监视和测量控制程序

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产品监视与测量控制程序

产品监视与测量控制程序

产品监视与测量控制程序概述产品监视与测量控制程序(Product Monitoring and Measurement Control Program, PMMCP)是一种高效、准确、安全的质量控制工具,能够帮助产品制造商管理产品的质量、提高产品的可靠性、降低产品的风险和成本,并且提升客户的满意度和信任度。

PMMCP可以监视和控制产品的关键参数和性能指标,及时发现和纠正生产过程中的异常情况和问题,确保产品的符合规格和标准,满足用户的需求和期望。

功能监视功能PMMCP可以监视产品的各项关键参数和性能指标,包括但不限于:温度、湿度、压力、流量、速度、功率、电流、电压、频率、动态响应等。

用户可以根据自己的需求和要求,设置监视参数和监视范围,选择监视方式和监视周期,并设定监视报警规则和触发机制。

当产品的监视参数发生异常时,PMMCP会立即发出警报并记录相应的数据和事件,并及时通知相关的人员和部门。

PMMCP还支持远程监视和远程报警功能,可以通过网络或云端实时查看和管理产品的监视情况。

测量控制功能PMMCP可以控制产品的生产过程和性能调整,通过自动化和人工干预等方式,实时测量和调整产品的关键参数和性能指标,确保产品的符合规格和标准。

用户可以根据自己的需求和要求,设置测量参数和测量范围,选择测量方式和测量周期,并设定测量控制规则和触发机制。

当产品的测量控制参数达到或超过规定的范围时,PMMCP会自动发出报警信号并进行相应的控制操作,如关闭某些设备、终止某些操作、提醒操作员等。

PMMCP还支持远程测量控制功能,可以通过网络或云端远程控制产品的生产和性能过程。

数据分析功能PMMCP可以对产品的监视、测量、控制和操作数据进行实时分析和统计,提供各种报表和图表展示,帮助用户快速定位问题和优化过程,提高整个生产系统的效率和质量。

用户可以自定义数据分析模板和参数,选择分析方式和周期,并设定分析规则和结果输出方式。

当产品的关键性能指标达到或超过规定的标准时,PMMCP会自动发出警报并进行相应的数据分析操作,如生成报表、发送邮件、导出数据等。

监视和测量设备控制程序

监视和测量设备控制程序

监视和测量设备控制程序1.目的监视和测量设备是产品生产、质量控制的重要手段,为保证本公司生产和质量控制中的监视和测量设备量值统一、准确可靠,对监视和测量设备实行统一管理。

2.适用范围适用于本公司在生产、质量控制过程中的监视和测量设备的管理。

3.职责和权限本标准由设备管理部门负责,有关部门配合,各部门具体职责在工作程序中明确。

4.工作程序4.1概述凡在生产、质量控制过程中使用的监视和测量设备的精度应满足规定要求,并按规定周期进行检定,量值能溯源到国家标准。

4.2监视和测量设备计划4.2.1使用部门根据集团技术标准中规定的要求向设备管理部门提出配备计划。

4.2.2设备管理部门按有关要求审查批准后,作为配备依据。

4.2.3测量和监控设备的配备总计划由相关部门分管领导直接批准,使用单位统筹、实施。

4.2.4各生产基地监视和测量设备按照技术标准中规定的要求自行计划、审批和实施。

4.3监视和测量设备的购置4.3.1购置的原则(1)购置的监视和测量设备属于经批准的配备计划范围。

(2)购置的监视和测量设备有检定合格证。

(3)监视和测量设备的生产厂符合《计量法》的相关规定。

4.3.2购置报告(1)一般质量控制的监视和测量设备的购置(采购价格在5000元及以下)报告由使用部门申报,分管领导批准。

(2)重点质量控制的监视和测量设备的购置(采购价格在5000元以上)报告由设备使用单位向集团总经理申报和批准。

(3)购置报告经规定程序审批后,由设备使用单位下达购置通知,通知应明确监视和测量设备的名称、规格型号、精度和数量,必要时可向采购主体单位建议其生产厂家。

4.3.3采购监视和测量设备采购主体单位依据购置通知和购置原则进行采购。

4.4验收4.4.1监视和测量设备的验收由申请部门、子公司负责,验收内容如下:(1)是否符合购置通知内容及购置原则要求。

(2)所购设备完好情况。

(3)设备的标志及技术文件是否齐全。

4.4.2验收不合格的监视和测量设备交申请单位负责处理。

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序简介监视和测量控制程序是一种用于监视和测量系统的软件程序。

