矿井运输与提升(讲义矿井提升机)
矿井提升机培训讲义
提升机司机试题一、填空1、通常以滚筒直径划分矿用绞车和矿井提升机，滚筒直径1.6米以上为矿井提升机，1.2米以下称为矿用绞车。
2、提人绞车及滚筒直径2米以上的提升物料的提升装置称为主要提升装置。
3、矿井提升机主要由电动机、减速器、滚筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成。
4、立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不得超过0.75m/s2；斜井升降人员时的加速度和减速度，不得超过0.5m/s2。
5、绕线型感应电动机转子回路串电阻交流拖动最大容量1000kw，双机拖动可达2000kw。
6、防止过速装置：当提升速度超过最大速度15％时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。
7、提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，二、判断1、立井使用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁（√）2、摩擦式提升机提升钢丝绳使用期限为一年（X）3、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔６个月检验１次（√）4、猴车钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到5%时，必须更换（√）5、钢丝绳在运行中遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上，无断股现象时钢丝绳可以继续使用。
（X）6、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起6个月时进行第１次检验，以后每隔６个月检验１次。
（X）7、提升速度超过2.5m/s的提升绞车必须装设限速装置。
（X）8、安全回路是矿井提升机电控系统中最重要的部分，作用是防止提升机发生意外事故。
（√）9、提升钢丝绳或制动钢丝绳以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10%时，必须更换钢丝绳。
（√）10、提升机在运行中钢丝绳出现跳绳现象，可以减慢速度继续运行。
（X）二、简答1、按提升钢丝绳的工作原理分类。
答：分为摩擦式矿井提升机和缠绕式矿井提升机。
2、缠绕式矿井提升机种类及工作原理。
答：缠绕式矿井提升机有单滚筒和双滚筒两种。
单滚筒提升机一般作单钩提升。
提升与运输系统
提升与运输系统矿井运输和提升的任务就是把煤炭和矸石从采掘工作面运到地面，把材料及设备运送到井下各工作地点，并担负井上下往返人员的输送。
运输和提升方式的选择主要取决于煤层的埋藏特征，井田的开拓方式，采煤方法及运输工作量的大小。
一、井筒提升系统1、普通罐笼提升系统普通罐笼提升系统由提升机、提升容器 (罐笼)、井架、天轮、罐道及辅助设备组成。
1)矿井提升机矿井提升机是矿井提升设备的传动机械，它是把电动机输出的机械能通过提升钢丝绳传送给提升容器以达到提升负载的目的。
矿井提升机有单绳缠绕式和多绳摩擦式两类。
单绳缠绕式提升机由于受到钢丝直径的限制，提升高度不能太大，否则，会造成提升机滚筒直径过大而大大增加设备的重量;多绳摩擦式提升机的钢丝绳不是缠绕在滚筒上，其提升高度不受滚筒直径和宽度的限制，所以，适用于深井提升。
