合成树脂的粘结性

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合成树脂及应用期刊

合成树脂及应用期刊

合成树脂及应用期刊合成树脂是一种由化学反应合成得到的高分子化合物,具有良好的物理性质和化学性质,广泛应用于各个领域。

以下将介绍合成树脂及应用的一些相关期刊。

1. Polymer Journal (高分子学报)Polymer Journal是日本高分子学会旗下的一本期刊,创刊于1970年,发表高分子科学和工程方面的原创性研究论文。

该期刊涵盖了合成树脂的合成方法、表征、性质研究以及应用等领域的最新研究成果。

2. Journal of Applied Polymer Science (应用高分子科学报)Journal of Applied Polymer Science是国际知名的高分子科学期刊,创刊于1959年,每两周出版一期。

该期刊发表涉及合成树脂在各个领域的应用研究,例如聚合物复合材料、聚合物薄膜、聚合物纤维等方面的研究文章。

3. Macromolecules (大分子化学报)Macromolecules是美国化学学会旗下的一本重要期刊,创刊于1968年。

该期刊涵盖了合成树脂的合成、结构与性质研究、应用研究等领域。

该期刊在合成树脂的高分子物理和化学性质方面有重要研究贡献。

4. Polymer Chemistry (高分子化学)Polymer Chemistry是英国皇家化学学会旗下的一本期刊,创刊于2010年。

该期刊发表高分子化学和材料科学领域的高质量研究论文,包括合成树脂的设计合成、功能化修饰以及在材料科学、生物医学等方面的应用研究。

5. Journal of Polymer Science Part A: Polymer Chemistry (高分子科学A辑:高分子化学)Journal of Polymer Science Part A: Polymer Chemistry是一本由Wiley出版的期刊,创刊于1959年。

该期刊发表高分子化学领域的原创研究论文,包括合成树脂的制备、结构表征、热学、力学性能研究以及在聚合物合成、功能化修饰和纳米材料等方面的应用。

合成树脂乳液砂壁状建筑涂料粘结强度检验的不确定度评定

合成树脂乳液砂壁状建筑涂料粘结强度检验的不确定度评定

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J T 2 — 0 0《 成 树 脂乳 液砂 壁 状建 筑 涂料 》 G/ 4 2 0 合 中
规定 , 每组 5个 试样 , 计算 平均 粘 结强 度 , 平均 值 的相 故
U( ) 、 rR = / d
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本次 试验 共测 定了 1 试样 , o个 所得 数据 见下 表 :
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 ( )
4 0 4 0 4 O 4 .0 4 0 4 O 3 0 3 0 4 0 4 0 0 1 0 2 0 1 03 01 0 1 9 8 9 9 0 1 0 O
A 1 0 6 6 0 6 8 0 6211 61 1 0 5 2 0 5 6 0 6 4 0 5 6 40 1 1 0 l 1 2 0 6 4 0 ( 9 1 9 1 0 1 92 0 R 0 7 9 0 7 7 0 8 6 0 7 1 0 86 07 8 07 5 07 j 07 2 0 7 9 1 7 2 8 5 7 0 6 8 4 R 07 7

粘结剂的选择

粘结剂的选择

粘结剂的选择粘结剂是把许多细小的磨粒粘结在一起的材料。

结合剂主要有陶瓷、人造树脂、橡胶——天然树脂结合剂及菱镁结合剂。

各种结合剂特点如下:陶瓷——多孔,轻便,刚性大,耐热,耐油和酸碱的侵蚀。

人造树脂——轻便,锐利,强度大且有弹性,坚固性和耐热性比陶瓷结合剂差。

天然树脂——有弹性,密度大,磨料易脱落,耐热差,不耐酸,不耐油。

菱镁结合剂——致密,利于光亮表面低速磨削。

冷轧辊通常使用树脂类粘结剂(常用标记:B)。

结合剂的强度(硬度)通常以字母表示,它不表示磨粒的硬度而指粘结强度,它和砂轮磨料的脱落速度有关,从E~W按字母顺序排列表示强度从软向硬发展:很软E、F、G软H、I、J、K中等L、M、N、O硬P、Q、R、S超硬T、U、V、W冷轧辊通常使用H~K的砂轮。

粘结剂就是将磨粒粘接在一起的物质。

其代号、性能及选择原则如下表:(注:括号内为旧代号)表4-3-2粘结剂代号、性能及选择原则金属粘结剂的优点也正是其缺点,因为此种砂轮的修整都需要花费很大的精力。

比如,采用碳化硅修整轮修整常常无法获得满意的结果,精密的轮廓更是不可能做到。

另外,以机械方式很难使磨粒与金属矩阵分离,这期间会造成两者都受损。

另外,无法生成足够高的磨出露高度,以至于无法实现这类砂轮的最高性能。

金属粘结剂砂轮的超硬磨粒也会导致修整轮严重磨损,这将在几何精度方面给它自己带来某些限制。

专业人员找到了替代修整方法,比如:采用电化学(ECM)和电腐蚀(EDM)修整工艺。

采用这两种工艺都能生成很高的磨粒出露高度,而且修整时勿需接触。

电蚀修整工艺不需要采用任何化学活性液体来去除金属粘结剂。

电蚀修整工艺采用了EDM电火花机床的基本工作原理(EDM=电火花加工),早在很多年前它就已经被用于精密加工了。

而且,采用这两种工艺时,将通过连续超短快速直流脉冲去除材料,它将在电极和电解质中工件之间的间隙产生放电。

在放电时,细微的砂轮金属粘结剂区域将被熔化成小颗粒,继而被电解质从间隙中冲走。

环氧树脂的质量指标

环氧树脂的质量指标

环氧树脂的质量指标:环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂,它具有优良的粘结性能,较好的耐热和耐腐蚀性能,固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。