它提供了对系统各个方面进行实时监视和测量的能力,帮助用户更好地了解系统的状态和性能。

本文将介绍监视和测量控制程序的功能和用途,并提供一些示例。

功能监视和测量控制程序通常具有以下功能:1.实时监视:监视和测量控制程序可以实时地监视系统各个方面的状态和性能指标。

例如,它可以显示系统的CPU使用率、内存使用情况、网络流量等。

这些实时监视信息可以帮助用户及时发现系统的异常情况,并采取相应的措施。

2.历史数据记录:监视和测量控制程序还可以将监视数据进行记录,并生成历史数据报告。

用户可以通过这些报告来分析系统的性能趋势,了解系统在不同时间段的表现。

这对于系统性能优化和故障排查非常有帮助。

3.报警和通知:当系统的某些指标超过设定的阈值时,监视和测量控制程序可以自动发出警报或通知。

这可以帮助用户及时采取措施,避免系统发生严重故障或性能下降。

4.远程监视:监视和测量控制程序通常支持远程监视功能,用户可以通过网络远程访问监视数据和控制系统。

这对于管理人员和系统管理员来说非常方便,可以及时地了解和控制系统的状态。

用途监视和测量控制程序在各个领域都有广泛的应用,以下是一些常见的用途示例:1.服务器监控:对于企业和组织来说,服务器是非常重要的基础设施。

监视和测量控制程序可以帮助管理员实时监测服务器的状态和性能,并在服务器出现异常时发出警报。

这可以帮助管理员及时采取措施,保证服务器的稳定运行。

2.网络监测:监视和测量控制程序可以监测网络中的流量、延迟等指标,并能够提供实时的网络性能数据。

这对于网络管理员来说非常重要,可以帮助他们及时发现并解决网络问题,确保网络的正常运行。

3.应用性能监测:对于开发人员和运维人员来说,应用程序的性能是非常重要的。

监视和测量控制程序可以帮助他们监测应用程序的性能指标,如响应时间、吞吐量等,并提供详细的报告和分析。

这有助于开发人员和运维人员找出应用程序中的性能瓶颈,并进行优化。

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序

f)产品实现过程的监视和测量按《生产和服务的提供控制程序》的规定执行。

g)质量管理体系运行的有效性的测量通过定期的内部质量管理体系审核来进行,详见《内部审核控制程序》的规定。

h)销售部对顾客满意度测量按照《顾客满意度控制程序》执行,并汇总上报管理者代表。

i)对各部门测量结果未符合预定目标的、产品实现过程的监视和测量中发现的重大的或重复发生的问题应由管理者代表组织采取纠正措施;发现的潜在的问题应由管理者代表组织相关部门分析原因,采取预防措施。

纠正预防措施应在发现不符合之日起一周内整改完成。

4.2产品的监视与测量4.2.1材料/外协件检验原辅材料、零部件进厂后,品保部分别依据图纸、技术质量检验等文件资料要求进行检验,并将检验结果填入进料检验记录中,没有检测能力的检验项目,应将供方提供的检验报告/质保书附于检验记录之后,合格后由仓库依据《采购控制程序》实施入库,检测不合格则依据《不合格品控制程序》执行。

对于生产急则来不及检验的材料/外协件,须紧急放行的则由品保部经理签名认可后,检验员作“紧急放行”标识后由仓库办理入库作业,以便日后发现不符合要求时可予以追溯。

4.2.2过程检验品保部检验员分别依据图纸、作业指导书、产品技术标准等文件资料以及封样的标准样品,对生产过程中的各个主要工序实施巡检和抽检,填写巡检和抽检的制程巡检记录表;检验员应按《标识和可追溯控制程序》中有关产品检验状态标识的规定做好检验状态标识。

只有经品保部检测合格的产品才能转序或入库。

4.2.3成品检验品保部依据产品图纸、产品技术标准等文件资料以及封样的标准样品对成品进行检验,将检验结果记入《产品出厂检验报告》中,检验合格的产品方可入库和出货,否则依《不合格品控制程序》处理。

4.2.4品保部将每月的检验不良状况汇总制成质量月报表,用于资料分析来实施持续改进。

4.2.5相关质量记录则依《质量记录控制程序》作业。

4.2.4性能测试技术部根据产品技术规范要求编制《产品实验计划》,实验室按期对原材料、零部件、成品进行相关的的性能测试,编制检测报告。

监视和测量设备控制程序

监视和测量设备控制程序

监视和测量设备控制程序1目的对监视和测量设备进行控制,保持其测试能力与要求相一致,确保正确有效,为产品、环境、职业健康符合确定的要求提供证据。

2适用范围适用于公司监视和测量设备(包括计量器具、仪器仪表、测量设备、试验装置)的控制。

3职责3.1质量部负责监视和测量设备的检定、校验和比对;3.2技术部负责确定产品实现过程的监视和测量要求;3.3生产部负责确定环境、职业健康安全绩效的监视和测量要求;3.4采购部负责监视和测量设备的采购;3.5各部门、车间负责监视和测量设备的申购、使用、维护和做好日常管理。

4工作程序4.1采购和验收4.1.1技术部根据产品实现过程中的需要,在有关技术文件中规定测量、试验点及对测试的要求。

4.1.2生产部根据对环境、职业健康安全绩效的监视,确定测量点和测量设备的采购。

4.1.3各有关部门、车间根据过程监视和测量、产品监视和测量的需要,工艺技术文件的要求,环境、职业健康管理监测需求,提出监视和测量设备的采购申请。

4.1.4质量部审核申请采购的监视和测量设备的选型、精度、等级及生产厂条件等。

4.1.5采购部负责采购监视和测量设备;4.1.6采购部采购的监视和测量设备,由质量部验收;随设备所附资料交一份给质量部。

4.1.7验收后的监视和测量设备应由质量部进行检定、校验合格后方可入库或投入使用。

4.1.8财务部凭有质量部签章的验收单核销账目。

4.2分类管理4.2.1质量部负责建立公司监视和测量设备分布台账,各部门、车间应建立分台账,做到账、物准确一致。

4.2.2公司根据监视和测量设备的可靠性、用途、作用以及对其的管理要求等对监视和测量装置实施A、B、C分类管理,质量部编定《监视和测量设备台账》对不同类别的监视和测量设备的分类和检定、校验项目、周期管理作出具体规定。

