冻结站安装安全技术措施(正式)
盾构法冻结施工安全技术规定范本
盾构法冻结施工安全技术规定范本第一章总则第一条为规范盾构法冻结施工过程中的安全管理，保障人身和财产安全，依法制定本规定。
第二条本规定适用于盾构法冻结施工过程中的安全管理工作，具体包括盾构机设备安全、工作人员安全、施工现场安全等方面的要求。
第三条盾构法冻结施工过程中，相关建设单位、施工单位、监理单位和其他相关单位应当共同遵守本规定，确保施工安全。
第四条盾构法冻结施工应当以安全第一的原则为指导，加强安全管理，依法承担安全责任。
第五条盾构法冻结施工严禁违章作业、违规操作，对未经授权或未具备相应资质的人员禁止从事施工作业。
第六条盾构法冻结施工过程中，施工单位应当配备专业技术人员并依法办理相关手续。
第七条盾构法冻结施工过程中，应当按照相关技术规范、要求进行安全技术措施和防范措施的设置和落实。
第二章盾构机设备安全管理第八条盾构机设备应当严格按照相关技术标准进行选择、安装、调试和操作，并定期进行检验维修。
第九条盾构机设备应当经过严格的试验和检测合格后才能投入使用。
第十条盾构机设备的操作和维护人员应当经过专业培训和考核，持有相应的证书才能上岗作业。
第十一条盾构机设备的日常维护保养工作应当做到位，特殊情况下需要进行更新和修理的，应当及时报告相关负责人并制定合理的措施。
第十二条盾构机设备的操作人员应当熟悉设备的结构、性能和操作规程，掌握事故应急处理措施并进行定期的安全培训。
第十三条盾构机设备的操作人员要服从施工现场的指挥和安排，遵守相应的安全操作规程。
第十四条盾构机设备在工作过程中应当定期检查设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机排查并报告相关负责人处理。
第三章工作人员安全管理第十五条工作人员要严格遵守相关的安全操作规程，做好防护工作，健康适应施工环境。
第十六条工作人员要按照规定配戴个人防护装备，并定期检查防护装备的使用情况，如有损坏或过期应及时更换。
第十七条工作人员要经过专业培训，熟悉冻结施工工艺和操作规程，并定期进行安全技术交流和培训。
冻结管下管安全技术措施
冻结管下管安全技术措施为保证冻结管焊接质量，并安全顺利地下放到设计深度，特编制如下主要安全技术措施：1、冻结孔管严格按施工组织设计进货，管箍材质与冻结管相同，均为低碳钢无缝钢管，必须进行严格的进场检验，无产品质量合格证不得进场，材料按规定抽检不合格一律退场。
2、所有冻结管（非冻结段除外）均采用内管箍对焊联接，以提高焊缝强度和低温状态下抗变形能力。
管子两端必须打坡口，电焊条选用SH•J422，焊缝应饱满，不得有砂眼、咬边、裂缝等焊接缺陷。
3、选用专业电焊工，持证上岗，实行定孔定人，责任到人，单孔焊接完成后在下管记录上签字。
4、成立配管组，负责管材的坡口、搬运、配组及打压试漏等工作，每孔的配管必须按下放顺序编号并记录在案，由配管负责人签字确认。
5、为保证下管深度符合设计孔深要求，钻孔深度应比设计孔深多打1～2m，终孔测斜后用优质泥浆冲孔不少于1小时，以减少孔底沉淀物。
起钻过程中及时向孔内补充泥浆，以防孔眼空置造成塌孔。
6、下管前做好各项准备工作，短管在地面组焊成长定根，以减少下管焊缝数量和缩短下管时间；仔细检查管卡、钢丝绳头、螺栓的质量情况，如有变形过大、裂纹、断股或滑丝而危及下管安全的异常，应及时更换；为防止冻结管在起下过程中滑脱，应在每根管子上口（距管口300mm处）焊一块10mm×20mm厚6mm的小钢板，但焊接宜用小电流，以防电流过大熔穿管壁。
7、管子连接焊缝分三层焊接，分层焊完必须清除药皮，每道焊缝焊完后应认真检查，如有质量问题作补焊处理，合格后方可下放。
测温孔管及水文孔管焊接质量与冻结管要求相同。
8、管子下放过程中，严禁放快车和急刹车，应均匀慢速下放，以防钻孔缩径、崩孔等异常情况出现而造成卡管、蹬管或放大管等事故。
管子接近孔底时，更应轻轻下放，到底后应反复起下多次，以防管子落底不实。
然后割去剩余的管子，提起进行打压试漏（注：测温孔管进行空置试漏，不进行水压试漏）。
9、冻结管试漏压力为4.0Mpa（浅孔3.0Mpa），观察45分钟，前30分钟降压不大于0.05Mpa，后15分钟不降为合格。
盾构法冻结施工安全技术规定
盾构法冻结施工安全技术规定一、前言盾构法冻结施工是一种在地下隧道建筑中使用的技术，该技术具有较高的施工效率和出色的施工质量。
在使用盾构法冻结施工技术的过程中，特别需要注意施工安全问题。
本文将详细介绍盾构法冻结施工安全技术规定，以便确保工地上的每个人都能依照规定来进行作业。
二、常用的盾构法冻结施工安全技术规定1. 常规措施在盾构法冻结施工中，必须实行一些常规措施，以降低施工风险。
这些措施包括但不限于：定期堆放和清理零散材料、监测冻结管的温度和压力、在工地周围设置标志以警示行人和车辆等。
这些措施均有利于防止工角上的人员受到伤害或遭受损失。
2. 健康状况施工过程中，所有工作人员的健康状况非常重要。
施工前，全体工人需要进行身体检查，确保不存在感冒、中暑等健康问题。
同时，在挖掘机、液压起重机及其他施工设备使用前，也需要对工作设备进行检验，确保机器正常运行。
3. 施工安全在盾构法冻结施工中，施工安全是重中之重。
施工前，工作人员需要仔细学习施工手册，并接受必要的培训。
工人在施工过程中，需要佩戴防护面罩、手套和防尘口罩等。
在施工中，需要对地质构造进行定期检查，把握隧道结构的稳定性。
挖掘机或其他设备的操作也需要得到可靠的保障。
4. 小心操作施工现场的操作要小心。
工作人员需要非常谨慎地处理钢筋、砖块和混凝土等材料，防止发生意外。
在操作设备时，需要按规定手册进行，如操作机器需要轻柔操作，不能粗暴，从而产生破坏性的事故。
在操作结束后，所有工具、设备需要进行归纳整理，确保用完即放。
三、冻结管管理在盾构法冻结施工中，冻结管管理同样非常关键。
冻结笔是一种支持使用冷冻技术进行隧道建筑的材料。