主要适用于腐蚀性不太强的介质,耐碱性能较突出,也能耐一般的酸(除氢氟酸)腐蚀。

环氧树脂的主要特点是:粘接强度高,收缩率低。

常温固化的树脂使用温度不超过80℃。

常用的产品:E-44(6101)、E-42(634)和E-51(618)等。

其主要技术指标见下表:
环氧树脂的主要技术指标
这三种都可以作为水池的施工,其中6101最适合水池防腐。

(6101等为原来化工部标准,E-44为厂标)
无锡树脂厂:0510-********,张工。

这三种都是27500元/吨,有下浮空间。

T-31固化剂16500元/吨。

稀释剂采用丙酮或香蕉水。

环氧材料的施工配合比(重量比)
备注:配比为参考。

二聚酸型聚酰胺树脂的合成及性能研究

二聚酸型聚酰胺树脂的合成及性能研究
研究了以二聚酸、丁酸、异丁酸、1,6-己二胺为原料,通过缩聚反应,制 得醇溶性聚酰胺树脂。考察了原料中酸组成、反应温度、反应时间对产物性能的 影响,以及不同配方和条件下所制备的聚酰胺树脂醇溶液对其凝胶时间和粘度的 影响。得到的优化条件为:反应温度为 235℃,反应时间 5h,二聚酸与单元酸的 摩尔比在 70/30~60/40,所得产物的软化点为 110℃,25℃时粘度为 77.5cst,冻 点为-4℃。
Study on synthesis of the fabric polyester-amide hot-melting adhesive has been carried on the copolycondensation reaction, which taking the PET resin after the alcoholysis, dimer acid and the 1, 6-hexamethylenediamine as the raw materials. Inspected the PET amount used and the glycol amount used ratio, the response the acid composition, the temperature and the time to the resultant performance influence. The optimized reaction conditions are that the reaction temperature is 235℃, the condensation reaction time is 2 h, and the mass ratio of PET and glycol is equal to 1.8: 1. The softening point of obtained product is 122℃. The intensity maintenance rate is 87% after the laundering strips, and the intensity maintenance rate is 83% after dry cleans strips.

环氧树脂浇铸体

环氧树脂浇铸体

环氧树脂浇铸体
环氧树脂浇铸体是一种常见的工业制造材料,广泛应用于电子、航空航天、汽车等各个领域。

环氧树脂浇铸体具有优异的性能,如高强度、耐磨损、耐腐蚀等,因此备受青睐。

首先,环氧树脂是一种合成树脂,具有优异的粘结性和耐腐蚀性,因此在工业制造中得到广泛应用。

在制造环氧树脂浇铸体时,通常需要将环氧树脂与硬化剂按一定比例混合,形成具有流动性的混合物。

这种混合物可以被倒入各种形状的模具中,通过固化反应形成坚固的浇铸体,从而实现工件的制造。

其次,环氧树脂浇铸体具有优异的机械性能。

由于环氧树脂本身就具有高强度和硬度,因此制成的浇铸体也同样具有这些优秀特性。

这种高强度和硬度使得环氧树脂浇铸体在承受高压、高温和其它恶劣环境下有着卓越的表现,能够保护内部的零部件不受外界影响。

此外,环氧树脂浇铸体在实际应用中还具有很好的耐磨损性能。

在一些需要经常运动的机械装置中,环氧树脂浇铸体能够有效地减少零件间的摩擦磨损,并且延长使用寿命。

这种耐磨损性能使得环氧树脂浇铸体在制造轴承、齿轮等零部件时得到广泛应用。

最后,环氧树脂浇铸体还具有优异的耐腐蚀性能。

在一些化学制品生产、海洋开采等领域,环氧树脂浇铸体能够抵御各种腐蚀性物质的侵蚀,保护内部结构不受损坏。

这种耐腐蚀性能使得环氧树脂浇铸体在一些特殊环境下有着得天独厚的优势。

综上所述,环氧树脂浇铸体作为一种优秀的工业制造材料,具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等优异性能,得到广泛的应用。

在未来的工业制造中,环氧树脂浇铸体将继续发挥其重要作用,为各个领域的发展提供强有力的支持。

1。

外墙保温板粘结剂要求标准

外墙保温板粘结剂要求标准

外墙保温板粘结剂要求标准
根据中国建筑材料联合会发布的《建筑外墙保温系统专用胶粘剂》(HJ/T 380-2007),外墙保温板粘结剂的要求标准主要包括以下几个方面:
1. 技术要求:粘结剂的技术指标应符合相关国家标准的要求,如粘度、施工性能、固化时间等。

同时还应具备优良的粘结强度和耐候性。

2. 成分要求:粘结剂的主要成分应为合成树脂,如聚酯树脂、聚酯水凝胶等。

同时,成分中不应含有有害化学物质,如重金属、挥发性有机物等。

3. 物理性能要求:粘结剂应具备良好的粘结性能,能够在不同材料之间产生牢固的粘结效果。

同时,粘结剂还应具备一定的抗剪切性能、伸长性能和渗透性。

4. 耐候性要求:粘结剂应具备出色的耐候性能,能够在不同气候条件下长期使用而不发生质量变化。

同时,粘结剂还应具备一定的耐化学介质性能,能够抵御酸碱等化学腐蚀。

5. 环保要求:粘结剂的使用应符合环境保护要求,不应对人体健康和环境造成危害。

同时,在施工过程中要注意节约材料、减少污染物排放等方面的要求。

以上是对外墙保温板粘结剂要求标准的一般概述,具体标准可
能因地区、具体项目要求或行业标准而有所差异,建议在实际使用过程中遵循相关规范和标准。

pva粘结剂制备

pva粘结剂制备

pva粘结剂制备PVA粘结剂是一种常见的胶水,它具有广泛的用途和优良的粘结性能。

本文将介绍PVA粘结剂的制备方法和应用领域。

一、PVA粘结剂的制备方法PVA粘结剂的主要成分是聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol,简称PVA),它是一种合成树脂。

PVA的制备过程相对较复杂,主要包括以下几个步骤:1. 聚合反应:将乙烯单体与引发剂在适当的条件下进行聚合反应,生成聚乙烯。

2. 醇化反应:将聚乙烯与碱性溶液(如氢氧化钠溶液)反应,将聚乙烯中的部分醋酸基团转化为羟基,生成PVA。

3. 过滤和洗涤:将醇化反应得到的PVA溶液经过滤和洗涤,去除杂质和未反应的物质。

4. 干燥:将洗涤后的PVA溶液进行干燥,得到固态的PVA。

5. 粉碎和分散:将固态的PVA进行粉碎和分散,制备成粘结剂的原料。

二、PVA粘结剂的应用领域PVA粘结剂具有优异的粘结性能和较高的耐候性,被广泛应用于以下领域:1. 木工行业:PVA粘结剂可以用于家具、地板、门窗等木制品的粘接和封边,具有较强的粘结强度和耐久性。

