司ERP库存系统上填写《领料单》，经本部门领导签字同意，相应的人员审核后，由仓库管理人员凭已签字的领料单发货。
4.3.2 对质管部常用的并且具有生产厂家检定合格证书的易耗易损玻璃类计量器具，质管部在领取时应检查易耗易损玻璃类计量器具是否有合格证，并由质管部确认其计量合格及外观检验合格的情况下方可领用。
4.3.3 普通压力表由自控仪表部领回检定/校准合格后，交使用部门使用。
监视和测量装置管理程序
程序文件Q/ZKHK.2M 监视和测量装置管理程序发布 2011-06-30 实施2011-07-01浙江华康药业股份有限公司发布监视和测量装置控制程序过程识别：过程区分顾客导向过程管理过程支持过程过程关联图使用什么方式？由谁进行？（材料/设备/装置）（能力/技能/知识/培训）计量器具计量管理员、检定员、采购员输入输出要求是什么？过程名称（要交付的是什么？）计量器具的使用说明书、周期检定计划、计量器具履历书、控制计划计量器具管理过程确保一直在使用正确的、合格的计量器具；检定或校准的证书、记录、测量系统分析报告等如何做？使用的关键准则是什么？（方法/程序/技术）（测量/评估）监视和测量控制程序计量器具周检率1．目的本程序的目的是对监视和测量装置（亦称计量器具）进行控制，确保其与要求的测量能力相一致，保证监视和测量结果的有效性。
2．范围本程序适用于本公司监视和测量装置的控制。
3．引用文件ISO 10012:2003«测量过程和测量设备的要求»4．术语和定义检定：依据国家计量检定规程，确定并证实计量器具是否完全满足规定要求,而做的全部工作。
校准：在规定条件下，为确定计量器具所指示的量值或实物量具、标准物质所代表的量值与计量标准所复现的量值之间关系的一组操作。
计量器具：凡能用来直接或间接测出被测对象量值的量具、仪器、仪表、标准物质和专用测量设备，统称为计量器具。
5．职责5.1电仪部(计量部门)职责：对本程序执行负管理责任，负责监视和测量装置的检定/校准和管理。
5.2 采购部负责监视和测量装置的采购。
5.3 使用部门职责：负责监视和测量装置使用过程中的日常维护、保养工作。
6．工作流程和内容6.1使用部门选择、配备监视和测量装置（亦称计量器具）的原则是根据生产工艺过程要求，提出所要采购的计量器具名称、型号、规格等技术指标，保证该计量器具的准确度满足生产要求。
6.2使用部门需要购置时，应与电仪部联系，由电仪部填写“计量器具购置申请表”，经电仪部经理确认经主管领导批准后，交采购部进行采购。
监视和测量装置管理程序
监视和测量装置管理程序2.适用范围本公司内用于产品质量判定的全部量规、仪器设备。
3.职责3.1使用部门负责量规仪器设备之申购、使用。
3.2质管部负责量规仪器设备之汇总记录，定期内校或送检。
4.工作程序4.1量规仪器申购4.1.1各部门依工作需要，提出量规仪器设备申请报设备部，制定设备购置方案，具体依《采购控制程序》执行。
4.1.2新购量规仪器交货时，由设备部及质管部对量规仪器做验收，验收时应参考国家或国际标准之校验仪器方法，或要求厂商交提供合法之校验证明。
4.1.3验收合格之量规仪器设备，由质管部记录在“量规仪器一览表”，确定检验周期后，即可交由使用部门正常使用。
4.2校验方式4.2.1内部校验：由公司内部训练合格之校验人员执行校验，其检验系统应依据国家或国际计量标准。
4.2.2送外校验：由国家认可的校验单位或仪器设备的供给商执行校验，其校验系统应依据国家或国际标准。
4.4内校流程4.4.1校验技术员根据校验周期通知使用部门送校。
4.4.2软尺验证方法将标准钢尺平放于平台上，被验证软尺测量点起始刻度与标准钢尺0刻度重合，软尺抹平即可，在软尺英寸和厘米两面总长度范围内取12″、24″、36″三个测量点，和30CM、60CM、90CM三个测量点与标准钢尺读值比对数值差异，任何一个测量点相对数值偏差不超过±0.5%为合格。
计算公式如下：(被测量点读数-标准钢尺读数)÷标准钢尺读数某100%4.4.3直尺、木尺等验证方式与软尺相同。
4.4.4电子秤验证方法将电子秤置于水平台面上，秤盘内不可放置物品，将电子秤读数校正为零，置50g、100g、500g三个标准砝码于电子秤上读取数值测算误差。
计算公式：误差值=(电子秤读数-标准砝码值)÷标准砝码值某100%。
测量误差值与标准值此对偏差不超过±1%为合格。
4.4.5磅秤验证方式与电子秤相同。
4.6.3布仓验布机验证：布仓验布机由质检科每三个月校验一次，方法如下：找一块30-50码之间，弹力很小的布〔如全棉牛仔布、斜纹棉布〕用验布机量过后，再用软尺〔验证合格〕测量，〔过码机读数—软尺读数〕÷软尺读数某100%，在±1%之内为合格，如不合格即此验布机不能使用，并将检查结果记录于品控设备验证记录中。
