瓷砖生产工艺流程讲义

瓷砖生产工艺流程讲义
PART 1.
PART 2.
课程目的：本课程主要是针对新入职员工进行的一个入职培训，期望通过此课程让没接触过陶瓷生产的员工对陶瓷生产的整个流程有一定的认识，对日后的工作有一定的帮助，如国内业务员在和客户沟通时，客户一说他们主要生产什么陶瓷，我们的员工能够在脑海里对客户的产品有一定的认识，可能能用到我们公司哪些相关的产品，对客户提及的工艺相关的能够理解和交流，以提升公司的形象。

PART 3.
介绍本课程的主要内容:
A陶瓷的分类
A-1陶瓷常见的分类
A-2陶瓷墙地砖的分类
B陶瓷生产工艺流程介绍
B-1抛光砖的生产工艺流程
B-2仿古砖的生产工艺流程
B-3瓷片的生产工艺流程
C陶瓷生产工艺流程相关插图
PART 4.
陶瓷的分类
首先来看一下按陶瓷吸水率的不同一般把陶瓷分为：瓷器、炻器、陶器
瓷器：吸水率E<0.5%
炻器：吸水率E介于0.5%和 5.5%之间，其中炻器又有人分为细炻器（0.5%<E<3%）和粗炻器，在此我们就不分的那么详细，我们只要知道有炻器这么一个概念就可以了。

陶器：吸水率E介于5.5%和10%之间，陶器也分为精陶和粗陶，这个我们也不必分的那么详细，能够在别人说瓷质、炻质、陶质这些词时知道这是按吸水率的不同来区分的就OK了。

最好是能够记住瓷器的吸水率是小于<0.5%的。

按用途我们一般把陶瓷分为：建筑陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷、特种陶瓷四大类
建筑陶瓷：主要是用于建筑内部、外部等装饰
日用陶瓷：主要是指我们日常生活所使用的陶瓷，如:吃饭用的碗、勺子、茶杯、酒杯、煲汤用的耐热煲、广东常见的煲仔饭的那个钵等等
艺术陶瓷：主要是指用于装饰、欣赏、收藏等具有艺术价值的陶瓷，如:花瓶、陶艺名家的作品、瓷板画等
特种陶瓷：主要是只具有声、光、电、磁、热、生物、化学等一种或多种功能的陶瓷以及具有特殊结构的陶瓷，如：绝缘瓷、压电陶瓷(打火机中的部件、火花塞中的部件)、陶瓷骨骼等
因为我们的主要客户群体是建筑陶瓷生产企业，所以接下来我们重点介绍下建筑陶瓷的分类
建筑陶瓷主要分为：墙地砖、卫生陶瓷
卫生陶瓷：主要是指马桶、小便器、蹲便器、卫洗丽、洗面器等
墙地砖：主要分为内墙砖、外墙砖、地板砖，一般我们所说的内墙砖就是指瓷片（有腰线砖），主要是贴在厨房、卫生间的墙上；
外墙砖有小规格的瓷砖，比较薄（类似瓷片），目前有劈开砖（目前不在我们的业务范围，因为规模不是很大）；
地板砖主要有抛光砖、仿古砖，其中抛光砖又有微粉砖、聚晶微粉砖、渗抛砖，但是他们的共同点是砖表面都经过抛光，砖面平整、光亮；
仿古砖是一个外来的概念，主要是指它的色彩比较古典、复古的风格，我们慢慢的就叫它仿古砖，它的实质是釉面砖，个人认为仿古砖是未来地砖的发展趋势，有墙地一体化的趋势，市场比较大，特别要提出的是目前很多陶瓷厂在生产的抛釉砖也是属于仿古砖，我司目前主推的全抛釉就是针对仿古砖厂的。

