2技术交底(砌加气砼砌块墙)概论
加气混凝土砌块技术交底
200
表C2-1
编 号
工 程 名 称 科研楼等9项（中国科学院北京纳米能源与
系统研究所园区建设项目） 交底日期 2017-07-29
施工单位 北京城建集团有限责任公司
微纳能源项目经理部
分项工程名称 二次结构工程
交底提要
二次结构技术交底
交底内容：
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
于5处。
6.1.5拉结筋、构造柱、圈梁的间距、位置、长度均应符合设计要求，留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。
6.1.6马牙槎应正确设置，从柱脚砌砖开始，两侧都应先退后进，保证混凝土浇筑时浇筑时底部密实。
构造柱内的落地灰、砖渣等杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
6.1.7构造柱混凝土应密实，表面光滑，不得有蜂窝、麻面等缺陷。
6.1.8施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
6.1.9砌体尺寸位置允许偏差：
砌体尺寸位置允许偏差表（采用结构长城杯标准）
七、安全施工事项
7.1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁现场吸烟及酒后作业。
7.2.2m 及2m 以上高空作业时，需按正确的方法系好合格的安全带。
7.3.使用外用电梯和提升架提升重物时不得超载。
7.4.人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm ；
第11 页共11 页。
加气砼砌块内墙面抹灰施工技术交底
1、工艺流程 基层处理及甩毛→内墙不同材料交接处挂丝网→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面喷水→ 墙面拉毛→钉钢丝网→抹底层砂浆→修补墙面箱、槽、孔洞→抹面层砂浆→养护 2、施工要点 1）基层缺陷处理
抹灰打底前要先对基层进行处理。首先将凸出的砂浆剔平，构造柱圈梁凿毛，先用钢丝刷满刷一遍， 再浇水湿润。对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰 浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥整修密实、 平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。 2)阳角处理，采用下列方式增强阳角：钉挂钢丝网；
四、质量标准
1、主控项目 1)所用材料的品种、型号、性能应符合设计要求，还应符合室内环境污染控制规范的要求。
本技术交底为一式三份，接底方一份 ， 项目部存底一份，监理方一份。
-4-
2)抹灰层于基层之间必须粘结牢固、抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 3)抹灰工程施工前应对供拉毛的界面剂进行检验，并测定粘结增强系数，记录存档。 4)加气混凝土抹灰面层应平整、光滑、不得空鼓、开裂。 5)两种材料接缝处钢丝网搭接应不小于 100mm，钢丝网与基体固定牢固。 6)底层灰施工前应检查钢丝网是否按要求挂到位，拉毛是否达到交底要求方可进行后续施工。 7)墙、柱、门洞阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，一般采用 1：2 水泥砂浆做暗护角。 8)允许偏差和检验方法
尺、卷尺、筛子、灰桶、扫帚、刷子、钢丝刷、分格条等。 3、作业条件 1)必须经过有关部分进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好 500mm 水平线。 2)抹灰墙体施工验收完毕，其中砌块水平砌筑灰缝饱满度≥90％，砌块的垂直灰缝饱满度≥80％。 3)抹灰前，应检查门窗框、电箱位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用 1：3 水泥砂浆分层
技术交底-砌加气砼砌块墙
填充墙在主体结构全部完工后,由上而下逐层砌筑,当每层砌至梁或板底附近时,应待砌块沉实后（一般7天）再砌此部分墙体,防止下层梁承受上层梁以上的荷载;所有墙身的顶部必须用砌块嵌紧斜砌密实, 不得与上面的梁板脱空;在挑梁及其外纵梁下的填充墙,应按图8.1所示做成柔性连接。
对于240(120)左右厚的墙身，当墙净高>4m(3m)时，应在墙高的中部或门洞顶部设置一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁(见图8.2-1)，圈梁钢筋应锚入柱30d；当墙长超过5m(4m)中间又无横墙或柱支承或当墙长超过层高的二倍时，应设置砼构造柱(见图8.2-3)；砼构造柱除在施工图中注明外，尚应在墙体转角、不同厚度墙体交接处、较大洞口(“2100)的二侧、悬臂墙端部设置构造柱；砼构造柱施工时，应先砌墙后浇柱，并在其所处的梁面及梁底予留钢筋。
构造柱纵筋应锚入上下梁内35d。
填充墙应沿剪力墙及柱全高设置墙身拉结筋2‚6@500,延全墙贯通。
当需设置门.窗顶过梁时, 其尺寸和配筋见下表(可用C20砼现浇或预制); 当门窗洞边无墙体可搁置过梁, 可在相应洞顶位置的柱上予留钢筋, 以便焊接。
当过梁紧贴梁底时，可与梁一起整浇见图8.5。
填充墙上的预埋件，应先做成砼块，后砌入砖墙中，不得挖洞埋板后浇。
对于外墙填充墙，除沿砼柱相应部位设置墙身拉结筋外，在墙面粉刷前，在填充墙与砼构件内外周边接缝处，应固定设置镀锌钢筋网片，宽度“300。
加气混凝土砌块砌筑技术交底
加气混凝土砌块砌筑技术交底一、引言加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的建筑材料，具有优异的保温、隔热和吸声性能。
在建筑工程中，加气混凝土砌块广泛应用于墙体砌筑，本文将对加气混凝土砌块砌筑技术进行交底，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 加气混凝土砌块：选择符合国家标准的加气混凝土砌块，保证质量稳定。
2. 砂浆：采用水泥、砂和适量的外加剂配制而成的砂浆，确保粘结性和强度。
3. 钢筋：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架。
三、施工步骤1. 基础处理：确保基础平整、牢固，并按照设计要求进行处理，如防水、防潮等。
2. 砌筑墙体：先在基础上涂抹一层砂浆，然后将加气混凝土砌块按照设计要求逐层砌筑，注意砌筑过程中的垂直度和水平度。
3. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上开设门窗洞口，注意洞口的尺寸和位置，以及洞口周边的加固处理。
4. 砌筑梁柱：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架，并进行砌筑，注意梁柱的位置和尺寸。
5. 砌筑墙体顶部：在墙体顶部设置梁或檐口，以增加墙体的稳定性和美观性。
6. 砌筑墙体防水层：在墙体外侧涂抹防水涂料，以提高墙体的防水性能。
7. 砌筑墙体保温层：在墙体内侧涂抹保温材料，以提高墙体的保温性能。