2. 建筑行业:PVA粘结剂可以用于墙纸的粘贴,具有良好的粘结效果和耐久性,可以提高墙纸的附着力和平整度。

3. 包装行业:PVA粘结剂可以用于纸箱、纸袋等包装材料的粘接,具有较高的粘结强度和耐水性,可以提高包装的牢固性和防水性能。

4. 纺织行业:PVA粘结剂可以用于纺织品的粘合和印花,具有良好的粘结效果和耐洗性,可以提高纺织品的质量和美观度。

5. 电子行业:PVA粘结剂可以用于电子元件的粘接和封装,具有良好的绝缘性能和耐高温性能,可以保护电子元件的安全和可靠性。

6. 医药行业:PVA粘结剂可以用于药片的涂膜和胶囊的制备,具有良好的可溶性和生物相容性,可以提高药物的稳定性和口服效果。

总结:PVA粘结剂是一种常见的胶水,其制备方法包括聚合反应、醇化反应、过滤洗涤、干燥和粉碎分散等步骤。

PVA粘结剂具有广泛的应用领域,包括木工、建筑、包装、纺织、电子和医药行业等。

合成树脂分别按合成反应类型,受热后的变化行为,应用领域

合成树脂分别按合成反应类型,受热后的变化行为,应用领域

合成树脂分别按合成反应类型,受热后的变化行为,应用领域合成树脂可以按照合成反应类型、受热后的变化行为和应用领域进行分类。

按照合成反应类型,合成树脂可以分为加成聚合型树脂和缩聚型树脂。

加成聚合型树脂是通过烯类单体的加成聚合反应制得的,如聚乙烯、聚丙烯等;缩聚型树脂则是通过缩聚反应制得的,如聚酰胺、聚酯等。

按照受热后的变化行为,合成树脂可以分为热塑性树脂和热固性树脂。

热塑性树脂在加热时可以熔融流动,冷却时又可以恢复原状,如聚乙烯、聚丙烯等;热固性树脂则是在加热时发生化学反应,交联固化,不可逆地变成不熔的网状结构,如酚醛树脂、环氧树脂等。

按照应用领域,合成树脂可以分为工程塑料、通用塑料和特种塑料。

工程塑料具有较高的强度和硬度,良好的耐热性和耐寒性,以及优良的电性能和化学稳定性,广泛用于工程制品和结构件;通用塑料具有产量大、价格低廉、性能优良等特点,被广泛应用于包装、建筑、农业等领域;特种塑料具有优异的性能和特殊的功能,如聚合物基复合材料、导电塑料、医用高分子材料等。

e44环氧树脂环氧当量

e44环氧树脂环氧当量

e44环氧树脂环氧当量摘要:1.环氧树脂的概述2.e44 环氧树脂的特点3.环氧当量的概念4.e44 环氧树脂的环氧当量计算5.e44 环氧树脂的应用领域正文:一、环氧树脂的概述环氧树脂(Epoxy Resin)是一种具有高粘结强度、高耐磨性、高耐腐蚀性等优异性能的合成树脂。

它主要由环氧氯丙烷和双酚A 等原料制成,广泛应用于涂料、胶粘剂、复合材料等领域。

二、e44 环氧树脂的特点e44 环氧树脂是一种常用的环氧树脂型号,具有以下特点:1.高粘结强度:e44 环氧树脂具有很强的粘结力,能够粘结多种材料,如金属、塑料、木材等。

2.高耐磨性:e44 环氧树脂的耐磨性能优良,能够抵抗长时间的磨损。

3.高耐腐蚀性:e44 环氧树脂具有很好的耐腐蚀性能,能够抵御酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。

4.良好的电气绝缘性:e44 环氧树脂具有优良的电气绝缘性能,适用于电气绝缘材料的制作。

三、环氧当量的概念环氧当量是衡量环氧树脂中环氧基团含量的一个指标,通常用来表征环氧树脂的固化程度。

环氧当量越高,固化程度越好,环氧树脂的性能越优越。

四、e44 环氧树脂的环氧当量计算e44 环氧树脂的环氧当量可以通过化学分析方法进行测定。

一般采用滴定法,通过测定环氧氯丙烷的消耗量来计算环氧当量。

五、e44 环氧树脂的应用领域e44 环氧树脂广泛应用于以下几个领域:1.涂料:e44 环氧树脂可用于制造高性能涂料,如防腐涂料、耐磨涂料等。

2.胶粘剂:e44 环氧树脂可用于制备高强度胶粘剂,适用于粘结金属、塑料、木材等材料。

3.复合材料:e44 环氧树脂可用作复合材料的基体树脂,提高复合材料的整体性能。

建筑装饰材料与构造常见问题解答(二)

建筑装饰材料与构造常见问题解答(二)

建筑装饰材料与构造常见问题解答(二)第7章装饰塑料及制品1.何谓合成树脂,合成树脂分哪些种类?答:合成树脂主要由碳、氢和少量的氧、氮、硫等原子以某种化学键结合而成的有机化合物。

合成树脂是塑料中主要的组成材料,不仅能自身胶结,还能将其他材料牢固的胶结在一起。

合成树脂在塑料中的含量约为30%~60%,合成树脂按生成时化学反应的不同,可分为聚合(加聚)树脂(如聚氯乙烯、聚苯乙烯)和缩聚(缩合)树脂(如酚醛、环氧、聚酯等);按受热时性能变化的不同,又可分为热塑性树脂和热固性树脂。

由热塑性树脂制成的塑料为热塑性塑料。

2.常用的装饰塑料都有哪些,各有什么特性?答:常用的装饰塑料有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、聚甲基丙烯酸甲酯(即有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)、聚碳酸脂(PC)等热塑性树脂和酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、不饱和聚酯(UP)、聚氨酯(PUP)、有机硅树脂(SI)、脲醛树脂(UF)、聚酰胺(即尼龙)(PA)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)等热固性树脂。

聚乙烯(PE):柔软性好、耐低温性好,耐化学腐蚀和介电性能优良成型工艺好,但刚性差,耐热性差(使用温度<50℃),耐老化差;聚氯乙烯(PVC):耐化学腐蚀性和电绝缘性优良,力学性能较好,具有难燃性,但耐热性较差,升高温度时易发生降解;聚苯乙烯(PS):树脂透明、有一定机械强度,电绝缘性能好,耐辐射,成型工艺好,但脆性大,耐冲击和耐热性差;聚丙烯(PP):耐腐蚀性能优良,力学性能和刚性超过聚乙烯,耐疲劳和耐应力开裂性好,但收缩率较大,低温脆性大;ABS塑料:具有韧、硬、刚相均衡的优良力学特性,电绝缘性与耐化学腐蚀性好,尺寸稳定性好,表面光泽性好,易涂装和着色,但耐热性不太好,耐候性较差;酚醛塑料(PF):电绝缘性能和力学性能良好,耐水性、耐酸性和耐腐蚀性能优良。

