喷粉机操作维护指南
喷粉机操作维护指南
喷粉机操作维护手册一. 功能：1.防霉隔离粉通过振动测量器从盛粉罐中流到隔离粉分配器中。
振动测量器振动的粉量在控制器指示面板上以百分比设定来显示。
2.振动器中下来的隔离粉会被平均分配到各个喷嘴中。
喷粉的宽度可以通过开关分配器上的旋钮来调节。
3.高性能的空气压缩机可以给分配器提供干燥温暖的压缩空气。
4.当小的盛粉罐粉位低时，大的盛粉罐底部的阀门会打开，此时大盛粉罐上的振动给料器会振动，从而实现自动加粉的目的。
当粉加满后阀门关闭振动给料器停止振动。
5.小盛粉罐侧面的料位检测开关检测罐内的粉位。
如果粉位过低黄色的报警灯就会闪烁。
二. 操作指示1.控制器操作面板按钮名称：S1: 紧急模式关（上面第一行左一）S2: 紧急模式开（上面第一行左二）S3: 按钮没有定义S4: 按钮没有定义S5: 自动模式开（最下一行左一）S6: 测试模式开关/相当于手动模式开关（中间一行左一）S7: 菜单切换键（中间一行左二）S8: 增加数值键（中间一行右一）S9: 减小数值键（最下一行右一）S10: 回车键（最下一行左二）可以通过这10个键来进行模式和不同喷粉量的设定2.控制器显示面板符号解释：参见英文说明书第12页7.2.2A: 显示正在喷粉显示没有喷粉B: 投自动喷粉模式测试喷粉模式（手动喷粉模式）紧急操作模式（一般不用）3.粉分配器粉分配器上有12根分配管，每个分配管分别连接2个喷粉杆上的喷嘴。
粉分配器上还装有4个带红绿标记的旋钮，分别控制编号为1，2和11，12的4根分配管。
1，2在喷粉杆的最左边；11，12在喷粉杆的最右边。
当红色标记朝上时，表示此根分配管打开，如果绿色标记朝上时，表示此根分配管关闭。
也就是说喷粉杆上的24个喷嘴中左边4个和右边4个可以通过上述的4个旋钮来人为的开关，从而实现板宽不同时的喷粉宽度人工调节。
4.压缩机压缩机提供喷粉用的压缩空气。
压缩机上配有空气过滤器和压力指示表。
空气过滤器建议一周清洁一次，3个月更换一个。
喷粉机安全操作操作规程
喷粉机安全操作操作规程1. 概述喷粉机是一种常用的工业设备，用于将粉末状物质喷涂到物体表面。
为了确保操作人员的安全以及设备的稳定运行，必须严格遵守下列喷粉机安全操作操作规程。
2. 操作前准备2.1 熟悉操作手册在使用喷粉机之前，操作人员应仔细阅读操作手册，并了解其使用方法、注意事项以及应急处理措施。
2.2 个人防护装备操作人员在操作喷粉机时，应佩戴适当的个人防护装备，包括带有防护眼镜和面罩的安全帽、防护服和耐化学品手套。
2.3 设备检查在开始操作之前，操作人员应对喷粉机进行全面检查，确保其设备完好、无损坏或松动的部件。
3. 操作步骤3.1 准备工作- 将喷粉机放置在稳定的工作台面上，确保其固定牢固。
- 检查喷粉机的电源接线是否正常，并确保电源开关处于关闭状态。
3.2 载入粉末- 打开喷粉机的供粉仓盖，并将粉末缓慢均匀地倒入供粉仓内。
- 关闭供粉仓盖，并确保其密封良好。
3.3 调整喷粉机设置- 根据需要，设置合适的喷粉机参数，如喷粉压力、喷粉量和喷粉速度。
3.4 开始喷粉作业- 确保周围工作区域清洁整齐，并将不相关的物品远离喷粉机。
- 保持一定的距离，使用喷粉枪将粉末喷涂到目标物体表面。
- 均匀、连续地移动喷粉枪，确保喷涂效果均匀，避免过度喷涂。
4. 操作注意事项4.1 防止粉尘爆炸操作人员在操作喷粉机时应注意防止粉尘爆炸的发生。
在操作过程中，应避免产生大量粉尘，并确保周围环境的通风良好。
4.2 避免接触喷粉机零部件操作人员在操作喷粉机时，应避免将手指、衣物或其他物件接近喷粉机的旋转部件，以防止意外伤害。
4.3 应急处理措施在发生喷粉机故障、粉尘爆炸或其他意外情况时，操作人员应立即停止操作，并采取适当的应急处理措施，如切断电源、通知相关人员等。
5. 维护保养为确保喷粉机的稳定性和持久性，操作人员需要定期对喷粉机进行维护和保养工作。
具体的维护保养内容可参考操作手册中提供的指导。
以上就是喷粉机的安全操作操作规程，操作人员务必遵守，确保自身安全和设备正常运行。
喷雾喷粉机的使用技术和保养知识
1 喷雾喷粉机的使用技术和保养知识
一、使用技术
1、使用前，应首先检查机器各零部件是否齐全、安装是否可靠。
对于新机或刚刚启封的机具，应将缸体内的机油排除干净，并检查压缩比和火花塞跳火是否正常。
2、在正式作业前，先用清水试喷一次，检查机器各处有无溢漏现象。
3、无论进行喷雾还是喷粉，应顺风作业。
4、停止作业时，应先关闭粉门或粉液开关，然后再关闭汽油机。
5、作业时，应配戴必要的防护用具，以防中毒。
6、汽油机必须使用混合燃油，汽油与机油的比例为15:1。
为了安全防火，加油时必须停机。
7、汽油机起动后与停车前应空载低速运转3-5分钟，观察其运转是否正常。
二、维护保养技术
(一)日常保养
1、清理药箱内残存的药液或粉剂。
2、洗刷药箱，检查各连接处是否有漏水、漏油现象，并及时排除。
