烟道及导流板防磨施工方案

xxxxxx发电有限公司
2号机组超低排放脱硝改造工程SCR区烟道及导流板防磨施工方案
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xxxxx工程有限公司
编制时间：年月日
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
三、施工准备 (3)
3。

1技术准备 (3)
3.2作业人员 (4)
3。

3作业工机具准备 (5)
3.4工序交接 (6)
3。

5施工条件准备 (6)
四、施工方法 (6)
4。

1导流板更换及烟道修复 (6)
4.2防磨施工 (9)
五、质量要求 (11)
5.1施工要求 (11)
5。

2质量目标 (12)
5。

3工程质量标准 (12)
六、安全防护与文明施工 (12)
6。

1职业安全健康与环境保证措施 (12)
6.2文明施工要求 (13)
七、应急预案 (13)
7。

1项目应急管理组织机构 (13)
7。

2应急职责 (13)
7。

3应急救援处置程序 (14)
7.4报警和联络方式 (15)
7。

5各类事故的抢险措施 (15)
八、环境因素、危险因素辨识与评价 (16)
8。

1危险因素和环境因素辨识及控制 (16)
8.2环境条件 (18)
一、编制依据
1.1XXXXXXX发电有限公司#2机组超低排放（含脱硫、脱硝系统）改造工程施工招投标技术文件;
1.2国家现行相关施工验收规范、规程和验收标准;
1.3《防腐蚀涂层涂装技术规范》HG／T 4077-2009
1。

4湖北省襄阳的经济、交通、地形地貌、水文资料、物资材料供应和气象情况，以及场区的水、电、道路、通信等建设条件；
1。

5 xxxxxx有限公司提供的XXXXXX发电有限公司＃2机组烟气脱硝超低排放改造施工图; 1。

6我公司从事脱硝改造施工的类似工程施工经验。

二、工程概况
项目名称: XXXXXX发电有限公司2号机组超低排放脱硝改造工程
建设规模：1×300MW机组
建设性质：技改工程
改造范围：本工程为XXXXXX发电有限公司#2机组超低排放脱硝改造工程,烟道导流板施工内容包括：SCR烟道内撑杆及导流板进行更换，对SCR烟道内壁及内部支撑、导流板进行防磨处理。

防磨面积300㎡，防磨工艺要求为清扫烟道表面积灰；用角磨机清理钢板表面锈蚀，金属见本色;局部的破损烟道进行修复。

施工工期：2017年09月06日进场做施工准备，2号机组计划于2017年9月10日停机，2017年11月30日前完成；
三、施工准备
3。

1技术准备
3.1。

1 施工图纸齐全；
3.1.2施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已解决；
3.1.3 施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购；
3.1.4 外购防磨材料、更换导流板材料统计，购置计划以交物资部门采购；
3.1.5 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序，施工工艺,质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作,交底与被交底人员已进行双签字; 3。

1.6 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件；
3。

1。

7 作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作。

作业场地清理干净，无杂物。

高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。

3。

2作业人员
作业人员配置、资格
表中各类作业人员的工种、数量、资质,应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。

3.3作业工机具准备
施工作业工机具统计表
施工机械、机具进行检修，保证运转良好;做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。

