核子皮带秤的分析与浅谈

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浅析烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策

浅析烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策

浅析烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策随着经济的发展和人们生活水平的提高,各行各业的发展也在不断扩展。

其中,烟草行业作为我国的传统产业之一,具有传统产业的特点,同时又不断推陈出新、更新换代。

在烟草行业中,核子皮带秤是生产加工过程中的必要设备之一,其准确性对产品质量的控制至关重要。

但在实际使用过程中,核子皮带秤误差问题也不可避免,对烟草行业的生产制造和质量控制带来了很大的影响。

本文将从烟草行业中核子皮带秤误差分析的角度出发,提出一些对策,以期在一定程度上给烟草行业生产质量提供帮助。

1、新设备使用不当:一些烟草生产企业购置了新的核子皮带秤设备,但在使用的过程中没有做到设备的合理调试和使用技巧技术的学习。

这导致了设备的误差较大,不能准确地反映出物料、产品的重量。

2、皮带秤型号选择不当:随着烟草行业的不断发展,皮带秤型号也不断增加,不同型号的皮带秤在使用中有其不同的特点和适应范围,若选择不合适的型号,就会导致误差的增加。

3、使用环境不当:在实际使用过程中,一些烟草生产企业没有重视皮带秤的使用环境,如设备的地基稳定性不够、环境温度过高或过低、环境湿度过大或过小等都会影响皮带秤的准确性。

1、针对新设备使用不当问题:企业在购买新设备后,应及时对设备进行调试和使用技巧培训,以保证设备的准确性。

对于操作人员,也应加强对设备使用技巧和操作规程的学习。

2、针对皮带秤型号选择不当问题:企业在购置皮带秤设备时,应选择适当的型号,了解不同型号的特点和适应范围,以保证皮带秤在工作中的准确性。

3、针对使用环境不当问题:企业应加强对使用环境的管理,如加强设备的基础管理、维护室内正常温度、湿度等,以保证皮带秤的准确度。

以上三点是常见的核子皮带秤误差对策,但实际上皮带秤误差的原因是多方面的,在烟草行业中也会存在其它因素导致误差,如设备的老化、杂质的干扰等,企业需要根据实际情况,加强对皮带秤的管理和维护,及时处理并预防新出现的问题,不断提高产品的质量管理和安全运营水平。

皮带秤应用常见问题及解决方法分析

皮带秤应用常见问题及解决方法分析

皮带秤应用常见问题及解决方法分析皮带秤是工业生产中常用的一种重量测量设备,它通常用于对生产线上的物料进行称重和计量。

在使用过程中,有时会遇到一些常见问题,如误差大、显示异常、秤体漏电等,这些问题会影响到生产的正常进行。

我们需要对皮带秤的常见问题及解决方法进行分析,以便能够更好地维护和使用皮带秤,确保生产线的正常运行。

一、误差大1.问题分析:误差大是皮带秤使用中常见的问题,主要原因可能有:皮带秤的校准不准确、传感器失灵、物料流量波动大等。

2.解决方法:a. 检查皮带秤的校准情况,对于数字式皮带秤可以通过校准程序重新校准;对于模拟式皮带秤,可以调整调节器进行校准。

b. 检查传感器是否失灵或损坏,需要更换损坏的传感器,确保传感器的正常工作。

c. 对于物料流量波动大的情况,可以通过增加料流稳定器或在物料输送中加入减速机来减小流量波动,从而减小误差。

二、显示异常皮带秤在使用过程中,有时会出现显示异常的情况,如数字乱码、不显示等,这可能是由于显示屏故障、连接线松动、电源故障等原因导致的。

a. 检查显示屏的连接线是否松动或损坏,及时更换损坏的连接线。

b. 如果是电源故障导致的显示异常,需要对电源线路进行检查,确保供电正常。

c. 如果显示屏本身故障,需要更换显示屏,确保显示的准确性和稳定性。

三、秤体漏电秤体漏电是皮带秤使用中比较严重的问题,一旦出现漏电可能会对生产线上的工人造成电击伤害,同时也可能引发火灾等安全事故。

秤体漏电的原因主要有:接地不良、绝缘损坏、秤体内部短路等。

a. 定期对皮带秤的接地情况进行检查,确保接地牢固可靠。

b. 定期检查秤体的绝缘情况,如发现绝缘损坏需要及时更换。

c. 如果是秤体内部短路导致的漏电,需要联系专业维修人员进行维修,切勿私自拆卸维修,以免造成更大的安全隐患。

四、维护保养在日常使用中,要对皮带秤进行定期的维护保养工作,包括:1. 清洁:定期对皮带秤进行清洁,防止灰尘、杂物等影响秤的正常工作。

核子秤原理结~1.

核子秤原理结~1.

