S350变频器
SAJ三晶变频器S350系列说明书知识讲解
三晶变频器 S350 系列说明书(大)
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Hale Waihona Puke 学习资料 仅供学习与参考学习资料 仅供学习与参考
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国内十大变频器排名以及特点论述
变频器国内十大品牌排名如下:1、明阳龙源(广东明阳电气集团有限公司)2、烟台惠丰(烟台惠丰电子有限公司)3、成都佳灵(成都佳灵电气制造有限公司)4、英威腾(深圳市英威腾电气股份有限公司)5、台达(台达电子工业股份有限公司)6、深圳汇川(深圳市汇川技术股份有限公司)7、普传科技(普传科技股份有限公司)8、风光电子(山东新风光电子科技发展有限公司)9、合康亿盛(北京合康亿盛变频科技股份有限公司)10、利德华福(北京利德华福电气技术有限公司)明阳龙源变频器特点论述:MYVF-6000系列高压变频器系统主要运用于电力工业、石油化工、冶金、水资源等工业中的风机、水泵、压缩机等,尤其是应用在高压大功率的风机和泵类机械中,取代传统挡风板、节流阀,可以根据负荷大小适时控制风量和流量,显著提高的节能效果。
另外,还可以改善和适应运行环境,平滑加减速、提高加工工艺等功能。
明阳龙源(中)高压DCS500系列变频器具有多种保护特性的晶闸管全控桥,给用户可靠的操作安全性。
晶闸管桥可以是二象限或四象限运行。
ACS50系列变频器作为明阳龙源(中)高压部件传动满足了OEM厂商、安装公司和盘厂的需求,且无需编程 - 简单易懂的操作接口;紧凑的尺寸和窄化设计; DIN导轨安装的理想传动;低EMC干扰。
烟台惠丰变频器特点论述:惠丰公司结合国际上最先进的变频技术和中国传动的实际需求,领先推出了F1000-G、F1500-G等通用系列变频器,F1000-M、F1500-P、ZS2000、LT2000、LT3000、T2等专用系列变频器以及HFR系列数字式软起动器,广泛应用于印刷、机床、塑料、制药、造纸、纺织、印染、食品、橡胶、油田、矿山、风机水泵等领域。
其中F1000系列通用变频器是惠丰汇集十年专业制造之经验。
惠丰系列变频器应用空间矢量控制原理,采用模块化设计、双CPU控制,在采用高品质材料和元器件的基础上应用先进的生产工艺制造而成,它是集数字技术、计算机技术、现代自控技术于一体的高技术产品,具有精度高、转矩大、性能可靠等特点。
三晶变频器在锻压机的应用
三晶变频器在锻压机的应用变频调速,顾名思义,就是通过改变频率达到对电机速度的调节,其内部控制方式就是:交流---直流——-然后逆变成交流。
通过变频器实现对电机的多方面控制(通过参数设置)是变频器可以在多种场合实现多种功能,但是用在机床上的功能主要是实现无级调速(通过给定模拟电压实现速度的调节)和转向控制。
具有响应快,力矩大,实现无级调速等优点。
配置专门的变频电机,能够实现更加优秀的控制。
而且控制简单。
变频器作为一种自动化程度非常高的电子调速设备,具有调速范围广,速度稳定,精度高,能实现自动控制,操作方便,已经成为其他调速设备的无法可比的产品,广泛地应用于各行各业。
像锻压机械也已经广泛使用。
锻压机械定义:锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备。
锻压机械包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机,以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助机械。
用途:锻压机械主要用于金属成形,所以又称为金属成形机床。
锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的,力大是其基本特点,故多为重型设备,设备上多设有安全防护装置,以保障设备和人身安全。
发展史:人们为了制造工具,最初是用人力、畜力转动轮子来举起重锤锻打工件的,这是最古老的锻压机械。
14世纪出现了水力落锤。
15~16世纪航海业蓬勃发展,为了锻造铁锚等,出现了水力驱动的杠杆锤。
18世纪出现了蒸汽机和火车,因而需要更大的锻件。
1842年,英国工程师内史密斯创制第一台蒸汽锤,开始了蒸汽动力锻压机械的时代。
1795年,英国的布拉默发明水压机,但直到19世纪中叶,由于大锻件的需要才应用于锻造。
随着电动机的发明,十九世纪末出现了以电为动力的机械压力机和空气锤,并获得迅速发展。
第二次世界大战以来,七十五万千牛的模锻水压机、一千五百千焦的对击锤、六万千牛的板料冲压压力机、十六万千牛的热模锻压力机等重型锻压机械,和一些自动冷镦机相继问世,形成了门类齐全的锻压机械体系。
三晶S350矢量变频器在包装机上的运用(doc 10页)