4.3检定和校验4.3.1质量部应编制《年度校准计划》和每月的《监视和测量设备周期校准计划》,并按计划实施检定和校验,作好检定和校验记录。

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序1.目的对可能具有重大影响的管理过程与活动的关键特性和职业健康安全绩效进行监视和测量,确保质量、环境和职业健康安全管理符合集团公司管理体系文件及有关的法律法规要求。

2.适用范围适用于各单位质量、职业健康安全和环境管理体系的监视和测量控制。

3.职责3.1 工程部/安全部负责制定并监督实施本程序。

3.2 各主管部门负责对所编制程序的实施情况进行监督检查。

3.3 工程部/安全部管理人员负责对施工过程、施工现场职业健康安全和环境管理体系文件的执行与符合情况进行监督检查。

3.4 下属单位和项目部负责对本单位的质量、职业健康安全和环境管理体系的运行情况进行监测或监控。

3.5 行政部负责对集团公司总部职业健康安全和环境管理体系运行情况进行监控。

4.工作程序4.1 从监测、监控、监督三个方面进行监测和测量4.1.1 监测:指对环境或职业健康安全产生或具有影响的活动且易于量化的关键特性进行测量的过程。

4.1.2 监控:指各单位对环境和职业健康安全产生影响或具有潜在影响的活动且不易量化的关键特性进行自查。

4.1.3 监督:指各主管部门对其主编管理体系文件实施情况进行的检查与督促,每年策划具体的检查时间与频次。

4.1.4 主动性的绩效测量:即监视是否符合职业健康安全管理方案、运行准则和适用的法规要求。

4.1.5 被动性的绩效测量:即监视事故、疾病、事件和其他不良职业健康安全绩效的历史证据。

4.2 监测4.2.1 监测对象以安全部和项目部评价和确定的重要环境因素和重大危险源为主,同时也监测有关的环境因素和危险源(如场界噪声、本源噪声、接地电阻摇测、绝缘电阻的摇测等)。

4.2.2 监测实施a.下属单位应在临电及机械设备安装完毕后,作为安装验收的一项内容进行接地及绝缘摇测。

雨季到来前还应对重复和防雷接地进行摇测,并填写《临时用电接地电阻测试记录》(表AQ-C7-3)和《电气绝缘强度测试记录》(表 AQ-C7-2)。

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序1目的对产品实现过程和产品特性,及具有或可能具有重要环境、风险影响的运行与活动的关键特性,一体化管理体系活动过程,进行监视和测量,以验证产品符合规定的要求,证实环境、职业健康安全目标和指标的满足程度,以及一体化管理体系运行的有效性。

2适用范围适用于产品及产品实现全过程,环境、职业健康安全绩效和一体化管理体系活动过程的监视、测量的控制。

3职责3.1总经理负责监视测量采用标准和规范的审批。

3.2分管领导负责监视测量不符合及不合格品的批准与确认。

3.3业务实施部门负责本部门职责范围内的的产品及实现过程、活动过程的工序或节点的自检。

3.4运行管理部组织编制或引用监视测量的标准和规范,并组织产品及实现过程、环境和职业健康安全的监视测量实施与数据分析。

3.5综合管理部负责组织一体化管理体系运行的监视测量与数据分析。

4程序4.1监视测量文件的引用或编制4.1.1监视测量引用的标准和规范⑴产品及实现过程的标准和规范a)设计规范:行业规范《公园设计规范》和《城市道路绿化规划与设计规范》。

b)工程施工及竣工验收规范:行业规范《城市绿化工程施工及验收规范》(CJJT82-99)、《武汉市城市绿化土壤质量标准》(DB4201/T348-2007)。

c)绿化养护管理验收标准:地区标准《武汉经济技术开发区绿化养护标准》。

d)草花品种质量标准:《武汉市主要草花品种质量标准》。

⑵环境、安全绩效及管理体系的标准和规范:a)GB/T19001:2008/ISO9001:2008《质量管理体系—要求》;b)GB/T24001-2004idtISO14001:2004《环境管理体系—要求及使用指南》;c)GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系—要求》;d)GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》.4.1.2公司制定的标准和规范:⑴产品及产品实现过程的标准和规范a)苗木验收标准:《绿岛园林苗木验收标准》;b)优质设计项目评定标准:《绿岛园林优质设计项目标准》;c)优质施工项目评定标准:《绿岛园林优质施工项目标准》;d)优质养护项目评定标准:《绿岛园林优质养护项目标准》;e)优质苗木培植评定标准:《绿岛园林优质苗木培育标准》。

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序1.目的为了确保产品和服务要求得到满足,应在产品生产和服务过程中,对产品的特性和服务质量进行监视和测量。