酚醛塑料坚固耐用、尺寸稳定、不易变形;环氧树脂(EP):粘结性和力学性能优良,耐化学药品性(尤其是耐碱性)良好,电绝缘性能好,固化收缩率低,可在室温、接触压力下固化成型;不饱和聚脂(UP):可在低压下固化成型,用玻璃纤维增强后具有优良的力学性能,良好的耐化学腐蚀性和电绝缘性能,但固化收缩率较大;聚氨酯(PUP):强度高,耐化学腐蚀性优良,耐热、耐油、耐溶剂性好,粘结性和弹性优良;脲醛塑料(UF):电绝缘性好,耐弱酸、碱,无色、无味、无毒,着色力好,不易燃烧,耐热性差,耐水性差,不利于复杂造型;有机硅塑料(SI):耐高温、耐腐蚀、电绝缘性好、耐水、耐光、耐热,固化后的强度不高。

环氧树脂混凝土

环氧树脂混凝土

环氧树脂混凝土
环氧树脂混凝土是一种高性能的建筑材料,它的原材料技术要求非常严格。

首先,胶结材料是关键。

环氧树脂是一种常用的合成树脂,它具有优良的粘结性能,耐热和腐蚀性能,固化收缩率底以及工艺性能良好等优点。

常用的环氧树脂有E-44(6101)、E-42(634)和E-51(618)等。

而EP树脂固化剂则是与环氧树脂配合使用的,它具有粘接强度大、韧性好、无臭、无毒、常温固化、表干5小时,48小时达最佳强度等特点。

同时,环氧树脂稀释剂和增韧剂也是必不可少的材料。

其次,填充材料也需要满足一定的条件。

填充材料应基本不含水分,不含对液态树脂硬化反应产生有害影响的杂质,对液态树脂的吸收量小,同时能满足强度增长的要求。

在要求具有耐化学侵蚀性的用途上,不得使用碳酸氢钙等填充材料,以免影响施工质量。

集料也是环氧树脂混凝土中不可或缺的一部分。

集料应具备使空隙率尽可能小的颗粒形状,强度尽可能高,基本不含水分,不含对液态树脂硬化反应产生有害影响的杂质。

使用多孔
质集料时,应对液态树脂的吸收量小。

常用的集料有砂和碎石,其粒径粗集料为10-20mm,细集料为2.5-5mm。

最后,合理的配合比设计对树脂混凝土的性能及成本有很大的影响。

因此,配合比设计需要根据具体情况进行合理的计算和调整。

胶水分析报告

胶水分析报告

胶水分析报告1. 胶水的定义与分类胶水是一种用于粘合两个或多个物体的粘合剂。

它由胶体、聚合物和其他助剂组成,具有黏性和粘合性。

根据成分的不同,胶水可以分为以下几类:1.合成树脂胶水:合成树脂胶水是由合成树脂加上溶剂等其他助剂组成的胶水,有较好的粘接性和强度,常用于木材、金属等材料的粘接。

2.天然树脂胶水:天然树脂胶水主要由植物树脂、动物胶和其他助剂组成。

这种胶水粘接力较弱,适用于一些要求粘合性不高的场合。

3.水性胶水:水性胶水是以水为主要溶剂的胶水,对环境污染较小,常用于纸张、纤维和布料等材料的粘接。

4.热熔胶水:热熔胶水是一种固体胶,通过将固体胶加热至熔化状态,然后涂抹在物体表面来粘接物体。

它具有较高的粘接力和速度。

2. 胶水的应用领域胶水作为一种常见的粘合剂,被广泛应用于不同的领域。

以下是胶水的一些主要应用领域:2.1 家庭和办公用途在家庭和办公环境中,胶水通常用于修复破损的物品,如陶瓷、塑料、家具等。

它也被用于手工制作、剪贴画和其他艺术项目。

2.2 木工和建筑胶水在木工行业和建筑领域广泛使用。

它可用于木材的拼接、贴面和表面处理。

在建筑中,胶水常用于粘合各种建筑材料,如石材、瓷砖和玻璃。

2.3 汽车制造胶水在汽车制造业中有着重要的应用。

它常用于粘接车身和车窗,提供更加牢固的粘合力和抗震性能。

另外,胶水还用于汽车内饰和座椅的制造。

2.4 包装和印刷胶水在包装和印刷行业起着关键作用,用于封盒、封袋和标签的粘合。

它还用于印刷胶水,使印刷品获得更好的粘接效果。

3. 胶水的优点和缺点3.1 优点•胶水具有很高的粘结强度,可用于各种材料的粘接。

•胶水在粘接过程中不产生烟雾和气味污染。

•水性胶水和一些合成树脂胶水对环境友好,不含有害物质。

•热熔胶水在固化后形成的胶结点可迅速粘合物体。

3.2 缺点•油性胶水和一些合成树脂胶水含有有害溶剂,使用时需注意安全。

•水性胶水在高湿度环境中容易失去粘接力。

•一些胶水固化时间较长,需要等待一段时间才能实现最大的粘接强度。

树脂胶衣的配方

树脂胶衣的配方

树脂胶衣的配方
树脂胶衣的配方是一个复杂而精细的过程,涉及到多种化学原料的选择和配合。

下面,我们将详细介绍树脂胶衣的配方及其组成部分。

首先,树脂胶衣的主要成分是合成树脂,如聚氨酯、聚酯、环氧树脂等。

这些树脂具有出色的粘接性能、绝缘性能、耐腐蚀性能等,能够提供良好的粘结和保护作用。

在配方中,树脂的种类和用量将直接影响到胶衣的性能和应用领域。

其次,稀释剂也是树脂胶衣配方中的重要组成部分。

稀释剂的作用是降低合成树脂的黏度,使其更容易混合和施工。

常见的稀释剂包括丙酮、醋酸乙酯、苯乙烯等。

稀释剂的种类和用量将直接影响到胶衣的施工性能和固化后的性能。

此外,填料也是树脂胶衣配方中不可或缺的一部分。

填料可以增加胶衣树脂的体积,降低成本,同时提高其物理性能。

常用的填料有滑石粉、碳酸钙、硅灰石等。

填料的种类和用量将影响到胶衣的机械强度、硬度、耐磨性等性能。

除了上述主要成分外,树脂胶衣的配方还可能包括促进剂、消泡剂、触变剂、润湿分散剂、流平剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、硅树脂粉、气相二氧化硅等多种添加剂。