3。

4工序交接
本项内容是指：影响本项目作业的上道工序或相关作业项目,在本项目施工前或与此相连接时应具备的条件，如：作业工作票及相应安全措施是否完善。

3。

5施工条件准备
3.5。

1施工场地应平整、无杂物，保持整洁。

3.5。

2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。

3.5。

3施工消防水源、电源引设到位,满足施工要求。

3.5。

4 施工电源、氧气、乙炔、通风设施等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求.
3。

5.5施工现场照明及夜间施工照明条件充足。

四、施工方法
4。

1导流板更换及烟道修复
4。

1.1施工工艺流程
4.1.2导流板及烟道下料及组对
4。

1.2.1下料切割
(1）预制钢板下料前应按现场烟道内破损部位的平面和立面尺寸、材料规格、材质、烟道与导流板之间的尺寸，无误后方可放线切割。

（2） 钢板下料时应考虑切割加工焊接的收缩余量，接口部件应留有余量，便于安装时长度调整。

(3）板材下料划线，边线成90°，长度公差不超过±1。

0mm 。

钢板下料应标明零件号及组合位号(内支撑、外加强筋标明长度即可)。

（4） 板材下料切割采用爬行式半自动火焰切割机切割，型钢类下料切割采用手工切割式火焰切割。

（5)切割后的端口应将氧化铁、溶渣、毛刺清理干净.
（6） 板材、型钢类表面除锈并防腐,构件边沿角50-100mm 不涂漆，便于接口修整和焊接。

4.1.2.2 坡口加工及组对。

(1）坡口加工形式
对接焊缝V 形双面焊（见图A ）、V 型对角焊（见图B ）.
图A 图B
（2) 坡口面及焊缝内外壁距边沿10—15mm ，范围内打磨至见到金属光泽，不得有油、漆、垢、锈等影响焊接质量的污物。

（3）根据本工程实际情况结合场地受限条件，烟道组对按板材下料的零件号采用25t 汽车吊按照顺序，单片空中组装。

（4）烟道组合接点采用V 形对角焊，实际操作时按设计及相关规范要求进行。

4.1.3烟道焊接
(1）参加该工程焊接的焊工，必有持有技术监督部门颁发的焊接资格证.
（2）施焊用的焊条应有制造厂的质量证明书，并符合相应标准的规定，施焊单位应按质量保证体系的规定验收与复检，合格后方可使用。

（3） 施工现场应设置焊材仓库，由专人管理，焊条应收在干燥、通风良好的库房内.库房保持干净整洁，各种型号、规格的焊材应分类堆放,防止混淆.
(4） 焊材使用前按规定烘干,烘干的焊条应收在恒温箱内恒温，焊条使用时应装在100℃—150℃的保温筒内,随用随取。

碱性焊条领用4小时、酸性焊条领用8小时就回收烘干。

重复烘干次数不超过2次.
°- 90° 板厚5--8
α
α
°- 90° 板厚5--8
（5）焊条选择.因本工程所有烟道材料为普通碳素钢，故焊条采用E4303型号焊条。

（6）烟道组对成型、正式施焊均采用对称焊接，减少烟道变形。

（7）焊缝的焊脚高度及加强筋焊接应符合设计要求和规范规定。

（8）定位焊缝的长度、厚度与间距应能保证焊缝正式焊接过程中不致开裂.
（9）在焊接根部焊缝前应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可施焊.
（10）焊缝外观检查，焊缝表面不得有裂纹、气孔、灰碴、未溶合等。

（11)焊接设备及环境
1）所用的焊接设备必须具有参数稳定、调节灵活、满足焊接工艺要求的安全可靠的性能。

2）施焊环境应保持整洁干净，做到文明施工.
3）施焊现场通风良好，照明充足。

4）施焊遇到下列情况无妥善防护措施不准施焊。

①下雨、下雪。

②风速：焊条电弧焊＞8m/s，气体保护焊＞2m/s。

③相对湿度＞90%。

4。

2防磨施工
(1）施工工艺
1。

1施工前的准备工作
1）施工前对施工工人进行安全教育和工艺交底。

2）将需要进行施工的设备表面、工作现场杂物灰尘、铁锈清理干净，内壁不得粘
附杂物。

3）检查施工机具.高强度耐磨胶泥施工系涂抹成型。

搅拌机要一用一备,抹子要人
手一把，另适当配备一些备用.
4）高强度耐磨胶泥运抵现场.材料在仓储、搬运、运输中不能淋雨不能高温不能
爆晒。

本产品施工前质保期为三个月。

施工后寿命超过八年。

5)材料堆放高度不能超过二桶.
（2)龟甲网的施工方法
1）首先在需施工的部位焊接龟甲网，龟甲网网格厚度为10mm,结构为棱形网格状20mm＊20mm，产品规格为1.2m＊1.2m,板材厚度为1。

2mm，龟甲网材质采用不锈钢结合考登钢作特殊处理，提高材质的防腐防磨性能，产品选用自动龟甲网生产线生产的一次成型免后期操作表面平整、搭扣牢固的特制龟甲网。

焊接应牢固，电焊机采用BX—300型，每平方米龟甲网焊接点为80—100个点，每个焊接点按焊接要求进行焊接，焊接用焊条按二个母材中的高质量材质为依据，焊接完毕后立即清理焊渣。