2.适用范围适用于对工程施工、验收和售后服务的日常监控和测量工作。

3.职责3.1项目部、子公司负责对施工过程中的质量进行监视和测量。

3.2物业子公司负责对物业管理服务的工作质量进行监视和测量。

3.3品质部负责对各部门的工作质量进行监视和测量。

3.4各部门负责职责范围内工作质量进行监视和测量。

4.工作程序4.1工程施工的监控和测量。

4.1.1材料进货验证对进场的工程建设所需材料、设备、物资要进行检验、验证。

验证合格贴上合格标签,准于施工使用;验证不合格的,按《不合格品控制程序》处置。

4.1.2阶段检查验收4.1.2.1各阶段的施工符合规定要求时,项目部、子公司组织有关人员进行验收。

4.1.2.2验收内容a.基槽验收主要检查基槽土质情况;b.主体封顶验收主要对混凝土外观、各轴线间距、梁柱截面尺寸及质量记录资料等情况的检查;c.竣工验收是对单体工程及其配套工程和工程相关资料的全面检查。

4.1.2.3为不影响产品的交付使用时间,项目部、子公司可决定组织有关人员进行中间结构验收。

4.1.3验收评审进行现场实测检查后,验收小组召开评审会议,以会议记录的形式如实的记录验收情况。

验收合格的,准许进入下道工序,不合格的按《不合格品控制程序》处置。

4.1.4日常检查为确保工程质量,品质部组织相关部门对工程施工进行定期和不定期检查。

4.1.4.1检查内容包括工程项目的质量及上次发现的问题的改进情况。

4.1.4.2检查时间项目总监按照检查规定的内容,每月对工程进行定期检查,对现场管理作综合考评。

4.1.4.3检查方法和要求a.在定期检查时,通过检查记录(包括监理单位与工程管理部门)、现场办公例会的会议纪要和工程现场加以确认,实事求是的予以评价,并作好检查记录。

b.在检查过程中发现的不合格品,按《不合格品控制程序》执行。

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序1、目的规范服务质量监视和测量过程,有效控制服务质量,确保客人满意。

2、适用范围适用于物业服务运行的所有活动和过程。

3、职责3.1质检员负责对物业中心各部门进行随时的抽检,发现问题及时反馈相关部门并跟踪验证。

3.2各部门经理负责对本部门的服务运行过程进行监视和测量。

3.3物业中心经理代表总经理负责物业中心所有服务质量的监督与检查,发现不合格项反馈至质检员,由质检员负责及时反馈相关部门进行纠正。

4、程序要求4.1操作者4.1.1每一位进行服务的员工都必须熟知操作规程和相应的质量要求,严格按照部门操作规程和质量要求进行操作。

4.1.2在服务过程中,发现不合格项及时纠正,对不合格项不能及时纠正的应返回上一道工序或汇报部门主管、经理。

4.1.3确保服务测量器材及设施设备的准确率,发现不合格项及时汇报上级。

4.1.4参与和配合物业中心质检员或本部门的质检活动,促使操作过程和服务质量达到操作规范及环境管理的要求。

4.2主管4.2.1 在服务过程中关注员工的工作情况。

4.2.2 随时采用各种方式、器材对服务操作者和操作过程进行监视和测量。

发现不合格项应及时上报部门主管、经理并纠正。

4.3部门经理4.3.1部门经理依据物业中心管理与各部门操作规程对岗位操作者进行巡检,如发现不合格,按照《不合格、纠正和预防措施控制程序》整改。

4.3.2部门经理不定期的对本部门的服务质量和操作者的规程进行监视和测量。

1)检查操作者操作规程是否符合部门操作规程的要求。

2)检查操作者的服务质量是否符合管理体系的质量要求。

3)部门经理、部门质检员开展部门内日常质检活动。

4.3.3部门经理,应随时对本部门的有形产品和设施设备进行检查并纠正。

1)工程部应采用各种仪器、仪表对大楼的重大设备设施进行测量检查,各部门设备管理员负责本部门设备进行检查。

2)物业部对办公室内产品进行检查。

3)安保部监控顾客及顾客的财产安全和人身安全监控,以防各类事件发生。

环境监视和测量控制程序

环境监视和测量控制程序

环境监视和测量控制程序引言环境监测和测量是工业生产、大型设施建设和生活中不可缺少的一部分。

如何对环境的各种因素进行监视和测量,并且根据实时数据控制不良因素,保持环境的稳定和安全,是许多公司和政府机构面临的重大问题。

为了完成这些任务,许多公司都采用了环境监视和测量控制程序。

环境监视和测量控制程序的定义环境监视和测量控制程序是一种基于现代计算机技术和测量设备的软件系统,主要用于实时监视和测量环境的各种条件,并根据数据自动控制环境因素,以保持环境的稳定和安全。

一般而言,环境监视和测量控制程序主要由以下五个组成部分组成:1.传感器网络:应用传感器测量环境条件,如温度、湿度、气压、噪声等。

2.数据采集系统:采集传感器所测量的实时数据,并将数据保存在数据库中。

3.数据处理系统:对采集的实时数据进行处理和分析,生成数据报告。

4.自动控制系统:根据数据报告进行智能控制,控制环境因素达到稳定状态。

5.用户界面:为用户提供操作界面,实时监视和控制环境。

环境监视和测量控制程序的优点环境监视和测量控制程序具有以下几个优点:1.实时监视和控制:环境监视和测量控制程序为用户提供了实时监视和控制环境的能力,用户可以随时在用户界面上查看环境数据,并进行控制操作。

