尿素装置高压液氨泵泵轴损伤修复

2020年2月
第43卷第1期
Feb.2020
Vol.43No.l Large Scale Nitrogenous Fertilizer Industry
尿素装置高压液氨泵泵轴损伤修复
杨向阳
（中海石油华鹤煤化有限公司，黑龙江鹤岗154100）
摘要:介绍大颗粒尿素生产装置高压液氨泵泵轴损伤在线修复的过程$通过对常用的修复方法进行比较，选择使用修泵轴损伤修复,效果良好并成功投入使用,有效避免了高压液氨泵的解体大修,大大降低了检修费用和难度，减少了检修时间$
关键词:高压液氨泵泵轴金属修
1概述
某年产30万吨合成氨、52万吨大颗粒尿素装置采用2000&二氧化碳汽提工艺,其中高压液氨泵为10级卧式离心泵,外缸水平剖分、内缸轴向剖分，额定出口压力为16.714MP.，额定转速为6396 0/m in,泵与电机、增速箱之间均通过挠性联轴器连接。

该设备具有结构复杂、装配精度要求高、压力高、转速高等特点$
2019年2月，在高压液氨泵机械密封更换检修过程中，泵内结、等机械密封轴套与轴间间隙内，机械密封轴套与泵轴配合间有0.04 mm,在端机械密封时不慎将泵轴机械密封处轴颈伤，伤度约为130mm,度为3mm,夕卜中间处扌至深，处为2mm,为，
高压液氨泵机械密封处密封要求，要
伤修复，用，1$
图1泵轴损伤情况
2修复方法
2.1修复方法选择
该泵泵轴材质为ASTM A276-410H马氏体不锈钢，用电、化、喷涂、、
弧/电弧焊焊接修复后机工、使用金属修等方法进行修复⑴。

1,通过对比
性、性、性、时间度等，时间、用、度等，
定用修伤修复$
表1各种泵轴损伤修复方法的比较
离现象，焊接过上,作业难度大,泵体需解体大修,
程简单工作量大,时间，整体费用高
电镀、化修理速度快,现镀层结合强度较低，镀层厚度越学镀场处理工期短，大，应力越大,镀层耐磨性差，抗冲经济实惠，操作击和异物划伤性能差，需要专用设
简单备
热喷涂工艺简单，参数喷涂层与基体易存在气孔、夹渣，易于控制，成本且组织粗大,结合强度有限，此外，工期短层 和伤性差，要
专用设备，用高
金属修补劳动强度小，工修补剂与泵轴材料膨胀系数不同,剂修复作量小，解使用时易出现脱落、分层，强度、耐体，可在线处理，磨性相较金属差
时间短，用
修复优点缺点
常规氟
、电
、
焊接金属与母材
结合度大，不
易出现开裂、剥
过程极易引起热应力大,造成泵轴
易变形；焊接后需要精准机加工，
做高速动平衡，由于泵轴达2m以
收稿日期：2019-07-01；收到修改稿日期：2020-02-15$
作者简介:杨向阳,男,1986年9月出生,本科学历,工程师, 2008年毕业于齐齐哈尔大过程装备与控制工程专业,现在中
石油华鹤煤化有限公司生产保运中心从事大颗粒尿素设备检修维保工作$联系电话:152********；E-mail:yangyx8@
$
第1期杨向阳.尿素装置高压液氨泵泵轴损伤修复15
2.2泵轴修复过程
1）对泵轴拉伤处进行清理,首先使用锯片、金属锂刀去除损伤部位的毛刺#高点#起皮#结合不牢金属等,然后使用酒精#脱脂剂去除表面油污,保证修补部位表面干净、干燥、结实。

2）制作半研磨轴套，内径比轴外径稍大5~10道，即0.05~0.1mm,用来压紧、压实、挤出多余修复剂,防止结合不精密,留有空隙,减小修补剂与泵轴的结合，修复&
3）修复剂，拉伤部位，使用金属套按压拉伤部位,余高2~3mm,不高，否则会引起脱皮，与母材结合强度不足，影响修复& 4）照修补剂明，修补剂度15!,2，实测温度
6~10!，无法满足固化温度,用防爆灯照射采暖，使泵轴涂抹修复剂部位度22!, 24h。