三晶S350矢量变频器在包装机上的运用(doc 10页)更多企业学院:《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料《中层管理学院》46套讲座+6020份资料《国学智慧、易经》46套讲座《人力资源学院》56套讲座+27123份资料《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料三晶S350矢量变频器在包装机上的应用S350系列是新一代高性能矢量变频器,有如下特点:■采用最新高速电机控制专用芯片DSP,确保矢量控制快速响应■硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运行■外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观■结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择■强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出■独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸■宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不停机,适应能力更强■内置先进的PID 算法,响应快、适应性强、调试简单;16 段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求■内置国际标准的MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器4 85通讯组网集中控制包装机简单来说,包装机就是把产品包装起来机器,起着保护,美观的作用。
包装机主要分2个方面: 1。
流水线式整体生产包装。
2。
产品外围包装设备。
这类包装机具有两种或两种以上的功能。
其主要种类有:①充填封口机。
S350变频器
控制电路是给异步电动机供电(电压、频率可调)的主电路提供控制信号的回路,它有频率、电压的“运算 电路”,主电路的“电压、电流检测电路”,电动机的“速度检测电路”,将运算电路的控制信号进行放大的 “驱动电路”,以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。
变频器的组成
变频器的组成
变频器通常分为4部分:整流单元、高容量电容、逆变器和控制器。 □整流单元将工作频率固定的交流电转换为直流电。 □高容量电容存储转换后的电能。 □逆变器由大功率开关晶体管阵列组成电子开关,将直流电转化成不同频率、宽度、幅度的方波。 □控制器按设定的程序工作,控制输出方波的幅度与脉宽,使叠加为近似正弦波的交流电,驱动交流电动机。
(1)整流器:最近大量使用的是二极管的变流器,它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流 器构成可逆变流器,由于其功率方向可逆,可以进行再生运转。
(2)平波回路:在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流 也使直流电压变动。为了抑制电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。装置容量小时,如果电源和主 电路构成器件有余量,可以省去电感采用简单的平波回路。
变频器工作原理
变频器工作原理
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分,变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将 电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其 直流回路滤波是电感。它由三部分构成,将工频电源变换为直流功率的“整流器”,吸收在变流器和逆变器产生 的电压脉动的“平波回路”,以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。
S350型三晶变频器在工业锅炉控制系统中的应用范文
S350型三晶变频器在工业锅炉控制系统中的应用本文介绍了变频器在工业锅炉控制系统应用中的节能原理、应用方法及变频器选型,与变频器相关的保护装置及接至电动机导线的选择。
1、引言变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
它的主电路都采用交-直-交电路。
从理论上我们可知,电机的转速N 与供电频率 f 有以下关系:n = 60f(1 - s)/p (1)其中:p--电机极对数S--转差率由式(1)可知,转速n 与频率 f 成正比,如果不改变电动机的极对数,只要改变频率 f 即可改变电动机的转速,当频率 f 在0~50Hz 的范围内变化时,电动机转速调节范围非常宽。
变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的,是一种理想的高效率、高性能的调速手段。
在工业领域里的应用日益广泛。