定值Biblioteka PID控P


图3

3、配比控制原理
GS2003-10
北京清大科技股份有限公司
清大公司:‹#›
配比控制系统可采用流量定值控制或随机跟踪控制两种 配比控制方法。
A.流量定值控制配比工作状态


此种状态和流量控制相似,只是各秤的目标流量按配比
控 制 原
要求给定,每台秤都工作在流量定值控制状态。由于 每台秤的流量都被控制在各自给定的目标流量值,从 而达到整个系统的配比要求。
其它四台秤的流量给定值P02、P03、P04、P05跟随主秤 的流量P01而变化,P11、P12、P13、P14、P15是五种 物料(烟丝)的配比系数,即重量百分比,一般有: P11+ P12+ P13+ P14+P15= 100 PLC控制器根据主秤测量的P1 (t)值及各种物料的配比 系数P11 、P12 、P13、 P14、P15计算出各跟踪秤的流
一、工作原理


1、计量原理


2、定值控制原理


3、配比控制原理

4、系统报警工作原理
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计 量 原 理
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1、计量原理
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核子皮带秤的计量原理是基于物料(烟丝)对射线吸收 的原理。γ源稳定地放射出射线,物料(烟丝)从γ 源和探测器之间穿过,射线的一部分被物料(烟丝) 吸收,其余部分穿透物料(烟丝),照射到射线探 测器上,并形成与射线强度成比例的电离信号 (U),此信号值反映出输送机上通过射线探测 器上物料(烟丝)负荷(F)的大小。如(图1)所示。 射线穿透物料后,强度变化规律如下:

减小皮带核子秤计量误差的研究

减小皮带核子秤计量误差的研究

减小皮带核子秤计量误差的研究摘要:从皮带核子秤称重原理、组成部件和管理入手,分析了皮带核子秤误差的来源,提出了加装物料挡板、及时调整U。

值、改善管理等减小皮带核子秤称重误差的办法,展望了皮带秤的发展新动向,对于广大使用皮带秤的企业和从事皮带秤管理与维护的技术人员有着积极地现实意义。

关键词:称重原理系统误差物料挡板U。

值调整核子皮带秤是一种用于胶带机输送物料计量的散装固态物料动态计量设备。

其计量精度虽然不受胶带机振动、跑偏、张力变化、气温、灰尘等影响,但由于受测量原理、自身结构、管理等因素的影响,其计量精度不高,计量误差一般为1%左右。

皮带核子秤具有称重计量和控制双重功效,其称重时与给料输送设备分开,主体结构放射源和探测器已标准化生产,设备的制造、安装、调整和维护简便。

特别在是装配方式与给料输送设备组合时,可以在给料输送机工作的状态下进行框架设备安装,并不需占用特殊的空间位置。

这种非接触式计量仪器目前广泛应用于矿山、冶金、水泥等环境条件恶劣的各种工业现场。

1 称重误差主要原因的分析1.1 称重原理带来的误差分析如图1所示,皮带核子秤主要部件由r射线源、支架、r射线探测器、前置放大器、测速装置、计算机、显示打印装置和净化电源组成。

射线源固定在支架顶端,在其平面内呈扇形稳定放射r射线,物料穿过时,一部分r射线源被物料吸收,剩余部分穿透物料,被r射线探测器接受,r射线探测器输出信号的大小反应出输送机上物料的多少,即W=∫Pdt=∑Fi*Vi*t(其中:W为负荷总重;Fi为输送机瞬时负荷;Vi为输送机瞬间时速;t为累计时间间隔)。

1.1.1 物料多少、形状对精度的影响r射线探测器输出信号U与r射线强度成正比,r射线穿透物料后,其强度呈如下变化规律是N=N。

-Up*F/S(其中N。

为无物料时探测器处r射线强度;N为有物料时探测器处r射线强度;Up为物料的质量吸收系数;F为输送机负荷;S为物料宽度),由上式可知输送带上物料吸收r射线能力越弱,物料越轻,物料宽度越大,r射线探测器接受的r射线会越强,负荷总重会越大。

核子称原理剖析及维修

核子称原理剖析及维修

核子称原理剖析及维修作者:张继伟李海燕来源:《科教导刊》2011年第21期摘要本文结合公司核子秤使用的情况,分析了影响核子秤准确度和稳定性的因素有:放射源衰减、物料水分含量的实时变化、物料形状等情况,对核子秤的保养有指导作用。

关键词核子秤自动配料流量公式中图分类号:TF321.2 文献标识码:ANuclear Scale Theory Analyse and MaintainZHANG Jiwei, LI Haiyan(Hebei ChinaCoal Risun Ciking Ltd.Co., Xingtai, Hebei 054000)AbstractThis paper combine the using situation of nuclear scale in the author's company, to analyse the influencing factors of nuclear scale accuracy and feasibility, they are: attenuation of radioactive sources,real time change of moisture content in the material,shape of material, etc.Key wordsnuclear scale; automatic batching; flow; formula1 基本原理核子皮带秤是根据物料对射线吸收的原理制成的。

核子秤由放射源、电离室组成;采用圆盘给料,配煤皮带接料,配煤皮带速度恒定,所以没有安装测速装置。

放射源放射出射线,穿过皮带上的物料到达核子称的电离室部分,皮带上物料对射线进行吸收,即大家所说的衰减,物料多的地方对射线的吸收就较多,物料少的地方对射线的吸收就较少,吸收后的剩余的射线经过核子秤的电离室中的惰性气体发生激励作用,使气体电离,电离室在外加的高压电场的作用下产生微弱的电流,产生电流的大小与电离室接收到的射线强度之间存在正比例关系,电离室中的电路将该电流进行放大、转换,得到一个与物料负荷自然指数成比例关系的称重频率信号,该称重频率信号经过模数转化卡等设备送入计算机中和输入的速度信号一起进行计算,便能算出皮带上物料的重量,从而计算出物料的累积重量、瞬时流量流量等参数。