四、施工注意事项1. 施工前应仔细检查材料的质量和数量，确保符合要求。
2. 施工过程中应注意砌筑的垂直度、水平度和墙体的整体平整度。
3. 砌筑过程中应及时清理墙体内外的杂物和浮浆，保持施工现场的整洁。
4. 砌筑过程中应注意墙体的加固处理，特别是门窗洞口和梁柱部位。
5. 施工结束后，应及时对墙体进行检查，确保质量合格。
五、施工质量控制1. 施工过程中应按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场应配备专业的监理人员，对施工过程进行监督和检查。
3. 施工结束后，应进行验收，确保墙体的质量符合设计要求。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工人的安全。
2. 工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，避免发生意外伤害。
二次结构加气混凝土砌块砌筑技术交底
二次结构加气混凝土砌块砌筑技术交底一、施工前准备工作1.首先，检查施工区域是否符合设计要求，确保地基平整、无积水、无明显的障碍物。
2.确定施工进场路线和制定好安全措施。
3.准备好施工所需的各种材料和工具，如加气混凝土砌块、沙子、水泥、石膏砂浆等。
二、基础处理1.将基础清理干净，去除松散物。
2.根据设计要求确定基础的高度和水平度，进行调整至符合要求。
三、浇筑砂浆底座1. 在基础上涂抹一层约20mm厚的砂浆底座。
2.利用水平仪进行调整，使其水平度符合要求。
四、砌筑墙体1.选用合适规格的加气混凝土砌块，浸水湿润至饱和状态。
2.使用砂浆刮板将砂浆均匀地涂抹在砌块的上下两面及两侧。
3.使用墙砖切割机将砌块根据需要切割成适当尺寸。
4.将砌块按照设计图纸的要求逐层垒砌，注意保持水平度和垂直度。
5.砌筑过程中，需设置窗、门洞等口子，注意与设计要求保持一致。
6.遇到电线、水管等穿领时，使用电钻或其他合适的工具进行处理。
五、填充砂浆缝隙1.在砌块的水平缝隙和垂直缝隙中填充砂浆，使用铁锹或其他工具进行压实。
2.填充时注意砂浆填充均匀，不得出现空鼓现象。
六、装修接口处理1.在门窗洞口等地方预埋装修接口，以便后续装修材料的安装。
2.所有装修接口的施工，需按照相关要求进行，确保质量。
七、整体验收1.施工完工后，对墙体进行全面的验收，检查是否符合设计要求。
2.检查墙体的水平度、垂直度、缝隙宽度等是否符合要求。
3.检查墙体表面是否平整、光滑。
4.检查墙体与门窗、地面等构件的接触是否牢固。
总结：二次结构加气混凝土砌块的砌筑技术需要经验丰富的施工人员进行操作，确保施工质量。
在施工过程中，要严格按照设计要求和相关规范进行施工，保证墙体的稳定性和使用性能。
同时，施工人员应该注重安全措施的落实，确保施工过程的人员安全。
加气混凝土砌块墙面抹灰技术交底
：加气混凝土砌块及混凝土墙面抹灰技术交底一、施工准备1 材料及主要机具1水泥：,普通硅酸盐水泥;2 砂子：中砂,使用前过孔径5mm筛子,含泥量不超过5%,不得含有杂物;3 石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制,淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤;或使用磨细生石灰粉,在沉淀池内贮存,用水浸泡不少于 3d,使其充分熟化,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质;提前将灰膏捣成灰浆,掺入水泥砂浆中搅拌;4 纸筋：白纸筋和草纸筋,使用前用水浸泡、捣碎;罩面用的纸筋宜用机碾磨细,不含杂质;稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,纤维长度不得超过30mm;稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理;5 麻刀：必须均匀、柔韧、干燥,不含杂质,长度在10～30mm;拍打松散;6 防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标,如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试;7 粉煤灰、膨胀珍珠岩粉密度为40～300kg/m3、107胶等;8 主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子孔径为 50mm ×50mm、30mm×30mm、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角三角铁捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等;二、作业条件：对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程;1 加气混凝土墙体整修完毕,完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作;2 抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善;检查门窗框位置是否正确,安装连接是否牢固,门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实;3 按抹灰墙面的高度,支搭好抹灰用脚手架、高凳;操作平台及架木应离开墙面及门窗口200～250mm,以利操作;架木要稳定、牢固、可靠;4 冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施,操作场所做好防寒、防冻设施;温度不宜低于5℃;三、操作工艺1 工艺流程：→→→→→→→→→2 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实;将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整;墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺;用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好;3 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润;由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走;浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行;遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝; 喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆,再开始抹灰;4 贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量;一般水平及高度距离以1.8m为宜;用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆,做成100mm见方的灰饼;灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜;上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下;保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据;5 冲筋：依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直;6抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆,立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰,厚约5mm;随之抹第二遍中层灰,与所充筋抹平表面用木抹子搓毛;在中层灰达到五、六成干时,用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口用靠尺切割平齐;墙面抹灰完成后,出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜;7 抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正;操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆,用l∶1∶6水泥混合砂浆打底;第二遍用1∶∶3的水泥混合砂浆与标筋找平;做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角用角铁捋子,护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐;8 抹底子灰：错误!墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则,形成隔离层,不利于基层粘结;抹灰时不要将标筋碰坏;第一遍抹混合砂浆,配合比为1∶1∶6,厚度5mm;扫毛或划出纹线,养护,特干后,再抹1∶3石灰砂浆,厚度与所充筋齐平;或1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍,用大杠将墙面刮平,木抹子搓平;用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板梁与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净;错误!加气混凝土条板上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进行,先刷掺用水量10%的107胶素水泥浆,接着用1∶3∶9混合砂浆抹底子灰一道,厚度6～8mm,然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面;9 修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净,使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽、洞周边修整完好;10 喷洒头遍防裂剂：防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施,本工序是否采用可根据各自的具体条件来决定;当底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以便喷洒均匀,不漏喷,亦不宜过量、过于集中;操作时喷嘴倾斜向上仰,与墙面的距离,以确保喷洒均匀适度,又不致将抹灰层冲坏为适宜;防裂剂喷洒2～3h内不要搓动,以免破坏表层结构;11 抹罩面灰：错误!纸筋灰罩面：底灰约六、七成干时即抹厚度为2mm的罩面灰;先薄薄的刮一层,随之抹平,粗压一遍,再抹第二遍,从上到下,顺序进行,压实、赶光;随后用铁抹子抹平、赶光,最后用硬塑料抹子顺抹纹压光;污染处应清刷干净,不甩破活;错误!混合砂浆罩面：抹1∶∶3水泥混合砂浆罩面,厚5mm;分两遍成活,同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰,底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆,紧接着抹水泥混合砂浆,抹平、压实、赶光;错误!水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后,用1∶水泥砂浆分两遍成活、罩面,厚5mm;12 喷洒第二遍防裂剂：罩面灰抹好以后,待稍干,具有初期硬度,一般在砂浆初凝后尚未收缩之前,及时喷洒第二遍防裂剂;当气温适度、潮湿的环境下,防裂剂也可以省去不做;13 冬期施工：加气混凝土墙面的室内抹灰,应采取保温措施,所使用的各种材料不得受冻,抹灰时砂浆的温度不得低于5℃;加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于5℃,室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作;在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体,在抹灰前应采取解冻措施;应待墙体全部解冻后,且环境温度在5℃以上,方可进行加气混凝土墙面抹灰工作;不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰;冬期施工室内应适当通风换气,将湿气排出;应设专人负责开关门窗,进行保温、测温工作;严格控制室内温度,抹灰层不得受冻;四、质量标准1 保证项目：错误!材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定,抹灰等级、做法符合图纸规定;错误!各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝;面层无爆灰、裂纹等缺陷;2 基本项目：错误!表面：普通抹灰：表面光滑、洁净,接槎平整;中级抹灰：表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致;高级抹灰：表面光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,线角和灰线平直、方正,清晰美观;错误!护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定;表面光滑、平顺;门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实,表面平整;错误!孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正确、方正、整齐、光滑;管道后面,平整、洁净;错误!