3、清除机器表面油污和灰尘。
4、检查各连接螺栓紧固情况。
5、喷粉作业时，每天都应清洗化油器和空气滤清器。
6、保养后应将机器放在干燥通风处，切勿靠近火源。
(二)长期存放
1、将机器全部拆开，仔细清洗各零部件上的油污和灰尘。
2、清洗药箱、风机和输油管。
3、将风机壳清洗干净，晾干后涂一层防锈黄油予以保护。
4、各种塑料件应避免长期曝晒，不能磕碰、挤压。
5、所有零部件用塑料罩盖好，置于通风干燥处。
喷涂设备的保养与维护指南
喷涂设备的保养与维护指南喷涂设备在工业生产中起着至关重要的作用，它能够高效地完成涂料喷涂任务，提高生产效率和涂装质量。
然而，如果不进行适当的保养和维护，喷涂设备可能会出现故障并影响生产。
本文将为您介绍喷涂设备的保养与维护指南，帮助您正确地维护和使用喷涂设备。
一、日常保养1. 清洁喷涂设备：每日使用结束后，应及时对喷涂设备进行清洁。
首先，关闭设备电源并顺序关闭各个阀门。
然后，用清洁剂清洗喷嘴、喷枪和涂料管道。
清洁过程中要注意安全，防止溶剂喷溅和触电等意外事件的发生。
2. 检查喷涂设备：定期检查喷涂设备的各个部件是否正常工作。
特别要注意涂料管道的连接是否松动、阀门是否漏气、喷嘴是否堵塞等情况。
如果发现异常情况，应及时进行维修或更换。
3. 替换零部件：根据设备使用频率和维护要求，定期替换使用寿命较短的零部件，如喷嘴、喷枪密封圈等。
及时更换零部件有助于保持设备的正常运行，避免设备故障。
二、涂料使用与储存1. 选择合适的涂料：根据喷涂设备的类型和涂装任务的要求，选择配套的涂料。
不同的涂料有不同的稠度和粘度，选择不合适的涂料可能导致喷涂效果不佳或设备堵塞。
2. 涂料储存：正确储存涂料可以延长其使用寿命并确保喷涂质量。
应将涂料存放在干燥、通风良好的环境中，避免阳光直射和高温。
密封涂料桶盖以防止涂料干燥结块。
3. 清洗涂料容器：在更换涂料时，应彻底清洗涂料容器和管道。
遗留在容器和管道中的残留涂料可能影响下次喷涂的质量，甚至堵塞喷嘴和管道。
三、设备保养与维修1. 润滑设备：定期对喷涂设备的轴承、链条和传动装置等部件进行润滑。
使用合适的润滑油，根据设备制造商的要求和使用手册指导进行润滑。
2. 定期检查气源：喷涂设备通常需要气源供应，如空压机。
定期检查气源的工作状态，确保气源的稳定供应并排除潜在的故障。
3. 防止堵塞：喷涂设备使用过程中，喷嘴和管道可能被涂料堵塞。
定期检查喷嘴和管道的通畅性，如有堵塞应及时进行清洗或更换。
ag喷涂机操作维护保养规程
AG喷涂机操作维护保养规程
一、操作规程
1. 开启设备前检查：确认电源、气源、油压系统正常。
2. 开启设备：启动液压泵和空气压缩机。
3. 喷涂操作：将涂料倒入喷枪，调整参数后进行喷涂。
4. 关闭设备：喷涂完成后，关闭电源开关，停止液压泵和空气压缩机。
二、维护保养
1. 定期检查：每周检查电源、气源、油压系统。
2. 润滑保养：每月润滑设备滑动部位。
3. 清洗保养：定期清洗喷枪和涂料管路。
4. 更换磨损件：及时更换磨损严重的零部件。
三、故障处理
1. 电源故障：检查电源线路，必要时更换。
2. 油压系统故障：检查并更换密封件，调整压力。
3. 喷枪堵塞：清洗喷枪内部及涂料管路。
4. 其他故障：参考设备说明书或联系厂家维修。
四、清洁与消毒
1. 每日清洁设备表面及周围环境。
2. 定期清洗设备内部，并消毒。
3. 使用专用清洁剂，注意保护眼睛、手部皮肤。
4. 清洁后用清水冲洗干净。
5. 消毒后晾干设备。
五、存储与运输
1. 防潮、防尘、防晒存储设备。
2. 避免剧烈震动和碰撞。
3. 通风干燥处存放，定期检查。
喷涂设备的操作流程与维护要点
喷涂设备的操作流程与维护要点喷涂设备是一种常见的涂装工具，在各个行业中被广泛应用。
正确的操作流程和定期的维护保养对于喷涂设备的高效工作和长期使用至关重要。
本文将介绍喷涂设备的操作流程与维护要点，帮助您更好地使用和保养喷涂设备。
一、操作流程1. 准备工作在操作喷涂设备之前，首先要进行必要的准备工作。
（1）确保工作区域干净整洁，排除可能影响操作的障碍物或杂物。
（2）准备好所需喷涂材料，包括颜料、溶剂等。
（3）检查喷涂设备的工作状态，确保其正常运行。
2. 调整设备对于每次喷涂任务，需要根据不同的材料和涂层要求进行设备的调整。
（1）调整喷涂压力。
根据涂料的稠度和喷涂效果要求，调整喷涂设备的压力。
通常，涂料稠度较高时，需要增加喷涂压力，而稠度较低时则需要降低压力。
（2）调整喷嘴和喷枪。
根据涂层的厚度和均匀度要求，选择合适的喷嘴和喷枪。
在喷涂前，进行必要的清洗和更换。
3. 进行喷涂（1）保持一定的喷涂距离。
根据涂料和涂层要求，保持适当的喷涂距离。
通常，距离过近容易造成涂装厚度不均匀，距离过远则会浪费涂料。
（2）均匀移动喷枪。
在喷涂时，保持均匀的移动速度和喷涂角度，以确保涂料均匀地覆盖到物体表面。
（3）避免重复喷涂。
