矿井提升与运输斜井提升69页PPT
《煤矿提升运输系统》PPT课件
皮带运输机运行安全
二、井下使用的皮带运输机类型和用途 • 1、通用固定式皮带运输机，可用于井下主要运输巷道运输。 • 2、可伸缩式皮带运输机，主要用于综合机械化回采工作面顺槽运输。 • 3、绳架吊挂式皮带运输机，主要用于采区顺槽，采区上（下）山运输。
三、皮带运输机常见事故与预防
• 皮带运输机可造成的主要伤亡事故有： • 胶带着火、断带、下运飞车等，具体如下：
案例分析：
• 例如：某煤矿私自拆除过卷开关，绞车司机开车睡觉，未设副司机，井底信号直 接发往绞车房。造成绞车过卷，将箕斗拉翻、拉上井架、翻落在地上，将正在此 上班经过的4名工人砸倒，一人死亡，三人重伤的运输事故，直接经济损失12万元。
保护装置
• 为防止这类事故的发生，要求安装可靠的过卷保护装 置和限速装置。
煤矿提升运输系统
• 矿井提升系统主要有三个基本环节组成，即采区运输、水平运输以及井筒提升
一、采区运输
• 工作面运输，目前主要采用刮板输送机运输。工作面运输巷及集中运输巷运输，可采 用刮板输送机或胶带输送机运输，目前普采和综采的工作面运输巷主要采用胶带输送 机运输；采区上、下山运输，目前主要采用胶带输送机运输；有些产量不大的采区仍 有采用刮板输送机运输的。
• 调度绞车是用来调度车辆的一种绞车，也可用于斜巷 作辅助运输。调度绞车常采用内啮合圆柱齿轮和行星 齿轮传动，所以又常称内齿轮行星传动绞车。
三、矿用绞车常见事故
• 矿用绞车常见事故包括设备事故和操作事故。主要设备事故如下： • 1、制动装置的事故。主要有：因制动带磨损过大，制动力矩不
足而刹不住车；制动装置机构不灵活；制动连杆被拉断等。 • 2、减速器的事故。主要有：震动过大，响声不正常、漏油、轴
（一）制动闸的分类
煤矿提升运输安全培训课件.ppt
7、运输生产管理防范措施。
• 矿井运输是煤矿企业内部的运输，是煤矿 生产中必不可少的重要生产环节，是煤矿 生产系统的大动脉，在煤矿生产的过程中， 每一步都离不开运输工作。
矿井的开拓、巷道的掘进、煤炭的生 产，需要将劳动工具、机械设备、支护材 料、电气设备、爆破材料以及施工人员等， 由地面运往井下施工地段，井下开采出的 煤炭、矸石送往地面，维修的电气设备、 机械设备、支护材料和施工后的人员，都 要运出矿井。这些运进、运出的工作，称 为矿井运输。
⑴用途：是用来调度车辆及进行辅助牵引作业的一种绞车。常用于矿 井巷道中拖运矿车及辅助搬运，也可用在采掘工作面、装车站调度空、 重矿车。
⑵类型：常用的型号有JD—11.4、JD—1.6、JD—4。 ⑶参数：如JD—4绞车，牵引力39.2KN，平均绳速72.72m/min， 电动机功率55KW。
⑴用途：它用来拆除和回 收采煤工作面支柱的一种机 械，还可用它来拖运重物和 调运车辆。
第三节 煤矿运输设备和设施
一、矿车
⑴用途：主要用在矿井井下铺设轨道的各类巷道中的运输和矿井地面 运输，一般由绞车或电机车牵引，作为运送煤炭、矸石、材料、设备之 用。
⑵组成：由车箱、车架、轮轴、缓冲器和连接器组成。 ⑶主要参数：有容积（m3）、载重量（t）、外形尺寸（mm）、轨 距（mm）；其中，轨距是矿车的一个主要参数，煤矿多采用600mm、 762mm、900mm的矿车，我矿使用的是900mm的矿车。
⑵类型：常用的型号有 JH—5 、 JH—8 、 JH—14 、 JH—20等。