核子皮带秤和电子皮带秤的比较

核子皮带秤和电子皮带秤的比较

核子皮带秤和电子皮带秤的比较就国内固体物料连续计量设备来说,上世纪50、60年代是以机械式皮带秤为主,60年代末电子皮带秤开始使用,随后迅速占领了整个市场,全面取代了机械式皮带秤。

从1984年起,首都钢铁公司、内蒙古包头第一热电厂、上海吴泾化工厂引进了美国伽瑞(Kay-Ray)公司的核子皮带秤后,电子皮带秤一统天下的局面被冲破了。

核子皮带秤以较快的速度发展,不仅国外核子皮带秤的生产厂商争先恐后来华推销产品,国内有关大专院校、科研院所、工厂也蜂拥而上,相继研制生产各类核子皮带秤。

核子皮带秤和电子皮带秤都是对皮带输送机输送的物料进行计量的一种设备。

两者共同之处是:为了得到所输送物料的重量流量,都要检测皮带的物料荷重和皮带的速度信号,然后将两个信号相乘得到瞬时流量,再经积分或累加运算得到一段时间内输送物料的重量累计值;检测皮带速度的方式相同,都是采用磁阻脉冲式、光电脉冲式之类测速传感器。

两者不同之处是:核子皮带秤是通过物料对射线的吸收来确定荷重信号,而电子皮带秤是通过对设定长度上的物料重量进行称量来确定荷重信号。

就国内大多数工厂来说,目前使用的仍然是电子皮带秤,他们对核子皮带秤取观望态度:一方面收集核子皮带秤的资料,去核子皮带秤使用现场参观,请教这方面的专家;另一方面在心里盘算:谁优谁劣?对这个问题,很难用几句话来回答。

作者愿意就以下几点与读者交换意见。

一准确度作为计量仪表,准确度当然是很重要的。

电子皮带秤的准确度按1995年5月5日批准、于1995年12月1日实施的“电子皮带秤”国家标准GB/T7721-1995规定,分为0.25、0.5、1.0、2.0四个等级,其最大动态累计误差在新安装时则分别为±0.125%、±0.25%、±0.5%、±1.0%,使用中分别为±0.25%、±0.5%、±1.0%、±2.0%,也就是说,最差的秤在新安装时最大动态累计误差也不会超过±1.0%,而国内已有多家工厂的产品通过了0.25、0.5这样较高等级准确度的测试。

浅析烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策

浅析烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策

浅析烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策烟草行业作为世界上最大的行业之一,其生产过程需要精准的计量和称重,以确保产品的质量和安全。

在烟草行业的生产过程中,经常需要使用核子皮带秤来进行称重,以确保产品的准确配比和生产线的正常运行。

在实际应用中,核子皮带秤可能会出现误差,影响生产的正常进行。

对核子皮带秤的误差进行分析,并提出相应的对策,对于烟草行业的生产管理具有重要的意义。

本文将从以下几个方面对烟草行业用核子皮带秤的误差进行分析,并提出相应的对策。

一、核子皮带秤的工作原理及误差来源分析核子皮带秤是一种用于连续物料称重的设备,其工作原理是通过测量传感器的反馈信号来进行物料的称重。

在烟草行业的生产过程中,核子皮带秤通常被用于物料的传送和称重,以确保产品的准确配比和生产线的正常运行。

在实际应用中,核子皮带秤可能会出现误差,主要来源包括以下几个方面:1. 传感器故障:传感器是核子皮带秤的重要组成部分,任何传感器的故障都会导致称重数据的不准确。

2. 物料流量不均匀:在物料传送的过程中,由于物料的流动性和流量的不均匀,容易导致核子皮带秤的误差。

3. 外部环境干扰:核子皮带秤的工作受到外部环境的影响,例如温度、湿度、振动等,都会对称重结果产生影响。

4. 校准不当:核子皮带秤的校准不当也会导致误差,需要定期对核子皮带秤进行校准和调整。

以上这些因素都会对核子皮带秤的称重结果产生影响,需要及时进行分析并采取相应的对策来提高其测量的准确性。

二、误差分析及对策1. 传感器故障:传感器是核子皮带秤的核心部件,其故障会直接影响称重的准确性。

为了避免传感器故障造成的误差,需要定期对传感器进行检查和维护,及时发现并排除故障。

核子秤、电子皮带秤应用比较分析

核子秤、电子皮带秤应用比较分析
2 1 0 0年 8月
广 西 轻 工 业
GUAN GxI J 0u RNA L 0F LI GHT D usTRY
第 8 ( 期 总第 1 1 ) 4 期
机械 与 电 气
核子秤、 电子皮 带 秤应 用 比较分 析
朱 玉 东, 杨 , 晓坤 张 孙
( 河南神 火煤 业公 司, 南 永城 4 6 0 ) 河 7 60
在t 时间内 , 脉冲发生器发 出的脉 冲数 , 代表 皮带走 过的距离 s 当电子秤秤架有物料流过 时 , ; 压力传感器输 出 0 2 mv 比  ̄4 正
于重量的电压信号 ,该信 号经称重放大器放大处理为 0~ IV O
的电压并经 A/ D转换后送给 C U进行运算 ,这样 就完成一次 P 重量和速度采样 。
度:
V =S T mm/ / s
N N ep - aFS = o x ( tI)
其中: 。 是 射 线 在 物 料 中 的 有 效 线 衰 减 系 数 (m2 )这 个系数与物料 的原 子序数 、 c /, g 厚度 、 量环境等 因素 测 有关 ,需要现场实际标定 来确定 ; F为输送机 的负荷 (,m)S gc ; 为输送机 的宽度 (m)N 为空载 时电离室处 的 射线 的活 c ;。 度; N为有负载时的电离室处 的 射线 的活度。 电离室输 出信号 u与 射线 的活度成正 比, 因此有 :
核子秤利用物质吸收 射 线的原理 而制成 ,核子秤的放 射源 C 1 7稳定地放射出 射线 , S3 在秤体支架构成的平面 内
呈扇面照射 , 当物料从秤体 支架中间穿过 , 射线一部分被物 料吸收 , 其余部分穿透物料 和皮带 , 穿透部分输出信号的大小 ,
反映出输送带物料 的多少。 射线穿透物料后 , 强度变化规律