这些添加剂的作用是提高胶衣的加工性能、稳定性、耐候性、耐紫外线性能等。

总之,树脂胶衣的配方是一个复杂而精细的过程,需要根据具体的应用领域和性能要求进行选择和调整。

合理的配方设计可以使得树脂胶衣具有优异的性能,满足各种使用需求。

粘结强度 环氧树脂胶

粘结强度 环氧树脂胶

粘结强度环氧树脂胶
环氧树脂胶的粘结强度通常较高,这使得它在许多应用中非常受欢迎。

粘结强度取决于多个因素,包括环氧树脂胶的配方、被粘结材料的表面性质、粘结工艺以及使用环境等。

一般来说,正确选择和使用环氧树脂胶可以获得较好的粘结效果。

为了获得最佳的粘结强度,以下几点需要注意:
1. 表面准备:确保被粘结的表面干净、干燥且无油污。

适当的表面处理,如打磨或清洁,可以提高粘结强度。

2. 胶的选择:根据具体应用和要求选择合适的环氧树脂胶。

不同类型的环氧树脂胶具有不同的性能,如粘度、固化时间和耐热性等。

3. 胶的使用:按照胶的说明书正确混合和使用环氧树脂胶。

确保固化过程中提供适当的温度和时间。

4. 粘结工艺:采用适当的粘结方法,如涂布均匀、施加适当的压力等,以确保胶能够充分润湿和粘结表面。

5. 环境条件:环氧树脂胶的粘结强度可能会受到温度、湿度和化学物质等环境因素的影响。

在使用时,应根据具体情况考虑这些因素。

需要注意的是,具体的粘结强度应通过相关的测试和实验来确定,以满足特定应用的要求。

如果对粘结强度有具体的要求,建议咨询环氧
树脂胶的供应商或相关专业人士,以获取更准确和针对性的建议。

同时,在进行任何粘结工作之前,最好进行充分的测试和验证,以确保粘结的可靠性和安全性。

酚醛树脂胶粘剂资料

酚醛树脂胶粘剂资料

酚醛树脂胶粘剂资料一、酚醛树脂胶粘剂的基本介绍酚醛树脂胶粘剂是由酚醛树脂、填料和胶粘剂等组分组成的。

酚醛树脂是一种合成的热固性树脂,主要由酚和醛的缩聚反应得到。

酚醛树脂胶粘剂呈乳白色或浅黄色,具有流动性好、粘结强度高、固化速度快等特点。

它可以通过加热或添加催化剂来触发固化反应,形成牢固的胶结。

二、酚醛树脂胶粘剂的特性1.耐热性:酚醛树脂胶粘剂具有较高的耐热性能,可以在高温环境下保持稳定性,不会熔化或变形。

2.化学稳定性:酚醛树脂胶粘剂对常见的化学物质具有较好的抵抗性,不易受到腐蚀和溶解。

3.绝缘性能:酚醛树脂胶粘剂具有优异的绝缘性能,可用于电气设备和电子产品的粘结和封闭。

4.强度高:酚醛树脂胶粘剂具有较高的粘结强度,可以牢固地粘结各种材料。

5.耐水性:酚醛树脂胶粘剂具有一定的耐水性,可以在潮湿环境下保持粘结性能。

三、酚醛树脂胶粘剂的应用领域1.木材粘结:酚醛树脂胶粘剂在家具制造、木地板生产等领域广泛应用,能够实现木材与木材之间的牢固粘结,提高产品的稳定性和耐久性。

2.纸张粘结:酚醛树脂胶粘剂用于纸张、卡纸、纸箱等纸制品的粘结,具有快速固化、高粘结强度和耐水性好的特点。

3.金属粘结:酚醛树脂胶粘剂用于金属材料的粘结,可使金属件之间形成牢固的连接,提高产品的稳定性和耐腐蚀性。

4.橡胶粘结:酚醛树脂胶粘剂在橡胶制品的粘接和修补中得到广泛应用,可以实现橡胶件的快速修复和加固。

5.塑料粘结:酚醛树脂胶粘剂可用于各种塑料材料的粘结和修补,提高塑料制品的强度和耐热性。

四、酚醛树脂胶粘剂的固化过程总结:酚醛树脂胶粘剂是一种重要的工业胶粘剂,具有耐热性、化学稳定性、绝缘性能和高强度等特点。

它广泛应用于木材、纸张、金属、橡胶和塑料等材料的粘结和封闭。

酚醛树脂胶粘剂的固化过程是通过酚醛树脂中的醛基与酚基之间的缩聚反应发生的。

树脂胶成分

树脂胶成分

树脂胶是指从各类灌木以及树木上获得的含树脂(RESINOUS)成分的几种树胶。

树脂胶就是用树脂制成的胶,具有生态环保等特点。

树脂胶的成分包括以下部分:
树脂:作为胶的主要成分,可以由天然或合成树脂制成。

天然树脂通常来自树木,如松树、冷杉、橡胶树等,合成树脂则是由化学原料合成的。

填料:为了改善胶的性能,可以加入一些填料,如石英粉、瓷土、碳酸钙等。

这些填料可以增加胶的硬度、降低收缩率、提高耐热性等。

固化剂:使树脂从液态变为固态的成分,通常是一些化学物质,如胺类、酸酐类、聚胺类等。

增塑剂:用于增加胶的柔韧性,使其不易脆化。

常见的增塑剂有樟脑、柠檬酸酯等。

颜料:用于给胶着色,可以根据需要选择不同的颜色。

其他添加剂:如稳定剂、阻燃剂、抗氧剂等,用于改善胶的抗氧化性、阻燃性等性能。

根据需要,人们还可以在树脂胶中加入一些特殊的成分,如抗菌剂、导电剂等,以实现特定的功能。

以上信息仅供参考,如有需要,建议咨询专业技术人员。

铸造粘结剂的分类

铸造粘结剂的分类

铸造粘结剂的分类铸造粘结剂是一种在铸造过程中起到粘结、固化和增强作用的物质。

根据其成分和性质的不同,可以将铸造粘结剂分为几个不同的分类。