随着变频器的造价日趋降低,利用变频器驱动异步电动机所构成的调速控制系统,越来越发挥出巨大的作用。
2、变频器在锅炉控制系统中的主要目的变频器在工业锅炉自动控制系统中,主要用于鼓风机、引风机、供水系统及除渣系统、转矩之间的关系。
这些关系是:流量∝转速,压力∝转矩∝转速的平方,功率∝转速的三次方。
即:风机或水泵流量与转速的一次方成正比,压力与转速的二次方成正比,而轴功率与转速的三次方成正比。
因而,理想情况下有如下关系:流量(%)转速(%)压力(扬程)(%)功率(%)100 100 100 10090 90 81 72.980 80 64 51.270 70 49 34.360 60 36 21.650 50 25 12.5由上述关系可见,当需求流量下降时,通过调节转速可以节约大量能源。
例如:当流量需求减半时,如通过变频调速,则理论上讲,仅需额度功率的12.5%,即可节约87.5%的能源。
如采用传统的挡板方式调节风量,虽然也可相应降低能源消耗,但节约效果与变频相比,则是天壤之别。
3、变频器在锅炉调速控制系统各个环节上的应用3.1、炉排电机选用的变频器与鼓、引风机选用的变频器型号不同。
S350系列变频器用户手册
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S350系列
第一章 概 况
第一章 概 况
1.1 变频器的综合技术特性
●输入输出特性 ◆输入电压范围:380V/220V±15% ◆输入频率范围:47~63Hz ◆输出电压范围:0~额定输入电压 ◆输出频率范围:0~600Hz ●外围接口特性 ◆可编程数字输入:6 路输入 ◆可编程模拟量输入:VI:0~10V输入,CI:0~20mA 输入 ◆开路集电极输出:1 路输出 ◆继电器输出:2 路输出(7.5kw以下 1 路输出,可扩展) ◆模拟量输出:2 路输出 FM 可选 0/4~20mA 或 0~10V,AM 0~10V(7.5kw以下只 有FM、AM需带扩展卡) ◆可编程高速脉冲HM1输入:1路输入0~50kHz ●技术性能特性 ◆控制方式:无 PG 矢量控制、V/F 控制、转矩控制 ◆过载能力:150% 额定电流 60s;180% 额定电流10s ◆启动转矩:无 PG 矢量控制(SVC):0.5Hz 150% ◆调速比:无 PG 矢量控制:1:100 ◆速度控制精度:无 PG 矢量控制:±0.5%最高速度 ◆载波频率:1.0k~15.0kHz ●功能特性 ◆频率设定方式:数字设定、模拟量设定、串行通讯设定、多段速、PID设定等。 ◆PID 控制功能 ◆多段速控制功能:16 段速控制 ◆摆频控制功能 ◆瞬时停电不停机功能 ◆自动电压调整功能:当电网电压变化时,能自动保持输出电压恒定 ◆提供多达 25 种故障保护功能:过流、过压、欠压、过温、缺相、过载等保护 功能。
1.3 变频器系列机型
变频器型号 输入电压
SR40G1 SR75G1 S1R5G1 S2R2G1 SR75G3 S1R5G3 S2R2G3 S004G3/5R5P3 S5R5G3/7R5P3 S7R5G3/011P3 S011G3/015P3 S015G3/018R5P3 S018R5G3/022P3 S022G3/030P3 S030G3/037P3 S037G3/045P3 S045G3/055P3 S055G3/075P3 S075G3/093P3 S093G3/110P3 S110G3/132P3
食品包装机械技术知识的应用样本
三晶S350矢量变频器应用于食品包装机械S350系列是新一代高性能矢量变频器, 有如下特点:■采用最新高速电机控制专用芯片DSP, 确保矢量控制快速响应■硬件电路模块化设计, 确保电路稳定高效运行■外观设计结合欧洲汽车设计理念, 线条流畅,外形美观■结构采用独立风道设计, 风扇可自由拆卸, 散热性好■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、 V/F控制均可选择■强大的输入输出多功能可编程端子, 调速脉冲输入, 两路模拟量输出■独特的”挖土机”自适应控制特性, 对运行期间电机转矩上限自动限制, 有效抑制过流频繁跳闸■宽电压输入, 输出电压自动稳压( AVR) , 瞬间掉电不停机, 适应能力更强■内置先进的 PID 算法 , 响应快、适应性强、调试简单 ; 16 段速控制, 简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制, 多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议, 用户可经过PC/PLC 控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制食品包装机械的定义食品包装机械翻译为food packaging machinery食品包装机械是指能完成全部或部分产品和食品包装过程的机械包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序, 以及与其相关的前后工序, 如清洗、堆码和拆卸等。