浅析烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策

浅析烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策

浅析烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策1. 引言1.1 烟草行业核子皮带秤的重要性烟草行业是我国的重要产业之一,烟草生产中使用的核子皮带秤在生产过程中起着极为重要的作用。

核子皮带秤可以精确地测量和记录烟草生产过程中的原材料的重量,确保产品质量和生产效率。

在烟草行业中,核子皮带秤被广泛应用于生产线上的各个环节,包括原料的投放、混合、存储和包装等环节。

它可以帮助生产企业实现自动化生产,提高生产效率,降低生产成本。

烟草行业的核子皮带秤的重要性不仅体现在提高生产效率和产品质量方面,还在于保障生产数据的准确性和可靠性。

通过核子皮带秤准确测量的数据可以提供给管理者参考,帮助他们制定合理的生产计划和决策。

核子皮带秤也可以帮助企业监控生产过程中的各项指标,及时发现问题并采取措施加以解决。

烟草行业的核子皮带秤在整个生产过程中扮演着至关重要的角色,其准确性和稳定性对于保障生产顺利进行至关重要。

1.2 误差分析的必要性在烟草行业中,核子皮带秤是一个非常重要的设备,用于生产过程中的原材料称重和流量控制。

误差分析的必要性在于确保核子皮带秤的准确性和稳定性,从而保证生产过程的顺利进行和产品质量的稳定性。

通过对核子皮带秤误差进行分析,可以及时发现并排除故障,确保称重数据的准确性。

误差分析还可以帮助生产管理人员了解设备运行的稳定性和可靠性,为生产过程的优化提供参考依据。

误差分析还有助于提高生产效率和降低成本。

通过分析误差的成因,可以找到问题的根源并采取相应的对策,以避免类似问题再次发生。

这样不仅能够减少设备的维护和维修成本,还可以提高生产效率,降低生产过程中的损失。

对烟草行业中核子皮带秤的误差进行分析是非常必要的。

只有通过及时发现问题、分析原因和采取措施,才能确保设备的正常运行,保障生产过程的顺利进行,进而提升企业的竞争力和市场份额。

2. 正文2.1 核子皮带秤误差的成因分析核子皮带秤误差的成因分析是非常重要的,只有了解误差的根源才能有效地制定对策和提高准确性。

浅析烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策

浅析烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策

浅析烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策烟草行业是一个重要的行业,而核子皮带秤是烟草行业中常用的称重设备。