⑶ 参 数 ： 如 JH—20A 绞 车，牵引力200KN，平均绳 速 6.385m/min ， 电 动 机 功 率22KW。
⑴用途：适用于煤矿井下水平巷道或倾斜度不大于20°的多变坡巷道 运输。
斜井运输提升课件
煤矿斜巷运输管理规定，明确管理责任和工作范围。
1、建立各级“运输安全管理工作责任制”2、成立运输职能管理机构，配备一定数量专业管理人员，机构负责人对本单位运输安运输职能管理机构职责范围：全负直接领导责任。
⑴负责制定绞车司机、把勾工、信号工等要害工种的培训计划，会同培训部门做好各要害工种的培训、考试和年审工作，建立要害工种管理台帐。
⑵负责对运输系统各要害工种的持证上岗、遵章作业等情况的检查与考核工作。
⑶负责对本单位斜巷运输系统的全面检查及考核工作。
⑷参与斜巷运输安全设施的选型、设计、审查，负责其安装验收工作，并建立相应的管理台账。
3、斜巷运输必须做到“三好、四有、二落实”。
“三好”：绞车设备完好、巷道支护质量好、轨道道岔质量好；“四有”：有可靠的防跑车和跑车防护装置、有地滚和轨道防滑装置、有信号及躲避硐室、有声光兼备报警装置；“二落实”：岗位责任制落实、检查维修制度落实。
4、把勾工必须做到“六不挂”即：安全设施不齐全可靠不挂；联系不清不挂；“四超”车辆无措施不挂；物料装车不合格不挂；连接装置不合格不挂；斜巷内有行人不挂。
5、绞车司机必须做到“六不开”即：绞车不完好不开、钢丝绳不合格不开、安全设施“四超”车辆无措施不开。
及信号设施不齐全不开、超挂车不开、信号不清不开、、斜巷运输严禁蹬钩，行车时严禁行人；人员上、下时必须经把钩工同意并打停车信6．号后方可上下；斜巷上、下车场和各甩道口必须安设与绞车联动的声光报警装置。
、各斜巷运输系统必须建立齐全的技术管理档案。
78、斜巷运输，需要使用对拉绞车，必须制定专门措施。
严禁在斜巷内摘挂钩。
摘挂钩倍。
1.5地点水平段巷道长度不得小于一次串车长度的9、绞车安装要符合设计要求，位置要便于操作，滚筒钢丝绳要排列整齐，做到不爬绳、不咬绳、不跳绳。
10、绞车出绳方向与牵引方向不一致时，必须使用导向轮。
导向轮直径不小于钢丝绳倍，导向不得超过两次。
导向轮的固定方式应在作业规程或措施中明确规定。
矿井运输与提升-斜井提升
2.根据车钩强度计算矿车数
矿车沿倾角为a的轨道向上提升时，串车 产生的总阻力由矿车钩头承担。为保证钩头 强度，所拉矿车数就受到限制。车钩强度一 般为60000N，总阻力与车钩强度满足下式：
n2 (G G0 )g(sin 1 cos) 60000
n2
(G
60000
G0 )g(sin 1
《煤矿安全规程》对斜井提升最大速度的规 定：
(1)升降人员或升降物料的，vm≤5 m/s。 专用人车的运行速度不得超过人车设计的最 大允许速度；
(2)箕斗升降物料时，vm≤7 m/s。当铺设 固定道床且采用重型钢轨时,vm≤9 m/s；
(3)倾斜巷道升降人员时，其加速度和减 速度都不得超过0.5 m/s2。
Q caf AnTx (t) 3.6brts
(6-1)
式中：An为矿井年产量；
c为提升不均衡系数；
Tx为估算的一次提升循环时间。
(二)一次提升循环时间Tx的估算
1．斜井箕斗提升
Tx
Lx v
(s)
(6-2)
式中：θ为装卸载休止时间； Lx为卸载煤仓斜长； Vp为平均速度。
2.采用甩车场的串车提升
Tx
L 2Lpc vp
2Lpc v pc
p
(6-5)
式中：L为提升斜长； Lpc为井口平车场的长度； Lsc为甩车场长度；Vp为平均速度； vpc为串车在平车场运行速度； θp为平车场摘挂钩时间；