另外, 包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。
使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。
食品包装机械的分类包装机械的种类繁多, 分类方法很多。
从不同的观点出发可有多种, 按产品状态分, 有液体、块状、散粒体包装机; 按包装作用分, 有内包装、外包包装机; 按包装行业分, 有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分, 有单工位、多工位包装机; 按自动化程度分, 有半自动、全自动包装机等。
包装机械的分类方法还有许多, 各种分类方法各有其特点及适用范围,但均有其局限性。
200与变频的MODBUS通讯实例
三晶S350系列变频器与西门子S7-200 MODBUS的通讯三晶S350系列变频器与西门子S7-200 MODBUS的通讯1、概述三晶S350系列变频器提供了RS485通讯接口,采用国际标准的MODBUS(RTU/ASCII)的通讯协议进行主从通讯,用户可通过PC/PLC,控制上位机等实现集中监控,以适应特定的使用要求。
下面以RTU方式为例详细说明三晶S350变频器与西门子S7-200的MODBUS串行通讯。
2、通讯参数设置要实现变频器与上位机的通讯控制,先需要设置变频器参数F0.01=2,F0.03=9,即变频器的启动方式及频率给定由通讯给定。
除此之外还必须要选择好正确的通讯端口,且需确保变频器与上位机两者的通讯参数的一致性。
S350变频器具体通讯参数:3、接线方式三晶S350系列变频器与西门子S7-200的通讯连接采用RS485方式,西门子S7-200提供有RS48 5串行通讯接口,可直接与S350系列变频器进行串行通讯连接,具体的接线方式可参照下图:4、三晶S350通讯数据地址的定义:该部分是通信数据的地址定义,用于控制变频器的运行,获取变频器的状态信息及变频器相关功能参数设定(详细可参考S350系列变频器用户手册)。
功能说明地址定义数据定义说明R/W特性通讯控制命令1000H 0001H: 正转R/W 0002H:反转0003H: 正转点动0004H:反转点动0005H:停机0006H:自由停机(紧急停止)0007H:故障复位0008H:点动停止通讯设定值地址2000H 通信设定值范围(-10000-10000)W/R运行/停机参数地址说明3000H 运行速度R 3001H 设定速度3002H 母线电压3003H 输出电压3004H 输出电流3005H 运行转速5、西门子S7-200通讯程序样例6、西门子S7-200通讯程序样例(见附件)7、小结以上PLC程序仅供参考,具体功能应用可自由设计;此程序已经过测试,运行正常。
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S350系列
第一章 概 况
第一章 概 况电压范围:380V/220V±15% ◆输入频率范围:47~63Hz ◆输出电压范围:0~额定输入电压 ◆输出频率范围:0~600Hz ●外围接口特性 ◆可编程数字输入:6 路输入 ◆可编程模拟量输入:VI:0~10V输入,CI:0~20mA 输入 ◆开路集电极输出:1 路输出 ◆继电器输出:2 路输出(7.5kw以下 1 路输出,可扩展) ◆模拟量输出:2 路输出 FM 可选 0/4~20mA 或 0~10V,AM 0~10V(7.5kw以下只 有FM、AM需带扩展卡) ◆可编程高速脉冲HM1输入:1路输入0~50kHz ●技术性能特性 ◆控制方式:无 PG 矢量控制、V/F 控制、转矩控制 ◆过载能力:150% 额定电流 60s;180% 额定电流10s ◆启动转矩:无 PG 矢量控制:0.5Hz/%(SVC) ◆调速比:无 PG 矢量控制:1:100 ◆速度控制精度:无 PG 矢量控制:±0.5%最高速度 ◆载波频率:1.0k~15.0kHz ●功能特性 ◆频率设定方式:数字设定、模拟量设定、串行通讯设定、多段速、PID设定等。 ◆PID 控制功能 ◆多段速控制功能:16 段速控制 ◆摆频控制功能 ◆瞬时停电不停机功能 ◆自动电压调整功能:当电网电压变化时,能自动保持输出电压恒定 ◆提供多达 25 种故障保护功能:过流、过压、欠压、过温、缺相、过载等保护 功能。
在某些情况下,甚至在
中所述的内容也会导致重大的事故。所以在
任何情况下要遵守这些重要的注意事项。
★
为了确保正确的运行而采取的步骤。
警告标记呈现在变频器的 上。 使用变频器时要遵守这些指导。
WARNING
Read the user manual before operation. Risk of electrical shock.Wait 10 minutes after removing power before servicing. Do not connect AC power to output terminals U/T1,V/T2 and W/T3.