为了确保让冻结管的使用尽可能安全，请落实以下管理要点：1.监测管道泄漏情况：定期检查所有盾构法冻结施工管道的情况，确保技术正在正常生效并且不会发生漏水事件。
2.管道维护：需要进行日常维护任务，包括定期检查管道是否被松散，清除附在管子上的物质及保证管道正常运作等。
盾构法冻结施工安全技术规定
盾构法冻结施工安全技术规定1.前言盾构法冻结施工技术是一种先进的隧道施工技术，被广泛应用于城市地下建设和交通基础设施建设中。
随着盾构施工技术的进展，盾构法冻结施工技术对安全和环境保护方面的要求也越来越高，必需加强工程监管和技术管理，确保盾构法冻结施工过程中的安全和环境保护。
本文旨在对盾构法冻结施工安全技术规定进行认真阐述，以提高工程技术人员和工程管理人员的安全意识和责任意识，确保隧道工程的安全施工。
2.前期准备（1）安全评估在开始盾构法冻结施工前，第一步应进行安全评估。
安全评估旨在识别安全风险，评估盾构法冻结施工的安全性和可行性，并订立相应的安全掌控措施。
安全评估重要包括以下几个方面：1.地质和水文条件的评估2.设计和成本的评估3.施工现场的评估4.施工进度和可行性的评估5.安全掌控措施的评估（2）安全预案在进行盾构法冻结施工前，必需编制安全预案，确保在发生安全事故时，能够快速实行应急措施，保障人员安全。
安全预案应包括以下内容：1.应急情况定义2.应急情况处理流程3.应急情况处理方案4.现场管理要求5.人员安全保障要求6.信息传递与公开7.监督和反馈（3）安全制度和操作规程为确保盾构法冻结施工的安全、高效和质量，必需订立相应的安全制度和操作规程，明确工人在施工中的各项职责和安全要求，确保安全掌控作业。
其中包括：1.施工现场管理制度2.作业人员技术操作规程3.设备使用与维护规程4.安全检查与监督制度3.隧道盾构法冻结施工的安全技术要求（1）锚索系统锚索系统是盾构法冻结施工中的紧要设备。
为确保锚索系统的牢靠性和安全性，必需充足以下要求：1.锚索制造商必需具有相关的设计、制造和安装阅历。
2.锚索的材料和质量必需符合规定要求。
3.锚扣和花板必需能够承受预定的设计荷载。
4.锚索必需能够进行坚固的筋粘结。
5.锚索必需常常进行检查和维护。
（2）隧道支护支护是隧道盾构法冻结施工中的紧要环节。
为确保支护的牢靠性和安全性，必需充足以下要求：1.支护结构必需符合设计要求，承受设计荷载并充足抗震要求。
冻结施工工艺
1.3 冻结施工工艺根据冻结站的总体设计，按照先设备后管路的安装程序和施工图的技术要求，将三大循环系统分别进行安装，并按《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）要求试压、检查验收。
冻结站采用HJLG25ⅢTA250型和HLG20ⅢDA185型螺杆机，串联双级压缩制冷。
EXV-II-340型蒸发式冷凝器作为冷凝设备。
以氯化钙盐水溶液为冷媒剂。
采用OC-1010型计算机自动温度监测系统，监测冻结壁温度场变化情况和验算冻结壁的厚度。
(1) 冻结站安装冻结站安装包括氨系统、盐水系统及冷却水系统安装，要求根据冻结站的总体设计，按照先设备后管路的安装程序和施工图的技术要求，将三大循环系统分别进行安装，并按《矿山井巷工程施工及验收规范》要求试压、检查验收。
冻结站设备、压力容器及阀门在安装前必须进行清洗和压力试验，安全阀、液面指示器、放空气阀安装前必须做灵敏度试验，氨、盐水系统管路采用低碳无缝钢管，盐水箱安设液面自动报警装置。
冻结站管路试压合格后，对氨低温管路和站内盐水管路进行保温包扎。
(2) 冻结沟槽施工及冻结器安装冻结钻孔竣工后，进行冻结沟槽施工和冻结器安装，冻结器安装完毕要对沟槽进行清理，做到沟槽内清洁整齐。
沟槽内要安装盐水流量检测和控制装置，以便按时检测和调整各冻结器的盐水流量。
盐水系统试压合格后要按设计要求对盐水管路进行保温包扎。
(3) 化盐水按照设计的比重配制盐水，配制盐水时，要防止异物混入，以免使冻结器堵塞影响井筒的正常冻结施工。
以上各工序进行完毕，即可进行充氨试运转。
试运转期间，要认真调试各系统的运转参数，并进行对各冻结器盐水流量的检测和调整工作，各冻结器的盐水流量必须达到设计要求。
(4) 正常运转、设备检修和检测监控冻结期间，要按设计的开机台数和降温计划控制各项运转参数，并进行水文孔水位、参考井水位、测温孔温度的检测，井筒掘进期间的井帮温度、冻结壁位移的观测等要进行严格的检测监控，为井筒的掘进施工提供可靠的依据。
盾构法冻结施工安全技术规定范本（2篇）
盾构法冻结施工安全技术规定范本一、施工前准备1.施工前，应组织专业技术人员进行现场勘察和分析，确保施工的可行性和安全性。
2.施工前，应对施工场地进行全面检查，确认场地的承载能力、地下水情况和地下管线等情况。
3.施工前，应对盾构机及其附件进行全面检查，确保设备完好无损，同时对施工人员进行培训，提高其盾构机操作技能。
4.施工前，应编制详细的施工方案，包括总体施工流程、风险评估和应对措施等内容，并将方案报备相关部门审核。
二、施工安全措施1.保证施工现场的通风良好，，并设置警示标识，确保施工人员的安全。
2.严格按照监理规定的工作面张线进行施工，避免超限施工造成的安全事故。
3.安装防护栅栏和警示标识，确保施工区域与非施工区域的合理划分和安全分离。
4.确保盾构机在运行过程中的稳定性，避免施工过程中的意外事故。
5.严格按照设计要求进行方坯支护，防止盾构过程中的地质变形。
6.对盾构机进行定期巡检和维修保养，确保设备的正常运转和安全性。
7.采取防水措施，防止地下水渗透，减少施工过程中的涌水风险。
8.设置应急救援队伍，并对施工人员进行急救培训，确保在发生事故时能够迅速应对并救助伤员。
三、施工人员安全1.施工人员应按规定佩戴安全防护装备，包括头盔、安全鞋、眼镜、手套等。
2.施工人员应严守作业规程，不得擅自更改施工设备的设置和操作方式。