（3)高强度耐磨胶泥施工
1）施工部位的厚度大于25mm，其主要结构为高强度耐磨胶泥，其骨架为耐热龟甲网。

2）在进行高强度耐磨胶泥的施工之前，将材料严格按配料要求进行配料、拌和.搅拌时，先将干料进行拌和，然后加入浆料和促凝剂，再进行搅拌,搅拌时间约5分钟左右，至物料颜色均匀一致，拌好的物料以用手能抓成团但指缝不滴浆为好。

搅拌机采用强制式搅拌机H-1200型（380V，4Kw）。

搅拌好的材料应在30分钟内使用专用灰泥桶运送至施工现场并使用完。

同样，搅拌机内材料也必须每拌料都清理干净搅拌机，避免搅拌机不能启动等故障。

4）涂抹高强度耐磨胶泥时，应紧密压实，只能一次成型。

涂抹时应用抹子有力地拍打材料使得材料在施工中没有气孔,抹好后表面应压平抹光，并保证材料施工后厚度在15mm以上。

厚度测量可采用做一专用工具,类似混凝土厚度测量土尺一样，用一钢筋（直径在4mm左右）一米左右，在头上适当磨圆头,在头上15mm处焊接一短钢筋作为记号，以便于测量时作为依据。

5）工作台面侧应安放完整无损的料坯；材料经过雨淋或是失效的不能放置，并对雨淋或是失效的材料作出标记及时清理,不能留置在现场使用.同时注意雨雪天气不能让本材料的施工受到淋湿或是冻结,冻结后的材料不能再投入施工中,只能清理出现场。

6)依次进行涂抹。

材料施工根据现场情况,先远后近，先高处后低处.每个班次需将施工点全部完成，同一块导流板表面的防磨施工不能留至第二天再施工.
7）涂抹高强度耐磨胶泥应按图纸要求，在涂抹的过程中应密实、不留空穴。

在防磨材料表面每2平方左右距离用尖刀刻划深度5mm宽度1-2mm的缝隙，作为防磨材料的收缩膨胀缝。

8）施工的关键是：涂抹方向必须与衬体的工作面平行。

这样可减少衬体的分层现
象，也可加强衬体的致密程度.
9)涂抹完的高强度耐磨胶泥衬体表面应平整无明显开裂。

10）已施工完的高强度耐磨胶泥层硬化后，应自然养护24~36小时，按气候、温
度情况现场确定养护时间。

养护期内严禁用水淋、冲湿浸泡。

本产品经过温度后自然硬
化，达到一定的强度和硬度，不需要经过专门的烘炉作业，只是在硬化前不能踩踏,以
免破坏材料硬化,影响质量。

11)每一班次施工结束后，及时清理搅拌机，将残留搅拌机的物料应全部清理干净,
以名影响第二天材料的搅拌质量。

（4）施工注意事项
1。

耐磨陶瓷涂料一定要紧紧地压入龟甲网。

2。

施工区域必须清理干净，并按照2、3、4所述确实进行.
3。

施工应以较小范围开始涂抹，并紧紧压入龟甲网，更重要的是，在表面干掉前，就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度.完工之后，可用镘刀将表面抹平。

4。

表面完成之后，如气温过高必须立即保护表面以防止迅速干化.
施工完毕后在常温15—35摄氏度的气温下耐磨陶瓷涂料尽可能达到3天的养护期，原则上至少不低于3天。

6。

耐磨陶瓷涂料在施工过程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为。

五、质量要求
5.1施工要求
5。

1.1成立施工项目部，成员包括项目经理、施工队长、安全质量专责员。

5。

1.2项目经理部负责计划组织施工，协调并总结前一天工作进展，包括任务完
成情况，出现的安全技术、后勤保障问题等。

落实并解决前一天出现的问题，安排当天
的工作。

5。

1.3项目经理由公司工程部副主任担任，安全技术专责由专业工程师担任，施
工队长由优秀施工队长担任。

5.1。

4项目经理全权负责本项目的安全质量和进度，协调同甲方及兄弟施工单位
的工作关系。

5.1.5安全技术专责负责监督解决施工中出现的安全、技术问题。

5。

1。

6施工队长负责按计划落实施工任务，检查、进度,协调施工组人员的工作。

5.1。

7安全监督员具体检查落实各安全措施,消除安全隐患,提出完善的补救意见,
监督整个施工过程防止安全事故发生.
5.1。

8各施工班长兼各自小组安全员，带领各队伍严格按项目部布置的工作量,
安全保质保量完成施工任务。

5.2质量目标
根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。

1）分项工程验收合格率达100%；
2)根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标.
5.3工程质量标准
1.产品制造及施工过程质量控制严格遵守有关规范及技术标准
工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB50211-2004
耐火材料耐火度试验方法GBT 7322—2007
电力建设施工及验收技术规范 DL/5047－95
耐磨管道技术条件DLT680—1999
质量管理体系标准GBT19001－2000
2.使用的钢网符合甲方要求，有验收合格证且经甲方验收合格。