(三)串车数的确定
1．根据一次提升量Q计算串车数
n1
Q G
（辆）
(6-6)
式中：Q为一次提升量； G为矿车装载量；
二、斜井箕斗提升
斜井箕斗提升具有生产能力大、装卸载 自动化等优点，但需安设装卸载设备和煤仓， 故较串车提升投资大、设备安装时间长。此 外，为了解决矸石、材料设备和人员的运送 问题，还需设一套副井提升设备。因此产量 较小的斜井多采用串车提升。但年产量在 30～60万t的斜井，倾角在20０～35０时可考虑 采用斜井箕斗提升。斜井箕斗多采用双钩提 升系统，斜井箕斗提升速度图与立井箕斗提 升速度图相仿，这里不再介绍。
提升与运输系统
提升与运输系统矿井运输和提升的任务就是把煤炭和矸石从采掘工作面运到地面，把材料及设备运送到井下各工作地点，并担负井上下往返人员的输送。
运输和提升方式的选择主要取决于煤层的埋藏特征，井田的开拓方式，采煤方法及运输工作量的大小。
一、井筒提升系统1、普通罐笼提升系统普通罐笼提升系统由提升机、提升容器 (罐笼)、井架、天轮、罐道及辅助设备组成。
1)矿井提升机矿井提升机是矿井提升设备的传动机械，它是把电动机输出的机械能通过提升钢丝绳传送给提升容器以达到提升负载的目的。
矿井提升机有单绳缠绕式和多绳摩擦式两类。
单绳缠绕式提升机由于受到钢丝直径的限制，提升高度不能太大，否则，会造成提升机滚筒直径过大而大大增加设备的重量;多绳摩擦式提升机的钢丝绳不是缠绕在滚筒上，其提升高度不受滚筒直径和宽度的限制，所以，适用于深井提升。
2)罐笼罐笼用于竖井内升降人员，提升或下放物料。
根据罐笼层数的不同，分为单层和双层两种。
在罐笼内设有供矿车停放的轨道和阻止矿车在提升过程中跑出罐笼的阻车器和车挡。
为了避免万一钢丝绳断裂造成坠罐事故，罐笼上设有可靠的断绳保险器。
一旦钢丝绳拉断，断绳保险器将立即把罐笼卡在罐道上或特制的制动钢丝绳上。
3)罐道罐道由横截面为矩形的方木、钢轨或钢丝绳沿井筒敷设而成。
其作用是使罐笼在井筒中沿一定的轨道运动。
避免和减少罐笼在井筒中摆动而发生事故。
在罐笼上有罐耳，罐耳沿罐道滑行。
4)罐座与摇台罐座与摇台的作用是当罐笼在井口或井底出车位置时，将罐笼内部的轨道与车场中的。
轨道联系起来，便于矿车进出罐笼。
其中，罐座用以支撑罐笼，使罐笼内外的轨道衔接起来;摇台是当罐笼到达车场位置时，用一段活动轨道搭在罐笼上，以便矿车进出罐笼。
5)天轮与井架提升机的位置在井筒附近，为了完成提升工作，必须设置支撑钢丝绳的设备井架和在井架上安设的天轮。
井架直接建筑在井口，·可以采用木材、金属或钢筋混凝土结构。
井架高度一般为20～40m。
斜井箕斗提升系统PPT课件
斜井串车提升系统示意图
1-提升机；2-钢丝绳；3-天轮；4-井架； 5-矿车；6-矿井；7-轨道
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五、矿井提升设备的求
安全性 可靠性 经济合理性
. 17
. 13
罐笼提升系统
1-提升机 2-天轮 3-井升架 4-普通罐笼 5-钢丝绳
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多绳摩擦式罐笼提升系统示意图
1-摩擦轮 2-导向轮 3、7-罐笼 4-井塔 5-翻车机 6-尾绳 8-主绳 9-摇台
斜井箕斗提升系统示意图
