加气混凝土砌块砌筑技术交底(大全)
加气混凝土砌块技术交底
加气混凝土砌块技术交底一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
加气混凝土砌块将主要用于建筑物的_____部位，以满足建筑结构和节能要求。
二、材料要求1、加气混凝土砌块规格：根据设计要求，选用合适规格的加气混凝土砌块，常见规格有 600×200×200mm、600×200×100mm 等。
强度等级：不应低于 A35 级。
质量：砌块应边角整齐、表面平整、无裂缝、无破损，几何尺寸偏差应符合相关标准。
2、砌筑砂浆采用专用的加气混凝土砌筑砂浆，强度等级应符合设计要求。
砂浆应具有良好的和易性和保水性。
3、其他材料拉结钢筋：采用直径 6mm 的钢筋，长度应符合设计要求。
预埋件：如门窗框的固定件等，应符合设计和规范要求。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解加气混凝土砌块的砌筑要求和节点构造。
进行技术交底，向施工人员明确施工工艺和质量标准。
2、现场准备清理施工现场，确保场地平整、干净，无杂物和积水。
按照施工平面布置图，合理堆放加气混凝土砌块和砌筑砂浆等材料，并设置防雨、防潮措施。
3、工具准备准备好砌筑工具，如瓦刀、铁锹、手推车、水准仪、靠尺、线坠等。
四、施工工艺1、基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
对于平整度偏差较大的基层，应采用 1:3 水泥砂浆进行找平处理。
2、放线根据设计图纸，在基层上放出墙体的轴线、边线和门窗洞口的位置线。
用墨线弹出控制线，并在墙柱上标注标高控制点。
3、排砖撂底根据墙体长度和高度，进行排砖撂底，合理安排砌块的搭接长度和灰缝宽度。
排砖时应注意门窗洞口两侧的砌块应符合模数要求，避免出现非整块砌块。
4、砌筑砌筑时应先砌两端的转角砌块，然后再砌中间部分。
砌块应上下错缝、内外搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的 1/3。
砌筑时应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，确保灰缝饱满、密实。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在 10~15mm 之间，灰缝应横平竖直、深浅一致。
加气块砌筑技术交底大全
技术交底时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否那么应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下列图所示。
加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下列图。
加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法2.5砂加气混凝土砌块砌筑时用专用粘结剂，水平、竖向灰缝3~5mm满铺砌筑，严禁出现透光缝，在与构造连接部位竖向灰缝用砂浆砌筑，灰缝≤15mm满铺砌筑。
灰加气混凝土砌块用砂浆砌筑，水平灰缝15mm满铺砌筑，竖向灰缝20mm满铺砌筑，并用铁片勾出平缝，向凹进2~3mm，做到光洁、横平竖直。
2.6加气混凝土砌体填充墙与构造连接的部位用“L〞型铁片，混凝土上用射钉连接，砌块上用铁钉连接。
与构造柱连接的部位，应在砌块平面上割出凹槽嵌入2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm，两端伸入墙不少于700mm，拉结筋的末端应做60mm长90°弯钩。
2.7构造柱的宽度200mm，厚度一般与墙等厚，顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Φ10，箍筋φ6200；其它层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度120mm，混凝土强度等级不应小于C20〔自拌〕。
每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，配筋同上。
当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；砌体无约束的端部必须增设构造柱。
预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强，尺寸墙宽*150mm，配筋竖向2Φ10、水平Φ10200。
洞口宽度大于2m时，两边应增设构造柱。
如下列图圈梁、构造柱的插筋预埋在构造混凝土构件中、局部后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于50mm，上下垂直。
加气混凝土技术交底三篇
加气混凝土技术交底三篇篇一：加气混凝土技术交底技术交底记录编号表C2—1工程名称XX 交底日期20XX年6月6日分项工程施工单位XXXX有限公司砌筑工程名称交底提要加气混凝土砌块技术交底交底内容：一、材料要求1、蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格：长度(mm)：600；高度（mm）：300、250、200等;宽度(mm)：240、200、120等。
