一线主管如何控成本36页PPT

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成本控制管理培训ppt精品模板分享(带动画)

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实施方式:采用精益生产、六西格玛等方法进行持续改进
PART SIX
成本控制是企业发展的重要保障
成本控制可以提高企业的竞争力
成本控制可以降低企业的经营风险
成本控制可以促进企业的可持续发展
预测未来的市场变化和竞争态势,制定合理的成本控制策略
引入先进的技术和手段,提高成本控制的效果和效率
加强企业内部的协作和沟通,形成成本控制的合力
合理成本最低:在满足产品或服务基本要求的前提下,降低成本,实现资源优化配置
全生命周期成本控制:关注产品或服务的整个生命周期,从研发、设计、生产、销售到售后服务等环节进行成本控制
成本避免:通过预防和减少不必要的成本支出,降低成本,提高效益
结合实际情况
考虑成本控制的可持续性和可操作性
根据不同情况制定不同的成本控制方案
餐饮业:降低食材成本,提高盈利能力
案例3:某科技公司通过引入自动化设备和技术,提高生产效率,降低制造成本
案例1:某制造企业通过优化生产流程和降低物料消耗,实现成本降低例4:某航空公司通过优化航线网络和运营策略,降低运营成本
制定合理的成本控制目标
定义:质量成本管理法是一种关注产品或服务质量的成本控制方法。
方法:采用统计方法对产品或服务的质量进行控制,并制定相应的质量标准和要求。
优势:能够有效地提高产品质量,同时降低生产成本和客户投诉率。
PART FOUR
制造业:降低制造成本,提高生产效率
物流业:优化运输成本,提高物流效率
银行业:降低运营成本,提高服务效率
不断学习和探索新的成本控制方法,持续改进和提高企业的成本控制水平
汇报人:
添加标题
添加标题
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目的:提高企业成本管理的精确性和效率

《一线主管如何控成本》

《一线主管如何控成本》

一线主管如何控成本1对1培训及咨询、百度文库官方认证机构、提供不仅仅是一门课程,而是分析问题,解决问题的方法!管理思维提升之旅!(备注:具体案例,会根据客户行业和要求做调整)知识改变命运、为明天事业腾飞蓄能上海蓝草企业管理咨询有限公司蓝草咨询的目标:为用户提升工作业绩优异而努力,为用户明天事业腾飞以蓄能!蓝草咨询的老师:都有多年实战经验,拒绝传统的说教,以案例分析,讲故事为核心,化繁为简,互动体验场景,把学员当成真诚的朋友!蓝草咨询的课程:以满足初级、中级、中高级的学员的个性化培训为出发点,通过学习达成不仅当前岗位知识与技能,同时为晋升岗位所需知识与技能做准备。

课程设计不仅注意突出落地性、实战性、技能型,而且特别关注新技术、新渠道、新知识、创新型在实践中运用。

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培训成绩合格的学员获颁培训结业证书,某些课程可以获得国内知名大学颁发的证书和国际培训证书(学员仅仅承担成本费用)。

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《成本控制的措施》PPT课件

《成本控制的措施》PPT课件

作业成本法
• 以作业为中心,将资源消耗直接分配到作业上,计 算作业成本;
• 识别和分析资源动因,提高资源利用效率; • 适用于生产过程复杂、间接费用占比较高的企业。
作业成本法能够更准确地核算产品成本,为企业决 策提供更可靠的数据支持。在实际应用中,企业可 以根据自身特点和需求,选择合适的成本控制方法 ,或者将多种方法组合应用,以实现更有效的成本 控制。 • ·*
全面管理
成本控制需涉及生产经营全过程,全 方位降低成本。
科学决策
运用科学方法制定成本控制策略,确 保措施的有效性和可行性。
激励与约束相结合
通过激励机制引导员工参与成本控制 ,同时建立约束机制规范员工行为, 确保成本控制的顺利实施。
02
成本控制的方法
标准成本法
标准化、精细化、易于管理
适用于生产规模大、产品标准化程度高 的企业。
固定成本与变动成本分析
分析固定成本和变动成本,为制定成本控制措施提供依据。
成本性态分析
通过成本性态分析,了解成本随业务量变化的规律,找出成本控制 的着力点。
制定控制措施
目标成本法
根据市场需求和竞争状况,设 定目标成本,通过改进生产流 程、采购策略等方式实现目标
成本。
标准成本法
制定标准成本,通过比较实际成本 与标准成本的差异,找出成本控制 的改进方向。
THANKS
感谢观看
明确需要收集哪些数据, 并从何处获取这些数据, 例如会计系统、生产记录 等。
数据准确性验证
确保所收集的数据准确无 误,以免因错误数据导致 错误的成本控制决策。
数据分类与整理
对收集到的数据进行分类 和整理,以便进行后续的 成本分析。
成本分析