3.施工人员应接受相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4.施工人员应严禁饮酒、吸烟和吸毒等不良行为，以确保施工过程中的安全性。
5.施工人员应严格遵守现场管理规定，确保施工的有序进行。
6.施工人员应及时上报施工中的安全隐患和异常情况，以便及时处理和解决。
7.施工人员应经过体检合格后方可上岗施工，确保身体状况符合施工要求。
四、紧急处理预案1.制定应急疏散预案，包括疏散路线、应急出口以及应急物资等，以应对突发事故。
2.组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力和自救自护意识。
3.在施工现场设立应急救援队伍，配备相应的急救设备，确保在发生事故时能够迅速救援伤员。
【专业知识】冻结站安装安全技术措施
【专业知识】冻结站安装安全技术措施冻结井筒在冻结造孔施工的同时，为了确保工程施工的连续性，冻结作业施工人员也将进入施工现场开展各项工作。
冻结站的施工质量直接关系到整个冻结工程的成功与否，因此，对冻结站安装施工，特制定如下保证安全保证措施并贯彻到职工心中。
一、设备基础施工措施：1、在设备基础施工前应对现场的实际地质情况进行详细的了解，以确定基础的实际施工尺寸，各种设备基础的施工均应严格按照图纸设计要求，尤其是主要设备基础的混凝土按C20配比，由专门技术人员在施工现场进行控制，混凝土振捣必须到位，各种地脚螺栓预留孔要严格校核，确保设备就位无误及运转过程中的安全性能。
2、设备基础的施工严格按图纸布置要求进行放线，利用经纬仪和水平仪控制其位置和标高，为设备安装及管路布置提供良好的标准。
3、设备基础施工期间，由专人负责各种混凝土的养护，确保基础的强度达到要求。
二、设备就位施工措施：1、设备就位后，要求进行操平找正，做到相同的设备一定要达到一条线齐的标准，地脚螺栓穿好后进行二次灌注混凝土并要求充分捣实，外露部分要抹光面并做好养护。
2、制冷系统的设备就位前，应检查其基础及地脚螺栓孔的位置、尺寸并应符合设计文件中设备管道接口的方向。
3、辅助设备安装前，应进行单体吹污和单体气密性试验，吹污可用0.8MPa（表压）的压缩空气进行，次数不应少于3次，直至无污物排出为止。
气密性试验，其试验压力应按设计文件和设备技术文件的规定进行。
4、无特殊要求的卧式辅助设备安装水平偏差和立式辅助设备安装的铅垂度偏差均不宜大于1/1000。
5、有油包或放油口在设备一端的贮液器、卧式蒸发器等设备的安装，应以2/1000的坡度坡向放油口一方。
6、安装在常温环境下的低温设备，其支座下应增设硬质垫木，垫木的厚度应按设计文件要求确定。
7、对于现场组装的制冷设备，安装前应将设备零部件及附属管道清洗干净，并应检查零部件表面有无损伤及缺陷，合格后方可按设备装配图纸进行组装。
盾构法冻结施工安全技术规定模版
盾构法冻结施工安全技术规定模版第一章总则第一条为了规范盾构法冻结施工的安全管理，确保工程施工的安全性和质量，遵守国家有关安全法律法规，制定本技术规定。
第二条盾构法冻结施工是指在土壤或岩石冻土体的作用下，在地下挖掘施工工作面的同时，采取冻结土壤或岩石周围的冻结固结作用，以提高工作面的稳定性和地下水的控制技术。
第三条盾构法冻结施工安全技术规定适用于各类盾构法冻结施工项目。
第四条盾构法冻结施工应尊重自然地质条件，确保施工质量，建立科学合理的施工方案。
第五条盾构法冻结施工单位应依法取得相应的施工资质和许可证，并指派专业技术人员负责施工安全管理。
第二章施工前准备第六条盾构法冻结施工前，应制定详细的施工方案，并进行安全评估，明确施工的风险点和应对措施。
第七条盾构法冻结施工前，应对施工场地进行勘察，了解地质条件及地下水情况，制定相应的施工控制方案。
第八条盾构法冻结施工前，应制定严格的施工计划，明确施工的时间节点和工序安排，并制定合理的安全保护措施。
第九条盾构法冻结施工前，应对施工人员进行安全培训，确保其具备必要的安全防护知识和技能。
第三章施工现场管理第十条盾构法冻结施工现场应设有合理的安全警示标示，明确标示施工区域和危险区域。
第十一条盾构法冻结施工现场应保持清洁整齐，机具设备应符合施工标准，定期进行检查和维护，确保其正常运转。
第十二条盾构法冻结施工现场应建立健全的安全管理制度和应急预案，明确责任到人，确保施工期间的安全。
第十三条盾构法冻结施工现场应定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患，确保施工安全。
第十四条盾构法冻结施工现场应设有专门的安全监控系统，实时监测施工过程中的安全情况，及时预警和处理突发事故。
第四章施工工艺控制第十五条盾构法冻结施工应按照工程设计方案进行施工，确保工程质量。
第十六条盾构法冻结施工应按照冻结层的要求，采取合适的冻结方法和冻结措施，确保冻结效果。
第十七条盾构法冻结施工应严格控制施工过程中的温度和湿度，每日记录并进行监测。
冻结表土段施工安全技术措施
冻结表土段施工安全技术措施概述在低温环境下，地面的表土会因为冻实而形成坚硬的冰层，这对于一个需要施工的工程来说，会造成很大的麻烦。
为了避免在冬季施工中出现施工过程中出现的各种问题，需要采取一系列的技术措施来保证施工的安全和顺利进行。
冻结表土段施工前的准备在开始施工之前，需要对施工现场的环境进行全面评估，并针对性地制定相关的技术措施。
此外，还需要确定施工地点的区域范围，以便在施工过程中对其进行有效的管控。
现场施工安全在施工现场，需要注意以下事项：1.现场的冰雪应定时清理，并使用化学药品融化。
2.为避免现场人员滑倒，需要在施工现场铺设铺路板，保证人员安全。
3.施工现场应设置专人进行疏导和监督，以避免对施工过程中发生的安全问题影响。
沉桩安全措施在冻结表土段施工过程中，常常需要使用沉桩技术，为保证施工的安全性，应注意以下事项：1.沉桩前应首先在现场进行勘测，查明桩体需要承受的荷载，以确定沉桩的方式和长度。