3.高强度耐磨胶泥厚度不小于25mm,表面光洁、平整、无明显裂纹,用胶锤敲击不脱落，密封性能良好。

六、安全防护与文明施工
6.1职业安全健康与环境保证措施
(1)施工人员必须严格执行《电力建设安全工作规程》。

(2)进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系安全带，危险作业处需设安全网。

(3)所有特殊工种应有合格证才能上岗.
(4)施工前必须经安全技术交底，施工时做到心中有数。

(5)组件安装焊接前应清除组件上的杂物。

(6)严禁使用已达到报废程度的钢丝绳，临挂件钢丝绳安全系数应大于10倍。

(7)六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气严禁施工。

(8)链条葫芦需经检查并合格,严禁链条葫芦超负荷使用，不准将双股链拆为单链使用，严禁
使用已达到报废程度的链条葫芦;如物件在空中长留时，应将手拉链绑在起重链上。

(9)正确使用电动工具，严格遵守操作规程,电动工具应有可靠绝缘装置,电源问题必须由电
工处理.
(10)正确使用电、火焊、角向磨光机、电磨、砂轮切割机等，使用时必须佩带防护眼镜。

(11)钢丝绳使用时与物体棱角接触处应设置包角保护。

6。

2文明施工要求
6。

2。

1 进入施工现场必须衣着整齐，正确佩戴安全帽。

6。

2.2 施工前班长应向施工人员交代任务及安全注意事项，做到心中有数.
6.2。

3 施工人员严禁酒后进入施工现场。

6。

2.4 施工作业中，大家要有相互协作、相互帮助的精神.
6.2。

5作业时严禁施工人员戏闹。

6。

2.6 晚间作业必须要有足够的照明设施.
6.2。

7 严禁在作业区午休或夜间睡觉。

6.2。

8施工作业区应做到“工完、料尽、场地清"。

七、应急预案
7.1项目应急管理组织机构
总指挥：阮荣德联系电话：139********
副总指挥：戴利敏联系电话：139********
成员：童国民、汪文斌、李向伟、翟宝东、王锁金
7.2应急职责
7。

2。

1项目经理负责组织成立事故现场应急指挥小组，在事故发生时亲临现场指挥应急抢险救援工作,项目总工程师、其他副经理及全体职工个人分别对应预案的响应负责。

7。

2.2主管生产副经理负责应急预案的启动及实施,并对以下工作负责：
(1)按国家规定配置应急救援（消防）设施和器材、设置安全标志及报警、通讯设施,并定期
组织检查维修，确保设施和器材完好、有效.
(2)定期组织开展安全检查，及时消除或控制各类事故隐患。

(3)组建一支以项目经理为组长的，经过应急培训演练的应急救援小组。

并确保应急小组人
成员熟知各种危险品及机械设备的性质及应急处理方法;熟练掌握各种应急救援器材的使用方法，保持与各小组成员之间的通讯联络畅通，一旦事故报告后，能立即通知应急小组前往处理。

(4)制定并实施项经部应急救援培训、演练计划，组织对应急救援小组及全体职工进行应急
救援相关知识的培训及演练.
7.2。

3安全员负责现场安全生产、文明施工监督检查工作.安全员的职责有：
(1)协助主管生产副经理对所有人员进行安全宣传教育及培训教育，培训内容应包括应急救
援知识、紧急情况下的报警、疏散、紧急救护等常识，使其熟知防止事故和应付紧急情况的能力.
(2)不定期地对施工现场的设备或设施进行标识和检查，及时消除各类事故隐患，对设施或
设备使用人员进行相应的安全操作和应急处理的教育。