一线主管如何控成本(共 35张PPT)

一线主管如何控成本(共 35张PPT)

§ § § § § § § § § § § § § § § § § § § § § § § § § § §
必要时没有材料 作业用品的浪费使 材料取缔不好 有很多设计变更 设计有很多错误 很难看懂设计图 作业不够 不进行材料的检查 作业方法不好 没有做好作业改善 不知道作业方法 作业标准的修正很 作业不标准化 动力故障多 机器故障多 机器的修理不到位 测定器具不够 测定器具的状态不 没有准备好工具 作业准备不足 搬运方法没有计划 搬运工具不足 反复发生同样的事 负伤多 在工厂不进行事故 没有安全卫生的规 没有安全装备
认识
制造过多的浪费
原因 人员过剩,计件制 生产损耗大 产能过剩
对策 1.单件流一件流生产
2.以客户为中心的弹性生 3.广告牌管理实行 4.少人化的作业 5.科学合理的计划
生产计划及客户信息有误
多余的检验及以防万一的想法
认识
库存的浪费
视库存为理所当然
对策
物料乱,
视库存为保险
库存意识要改革 开展5S整理整顿
成本
成本管理的根本目的
成本

售价主义: 利润 = 售价 - 成
没有危机感缺乏改善意识,难以生存!
成本主义: 售价 = 成本 + 利
多为垄断企业,消费者没有选择的余地!
利润主义: 成本 = 售价 - 利
精益企业,丰田思路,竞争中利于不败之地!
成本
开源
节流
加快 周转
成本
纯利 税费 经营 成本 管理费用 财务费用 销售费用 人工 成本 制造 成本 制造费用 直接人工 间接人工 用人费用 固定制造费用 变动制造费用 主料成本 辅料成本 包材成本 耗材成本
距离在运输时 上满足需要

《一线主管如何控成本》

《一线主管如何控成本》

一线主管如何控成本课程背景开源节流、获取利润,控制成本已成为企业的基本生存法则。

在竞争日趋激烈的市场中,中国的企业如何节流,怎样带队伍?如何控成本,怎样砍浪费?成本控制再也不是财务部门的事情,据科学数据分析,一线主管如果能够有效控制成本或消减浪费,一个班组长在消减浪费的绩效相当于19个行政经理,班组长(一线主管)成为当今企业成本控制的第一力量,而且一线的成本控制具有可持续性,现场的控制有效对管理提升也是起到促进作用的,所以,当今企业的一线主管必须学会如何控成本。

课程特点“一线主管如何控成本”是唐老师10余年咨询项目的有效提炼。

课程的讲授主要以工具的学习和训练为主,课程中主要以还原现场为基础,学习成本、发现浪费、学习工具、改善浪费为主线,启发一线主管的思维,锻炼一线主管科学的控制成本的技术。

10年培训师经历的唐老师在授课方面:风格生动、互动,讲解深入浅出、容易理解。

擅长教练、研讨、演练、启发、体验、感悟等培训方式,能利用真实的案例,结合企业实际运作经验,培训内容实务性、可操作性极强,且提供多种实用的解决问题工具及技巧,所有工具均在管理咨询项目中实践而提炼,拿来就能用。