2)罐笼罐笼用于竖井内升降人员，提升或下放物料。
根据罐笼层数的不同，分为单层和双层两种。
在罐笼内设有供矿车停放的轨道和阻止矿车在提升过程中跑出罐笼的阻车器和车挡。
为了避免万一钢丝绳断裂造成坠罐事故，罐笼上设有可靠的断绳保险器。
一旦钢丝绳拉断，断绳保险器将立即把罐笼卡在罐道上或特制的制动钢丝绳上。
3)罐道罐道由横截面为矩形的方木、钢轨或钢丝绳沿井筒敷设而成。
其作用是使罐笼在井筒中沿一定的轨道运动。
避免和减少罐笼在井筒中摆动而发生事故。
在罐笼上有罐耳，罐耳沿罐道滑行。
4)罐座与摇台罐座与摇台的作用是当罐笼在井口或井底出车位置时，将罐笼内部的轨道与车场中的。
轨道联系起来，便于矿车进出罐笼。
其中，罐座用以支撑罐笼，使罐笼内外的轨道衔接起来;摇台是当罐笼到达车场位置时，用一段活动轨道搭在罐笼上，以便矿车进出罐笼。
5)天轮与井架提升机的位置在井筒附近，为了完成提升工作，必须设置支撑钢丝绳的设备井架和在井架上安设的天轮。
井架直接建筑在井口，·可以采用木材、金属或钢筋混凝土结构。
井架高度一般为20～40m。
矿井提升运输授课教案
矿井提升运输授课教案一、教学目标1. 让学生了解矿井提升运输的基本概念、类型及工作原理。
2. 使学生掌握矿井提升运输的主要设备及其功能。
3. 培养学生对矿井提升运输安全措施的认识。
二、教学内容1. 矿井提升运输的概念与分类1.1 矿井提升运输的定义1.2 矿井提升运输的分类2. 矿井提升运输的工作原理2.1 提升机的工作原理2.2 提升容器的工作原理2.3 钢丝绳的工作原理3. 矿井提升运输的主要设备3.1 提升机3.2 提升容器3.3 钢丝绳3.4 导向轮3.5 深度指示器4. 矿井提升运输的安全措施4.1 提升机的安全措施4.2 提升容器的安全措施4.3 钢丝绳的安全措施4.4 导向轮的安全措施4.5 深度指示器的安全措施5. 矿井提升运输的故障与处理5.1 常见故障分析5.2 故障处理方法三、教学方法1. 采用讲授法，讲解矿井提升运输的基本概念、类型及工作原理。
2. 采用案例分析法，分析矿井提升运输设备的功能及安全措施。
3. 采用提问法，引导学生思考矿井提升运输故障的处理方法。
四、教学准备1. 准备相关教材、课件及教学图片。
2. 准备矿井提升运输设备的实物模型或视频资料。
五、教学评价1. 评价学生对矿井提升运输基本概念、类型及工作原理的掌握程度。
2. 评价学生对矿井提升运输主要设备功能的了解程度。
3. 评价学生对矿井提升运输安全措施的认识。
4. 评价学生在矿井提升运输故障处理方面的能力。
六、教学重点与难点重点：1. 矿井提升运输的基本概念、类型及工作原理。
2. 矿井提升运输的主要设备及其功能。
3. 矿井提升运输的安全措施。
难点：1. 矿井提升运输设备的工作原理及故障处理方法。
2. 矿井提升运输的安全措施及实施要点。
七、教学进度安排1. 节课：讲解矿井提升运输的基本概念、类型及工作原理。
2. 第二节课：介绍矿井提升运输的主要设备及其功能。
3. 第三节课：讲解矿井提升运输的安全措施。
4. 第四节课：分析矿井提升运输的故障与处理方法。
矿井提升与运输课件--矿井提升机
一、 提升容器的作用、分类及结构
作用：指专门用来装运煤炭，材料，人员和设备的工具. 提升容器的分类（按其结构分）：
提升 容器
竖井 斜井
底卸式箕斗 主井—箕斗 侧卸式箕斗
副井—罐笼
翻转式箕斗 普通罐笼
翻转罐笼
凿井时期—吊桶
箕斗 后壁卸载式箕斗 矿车 翻转式箕斗（多用于金属矿）
人车
罐 笼 （多用途）