2、M5混合砂浆。
3、墙体拉结筋φ6，构造柱、过梁钢筋Ф10，箍筋φ6、φ8。
4、植筋结构胶。
二、主要机具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等三、作业条件1、填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收，拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收，楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续，测量出统一的控制标高。
3、皮数杆制作完毕，办完预检。
4、加气混凝土砌块在砌筑前1d应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
5、砂浆采用M5砂浆。
6、大面积施工前先做样板墙，经监理验收合格后方可进行大面积施工。
四.操作工艺1、砌筑的工艺流程：设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→基层处理→浇水润湿→基底找平→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→墙底应砌150-200mm高烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台→砌筑加气砼砌块→验收→水、电配合进行管线连接。
1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼地面清理干净，洒水润1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号表C2—1工程名称XX 交底日期20XX年6月6日分项工程砌筑工程施工单位名称交底提要加气混凝土砌块技术交底交底内容：湿。
施工构造柱、过梁拉筋、拉结筋时使用建筑结构胶及固化剂进行植筋：1.1.1植筋工艺流程：清理→弹线→探筋→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。
加气混凝土砌块砌筑技术交底
加气混凝土砌块砌筑技术交底一、引言加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的建筑材料，具有优异的保温、隔热和吸声性能。
在建筑工程中，加气混凝土砌块广泛应用于墙体砌筑，本文将对加气混凝土砌块砌筑技术进行交底，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 加气混凝土砌块：选择符合国家标准的加气混凝土砌块，保证质量稳定。
2. 砂浆：采用水泥、砂和适量的外加剂配制而成的砂浆，确保粘结性和强度。
3. 钢筋：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架。
三、施工步骤1. 基础处理：确保基础平整、牢固，并按照设计要求进行处理，如防水、防潮等。
2. 砌筑墙体：先在基础上涂抹一层砂浆，然后将加气混凝土砌块按照设计要求逐层砌筑，注意砌筑过程中的垂直度和水平度。
3. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上开设门窗洞口，注意洞口的尺寸和位置，以及洞口周边的加固处理。
4. 砌筑梁柱：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架，并进行砌筑，注意梁柱的位置和尺寸。
5. 砌筑墙体顶部：在墙体顶部设置梁或檐口，以增加墙体的稳定性和美观性。
6. 砌筑墙体防水层：在墙体外侧涂抹防水涂料，以提高墙体的防水性能。
7. 砌筑墙体保温层：在墙体内侧涂抹保温材料，以提高墙体的保温性能。
四、施工注意事项1. 施工前应仔细检查材料的质量和数量，确保符合要求。
2. 施工过程中应注意砌筑的垂直度、水平度和墙体的整体平整度。
3. 砌筑过程中应及时清理墙体内外的杂物和浮浆，保持施工现场的整洁。
4. 砌筑过程中应注意墙体的加固处理，特别是门窗洞口和梁柱部位。
5. 施工结束后，应及时对墙体进行检查，确保质量合格。
五、施工质量控制1. 施工过程中应按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场应配备专业的监理人员，对施工过程进行监督和检查。
3. 施工结束后，应进行验收，确保墙体的质量符合设计要求。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工人的安全。
2. 工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，避免发生意外伤害。
技术交底(加气混凝土砌块填充墙)
技术交底(加气混凝土砌块填充墙)一、工程概述1.1 工程名称加气混凝土砌块填充墙工程。
1.2 工程内容本工程主要包括以下内容：•加气混凝土砌块填充墙施工；•水泥砂浆加固工程。
1.3 工程地点本工程位于XXX城市的XX区。
1.4 监理单位XXX有限公司。
二、施工方案2.1 材料准备本工程所需材料如下：•加气混凝土砌块；•水泥；•砂；•红砖。