在进行喷涂时，避免在同一位置进行重复喷涂，以免造成涂料厚度过大或色差。
4. 结束喷涂一次喷涂任务完成后，需要进行相应的处理和清洁工作。
（1）将喷枪中的剩余涂料倒出或清空。
（2）进行必要的清洁，包括喷涂设备和周围工作区域的清理。
（3）检查设备的工作状态，如有异常及时修理或更换部件。
二、维护要点喷涂设备的定期维护是确保其正常工作和延长使用寿命的关键。
1. 清洁保养（1）及时清洁喷涂设备。
在每次使用后，对喷枪、喷嘴等部件进行彻底的清洁，防止涂料残留对设备造成损坏。
（2）周密清理工作区域。
定期清理工作区域，防止杂物积聚和堵塞喷涂设备的通风口。
2. 润滑维护适当的润滑可以减少喷涂设备的磨损和摩擦，提高设备的运行效率和寿命。
粉末静电喷枪的操作技巧及日常维护
粉末静电喷枪的操作技巧及日常维护一、操作技巧1.准备工作：在使用粉末静电喷枪之前，应确保工作区域的整洁和通风良好，避免灰尘和其他杂质的干扰。
同时需要检查机器的各个部分是否完好并且接触良好。
2. 调整气压：粉末静电喷枪的气压会直接影响涂装效果，一般建议气压在0.3-0.4Mpa之间。
可根据涂装物体的大小和形状进行微调。
通常来说，气压越高，喷涂速度越快，涂装效果会有所下降。
3. 涂装距离：涂装距离的选择除与喷涂物体有关外，还与粉末喷涂机的工作情况有关。
一般来说，涂装距离应在20-30cm之间，过远会使喷涂的粉末漫射，过近会使粉末过度堆积在涂装物表面。
4.喷涂角度：在施工时，应保持与喷涂表面垂直的角度进行均匀喷涂。
喷涂角度太斜会导致不均匀的喷涂效果，喷涂角度太正会导致粉末无法充分附着。
5.喷涂速度：喷涂速度的过快会导致涂料不均匀，喷涂速度过慢会导致过度堆积。
喷涂速度应根据喷涂物体的大小和形状进行调整，以保持均匀的涂装效果。
6.喷涂顺序：在进行喷涂时，应先对物体的顶部进行喷涂，然后是边缘和角落的喷涂。
这样可以确保整体涂装效果的均匀性。
二、日常维护为了保证粉末静电喷枪的正常运行和延长使用寿命，日常维护是必不可少的。
以下是一些常见的维护步骤：1.清洁喷枪：每次使用结束后，应立即清洁喷枪。
可以使用专用的清洁剂和清洗布擦拭喷涂枪上的粉末残留物，确保较好的喷涂效果。
2.更换喷嘴：如果发现喷涂效果不佳或者发现堵塞，需要及时更换喷嘴。
不当的喷嘴会影响粉末喷涂的效果，甚至导致设备故障。
3.维护连接部件：定期检查连接部件，确保它们没有松动、磨损或漏气的情况。
如果发现有问题，及时更换或修复。
4.定期检查电路：定期检查电路和电缆，确保其正常工作。
任何电缆损坏都需要立即更换，以避免造成设备故障。
5.定期检查气源：定期检查气源管道，确保气源稳定。
也需要检查气源过滤器和排水器，定期清洗或更换。
总结起来，粉末静电喷枪的操作技巧和日常维护都十分重要。
喷雾喷粉机的使用技术和保养知识
喷雾喷粉机的使用技术和保养知识喷雾喷粉机是一种用于表面喷涂粉末的设备，主要用于喷涂汽车零部件、电器外壳、家具等产品。
使用喷雾喷粉机需要掌握一定的使用技术和保养知识，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
以下是喷雾喷粉机的使用技术和保养知识的详细介绍：一、使用技术：1.设备设置:使用喷雾喷粉机之前，需要根据工件的尺寸和形状调整喷粉枪的位置和角度，以确保喷涂均匀及满足工件表面的要求。
2.理解粉末的特性：不同的粉末有不同的特性，包括颜色、颗粒大小、熔点等。
在使用喷雾喷粉机时，需要理解不同粉末的特性，合理地调整喷枪的喷粉量和喷雾压力，以达到最佳的喷涂效果。
3.控制喷粉量和喷雾压力：喷粉量和喷雾压力直接影响喷涂效果。
喷粉量太多会导致颗粒堆积，影响涂层的质量，而喷粉量太少则会造成喷涂不均匀。
喷雾压力过大会增加喷粉雾化的程度，但也可能超过涂层材料的耐受程度。
因此，需要掌握喷粉量和喷雾压力的合适范围，以确保喷涂效果最佳。
4.操作注意事项：在使用喷雾喷粉机时，需要注意以下几点：-在操作喷枪时，要保持稳定、均匀和持续的喷射，避免出现停顿或重叠喷涂的情况。
-在喷涂过程中，要保持正确的喷涂距离和角度，以避免出现雾化不均匀或漏喷的情况。
-控制喷涂速度，以确保喷粉层均匀、一致，防止出现断段和厚度不均的问题。
-运用喷枪时要做到快收、快开，以减少喷枪堵塞的可能性和延长使用寿命。
二、保养知识：1.清洁设备：喷雾喷粉机每次使用后都需要彻底清洁，包括喷粉枪、喷头、喷嘴等部件。
可以用清洁溶剂或准备的清洗液对设备进行彻底清洗，以防止粉末残留和堵塞。
2.检查设备的磨损和损坏：定期检查喷雾喷粉机的各个部件和密封件是否磨损或损坏。
如有需要，要及时更换以保证喷涂质量和设备的正常运行。
3.校准设备：定期校准喷粉机的喷涂参数，如喷粉量、喷雾压力等。
校准不仅可以提高喷涂质量，还可以延长设备的使用寿命。
4.润滑设备：喷雾喷粉机的各个移动部件需要定期润滑，以减少磨损和摩擦。
喷粉操作与维护规定
喷粉操作与维护规定一、操作规定1.喷粉操作人员必须经过专门培训，并持有相关证书。
