KAIJO焊线机 FB131中文操作手册
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第九章 KEY-SUB 菜單 25 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 25 1.焊接狀況(BONDING STATUS)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 27 2.設備維護(MAINTENANCE)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 29 3.系統配置(CONFIGURATION)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙
第十章 焊線過程示意圖 33 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 第十一章 鋼咀的更換方法 34 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙
PARA
第三章 焊接設置菜單(BONDING SETUP)
TOOL HEIGH [ ]UM LOOP FIGURE [ ]
BG3
ANGLE COR'SW [OFF] [OFF]
RATO [100]% [100]%
START [0]dg [0]dg END [90]dg [90]dg
US1
US ACTION [NO] [NO] OPWER [100] [100] TIME [30]ms [30]ms US PRE TIME [0]ms [0]ms
FB-131LE 自動焊線機
操 作 手 冊
目錄
第一章 編寫載料程序(CREATE CARRIER) 1 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 1.編寫載料程序的思路 1 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 2.編寫載料程序的具體過程 1 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙
第三章 焊線設置菜單(BONDING SETUP) 10 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 第四章 焊線參數(BONDING PARAMETERS) 11 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ ˙ 第五章 弧度形狀偏差校正(LOOP OFFSET CORRECT) 12 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙
US2
PRE US ACTION [ON] [OFF] POWER [0] [0] POST US ACTION [OFF] [OFF] POWER [0] [0]
超聲波才開始振動,第一、二格對應著第一 二焊點. 設置超聲波振動結束,多長時間 Z 軸才開起 來. 設置超聲波振動的曲線方式(在焊接時), 第一、二格對應著第一、二焊點,這裡有七 種曲線分布方式: "STANDARD":標準模式 "TURBO":超聲波振動速度比通常要快 "SLOW-1":超聲波捺動達到設置能量之前, 是逐步地升起,持續地振動. "HIGH-1"、"HIGH-2"、"HIGH-3":均為超聲 波快速升起的模式,"、"HIGH-1"超聲波振 動開始時,以比設置的能量還要大的能量振 動,然後迅速地降低到設置能量,"HIGH-2" 超聲波振動開始時,是以溫和的能量,持續 地振動,直到能量比設置時還要大的時候, 再迅速地降低到設置能量,"HIGH-3"超聲波 振動開始時,根據預先快定的時間以比設置 能量要大的能量持續地振動,然後迅速地降 低設置能量. 設置超聲波在開始時的振動頻率,這裡有兩 種振動頻率方式:"CONSTNT"超聲波的振動 頻率是不變的,其最大值是由超聲波校正 得到的,"FEED BACK"其最大振動頻率通常 使用于初步振動.
設置焊接第一、二焊點時是否需要超聲波 振動. 設置在焊接第一、二焊點期間超聲波振動 的能量. 設置在焊接第一、二焊點期間超聲波振動 的時間. 設置鋼咀接觸焊點表面時,多長時間以後
POST TIME [0]ms [0]ms PROFILE [SLOW-1] [SLOW-2]
FEED BACK[CONSTANT] [CONSTANT]
[ ]UM
HEIGH [ ]UM BALL DIAMETER[ ]UM BALL THICKNESS[ ]UM INITIAL BALL[ ]UM
SPRK
設置第一.二焊點的焊接高度 設置弧度類型,這裡有八種弧度類型 NORMAL、 LING-1、LONG-2、TRAP-HS TRAP-1、TRAP-2、LOW、SHORT 設置弧度高度 設置焊接後壓焊了的晶球的直徑 設置壓焊後的晶球的厚度 設置焊接前燒成的晶球的直徑
CHAMFER SIZE[64]um
設置鋼咀斜口直徑,決定著始球徑大小
CHAMFER ANGLE [90]dg
設置鋼咀內斜角,決定著原始球徑大小
HOLE SIZE [43]um
設置鋼咀孔直徑,決定著原始球徑大小
WIRE SIZE [25]um
Байду номын сангаас
設置晶線直徑,它關系到自動計算原始
球徑,此外,還取決于弧度模式,在焊接
其間還關系到弧度的控制
第四章 焊接參數(BONDING PARAMETERS)
BG1
TOOL HEIGHT [5000]um [5000]um
SEARCH SPEED [10] [10] SEARCH HEIGHT[600]um [200]um SEARCH PRESS [50]g [50]g B'g PRESS [50] [50]g
BG2
CHANGE-1 DELAY [0] [0]
設置鋼咀到達焊點多長時間以後,搜索壓力 才開始轉換成焊接壓力,第一.二格分對應
TIME [0] ms[0]ms