2.经确认后，需要清理桩位上的冰雪，并采用高效的冰面融化药品进行处理。
3.沉桩时，现场人员应注意安全距离，避免过于近距离观察，以免遭受砸伤。
填筑物料安全措施在填筑物料的选择和施工过程中，需要注意以下事项：1.选择合适的填筑材料，因为不同的材料在不同的温度下会有不同的特性。
在选材之前，应首先进行试验，以确认其在冬季的表现和施工能力。
2.在施工过程中，应采取必要的保温措施，如覆盖保温材料等，以提高填筑的温度。
3.施工现场应经常进行检查，查明填筑物料的密实度，并针对性地调整施工策略，确保填筑物料的密实度和整体强度。
监控措施在冻结表土段施工过程中，应实时监控施工过程中的各项参数，确保施工的安全和质量。
其中，监控措施主要包括以下内容：1.质量监控：在施工现场进行常态化检查，确保填筑物料的密实度和整体强度。
2.安全监控：定期拉警戒线，使用安全带等安全用具对施工人员进行保护。
3.机器设备监控：对施工现场的机器设备进行常报告，及时解决机器设备故障，确保施工的顺利进行。
盾构法冻结施工安全技术规定（三篇）
盾构法冻结施工安全技术规定第一章总则第一条盾构法冻结施工安全技术规定（以下简称本规定）是为了加强盾构法冻结施工的安全管理，防止和减少施工中的事故发生，保护劳动者的生命财产安全，保护公众的生命财产安全，促进盾构法冻结施工安全工作的开展，根据《建设工程安全生产管理条例》和《建筑施工企业安全生产许可证办法》等法律、法规的规定，结合盾构法冻结施工的实际情况，制定本规定。
第二条盾构法冻结施工是指在盾构机工作面封闭之后，对局部支护结构进行冻结处理的一种施工工艺。
第三条盾构法冻结施工应符合以下原则：（一）科学性和合理性原则。
盾构法冻结施工的方案必须经过科学研究和实践检验，具有合理性和可行性。
（二）安全优先原则。
在盾构法冻结施工中，必须将安全放在首位，防范和减少事故发生。
（三）综合施工原则。
盾构法冻结施工应充分考虑施工中的各类因素，进行综合施工管理。
（四）质量控制原则。
盾构法冻结施工应严格按照质量控制要求进行施工，保证施工质量。
（五）保护环境原则。
盾构法冻结施工应尽量减少对环境的污染和破坏，保护生态环境。
第二章项目立项和设计第四条盾构法冻结施工项目应进行合理的项目立项和设计。
项目立项和设计应充分考虑盾构法冻结施工的特点和要求，制定相应的施工方案。
第五条盾构法冻结施工项目的设计应满足以下要求：（一）合理布局。
盾构法冻结施工项目的设计应合理布局，确保施工的顺利进行。
（二）支护结构设计。
盾构法冻结施工项目的支护结构设计应满足强度和稳定性要求。
（三）冻结参数设计。
盾构法冻结施工项目的冻结参数设计应经过科学计算和实际验证。
（四）施工工艺设计。
盾构法冻结施工项目的施工工艺设计应详细规定施工的步骤和要求。
（五）施工安全设计。
盾构法冻结施工项目的施工安全设计应针对施工中的各类风险，制定相应的预防措施和应急措施。
第三章施工准备第六条盾构法冻结施工之前，应进行细致的施工准备工作。
施工准备工作包括：（一）造冰设备准备。
盾构法冻结施工需要使用造冰设备，应确保造冰设备的正常运转。
盾构法冻结施工安全技术规定(3篇)
盾构法冻结施工安全技术规定1冻结站房区内应配备消防水及排气、防毒工具，高压容器和管道应涂抹相应颜色注明。
2当冻土墙达到设计强度和厚度且与井壁完全胶结，方可进行完全进，出洞施工。
破壁时间应尽量缩短，不宜超过三天，否则需对井壁进行保温。
3控制板块部分冻结管拔除长度和数量。
隧道外冻结管暂时不宜拔除，以备盾构被冻住时作为解冻之用；隧道内冻结管拔至洞圈以上0.5m，同时做好二次冻结的准备。
4盾构进出洞顶进冻结壁时，盾构头端部要保持与冻土墙一定距离，一般不小于0.2m。
防止盾构紧靠冻土墙，而使冻土墙变形，造成拔管困难。
5盾构在穿越冻土墙时，尽量保证正常，不宜停留，防止盾构被冻抱住。
6在原有垂直冻结孔的基础上，在盾构进洞口的下部应布置一排水平冻结孔，来保证垂直冻结孔拔除后下部能够继续冻结维护。
7水平冻结孔施工，在冻结孔管片开孔前，应通过孔位确认，在预埋管内施工。
8冻结施工前，必须对所有影响范围内的管线采取适当的保护措施。
施工过程中，加强检测，控制冻胀影响。
9解冻后，应在隧道内进行适当的跟踪注浆，减少融沉量，减小冻结对周围环境的影响。
在冻结管拔出的同时在孔内灌注水泥、粘土浆或粉煤灰浆，以防止低温对注浆强度的影响。
水泥、粘土浆或粉煤灰浆内宜掺____%防冻早强剂氯化钙。
10设计选用标准制冷量较大的冷冻机组,在短时间内把盐水温度降到设计值,以加快冻土发展,提高冻土强度,减少冻胀和融沉量。
11掌握和调整盐水温度和盐水流量,必要时可采取间歇式冻结,控制冻土发展量，以减少冻胀和融沉。
12预计融沉量较大的部位可采取压浆充填,以把融沉造成的危害降低到最低限度。
13为防止解冻拔管后，由于地层沉降而导致的盾构磕头，解冻拔管后，在解冻孔内回填水泥－粘土浆或粉煤灰浆，密实冻结孔。
14拔冰冻管要在盾构进入洞口内，且安装好密封装置后进行，盾构头部距冻土墙不小于0.2m，以防影响拔管。
15盾构出洞拔管按推进方向由内到外依次先拔第一、第二、第三排盾构行进区的冻结管，不需完全解冻。
盾构法冻结施工安全技术规定范文
盾构法冻结施工安全技术规定范文第一章总则第一条为保证盾构法冻结施工的安全性，根据《中华人民共和国安全生产法》、《城市地下工程施工安全技术规范》等有关法律法规的规定，制定本规定。
第二条本规定适用于盾构法冻结施工过程中的安全管理工作。
第三条盾构法冻结施工应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第四条盾构法冻结施工的安全责任由施工方担负。
第五条盾构法冻结施工应按照法律法规的规定，配备专职或兼职的安全管理人员。
第六条盾构法冻结施工应坚持“谁技术主持、谁负责”的原则，并建立健全安全生产责任制。
第七条盾构法冻结施工应对施工区域进行合理划分，并制定详细的施工方案。