2.在进行喷粉操作前，必须对喷粉设备进行检查，确保设备正常运行。
3.在进行喷粉操作时，必须戴上防护手套、防护面具等个人防护装备。
4.喷粉操作人员必须对喷粉设备进行正确设置，并根据工作要求调整相关参数。
5.在进行喷粉操作时，必须注意安全距离，确保不会对其他工作人员或设备造成伤害。
6.喷粉操作人员必须掌握正确的喷粉技术，保证喷粉均匀、稳定。
7.喷粉操作应遵循安全用电规定，确保设备接地良好。
8.完成喷粉操作后，必须对设备进行清理和维护，确保设备处于良好状态。
二、维护规定1.喷粉设备每周进行一次全面检查，包括电气系统、气动系统和喷粉系统等。
2.定期清理喷粉设备，包括喷粉箱、喷枪、喷嘴等，以确保设备正常运行。
3.定期检查喷粉系统各部位的连接件是否松动，如有松动情况及时紧固。
4.定期检查喷粉系统中的喷粉介质，如有损坏或杂质，及时更换。
5.定期检查喷粉系统管道是否有堵塞情况，如有堵塞应及时清理。
6.定期检查喷粉设备周围环境，确保没有积尘或杂物，以防影响喷粉效果。
7.喷粉设备存放时，应放置在干燥、通风的地方，避免湿气和尘土侵入设备。
8.喷粉设备长时间未使用时，应进行防护措施，避免设备生锈或受损。
三、安全预防措施1.喷粉操作前，必须检查喷粉设备是否处于正常工作状态，确保设备安全可靠。
2.在进行喷粉操作时，必须保持设备处于稳定状态，避免设备倾倒或摔落。
3.喷粉操作人员不得在设备运行中拆卸或调整设备零件，以免引起事故。
4.在进行喷粉操作时，必须保持设备周围环境清洁，避免杂物或积尘影响操作安全。
5.喷粉操作人员必须经过专业培训，掌握喷粉技术和安全操作知识，提高操作技能和安全意识。
6.喷粉操作人员不得擅自更改设备参数或操作方式，必须按照规定进行操作。
7.在进行喷粉操作时，必须注意个人防护措施，戴上防护手套、防护面具等。
8.喷粉操作结束后，必须立即关闭设备电源和气源，确保设备停止运行。
喷涂设备维护保养指南
喷涂设备维护保养指南
一、清洁工作区域
为了保证喷涂设备的正常运转和涂装效果，首先需要保持工作区域的清洁。
定期清理工作台面、喷枪、管路等部件，避免积尘或杂物进入设备影响涂装效果。
二、定期检查关键部件
1. 喷涂枪检查：检查喷嘴、压力调节阀、涂料杯等部件是否有磨损或损坏，需要及时更换或修理。
2. 压缩空气系统检查：检查气压表、过滤器、干燥器等部件是否正常运转，保证提供给喷枪的空气质量符合要求。
3. 涂料供给系统检查：检查涂料桶、泵、管路等部件是否畅通无堵塞，保证涂料能够顺畅供给到喷涂枪。
三、涂料更换和清洗
定期更换涂料，尤其是颜色较深或易结块的涂料需要及时更换，避免影响涂装效果。
每次喷涂结束后，要及时清洗喷枪、管路等部件，避免涂料残留对设备造成损坏。
四、保持设备润滑
喷涂设备中的传动部件、活动部件等需要定期润滑，以减少摩擦，延长使用寿命。
选择适当的润滑油进行润滑，避免使用过多或过少造成设备损坏。
五、定期维护保养
定期进行设备的全面维护保养，包括清洁、润滑、更换易损件等工作。
同时，检查设备的电气连接是否正常，防止因电路故障造成设备损坏。
六、注意安全操作
在使用喷涂设备时，务必佩戴好防护装备，遵守操作规程，避免发生意外事故。
定期进行设备安全检查，确保设备运行安全可靠。
通过以上喷涂设备维护保养指南，可以有效延长设备的使用寿命，保证涂装效果质量，提高工作效率。
希望广大使用喷涂设备的工作者们能够认真遵守并落实到实际工作中，确保设备持续稳定运行。
喷粉机操作说明
喷粉机操作说明喷粉机是一种常见的工业设备，广泛应用于涂料、油漆、粉末涂层等领域。
正确操作喷粉机不仅可以提高工作效率，还可以保证涂层质量。
下面将详细介绍喷粉机的操作步骤及注意事项。
一、操作步骤：1. 准备工作：确保喷粉机及其周围环境清洁整洁，确认喷粉机内无异物。
检查电源及气源是否正常，保证设备能够正常运行。
2. 调试设备：开启电源开关，根据需要设置喷粉机的工作参数，如喷粉量、喷粉压力等。
调试好设备后，进行空载试运转，观察是否正常工作。
3. 装料操作：将需要喷涂的涂料装入喷粉机的喷粉箱内，注意涂料的浓度应符合要求，避免影响涂层质量。
4. 调试喷涂模式：根据实际需要选择适当的喷涂模式，如手持式喷枪、自动喷涂机等。
根据喷涂要求设置好参数，并进行试喷，调整喷涂角度和距离，确保喷粉均匀。
5. 开始喷涂：当喷粉机正常工作且参数设置合适后，可以开始正式喷涂。
均匀地将喷粉机对准工件进行喷涂，确保每个部位都得到覆盖。
6. 结束工作：喷涂完成后，关闭电源开关，清洁喷粉机内部及喷枪，避免残留物影响下次使用。
二、注意事项：1. 安全第一：操作喷粉机时需佩戴防护眼镜、口罩等个人防护装备，确保操作人员的安全。
2. 维护保养：定期对喷粉机进行清洁和保养，定期更换易损件，延长设备使用寿命。
3. 注意环境：在喷涂过程中要注意通风良好的环境，避免有害气体对人体造成伤害。