下面将详细介绍这些分类。

一、无机粘结剂无机粘结剂是指以无机物质为主要成分的粘结剂。

常见的无机粘结剂有石膏、水玻璃、硅酸盐等。

这些粘结剂具有耐高温、耐腐蚀、硬度高等特点,适用于高温铸造和耐腐蚀要求较高的铸造工艺。

1. 石膏粘结剂:石膏是一种由石膏石经煅烧得到的粉末状物质。

它在水中具有一定的可溶性,能够形成石膏水溶液。

在铸造过程中,石膏水溶液可以作为粘结剂使用。

石膏粘结剂具有固化速度快、成本低等特点,适用于小型铸件的生产。

2. 水玻璃粘结剂:水玻璃是一种由硅酸钠或硅酸钾溶液制成的胶状物质。

它具有耐高温、耐腐蚀等特点,适用于铸造工艺中的高温铸造和耐腐蚀要求较高的情况。

3. 硅酸盐粘结剂:硅酸盐是由硅酸盐矿石经过破碎、煅烧等工艺制成的粉末状物质。

硅酸盐粘结剂具有耐高温、耐腐蚀、硬度高等特点,适用于高温铸造和耐腐蚀要求较高的铸造工艺。

二、有机粘结剂有机粘结剂是指以有机物质为主要成分的粘结剂。

常见的有机粘结剂有蜡、树脂、胶粘剂等。

这些粘结剂具有黏性好、固化速度快等特点,适用于复杂铸件的生产。

1. 蜡粘结剂:蜡是一种由动植物脂肪或石油煤焦油加工制成的固体物质。

蜡粘结剂具有黏性好、固化速度快等特点,适用于复杂铸件的生产。

2. 树脂粘结剂:树脂是一种由天然树脂或合成树脂制成的物质。

树脂粘结剂具有黏性好、固化速度快等特点,适用于复杂铸件的生产。

3. 胶粘剂:胶粘剂是一种由合成树脂、溶剂等组成的粘性物质。

胶粘剂具有黏性好、固化速度快等特点,适用于复杂铸件的生产。

三、复合粘结剂复合粘结剂是指由多种不同成分组成的粘结剂。

通过不同成分的组合,复合粘结剂可以综合利用各种成分的特点,从而达到更好的粘结效果。

常见的复合粘结剂有无机-有机复合粘结剂、树脂-树脂复合粘结剂等。

1. 无机-有机复合粘结剂:无机-有机复合粘结剂是指由无机粘结剂和有机粘结剂组成的粘结剂。

酚醛乙烯基树脂

酚醛乙烯基树脂

酚醛乙烯基树脂酚醛乙烯基树脂是一种常用的合成树脂材料,具有广泛的应用领域。

它是由酚类和醛类化合物反应生成的聚合物,具有良好的机械性能、耐热性和耐化学性。

在本文中,将从酚醛乙烯基树脂的合成、性质及应用等方面进行介绍。

一、酚醛乙烯基树脂的合成酚醛乙烯基树脂的合成主要通过酚类和醛类化合物的缩聚反应进行。

一般情况下,酚醛树脂的合成需要在酸性催化剂的存在下进行。

酚醛乙烯基树脂的合成过程中,乙烯基化合物的引入可以提高树脂的交联性能和耐热性能,使其具有更好的物理性能和化学稳定性。

酚醛乙烯基树脂具有优异的机械性能,其强度和硬度均较高,具有较好的耐磨性和耐冲击性。

同时,它还具有良好的耐热性和耐化学性,能够在较高温度下保持稳定性,并且对酸、碱等化学物质具有较好的抗腐蚀性。

此外,酚醛乙烯基树脂还具有较好的电绝缘性能和耐电弧性能,可用于电气绝缘材料的制备。

三、酚醛乙烯基树脂的应用由于酚醛乙烯基树脂具有优异的性能,因此在工业领域有着广泛的应用。

首先,它常用于制备热固性塑料制品,如机械零件、电气绝缘材料、耐磨材料等。

其次,酚醛乙烯基树脂还可以用于制备涂料,具有良好的抗腐蚀性和耐高温性能,可用于防腐、防火涂料的制备。

此外,酚醛乙烯基树脂还可以用于制备粘合剂和胶粘剂,具有较好的粘结性能和耐化学性能。

总结:酚醛乙烯基树脂是一种合成树脂材料,具有优异的机械性能、耐热性和耐化学性。

它的合成主要通过酚类和醛类化合物的缩聚反应进行,乙烯基化合物的引入可以提高树脂的性能。

酚醛乙烯基树脂具有优异的机械性能、耐热性和耐化学性,因此在工业领域有着广泛的应用,如制备热固性塑料制品、涂料、粘合剂等。

酚醛乙烯基树脂的应用为相关行业提供了一种可靠的材料选择。

AC1021

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鹤山市三盈合成树脂有限公司
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【类 别】 热塑性丙烯酸树脂
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Tg : 28℃
【溶剂稀释性】 可用甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、丙酮等溶剂稀释。

在烃类溶剂中溶解度有限,使用前请先试验树脂在溶剂中的稳 定性及溶剂对漆膜的影响。

【树脂相溶性】 与氯化橡胶、石油树脂相溶性好,与其它树脂混用时建议先试 验树脂的相溶性。

【参考配方】 冷涂型白色马路划线漆
AC1021 45.0%
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100。