第八条盾构法冻结施工应进行监测和预警，及时发现和解决安全隐患。
第九条盾构法冻结施工应进行安全教育培训，提高工人的安全技能。
第二章施工设计与施工方案第十条盾构法冻结施工的设计应符合国家和地方相关规定及技术标准。
第十一条盾构法冻结施工的施工方案应详细规定冻结时间、冻结层数、冻结剂使用量及施工方法等内容，并经专业人员审核。
第十二条盾构法冻结施工的施工方案应提前编制，并向有关部门进行报备审核。
第十三条盾构法冻结施工的施工方案应包括冻结材料的质量、供应、存储和使用等内容。
第十四条盾构法冻结施工的施工方案应包括冻结过程中的监测和预警措施。
第十五条盾构法冻结施工的施工方案应包括应急措施和救援预案。
第十六条盾构法冻结施工的施工方案应包括对人员的安全要求和防护措施。
第十七条盾构法冻结施工的施工方案应包括环境保护措施和防火措施。
第十八条盾构法冻结施工的施工方案应包括安全技术措施和监测设备的使用。
第三章安全教育培训第十九条盾构法冻结施工的人员应接受安全教育培训，包括冻结施工的基本知识、安全操作规程和应急处理等内容。
第二十条盾构法冻结施工的安全教育培训应定期进行，不少于每半年一次，并留存相关证明材料。
第二十一条盾构法冻结施工的安全教育培训应由具备相关资质的专业机构进行。
冻结站安装安全技术措施
安全工作的未来展望
随着技术的不断进步和应用，安全工作也将面临新的挑战和机遇。企业应关注行 业发展趋势，积极探索新的安全技术和方法，提高安全工作的效率和保障能力。
安全工作需要全员参与和共同努力，只有企业上下一心，才能真正实现安全生产 和员工安全的双重目标。
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评估方式
专业人员进行现场勘查、分析并制定相应的安全措施 。
03
安装过程中的安全措施
防滑措施
防滑鞋
为工作人员配备专业的防滑鞋，以增 加在湿滑或油滑地面的抓地力，降低 滑倒的风险。
防滑垫
在易滑区域铺设防滑垫，以减少地面 滑动，提高工作安全性。
个人防护设备
安全帽
所有工作人员必须佩戴符合安全标准的安全帽，以防止头部 受伤。
疏散演练
定期进行疏散演练，提高 员工应对紧急情况的能力 和自我保护意识。
紧急救援设备
急救设备
配备必要的急救药品和医疗器材，以便在发生伤害时能够及时进行 救治。
消防设备
安装灭火器、灭火器箱等消防设备，并定期检查其有效性，确保在 火灾发生时能够迅速控制火势。
救援工具
准备必要的救援工具，如担架、绳索、破拆工具等，以便在发生事故 时能够及时进行救援。
冻结站安装安全技术措施
汇报人： 2024-01-02
目录
• 引言 • 安装前的安全准备 • 安装过程中的安全措施 • 安装后的安全检查 • 安全应急预案 • 总结
01
引言
目的和背景
01
确保冻结站安装过程中的安全，防止事故发生。
02
保障工作人员的生命安全和健康。
确保工程进度和质量。
03
安装安全的重要性
防护眼镜
冻结站安装安全技术措施
冻结站安装安全技术措施冻结站安装安全技术措施随着数字技术的快速发展，人们对安全性和保密性的需求也越来越高。
在这一背景下，越来越多的公司、政府机构和个人都选择使用冻结站来保护其服务器和网络。
冻结站是一种特殊的安全设备，可以帮助您保护所有数据和信息，防止远程攻击和黑客的入侵。
但是，要确保冻结站的安全和保护功能，您需要采取一系列安全技术措施。
一、为冻结站选择安全合适的位置冻结站的安装地点是保护设备的第一线防御，必须考虑到物理环境安全因素。
如果冻结站位置不能保证安全，则保护冻结站的安全设备毫无作用。
因此，在选择冻结站的位置时应注意以下事项：1.选择一个易于监管和保护的位置2.保证所选位置的面积充足3.该位置应有一定的通风设备和温度控制能力4.尽可能避免安装在地下室或密闭的房间内5.确保位置不会被洪水等天然灾害所影响6.确保位置不受突发事件影响，如火灾或地震等二、限制进入冻结站的人员冻结站属于机要的安全设备，必须严格限制人员进出。
对于非必要性服务人员的进入，必须逐个授权。
必须指定一名负责人，并根据需要提出申请和安排时间，以限制人员进出。
其他的授权工作包括：1.在必要时，分配IT管理员授权，控制权限和访问级别。
2.根据工作需要，为不同的用户分配不同的用户名和密码。
3.设置访问规则，为每个特定的IP地址或端口设置访问限制4.在必要时，设置虚拟专用网络（VPN）或远程桌面协议（RDP）的访问，以进行外部使用。
三、配置网络服务和设备网络配置是使冻结站能够与您的IT系统无缝协作的关键部分。
如果没有正确的技术配置，冻结站安装是没有用的。
以下将针对网络配置进行介绍。
1.网络配置网络配置方案是硬件、软件和协议方案的总和。
在这里讨论的网络配置方案应提供以下功能：2.保护面积确保使用安全的防火墙、过滤器和入侵检测系统，以达到内外部人员和机器的流量访问防范。
3.使用VPN上网对设备和网络管理员使用VPN管理设备接口以保护数据安全4.加密传输在应用层面将数据装配5.保护段数据在本地网络中使用内部加密，确保冻结站^的转发数据是保密的。
冻结站开机试运行安全技术措施
“脏堵”或“气堵” 的现象。初期盐水循环期间，集配液圈尾部的放气阀要指定专人经常打开， 防止气堵现象发生。
7 、 试运转期间，操作人员要精心操作，不允许随意关启阀门，并勤观察各种仪器仪 表的读数，仔细地听设备运转声音是否正常，一旦发现异常要及时处理，并立即向班组长 汇报，并及时地向值班领导汇报，进行处理。每不超过 1 小时记录一次指定仪器仪表读数。
2 、 绝缘胶鞋、绝缘手套、绝缘棒、应急灯要提前准备好。 3 、 利用小风机搞好厢变和冻结站的散热、通风工作，做好站内通风工作和人员的防 暑降温，开机前站内所有通风口要打开。
4 、 要将安全警示牌和各种牌板悬挂好。 5 、 防毒面具 6 付及毛巾准备好，站房内配备正压呼吸器，不少于两套，以备应急使 用。