4．熟悉提升机操作台的各个按钮、开 常维修、和保养。
关的操作，能判断各仪表读数的正确性 3、能判断提升设备出现
5．掌握深度指示器读数的准确性
的一般故障并进行排除 。
6．熟悉提升速度图及安全保护装置的
各项要求
7．明确钢丝绳日常维护、检查和选用
教学目标
知识目标
能力目标
态度目标
1．能说出提升设备操 作规程和相关制度规定
（4）斜井串车提升系统
斜井串车提升系统 1、提升机 2、钢丝绳 3、天轮 4、井架 5、矿车 6、矿井 7、轨道
当年产量和井筒倾角较小时，可采用斜井串车提升。 与斜井箕斗提升相比，它不需要复杂的装卸载设备， 具有投资小和基建快的优点，故为产量小的斜井常采 用的一种提升系统。
三、 矿井提升机的主要组成、作用、分类
的主要作用及其工作原理
3．多绳摩擦提升提高防滑安全系数
3．提升钢丝绳的结构、类型、特点 的措施
和标记；钢丝绳的使用、维护及技 术规格
4．提升设备常见故障的处理
4．多绳摩擦式提升机防滑原理及张
力平衡
5．盘式闸制动系统结构、原理、调 整、维护
6．提升设备的操作、维护及常见故 障的判断及排除
项目一 提升系统认识
按拖动方式分，可分为交流提升设备、直流提升 设备和液压传动。
矿井提升运输授课教案
矿井提升运输授课教案第一章：矿井提升运输概述1.1 教学目标让学生了解矿井提升运输的基本概念和作用。
让学生掌握矿井提升运输的主要设备和类型。
让学生了解矿井提升运输的安全技术和操作规程。
1.2 教学内容矿井提升运输的定义和作用矿井提升运输的主要设备和类型矿井提升运输的安全技术和操作规程1.3 教学方法采用讲授法，讲解矿井提升运输的基本概念和作用。
采用案例分析法，分析矿井提升运输的主要设备和类型。
采用讨论法，讨论矿井提升运输的安全技术和操作规程。
第二章：矿井提升运输设备2.1 教学目标让学生了解矿井提升运输的主要设备及其功能。
让学生掌握矿井提升运输设备的运行原理和维护方法。
2.2 教学内容矿井提升运输的主要设备及其功能矿井提升运输设备的运行原理矿井提升运输设备的维护方法采用讲授法，讲解矿井提升运输的主要设备及其功能。
采用实验演示法，展示矿井提升运输设备的运行原理和维护方法。
采用案例分析法，分析矿井提升运输设备的实际应用案例。
第三章：矿井提升运输技术3.1 教学目标让学生了解矿井提升运输的主要技术和方法。
让学生掌握矿井提升运输的优化技术和提高运输效率的方法。
3.2 教学内容矿井提升运输的主要技术和方法矿井提升运输的优化技术和提高运输效率的方法3.3 教学方法采用讲授法，讲解矿井提升运输的主要技术和方法。
采用模拟操作法，让学生进行矿井提升运输的模拟操作。
采用案例分析法，分析矿井提升运输的优化技术和提高运输效率的实际案例。
第四章：矿井提升运输安全管理4.1 教学目标让学生了解矿井提升运输的安全管理重要性。
让学生掌握矿井提升运输安全管理的方法和措施。
4.2 教学内容矿井提升运输安全管理的重要性矿井提升运输安全管理的方法和措施采用讲授法，讲解矿井提升运输安全管理的重要性。
采用案例分析法，分析矿井提升运输安全管理的方法和措施。
采用小组讨论法，让学生讨论如何提高矿井提升运输的安全管理水平。
第五章：矿井提升运输发展趋势5.1 教学目标让学生了解矿井提升运输的发展现状。
矿井提升运输授课教案
矿井提升运输授课教案一、教学目标：1. 让学生了解矿井提升运输的基本概念和原理。
2. 使学生掌握矿井提升运输的主要设备和操作方法。
3. 培养学生对矿井提升运输安全意识和规范操作的能力。