4. 喷粉量控制：根据涂料的性质和工件的要求，合理控制喷粉量，避免浪费。
5. 粉体选用：选择质量优良的喷粉粉末，确保涂层均匀牢固。
通过以上操作说明，相信您已经了解了喷粉机的操作方法及注意事项。
正确操作喷粉机，不仅可以提高工作效率，还能确保涂层质量，为您的生产提供保障。
祝您工作顺利！。
静电粉体喷涂机操作维护规程
静电粉体喷涂机操作、维护规定(一).开机前的准备工作1.单枪系统在出厂前已完成大部份的组装工作,故在使用前只需按手动单枪系统图完成气路系统、电路系统的连接工作即可。
2．将控制单元背板上接地端及粉桶底部接地端用不小于2.5平方毫米黄绿色相间铜线与接地线（接地电阻不大于10欧姆）连接牢固。
3．打开粉桶盖上的锁扣并拿开粉桶盖（注意不可损坏了抽粉管）。
4．以粉桶把手为上限，倒入粉末（最多25公斤）。
5．小心把盖子装回并扣上锁扣，同时装上粉泵。
6．检查涂装室及待喷涂工件是否接地，保证接地良好。
（二）.开机1.粉末流化粉末流化的程度视粉末种类,空气温度及环境湿度而定。
在控制单元启动后流化床也随之工作。
1．1打开粉桶盖。
1．2调整支架后面进气调压阀组旁边的气体节流阀调节钮，慢慢增加流化空气，此时粉末应轻微而均匀地“流动”，必要时可增强流化气之供应，直到粉末正常“流动”后再减少流化空气量。
1．3盖上粉桶盖。
2．调整出粉量2．1 拿起喷枪，枪口朝向涂装室内，打开控制单元背板上电源开关：0位—喷涂机关机；1位—喷涂机电源开，此时压下喷枪钦钮喷涂机即开始工作。
2．2 调整粉量输送空气压力调节钮，使粉量输送空气压力表指针在0.01-0.2MPa范围内(视喷枪输出粉量而定)。
2．3 调整膨化输送空气压力调节钮，使膨化输送空气压力表指针在0.01-0.4MPa范围内(视喷枪输出粉末膨化雾状效果而定)。
2．4 调整雾化清洁输送空气压力调节钮，使雾化清洁输送空气压力表指针在0.01-0.4MPa范围内(视喷枪输出粉末雾状及清洁电极效果而定)。
3．调整喷枪输出电压3．1 将喷枪朝向喷涂室内（此时枪口勿对着工件）并扣动钦钮。
3．2 调整高压调节旋钮，并注意观察电压显示，一般情况下可将电压调至60-90KV左右。
4．完成以上工作以后既可开始对工件进行喷涂，并根据工作情况进行微调，以达到工艺要求为准。
（三）.关机1．松开喷枪钦钮，高压自动切断，喷粉停止。
喷雾喷粉机的使用与维护
；头 ， 再用清水冲洗， 然后擦干 。 清洗时， 操作人 员要 注意保
一 一 一 … 一 一 … 一 … 一 … ＋ … 一 一 ＋ … ． ．
落果 和畸形果 比例较高 ，使前期产
嘴较大而稍短 ， 鼻瘤大而突 出 ， 颈骨
雌鸽体形结构紧凑 ，头部 圆小 ， 而软 脚骨短而细 。
，
童鸽 的鉴别法都适用于成鸽 ， 且
成鸽表现得更加突出。 此外还有：
受精蛋孵化 ４ ５ 粗而硬 ， ～ 天， 脚骨粗大 。
■ 啪 线两侧血丝对称， Ｉ ■ ＿ 簦 呈现蜘 上部扁平， 鼻瘤较小， 嘴长而窄， 颈细
维普资讯
这 段 时 间 的 管理 ： 主要 是 控 制 长 势
和提高产量 。在管理过程中， 注意控 温控水 ，防止瓜类蔬菜在 高温 高湿 条件下 ， 出现旺长和导致化瓜 。在夜 高湿条件下 ，蔬菜 植株处于水 量大大降低 。 分饱 和的供应状态 ， 容易出现徒长 。 特别是茄果类蔬菜和瓜类蔬菜尤 为
… 一 … 一 … ＋ … 一 … ＋ … 一 … 一
瓜 类蔬菜 ？护 ， 以免发生人 员中毒事故 。
…
盆国
鸽 蛋 的胚 胎 鉴 别
雄鸽头部粗大 ，顶部呈 圆拱形 ，
成鸽的雌雄鉴别法：
— 胃 法：
一・ 在灯
各 大 类蔬 菜 的 管 理 ：
间， 应加 强夜温控 制 ， 加大通风 量 ， 加强养分的转化和运输 。肥料施用 露天栽培的叶菜类蔬菜 ，要做
茄果类蔬菜 ：茄果类蔬菜在高 时 ， 注意偏施钾肥 ， 提高产量 。
背负式喷雾喷粉机的使用维护
复药即反农
清，可复药
洗用。清使 ，后对洗用 倒可毒、后 置用性倒， 晾泥大置用
小型植保器械用后如何清洗
使用除草剂类农药后，器械的清洗方法可 分为三种。一是清水清洗。麦田常用除草 剂如巨星(苯磺隆)等，在打完后，需马上用 清水清洗桶及各零部件数次，然后将清水 灌满喷雾机浸泡2~24小时，再清洗2~3遍， 便可放心使用。
在林区喷施注意利用地形和风向，晚间利 用作物表面露水进行喷粉较好。⑸使用长 喷管进行喷粉时，先将薄膜从摇把组装上 放出，再加油门，能将长薄膜塑料管吹起 来即可，不要转速过高，然后调整粉门喷 施，为防止喷管末端存粉，前进中应随时 抖动喷管。
停止运转
先将粉门或药液开关闭合，再减小油门， 使汽油机低速运转3-5分钟后关闭油门，气 油机即可停止运转，然后放下机器并关闭 燃油阀。
喷雾作业方法
机器背上背后，调整手油门开关使发动机 稳定在额定转速（有经验者可以听发动机 工作声音，发出呜呜的声音时，一般此时 转速就基本达到额定转速了）。然后开启 手把药液开关，使转芯手把朝着喷头方向， 以预定的速度和路线进行作业。