核子皮带秤在使用过程中存在一定的误差,这不仅会影响烟草行业的生产效率,还可能导致烟草质量不符合标准。

对于核子皮带秤误差的分析和对策是非常重要的。

我们来分析核子皮带秤误差的原因。

核子皮带秤由于长时间的使用和环境的影响,很容易出现称重不准确的情况。

常见的误差原因有以下几点:1. 刻度不准确:核子皮带秤使用一段时间后,刻度可能会出现偏移或者磨损,导致称重不准确。

2. 秤台面不平整:如果核子皮带秤的秤台面不平整,容易导致秤上物料的分布不均匀,从而产生误差。

3. 磨损或损坏:核子皮带秤的关键部件容易受到磨损或损坏,比如皮带和传感器等,这样就会导致称重不准确。

基于以上的误差原因,我们可以采取一些对策来解决核子皮带秤误差问题。

定期检查和校准核子皮带秤的刻度。

可以根据使用情况和设备规格,制定合理的校准周期,确保刻度的准确性。

第二,保持秤台面的平整。

可以定期对秤台进行检查和维护,保证秤台面的平整性,减少物料分布不均匀的情况。

定期检查核子皮带秤的关键部件。

定期检查和维护核子皮带秤的关键部件,比如皮带和传感器等,确保其正常工作。

第四,提高操作人员的技术水平。

核子皮带秤的操作人员应该具备一定的技术水平,熟悉设备的使用方法和维护要点,以减少误差的产生。

可以考虑采用更先进的称重设备。

随着科技的不断发展,烟草行业可以考虑引进更先进的称重设备,以提高生产效率和减少误差。

烟草行业中核子皮带秤的误差分析及对策是非常重要的。

通过分析误差的原因并采取相应的对策,可以有效提高核子皮带秤的准确性和稳定性,为烟草行业的生产提供有力的支持。

烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策

烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策
21 年 01
第 3 期 1
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烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策
杨林超
( 河南中烟工业有限责任公司南阳卷烟厂
河南
南阳 4 3 0 ) 70 7
【 要】 摘 核子皮带秤作为散装物料的动态计量设备 , 在烟草加工生产线上有 广泛的应 用, 和所有计量仪 器一样 , 核子皮带秤在使 用中也存 在计 量误差 . 通过长期使用经验 . 对核子皮带秤在使用过程产生误差的原 因进行分析 , 并采取相应的对策 , 以减 少其在选择、 安装 、 用中可能 使 出现 的误差 . 高核子皮带秤 计量精度 。核子皮带秤由于体积 小、 提 重量轻 、 安装简单、 占用空间小、 易维护、 测量物料非接触等特点 , 广泛应用 于 散装 物料 的连续计量 . 在烟草加工生产线上 . 加工过程物料的形状、 由于 粒度、 含水率的变化 , 影响计量精度的 因素各不相 同, 了核子皮带秤 除 系 统性 因素 引起的误差外 . 还需对不同部位进行针 对性分析 。 才能最大限度的减小误差 。 【 关键词 】 核子皮带秤 : 差: 误 计量精度
差, 根据本人校称经验 . 在烟草制丝 生产线上 。 物料水分的变化对核子 秤计量误差 的影响 比这要大得多. 尤其对梗加工线含水率较大的工艺 点, 影响更 为明显 。 以, 所 稳定工艺点水分 , 不仅能提高产品质量 . 而且 从 核子皮带秤计量原 理分析 . 测速 、 测重 和数 据处理等环节都 可 还能提高核子秤计量准确度 能产生误差 。随着控制系统软硬件技术 的发展 . 数据处理环节通过优 2 _ 物料颗粒度大小引起的误差 .3 2 化设计 , 完善控制方案 可以达到理想 的效果 . 下面主要对前两个 因素 物料颗粒度大小及形状会对射线 的吸收产生影响 . 致使探测器接 进行分析 。 收到的信号不能真实反映物料的多少 。 例如 , 对分切机 ( 下转第 8 9页)

核子秤与阵列式电子秤在通钢焦炭计量中优缺点分析

核子秤与阵列式电子秤在通钢焦炭计量中优缺点分析

核子秤与阵列式电子秤在通钢焦炭计量中优缺点分析◎张佐(作者单位:通化钢铁股份公司自控处)一、前言通化钢铁股份公司(简称通钢)焦炭由焦化厂生产出焦炭,经皮带运输至炼铁厂供高炉炼铁使用,在皮带通廊中安装核子秤用于计量焦炭。

该核子秤由通钢自控处进行管理维护,其计量数据用作焦化厂焦炭产量和炼铁厂入炉焦炭消耗量。

该核子秤的计量准确与否直接影响焦化厂和炼铁厂的生产经营指标。

由于频繁出现计量异议,多次对校准比对等仍无法让供需双方满意,于是准备安装新型计量设备,即南京三埃电子皮带秤。

二、核子皮带秤工作原理和结构组成核子皮带秤利用物料吸收射线的特性来确定负荷重量信号,检测皮带的物料负荷和皮带的速度信号,计算出瞬时流量,再经积分运算得到一段时间(1小时)内物料的重量。

其特点是体积小,重量轻,结构简单,方便维护管理。

核子皮带秤由放射源、A 型架、显示仪表、电离室和测速轮等装置组成。

图一:核子秤结构原理图1.核子皮带秤缺点。

(1)计量精度偏低。

检定规程中最高准确度为0.5级,而核子秤厂家出厂说明书中的误差为0.8%,但在实际应用中无法达到这一误差水平。

(2)长期稳定性差。

随皮带磨损变化及物料含水量变化较大,其计量误差在1%左右,误差相对较大无法满足高精度计量需求,焦化厂日常量焦炭2600吨,月产量在80000吨,1%的误差每月可到800吨左右,无法满足日益精细的成本核算需求。

(3)校准困难。

核子皮带秤要保证准确度最好的办法是在实际使用条件下经常进行实物校准,以检验和修正核子皮带秤参数。

但限于通钢公司生产实际状况,由于标定过程的复杂,环节多,牵涉焦化厂、炼铁厂、生产部和自控处等部门,校准时需汽车衡检斤经汽车运至焦炭地坑,通过至少5条转运站才能到达核子秤处,每次校准都需要3个小时左右,并且存在较大的随机性。

实物标定不可能经常性进行。

(4)维护成本较高。

核子皮带秤放射源为铯137,存在辐射污染危险,需有专人长期监控,以防止其丢失。

核子称的原理与结构

核子称的原理与结构

配料设备】核子秤的原理及结构2008-01-04 09:13一、核子秤的原理和框图1、核子秤的基本原理KF-101微机核子皮带秤的工作原理是基于伽玛射线穿过被测介质时,其强度的衰减服从指数规律,即当伽玛射线能量一定时,其强度的衰减与介质的组分、密度和射线方向上的厚度呈指数关系,通过对载有物料时的射线强度进行连续测量,并与空皮带(或其它传送设备)时的射线强度测量比较,另外,对皮带的运行速度加以测量,然后通过计算机系统的计算,直接显示单位载荷、瞬时流量、累积量等工艺参数。

I=I0e-μρd2、核子秤的框图(点击展开大图)二、核子秤的主要用途核子秤用途十分广泛,特别使用于环境条件恶劣的各种工业现场,核子秤称量各物料的最大特点是"非接触性",所以其测量不受输送带张紧度、挺度、跑偏的影响,不受振动、机械冲击、过载等因素的影响,因此核子秤正以不可逆转的趋势在取代各种电子皮带称。