变频器在洗涤设备上的应用方案
三晶S350变频器在洗涤设备上的应用方案一、本方案工业水洗机系统构成·控制系统:由电脑面板、芯片、程序软件、传感器(温度、电机过载检测)等组成。
·桶体:采用不锈钢板焊接而成,用于盛放洗涤用水,与进水管路及排水阀等接通。
·滚筒:全部采用优质不锈钢板制成,筒壁装有溢水小孔与翻斗筋。
·传动体:由变频器、电机、皮带轮、三角胶带及轴承座等组成。
·避震体:由压缩弹簧、拉杆、吊钩及固定支座与阻尼器组成,以减少震动幅度。
·机门:门体采用不锈钢制成,门内装有橡胶密封圈,工作时与桶体密封,在门锁内装有联动开关,保证机器在运转中门不会被打开,确保操作者安全。
·进水管路:进水管路上装有电磁阀。
·排水阀:排水阀开启和关闭由电磁阀控制。
·加热器:本机有二种加热方法,一为蒸汽加热,二为电热。
二、水洗机工作流程在洗涤过程中,水洗机会频繁正反转15到20分钟,并在洗涤状态时脱水和二次加水(漂洗)。
www.s aj b p .c om高脱状态包括高脱1、高脱2、高脱3等三个阶段,高脱3完毕后,进入自由停机状态。
三、接线原理图四、方案优点 工业洗衣机在工作时会频繁正反转,采用变频控制系统时可以满足以下要求: ◎启动力矩大 ◎全程转速稳定 ◎加减速过程中不失速 ◎宽调速范围 ◎二次加水启动时,负载达到最大值,低频力矩输出满足要求 五、S350主要参数设置表功能码设定值 功能说明F0.00 0 控制模式选择为无感矢量控制模式(SVC )F0.01 1 选择端子起停 F0.03 6 选择多段速F0.10 180 设定最大输出频率为180Hz F0.12 180 设定运行频率上限为180HzF0.18-加速时间,根据水洗机的负载而定F0.19 10 减速时间设置为10秒 F1.05 1 将停机方式设置为自由停车 F5.00 1 设置MI1端子为正转 F5.01 2 设置MI2端子为反转 F5.02 12 将MI3端子设置为多段速1ww w .s aj bp .c o mF5.03 13 将MI4端子设置为多段速2 F5.04 14 将MI5端子设置为多段速3 FD.00 10.5 设定多段速0最大频率为10.5Hz FD.01 17 设定多段速1最大频率为17Hz FD.02 78 设定多段速2最大频率为78Hz FD.03 110 设定多段速3最大频率为110Hz FD.04 135 设定多段速4最大频率为135Hz FD.05 180 设定多段速5最大频率为180Hz六、主要性能参数表(电流指标) 电流指标 洗 涤 10.5Hz均 布 17Hz中 脱 78 Hz高脱1110 Hz高脱2135 Hz高脱3180 Hz加速电流 25A 15.6A 15A 15A 18A 24A 运行电流 13.6A 14.2A 12.3A 6.4A 6.4A 6.8A七、小结洗涤设备一般包括: 洗衣、干衣(蒸汽式)、烫平、熨平、折叠、脱水机等设备。
ACS350变频器参数设定
100%
模拟输入
1301
MINMUM AI1(AI1低限)
0%
1302
MAXMUM AI1(AI1高限)
100%
1303
FILTER AI1(AI1滤波时间)
10S
1304
MINMUM AI2(AI2低限)
0%
1305
MAXMUM AI2(AI2高限)
100%
补水泵变频器ACS350参数设定
启动数据
代码
参数意义
设定数值
9901
选择语言
1=中文
9902
选择应用宏
6=PIDCONTROL
9905
电机名牌上标称额定电压
电机铭牌
9906
电机名牌上标称额定电流
电机铭牌
9907
电机名牌上标称额定频率
电机铭牌
9908
电机名牌上标称额定转速
电机铭牌
9909
电机铭牌上标称额定功率
1306
FILTER AI2(AI2滤波时间)
10S
继电器输出
1401
RELAY OUTPUT(继电器输出1)
4=FAULT(故障)
1805
DO DOUT(DO输出)
2=RUN(运行)
系统控制
1601
RUN ENABLE(允许运行)
0=NOT SE小频率)
0
4004
PID DERIV FILTER(微分滤波)
10S
4005
ERROR VALUE INV(偏差值取反)
0=NO(否)
4006
UNITS(单位)
4=%
4007
ABBACS350变频器故障信息