课程收益1、学习从总体上把握成本控制,培养成本控制意识,做好在工作中进行成本控制的准备工作。

2、一线主管和员工可以结合实实在在的浪费现象,进行自我检查。

3、如果发现任何浪费现象,能利用消除浪费的方法,彻底消除浪费现象。

4、从日常管理成本、物料成本、人员成本、库存成本、质量成本等方面理解现场管理如何控制成本。

5、相关成本管理工具表单,结合企业自身情况,操作性和针对性极强的工具表单能帮助企业管理者检测成本控制效果。

实战型管理教练-黄俭老师简介:滨江双创联盟荣誉理事长;上海蓝草企业管理咨询有限公司首席讲师;多家知名企业特聘高级管理顾问。

黄老师多年在企业管理、公司战略规划、市场营销、品牌建设、员工管理、绩效考核、上市公司等等方面有着丰富的实践经验;深刻理解了东西方管理精髓。

生产一线成本管控教程

生产一线成本管控教程

生产一线成本管控教程第一讲工厂成本管控之改善观念对于生产型企业来说,做工厂就是做成本。

因为企业的技术、设备都可以被他人模仿,所以,生产竞争的关键就是成本的竞争。

相同的生产技术、相同的设备、相同的产品,谁的成本低,谁就能够生存。

降低工厂成本的方式有很多。

本课程主要是从生产一线的管理角度来探究如何通过现场管理来降低生产成本。

降低生产成本的途径除了精简人员、压低原材料的价格外,更有效的是改进方法。

工厂中主要的改善观念改善是由持续不断的努力所产生的诸多小步伐改进逐次累积而成的。

1.改善与管理图 1-1 工厂各级人员参与改善与管理示意图【图解】根据上图可以发现,从作业人员到高层管理者,每个人都有自己的责任。

其工作可分为维持性工作、改善性工作和创新性工作三种。

维持性工作是静态的,改善性工作是渐变的,而创新性工作往往是突变的。

一般地说,基层人员更多地是从事维持工作,同时承担一部分改善和创新的工作。

而层级越高的管理者承担的变化性的工作越多。

【自检1-1】如何理解越是高层管理者,越需要思考创新的工作?____________________________________________________________________________________________________________________________________见参考答案1-12.改善须注重过程一些管理者往往只注重工厂管理的结果而忽视过程。

实际上,没有好的过程,就不可能有理想的结果。

所以为了达到产量目标、品质目标、成本目标,必须注重管理过程,以过程为导向。

3.PDCA/SDCA循环图1-2 PDCA循环与SDCA循环的区别PDCA循环PDCA循环,即计划、执行、检查和处置的整个生产管理过程。

①生产管理干部应当防患于未然生产管理干部要注意防患于未然。

在整个PDCA循环过程中,要特别关注计划与检查的环节,做任何事情之前,都要想到如何避免问题的发生。

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1.单件流一件流生产 2.以客户为中心的弹性生产 3.广告牌管理实行 4.少人化的作业 5.科学合理的计划
第 15 页
视库存为理所当然 视库存为保险 无计划生产 大批量生产,重视稼动
库存的浪费
对策
库存意识要改革 开展5S整理整顿
科学的生产计划 广告牌管理执行
流线化生产 均衡化生产
认识现场管理的浪费
5、2019年, 未统计
第 10 页
认识现场管理的浪费
从精益改善看成本浪费
Perfect 完美
没有任何事物 是完美的 不断改进
Value 价值
站在客户 的立场上
Lean Manufacturing
精益改善
Value Stream 价值流
从接单到发货 过程的一切活动
Demand Pull
需求拉动
BTR-按需求生产
§
没有准备好工具
§
作业准备不足
§
搬运方法没有计划性
§
搬运工具不足
§
反复发生同样的事故
§
负伤多
§
在工厂不进行事故发生的报告
§
没有安全卫生的规定
§
没有安全装备
第 14 页
制造过多的浪费
认识现场管理的浪费
原因 人员过剩,计件制 生产损耗大 产能过剩 生产计划及客户信息有误 多余的检验及以防万一的想法
对策
缩短周期的基本思路
附加价值


搬运
加工
检验
搬运


搬运
销售
维修
何谓浪费:
不产生任何附加价值的作业因素
(动作、方法、行为和计划等)都是浪费.
第 13 页
人的 方面
待机时间长 迟到多 缺勤者多 擅自离开工作岗位 费话多 作业 Error多 作业者的实力与工作不均匀 不遵守日程计划 无图面进行加工 检查作业不充分 发现作业Error很迟 强制指使不合理的事情 机器的检验不彻底 讨厌换工程作业 没有安排好适合的工作 作业的训练不充分 不清楚工厂的纪律 不遵守厂规 监督指导不严 作业环境不好 作业间的联系不圆滑 与有关部门的联系不充分 参加没有效果的会议 作业指示不明确 慢性的加班多 没有做事的热情
象开发的河流 一样通畅流动
Flow 流动
降低成本, 改善质量, 缩短生产周期
第 11 页
认识现场管理的浪费
案例
生产周期:12.5d
客戶
工序加工时间:100s
60/30生产排程 按日下单
每天:15000件 A5000;B10000
生产控制
单体包装:500
6周生产排程
供应商
按周下单
每日发
每周生产排程
货计划
一线主管如何控成本
制 造 企 业 生 产 干 部 培 训
常州龙腾企业咨询有限公司 2019年8月
第2 页
1
2
3
4
成本及成本 管理的内容
认识现场 管理的浪费
消除浪费的 方法与工具
成本管理 与控制的方法