分格条缝：宽度、深度均匀一致,条缝平整、光滑,楞角整齐,横平竖直,通顺;3 允许偏差项目:加气混凝土墙面允许偏差五、成品保护1、门窗护角做完以后,及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净,铝合金门窗必须妥善保护,防止污染;2 、抹灰前在门框根部以上500～600mm范围内,钉铁皮或木板加以保护,防止施工中碰坏;3 、地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净,暖气片背面事先刷喷好一道罩面材料;4 、铝合金门窗的保护膜不得撕裂,与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞,防止腐蚀;嵌缝材料按设计规定,如设计无明确规定时,缝隙内填满保温棉,内外两面打胶密封;要防止对铝合金门窗的污染和损坏;5 、搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角;不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,避免硬伤;保护地面完好;6 、保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死;7 、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿;保证灰层增长到足够的强度;8、喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动,以免降低其防裂效果;六、应注意的质量问题1 、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝;主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆;由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成于缩裂缝;改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键;同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现;2 、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂;抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15～20mm为宜;操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度直为7～8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活;3 、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放;加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱,小柱内预埋木砖最为妥当;4、抹灰配合比使用不合适,底子灰的强度太高,使灰层出现空鼓,开裂：改进办法：各层灰的配合比要适宜,尤其是底子灰的材料,要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料,其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜、抹灰层强度太高,使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝;所以采用适当的配合比是必要的;5、抹灰层起泡,有明显抹子纹,墙面开花：原因：错误!抹完罩面灰以后,还不具备早期强度,赶压工作跟得太紧,灰层没有收水,故压光后出现起泡现象;罩面灰抹完之后,灰层已具有一定硬度,手压变形不大,灰层表层水分已收干,再进行压实、赶光;错误!、底子灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故压光时容易出现抹纹和漏压;当底灰五、六成平时应开始抹罩面灰,如过于干燥要适当喷水;赶压罩面灰应掌握好时间,消除抹纹;错误!淋制灰膏和浸泡生石灰粉时,对慢性石灰、过火石灰颗料及杂质没有彻底过滤、灰膏熟化时间短,尤其对磨细石灰粉,不按规定时间浸泡,致使过火颗粒未能充分熟化,抹上墙以后遇水后继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面胀裂,出现开花、爆皮;淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉,熟化时间必须达到限定天数;提前作好准备;未充分熟化的灰膏不得上墙;6、抹灰表面不平,阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真,冲筋时间过短或过长,造成收缩量不同,出现高低不平,阴阳角不顺直、不方正;抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼、冲筋;阴阳角处用方尺套方;做到墙面垂直、平整,阴阳角方正;7、、踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺,口角不方正,根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细,不按规定吊墙面的垂直度,不套方,不拉通线找直、找规矩;改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直;用反尺将上口刮平、压实、赶光;削直根部;使之方正、顺直;8、、管道背后抹灰不平、不光,管根空裂,暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是,管线过墙按规定放套管,凡有管道设备的部位安装之前应提前沫好灰,并清扫干净;槽、垛按尺寸吊直、找平、压光;收边整齐,不甩零活;交底日期：交底人：接交人：。
二次结构加气块砌筑技术交底
工程名称交底部位填充墙砌筑
工程编号日期
任意弯折。
拉结筋伸入构造柱内不小于180mm，200mm厚墙体内通长配置2Φ6，120mm厚墙体内同长配置2Φ6,需搭接时，搭接长度不小于300mm，并弯钩绑扎。
填充墙在构造柱位置砌筑前应先把构造柱钢筋固定垂直，砌块砌成马牙槎，并按要求设置好拉结筋（拉结筋应伸至柱外侧纵筋内侧并与柱筋绑扎牢固），马牙槎应从柱脚开始（实心砖坎台）先退后进，砌块逐块进退，进退差值60 mm，进槎与退槎必须吊线找垂直，允许偏差不大于10mm。
具体做法如下图
门窗过梁示意图：
工程名称交底部位填充墙砌筑
工程编号日期
2、施工程序：
技术交底、施工准备就绪，先对照图纸检查填充墙轴线位置，门窗洞口是否正确。
根据墙的长短，首先排砖搁底（干摆砖），检查砖模数是否吻合。
调整灰缝以及砌块搭接长度是否符合要求，使其砌筑方法合理，操作时应采用三一砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，使其水平、竖向灰缝饱满，做到三轮一吊、五轮一靠，保证阴阳角、墙面垂直、水平灰缝平直，及时弹出500mm线，确定门洞口高度。
砌筑后第二天浇水养护墙面，使其灰浆有足够的强度。
四、加气混凝土砌块砌体质量验收标准：
1、主控项目应全部符合规定：
砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
一般项目应有90%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内：
①砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定
加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差。
加气混凝土砌块填充墙砌筑技术交底
技术交底交底内容：一、作业条件1.1砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应给加气凝土砌块浇水湿润，在润湿时切忌不要用水管浇水润湿要在砌筑时洒一点水就可以。
根据最下一皮砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过20mm，用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。
1.2砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。
1.3应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素，安排砌体平面、立面排块设计。
二、操作工艺2.2加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌230mm高的混凝土实心砖或浇筑230mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
2.3砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。
加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下图。
加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法2.4加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm，有抗震要求时，拉结筋的末端应做60mm长90°弯钩。
2.5构造柱的宽度240mm，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于60mm。
加气混凝土砌块技术交底完整
加气混凝土砌块技术交底完整加气混凝土砌块技术交底工程名称：工程部位：交底对象：交底人：接收人：交底时间：一、施工准备一）材料准备及要求1.蒸压加气砼砌块规格为600mm×300mm，宽为120mm或200mm，强度级别为A3.5.在运输、装卸过程中，材料严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，应防止雨淋。
砌筑前可向砌筑面适当浇水湿润。
2.预拌砂浆使用饮用水。
二）施工机具准备小推车、刮杆、铁锹、手锯、瓦刀、木棰、线坠、灰槽等。
三）作业条件1.砌筑前，墙基础经验收合格，砌筑的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。
2.拉接筋和构造柱必须按楼层提前报验，拉接筋要求位置准确，拉拔试验合格，拉接筋长度要满足要求，验收不合格将不允许下一道工序施工。
3.在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线等。
4.按砌块的每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉水平线。
与砌体端头已施工的混凝土结构等连接时，也可在混凝土表面画出皮数标线再按标线砌筑。
二、施工操作工艺1.砂浆搅拌要求：砌筑用DM7.5干粉砂浆。
2.砂浆应随拌随用，砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕；由于施工期间气温较高（高于30摄氏度），应分别在拌制2小时和3小时内使用完毕。
5.砂浆试块按同一验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组，砂浆强度应以标准养护龄期28天的试块抗压试验结果为准。
6.制作的皮数杆上应标明门窗洞口的位置，皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防止水平灰缝出现大小不匀。
7.砌筑前一天，将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润，以保证砌体的良好粘结；加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度，严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。
8.基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐步赶平。
加气混凝土砌块砌筑技术交底
施工技术交底交底内容：一、工程概况本工程地下室二次隔墙采用蒸压砂加气砼砌块进行砌筑，规格为200mm墙厚采用A3.5 200 厚x240 高x600mm 长B06 级砌块，100mm 墙厚采用A3.5 100 厚x240 高x600mm长B06级砌块，墙底采用190x90x50的实心砌块垫底（注：本次交底不包含电梯井道二次结构施工，电梯井道二次结构施工将另外进行交底）。
二、施工准备（1）技术准备1、施工前，须对施工班组进行安全技术交底。
2、施工前组织好人力、材料、设备和现场的各项准备工作。
3、施工前熟悉图纸、变更、图纸会审记录等施工指导文件。
（2）作业前需完成的事宜1、进场原材料送检完毕，复检报告符合要求。
2、检查砌筑操作工人的的技能资格，并对其进行安全进场教育。
3、完成基槽、隐蔽工程、上道工序的验收，且经验收合格。
4、放线复核。
5、标志板、皮数杆设置。
6、现场所用计量器具符合检定周期和相关标准的要求。
（3）施工前定位放线要求砌筑施工前应先用钢尺校核轴线放线尺寸，允许偏差因符合下表中的规定。
附表：放线尺寸的允许偏差三、施工顺序作业准备T 砖浇水T 砌砖墙T 验评四、施工注意事项及要求（1）材料进场卸货及堆放要求砌块进场后，应采用叉车或吊车平稳装卸，严禁翻斗倾卸和抛掷。
露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染。
堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接接触地面堆放，并且靠近施工现场，以减少多次搬运。
砌块应按品种、规格及强度等级分别堆放整齐，堆放高度不应超过2m。
砌块堆放示意图（2）施工要求1）砌筑要求1、本工程地下室内隔墙砌筑时砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度应不小于150mm。
当不能满足时，在水平灰缝中应设置2,6 钢筋或,4钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小于700mm。
2、砌筑前应对基层进行清理和找平，按设计要求测量放线、配块，并应每层挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度。
加气混凝土块砌筑施工技术交底
技术交底
1 .砌块在装运过程，轻装轻放，计算好和房间的用量分别码放整齐。