1-翻车机峒室；2-井下煤仓；3-装载闸门；4-斜井箕斗；5-井筒；6-栈桥；7-卸载曲轨； 8-地面煤仓；9-立柱；10-天轮；11-提升机滚筒；12-提升机房
第五章 矿井提升设备的主要组成
第一节 概述
学习目标、重点与难点
❖ 学习目标：
掌握矿井提升设备的作用、特点、分类、结构、组成、工作原理 及使用情况 ； 掌握提升设备的选型计算 ； 能够维护、检查它们的运行，并能解决运行中遇到的基本问题。
❖ 重点：
掌握单绳缠绕式提升机和多绳摩擦式提升机的结构、组成、 性能、特点及工作原理。
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四、矿井提升系统的分类
主井箕斗提升系统； 副井罐笼提升系统； 多绳摩擦提升系统； 斜井箕斗提升系统； 斜井串车提升系统
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. 12
竖井箕斗提升系统示意图
1-提升机 2-天轮 3-井架 4-箕斗 5-卸载曲轨 6-井口煤仓 7-钢丝绳 8-翻车机 9-井底煤仓 10-给煤机 11-装载设备
三、矿井提升设备的分类
竖井提升设备 斜井提升设备
.7
三、矿井提升设备的分类
按提升机类型
缠绕式提升设备 摩擦式提升设备
煤矿提升与运输
提升与运输一、矿井提升设备矿井提升设备是煤矿最重要的大型机电设备之一，是联系地面与井下的主要生产设备。
矿井提升设备的任务是提升煤炭和矸石，升降人员和设备，下放材料等。
它的工作特点，是在一定的升降距离内，以变速和匀速直线作径复运动，而且起动和停止频繁，因此它具有良好的控制系统和完善的保护装置。
它的安全运行不仅可保证矿井的正常生产，而且对升降人员的生命安全极为重要。
（一）矿井提升设备的分类根据井筒的倾角、用途、提升和拖动类型的不同，矿井提升设备可分为如下类型：（1）按用途分类：①主井提升设备。
是专门提升井下生产的煤炭。
②副井提升设备。
是专门提升矸石、下放材料，升降人员。
（2）按提升机类型分类：①单绳缠绕提升设备。
单根钢丝绳在提升机卷筒上缠绕，并单根悬挂着提升容器，利用绳在卷筒上的缠绕和放出来进行提升。
②多绳摩擦式提升设备。
多根钢丝绳搭放在提升机摩擦轮上形成无极圈，垂放的钢丝绳两端分别悬挂着提升容器，利用摩擦轮的不同转向进行提升。
提升机安装在井塔内或地面上机房，适合深井生产提升。
（3）按拖动类型分为交流电动机拖动和直流电动机拖动提升设备。
（4）按井筒倾角分为立井和斜井提升设备。
立井提升容器多采用箕斗或罐笼等。
斜井提升采用串车或斜井箕斗。
串车提升适用井筒倾角≤25°，斜井箕斗提升适用井筒倾角在25°～35°。
井筒倾角≤18°、产量高的大型斜井多采用钢丝绳牵引的带式输送机。
（二）矿井提升设备的组成矿井提升设备主要由井架、天轮、提升容器、钢丝绳、提升机等部分组成。
（1）井架（井塔）和天轮。
井架（井塔）的作用是支持天轮、卸载曲轨及各种附属装置，承受全部提升重量和提升机的拉力。
天轮的作用是支承和引导从提升机出来的钢丝绳到井筒内。
（2）提升容器。
作用是乘人或装卸物料。
立井普通采用低卸式箕斗和普通罐笼，斜井常用后壁式箕斗、矿车和人车。
（3）提升钢丝绳。
随提升机运转，提升和下放容器。
《矿山提升与运输》PPT课件
面设计的重要依据。
最常见的是双环形式车场两井筒之间有如下关系：(画图讲解） ＿＿＿＿＿＿＿
矿山提升与运输
4
精选ppt
1
第四章 井底车场运输
§4.1概述