二、教学内容：1. 矿井提升运输的基本概念和原理2. 矿井提升运输的主要设备3. 矿井提升运输的操作方法4. 矿井提升运输的安全注意事项三、教学重点与难点：1. 教学重点：矿井提升运输的基本概念、原理、主要设备及操作方法。
2. 教学难点：矿井提升运输的原理、设备的工作原理及操作技巧。
四、教学方法：1. 讲授法：讲解矿井提升运输的基本概念、原理、主要设备及操作方法。
2. 演示法：展示矿井提升运输的设备图片、视频等，让学生更直观地了解设备及其操作。
3. 实践操作法：让学生在模拟矿井环境中，亲自动手操作设备，提高实际操作能力。
4. 案例分析法：分析矿井提升运输中的安全事故案例，提高学生安全意识。
五、教学过程：1. 导入新课：简要介绍矿井提升运输的重要性，激发学生学习兴趣。
2. 讲解基本概念和原理：讲解矿井提升运输的基本概念、原理，让学生了解其工作过程。
3. 介绍主要设备：介绍矿井提升运输的主要设备及其功能，展示设备图片或视频。
4. 讲解操作方法：讲解矿井提升运输的操作方法，包括设备启动、停止、调试等。
5. 安全注意事项：讲解矿井提升运输中的安全注意事项，提高学生的安全意识。
6. 实践操作：安排学生在模拟矿井环境中进行实践操作，巩固所学知识。
7. 案例分析：分析矿井提升运输中的安全事故案例，让学生了解事故原因及预防措施。
8. 课堂小结：总结本节课所学内容，强调重点知识点。
9. 布置作业：布置有关矿井提升运输的课后作业，巩固所学知识。
六、教学评价：1. 评价学生对矿井提升运输基本概念和原理的理解程度。
2. 评价学生对矿井提升运输主要设备及其功能的掌握情况。
3. 评价学生对矿井提升运输操作方法的熟练程度。
4. 评价学生对矿井提升运输安全注意事项的认知水平。
第1章矿井运输提升讲义
为了防止提升过程中矿车在罐笼内移动，罐 笼底部还装有阻车器及自动开闭装置12。 在罐笼上装有罐耳15及橡胶滚轮罐耳5，以 使罐笼沿装设在井筒内的罐道运行。 在罐笼上部装有动作可靠的防坠器4，以保 证生产及升降人员的安全。 罐笼通过主拉杆3和双面夹紧楔形环2与提升 钢丝绳l相连。为保证矿车能顺利地进出罐笼， 在井上及井下装卸载位置设承接装置。
门5等组成。 导向装置：可以采用钢丝绳罐道，也可以采
用钢轨或组合罐道。
第1章矿井运输提升讲义
图1-l单绳立井箕斗
➢ 型号：我国使用的立井单绳箕斗为JL或JLY 型；多绳箕斗为JDS、JDSY和JDG型。标准单 绳和多绳箕斗主要参数、规格尺寸见表1－1 和表1－2。
第1章矿井运输提升讲义
第1章矿井运输提升讲义
➢ 箕斗装载设备 过去：采用鼓形箕斗装载设备。缺点是洒煤
量很大，一般达到提煤量的10‰，有的竟高达 40‰，且在装载时不能保证箕斗的装载量。
现在：采用预先定量的装载方式。优点：其 洒煤量可以大大降低，一般仅为提煤量的1‰， 最大不超过3‰。定量装载方式还能保证提升工 作的正常化。有利于实现提升自动化。目前在新 建和改建矿井的设计中已普遍采用定量装载设备。
第1章矿井运输提升讲义
➢ 类型：目前国内外广泛采用的定量装载设备 有定量斗箱式和定量输送机式两种。
➢ 图1-2所示为立井箕斗定量斗箱装载设备。 ➢ 图1-3定量输送机装载设备示意图。
第1章矿井运输提升讲义
图1－2 立井箕斗定
量斗箱装载设备 1—斗箱；2—控制缸； 3—拉杆；4—闸门； 5—溜槽；6—压磁测重
第1章矿井运输提升讲义
类型：标准单绳普通罐笼按固定车箱式矿 车名义载重确定为lt、1.5t、3t三种形式， 每种又有单层和双层之分。 多绳标准单绳普通罐笼与标准单绳普通罐 笼结构稍有不同，其不同点为：罐笼自重较 大，罐笼中留有添加配重的空间，不装设防 坠器；连接装置增设钢丝绳张力平衡装置， 用来自动调节各绳张力。