喷雾作业方法
喷药液时应注意几个问题 ： ①开关开启后，随即用手摆动喷管，严禁停
长期存放
机器长期存放时，为防止锈蚀、电动喷雾器损坏、必须 按下述方法封存：⑴汽油机按说明书规定进行。⑵将机 器全部拆开仔细清洗各零部件上油污灰尘。⑶用碱水或 肥皂水清洗药箱、风机、输液管，再用清水清洗。⑷风 机壳清洗干燥后，擦防锈黄油保护。⑸各种塑料件因受 温度影响较大，不要长期暴晒和过冷。其他塑料件不得 磕碰，挤压。所有橡胶件更应仔细清洗，单独存放避免 变形。⑹用塑料罩或其他物品盖好，放于干燥书的规定调整机具，使药箱装 置处于喷粉状态。⑵粉剂应干燥、不得有杂 草、杂物和结块。不停车加药时，汽油机应 处于低速运转，关闭挡风板及粉门操纵手把， 加药粉后，旋紧药箱盖，并把风门打开。⑶ 背机后将手油门调整到适宜位置，稳定运转 片刻，然后调整粉门开关手柄进行喷施。
喷粉自动升降往复机安全操作及保养规程
喷粉自动升降往复机安全操作及保养规程前言喷粉自动升降往复机是一种常用的喷粉设备，广泛应用于建筑、装饰等行业。
使用喷粉自动升降往复机时，必须遵循安全操作规程以保障人身安全和设备寿命，同时制定保养规程，保证设备正常运行。
安全操作规程1. 装卸工作平台在装卸工作平台时，必须解除平台与土建的连接，确保平台可以自由地升降。
同时，在升降过程中要保持平台稳定，禁止在上面踏跳或嬉戏等，以免平台倾覆。
2. 操作前检查使用喷粉自动升降往复机前，必须进行以下检查：•检查设备是否运转正常。
•检查电源线是否正常接地。
•检查空气压力是否符合要求。
•检查喷头是否清洁，堵塞等情况。
3. 操作时注意事项在使用喷粉自动升降往复机时，必须注意以下事项：•禁止站在工作平台外侧，以免发生高空坠落事故。
•禁止站在移动平台上操作机器。
•禁止站在移动平台上运载物品。
•在进行悬挂物业翻的喷涂时，必须提高警觉，避免悬挂物体倾覆。
•在进行喷涂作业时，必须穿戴好安全防护用品，并注意周围环境，不要对周围人员和设备造成危险。
4. 停止操作及紧急处理在发生下列情况时，应立刻停止操作：•出现机器声音不正常的情况。
•出现电线短路的情况。
•车主不听使唤不按要求操作的情况。
•发现移动平台移动不畅的情况。
在发生紧急情况时（如地震、火灾等），应迅速断电，防止电气设备引起事故并尽快疏散人员。
保养规程1. 日常保养喷粉自动升降往复机日常保养要做好以下几个工作：•清洁机器表面，保持机器清洁整洁。
•检查喷粉机油量是否正常。
•检查驱动链条、传动系统是否正常。
•检查上升限位开关、下降限位开关是否灵敏。
•检查电路线路是否正常，是否有短路。
2. 定期保养定期保养是为了保护喷粉自动升降往复机长期使用可靠性，减少维修维护费用。
定期保养包括以下几个方面：•定期为轴承加油。
•更换轮胎拖链等易损耗部件。
•定期对电路进行检查。
•定期做好润滑液补充和更换。
3. 保养要点保养喷粉自动升降往复机要注意以下要点：•所有部分都要保持清洁干燥，禁止使用高压水喷洒。
喷雾喷粉机的使用技术与保存
喷雾喷粉机的使用技术与保存背负式机动喷雾喷粉机技术保养及长期保存一、机具部分。
(一)日保养。
每天工作完毕后应按下述内容保养：1、药箱内不得残存粉剂和液剂。
2、清理机器表面的油污和灰尘，尤其是喷粉作业时更应勤擦。
3、用清水洗刷药箱，尤其是橡胶件：汽油机且勿用水洗刷。
4、检查各连接处是否漏水、漏油，并及时排除。
5、检查各部件螺钉是否松动、丢失，若有，应及时旋紧或补齐。
6、喷粉作业时，要每天清理化油器。
7、保养后的机器应放在干燥通风处，勿近火源，避免日晒。
8、喷管内不得存粉，拆卸之前空机运转1--3分钟，借助风力将残粉吹净。
(二)长期存放。
机器长期存放不用时，应按下述内容进行保养：1、将机器全部拆开，仔细清洗各部件油污灰尘。
2、用碱水或肥皂水清洗药箱、风机、输液管，之后再用清水清洗。
3、各种塑料件不要长期爆晒、不得磕碰、挤压。
4、整机用塑料罩盖好，放于干燥通风处。
二、汽油机部分。
(一)日常保养。
1、清理汽油机表面油污和灰尘。
2、拆除空气滤清器，用汽油清洗滤网。
3、检查油管接头是否漏油，结合面是否漏气，压缩是否正常。
4、检查汽油机外部禁锢螺钉，如松动要旋紧，如脱落要补齐。
5、保养后将汽油机放在干燥阴凉处用塑料布或纸罩盖好，防止灰尘油污弄脏，防止磁电机受潮受热，导致汽油机起动困难。
(二)50小时保养(按汽油机运转累计时间)。
1、完成日常保养。
2、清洗油箱、化油器、浮子室。
3、清洗火花塞积炭，调整间隙0。
5--0。
7毫米。
4、清除消音器中消音板积炭。
5、拆下导风罩，清除导风罩内部及汽缸盖和汽缸体散热片间的灰尘和污泥。
(三)100小时保养。
(按汽油机的运转累计时间)1、完成50小时保养。
2、拆开化油器全部清洗。
3、拆卸缸体、活塞环、清除缸体内、活塞顶、活塞环槽、火花塞积炭。
4、拆下风扇盖板、风扇，清除壳体内部油污尘垢。