2.自动化控制:环境监视和测量控制程序采用自动化技术,智能控制环境因素,避免了手动干预可能带来的不良影响。

3.数据分析:环境监视和测量控制程序可以对采集的实时数据进行处理和分析,生成数据报告,为用户提供数据分析的支持。

4.提高生产效率:环境监视和测量控制程序可以应用于工业生产环境中,有效地控制环境因素,提高生产效率和质量。

5.保障安全:环境监视和测量控制程序可以监视环境因素是否达到安全标准,如燃气浓度、温度等是否超过极限值,保障生产和生活的安全。

环境监视和测量控制程序的应用环境监视和测量控制程序被广泛应用于各种领域,如:1.工业生产:环境监视和测量控制程序常被用于工厂环境中,如煤矿、化工厂等,以保证环境的稳定,提高生产效率。

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序1目的及时准确获取各种监视和测量数据,确保能源管理体系的有效运行。

2适用范围适用于公司能源管理体系绩效过程能力的监视和测量,以及测量装置的管理。

3职责(1)能源办负责对体系运行的有效性进行监视和测量,负责全公司监视和测量装置的校准和统一管理,负责环保能源法律法规符合性评价。

(2)设备处负责全公司电力、自来水、煤炭用能的监视和测量,负责委托上级部门对用能系统及设备进行定期检测。

4工作程序(1)对能源管理体系有效运行的监测●能源办对能源管理体系进行定期审核,对存在的问题进行跟踪,整改验证,对体系的运行状况进行评价。

●管理者代表每年主持管理评审,对能源管理方针及体系的有效性,适宜性,充分性进行评价。

(2)对目标,指标管理方案的监测●目标、指标管理方案所涉及到的部门或单位,应严格按照计划,实施时间和措施进行实施。

每年进行一次自检,写出自检报告报送能源办。

●能源办每季度对目标,指标管理方案的实施情况进行一次监测,检查情况下发有关单位和部门,发现不符合项时,进行整改。

●当有关单位和部门发生变更,应及时修订能源管理方案,确保方案落实到相关部门、岗位。

(3)对过程的监视和检测。

●当能源因素有重大改变时,责任单位必须及时报能源办。

由能源办依据《不符合、纠正措施和预防措施管理程序》做出判断。

●设备处、生产处等单位在设备选型时,应优先采用高效低耗的设备,提高能源利用率。

●能源办和设备处不定期对用能单位进行现场监测、检查,发现问题及时下发整改通知单,限期整改。

●各单位制定能源管理目标、指标时,目标要具体、指标要量化。

●各用能单位要健全岗位责任制和操作规程,操作人员加强巡视,发现问题及时汇报处理。

检修人员定期检修和巡回检查,确保用能设备、设施的正常、高效运转。

(4)对法律法规符合性的监测。

能源办、设备处等部门,每年根据监测的数据及体系运行情况,对法律法规的符合性进行评审。

(5)对监测所采用的准则、范围、频次和方法等,按应用过程法律法规有关标准的要求执行。

生产监视和测量控制程序

生产监视和测量控制程序

生产监视和测量控制程序一、引言生产监视和测量控制程序是指在生产过程中监视,并对产品进行测量和控制的程序。

该程序的目的是确保产品符合相关法规、标准和客户的要求,以提高产品质量和生产效率。

二、程序概述生产监视和测量控制程序包括以下几个方面:- 生产计划核实:在生产开始前,核实生产计划是否符合要求,并对生产任务进行分配。

生产计划核实:在生产开始前,核实生产计划是否符合要求,并对生产任务进行分配。

- 生产过程监视:在生产过程中,对生产环节进行监视,及时发现问题并进行处理。

生产过程监视:在生产过程中,对生产环节进行监视,及时发现问题并进行处理。

- 产品测量和检验:对生产的产品进行测量和检验,并比对标准和规范进行确认。

产品测量和检验:对生产的产品进行测量和检验,并比对标准和规范进行确认。

- 控制措施实施:对于发现的问题,制定相应的控制措施,并及时实施跟进。

控制措施实施:对于发现的问题,制定相应的控制措施,并及时实施跟进。

- 纪录和报告:对于生产过程的各个环节,要及时记录并报告相应信息。

纪录和报告:对于生产过程的各个环节,要及时记录并报告相应信息。

三、程序实施生产监视和测量控制程序的实施需要遵循以下几个原则:- 标准化:根据标准和要求制定生产流程和相关程序,确保生产过程规范化。

标准化:根据标准和要求制定生产流程和相关程序,确保生产过程规范化。

- 全员参与:生产监视和测量控制程序不仅是质检人员的工作,所有参与生产的人员都应该参与其中。

全员参与:生产监视和测量控制程序不仅是质检人员的工作,所有参与生产的人员都应该参与其中。

- 持续改进:在实施生产监视和测量控制程序的过程中,应不断总结经验并进行改进,以提高程序的有效性和适用性。

持续改进:在实施生产监视和测量控制程序的过程中,应不断总结经验并进行改进,以提高程序的有效性和适用性。

四、结论生产监视和测量控制程序是生产过程中重要的一环,只有实施了该程序,才能确保产品的质量和生产效率。

过程及产品的监视和测量控制程序

过程及产品的监视和测量控制程序

修订履历1.目的对质量管理体系各个过程进行监视和测量,对产品特性的监视和测量进行策划,并在工程实现过程的适当阶段,依据策划的安排对产品特性进行监视和测量,以验证产品要求是否得到满足。