监测和测量装置控制管理程序
1 目的为了使本公司的监视和测量装置的购置、验收、领用、检定、分类管理、标识、维护的各项内容得到有效控制，特制定本程序。
2范围本程序适用于公司所有对产品特性和过程参数进行监视和测量装置的控制及其相关单位。
3规范性引用文件无4 规定表格计量表606号计量器具检定周期表（见附表1）计量表607号计量器具收发登记表（见附表2）计量表608号计量环境记录表（见附表3）计量表609号在用计量器具抽检记录（见附表4）计量表610号计量器具封存申请表（见附表5）5 术语和定义5.1监视和测量装置指能用于直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器、仪表、量具和用于统一量值的标准物资，包括计量基准、计量标准和工作计量器具。
5.2计量设备所有的测量仪器、测量标准、参数物资以及测量所必须的辅助装置和规范。
5.3检定由法定计量机构确定并证实测量器具是否完全满足规定要求而做的全部工作。
5.4检定规程检定监视和测量装置时，必须遵循的决定性技术文件。
5.5周期检定根据检定规程规定的程序及确定的周期，对监视和测量装置所进行的随后检定。
5.6校准在规定条件下，为确认测量仪器或测量系统的示值或实物量具或参考物所代表的值与相应的由参考（测量）标准所获得的量值之间关系的一组操作。
5.7固定资产的监视和测量装置价值在2000元以上或计量准确度对质量有较大影响的计量器具、设备。
5.8非固定资产的监视和计量器具、设备除固定资产以外的计量器具、设备。
6 职责6.1工装设备室为公司计量工作的主管单位。
负责：a) 公司内所有监视和测量装置的周期检定工作，实施有效控制监督与考核；b) 对使用单位监视和测量装置的周期检定工作实施监督考核；c) 对检定不合格的监视和测量装置联系有关单位进行处理；d) 属于固定资产的监视和测量装置购买申请的选择合理性进行考核；e) 属于固定资产的监视和测量装置，根据批准的计划、报告实施选型、比价，属于非固定资产的监视和测量装置，根据生产需要实施选型、比价；f) 属于非固定资产的监视和测量装置到货后，进行入库验收检定；属于固定资产的监视和测量装置到货后进行验收。
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文件编号：TJJS-CW-7.6-01-2011
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监视和测量设备管理程序
1.0目的
通过对监视和测量设备实施有效控制，确保与产品质量监控、产品的检验和测试相关的设备、器具是适用的、有效的。
2.0适用范围
适用于与产品质量控制和符合性确定相关的监视和测量设备器具的控制。
3.0职责分工
3.1品质部计量实验室负责公司监视和测量设备的统一管理工作，并设有专职的计量管理人员。
3.2其他相关部门、车间负责监视和测量设备的使用、保管等工作。
部门或车间可按照公司要求设有兼职计量管理人员。
4.0工作程序
4.1由品质部所属计量室，负责按照产品标准规定、公司技术文件规定、相关认证规则、国家法律法规要求，以及特定产品的监视测量要求、顾客合同协议的要求等，配备相应适宜的监视测测量设备器具，实施对这些监视测量设备的控制。
4.2检测和测量设备的控制范围：
（1）试验室及现场检验使用的检测器具或设施。
（2）在生产线上安装并使用，且属于技术文件要求配置、或者为保证一些特殊产品性能要求及顾客要求而安装配置的。
4.3检测和测量设备的控制形式
4.3.1周期检定或校准
4.3.1.1包括送国家指定机构进行定期强检和专检，以及企业内部的自行检定。
4.3.1.2每年由专职计量管理人员制定周期检定计划，并按计划日程实施送检或自行检定。
4.3.1.3计量管理人员按照计划时间及时通知使用部门或人员做好准备，同时安排好备用检测计量器具。
需外检的由计量管理人员及时送出和取回。
4.3.1.4经检定或校准合格的检测和测量设备，由计量管理人员粘贴合格标识，发回或通知使用部门或人员，可以继续使用。
4.3.1.5经检定或校准不合格的检测和测量设备，计量管理人员视不合格项目状况，做出修理或报废的判断，并及时通知使用部门或人员，停止使用或更换合格器具。
4.3.1.6做好并保存相关的记录。
4.3.2抽查检定或校准
4.3.2.1计量管理人员根据检测计量设施器具的使用频次、产品生产控制过程需要、产品质量控制的特定要求，实施一些抽查。