井底车场是位于开采水平、连接井筒和井下主要运输巷道的一 组巷道和硐室的总称；它担负着转运矿石、废石、人员、材料 及设备的任务，同时又是设置井下各种硐室设施之处。
精选ppt
2
井底车场结构示意图
1-翻笼硐室 2-贮矿仓 3-箕斗装载硐室 4-清理井底斜巷 5-等候室 6-马头门 7-水泵房 8-中央变电所 9-水仓 10-清淤精选绞pp车t 硐室11-机车修理硐室 12-调车室 3
斜井中段吊桥井底车场
吊桥式甩车道井底车场。
串车提升井底车场的功能是实现矿车组由平巷运输转入井筒提 升。
精选ppt
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第四章 井底车场运输
§4.3竖井井底车场型式的选择
4.3.1选择井底车场的原则
1.井底车场的通过能力应大于矿井生产能力，并有30%以上的富裕量； 2.调车简单、安全、方便，弯道及交叉点少； 3.操作安全，符合规程、规范要求； 4.井巷工程量小，建设投资少、速度快、时间短，便于维护，生产成本低； 5.施工方便，有利于各井筒之间、井底车场巷道与主要运输巷道之间迅速
精选ppt
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第四章 井底车场运输
§4.1概述
下面我们以竖井井底车场为例了解井底车场的结构（井底车场的线路和硐室） 和功能。
井底车场的线路由重车线、空车线、绕道以及其它辅助线路组 成。
1.重车线
重车线是存放从采场来的重车的轨道，包括主井重车线和副井重车线，它的 位置在翻车机（用箕斗提升时）或罐笼（用罐笼提升时）之前。 2.空车线
斜井提升ppt课件
1.固定天轮 单钩提升时
Lx min
B 2 tan a
B 2 tan130'
19.1B
双钩提升时（如图所示） 按外偏角
L' x m inLeabharlann 2B a 2 tan a1
s
2B a s 2 tan130'
19.1(2B
a
s)
按内偏角
Lxm in
sa 2 tan a2
sa 2 tan130'
（7）煤的松散容重, kg/m3；
（8）采用的提升方式； （9）矿井电压等级；
二、选择计算
一次提升量和车组中矿车数的确 （1）根据矿井年产量要求计算矿车数
小时提升量
msh
ca f An brt
一次提升量
m Tmsh ca f AnT 3600 3600brt
一次提升矿车数
m
n1 m1
（2）根据矿车连接器强度计算矿车数
4.天轮选择计算
1)固定天轮《煤矿安全规程》规定
地面天轮a ＞ 90°时 DT 80d
a ＜90° 时
a 井下天轮 ＞90°时
DT 60d
DT 60d
a ＜90°时 DT 40d
2)游动天轮《煤炭工业设计规范》规定
DT 40d
5.预选提升电动机
(1)估算电动机功率：
单钩提升
P Fj maxvm 1000 j
ma n(m1 mz1)(sin
Qp f1 cos )g mp L0 (sin
f2 cos )g
安全规程规定值
3.提升机选择计算
最大静张力为
Fjmax ng(m1 mz1)(sin f1 cos ) mp L g(sin f2 cos )
矿井运输与提升系统(共105张PPT)
• 2、推车机和阻车器
• 3、爬车机
第四节 矿井提升
• 一、矿井提升系统及提升设备的组成 • (一)普通罐笼提升系统 • 图18-14为普通罐笼提升系统示意图，这种提升系统由提升机(绞车)、钢丝绳、提升容器
(罐笼)、井架、天轮、罐道及辅助设备组成。