5、清洗曲轴箱内部。
清洗过程中应不断地转动曲轴，以达到清洗主轴承和连杆主轴承的目的。
6、检查点火系统：无触点电子点火磁电机：(1)磁电机定子和转子间隙是否在0。
手动静电喷粉操作规程
1.0 目的：1.1规范手动喷粉操作，确保生产质量；1.2明确操作注意事项，实现安全生产。
2.0 适用范围本规程适用于本公司手动喷粉设备的操作。
3.0 静电喷粉设备使用前的检查3.1检查机体,粉桶,喷室,夹具,电源接地极之间应连通接地.3.2电源开关应在"停"或"关"的位置.3.3所有的气压调节阀应旋在零的位置,调节阀应锁定.3.4流化桶内粉末不能超过流化桶容量的三分之二。
3.5一级回收粉桶和二级回收粉桶内的回收粉应清洗干净.3.6二次回收粉布袋或滤板上粉末应清理干净.3.7流化桶有溢粉管的应接入喷粉室.3.8 PJ2020PRS粉出粉衬套无磨损，堵塞。
（一个在流化桶上，一个在一级回收桶上）。
3.9压缩空气应无水,无油,无尘。
4.0裕东高延仕静电喷粉设备操作指南4.1开机操作4.1.1逆时针旋转电压调节器至停止位置.4.1.2开启控制装置,即将面板上总开关拨至"OFF"位置,则显示发光.4.1.3把流化旋转按扭的锁定解除(向外轻轻一拉),向右旋转,设定气压在5—10PSI,再锁定旋转.当粉末表面产生气泡时,再将气压高调小些,直至粉末表面产生能产生持续均匀小气泡为止(添新粉时最好先用戴橡胶手套的手搅动几下)。
4.1.4打开主电源开关,扳向"2"处,开关旁边的绿灯应亮.4.1.5将喷枪指向喷粉室,扳动喷枪开关,然后把雾化旋钮的锁定解除,向右慢慢旋转,增大稀释抄送：□总经理□市场部□工艺技术部□计划部□采购部□生产部□品质部□人力资源部□财务部□文控中心气.气压在5—10PSI,此时有少量的粉末从时节嘴出来,然后锁五按钮.4.1.6把供粉旋钮的锁定解除,向右慢慢旋转,直至达到所需要的出粉量.(如果出现吐粉现象,通常可以通过高速稀释气(雾化)的方法来解决,然后锁住旋钮)4.1.7把"uA","KV"开关扳向"KV"处,瞬时针旋转旋钮阀,调至8KV.再把"uA","KV"开关扳向"uA"处.4.1.8在设定喷枪最大放电压时,喷枪到工作间的距离至少保持300MM.4.1.9喷枪左侧的小调节吕是用控制通过喷枪的气流的,可保证高压针和喷射面的清洁,也能够改变粉末喷出图案的大小和形状以及粉末离开喷嘴的速度.4.1.10调节雾化压力.4.1.11调节送粉压力.4.1.12调节配粉压力.4.1.13调整完毕后,把喷枪喷嘴指向工件,先喷内面,后喷凹面,再喷平面.4.1.14尽量做到匀速来回喷1－3遍，均匀涂盖在工件表面。
金马喷粉的使用和维护
静电模块
喷粉设备的使用和维护
喷粉设备的使用和维护
喷粉设备的使用和维护
枪头的选择： 必须根据工件来选择枪头： 大平面，小狭缝采用平吹 嘴（鸭嘴）
此种枪嘴喷出的雾型为扇形， 此种枪嘴喷出的雾型为扇形，粉 末的带电率高，穿透性好， 末的带电率高，穿透性好， 动能大，粉末利用率高， 动能大，粉末利用率高，一 次性合格上粉和合格率高。 次性合格上粉和合格率高。 缺点；效率低，速度稍慢。 缺点；效率低，速度稍慢。
动，维修需专业人员
喷粉设备的使用和维护
喷粉设备的使用和维护
2.控制器的维护使用 控制器的维护使用 A，懂 ， 控制器上半部份表示的符号分别是出粉量，气压，电流， 控制器上半部份表示的符号分别是出粉量，气压，电流， 电压，下半部分表示喷粉程序P，供有20个程序选择 个程序选择， 电压，下半部分表示喷粉程序 ，供有 个程序选择， 有三个已设定好的程序：平面模式，复杂件模式， 有三个已设定好的程序：平面模式，复杂件模式，返 工件模式。 工件模式。 B，会 ， 会正确操作按钮 C，轻 ， 操作时要轻，切勿用力过大。 操作时要轻，切勿用力过大。
喷粉设备的使用和维护
运枪的技术要点： 要点： 先难后易， 要点： 先难后易，均匀一致 套路： 环绕一圈。 套路：直 “川”横“三”，环绕一圈。 难点：漏喷，错喷， 难点：漏喷，错喷，不均
喷粉设备的使用和维护
调枪技术：
1、根据工件调枪：
能做到看到工件就能知道该用什么样的参数。
2、根据要求调枪：
能根据要求调整枪的参数。
喷粉设备的使用和维护
参数的选择： 喷粉电压电流的选择：
1.复杂工件（深齿，狭缝等）设定电流为：22uA，电压为： 100KV。 2.平板工件（含形状简单，表面较平直的工件）设定电流 为：100uA，电压为：100KV。 3.返喷粉工件（已经喷过粉需返修的工件）设定电流为： 10uA，电压为：100KV。
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喷粉机操作维护手册
一. 功能：
1.防霉隔离粉通过振动测量器从盛粉罐中流到隔离粉分配器中。
振动测
量器振动的粉量在控制器指示面板上以百分比设定来显示。
2.振动器中下来的隔离粉会被平均分配到各个喷嘴中。
喷粉的宽度可以