ABBACS350变频器故障信息ABB ACS350变频器发出的故障报警信息2001 OVERCURRENT过流限值控制器动作。
检查电机负载。
检查加速时间参数检查电机和电机电缆 ( 包括相序)。
检查周围环境条件。
如果安装地点的环境温度超过40°C,那么应该降容使用2002 OVERVOLTAGE过压DC 过电压控制器动作。
检查减速时间参数。
检查输入功率电缆的稳态和瞬态电压。
2003 UNDERVOLTAGE欠压DC 欠压控制器动作。
检查电源。
2004 DIRLOCK方向锁定不允许换向。
检查参数1003 DIRECTION 的设置。
2005 IO COMMIO 通讯中断现场总线通讯中断。
检查故障功能的参数设置。
检查接线。
检查主机的通讯。
2009 DEVICEOVERTEMP过温变频器 IGBT 的温度超过了报警值120°C。
检查周围环境条件检查冷却风量和风机的工作情况。
检查电机功率和变频器功率。
2010 MOTOR TEMP电机过温电机过温,原因可能是过载、电机功率不够、冷却不足或者起动数据错误。
检查电机的额定参数、负载和冷却。
检查起动参数。
检查故障功能的参数设置2011 UNDERLOAD欠载电机欠载,原因可能是驱动设备机械负载脱开。
检查变频器。
检查故障功能的参数设置。
检查电机的功率和变频器的功率。
2012 MOTOR STALL电机堵转电机堵转,原因可能是过载或者电机功率太小。
检查电机的负载和电机的额定参数。
检查故障功能参数的设置。
2013 AUTORESET自动复位报警2018 PID SLEEP进入睡眠模式2019 ID RUN辨识运行正在进行辨识运行。
该报警属于正常的起动程序。
请耐心等待,直到变频器指示电机辨识运行已经完成。
2023 EMERGENCYSTOP急停变频器已经接收到紧急停车命令,并且按照参数2208EM DEC TIME 定义的斜坡时间停车。
确保变频器继续运行是安全的。
罗宾康高压变频器介绍
我主要写的是应用场合及功能介绍罗宾康高压变频器介绍一、产品介绍1、罗宾康系列变频调速系统特点1.1高效率、无污染、高功率因数罗宾康系列高压变频调速系统采用的是功率单元串联的高-高方案,采用了多绕组高压移相变压器,二次侧绕组中流过的电流,在变压器一次侧叠加时,形成非常逼近正弦波的电流波形。
经过实际测试,50Hz运行时,网侧电流谐波 <2%,电机侧输出电压谐波<1.5%(即使在40Hz时,仍然<2%),成套装置的效率>97%,功率因数>0.96。
完全满足了IEEE519-1992对电压、电流谐波含量的要求;通过采用自主开发的专用PWM控制方法,比同类的其它方法可进一步降低输出电压谐波1~2%。
1.2先进的故障单元旁路运行(专业核心技术)为了提高系统的可靠性,整个变频调速系统中考虑了一定的输出电压裕量,并在各功率单元中增加了旁路电路。
当某个功率单元出现故障时,可以自动监测故障并启动旁路电路,使得该单元不再投入运行,同时程序会自动进行运算,调整算法,使得输出的三个线电压仍然完全对称,电机的运行不受任何影响;以6kV高压变频调速系统为例,每相有6个单元时,预置好参数,当某一相中有2个功率单元出现故障时,故障单元将自动旁路,系统仍然可以满负荷运行;即使某一相中所有6个单元故障,全部被旁路,系统输出容量仍可高达额定容量的57.7%。
这种控制方法处于国际先进,国内领先水平,将大大提高系统的可靠性。
.3高性能的控制技术罗宾康系列高压变频调速系统率先实现了简易矢量控制技术,可以实现恒转矩快速动态响应,并且具有加、减速自适应功能,即可根据运行工控参数的实际情况,自动调整加、减速时间,在不超过最大允许电流的情况下,快速达到设定频率或转速。
同时,系统可以自动识别电机转速,用户可以不考虑电机目前的运行状态,电机不需要停止运行时,可直接实现电机的启动、加速、减速或停止操作;罗宾康系列高压变频调速系统还可以实现反馈能量自动限制功能。
ACS350变频器参数设定
100%
模拟输入
1301
MINMUM AIபைடு நூலகம்(AI1低限)
0%
1302
MAXMUM AI1(AI1高限)
100%
1303
FILTER AI1(AI1滤波时间)
10S
1304
MINMUM AI2(AI2低限)
0%
1305