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不同原料合成COPNA树脂及其粘结性侯慧玉1查庆芳郭燕生杨小军张玉贞石油大学华东重质油国家重点实验室山东东营 257061摘要以四种不同的油浆为原料在酸性催化剂存在下与对苯二甲醇反应得到四种COPNA树脂以COPNA树脂酚醛环氧树脂为基体与碳纤维复合通过模压成型得到四种不同基体的复合材料并考察了COPNA树脂的软化点残炭β树脂含量等粘结性参数以及树脂碳纤维复合材料的抗冲击强度和层间剪切强度力学性能经过分析认为得到的COPNA树脂可以达到工业粘结剂的要求具有很好的粘结作用以COPNA树脂为基体的炭纤维复合材料表现出的力学性能优于酚醛环氧树脂间接证明了COPNA树脂与炭纤维有较强的亲和性这为COPNA树脂的应用提供了一个很好的方向关键词: COPNA树脂; 粘结剂; 残炭; β树脂1 前言缩合多环多核芳烃树脂简称COPNA树脂是由日本大谷杉郎教授等人从80年代后期到90年代研究发明的一种三维网状结构的热固性树脂该树脂自问世以来受到了广泛的关注1-3COPNA树脂的原料为至少含有两个芳环的稠环芳烃及其衍生物或是它们的混合物不少学者针对该树脂的合成及性能进行了一定的研究4-11在炭纤维增强树脂基复合材料生产工业中粘结剂起着十分重要的作用其质量优劣对炭材料的结构性能影响很大12,13在我国炭素工业中多数仍以煤沥青为粘结剂随着环保要求日益严格以及炭材料性能指标的不断提高加上国际市场的竞争日益剧烈炭材料产品结构的升级换代势在必行这都对粘结剂的质量提出了更高的要求因此采用一种新型的粘结剂对于炭素工业具有一定的重要性COPNA树脂表现出与炭素材料有极好的亲和性并且满足粘结剂的必备条件其作为炭素工业用粘结剂的研究不仅为树脂优异性能的应用提供了一个方向而且为炭素工业提供了一种新型高效粘结剂进而改善炭材料的结构与性能2 实验2.1 原料的预处理实验主要原料大庆油浆辽河油浆克拉玛依油浆稠油厂减压渣油交联剂对苯二甲醇青岛化学试剂厂出品催化剂对甲基苯磺酸中国医药集团上海化学试剂公司对上述四种原料进行糠醛抽提热裂化处理可得到四种重芳烃物料用于合成COPNA 树脂2.2 不同物料COPNA树脂的制备基金项目国家自然科学基金项目20176029通讯作者查庆芳E-mail cgf@作者简介侯慧玉1976-女山东济宁人在读硕士研究生论文方向是从FCC油浆制备沥青树脂的研究取一定量的大庆重芳烃然后与对苯二甲醇对甲基苯磺酸按一定比例混合后装入三口烧瓶置于油浴中加热至一定温度不断搅拌并通入N 2 随着反应的进行反应体系内有大量水珠生成体系粘度逐渐增大表明反应不断进行此后随时间的延续和温度的提高聚合程度逐步加大当出现缠丝现象时即停止反应取出后快速冷却即为B 阶COPNA 树脂 改变重芳烃物料用同样的合成方法即得四种不同物料的COPNA 树脂 2.3 炭纤维树脂复合材料的制备 本实验中炭纤维采用日本三菱公司出产的聚丙烯腈基炭纤维基体树脂采用四种不同的树脂进行比较 制备复合材料时先在模板上铺放一层炭纤维在其上均匀撒好树脂粉末加热熔化粘结盖上另一层纤维再在其上均匀撒上树脂粉末加热熔化冷却重复此过程直至铺30层炭纤维其中炭纤维的含量范围为2530利用压磨磨具将所得样品在30MPa下热压成型 针对不同的树脂采用相同的方法在相同的条件下得到四种不同基体树脂的复合材料2.4 四种不同物料树脂的粘结性测试 本实验从树脂的软化点残炭甲苯不溶物含量TI 喹啉不溶物含量QI β树脂含量TI QI 五个方面考察树脂的粘结性(1) 软化点采用手动针入法 (2) 残炭值SH/T0170电炉法残炭测量法(3) 甲苯不溶物含量TI GB2292-80(4) 喹啉不溶物含量QIGB2293-80 (5) 树脂含量TI-QI 2.5 复合材料的性能测试 1抗冲击强度 本实验采用落锤冲击实验来测量试样的抗冲击强度即使用一定尺寸的试件在XJ-300A 型冲击试验机上测定试样层间破坏时的冲击吸收能再计算抗冲击强度 抗冲击强度计算公式为a K = A/F其中 a K 抗冲击强度J/m 2A 冲击破坏时的吸收能JF 试样的横截面积m 22层间剪切强度 本实验采用三点短梁法测量层间剪切强度在Instron4302型万能材料试验机上进行 测定层间剪切强度时加载速度为12mm/min 连续加载至试样破坏记录最大载荷及试样破坏形式 计算公式为 τs = 3P b 4b h其中 τs 层间剪切强度P b 试样破坏时的最大载荷b 试样宽度h 试样厚度3 结果与讨论 3.1 物料预处理前后的性能变化表1表1 预处理前后物料性能的变化Table1 The property changes of the materials before and after treatment族 组成样 品 分 子 量 饱和分 芳 香 分胶质沥青质S 大庆 315.59 37.75 51.63 10.62A 大庆 478.15 3.13 88.46 8.41S 辽河 403.60 26.27 64.73 9.00A 辽河 458.83 1.87 87.15 10.98S 克拉玛依 325.33 30.27 48.54 21.19A 克拉玛依 405.74 3.98 82.81 13.21S 稠油厂 610.24 36.27 48.51 15.22A 稠油厂 680.38 23.25 69.75 7.30VPO 法测定利用TLC/FID 薄层色谱仪来测定measured by VPO meansmeasured by the TLC/FID film chromatogram meter.表中S 大庆S 辽河S 克拉玛依S 稠油厂分别表示不同的油浆原料A 大庆 A 辽河A 克拉玛依A稠油厂分别表示由不同油浆所得的重芳烃对比表1中的数据可知原始油料中分子较小且含有较多的饱和分具有反应活性的芳香性结构物质含量不够高因此不适宜作合成COPNA 树脂的原料需对其进行处理降低饱和分的含量提高芳香分的含量 四种物料经糠醛抽提热裂化处理后物料中芳香性物质含量增加了又经过热裂化反应有些物质裂解成小分子而逸出有些物质聚合成大分子分子量有所增加相对基团的亲和力增大电离势变小反应活性增加14使物料适宜作COPNA 树脂的合成原料 3.2 不同原料合成树脂的工艺条件表2 四种原料是在完全相同的条件下合成树脂的其工艺条件如下表2 合成树脂的工艺条件Table 2 The technology of synthesizing resins原料g交联剂 对苯二甲醇 ( g ) 催化剂wt%反应温度 反 应 时 间min 3018 5% 120~140 90上述四种原料在完全相同的条件下合成树脂由于不同物料因其结构组成不同反应活性不同反应过程中的反应程度也不同因此反应后所得产物的收率也是不同的所得树脂也就表现出不同的粘结性能3.3不同物料合成的B阶COPNA 树脂的粘结性能比较表3表3 不同原料合成的COPNA树脂的粘结性能Table 3 The COPNA resins’ adhesive properties made from different materials树脂软化点残炭TIQI 树脂TIQIB大庆B辽河B克拉玛依B稠油厂B萘B蒽117 54.29 40.60 3.56 37.04124 61.02 47.39 2.88 44.51 118 55.67 39.63 2.31 37.3294 39.28 15.28 2.96 12.32100 42.27 17.77 1.23 16.54101 43.15 22.75 5.43 17.32注B大庆B辽河B克拉玛依B稠油厂B萘B蒽分别代表不同原料的B阶COPNA树脂Notes B大庆B辽河B克拉玛依B稠油厂B萘B蒽refer to B-stage resins synthesized from different materials.