通过开关分配器上的旋钮来调节。
3.高性能的空气压缩机可以给分配器提供干燥温暖的压缩空气。
4.当小的盛粉罐粉位低时，大的盛粉罐底部的阀门会打开，此时大盛粉
罐上的振动给料器会振动，从而实现自动加粉的目的。
当粉加满后阀
门关闭振动给料器停止振动。
5.小盛粉罐侧面的料位检测开关检测罐内的粉位。
如果粉位过低黄色的
报警灯就会闪烁。
二. 操作指示
1.控制器操作面板按钮名称：
S1: 紧急模式关（上面第一行左一）
S2: 紧急模式开（上面第一行左二）
S3: 按钮没有定义
S4: 按钮没有定义
S5: 自动模式开（最下一行左一）
S6: 测试模式开关/相当于手动模式开关（中间一行左一）
S7: 菜单切换键（中间一行左二）
S8: 增加数值键（中间一行右一）
S9: 减小数值键（最下一行右一）
S10: 回车键（最下一行左二）
可以通过这10个键来进行模式和不同喷粉量的设定
2.控制器显示面板符号解释：
参见英文说明书第12页7.2.2
A: 显示正在喷粉
显示没有喷粉
B: 投自动喷粉模式
测试喷粉模式（手动喷粉模式）
紧急操作模式（一般不用）
3.粉分配器
粉分配器上有12根分配管，每个分配管分别连接2个喷粉杆上的喷嘴。
粉分配器上还装有4个带红绿标记的旋钮，分别控制编号为1，2和11，12的4根分配管。
1，2在喷粉杆的最左边；11，12在喷粉杆的最右边。
当红色标记朝上时，表示此根分配管打开，如果绿色标记朝上时，表示此根分配管关闭。
也就是说喷粉杆上的24个喷嘴中左边4个和右边4个可以通过上述的4个旋钮来人为的开关，从而实现板宽不同时的喷粉宽度人工调节。
4.压缩机
压缩机提供喷粉用的压缩空气。
压缩机上配有空气过滤器和压力指示表。
空气过滤器建议一周清洁一次，3个月更换一个。
压力指示表指示压缩机出口
的空气压力，正常的工作压力为0.8~1.2Bar. 也就是绿色的指针范围内。
如果压力过低则黄色或红色的报警灯会闪烁，此时需要检查空气过滤器是否堵塞，立即清洁或更换。
5.喷粉杆
喷粉杆上有24个喷嘴，标号相同的喷嘴连接相同编号的分配管上。
喷粉杆上的喷嘴建议1个月清洁一次。
6.报警指示灯
绿灯：当把喷粉机投自动时，绿灯会亮
白灯：当喷粉机正在喷粉时绿灯白灯一起亮
黄灯：当有报警时黄灯会闪烁（粉位低或压缩机压力过低）
红灯：当有故障发生时红灯会闪烁（电气开关跳闸或硬件故障）
蜂鸣器：当有故障发生时蜂鸣器会鸣叫（电气开关跳闸或硬件故障）
三. 设定及操作
喷粉量的设定分2步：
1.粗调：通过旋转粉灌下料口的刻度盘实现。
一般建议选择在0.5以下。
2.细调：通过改变控制器显示面板上的百分比设定来实现。
一般建议选
择30％～70％。
，正常情况下50％最好。
通过按钮S8和S9来增加或
减少百分数，调整好数值后再按回车键确认。
测试模式：即手动操作模式。
人工手动按下S6则喷粉机一直喷粉，直到再次按下S6喷粉机停止喷粉。
紧急模式：如果电气元件等有故障时可以采用紧急模式。
人工按下S2则喷粉机一直喷粉，表示紧急模式启动，直到按下S1喷粉机停止喷粉，表示紧急模式停止。
四. 参数设定菜单
在此参数设定菜单中只有2个参数可能需要修改，其他参数不许修改！
同时按下S3和S4（右上方的2个键）超过3秒钟，则控制器显示屏上会出现维修菜单。
通过S8和S9来移动左侧的箭头，箭头选中Parameter后按回车键，就会进入下一个菜单。
此时需要输入密码7869，首先4位0的左边一个处于闪烁状态，通过S8和S9来调整数值使第一位设定为7，再按S7选中左边的第二位0，同样用S8和S9来设定8，再按S7来选中左边第三位设定为6，最后把第四位设定为9，然后按回车键进入参数菜单。
此时显示屏上显示edit parameter 下面的参数代码（左面）和参数值（右面）也会相应的显示出来。
通过S8和S9来选中代码为003的参数，设定相应的参数。
此参数的单位是
0.1秒。
它的意思是当玻璃前沿到达光电开关后再过多长时间开始喷粉。
所
以此参数的数值一般为光电开关到喷嘴的距离除以辊道的速度，得出的数值如果为秒，则需要乘以10后再输入到此参数中（右边得数值），如果003在闪烁则按回车键，此时右边的数值在闪烁，通过S8和S9来设定此数值。
然后再设定参数代码为004的参数数值。
同理，它的意思是玻璃的后沿到达光电开关后多长时间停止喷粉。
设定完这2个参数后，按S5来保存参数，再按S5回到正常的显示画面中。
五、注意事项
1.不干净的间隔粉千万不要加入，尤其是回收的粉，防止堵塞阻尼器，一旦
发生堵塞后，应及时用长镊子将脏物夹出；
2.空压机压力设定为1.0KG/cm2，发生压力过低后，可采取以下几个步进行
调整：①更换空气滤芯；②调整节流阀大小，但最后室节流阀处于中间位
置；③更换空压机叶片，该叶片是分方向的。
3.当玻璃板宽度不足时，可适当关闭1、2、11、12四个管路喷粉；
4.喷嘴高度设定参考值为：120～135mm（距离玻璃板的高度）。