2.范围适用于公司承包工程项目的来料、过程和最终产品的监视和测量的控制。

适用于质量管理体系各个过程以及施工所用原材料、过程产品和成品的测量和监视。

3.职责3.1行政财务部负责对过程的监视和测量3.2工程部负责对安全技术防范系统设计、施工、维修所需的原材料、施工过程、及施工完工的最终检验。

3.3研发部负责计算机软件的监视和测量4.工作程序4.1过程的监视和测量。

4.1.1管理者代表负责识别要进行的监视和测量的公司各个过程,包括管理职责,资源管理,产品实现,测量分析、改进四大过程。

4.1.2管理者代表应根据公司质量目标进行分解,转化为部门具体的质量目标,如工程部的工序产品合格率、采购部采购产品的合格率、客服部的顾客服务满意率等。

为保证目标的顺利完成,管理者代表应进行定期的检查和考核。

4.1.3工程部对施工过程的监视点实施监控,并对各过程的监视结果(包括运行状况、对过程能力和过程输出的监视结果等)的数据分布趋势进行分析,明确过程质量和过程实际能力之间的关系,以确定需要采取纠正措施的时机。

4.1.4当过程产品合格率接近或低于控制下限时,工程部应及时发出“纠正和预防措施处理单”,定出责任部门,对其人员、设备、原材料、各类作业指导书、生产环境及检验方面分析原因并采取相应的措施;当需要采取改进时,工程部制定相应的改进计划,报管理者代表审核,总经理批准后,交责任部门实施,工程部负责跟踪验证实施效果。

4.2产品的监视和测量4.2.1产品的监视和测量包括:来料的监视和测量、过程的监视和测量、最终的监视和测量。

4.2.2在对产品实施监视和测量前,应对产品的监视和测量进行策划(即根据产品或过程的重要程度、客户的要求、法律法规要求等来确定监视测量点的设置、测控所用文件、验收准则等内容),策划的结果应作出规定,必要时形成文件。

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序

XX有限公司监视和测量控制程序文件编号:Q/ENN0909-P-202212版本:Al编制:_______________________ 审核:_______________________ 批准:_______________________ 生效日期:2022.6.1受控:■监视和测量控制程序1目的与适用范围1.1对公司活动、产品或服务中可能具有重大环境影响和重大风险的运行活动的关键特性进行监测、测量、检查和监督,并定期评审法律、法规遵守情况,以保证环境和职业健康安全管理体系的符合性和持续有效性。

1.2本程序适用于本公司环境和职业健康安全管理体系运行过程中的所有监测和测量活动。

2职责2.1QHSE赋能群是公司环境和职业健康安全绩效监视和测量的归口管理部门,负责制订本程序。

2.2QHSE赋能群负责组织各相关部门开展管理体系运行的监督检查活动。

2.3QHSE赋能群负责对公司环保和职业健康安全法律法规的符合性进行监控。

2.4各部门负责组织对各自范围内的环境和职业健康安全目标和指标的完成情况实施监控和监督。

2.5QHSE赋能群负责对各部门的环境和安全生产运行控制程序的执行情况进行监控,并负责监督环境保护、职业健康安全状况和绩效。

2.6各部门负责本部门环境因素和危险源及风险的监测、监控与监督活动。

3工作程序3.1对环境和职业健康安全目标、指标和管理方案的监视和测量3.1.1各部门定期对公司环境和职业健康安全目标、指标和管理方案的细化分解以及贯彻实施情况进行监督检查和验证,并保留检查记录。