2 .搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
工程名称交底部位蒸压加气混凝土块砌筑分项工程日期20**年月日
3 .落地砂闪及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
4 .剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。
六、应注意的质量问题
L碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。
2 .墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采取粘结措施。
影响墙体的稳定性。
施工
时应按工艺要求做到连接牢靠。
斜顶砖必须呈45度-60度夹角与结构梁板顶紧，砂浆饱满，不得出现瞎缝、假缝。
3 .拉结钢筋不符合规定，造成砌体的不稳定：拉结筋应按规定预留。
4 .门窗洞口构造不符合规定：过梁两端入墙长度不小于240mm。
窗台压带两端深入墙内支撑长度不小于
400mm.
5 .灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。
6 .排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。
排块及构造作法均应符合
《建筑物构造图集》的规定。
7 .室内垃圾每天应做到工完场清。
8 .二次植筋深度需满足15D,注胶应以结构胶少量溢出为标准。
9 .植入钢筋进行拉拔试验，试验合格后下道工序方可施工。
被交底人：
日期:。
二级技术交底(砌体施工)
3.3墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
3.4在砌筑砂浆终凝前时间内，应将灰缝刮平。
3.5砌筑砂浆不准使用已经初凝的砂浆，且使用过程中不准随便加水。
3.6在浇筑圈梁、过梁、构造柱混凝土时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的位置正确，混凝土要通过振捣棒和敲击方式进行振捣，保证混凝土密实。
＞3m
10
3
表面平整度
8
用2m靠尽和楔形塞尽检查
4
门窗洞口高、宽（后塞口）
±10
用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
以基层为基准用经纬仪或吊线检查
抽检数量：每检验批抽查不应小于5处。
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积
2、现场准备
2.1砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净，并将主体结构有缺陷处修补完毕。
2.2砌筑前将主体结构中预埋的拉结筋，构造柱钢筋等剔出并清洗干净，
2.3弹出楼层轴线及墙身边线，经复核确认。
2.4根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经复核，办理相关手续。
3、工程技术人员对于工程中容易出现的质量通病提前进行总结分析，针对本工程提出解决方案，在施工过程中严格控制。
4、在各分项施工前，由现场管理人员根据施工方案对操作班组长进行详细的技术交底。
5、制定详细的施工过程质量奖罚细则，认真执行自检、交接检制度,定期检查，奖优罚劣。
加气混凝土砌块砌筑技术交底
施工技术交底附图:墙顶斜砌示意图16、楼梯间与人流通道的填充墙双面采用,4@250mm的钢筋网砂浆面层加强。
17、墙体与不同材料(如钢筋砼、钢结构、金属配件)交接处,墙体阳角部位、洞口边角等易开裂部位应采取防裂措施,采用通长涂塑耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆层的做法,网格布搭接长度大于等于100mm,如下图所示。
18、墙体敷设管线后应用专用砂浆填实,宜比墙凹2mm,再用专用修补材料补平,沿槽长外侧粘贴宽度不小于100mm的耐碱玻纤网格布聚合物水泥砂浆增强。
19、与框架柱相连的填充墙长度小于等于200mm时,将此部分砖墙改为现浇混凝土,混凝土标号为C25,做法详见下图。
20、内隔墙端头靠内衬墙一侧设置构造柱时构造柱靠地连墙一侧与内衬墙背水面平齐,不得将构造柱设置在内衬墙范围内。
2)构造柱、圈梁、拉结筋、过梁、连接件设置及做法要求A.构造柱施工要求1、填充墙长度大于5m或墙长为层高的两倍时及墙拐角、丁字墙、十字墙与墙端无约束处(墙端无砼墙、柱时)均需设置钢筋混凝土构造柱,构造柱间距不大于3m,构造柱做法详见下图,构造柱砼强度为C25。
2、构造柱纵筋采用二次植筋的方式处理,植筋深度15d,构造柱钢筋保护层厚度为20mm,构造柱纵向钢筋可在同一连接区域搭接,搭接长度50d。
3、设置钢筋砼构造柱的墙体应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑构造柱砼的施工顺序进行。
4、构造柱两侧模板必须紧贴墙面,支撑必须牢靠,严禁板缝漏浆。
5、门洞大于2m时在门洞两边设置钢筋砼构造柱。
6、墙体与构造柱连接处砌成马牙槎,马牙槎伸入墙体100mm,槎高240mm。
7、浇筑构造柱混凝土前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润,然后注入50mm厚与混凝土配合比(去掉石子)相同的水泥砂浆,再分段浇灌。
振捣时振捣棒不应直接触碰墙体。
B.圈梁设置及施工要求1、当墙高大于4m时在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁。
2、圈梁砼强度为C25,圈梁主筋与一次结构之间采用二次植筋处理,植筋深度15d,圈梁钢筋保护层厚度为20mm,圈梁主筋可在同一搭接区域内搭接,搭接长度50d,圈梁做法如下图所示。
加气砼砌块砌筑技术交底
（三）砌块与门口联结：
1、本工程的门窗采用后塞口，门洞口两侧砼后抱框；
3、砌体中门窗洞口上方无结构砼梁时，均设钢筋砼过梁。
三、质量标准：
（一）主控项目
1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：每验收批抽10％填充墙片(每两技间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。
五、安全交底：
1、操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，工具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2）垂直度：高度≤3m时，允许偏差5mm，高度＞3m时，允许偏差10mm，检验方法：用2m托线板或吊线、尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
3）表面平整度：允许偏差8mm，检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
4）门窗洞口高宽（后塞口）：允许偏差±5mm，检验方法：用尺检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