《采煤概论》电子教案 矿井运输和提升
《采煤概论》电子教案矿井运输和提升一、教学目标1. 让学生了解矿井运输和提升的基本概念、分类和作用。
2. 使学生掌握矿井运输和提升的主要设备、工作原理和操作方法。
3. 培养学生分析问题和解决问题的能力，提高矿井运输和提升的安全意识。
二、教学内容1. 矿井运输和提升的基本概念：矿井运输和提升的定义、分类和作用。
2. 矿井运输和提升的主要设备：输送机、绞车、天车、提升机等。
3. 矿井运输和提升的工作原理：机械传动、电气控制、信号传输等。
4. 矿井运输和提升的操作方法：设备启动、停止、故障排除等。
5. 矿井运输和提升的安全注意事项：安全规程、应急预案、个人防护等。
三、教学方法1. 采用多媒体教学，展示矿井运输和提升的设备图片、工作原理和操作过程。
2. 利用动画演示矿井运输和提升的工作原理，帮助学生直观理解。
3. 案例分析：分析矿井运输和提升的典型事故案例，提高学生的安全意识。
4. 小组讨论：分组讨论矿井运输和提升的操作方法和安全注意事项。
四、教学过程1. 引入新课：简要介绍矿井运输和提升的基本概念。
2. 讲解矿井运输和提升的主要设备及其工作原理。
3. 演示矿井运输和提升的操作方法，引导学生进行实际操作演练。
4. 分析矿井运输和提升的安全注意事项，讲解安全规程和应急预案。
5. 总结本节课的主要内容，布置课后作业。
五、课后作业1. 绘制矿井运输和提升的设备示意图，并标注各设备的作用。
2. 编写矿井运输和提升的操作规程，包括启动、停止和故障排除等步骤。
3. 分析矿井运输和提升的安全问题，提出改进措施。
4. 查阅相关资料，了解矿井运输和提升的最新技术动态。
六、教学评估1. 课后收集学生的作业，评估学生对矿井运输和提升知识的掌握程度。
2. 观察学生在课堂上的参与程度，了解学生的学习兴趣和积极性。
3. 通过课后访谈或问卷调查，了解学生对矿井运输和提升安全意识的提高情况。
七、教学反思1. 反思教学过程中的有效性和不足之处，如教学方法、教学内容、时间安排等。
矿井提升运输授课教案
矿井提升运输授课教案一、教学目标1. 让学生了解矿井提升运输的基本概念、原理和设备。
2. 使学生掌握矿井提升运输的主要工艺流程和操作方法。
3. 培养学生对矿井提升运输设备的安全操作意识和维护能力。
二、教学内容1. 矿井提升运输的基本概念：矿井提升运输的定义、作用和分类。
2. 矿井提升运输的原理：矿井提升机械的工作原理、提升系统的组成。
3. 矿井提升运输的主要设备：提升机、矿车、导向轮、钢丝绳等。
4. 矿井提升运输的工艺流程：装载、提升、卸载等环节的操作步骤。
5. 矿井提升运输的操作方法：矿车的装载与卸载、提升速度的控制、安全注意事项等。
三、教学方法1. 采用讲授法，讲解矿井提升运输的基本概念、原理和设备。
2. 采用演示法，展示矿井提升运输的工艺流程和操作方法。
3. 采用实践教学法，让学生亲自动手操作矿井提升运输设备，提高实际操作能力。
4. 采用案例分析法，分析矿井提升运输中的安全事故，提高学生的安全意识和防范能力。
四、教学准备1. 准备矿井提升运输设备的图片、视频等教学资源。
2. 准备矿井提升运输设备的实物模型或模拟设备。
3. 准备相关的安全防护设备，如安全帽、防护手套等。
五、教学评价1. 学生能准确回答矿井提升运输的基本概念、原理和设备。
2. 学生能熟练操作矿井提升运输设备，掌握相关的操作方法。
3. 学生能分析矿井提升运输中的安全事故，并提出防范措施。