比较以上树脂的粘结性可知由于不同的原料性质的区别所得树脂的粘结性也不同树脂的软化点即树脂由固态转变为软化状态时温度图1给出了不同原料树脂间软化点与残炭及β树脂之间的关系软化点量图1 不同原料树脂软化点与残炭β树脂之间的关系Fig 1. The relation between soften-point and residual carbon content andβ-resin content of different materials resin由表中数据可以得知不同原料的树脂其软化点残炭值及β树脂是有差别的而且由曲线图中可以看出软化点与其它组分的含量有一定关系由图1可以看出树脂的残炭随其软化点的升高呈上升趋势而作为炭素材料的粘结剂,在炭化过程中,B阶沥青树脂首先变为液态,经过缓慢的热解和聚合缩合反应而被炭化成为与主体材料相同的炭质在这个炭化过程中被热解而挥发的部分越多产生的气孔就越多颗粒之间的结合就不牢固所以作为粘结剂用的沥青树脂要求有尽可能高的残炭率残炭率的高低,与B阶沥青树脂原料的反应性亦相关反应性高在炭化过程中聚合缩合反应易于进行最终生成较高含量的炭质这当然反映了残炭率较高上述几种树脂中树脂B 大庆B 辽河B克拉玛依的软化点和残炭值都明显高于B 蒽B 萘B 稠油厂这也说明了油浆处理后的重芳烃的反应活性比纯芳烃及渣油处理后的重芳烃的高合成的树脂的粘结性也好COPNA树脂中的β树脂即甲苯不溶但喹啉可溶部分平均分子量大致为10001800其含量对炭糊的塑性起主要作用并且对焙烧品的物理化学性能如电阻率导热率机械强度等都有明显影响一般认为β树脂含量越高越有利于提高炭材料上述性质粘结剂的质量越好12由图1可知β树脂的含量与树脂的软化点残炭也有一定的关系随软化点残炭的升高呈增加趋势由此也进一步说明树脂B 大庆B 辽河B克拉玛依的粘结性较好明显优于B 蒽B 萘B稠油厂下面树脂的残炭与β树脂含量的曲线图也进一步表明了粘结参数间的一致关系50残炭值量图2 不同原料树脂的残炭值和β树脂含量的关系Fig2. Residual carbon content and β resins content of different materials’ resins3.4 炭纤维树脂复合材料的性能3.3.1 力学性能四种不同树脂为基体的复合材料的抗冲击性能和层间剪切性能见表4表4 炭纤维树脂复合材料的力学性能Table 4 The mechanical properties of carbon fibre /resin composites基体树脂炭含量试件尺寸抗冲击强度ILSSwt%(mm mm mm) (J m2) (MPa)R1 26.25 2816.5 3.5 1.78 5.32 R2 27.08 2816.5 3 1.45 5.23 R3 25.40 2816 3.5 1.37 4.71 R4 26.13 2817.9 3.8 1.47 5.12注 R1以大庆重芳烃为原料对苯二甲醇为交连剂的COPNA 树脂R2以大庆重芳烃为原料苯甲醛为交连剂的COPNA 树脂R3酚醛树脂R4酚醛与环氧的混合树脂质量比11Notes : R1 represents to COPNA resin used PXG as binder ; R2 represents to COPNA resin used BA as binder ; R3 represents to bakelite resin ; R4 represents to the mixture of bakelite resin and epoxy resin (1:1 in mass).1抗冲击强度树脂基复合材料的冲击性能具有时间依赖性即实验测量的冲击性能数值取决于冲锤的速度除了冲击速度外冲锤质量试样尺寸等都是有影响的试验参数材料参数中最重要的当推纤维方向与界面强度15纤维与基体的界面强度强烈影响复合材料的破坏模式从而影响材料对冲击能的吸收因此在试验参数相同试件尺寸相同的情况下复合材料的抗冲击强度的大小则间接反映了纤维与基体树脂之间粘结程度的好坏对比表4中不同树脂的复合材料的抗冲击强度可知在其它影响因素都相同的条件下基体树脂粘结性的不同是造成复合材料抗冲击强度差别的主因在四种基体树脂中基体为R1的材料的抗冲击强度最大基体为R2和R4的相差不大而基体R3的最小2层间剪切强度层间剪切强度是研究界面粘结的良好办法主要取决于炭纤维与基体树脂之间的化学键合另外还与复合条件有关16,17一般而言界面性能较差的材料大多呈剪切破坏且在材料的表面可观察到脱粘纤维拔出纤维应力松弛等现象从表4中看到不同基体树脂的复合材料的ILSS数值是不同的其中基体为R1材料的ILSS最大基体为R2和R4的相差次之而基体R3的最小从而进一步证明了 COPNA树脂与炭纤维具有很好的粘结性在用作炭纤维复合材料基体时其性能绝不亚于常用的酚醛环氧树脂因此由上述可知四种树脂的粘结性大小依次为R1R4R2R34 结论1催化裂化油浆原料经过糠醛抽提加热处理后反应活性增加适宜作制备COPNA 树脂的原料2不同原料合成的COPNA树脂的粘结性有所不同但都可达到炭素工业用粘结剂的要求具有较好的粘结性3COPNA树脂与炭纤维亲和性优于酚醛环氧树脂可用作炭纤维复合材料的基体且以此为基体的炭纤维增强复合材料具有较好的力学性能参考文献[1] 王茂章. 国外新型炭材料的开发[J]. 新型炭材料, 1991, 6(3) : 1-10.(WANG Mao-zhang. 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Journal of Materials Science, 1986, 21: 2027-2032.Study of COPNA resins used as bindersHOU Hui-yu1 , ZHA Qing-fang , GUO Yan-sheng , YANG Xiao-jun , ZHANG Yu-zhen (Important Laboratory of Our Country in Heavy Oils , Petroleum Universityof East China , Dongying 257061 , China)Abstract: Four different COPNA resins have been got from different materials by reacting with across-linking reagent in acid environment. Four different matrix composites have been made by molding with carbon fibre using four different resin as matrix. The COPNA resins’ adhesive properties including soften-point, residual carbon content, and β resin content et al and composites’ mechanical property have been tested. Experiment dates showed that COPNA resins may meet the requirements of binders used in carbon field, and have good adhesiveness. The composites used COPNA resins as matrix showed well property than conventional bakelite and epoxy resin. This indirectly identified that COPNA resin have good adhesive property with carbon fibre. It offers a good direction for COPNA resins’ application.Keywords: COPNA resin; Binder; Residual Carbon; β-resinFundation item : National Natural Science Foundation of china (20176029)Corresponding author: ZHA Qingfang, E-mail: cgf@.Author introduction : HOU Hui-yu(1976-) , female , master , majored in the study of asphalt resins used as binders and matrix of carbon fibre/ resin composites.。

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