机械检修安全规定

机械检修安全规定

一、总则

为保障公司的生产安全和员工的人身安全，规范机械设备检修工作，特订立本《机械检修安全规定》（以下简称“本规定”）。

二、检修前的准备工作

1.机械检修工作应由经过专业培训和持有相关证书的技术人

员负责，并指派专人进行监管。

2.在进行机械检修前，必需对机械设备进行全面的安全检查，

确保设备处于停止状态、断开电源，并使用锁闭装置进行固定。

3.检修人员必需穿着符合要求的个人防护装备，包含安全帽、

防护鞋、防护手套等，并定期检查和更换磨损的个人防护装备。

4.在进行机械检修前，必需对检修工作区域进行标识和隔离，

禁止未经授权的人员进入。

5.检修人员必需熟识机械设备的操作规程、维护手册和安全

警示标志，严禁擅自操作和调试机械设备。

三、机械检修的操作规范

1.检修人员在进行机械设备的拆卸和组装工作时，必需先查

阅设备的技术资料和图纸，了解设备结构和工作原理，并依照规定的程序和工艺进行操作。

2.在拆卸机械设备时，必需先将设备上残余的压力和动能释

放完毕，再进行拆卸，以避开意外事故的发生。

3.在拆卸和组装机械设备时，必需使用适当的工具和设备，

严禁使用损坏的工具或非标准工具。

4.拆卸机械设备时，必需依照规定的次序进行，先拆下易于

拆卸的部件，再拆下多而杂的部件，确保工作的安全和顺利进行。

5.组装机械设备时，必需依照图纸和工艺要求进行，确保零

件的正确安装和紧固。

6.在接触机械设备的运动部分时，必需注意手指、手臂等身

体部位的安全，避开夹伤和撞伤的发生。

7.在进行机械设备的电气检修时，必需切断设备的电源，并

依照相关安全规定进行工作，严禁擅自改动电气线路和接触电线。

8.检修人员在工作中发现设备存在安全隐患或故障时，应立

刻停止工作并报告相关负责人，等待进一步的处理。

四、机械检修后的安全措施

1.在机械设备检修完成后，必需进行功能和安全试验，确保

设备正常工作和安全可靠。

2.检修人员必需对工作现场进行清理，确保无杂物和不安全

物品存在，保持工作环境的乾净和安全。

3.在机械设备检修后，必需对相关工作人员进行培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能。

4.检修人员必需将设备的检修记录和相关资料归档，并依照

公司的规定进行存档和备份，以备日后的查阅和分析。

五、违规处理和责任追究

1.对于违反本规定的检修人员，公司将依照相关法律法规和

公司的规定进行处理，包含但不限于口头警告、书面警告、暂时停

止工作和解除劳动合同等。

2.对于因检修人员的违规行为导致的事故和损失，检修人员

承当相应的法律责任，并赔偿因此造成的人身损害和资产损失。

3.检修人员对于本身在机械检修中的失误和过错，应及时报

告上级并承当相应的责任。

六、附则

1.本规定自发布之日起生效，并适用于公司内全部的机械设

备检修工作。

2.检修人员必需定期进行安全培训和知识更新，严格遵守公

司和国家的相关规定，提高自身的安全意识和业务水平。

3.对于未尽事宜和特殊情况，公司将依据具体情况进行处理，并及时修订和完善本规定。