12 、 11 、油压正常后缓慢开启吸气阀，使吸气压力在正常范围内； 13、 12、调整油压到高于排气压力 0.3Mpa； 14 、 13、能量调节指示器在 0％的位置，压缩机运转 30 分钟，并随时观察机组运转 状况，如有异常，立即停机，查明原因并处理后再按上述操作程序重新开机。
15、 14、机组运转正常后，分数次增载并相应调节供液阀，注意观察吸气压力、排 气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若一切正常，可增载到满负荷，同时 做好记录；
8 、 所有人员正式上岗前，要接受安全培训和考试，且要合格，并全部持证上岗，严 禁无证上岗。
9 、 正式运转前，要测原始地温、水位孔原始水位和原始水温，为正式运转提供可靠 数据，掌握了解地下水静水位位置。
10 、 试运转时，要将劳动组织配备好，并将人员搭配好，确保各班组的管理力量和 技术力量均衡。
防冻综合装置安装使用规定范文
防冻综合装置安装使用规定范文一、引言防冻综合装置的安装与使用对于保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命具有重要意义。
为了规范防冻综合装置的安装与使用，提高安全性和效果，特制定如下规定。
二、安装事项1. 安装位置防冻综合装置应采用室内安装，远离高温源、水源和明火。
保证装置在正常温度下工作，并能够方便观察和维护。
2. 安装方法(1) 将防冻综合装置按照准确的位置进行安装。
(2) 将装置与相关设备的管路连接，确保连接处的密封性。
(3) 安装时要注意管路的坡度和高度，以便排水和温度控制正常。
3. 安全措施(1) 在安装过程中，操作人员必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备。
(2) 在安装完成后，应检查各项连接是否牢固，确保安全可靠。
三、使用事项1. 开关操作(1) 防冻综合装置的开关操作必须由专业人员进行，确保正确操作，避免因误操作导致设备故障。
(2) 在开关操作前，必须检查电气设备是否正常，切勿使用损坏或老化的设备进行操作。
2. 温度控制(1) 防冻综合装置应设定合理的温度控制范围，以避免温度过高或过低对设备造成损害。
(2) 定期检查温度传感器的准确性和敏感度，确保温度控制精度。
3. 维护保养(1) 防冻综合装置的维护保养由专业人员负责，定期进行检查和清洁工作。
(2) 定期更换设备中的易损件，确保设备的可靠性和长期使用。
4. 故障处理(1) 发现故障时，必须立即停止使用并进行排除。
切勿私自进行维修或改动。
(2) 有资质的维修人员应及时进行排查和修复，以恢复设备的正常运行。
四、综合管理1. 培训措施(1) 对使用人员进行必要的培训，使其掌握防冻综合装置的基本知识和操作技能。
(2) 定期进行安全生产教育活动，提高使用人员的安全意识和应急处理能力。
2. 监督检查(1) 对防冻综合装置的安装和使用进行定期监督检查，发现问题及时处理。
(2) 对使用过程中发现的问题和意见进行记录和整理，及时反馈给相关部门。
3. 更新改进(1) 了解新技术和新设备，及时更新和改进防冻综合装置的安装和使用方法。
冻结站安全管理制度
一、总则为保障冻结站工作人员的人身安全，确保设备设施的正常运行，防止各类安全事故的发生，特制定本制度。
本制度适用于本冻结站所有工作人员、设备设施及工作环境。
二、安全责任1. 冻结站站长对本站的安全工作全面负责，组织实施本制度，定期检查、评估安全管理工作。
2. 各部门负责人对本部门的安全工作负直接责任，组织实施本制度，对本部门工作人员进行安全教育，确保本部门安全工作落实到位。
3. 所有工作人员应严格遵守本制度，自觉履行安全职责，做到“安全第一，预防为主”。
三、安全教育培训1. 冻结站应定期对全体工作人员进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
2. 新员工在上岗前必须接受岗前安全培训，经考核合格后方可上岗。
3. 定期组织安全知识竞赛、应急演练等活动，提高员工的安全素质。
四、设备设施安全管理1. 设备设施应定期进行检修、保养，确保其正常运行。
2. 严格执行设备操作规程，不得擅自改变设备结构、性能和运行参数。
3. 设备操作人员应熟悉设备性能，掌握安全操作技能，严格遵守操作规程。
4. 发现设备设施存在安全隐患，应立即报告，并采取措施进行处理。
五、现场安全管理1. 严格执行现场安全操作规程，不得违章操作。
2. 严禁在工作场所吸烟、使用明火等违规行为。
3. 严禁在危险区域、高压电器附近等场所随意触摸设备设施。
4. 严格执行现场安全检查制度，确保现场安全。
六、应急预案1. 冻结站应制定各类应急预案，包括火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的应急预案。
2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
3. 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
七、奖惩制度1. 对在安全工作中表现突出、有突出贡献的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全规定、造成安全事故的个人和集体进行严肃处理。
八、附则1. 本制度由冻结站站长负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行，原有规定与本制度不符的，以本制度为准。
冻结站开机试运行安全技术措施
冻结站开机试运行安全技术措施前言冻结站在进行开机试运行前，需要对其进行一系列的安全技术措施，确保系统的安全稳定。
本文将详细介绍冻结站开机试运行安全技术措施。