3.1.2检查和验证的内容是各责任部门对达到目标指标的具体措施的执行和落实情况,以及目标指标量化参数的达标情况。

3.1.3如发现偏离或与目标指标不符合时,应分析原因并提出纠正措施加以整改,还要对纠正措施的实施进行跟踪验证和记录,直至偏离和不符合消失。

3.2对环境和职业健康安全运行控制程序执行情况的监视和测量各部门不定期地按照环境和职业健康安全管理制度和岗位操作规程,对运行控制程序执行情况进行监督检查。

产品监视和测量控制程序

产品监视和测量控制程序

产品监视和测量控制程序一、目的为确保公司产品的质量符合规定的要求,对产品实现过程中的各个阶段进行有效的监视和测量,特制定本程序。

二、适用范围本程序适用于公司原材料、半成品、成品以及外购、外协件的监视和测量控制。

三、职责1、质量部门负责制定产品监视和测量的计划和标准,并组织实施。

2、采购部门负责通知质量部门对外购、外协件进行检验。

3、生产部门负责在生产过程中对半成品进行自检和互检,并配合质量部门的抽检。

4、仓库部门负责对原材料、半成品和成品的入库、保管和发放进行管理,并协助质量部门进行检验。

四、工作程序(一)原材料的监视和测量1、采购部门在原材料到货后,应及时通知质量部门进行检验。

2、质量部门检验员依据相关标准和检验规范对原材料进行检验,包括外观、尺寸、性能等方面。

3、检验合格的原材料,质量部门出具检验报告,并通知仓库办理入库手续。

4、检验不合格的原材料,质量部门应及时通知采购部门与供应商协商处理,如退货、换货或降级使用等。

(二)半成品的监视和测量1、生产部门在生产过程中,应按照工艺文件的要求对半成品进行自检和互检,确保半成品的质量符合要求。

2、质量部门检验员按照检验计划和检验规范对半成品进行抽检,抽检比例根据产品的重要性和生产的稳定性确定。

3、检验合格的半成品,检验员在检验记录上签字确认,生产部门方可转入下一道工序。

4、检验不合格的半成品,质量部门应及时通知生产部门进行隔离和标识,并按照不合格品控制程序进行处理。

(三)成品的监视和测量1、成品完工后,生产部门应填写成品检验申请单,通知质量部门进行检验。

2、质量部门检验员依据产品标准和检验规范对成品进行全面检验,包括外观、性能、包装等方面。

3、检验合格的成品,质量部门出具检验报告,并在产品上粘贴合格标识,仓库部门方可办理入库手续。

4、检验不合格的成品,质量部门应及时通知生产部门进行返工或报废处理,并按照不合格品控制程序进行处理。

(四)外购、外协件的监视和测量1、采购部门在外购、外协件到货后,应及时通知质量部门进行检验。

监视和测量控制程序

监视和测量控制程序

审核监视和测量装置控制程序修订日期版次B0 页次5/8 门做好准备进行送校.7.4.3 对于标准件更改,必须在量测设备校正管制表上同时更改。

7.5 外校管制:7.5.1 外校是指厂内之标准件及无法使用标准件在厂内校正之测量仪器均需外校。

7.5.2 外校之期限依国家认可仪器检定机构指定之校正日期送校,由工程部送校,提前十天填写“联络单”通知使用部门送校。

7.6 校正追溯系统:7.7 内校判定:7.7.1 内校合格与不符合之仪器,将校正数据登记于量测设备校正管制表,并做好校正结论。

7.7.3 内校不合格之测量仪器,需通知技术员进行维修或委外维修,经确认不能维修的测量仪器由工程评估经总经办核准做报废处理。

7.8 外校判定:7.8.1 根据国家检定机构校正数据,按委外校正判定标准验收,由工程部仪校员做合格与否判定结论。

7.8.2 外校判定合格时,将校正结果及数据登记于量测设备校正管制表。

7.8.3 外校不合格时,需通知技术员进行维修或委外维修,经确认不能维修的测量仪器依据7.7.3项办理7.9 测量仪器经校正后依校正结论,分别在仪器上贴相应标签。

审核监视和测量装置控制程序修订日期版次B0 页次7/8 8.6附件:作业流程图流程职责部门相关说明表单工程部依据仪器校正追踪表,测量仪器校正周期表工程部使用部门联络单工程部外校机构1,内校依仪器校验管理办法进行;2,外校以国家认可检定机构进行;3,校正后以不同标签判定校正结果“量测设备校正管制表”“校验记录表”使用部门点检失败时需追溯上批检验品重新检验机仪器设备日常保养记录表。

环境安全监视和测量控制程序

环境安全监视和测量控制程序

环境安全监视和测量控制程序概述环境安全监视和测量控制程序是指为了保护环境,对环境中的各种污染物和噪声等因素进行监视、测量和控制,从而达到环境安全保护的目的的一系列措施和方法。

环境监视和测量环境监视和测量是环境安全监视和测量控制程序的基础。

其主要目的是全面了解某一环境系统中各种能量、物质和信息的状态,建立精准的环境质量预测模型,为环境保护提供数据基础和科学依据。

环境监视和测量的主要内容包括以下方面:1.大气污染2.水质监测3.土壤污染4.噪声控制5.辐射防护等环境监测技术环境监测技术是为了实现环境监测、测量和控制的技术手段和方法。