CHANGE-2 DIY [0] [0] TIME [0]ms[0]ms
B'g SEQUENCE [SAMETIME][SAMETIME]
SPARK SEQ [ ]
ITME [ ]US HEIGHT [ ]UM
FEED
WIRE FEED [SLW-DW] [ ]UM FEED SPEED [ ]% FEED US [OFF] [0] [0]ms
W/C FORCE [80]g W/C DELAY [ ]ms [ ]ms
設置放電順序,這裡有兩種方式:NORMAL PRE-BOND 一般情況下,PRE-BOND 用于在 第二點做球的焊線方式中 設置放電時間 設置放電高度,其范圍為 1000±100um
第二章 編寫焊線程序(CREATE DEVICE) 3 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 1.編寫焊線程序的思路 3 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 2.編寫焊線程序的具體過程 3 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙
16 1.loop offset correct (三角形類型弧度修正)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 17 2.loop offset correct (梯形類型弧度修正)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 18 3.loop offset correct (SHORT 短弧度修正)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 第六章 ST-DEV 菜單 19 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ ˙ 19 1.建立或修正焊線程序(CREATE DEVICE&CORRECT)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 19 2.更改程序名稱(REMAME DEVICE)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ ˙˙ 19 3.編輯.修改焊線程序(EDIT DEVICE)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ ˙ 19 4.更換焊線程序(EXCHANGE DEVICE)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 19 5.刪除焊線程序(DELETE DEVICE)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 6.其它方面(ARCHIVES) 19 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 第七章 ST-CARR 菜單 20 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ ˙ 20 1.建立載料程序(CARATE CARRIER)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 20 2.更改程序名稱(RENAME CARRIER)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 20 3.載料參數(CARRIER PARAMETERS)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 20 4.更換載料程序(EXCHANGE CARRIER)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 20 5.刪除載料程序(DELETE CARRIER) ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙
第一.二焊點. 設置鋼咀到達焊接點以後,搜索壓力轉換成 焊接壓力的時間(參閱第十章焊線過程示意 圖)
設置在焊接期間,超聲波振動各 X-Y table 振動的先後順序,這裡有三種順序方式: SAMETIME、PRE-US 、POST-US,"SAMETIME" 表示超聲波和 X-Y table 同時振動, "POST-US"表示 X-Y table 振動結束後,超 聲波才開始振動.
設置第一.第二點的焊接壓力是否需要通過 線的角度來作修改,它只對每顆晶片適用, 而不適用單獨某條焊線,第一、二格分別對 著第一、二焊點. 設置壓力角度修正的百分比,100%說明沒有 壓力角度修正,(即壓力不會隨著線的角度 改變而改變),若大于 100%小于 125%,則壓 力大于焊接壓力,反之. 設置壓力修正開始的角度 設置壓力修正結束的角度
設置送線方式以及線尾量的長度,這裡有 兩種送線方式:STOP SLW-DW 設置送線百分比 設置在送線過程中是否需要超聲波振動 與及其能量和時間,第一格是雙整開關, 第二格是超聲波振動的能量,第三格是超 超聲波振動的時間 設置線夾關閉時的夾力大小 設置關線過程的延時時間,這種情況僅
CAPI
僅用在"stop"送線方式的情況下,第一格 設置 z 軸上升之後多長時間才會送線. 第二格設置送線多長時間後,線夾才關閉
設置鋼咀的焊接高度,這個高度就是指 z 軸原點到焊接平面之間的距離,第一格 指第一焊點的焊接高度,第二格指第二焊 點的鋼咀焊接高度(每 2.5um 為一個增量) 設置第一,二點的搜索速度,這個速度是 指鋼咀到達焊點表面時的速度,每一個 單位為 2.5mm/sec 設置搜索高度,這個高度時指,鋼咀降 低到焊接點前的時候,減速運動的高 度. 設置第一,二點的搜索壓力,這個壓力 是指鋼咀到達焊接面時的壓力. 設置第一.二點的焊接壓力,是指焊接時 的壓力.