核子秤应用举例:采矿和选矿:矿石总开采量、粉碎机给料量、精矿计量等。

化工:原料、干渣等的计量。

水泥:窑中各种原料的计量及配比控制。

造纸:木屑计量、连续、批量蒸煮器给料。

食品:粮食输送机给料计量。

煤炭:开采、选煤给料、码头港口输煤计量,发电配煤及原煤、精煤计量。

钢铁:输配煤、选矿给料、焦炭计量等。

适用输送机型:皮带输送机、刮板机、链式给料机、震动式给料机等。

三、核子秤的主要技术指标KF-101微机核子秤主要技术指标如下:●测量精度1%,最高可达0.5%●适用皮带宽度300~1830mm●长期稳定型好于0.5%(年)●ATMEL 89C51单片机、8K EPROM、2K E2PROM、8K 外部RAM,无需掉电保护,完善的人机对话功能。

●四位LED报警和状态显示●八位LED过程参数显示●断电重新上电后仪表可自动进入测量状态●自动线性化●单路模拟输出(单位皮带载荷或瞬时流量)4~20mA或0~10mA可程序设置●单路继电器触点输出、上限或下限报警●可进行批量、配比控制●可配备一机多称管理系统:CRT显示、打印、主从机通讯●通讯采用串行接口、ASCII格式、20mA回路电流半双工数据传送,波特率为9600●主机外形尺寸:143×73×310毫米,主机开孔尺寸为138×68毫米●供电电源为220V/50Hz四、核子秤的特点KF-101微机核子皮带秤采用线状放射源、固体闪烁探测器结构,这在国内是独有的、先进的,其最大特点如下:●精度高:0.5~1%●稳定性、可靠性高:主机、探测器均采用特殊温度补偿电路,确保零点稳定,一般一年标定一次即可。

核子皮带秤静态标定及其正交实验分析

核子皮带秤静态标定及其正交实验分析

1.速 度标 定
在正常 负荷的情 况下, 测 出皮 带输 送速度 V,并 置 入微机 。
2.粗 略确定 静态标 定重量 范f ̄t F'
一 】5一
秤取待标定的矿石,且大至与实际工况流量Q的单位长度矿量相当,即· f≈Q/3.6V(kg/m)
把 f的矿石均 匀铺 在^,射线 接 收器上方 皮带 上, 长度 在 1米左 右。 为 了铺 设 均 匀, 并能 在其 中取多段 随机标 定, 以便 消除铺设 不均 匀误差, 我们称 取 F约 2倍 f的矿量 均 匀平铺在 L约 2米 的皮带 上。
曲线就是核 子 秤进行计 量 检测所 依据 的 函数 曲线。如果 速度 恒定 , k:、 U。就 是 固定 不 变的
常数, 另外, 秤 体确定 之后, U。也是 一个 固定 不 变的常数 ,因此 ,这 条计 量 曲线实 际 上 由
k-唯一 确定, 它就 是标 定调试 的 最 主要对 象。
从 上述原 理可知, 核子 秤的计 量检 测 全过程 不 与物料 接触, 因此 具有如 下优 点:
核子皮带秤静态标定及其正交实验 分析
检 测 中心 张建 华
一本 结 构及 工作 原理如 图所 1示 :它 由Y射线 源 、A型支 架 、丫射 线探 溅 器、速度传 感器 、微机 等组 成。
图 1:核子皮 带秤结 构原理 图 物料 经A型支架 穿过 ,丫射 线的 一部 份被物料 吸收,其 余部 份穿透 物料 照射 到Y射 线 探 测器 上, 经光 电转 换输 出电信号, 并送 入微机 , 与速度 信 g-积运算 实现 物料计 量 检测 目的 。 其数学 模型 如下 : Y射 线穿过物 料按指 数衰 减,
1.不受皮 带张力 、 振动 、冲击 ,跑 偏等 因素影 响。

核子秤误差分析

核子秤误差分析

BAC1核子秤的误差分析与防范摘要:对分核子秤误差来源进行分析,以便在实际工作中解决问题,从而提高核子秤计量的准确度和可靠性。

关键词:核子秤;误差;计量;准确度1 引言由于生产条件限制(如皮带很短)或环境恶劣等因素的影响,传统电子皮带秤不能有效地克服其皮带效应所带来的影响,因而这些地点不宜采用该类型的动态秤,而核子秤正好可以克服传统电子皮带秤所不能克服的这些不足,因此很多公司在这些地点选择安装了核子秤来计量物料,其效果比传统电子皮带秤要好。

但任何计量器具都有误差,在此便有针对性地对核子秤的误差来源作简要分析,并结合工作实践,提出了防范其误差产生的措施。

2 核子秤计量原理KJH-N核子秤由γ射线输出器、标准校验片、支架及防爆筒,电离室、前置放大器、开停传感器、下位机、BATX1通讯管理站、工控机组成。

核子秤是根据γ射线在穿透物料时,部分射线被物料吸收和反射的特性而制成的。

γ射线输出器发射出的γ射线穿过输送机上的物料后被电离室接收,一定强度的γ射线在穿透输送机上的物料时,其强度要减弱。

实验证明,γ射线与物料作用后,其强度衰减满足如下规律:I=I0 × e -u/s·F (1)I:有物料时γ射线穿透物料输送带的强度I。

:无物料γ射线穿透物料输送带后的强度U:物料对γ射线的质量吸收系数F:传送带上物料载荷S:传送带上的物料在射线区内的等效宽度由于电离室的输出信号U与γ射线强度成正比,因此:U=U0 × e -u/s·F (2)U。