关于第一部分学员提问、讲师解答环节，主要针对瓷砖分类疑问的答疑，可提问学员，让学员谈谈生活中所接触的瓷砖，看能不能准确的分类。

PART 5.
接下来我们进入本课程的第二部分——瓷砖的生产工艺流程
我们这里主要介绍三大类瓷砖的生产工艺流程——抛光砖、仿古砖、瓷片首先介绍抛光砖的生产工艺流程：（见PPT幻灯片6）
配料、球磨、陈腐、除铁过筛、喷雾塔制粉、成型、干燥、烧成、磨边、抛光等穿插图片进行讲解，给学员予比较直观的感受
配料：穿插到“原料仓”和“配料”两张图片进行讲解，“原料仓图”主要介绍一下陶瓷生产的三大原料:长石（钾砂、钠啥等）、石英（硅砂）、粘土(黑坭、白坭、高岭土、等)；“配料图”主要叙述清楚配料的一个过程
球磨：穿插到“球磨图”讲
要点：a.目前常见球磨机的规格；b.料球水的比例；c.泥浆细度、流速的控制；d.我们公司可在此环节使用的产品
陈腐：穿插到“陈腐图”讲
要点：a.陈腐有三个部分，分别是在泥浆池、中转缸、粉料仓；b.墙地砖的泥浆陈腐时间与日用瓷和卫浴的泥浆相比一般比较短；c.我们公司可在此环节使用的产品
除铁过筛：穿插到“除铁过筛图”讲
要点：a.目前陶瓷厂除铁主要使用电磁浆料除铁机，也还有使用传统的磁棒除铁工艺；b.圆振筛250目
喷雾塔制粉：穿插到“喷雾塔制粉图”讲
要点：a.控制粉料水分、颗粒级配；b.喷雾塔内温度<300度，可能遇到客户会对解胶剂、坯体增强剂在此是否失效的问题（添加剂在400左右会分解），可以回答客户说塔内的温度是小于300度的。

成型：穿插到“成型图”讲
成型机：萨克米、柯达、恒力泰等
干燥：穿插到“成型图”讲
要点：控制砖坯出窑的水分和温度（40~120°C），介绍目前工厂常见的干燥窑（一般为双层干燥窑、四层干燥窑，厂家：萨克米、柯达）
烧成：穿插到“烧成图”
要点：a.目前陶瓷厂烧成温度普遍在1150度至1210度；b.入窑前水分<1.2% ；c.一般都是辊道窑，目前大部分窑炉长都在180米以上；d.日产量通常在8000方左右，也有号称日产量在两万方的厂家（楼兰四惠新厂）磨边：穿插到“磨边图”讲
要点：分前磨（精磨）、后磨（后磨）
抛光：穿插到“抛光图”讲
要点：一般是刮平、粗磨、中磨、精磨四组，注意抛光线在前磨和后磨之间
成品工序：穿插到“成品工序图”讲
要点：打蜡、分级、包装、入库，我们公司的防污剂可在打蜡环节使用。

学员对抛光砖的生产工艺流程的提问及答疑
接下来介绍仿古砖的生产工艺流程（见PPT幻灯片7）
仿古砖的生产工艺流程前段工艺和抛光砖的生产工艺流程是一样的，不同的是在在干燥工艺之后多施釉、印花两个工艺，而没有抛光、打蜡两个工艺。

施釉：穿插到“常见施釉方式图”和“淋釉图”讲
要点：a. 施釉方式，目前普遍施釉淋釉方式施釉，对砖表面特殊要求的多采用甩釉施釉方式；b. 各种施釉方式的对比；c. 先施底釉（有叫化妆土的）在施面釉；d. 淋釉分钟罩式淋釉（最常用）和刀架式淋釉，两种淋釉方式优劣对比，钟罩淋釉釉面比较平整、刀架式淋釉容易产生线条；e. 面釉釉浆比重一般控制在1.83g/ml左右；f. 此环节能使用到我公司的产品：釉用色料、闪光釉、CMC、解胶剂、。

印花：穿插到“印花图”、“丝网印花图”、“辊筒印花图”、“喷墨打印图”讲
要点：a. 印花的主要方式（丝网、辊筒、喷墨）及各种印花方式的对比；
b. 目前常见印花方式是滚筒印花，滚筒印花花釉要求过320目筛；
c. 喷墨打印是目前比较热的印花方式，目前国内以有厂家再生产（杭州诺贝尔、RAK哈伊马角等）；
d. 印花工艺可使用到我公司的产品：印油、色料、解胶剂、固定剂等。

特别需要注意的是目前国内比较流行的全抛釉砖，在印花工艺之后还需再施一层全抛釉，全抛釉砖需要进行抛光和打蜡。

学员对仿古砖的生产工艺流程的提问、答疑
最后介绍瓷片的生产工艺流程（见PPT幻灯片8）
瓷片的生产工艺流程与仿古砖的生产工艺流程几乎相同，唯一不同的就是在干燥之后先经过一次烧（素烧），然后再施釉、印花、二次烧。

瓷片釉层一般比较厚，且对釉面效果要求比较高（釉面光滑平整、光泽度高、极少针孔和气泡）。

我个人认为是一次烧的原因有两个：a.瓷片坯体原材料一般都比较差，有机质、杂质（碳酸盐、硫化物等）等含量比较高，先进行素烧让这些物质先进行分解，以降低釉面烧成后产生针孔、气泡、凹坑等缺陷的几率；
b.增强坯体施釉后的强度（釉层较厚），以减少砖坯破损率。

瓷片厂能够使用到我们公司的主要产品有：解胶剂、坯体增强剂、色料、印油等等
关于瓷片的生产工艺流程的提问、答疑
PART6.
学员最后提问、答疑
结束语。