第八章 KEY-Main 菜單 21 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 21 1.焊線設置(BONDING SETUP)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 21 2.焊接參數(BONDING PARAMETERS)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 21 3.機械數據(MACHINE DATA)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 22 4.軟盤程序(FLOPPY DATA)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 5.認識數據(PRU DATA) 22 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 23 6.參考位置探測(LEAD LOCATE)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 24 7.檢測故障(BONDING OPTION)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙
第十章 焊線過程示意圖 33 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 第十一章 鋼咀的更換方法 34 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙
PARA
第三章 焊接設置菜單(BONDING SETUP)
TOOL HEIGH [ ]UM LOOP FIGURE [ ]
BG3
ANGLE COR'SW [OFF] [OFF]
RATO [100]% [100]%
START [0]dg [0]dg END [90]dg [90]dg
US1
US ACTION [NO] [NO] OPWER [100] [100] TIME [30]ms [30]ms US PRE TIME [0]ms [0]ms
FB-131LE 自動焊線機
操 作 手 冊
目錄
第一章 編寫載料程序(CREATE CARRIER) 1 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 1.編寫載料程序的思路 1 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 2.編寫載料程序的具體過程 1 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙
第三章 焊線設置菜單(BONDING SETUP) 10 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 第四章 焊線參數(BONDING PARAMETERS) 11 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ ˙ 第五章 弧度形狀偏差校正(LOOP OFFSET CORRECT) 12 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙
US2
PRE US ACTION [ON] [OFF] POWER [0] [0] POST US ACTION [OFF] [OFF] POWER [0] [0]
超聲波才開始振動,第一、二格對應著第一 二焊點. 設置超聲波振動結束,多長時間 Z 軸才開起 來. 設置超聲波振動的曲線方式(在焊接時), 第一、二格對應著第一、二焊點,這裡有七 種曲線分布方式: "STANDARD":標準模式 "TURBO":超聲波振動速度比通常要快 "SLOW-1":超聲波捺動達到設置能量之前, 是逐步地升起,持續地振動. "HIGH-1"、"HIGH-2"、"HIGH-3":均為超聲 波快速升起的模式,"、"HIGH-1"超聲波振 動開始時,以比設置的能量還要大的能量振 動,然後迅速地降低到設置能量,"HIGH-2" 超聲波振動開始時,是以溫和的能量,持續 地振動,直到能量比設置時還要大的時候, 再迅速地降低到設置能量,"HIGH-3"超聲波 振動開始時,根據預先快定的時間以比設置 能量要大的能量持續地振動,然後迅速地降 低設置能量. 設置超聲波在開始時的振動頻率,這裡有兩 種振動頻率方式:"CONSTNT"超聲波的振動 頻率是不變的,其最大值是由超聲波校正 得到的,"FEED BACK"其最大振動頻率通常 使用于初步振動.
設置焊接第一、二焊點時是否需要超聲波 振動. 設置在焊接第一、二焊點期間超聲波振動 的能量. 設置在焊接第一、二焊點期間超聲波振動 的時間. 設置鋼咀接觸焊點表面時,多長時間以後
POST TIME [0]ms [0]ms PROFILE [SLOW-1] [SLOW-2]
FEED BACK[CONSTANT] [CONSTANT]
[ ]UM
HEIGH [ ]UM BALL DIAMETER[ ]UM BALL THICKNESS[ ]UM INITIAL BALL[ ]UM
SPRK
設置第一.二焊點的焊接高度 設置弧度類型,這裡有八種弧度類型 NORMAL、 LING-1、LONG-2、TRAP-HS TRAP-1、TRAP-2、LOW、SHORT 設置弧度高度 設置焊接後壓焊了的晶球的直徑 設置壓焊後的晶球的厚度 設置焊接前燒成的晶球的直徑
CHAMFER SIZE[64]um
設置鋼咀斜口直徑,決定著始球徑大小
CHAMFER ANGLE [90]dg
設置鋼咀內斜角,決定著原始球徑大小
HOLE SIZE [43]um
設置鋼咀孔直徑,決定著原始球徑大小
WIRE SIZE [25]um
Байду номын сангаас
設置晶線直徑,它關系到自動計算原始
球徑,此外,還取決于弧度模式,在焊接
其間還關系到弧度的控制
第四章 焊接參數(BONDING PARAMETERS)
BG1
TOOL HEIGHT [5000]um [5000]um
SEARCH SPEED [10] [10] SEARCH HEIGHT[600]um [200]um SEARCH PRESS [50]g [50]g B'g PRESS [50] [50]g
BG2
CHANGE-1 DELAY [0] [0]
設置鋼咀到達焊點多長時間以後,搜索壓力 才開始轉換成焊接壓力,第一.二格分對應
TIME [0] ms[0]ms
CHANGE-2 DIY [0] [0] TIME [0]ms[0]ms
B'g SEQUENCE [SAMETIME][SAMETIME]
SPARK SEQ [ ]
ITME [ ]US HEIGHT [ ]UM
FEED
WIRE FEED [SLW-DW] [ ]UM FEED SPEED [ ]% FEED US [OFF] [0] [0]ms