六、教学步骤1. 引入新课：通过展示矿井提升运输的图片或视频，引发学生对矿井提升运输的兴趣。
2. 讲解基本概念：讲解矿井提升运输的定义、作用和分类，让学生了解矿井提升运输的基本知识。
3. 演示提升运输原理：通过实物模型或模拟设备，演示矿井提升运输的原理，使学生直观地理解提升运输的工作过程。
4. 介绍主要设备：介绍矿井提升运输的主要设备，如提升机、矿车、导向轮、钢丝绳等，并讲解其功能和作用。
5. 讲解工艺流程：讲解矿井提升运输的工艺流程，包括装载、提升、卸载等环节的操作步骤。
矿井运输与提升(第03章_矿井提升机)
(3)为了减少钢丝绳在卷筒上固定处的拉力， 钢丝绳在卷筒上松绳时，不能全部松放，应在 卷筒表面保留三圈摩擦圈，则卷筒的实际容绳 宽度B′为：
H 30 B ( 3)(d ) D
(3-5)
式中：H为提升高度；D为提升机卷筒直径；d为提升 钢丝绳直径；ε为提升钢丝绳绳圈间的间隙，一般为 2-3mm，卷筒直径较大时，取大值。
(3-15)
矸石山天轮：
Dt 50d
(3-16)
第三节 提升机的主要结构及其作用
第三节 提升机的主要结构及其作用
一、主轴装置 组成：包括卷筒、主轴、主轴承，在双 筒提升机(或可分离式单筒提升机)中还包 括有调绳离台器。图3-4所示为JK系列双筒 提升机主轴装置结构简图。 由图3-4可知，固定卷筒的右轮毂用切 向键固定在主轴上，左轮毂滑装在主轴上， 其上装有润滑油杯，应定期向油杯加润滑 油，以免轮毂和主轴表面磨损。
类型：齿轮离合器、摩擦离合器和蜗轮蜗 杆离合器。应用较多的是齿轮离合器。
图3-5(a)所示为JK系列提升机调绳离合机 构示意图，采用齿轮离合器，液压控制。
图3-5(a) 轴向移 动齿轮离合器 1-主轴； 2-键； 3-轮毂； 4-油缸； 5-椽胶缓冲垫； 6-齿轮； 7-尼龙瓦； 8-内齿轮； 9-卷筒轮辐； 10-油管； 11-轴承座； 12-密封头； 13-闭锁阀
工作原理(续)：当油缸左腔接压力油，右腔接回油
池时，缸体便在压力油作用下，连同齿轮6一起 向左移动，使齿轮6与内齿圈脱离啮合，活卷筒 与主轴脱开。与此相反，当向右腔供压力油而左 腔回油时，离合器接合，活卷筒与主轴连接。调 绳离合器在提升机正常工作时，左右腔均无压力 油。
当齿轮6向左移动与内齿轮8脱开后，主轴带 动死卷筒旋转时，轮毂3便与安装在内齿轮上的 尼龙瓦7作相对运动。
矿井提升运输授课教案
矿井提升运输授课教案矿井提升运输讲课人：王家杰第一节矿井提升运输简述矿井提升运输系统是矿井生产的重要环节，其主要任务是：（1）把井下采区的煤炭、矸石及其他需要送到地面的东西等，通过运输巷道中的运输设备运到井底车场，再利用提升设备提升到地面。
（2）把井下生产、安全、维护等所需要的器材、设备等，从地面利用提升设备，通过井筒运输到井底车场，再经过巷道中的运输设备送到各个所需要的地点，为安全，生产服务。
（3）升降人员。
矿井运输系统按生产流程分，由三个基本环节组成，即采区运输系统、水平运输系统及井筒提升系统。
一、矿井提升系统按不同的分类方式可分为下列几种情况：（1）按用途分为主井提升和副井提升。
（2）按提升井筒的倾角不同分为立井提升和斜井提升。
（3）按提升机类型分为缠绕式提升（又分为单滚筒提升和双滚筒提升）和摩擦式提升，缠绕式提升可用于立井和斜井提升系统，摩擦式提升只用于立井提升系统。
（4）按拖动类型分为交流拖动提升系统和直流拖动提升系统。
（5）按提升容器的不同分为提升、罐笼提升和串车。
二、矿井提升系统矿井井筒提升和斜巷运输中的动力设备时提升电动机，按其所带滚筒的径来分，直径大于2M的称提升机，直径小于2M的称为提升小绞车。