准备工作在进行冻结站开机试运行安全技术措施之前，需要完成以下准备工作：1.确认冻结站系统安装完毕，并已经进行过安全加固；2.确认冻结站系统的杀毒软件已经升级，并进行了最新的病毒库更新；3.确认防火墙已经打开，并进行了相应的配置。
安全技术措施1. 安全启动模式为了确保冻结站系统的安全性，在进行开机试运行时，需要选择安全启动模式。
在安全启动模式下，系统只会加载核心驱动程序和基本服务，其他第三方软件将会被禁用，从而降低恶意软件对系统的攻击。
2. 禁用自动运行为了防止恶意软件通过自动运行的方式入侵系统，需要禁用自动运行功能。
首先，打开“控制面板”，然后点击“自动播放”，在“设备”部分，选择“禁用自动播放”。
3. 安装软件前检查在进行开机试运行前，需要对计划安装的软件进行检查，确保软件本身没有恶意代码。
为此，可以使用杀毒软件的“文件查杀”功能或者在线病毒扫描服务等方式进行检查。
4. 关闭远程访问为了避免恶意攻击者通过远程访问入侵系统，需要关闭远程访问。
打开“控制面板”，点击“系统和安全”，然后选择“允许远程访问”，将其关闭。
5. 使用安全浏览器在进行开机试运行前，需要使用安全浏览器。
安全浏览器旨在提供更加安全的使用环境，避免在浏览网页时遭受恶意攻击。
总结本文详细介绍了冻结站开机试运行需要进行的安全技术措施。
通过选择安全启动模式、禁用自动运行、安装前检查、关闭远程访问和使用安全浏览器等方式，可以更好地保障系统的安全稳定。
冷冻站安装措施
山东省汶上县义能煤矿主、副井冷冻站安装施工技术安全措施项目主管：编制：编制单位：编制日期：前言义能煤矿位于山东省汶上县东南部，井田采用立井（主、副井）开拓方式，井筒表土及基岩风化带均采用冻结法施工。
井筒主要技术特征见表 1.1.1。
表1.1.1 主、副井井筒主要技术特征表主、副井冻结深度均为283m，主冻结孔孔数均为32个，辅助冻结孔孔数均为10个，设计盐水温度为-28~-30℃。
冷冻站共安装12台YS18LG20CF2B型螺杆冷冻机组、4台10Sh-6型盐水泵和4台10sh-19型清水泵和4台BL-300型玻璃钢冷却塔。
为确保冷冻站施工顺利进行，确保施工质量和安全，特编制本措施，以指导施工。
根据冻结施工顺序，分为如下八个内容：基础施工措施；冷冻站系统的安装措施；灌注盐水措施；系统试压和充氟；低温管路保温措施；下供液管措施；安全保证措施。
一、基础施工措施：1.根据冷冻站平面布置中心线，放出各设备基础的十字中心线及边线桩，基础开挖深度参照设计图纸。
2.基础的预留螺栓孔直径不小于φ133mm，所有设备基础砼强度等级不小于150#。
3.冷却水池用水泥砂浆砌砖，砖墙的四周要用土填实，水池底部用150#砼铺底，内墙采用100#水泥沙浆抹面，保证不渗水。
4.所有基础施工要进行养护，冬天施工砼按水泥重量的2%～3%掺加CaCl2防冻剂，并用草包盖上，防止冻坏。
5.基础浇灌时要分层振动捣实，预留孔二次浇注时应先清除孔内杂物，而后方可浇注。
二、冷冻站系统的安装措施：1. 设备的安装:1)安装前,按照施工组织设计进行备料,对所有设备、零配件进行清洁保养;各种阀门拆开保养,保证密封,不合格的要及时换掉。
2)检查设备螺栓孔与基础预留孔是否吻合,不行时应及时修正。
3)冷冻机、盐水泵等运转设备就位前应将预留孔内清除干净，就位找平后用砼二次浇注，必须边浇注边捣实，防止机器运转期间地脚螺栓松动。
4天后校正设备，拧紧地脚螺栓，用1：2水泥砂浆抹平地面。
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冻结站安装安全技术措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4100-44 冻结站安装安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行
具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常
工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
冻结井筒在冻结造孔施工的同时，为了确保工程施工的连续性，冻结作业施工人员也将进入施工现场开展各项工作。
冻结站的施工质量直接关系到整个冻结工程的成功与否，因此，对冻结站安装施工，特制定如下保证安全保证措施并贯彻到职工心中。
一、设备基础施工措施：
1、在设备基础施工前应对现场的实际地质情况进行详细的了解，以确定基础的实际施工尺寸，各种设备基础的施工均应严格按照图纸设计要求，尤其是主要设备基础的混凝土按C20配比，由专门技术人员在施工现场进行控制，混凝土振捣必须到位，各种地脚螺栓预留孔要严格校核，确保设备就位无误及运转过程中的安全性能。
2、设备基础的施工严格按图纸布置要求进行放线，
利用经纬仪和水平仪控制其位置和标高，为设备安装及管路布置提供良好的标准。
3、设备基础施工期间，由专人负责各种混凝土的养护，确保基础的强度达到要求。
二、设备就位施工措施：
1、设备就位后，要求进行操平找正，做到相同的设备一定要达到一条线齐的标准，地脚螺栓穿好后进行二次灌注混凝土并要求充分捣实，外露部分要抹光面并做好养护。
2、制冷系统的设备就位前，应检查其基础及地脚螺栓孔的位置、尺寸并应符合设计文件中设备管道接口的方向。
3、辅助设备安装前，应进行单体吹污和单体气密性试验，吹污可用0.8MPa(表压)的压缩空气进行，次数不应少于3次，直至无污物排出为止。
气密性试验，其试验压力应按设计文件和设备技术文件的规定进行。
4、无特殊要求的卧式辅助设备安装水平偏差和立式辅助设备安装的铅垂度偏差均不宜大于1/1000。
5、有油包或放油口在设备一端的贮液器、卧式蒸发器等设备的安装，应以2/1000的坡度坡向放油口一方。
6、安装在常温环境下的低温设备，其支座下应增设硬质垫木，垫木的厚度应按设计文件要求确定。