5）外墙上下窗口偏移，允许偏差20mm，用经纬仪或吊线检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
2、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。
2、弹好墙身门口位置线，在结构柱上弹好加气混凝土墙立边线。
加气混凝土砌块施工安全技术交底
加气混凝土砌块安全技术交底
施工单位名称
湖南省第五工程有限公司
工程名称
丽景名筑C区一、二期
接受交底单位
工种名称
泥工
安全技术交底内容
交底内容：
一、材料要求
1.MU7.5加气砼砌块，规格为600×200×200、600×200×120。
2.砂浆采用CAS砌筑砂浆，干密度≤1800kg/m3。
3.墙底采用实心砖MU10，砂浆M10。
一、技术要求：
1.墙体与结构柱（或混凝土墙）交接处，应沿结构柱（或混凝土墙）全高每隔3皮砌块或不超
次。每次应待前次CAS砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。一般天气条件下，日砌筑高度控制在2.8m
以内。
7、砌块应使用专用机具或相应的季节设备切割。
8、CAS砌筑砂浆应使用电动工具进行搅拌，按砂浆重量加22~25%净水拌制成胶泥状，每次搅拌
好的砂浆应在8h内用完，超过30分钟必须重新搅拌一次，当班砂浆做到当班用完，过夜砂浆
度可取200mm，厚度同墙厚，纵向钢筋取4φ12，顶部和底部应锚入混凝土结构中，箍筋可采用
φ6.5@200。砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超过300mm，并应沿
墙高每隔3皮不超过600mm设置2φ6.5拉结筋，拉结筋每边伸入墙内不应小于700mm。构造柱
应于墙体砌筑完成后浇筑混凝土。
过600mm设置2φ6.5拉结筋，拉结筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不应小于700mm。
2、墙体沿长度方向的构造措施：墙体超过5M或超过层高两倍时，应于墙中部每隔不超过5M设
加气块砌筑技术交底
2.5砌块排列除门洞口及梁下斜砖外，其他部位不得采用砖等进行混砌。
2.6构造柱施工
墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸60～100mm，高度200～300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
3.6砌体砌筑时不得留脚手眼。
3.7当日砌筑高度不得超过1.5m，待砂浆到达一定强度后继续砌筑。
4、砌体与构造旳连接
4.1加气块墙与构造柱连接处必须按设计规定设置拉结筋，填充墙应沿柱高度每隔500～600mm沿墙全长贯穿设置2φ6旳墙体拉筋。
4.2墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，假如不能咬槎，设置构造柱；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝。
2、重要机具
2.1重要施工机械：砂浆搅拌机、施工升降机，切割机等。
2.2重要施工工具：灰斗、大铲、灰勺、小撬棍、铁锹、手推车、磅秤、胶皮管、瓦刀、线坠、小白线、卷尺，铁水平尺等。
3、作业条件
3.1弹好墙身线、轴线，门窗洞口位置线，构造柱位置线。
3.2立皮数杆，注明门窗洞口、过梁、拉结筋等尺寸标高。间距15～20m左右设置，转角处均应设置，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
4.8填充墙应在主体构造施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上旳荷载。或将填充墙砌筑至梁、板底附近，最终再由上而下砌筑填充墙与梁或板间空隙。
4.9多层混凝土构造砌体女儿墙旳高度不超过0.5m时，构造柱间距不适宜不小于3.9m；人流出入口、通道处及高度超过0.5m时，处屋面砌体女儿墙设置构造柱与主体构造锚固，构造柱间距不不小于2m～2.5m；当女儿墙高度不小于1.5m时在墙体高度旳中部或墙顶增长圈梁。
二次结构技术交底
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
砌体工程技术交底
技术交底记录构造柱模板必须涂刷脱模剂，然后才能支设加固。
构造柱拆除模板后应立即涂刷养护剂，然后把边册多余双面胶采用小刀片清楚干净,然后采用墨斗弹线.3.3过梁、压顶、腰梁、止水台1、本工程一层层高4。
3米局部墙体高出超过4。
0米，100mm墙体高度超过3。
0米，故需要在墙体水平中间位置加设一道腰梁。
内墙腰梁高度为180mm,主筋为4A10mm主筋，箍筋为A6mm＠200,外墙腰梁为300mm高，宽度同墙厚，主筋为4A10mm主筋，箍筋为A6mm@200。
2、过梁配筋截面及配筋：过梁采用A类墙体配筋.宽度为700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm的洞口过梁，梁截面高度为120mnm,宽度同墙厚。
配筋为2根三级直径为8mm的钢筋，分布筋为一级直径6mm间距200mm。
宽度为1300mm的洞口过梁，梁截面高度为120mnm，宽度同墙厚。
配筋为3根三级直径为8mm的底部受力钢筋，分布筋为一级直径6mm间距200mm. 宽度为1500mm的洞口过梁，梁截面高度为120mnm,宽度同墙厚.配筋为2根三级直径为10mm 的钢筋,分布筋为一级直径6mm间距200mm。
过梁应每边外出洞口240mm,底部采用1:2。
5的纯水泥砂浆座浆。
3、根据图纸设计大部分窗台压顶梁为100mm厚外挑窗边100mm，其配筋参照结施大样施工。
砌体施工时预留出压顶的位置，压顶伸入每边不小于60mm。
压顶梁配筋为3根6mm的钢筋,分布筋为直径6mm间距200mm。
女儿墙压顶为3根直径10mm的钢筋，分布筋为直径6mm@200mm。
阳台压顶梁的截面高度为300mm配筋为参照下图。
阳台压顶梁普通窗台压顶梁阳台梁QL23、以上钢筋若主体需预留，或者焊接梁底标高一定结合建筑做法及保护层留置.保护层厚度为20mm。
4、厨房卫生间应做200mm高的止水台，尤其注意北侧窗台位置，其中有150mm厚的墙体,其底座相应的做成150mm宽.止水台加固时一定不得在地面上随意打孔，以免破坏安装预留管线。
加气砼砌块砌筑技术交底
机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。
工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。
2.3作业条件：
加气块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
加气块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。
→
勒缝
3.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：
砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
4.2基本项目：
砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。