矿井提升设备主要有提升机、提升钢丝绳、提升容器、井架、天轮等部分组成，并与井筒的罐道、装卸设备、装推车设备等构成一个整体的提升系统。
1、立井罐笼提升系统立井罐笼提升系统的作用比较繁杂，任务比较繁重，它主要实现把井下采区的矸石及其他需要送到地面的东西经过井筒提升到地面；把井下生产、安全、修护等所需要的器材、设备等，通过井筒运输到井底车场，为安全、生产和升降人员三方面服务。
2、立井提升系统的组成立井罐笼提升系统由提升机、天轮、提升钢丝绳、罐笼、井架、井口安全门、罐门、罐座、摇头以及井口辅助机械和安全保护装置等组成。
3、立井罐笼提升系统的工作过程立井罐笼提升工作过程是在井底车场用人工把钩工或推车机将重矿车推入罐笼内，并将罐笼内的空矿车顶出，同时在地面井口用同样的方法将空矿车推入罐笼内并把重矿车顶出，当罐笼在井口、井底装卸车以后，由信号工、把钩工通过提升系统按规定的信号进行联系，然后由提升机司机操纵提升机，将井底装有重矿车的罐笼上提到井口，井口装有空矿车或装有物料的罐笼下降到井底车场，完成一次提升循环。
内科大矿山运输与提升设备课件第8章 矿井提升设备运行理论
六阶段和五阶段速度图
二、提升加速度的确定 1．箕斗提升初加速度的确定
箕斗卸载曲轨行程h0=2.35m或2.13m。
内容和方法。
一、提升设备的运行规律
提升设备在一个提升循环内其提升速度随时间变化的关 系图形，叫做提升速度图。
对于底卸式箕斗，为保证箕斗离开卸载曲轨时速度不能 过高，需要有初加速阶段；为使重箕斗上升到井口而进入卸 载曲轨内运行时，减少对井架、曲轨的冲击，提高停车的准 确性，应有一个低速爬行阶段（爬行速度一般限制在不大于 0.5m/s），故应采用如图（a）所示的六阶段速度图。
质量md需要计算。
其计算方法为 式中
这样得到由回转力矩计算电动机转子变位质量的公式
对单绳缠绕式提升系统（无尾绳提升系统），其 总变位质量为
对于多绳摩擦式提升机，其总变位质量为
因此，提升系统动力学方程变为 单绳缠绕式无尾绳提升系统
多绳F摩擦k式m提g 升m系p统gH 2x ma
F kmg n1mp g n2mq g H 2x ma
下放侧静阻力为
系统静阻力为
式中 m—提升货载质量，kg； mz—容器自身质量，kg； p—提升钢丝绳每米重量，N/m； ωs,ωx —分别为上升侧及下放侧的矿井阻力，N； g—重力加速度，m/s2。
提升系统示意图
提升系统静阻力随x的变化
由于矿井运行阻力与很多因素有关，难以精确计算。在实际设计 过程中，通常按提升货载的百分数来估算。
初加速度a0为
初加速阶段时间t0为
矿井运输与提升
1．矿井运输与提升在矿井生产中担负着以下任务：（1）将工作面采出的煤炭运送到地面装车站；（2）将掘进出来的矸石运往地面矸石场或矸石综合利用加工厂；（3）将井下生产所必需的材料、设备运往工作面或其他工作场所；（4）运送井下工作人员。
2．刮板输送机是目前国内外缓倾斜长臂式采煤工作面唯一的煤炭运输设备。
3．刮板输送机的工作原理：由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环的刮板链子作为牵引机构，以溜槽作为承载机构，电动机经液力耦合器、减速器带动链轮旋转，从而带动刮板链子连续运转，将装在溜槽中的货载从机尾运到机头处卸载运转。
4．刮板输送机适用于煤层倾角不超过25°的采煤工作面，但对于兼作采煤机轨道配合机组采煤的刮板输送机，适用于煤层倾角一般不超过10°。