4.3.2.2 抽查检查和内容做到快速、简单。
4.3.2.3抽检中发现测量准确度达不到使用要求时，要执行失控跟踪工作。
4.3.2.4作好并保持相关的记录。
4.3.3巡回检查
计量管理人员按照巡回检查计划，对现场使用的各种检测和测量设备进行巡回检查，发现问
题及时处置并做好记录。
4.3.4运行检查
按照强制性产品认证工厂质量保证能力要求，以及其他相关方认证规则的要求，对用于例行试验和确认检验的检测试验器具或设施进行运行检查，检查要求、项目、内容、频次等执行检验试验仪器设备的运行检查制度和计量设施运行检查规程。
4.3.5外检和内检范围的确定
列入国家和有关规定目录的强制检定范围的检测计量器具，相关产品认证条款或用户有特定要求的检测计量器具属于外检范围。
其它可纳入内检管理，但要有符合规定要求或有效版本的检定、校准依据，其过程应具有溯源性。
4.4监视和测量设备失准控制
4.4.1发现在用计量器具或设备准确度达不到规定要求时，计量人员检查和分析失准原因，及时采取措施，如更换备用设施或者进行修复等。
对检查情况和处置情况要填写记录，保存好记录。
4.4.3对发现失准状态的器具或设备所验的原材料、半成品或成品，要对检验测量结果进行评价和分析，如发现已影响到测量结果的真实有效性时，根据失准的性质和涉及检测项目的重要度，通知检验或试验人员重新按“检验指导书”进行检验和试验，并作好记录。
对已交付用户的产品，要视具体情况制定应对措施。
4.5监视和测量设备的操作管理
4.5.1所有的监视和测量设备应编制适用规范的操作规程。
4.5.2操作人员应按照操作规程要求操作，确保检测试验规程的规范，保证设备安全和人身安全。
4.5.3在操作过程中发现问题，应及时反馈给计量人员或部门车间负责人。
4.6重复性和再现性研究
针对检测计量器具的应用特性和相关方要求，适当的开展重复性再现性研究工作，具体内容见“重复性和再现性应用管理制度”。
4.7有关具体要求
4.7.1专职计量管理人员必须经过培训并合格，持有上级机构的有效资格证明。
兼职人员也按公司要求接受相关培训。
在检测和生产过程中使用检测设备、计量器具的人员应接受培训，确保能够正确操作和使用。
4.7.2各种与计量管理相关的记录、卡片、台帐内容填写应齐全、正确、及时，作好记录的保存和管理，按规定的保存期限保存。
4.7.3针对一些检定结果和测试数据，开展适宜的统计分析工作，以保证减少误差、提高效率，为产品质量的控制改进提供有效的保证和依据。
4.7.4在控范围内的检测和测量设备必须标有明确的标识，标明其检定或校准状态以及有效期限，标识能够让使用及管理人员看到并了解标识内容。
4.7.5 所实施的各种检定计量活动，要依据有效、受控的文件要求（如检定规程、标准等）实施。
4.7.6各种检测和测量设备的搬运、使用、保存或放置、检定或校准等，应有适宜的方式、地点或环境，防止其损坏，保证正确的操作或使用。
4.7.7正在检定过程而暂时不能使用的检测和测量设备，计量管理人员应安排好替代器具或设备，保证生产和检验工作的正常进行。
4.7.8相关器具或设备校准或检定要按照规定的时间间隔或在使用前进行，并对照能溯源到国际或国家标准的测量标准。
如不存在国际或国家标准、或者相关行业标准，应自行确定校准或检定的
依据，这些依据应是有效的受控文件，应作好相关记录。
4.7.9为保证相关器具或设备的有效使用，应正确的进行调整或必要时的再调整，但也要采取措施防止可能使测量结果失效的随意调整。
4.7.10对随生产设备采购同时安装使用或改进的在线专用检测计量设施的控制，负责安装部门要及时通知品质部，并同时提供相关技术资料、图纸、说明等。
品质部及时将其纳入受控管理。
4.7.11对生产过程和检验过程共用的设备用作检验前，应加以校准并作好记录，以证明其能用于产品的接收。
4.7.12如果计算机软件用于规定要求的监视和测量时，要制定有效方式或规程，在初次使用设备前要确认这个软件满足要求的能力。
4.8 计量管理工作中的一些具体操作和要求，用计量工作管理制度作为补充。
5.0涉及的相关文件
国家有关计量法规
计量管理制度
检验测量试验设备检验规程
检验试验仪器设备的运行检查制度
重复性和再现性应用管理制度
6.0相关的质量记录
在用计量器具管理卡片
相关器具或设备的检定记录
相关器具或设备的校准记录
相关器具或设备检测记录
计量器具档案
周期检定日程表
不合格计量器具通知单
计量器具现场巡检记录
计量器具抽检记录表
运行检查记录
编制：王莉审核：曾智民批准：郑国俊实施日期：2011年11月20日。