:传送带空时的电离室输出信号U:传送带有料时的电离室输出信号令-u/s=K(称K为载荷系数)由式(2)•得单位皮带长度上物料载荷(单位kg/m):F=K·ln(u。

/u) (3)传送带速度由测速传感器测得,记为V,于是输送机的瞬时物料流量可由下式计算出:P=F·V(4)t0到t1时间间隔内的物料累计量即为:W=∫F(t)·V(t)dt (5)上式也可等效为:W=P·τ=∑Wi=∑Fi·Vi·△ti其中:Fi为传送带瞬时负荷Vi为传送带瞬时速度△ti为采样时间周期n为采样次数核子秤工作原理:前置放大器接收电离室输出的微弱的电流信号10-9mA并将其转化为1-2V的电压信号,该电压(反映了输送机上物料的多少)经V/F转换器进入单片机系统。

核子称原理与结构

核子称原理与结构

配料设备】核子秤的原理及结构2008-01-04 09:13一、核子秤的原理和框图1、核子秤的基本原理KF-101微机核子皮带秤的工作原理是基于伽玛射线穿过被测介质时,其强度的衰减服从指数规律,即当伽玛射线能量一定时,其强度的衰减与介质的组分、密度和射线方向上的厚度呈指数关系,通过对载有物料时的射线强度进行连续测量,并与空皮带(或其它传送设备)时的射线强度测量比较,另外,对皮带的运行速度加以测量,然后通过计算机系统的计算,直接显示单位载荷、瞬时流量、累积量等工艺参数。

I=I0e-μρd2、核子秤的框图(点击展开大图)二、核子秤的主要用途核子秤用途十分广泛,特别使用于环境条件恶劣的各种工业现场,核子秤称量各物料的最大特点是"非接触性",所以其测量不受输送带张紧度、挺度、跑偏的影响,不受振动、机械冲击、过载等因素的影响,因此核子秤正以不可逆转的趋势在取代各种电子皮带称。

核子秤应用举例:采矿和选矿:矿石总开采量、粉碎机给料量、精矿计量等。

化工:原料、干渣等的计量。

水泥:窑中各种原料的计量及配比控制。

造纸:木屑计量、连续、批量蒸煮器给料。

食品:粮食输送机给料计量。

煤炭:开采、选煤给料、码头港口输煤计量,发电配煤及原煤、精煤计量。

钢铁:输配煤、选矿给料、焦炭计量等。

适用输送机型:皮带输送机、刮板机、链式给料机、震动式给料机等。

三、核子秤的主要技术指标KF-101微机核子秤主要技术指标如下:●测量精度1%,最高可达0.5%●适用皮带宽度300~1830mm●长期稳定型好于0.5%(年)●ATMEL 89C51单片机、8K EPROM、2K E2PROM、8K 外部RAM,无需掉电保护,完善的人机对话功能。

●四位LED报警和状态显示●八位LED过程参数显示●断电重新上电后仪表可自动进入测量状态●自动线性化●单路模拟输出(单位皮带载荷或瞬时流量)4~20mA或0~10mA可程序设置●单路继电器触点输出、上限或下限报警●可进行批量、配比控制●可配备一机多称管理系统:CRT显示、打印、主从机通讯●通讯采用串行接口、ASCII格式、20mA回路电流半双工数据传送,波特率为9600●主机外形尺寸:143×73×310毫米,主机开孔尺寸为138×68毫米●供电电源为220V/50Hz四、核子秤的特点KF-101微机核子皮带秤采用线状放射源、固体闪烁探测器结构,这在国内是独有的、先进的,其最大特点如下:●精度高:0.5~1%●稳定性、可靠性高:主机、探测器均采用特殊温度补偿电路,确保零点稳定,一般一年标定一次即可。

浅析烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策

浅析烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策

浅析烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策烟草行业是一个重要的行业,对于烟草产品的称重精度要求较高,因此核子皮带秤在该行业得到了广泛应用。