MAXMUM AI2(AI2高限)
100%
1306
FILTER AI2(AI2滤波时间)
10S
继电器输出
1401
RELAY OUTPUT(继电器输出1)
4=FAULT(故障)
1805
DO DOUT(DO输出)
2=RUN(运行)
系统控制
1601
RUN ENABLE(允许运行)
0=NOT SEL(未选择)
限幅
2007
MINIMUM FREO(最小频率)
40%根据补水压力设定
4014
FBK SEL(反馈值选择)
1=ACT1
4016
ACT1 INPUT(ACT1输入)
2=AI2
4017
ACT2 INPUT(ACT2输入)
2=AI2
4018
ACT1上限
0%
4019
ACT1下限
100%
4020
ACT2上限
0%
4021
ACT2下限
100%
4022
睡眠选择
内部
电机铭牌
指令输入
1001
EXT2 COMMANDS(外部1命令)
NO SEL(未选择)
1002
EXT2 COMMANDS(EXT2命令)定义外控EXT2的连接方式及启动停止和方向的信号源
acs350 - 机电之家
ABB ACS350系列变频器哈尔滨总代理
电压及功率范围
单相,200至240 V ±10% 0.37至2.2 kW (0.5至3 hp)
三相,200至240 V ±10% 0.37至4 kW (0.5至5 hp)
三相,380至480 V ±10% 0.37至7.5 kW (0.5至10 hp)
频率
48至63 Hz
功率因数
0.98
连续负载能力
额定输出电流I2N(最高环境温度40ºC时,恒转矩应用)
过载能力
(最高环境温度40ºC时)
每十分钟允许一分钟的 1.5 x I2N重载应用
允许2秒钟的1.8 x I2N启动应用。
开关频率
缺省4 kHz
可选4 kHz,8 kHz,12 kHz
制动
内置制动斩波器标配
加速时间/减速时间
0.1至1800秒
环境温度
-10至40ºC (14至104ºF),
50ºC (122ºF),10% 降容
海拔高度
0至1000 m (0至3281英尺)不需要降容,
1000m至2000m(3281至6562英尺) 范围内,每升高100m(328 英尺)降容1% 相对湿度
低于95% (无冷凝)
防护等级
IP 20 /可选NEMA 1柜体
2路模拟输入
电压信号电流信号
1路模拟输出
0 (4)至20 mA,负载< 500 Ω
5路数字输入
12至24 V DC由内部或外部供电,
1路继电器输出
型号NO + NC
1路数字输出
输入输出电抗器
外部可选件,交流电抗器。
《枕式包装机技术知识》
二晶S350矢量变频器应用于枕式包装机S350系列是新一代高性能矢量变频器,有如下特点:戒用最新高速电机控制专用芯片DSP ,确保矢量控制快速响应■硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运行啰卜观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观■结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好M PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择■强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出■独特的挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸■宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR ),瞬间掉电不停机,适应能力更强■内置先进的PID算法,响应快、适应性强、调试简单;16段速控制,简易PLC实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求■内置国际标准的MODBUS RTU ASCII通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制枕式包装机枕式包装机是目前国内最新型的自动连续收缩包装设备,采用石英远红外管加热,节电高效(节电15%以上);收缩温度和电机传动速度稳定可调,且调节范围广;独创滚筒自转装置,可连续工作。