第3 页
成本及成本管理内容
什么是成本
我们经常谈论“成本”,但对“什么是成本”这一问题不同的人有不同的看法, 很多人认为看到的钱是成本,看不到的钱不是成本。
动作经济原则贯彻
C
加强教育训练与培训
以制程进行优化设计
D
工装治夹具制作运用
……………
E
认识现场管理的浪费
原因 人与机器的效率低 不合理的设备或产线布局 等待时产生的其它 现场环境差无教育培训 制订作业标准不科学合理
第 19 页
等待的浪费
认识现场管理的浪费
原因
1.计划不合理 2.工序间不合理 3.质量问题造成停工 4.型号切换造成停工 5.设备故障造成停工 6.物料供应或前工序能力不足
物料乱,呆料未及时清理 计件制提前生产
客户需求信息未了解清楚 供应商供货有问题
第 16 页
搬运的浪费
原因
不经济 的搬运
认识现场管理的浪费
对策 U型化产线配置 一个流作业 科学合理的安排计划 经济化的人员站立作业 经济搬运 产区与车间的合理布局
第 17 页
原因 没有理解客客户需求 作业标准欠缺 设备治工具造成不良 品控点设定不合理 过分要求品质 认为可修故意放过 缺乏培训及作业指导
老百姓认为的成本:只要是与钱有关的就是成本。 二线管理人员的成本: 生产管理人员的成本: 企业会计人员的成本:
第4 页
成本管理的根本目的
成本及成本管理内容
什么是成本管理
第5 页
成本及成本管理内容
成本、售价与利润的关系
利润 = 售价 - 成本
没有危机感缺乏改善意识,难以生存!
售价 = 成本 + 利润
多为垄断企业,消费者没有选择的余地!
成本 = 售价 - 利润
精益企业,丰田思路,竞争中利于不败之地!
第6 页
开源
节流
成本及成本管理内容
获得利润的三种途径
加快 周转
第7 页
税前净利
营业额
成本
纯利 税费 经营 成本
制造 成本
成本及成本管理内容
成本的构成
管理费用 财务费用 销售费用
人工
制造费用
物料成本
I
5d
钢材仓库
I
冲压
I
点焊1
I
点焊2
仓库 I
3d 装配
加工时间:25s 1d 加工时间:15s 2.5d 加工时间:10s 1d 加工时间:50s
换模时间:1h
换模时间:0.5h
换模时间:0.5h
换模时间:0.5h
可用工时:22h
可用工时:22h
可用工时:22h
可用工时:22h
第 12 页
认识现场管理的浪费
直接人工 间接人工 用人费用 固定制造费用 变动制造费用 主料成本 辅料成本 包材成本 耗材成本
红色是制造企业 成本控制的重点
第8 页
序号 1 2 3 4 5 6 7
成本类别 物料成本 人工成本 制造费用 销售费用 财务费用 管理费用
合计
成本及成本管理内容
成本的类别与比例
比例
第9 页
认识现场管理的浪费
案例思考
中国南方某龙头企业集团,2019—2019年集团级别“成本控制年”活动
1、2019年,总经办负责: 成本节约 90 万 2、2019年,生产总部负责: 成本节约 950 万左右 3、2019年,各作业区班组负责: 成本节约 8500 万
重点
4、2019年,所有作业区班组负责: 成本节约接近 3 个亿
不良的浪费
对策
自働化、标准作业 品质制度的确立与执行 防呆装置 工程内品质保证三不政策 定期的设备、治夹具保养 作好目视化管理与改善 持续开展5S活动
认识现场管理的浪费
•交期 •成本 •信誉 •士气
第 18 页
对策
动作的浪费
制定并推行标准化作业----如 双手型
A
实行一个流作业方式
B
生产线U型配置
认识现场管理的浪费
物的方面
§
必要时没有材料
§
作业用品的浪费使用多
§
材料取缔不好
§
有很多设计变更
§
设计有很多错误
§
很难看懂设计图
§
作业不够
§
不进行材料的检查
§
作业方法不好
§
没有做好作业改善
§
不知道作业方法
§
作业标准的修正很慢
§
作业不标准化
§
动力故障多
§
机器故障多
§
机器的修理不到位
§
测定器具不够
§
测定器具的状态不好
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