5）使用金属锂刀、金相砂纸将多余的修复剂磨，并使用用研磨套研磨泵轴，使用外径千实轴69.96~70.00mm,过打磨，要
与轴,使用外径
尺核对，误差不超过0.01mm。

6）对泵轴 进行,保证修复部位的圆度、外径尺寸，要求研磨后与拉伤寸。

2.3作要点
2.3.1合适的金属修补剂
金属修补剂
多,轴部的金属、使用合的度、压、的进行,修补部位的压,拉、
况，比修补剂后的强度、度、等，出合的金属修补剂，然后现条做配比、等实验，实测修补剂固化后硬度、强度、黏性等各，足后方可使用。

本次修复过程中,对修补剂进行试验后做了对比，因硬度不足，淘汰了修补剂，最终证明不能盲目相信产品说明书中提到的性能参数，固化试验是十必要的。

2.3.2作过程注意事项
按照修补剂说明，对修补剂各组分配比、操作时间、时间、度等控制，否
明中所的各项理指标。

2.3.3待修复工件的处理
保证工的洁净，这是修补剂附着力的保证基础，另外保证配比后修补剂要压实在工，不能有空隙，导修补剂后内部存
孔，&
3修复效果
2019年2月24日,高压液氨泵泵轴修复完成，为避免再次将泵轴拉伤，因机械密封轴套内径
70.02mm,轴颈外径为69.98mm,考虑到配合间隙偏小，后经过改造机械密封轴套内径加工扩大至70.04mm,与泵轴配合间隙增大到0.06 mm。

驱动侧更换安装新的机械密封后,该泵投入使用未发生泄漏直稳定运行，截止2020年1已近10个月，效果较好。

待装置停车后还对液泵泵轴进行修复，方可
、除。

4结束语
实际的生产过程中，泵轴磨损现象比较频,统的、喷等修复方不仅工艺周期长、拆搬运动强度大用较昂贵，另J 是生产的石油、工行业，因生工艺，停机造成更大的生产损，因：用金属修补剂进行修复的方不是对方、、经的，保证的安稳运行的提，造更大的经&
参考文献
[1]任晓善•化工机械维修手册[M].北京：化学工业出版社，
2004：325-348.
REPAIR OF DAMAGE TO HIGH PRESSURE AMMONIA PUMP SHAFT IN UREA PLANT
Yang Xiangyang
(CNOOC Huahe Coal Chemical Co.,Ltd.,Hegang154100)
16上缸袒2020年第43卷
Abstract：This paper introduces a method of repairing the damaged pump shaft of high pressure liquid ammonia pump in large granular urea plant.By comparing the common repairing methods,the metal repairing agent is selected to repair the damaged part of the pump shaft.It has been put into use successfully with good results.It effectively avoids the disintegration and overhaul of high pressure liquid ammonia pump and greatly reduces the overhaul cost,time and difficulty.
Key words:high pressure ammonia pump；pump shaft；metal repair agent
致读者的一封信
敬爱的读者朋友们：
大家好！
今春伊始，一场没有硝烟的战疫突然而至。

新型冠状病毒肺炎疫情牵动着每个人的心，我们正在共度时艰！
在疫情防控期间，全国化肥生产企业和广大生产技术人员努力拼搏、砥砺奋进,保证生产有序进行,为今年春耕的顺利进行提供了有力保障，在此致以崇高敬意"
《大氮肥》期刊作为国内外氮肥生产技术交流平台，自1978年创刊以来，一直受到生产企业、领导专家、技术人员以及广大读者和作者的关心和支持，在此表示衷心感谢！近些年，随着我国煤制合成气、合成氨、尿素、甲醇等煤化工产业的强势发展，《大氮肥》报道范围和业，得到了大批国内大型煤化工企业和相关技术人员的关注和支持,在此表示诚挚感谢！
受新冠肺炎疫情影响，2020年第1期《大氮肥》期刊的出版、、邮寄工作受到一定影响，无法如期送达各有关企业和读者，在此深表)的理解与支持！
同时，的行业技术年会论文征集工作，也因疫情影响不得不延期开展，具体时间以征文通知为准$
我们坚信，在党中央的坚强领导下，在全社会的共同努力下，大家万众一心、众志成城、群防群控，一定能打赢这场疫情防控阻击战！
《大氮肥》编辑部
中科项目全面建成中交
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•本刊•。