• 1、矿井提升机与提升钢丝绳
• 2、罐笼 • 3、罐道
副井提升系统
矿车
罐笼结构
二、罐笼承接装置
第四节 箕斗及其装载装置
一、箕斗
箕斗是提升矿石的单一容器，仅用于提升煤炭、矿石或是 矸石。根据卸载方式可以分为翻转式、侧卸式和底卸式。按提升的 钢线绳数目分有单绳和多绳箕斗。
箕斗
箕斗
二、箕斗装载装置
第五节 提升容器的附属装置
一、防坠装置
第六节 提升运动学和动力学
第十九章 矿井地面生产系统及工业场地
6m、9m、12m、15m、20m、25m、30m
沿竖直平面转弯（竖曲线连接），曲率半径： >12m，角度：<25度
3、道岔：
轨道的衔接装置。把两条轨道线路衔接起来，使列车从一条线路行驶 到另一条线路，通常都用道岔。道岔是由基本轨、岔尖、曲随轨、辙岔、 护轮轨和转辙器组成。
见附件详述。
4、对轨道的质量要求：
三、矿井提升设备的组成
图6-1塔式多绳摩擦提升机罐笼提升系统和图6-2单绳缠绕式提升机箕
斗提升系统。
主要由提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮、井架、装卸载设备 及电气设备等组成。
提升机系统
主井提升系统
主井提升系统——箕斗
二、提升设备和提升系统
1.提升设备 主要由提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮、井架及装卸设
矿井运输与提升
1．矿井运输与提升在矿井生产中担负着以下任务：（1）将工作面采出的煤炭运送到地面装车站；（2）将掘进出来的矸石运往地面矸石场或矸石综合利用加工厂；（3）将井下生产所必需的材料、设备运往工作面或其他工作场所；（4）运送井下工作人员。
2．刮板输送机是目前国内外缓倾斜长臂式采煤工作面唯一的煤炭运输设备。
3．刮板输送机的工作原理：由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环的刮板链子作为牵引机构，以溜槽作为承载机构，电动机经液力耦合器、减速器带动链轮旋转，从而带动刮板链子连续运转，将装在溜槽中的货载从机尾运到机头处卸载运转。
4．刮板输送机适用于煤层倾角不超过25°的采煤工作面，但对于兼作采煤机轨道配合机组采煤的刮板输送机，适用于煤层倾角一般不超过10°。
5．机头部作用：是刮板输送机的动力部件，具有传动、卸载、紧链、锚固、固定采煤机牵引面的功能。
6．易熔合金保护塞的作用是当工作腔内的油温超过允许值时，易熔合金熔化，油液喷出，使泵轮空转，防止电动机烧毁和损坏其他传动部件。
7．液力耦合器的主要特点：1提高了电动机的启动能力，改善了启动性能，减少了冲击。
2对电动机和工作机械具有过载保护作用。
3多电机拖动系统中能使电机负荷分配均匀。
4设置液力耦合器之后，电机和负载之间是非刚性传动，能够吸收振动，减小冲击，使工作机械和传动装置平稳运行。
8．溜槽既是刮板输送机机身的主体，作为货载和刮板链的支撑机构，又是采煤机的运行轨道。
溜槽分为中部溜槽、过渡溜槽、调节溜槽。
中部溜槽占绝大部分，且每节长度为 1.5m。
用来调整输送机铺设长度的调节溜槽有0.5m和1m两种。
因为机身较矮，机头、机尾较高，故机身两端和机头、机尾联接时需用1~2节过渡溜槽进行过渡，过渡槽的每节长度为0.5m。
9．刮板链按强度等级分为B、C、D三个等级，B等级强度最低，D等级强度最高。
10．刮板输送机的附属装置包括：铲煤板、挡煤板、拉紧装置、推移装置等。