(3)协助材料员对易燃、易爆物品的储存及使用的安全管理，确保所有易燃、易爆物品能在安全的条件
下储存或进行使用，防止因设备损坏、操作失误等原因造成事故的发生。

(4)保障现场及危险品专用仓库内外的疏散通道、安全出口畅通，并设置符合国家规定的安
全疏散标志.
7.2。

4项经部材料员负责项经部危险物品的管理，材料员的职责有：
(1)确保危险品专用仓库符合有关安全、防火规定，并据危险品的种类、性能、设置相应的
通风、泄压、防火、防爆、防毒、监测、报警、防晒、防潮、避雷、防护围堤等安全设施。

(2)定期对危险品储存仓库进行检查，并随时掌握危险品的储存、保管、发放及使用情况.
(3)全体职工个人在搞好安全生产的同时，必须认真学习并严格执行相关文件及本预案的各
项规定,熟知各类危险品的特性及应急处理方法，并配合做好危险品的储存、管理及使用等工作，积极配合做好应急处理、救援行动和事故调查处理等工作.
7.3应急救援处置程序
施工现场一旦发生事故时,施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警,应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，并迅速采取以下措施，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失：
(1)撤离、疏散事故可能波及区域内的其他人员；将事故区域内的危险品、易燃物品及
设备等转移至安全区域.
(2)清理路障,并保持场内外的道路畅通,并在路口为救护车或消防车指示最近的路线；
若在夜间应在现场的设置足够的临时照明。

(3)协助、配合医护人员抢救伤员，将伤员送上救护车；为消防队员指出最近的消防水
源。

(4)协助消防队员灭火，阻止事故蔓延扩大（如防止火势窜入临近建筑物，防止燃油泄
露至其它部位).
(5)加固有倒塌危险的设施及建筑物，用警戒旗、绳封闭事故可能波及区域，并竖起“此
处危险、禁止入内”的警告标志，夜间应使用声光报警设备发出信号；避免无关人
员进入此区域。

(6)根据需要，为在此进行救治、处理事故等人员提供安全防护设备（如橡胶手套、裤
子、长靴、防毒面罩、呼吸器等）或工具.
(7)事故处理结束后，应急救援组对事故区域进行必要的整理，消除事故遗留的材料对
人员或环境造成的伤害可能性.
(8)事故处理结束后，项经部经理按《事故调查程序》规定，组织或协合上级主管部门
对事故进行调查、处理,并对调查及处理情况作书面记录备案，并向上级主管部门及
业主提交事故记录或报告的复印件。

7。

4 报警和联络方式
一旦发生事故时,施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警,如有人员伤亡的,要拨打“120”急救电话；如果发生火灾，应拨打“119”火警电话。

7.5各类事故的抢险措施
7.5。

1火灾
(1)迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。

当火场
离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电.
(2)当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体
的各部位与带电体保持一定充分距离，抢险人员必须穿戴绝缘用品。

(3)扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火器,二氧化碳灭火器、1211灭火器或
干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救.
(4)一般情况发生火灾，工地先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打“119"报警、讲清火险
发生的地点、情况、报告人及单位等。

7.5。

2倒塌事故的的抢险措施
一旦发生事故,应尽快解除挤压,在解除压迫的过程中，切勿生拉硬拽,以免进一步伤害，现场处理各种伤情，如心肺复苏等。

同时，就近送医院抢救。

严重可能全身被埋，引起土埋
窒息而死亡，在急救中应先清除头部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸畅通。

7.5。

3机械伤害事故的抢险措施
机械外伤主要是由于外力的机械作用而引起的机体局部组织的损伤.它包括出血性外伤和骨折性外伤。

（1）出血性外伤的现场急救
出血现场急救，首先应确定出血性质及部位后再进行急救处理。

(2)骨折性外伤的现场急救
在施工现场发现骨折伤员后，如果处理不当，将会造成骨折病人移动并损伤软组织，甚至损伤内脏.所以在现场急救骨折性外伤时,要预防休克，防止再损伤，减少污染，即防止伤害扩大化.
八、环境因素、危险因素辨识与评价
8。

1危险因素和环境因素辨识及控制
危险点和环境因素描述:按本工程特点确定(一)厂地和环境(二）作业和人员（三)机械和工具可能产生的危险因素和环境因素
监督管理措施：包括（一)确定监督控制办法—R 记录确认点;W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部.
8。

2环境条件。