转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。
砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
搭设好操作和卸料架子。
配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。
3操作工艺
3.1工艺流程：
墙体放线
→
制备砂浆
→
砌块排列
→
铺砂浆
→
砌块就位
→
校正
→
砌块浇水
砂筑镶砖
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、 作业条件 （1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损
坏。并尽量减少二次倒运。 （2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割
技术交底记录 表 C2-1
资料编号
2015-015
工程名称 施工单位
欣水湾-华庭住宅项目三期工程 26#楼 南通南通华荣建设有限公司
日期 分项工程名称
2015 年 10 月 25 日 二次结构
交底提要
砌 加气砼砌块墙
交底内容：
一、施工准备及作业条件 1 、 砌块应有出厂证明和现场复试试验报告 2 、 弹线：弹出墙边线、门窗洞口线、经复核，办理完预检手续 3 、 立皮数杆：皮数杆用 30mm*40mm 木料制作，皮数杆上注明门洞口、转角处均应
2.4 砂浆搅拌： 根据实验室试配的配合比进行配料，对各种材料的计量要严格要求，搅拌时间不得少 于 90 秒。注意搅拌完的砂浆在 3 小时内必须用完，不得使用隔夜砂浆。砌筑砂浆要按规定 留置试压件。
2.5 排砖撂底： 2.5.1 根据图纸尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。 砌筑砌块前有水房间（如卫生间、厨房）墙体下部应先浇筑 200 ㎜高的 C20 翻边，厚度
垂直灰缝厚度 20mm。 ④窗台用≥60mm 高的混凝土压顶，钢筋为 2ф10，ф6@200 分布筋，两边不得小于 250mm。 ⑤ 在遇构造柱处应砌成马牙槎，马牙槎为一退一进（先退后进）为 60 ㎜，构造柱钢
筋绑扎后，先砌墙后浇构造柱混凝土，其上下端 600mm 范围内箍筋加密，间距为 100mm。 ○6 100 厚加气混凝土墙在门洞口两边全部用混凝土块和加气混凝土砖交叉使用，或者
块砖的规格结合墙的长短进行排列。排列砌块的方法及要求如下： ① 砌块从砼翻边或实心砖向上开始砌筑，排列时要尽量采用主规格的砌块，要求砌体
中主规格砌皮应错缝搭接，错砌长度一般为 1/2 砌块。最小错开搭接长度不得
小于 90mm。 ③对排砖所需要的半砖可采用定制的砌块，或现场进行锯切。砌体水平灰缝为 15mm，
（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙 体。
2．操作工艺 2.1 墙体砌筑工艺流程：
作业准备→布置与结构墙连接拉结筋、构造柱、门过梁钢筋→有水部位房间砼翻边施 工→砂浆拌制→排砖撂底→砌块砖墙至门窗洞口顶高度→构造柱、门窗过梁的施工→继 续上部墙体砌筑→检查验收
2.2 施工作业前要提前将现场清理打扫干净，将砖砌块提前运输到施工地点并码 放整齐，各种附材准备就绪。砌筑前应将砌块砖浇水充分湿润。
2.3 布置与结构墙柱连接拉结筋： 填充墙与框架柱、剪力墙、构造柱之间以及填充墙未设构造柱转角部位应沿墙高每隔 500 ㎜用 2ф6 钢筋拉结，测量人员在放墙位置线时要将在墙柱面同时放出墙体位置线，在 墙柱上根据墙体位置线布置墙体拉结筋。拉结钢筋沿填充墙内全长贯通，搭接长度为 50cm 并在拉结筋末端做 180°弯钩，与结构墙柱连接的方法采用植筋的方法进行连接，植筋时 用电钻打孔，ф6 打孔深度不小于 90 ㎜（其它型号的钢筋打孔深度不小于 12d），注胶前必 须将孔内灰尘吹扫干净，注胶要饱满，钢筋插至孔底，确保锚固牢固可靠。
同墙厚，其它部位墙底部应砌高度不小于 200 ㎜的页岩实心砖。排砖应根据砌
审核人
交底人
接受接交人
技术交底记录 表 C2-1
资料编号
2014-015
工程名称 欣水湾-华庭住宅项目三期工程 26#楼
日期
施工单位
南通南通华荣建设有限公司
分项工程名称
交底提要
交底内容：
砌加气砼砌块墙
2015 年 10 月 25 日 二次结构
量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避 免浪费。
（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm 标高线分层划出砌块的层数， 安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土 墙的立面边线。标柱窗口位置。
（4）门洞≤1200mm 在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固 定门框。
设立，端头设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4 、 根据最下一层砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用细石混
凝土找平，不得用砂浆找平或砌块包盒子找平。 5 、 台式切割机或手提切割机及随手使用工具。 6 、 材料要求 （1）加气混凝土砌块，一般规格为 600×200×250（mm）、600×100×250（mm）两
种加气混凝土砌块。 （2）加气混凝土砖必须要用切割机，不得浪费砖。每天砌墙的落地灰必须清理干净。 （3）水泥：325＃及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。 砂子：中砂，含泥量不超过 5％，过 5mm 孔径筛。 （4）聚乙烯醇缩甲醛（107 胶），混凝土预制块，木砖，锚固铁板（75×50×3mm）
φ6～φ10 钢筋，铁扒钉（φ4～φ6），小木楔等。 7、 主要机具：搅拌机，后台计量设备，5mm 筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、
用构造柱包框。 ○7 女儿墙高度大多数为 700 高，先下面砌 100mm 的页岩砖，然后上面砌两皮加气混凝
土砖，上面做≥60mm 高的混凝土压顶，钢筋为 2ф10，ф6@200 分布筋，两边各挑 8cm。 2.5.2 配电室、机房门口处均设从建筑面上 150 高 C15 细石混凝土门槛，宽同墙厚。 2.6 墙体砌筑 2.6.1 铺砂浆： 用灰刀进行铺灰，铺灰厚度 15mm，一次铺灰长度不得超过三块砖。 2.6.2 砌块砌筑： 每皮开始前应从转角处或定位砌块处开始，先将两端砌起后再拉线进行整皮砖的砌
审核人
交底人
接受接交人
技术交底记录 表 C2-1
资料编号
2015-015
工程名称 施工单位
欣水湾-华庭住宅项目三期工程 26#楼 南通南通华荣建设有限公司
日期 分项工程名称
2015 年 10 月 25 日 二次结构
交底提要
交底内容：
砌加气砼砌块墙
（5）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢 固。