常用的环境监测技术主要包括以下方面:环境气象学技术环境气象学技术是进行大气污染监测和预测的重要技术手段之一。

通过对气象因素的监测和预测,能够精准地预测大气污染的发生和传播趋势,从而及时采取措施,保护环境安全。

环境化学技术环境化学技术是进行水质、土壤和空气等方面污染监测和控制的一种重要技术手段。

通过对环境中污染物的化学成分、浓度、品种和分布等进行监测和分析,能够了解环境中污染物的来源和危害程度,为环境保护提供有力的科学依据。

环境生态学技术环境生态学技术是进行生态环境保护的重要手段之一。

通过对生态环境的监测和研究,能够了解生态系统的运行规律和环境状况,为生态环境保护和恢复提供科学依据和技术支持。

信息技术信息技术是进行环境监测和管理的重要技术手段。

通过采集、存储和分析环境监测数据,能够实现对环境状况的实时监测和管理,提高环境保护效能和水平。

环境监测设备为了实现环境监测和控制,需要使用各种环境监测设备。

通常应用的监测设备包括以下类型:1.水质监测仪器:用于对水体质量进行监测和评估,常见的设备包括pH计、电导率计和溶氧仪等。

2.大气污染监测设备:用于监测和评估空气质量状况,常用的设备包括空气质量监测站、采样器和传感器等。

3.土壤污染监测设备:用于监测和评估土壤中各种污染物的浓度和分布,常见的设备包括土壤采样器、污染物分析仪等。

过程和产品的监视及测量控制程序

过程和产品的监视及测量控制程序

过程和产品的监视及测量控制程序过程和产品的监视及测量控制程序是为了确保产品质量和过程稳定性而制定的一系列规范和流程。

该程序的目的是监视和测量生产过程中的关键参数,并对产品进行质量控制,以确保产品符合预期的质量要求。

一、监视过程1. 设定监视指标:根据产品的特性和质量要求,制定相应的监视指标,例如温度、压力、湿度等。

2. 确定监视频率:根据产品的特性和生产过程的稳定性,确定监视的频率。

对于稳定的过程,可以采用定期监视;对于变化较大的过程,可以采用实时监视。

3. 监视方法:选择适当的监视方法,例如使用传感器、仪器设备等进行监视。

确保监视方法准确可靠,能够及时反映过程的变化。

4. 监视记录:对每次监视结果进行记录,包括监视时间、监视数值、监视方法等。

记录应保存完整,以备后续分析和追溯。

5. 监视数据分析:对监视数据进行分析,判断过程的稳定性和产品的质量。

如果发现异常情况,应及时采取措施进行调整和改进。

二、测量控制1. 确定测量参数:根据产品的特性和质量要求,确定需要测量的参数,例如尺寸、重量、含量等。

2. 确定测量方法:选择适当的测量方法,例如使用测量仪器、设备等进行测量。

确保测量方法准确可靠,能够满足产品质量要求。

3. 确定测量频率:根据产品的特性和生产过程的稳定性,确定测量的频率。

对于稳定的过程,可以采用定期测量;对于变化较大的过程,可以采用实时测量。

4. 测量记录:对每次测量结果进行记录,包括测量时间、测量数值、测量方法等。

记录应保存完整,以备后续分析和追溯。

5. 测量数据分析:对测量数据进行分析,判断产品的质量是否符合要求。

如果发现异常情况,应及时采取措施进行调整和改进。

三、控制措施1. 过程控制:基于监视和测量结果,对生产过程进行控制。

根据过程的变化,及时调整操作参数,确保过程稳定性和产品质量。

2. 产品控制:基于测量结果,对产品进行控制。

如果产品不符合质量要求,应及时采取措施进行调整和改进,确保产品质量。

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监视和测量控制程序
1目的
为了规范公司监视和测量过程,确保公司产品实现过程处于受控状态,并按照既定策划要求进行,以保证产品实现过程各阶段质量目标的实现,保证产品质量和交货期,满足客户的要求。

2范围
适用于公司产品实现各阶段质量目标达成所涉及的所有过程。

3职责
3.1总经理负责公司总目标的批准及监视和测量过程资源的配置。

3.2公司战略规划小组负责公司总目标达成的归口管理及监视和测量过程的监督管理。

3.3质量目标责任部门负责单一目标达成监视和测量过程的监督管理。

3.4质量目标分解责任部门负责公司分解目标的达成。

4工作程序
4.1公司总目标
4.1.1公司总目标内容确认
公司战略领导小组根据战略定位、市场需求、内部资源等情况,确定公司年度总目标,设定目标时间为每年12月份,总目标包括以下模块:
4.1.2公司总目标指标确定
公司战略领导小组根据公司上一年度总目标完成情况确认下一年度总目标,具体指标参照使用《公司质量目标分解表》。

4.1.3公司总目标监视和测量
公司战略领导小组按月(部分按季度/年)收集公司质量总目标月度完成情况,由各责任部门将相关监视和测量的结果汇报给战略领导小组,由战略领导小组对各责任部门进行评价,并将评价结果反馈给总经理批准。

4.2质量目标分解
4.2.1分解质量目标内容确认
战略规划小组根据公司总目标按照目标模块对相关目标项进行分解,部分目标由相关分解责任部门共同负责该项目标项,监视及测量监督工作由目标项责任部门负责,具体参照下表,例如:产品不良数量分解项,责任部门为质量部,分解质量部门包括设计部、工艺部、采购部、生产部、质量部,按具体分解要求进行目标项分解,具体参见《公司质量目标分解表》。

4.2.2分解质量目标监视和测量
质量目标分解项监视和测量职责由责任部门负责,由责任部门按月(部分按季度/年)收集质量目标项月度完成情况,并对质量目标分解项完成情况进行评价,并汇报给公司战略领导小组。

4.3质量目标分解原则
质量目标分解原则具体参见《公司质量目标分解表》,公司战略领导小组和责任部门、分解责任部门完成双向沟通,由战略领导小组每季度发布一次。

4.4监测和测量频次
监测和测量频次由战略领导小组和责任部门共同确认,必要时需与分解
责任部门进行沟通确认,完成双向沟通,由战略领导小组每季度确认发布一次。

4.4监视和测量结果改进
质量目标责任部门及分解责任部门根据目标完成情况及评价结果,对未达标项进行原因分析,并提出纠正措施进行改进,具体参见《纠正预防8D报告》。

5表单
5.1《公司质量目标分解表》
5.2《纠正预防8D报告》。

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