5．机头部作用：是刮板输送机的动力部件，具有传动、卸载、紧链、锚固、固定采煤机牵引面的功能。
6．易熔合金保护塞的作用是当工作腔内的油温超过允许值时，易熔合金熔化，油液喷出，使泵轮空转，防止电动机烧毁和损坏其他传动部件。
7．液力耦合器的主要特点：1提高了电动机的启动能力，改善了启动性能，减少了冲击。
2对电动机和工作机械具有过载保护作用。
3多电机拖动系统中能使电机负荷分配均匀。
4设置液力耦合器之后，电机和负载之间是非刚性传动，能够吸收振动，减小冲击，使工作机械和传动装置平稳运行。
8．溜槽既是刮板输送机机身的主体，作为货载和刮板链的支撑机构，又是采煤机的运行轨道。
溜槽分为中部溜槽、过渡溜槽、调节溜槽。
中部溜槽占绝大部分，且每节长度为 1.5m。
用来调整输送机铺设长度的调节溜槽有0.5m和1m两种。
因为机身较矮，机头、机尾较高，故机身两端和机头、机尾联接时需用1~2节过渡溜槽进行过渡，过渡槽的每节长度为0.5m。
9．刮板链按强度等级分为B、C、D三个等级，B等级强度最低，D等级强度最高。
10．刮板输送机的附属装置包括：铲煤板、挡煤板、拉紧装置、推移装置等。
018矿井运输和提升
第三节
一、轨道
轨道运输
•井下巷道中铺设的轨道通常是窄轨。 •两条钢轨轨头内侧的距离叫轨距。根据车辆运行速度、流量及载重量选用不 同重量的钢轨和不同尺寸的轨距。我国的主要运输巷道用600mm轨距和11～ 18kg／m的钢轨，大中型矿井的主要运输巷道常用900mm轨距和18～24kg／m的 钢轨。
1-轨道中心线;2-钢轨;3-轨斜井箕斗提升系统 • 斜井箕斗提升系统与立井箕斗提升系统相似，但斜井箕斗在煤矿中采用后卸式箕斗， 由于斜井箕斗是在轨道上运行，故井筒内不设罐道。 (四)斜井串车提升系统 • 串车提升就是将一组重车在井下挂到钢丝绳上沿井筒提升到地面，摘下绳钩，再挂上 一组空车(或材料车)沿井筒下放到井底。由于直接提升矿车并沿轨道运行，故串车提 升只能用于斜井。考虑到井筒倾角过大时煤易撒落，故斜井串车提升时井筒倾角一般 不大于25°。 (五)斜井钢丝绳胶带输送机提升系统 • 钢丝绳胶带输送机提升系统是以钢丝绳胶带输送机作为主提升设备。由于斜井箕斗及 钢丝绳胶带输送机只能运载煤炭，因此，采用箕斗和钢丝绳输送机提升的矿井，必须 另外配置一套串车提升系统，以备运送材料、设备及矸石。
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轨道的错车处以及交叉和分支的地方需要设置道岔。常用的道岔有单开 道岔（DK）、对称道岔（DC）、渡线道岔（DX）三种类别。 矿井轨道线路中曲线曲率半径的确定与车辆运行速度和车辆轴距有关， 常用的曲率半径有6、9、12、15、20、25m等几种。
a-右开道岔;b-渡线道岔;c-左开道岔;d-对称道岔
第四节
矿井提升
一、矿井提升系统及提升设备的组成
(一)普通罐笼提升系统 – 1、矿井提升机与提升钢丝绳 – 矿井提升机有单绳缠绕式和多绳摩擦式两类。 – 2、罐笼 – 罐笼主要用于立井内升降人员、提升或下放物料。根据罐笼层数不同，又分为单层、双 层两类，每层又可分为单车和双车两种。在罐笼内设有供矿车停放的轨道和阻止矿车在 提升过程中跑出罐笼的阻车器和车挡。为了避免万一钢丝绳断裂造成坠罐事故，危及人 员的安全，罐笼上装设有可靠的断绳保险器，一旦钢丝绳拉断，断绳保险器将立即把罐 笼卡在罐道上或特制的制动钢丝绳上。 – 3、罐道 – 罐道由横截面为矩形的方木、钢轨或钢丝绳沿井筒敷设而成。作用是使罐笼在井筒中沿 一定的轨道运动，避免和减少罐笼在井筒中摆动而发生事故。。