由于各种原因,核子皮带秤仍然存在一定的误差。

本文将对核子皮带秤误差进行分析,并提出一些对策来减小误差。

核子皮带秤误差主要来源于以下几个方面。

第一,是由于辐射源衰减带来的误差。

核子皮带秤中的放射源会随着时间的推移而逐渐衰减,如果不及时更换放射源,就会造成称重的误差。

及时更换放射源是解决这一问题的有效措施。

第二,是由于皮带速度变化带来的误差。

核子皮带秤在工作时,随着皮带速度的变化,会导致称重结果的偏差。

需要对皮带秤进行校准,使其在各个速度下都能保持较高的准确度。

是由于皮带松紧度变化带来的误差。

核子皮带秤在使用过程中,由于各种原因,如张力不足或过度,皮带可能会出现变形或变松,从而影响称重准确度。

在使用核子皮带秤时,需要对皮带进行定期检查和维护,确保其保持适当的松紧度。

为了减小核子皮带秤误差,可以采取以下一些对策。

选用质量可靠的核子皮带秤产品。

目前市场上有很多品牌和型号的核子皮带秤,选择具有较高质量和良好声誉的产品,可以有效减小误差。

加强核子皮带秤的维护和管理。

定期对核子皮带秤进行检查和维护,及时更换放射源和检查皮带的松紧度,保持核子皮带秤的正常工作状态。

提高操作人员的技术水平。

操作人员应该熟悉核子皮带秤的使用方法和操作规程,严格按照操作要求进行操作,减少人为误差的发生。

建立完善的质量管理体系。

制定科学合理的质量管理流程和标准,加强对核子皮带秤的质量监控,及时发现和解决问题,确保称重结果准确可靠。

浅析烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策

浅析烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策

1引言固体物料称量一直以电子皮带秤为主,但是电子皮带秤在应用期间容易出现跑偏、抖动、刚度以及张力变弱等问题,导致其测量的精确度无法得到保证。

同时,电子秤的安装难度较大,维护工作量较大,因此,在实际应用过程中存在一定的问题。

核子皮带秤的出现改变了这一现状,其通过非接触的模式进行测量,克服以往电子皮带秤的大部分缺点,因此,得到迅速推广,已经逐渐替代了电子皮带秤,成为人们生产生活中固体物料称量的第一选择。

为了强化核子皮带秤的应用效果,下文针对其在应用中存在的不足以及有效开展应用给出合理建议。

2核子皮带秤的介绍2.1核子皮带秤的内涵阐述核子皮带秤是常见的称量工具,其工作原理与电子皮带秤的工作原理具有较大差异,核子皮带秤与电子皮带秤的应用场所相似。

电子皮带秤在称量货物期间,主要是利用传感设备获取称量货物以及物料的重量,而核子皮带秤则不同,主要是利用伽马射线在介质中横穿过,结合强弱的衰减程度计算被测量货物的实际重量。

在应用期间受各种因素的影响较小,安装方便,不需要改动输送装置就可以进行应用,具有较高的可靠性以及稳定性,应用寿命较长,维护工作量较小[1]。

核子皮带秤是一种动态化计量装置,可以有效对各种散装材料进行计量,在当下各个领域中广泛应用,如烟草的加工环节[2]。

为了强化核子皮带秤的应用效果,避免出现计量误差过大的问题,需要结合以往的应用经验以及学者研究成果,分析和总结核子皮带秤在应用期间可能出现的误差以及误差产生的原因,然后结合实际原因,采取合理举措,解决问题确保计量准确性,以免在安装期间、选择和应用环节出现问题[3]。

2.2核子皮带秤的主要构成核子皮带秤主要包括主机设备、支架装置、测速设备以及浅析烟草行业用核子皮带秤误差分析及对策Analysis of the Error Analysis of Nuclear Belt Weigher Used in Tobacco Industry andIts Countermeasures夏柳泉(广西中烟工业有限责任公司南宁卷烟厂,南宁530000)XIA Liu-quan(Nanning Cigarette Factory,China Tobacco Guangxi Industry Co.Ltd.,Nanning530000,China)【摘要】核子皮带秤具有的优势包括可不接触测量物品、容易维护、占用的空间较小、安装方便、体积大小合理等。

浅谈核子秤

浅谈核子秤

浅谈核子秤【摘要】本文通过对系统的组成,物理原理为角度,浅析了在使用和维护过程中的注意事项,并对误差产生原因和辐射安全性,进行了深入浅出的分析。

【关键词】核子秤;系统组成;使用与维护;误差分析0 引言核子秤是一种新型的物料传输计量装置,它是核技术与计算机技术相结合的产物,广泛应用于矿山、冶金等多种行业,除用于皮带输送机外,还可以用于履带式、链斗式、刮板式、螺旋式等输送机,以及斗式提升机等多种运输机械。

1 系统组成核子秤是利用物质吸收γ射线的原理研制的,包括源部件1(放射源和防护铅罐),A形支架2,射线探测器3,前置放大器4,速度传感器5,传送装置7及微机和电源系统6等七个部分组成如图1所示,被测物料由A形支架中间穿过。

2 工作原理放射源放出的γ射线照射到物料上,其中一部分被物料吸收,一部分穿过物料射到射线探测器上,物料越多,被吸收的射线越多,由于放射源发出的射线强度是个常数,所以射线探测器接收到的射线强度也就越少。

因此射线探测器接收的射线量与反映物料多少成比例。

由射线与物质相互作用原理可知,射线穿透物料后其强度按指数律变化:式中μ——物料对γ射线的质量吸收系数;F——输送机负载,即单位长度上的物料;S——输送机宽度;U0——没有物料时,探测器处的γ射线强度;U——有物料时,探测器处的γ射线强度;B——散射因子由公式(1)可得公式(2):即没有物料时,探测器处的γ射线强度U0,透过被测物料后,强度变为U,通过被测物料的吸收系数和输送机宽度,可得出被测物料负荷,核子秤是在线动态计量仪器,测量的主要参数是物料的流量和累计量。

物料是以速度V通过γ射线作用区的,V可以用测速装置测得。

关系如下:V=K1VC+K2 (4)式中VC——速度;K1、K2——速度常数(当速度为恒速时,K1=1,K2=0)据F,V不难计算出物料的流量P:P=F×V (5)物料的累积量W就是流量P对时间的积分。

3 核子秤系统主要技术参数对于核子秤,根据计量法的规定,计量器具要定期检查。

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