7、对于现场组装的制冷设备，安装前应将设备零部件及附属管道清洗干净，并应检查零部件表面有无损伤及缺陷，合格后方可按设备装配图纸进行组装。
三、管道系统安装施工措施：
1、阀门的选用应根据设计文件或使用工况（工作压力、工作温度等）的要求确定。
2、对于进出口密封性能良好，并在其保用期内的氨制冷系统及相关润滑油系统所用的阀门，可只清洗密封面；不符合该条件的阀门均应拆卸、清洗，并应按阀门的有关要求更换填料及垫片。
3、阀门安装应符合制冷系统中氨的流向（加氨用阀门除外）。
带手柄的阀门，阀柄的朝向应符合设计文件和阀门技术文件的要求。
4、成排安装的阀门，阀门手轮的中心应在同一条线上。
5、氨压力表的安装除应符合设计文件的规定外，尚应满足下列要求：
①精度要求：当表盘最大刻度压力小于等于
1.6MPa时应不低于
2.5级，大于1.6MPa时应不低于
1.5级。
②压力表应垂直安装。
安装在压力波动较大设备、管道上的压力表，其导压管应采取减震措施，压力表的导管上不得接其他用途的管道。
③安装在室外的压力表应做防雨、防沙、遮阳等防护措施。
6、氨制冷系统管道及输送含氨的冷冻机油的管道、管件的材质、规格、型号以及焊接材料的选用应根据设计文件或使用工况（工作压力、工作温度等）的要求确定。
7、与制冷系统管道安装有关的土建工程应检验合格并满足安装要求。
8、制冷系统管道安装之前，应将管子内的氧化皮、污杂物和锈蚀除去，使管道内壁出现金属光泽面并应将其两端封闭放置于干燥避雨的地方待用。
9、管子切口端面应平整，不得有裂纹、重皮。
其毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。
10、管子切口平面倾斜偏差应小于管子外径的1％，且不得超过3mm。
11、管子坡口的加工方法宜采用机械方法，也可采用氧一乙炔焰等方法，但必须除净其表面l0mm范围内的氧化皮等污物，并将影响焊接质量的凸凹不平处磨削平整。
12、管子、管件的坡口型式和尺寸的选用，应考虑容易保证焊接接头的质量，填充金属少，便于操作及减少焊接变形等原则。
13、不同管径的管子对接焊接时，应采用管子异径同心接头，也可将大管径的管子焊接端滚圆缩小到与小管径管子相同管径后焊接，但对于大管径管子滚圆缩径时，其壁厚应不小于设计计算壁厚。
焊接时，
其内壁应做到平齐，内壁错边量不应超过壁厚的10％，且不大于2mm。
14、管道焊缝的位置应符合下列要求：
①管道对接焊口中心线距弯管起弯点不应小于管子外径，且不小于100mm（不包括压制弯管）
②管道对接焊口中心线与管道支、吊架边缘的距离应不小于100mm。
③不得在焊缝及其边缘上开孔。
管道开孔时，焊缝距孔边缘的距离不应小于l00mm。
15、管道需采用套丝安装时，套丝后管壁的有效厚度应符合设计用管道壁厚。
丝扣螺纹连接处应用聚四氟乙烯生料带作填料，填料不得突入管内。
16、管道上仪表接点开孔和焊接宜在管道安装前进行。
17、埋地管道必须经气密试验检查，合格后才能覆盖。
18、从压缩机到室外冷凝器的高压排气管道穿过墙体时，应留有10～20mm的空隙，空隙内不应填充材
料。
19、管道加固必须牢靠。
有隔热层的管道在管道与支架之间应衬垫木或其他隔热管垫，垫木或隔热管垫的厚度应符合设计文件的规定。
20、各种管路的安装要严格按照图纸布置进行，管路的走向和倾斜坡度均应符合安装要求，高压气体管路应装有保险阀，安装后要由工程技术部门进行检验，不符合要求的要及时更换。
四、附属设备的安装措施：
1、冷凝器：多台并联安装时，进气口、出液口要统一标高，回水槽应平整严密无渗漏。
2、高压贮液桶：顶面要求低于冷凝器出液口700～750mm。
3、蒸发器：多台并联要标高一致，箱体要进行保温隔热。
4、各种附属设备应按照要求安装压力表和液面指示装置。
五、清、盐水系统的安装技术措施：
1、清水系统：清水泵的安装要符合设计要求，泵体和电机要求轴心一致；清水管路通过主要道口要加强保护，沿途不得漏水并装有温度计插座和压力表，管路采用法兰盘联接，控制各路水流量全部采用闸门阀。
2、盐水系统：
①盐水泵的安装也要符合设计要求，操平找正保证泵体和电机轴心一致；泵的进水口中心线应和盐水箱出水口中心线在一个水平面上；多台并联时应保持泵在同一高度；盐水泵进、出水口都应安装阀门，出水口还应安装压力表；盐水干管采用法兰盘联接，相邻管路法兰盘要错开，进出水管要有温度计插座，下部要按坡度要求用方木垫实，站内盐水管出口应高于集配液圈进水口100mm以上，集配液圈要求在同一水平面内，不得倾斜。
②集配液圈组装应按顺序连接，盘口连接要合缝均匀紧凑，集配液圈加固要牢靠。
组装过程中，沟槽两边每隔5～6m要搭50mm以上厚板作为人员来回的
过桥，施工人员不得随意在集配液圈上来回走动，确保施工安全。
六、安全措施：
1、冻结站安装工作进行前要对全体施工人员进行安全教育，提高职工的遵章守纪、安全生产、文明施工及安全用电、防火等安全意识，各种操作规程及安全标语要挂置于醒目处，随时提醒每个施工人员。
2、设备起吊就位要有专人指挥，现场施工人员佩戴安全帽，高空作业人员要系安全带，确保各个环节的安全。
3、认真贯彻执行安全规程，井巷工程施工验收规范，安全操作规程等各项安全生产规程、规范。
健全落实岗位责任制，忠于职守，各尽其责。
4、建立以项目经理为第一安全责任人，以站长为专职安全员，班长为各小组安全员的安全管理体系，充分发挥专职安全员的督导作用，做到安装期间每天两次现场安全例会。
5、强化生产指挥系统，以项目副经理为生产施工
执行方案样本| BUSINESS PLAN
责任人，冻结站站长为现场生产指挥人员，做到分工明确，调度指挥有力，工序衔接合理，保证生产环境整洁有序，严禁违章指挥和操作，坚决做到不安全不生产。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here
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