故热收缩机具有设计先进,性能稳定可靠,节电高效,收缩效果好,结构新颖美观,操作维修方便等特点,可适用于任何收缩薄膜的收缩包装。
比以往的收缩机性能更好,包装效果更好,放心使用。
什么叫枕式包装机?概述枕式包装机,就是用于包装产品,使产品增长其保质期,增加产品美观度的一种机械。
枕式包装机设备用途本包装机是针对固型物的包装而设计的,适合于包装各类固态有规则的物体,如食品类的饼干、面包、月饼、糖果等,以及日用品、工业零件等,对于散状物或个体分离的物体,则须将被包物先置于盒内,或将之绑束成一体,使之形成一个整体后,才可在本机上包装,至于其它非固态的被包物亦须准此要领。
枕式包装机的结构特点1 )双变频器控制,袋长即设即切,无需调节空走,一步到位,省时省膜。
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S350变频器
S350变频器制造商
广州三晶电气有限公司于2002年成立,座落在整齐划一、景色宜人的广州市高新技术产业开发区科学城内。
作为国家级高新技术企业,三晶电气享有政府节能改造战略资助、特别项目津贴等殊荣。
公司是广州最大的电气传动控制解决方案提供商,也是广州唯一一家拥有自主进出口权的低压变频器制造商。
公司集研发、制造、销售、服务为一体,产品系列齐全,广泛应用于印刷、机床、塑料、制药、造纸、纺织、印染、食品、橡胶、油田、矿山、港口、风机水泵等领域。
凭借对交流电机变频调速核心技术的深度研发以及多年的制造和应用经验,三晶电气在国内外业界获得了良好的声誉,目前产品已经成功出口至新加坡、塞尔维亚、新西兰、越南、玻利维亚、贝宁、塞浦路斯、波兰等多个国家和地区。
“雄关漫道真如铁, 而今迈步从头越”,我们将一如既往的秉持“不断创新、永远诚信、稳健高效”的信念,致力于传动节能事业,为客户创造价值,为员工创造机会,为社会承担责任,成为受人尊敬的传动制造知名品牌和全体员工创享的平台。
三晶S350高性能矢量变频器
S350系列是由广州三晶电气有限公司推出的新一代高性能矢量变频器,有如下特点:
■采用最新高速电机控制专用芯片DSP,确保
矢量控制快速响应
■硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运
行
■外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流
畅,外形美观
■结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,
散热性好
■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择
■强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出
■独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸
■宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不停机,适应能力更强
■内置先进的 PID 算法,响应快、适应性强、调试简单; 16 段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求
■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制
S350变频器在车床的应用优势
1、低频力矩大、输出平稳
2、高性能矢量控制
3、转矩动态响应快、稳速精度高
4、减速停车速度快
5、抗干扰能力强
S350变频器在对机床主轴变频控制系统优势
1、完全满足数控车床高生产率、高削切精度、
高稳定性、高柔性要求。
2、S350采用矢量控制模式,动态响应效果非常好,使电机主轴能高速稳定运行。
3、满足复杂、不规则形状零件的高深度和高强度削切要求,在0.5HZ~1HZ低频状况下,可以稳定保持150%的转矩输出。
4、加减速时间0.1秒,实现无衔接式正反转运行。
5、抗干扰性强,通过严格CNC综合测试,不会对系统造成任何干扰。
6、稳速精度高,低速时速度变化率小,运行平滑。