W/C FORCE [80]g W/C DELAY [ ]ms [ ]ms
設置放電順序,這裡有兩種方式:NORMAL PRE-BOND 一般情況下,PRE-BOND 用于在 第二點做球的焊線方式中 設置放電時間 設置放電高度,其范圍為 1000±100um
第二章 編寫焊線程序(CREATE DEVICE) 3 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 1.編寫焊線程序的思路 3 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 2.編寫焊線程序的具體過程 3 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙
16 1.loop offset correct (三角形類型弧度修正)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 17 2.loop offset correct (梯形類型弧度修正)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 18 3.loop offset correct (SHORT 短弧度修正)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 第六章 ST-DEV 菜單 19 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ ˙ 19 1.建立或修正焊線程序(CREATE DEVICE&CORRECT)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 19 2.更改程序名稱(REMAME DEVICE)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ ˙˙ 19 3.編輯.修改焊線程序(EDIT DEVICE)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ ˙ 19 4.更換焊線程序(EXCHANGE DEVICE)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 19 5.刪除焊線程序(DELETE DEVICE)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 6.其它方面(ARCHIVES) 19 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 第七章 ST-CARR 菜單 20 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ ˙ 20 1.建立載料程序(CARATE CARRIER)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 20 2.更改程序名稱(RENAME CARRIER)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 20 3.載料參數(CARRIER PARAMETERS)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 20 4.更換載料程序(EXCHANGE CARRIER)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 20 5.刪除載料程序(DELETE CARRIER) ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙
第一.二焊點. 設置鋼咀到達焊接點以後,搜索壓力轉換成 焊接壓力的時間(參閱第十章焊線過程示意 圖)
設置在焊接期間,超聲波振動各 X-Y table 振動的先後順序,這裡有三種順序方式: SAMETIME、PRE-US 、POST-US,"SAMETIME" 表示超聲波和 X-Y table 同時振動, "POST-US"表示 X-Y table 振動結束後,超 聲波才開始振動.
設置第一.第二點的焊接壓力是否需要通過 線的角度來作修改,它只對每顆晶片適用, 而不適用單獨某條焊線,第一、二格分別對 著第一、二焊點. 設置壓力角度修正的百分比,100%說明沒有 壓力角度修正,(即壓力不會隨著線的角度 改變而改變),若大于 100%小于 125%,則壓 力大于焊接壓力,反之. 設置壓力修正開始的角度 設置壓力修正結束的角度
設置送線方式以及線尾量的長度,這裡有 兩種送線方式:STOP SLW-DW 設置送線百分比 設置在送線過程中是否需要超聲波振動 與及其能量和時間,第一格是雙整開關, 第二格是超聲波振動的能量,第三格是超 超聲波振動的時間 設置線夾關閉時的夾力大小 設置關線過程的延時時間,這種情況僅
CAPI
僅用在"stop"送線方式的情況下,第一格 設置 z 軸上升之後多長時間才會送線. 第二格設置送線多長時間後,線夾才關閉
設置鋼咀的焊接高度,這個高度就是指 z 軸原點到焊接平面之間的距離,第一格 指第一焊點的焊接高度,第二格指第二焊 點的鋼咀焊接高度(每 2.5um 為一個增量) 設置第一,二點的搜索速度,這個速度是 指鋼咀到達焊點表面時的速度,每一個 單位為 2.5mm/sec 設置搜索高度,這個高度時指,鋼咀降 低到焊接點前的時候,減速運動的高 度. 設置第一,二點的搜索壓力,這個壓力 是指鋼咀到達焊接面時的壓力. 設置第一.二點的焊接壓力,是指焊接時 的壓力.
第八章 KEY-Main 菜單 21 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 21 1.焊線設置(BONDING SETUP)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 21 2.焊接參數(BONDING PARAMETERS)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 21 3.機械數據(MACHINE DATA)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 22 4.軟盤程序(FLOPPY DATA)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 5.認識數據(PRU DATA) 22 ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 23 6.參考位置探測(LEAD LOCATE)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙ 24 7.檢測故障(BONDING OPTION)˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