2.2 施工工艺2.2.1 基层处理在施工前，应对基层墙面进行处理，保证其干净、平整。
如存在凹陷及裂缝，应进行加固。
2.2.2 加气混凝土砌块的加工与贴合将预先加工好的加气混凝土砌块，在涂抹好水泥砂浆的基层墙面上平铺，并按照工艺要求用水平仪进行调整。
2.2.3 砂浆加固在加气混凝土砌块墙体表面涂抹水泥砂浆，并用扫帚刷出纹路，使其与基层墙面相吻合，既能够加固墙体的稳定性，又能够起到优化墙体表面的作用。
同时，加砂料可以增加砂浆的黏附力和强度。
2.3 安全条例在施工中，应认真遵守安全规章，注意以下几点：•施工作业时应穿戴安全防护用品；•高处作业应有防护措施；•施工工艺要求严格执行，不得擅自更改。
三、验收标准3.1 施工质量验收标准•墙体平整度符合设计要求；•墙体砖缝均匀，线条清晰；•墙面无渗漏、开裂等缺陷；•墙面光滑度符合设计要求。
3.2 施工安全验收标准•施工安全措施符合规定，无违章作业行为；•无重伤及以上的安全事故发生。
四、加气混凝土砌块填充墙施工是目前建筑施工中一个受欢迎的方式，这种墙体具有质轻、隔热、隔音等优点。
同时，施工方法简单，方便快捷。
在施工过程中，注意应注意对基层墙面进行处理，施工安全措施符合规定，施工质量达到验收标准。
加气块砌筑技术交底
加气块砌筑技术交底一、工程概述本次施工涉及的加气块砌筑工程位于_____项目的_____部位。
加气块具有重量轻、保温隔热性能好、强度高、施工方便等优点，被广泛应用于各类建筑的非承重墙体。
二、材料要求1、加气混凝土砌块加气块的规格尺寸应符合设计要求，常见的规格有600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm 等。
其强度等级不应低于 A35，干密度级别不应高于 B06。
加气块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m，并应采取防雨措施。
2、水泥宜采用 325 级及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应具有出厂合格证及复试报告。
3、砂宜采用中砂，砂的含泥量不应超过 5%，不得含有草根等杂物。
4、其他材料拉结钢筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。
三、主要机具1、机械设备砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。
2、工具手推车、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆等。
四、作业条件1、主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
2、弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线，经复核无误。
3、砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。
4、拉结钢筋已按设计要求设置完毕，并经隐蔽验收合格。
5、砂浆配合比已由试验室确定，并准备好砂浆试模。
五、工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→砌筑加气块→勾缝→顶部处理1、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净，剔除表面的浮浆、松散的混凝土块等，并浇水湿润。
2、放线根据设计图纸，在楼地面上放出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线，并在墙柱上标出皮数杆。
3、排砖撂底根据墙体长度、高度及门窗洞口尺寸，进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
排砖时应注意上下错缝，搭接长度不宜小于加气块长度的 1/3。
4、砌筑加气块（1）砌筑时，应先在底部砌三皮实心砖，高度不宜小于 200mm。
砌体工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为[工程名称]，位于[工程地址]，工程总建筑面积为[总面积]，砌体工程主要包括墙体砌筑、构造柱浇筑、门窗过梁设置等。
为确保砌体工程施工质量，现将有关技术要求交底如下：二、材料及机具准备1. 材料：- 砌块：选用符合设计要求的蒸压加气混凝土砌块，规格为[具体规格]。
- 砂浆：采用M7.5混合砂浆，配合比为水泥：砂：石灰膏=1:2:0.5。
- 水泥：选用32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：中砂，过筛孔径为5mm。
- 拉结钢筋：直径[具体直径]，长度[具体长度]。
- 预埋件：提前做好防腐处理。
2. 机具：- 搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
三、施工工艺及要求1. 施工顺序：- 按照轴线、水平线、墙边线、门窗洞口线等弹出控制线。
- 立皮数杆，标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
- 砌筑墙体，先砌外墙，后砌内墙。
- 砌筑构造柱，先砌墙，后浇筑构造柱，并设马牙槎。
- 设置门窗过梁，确保搁置长度满足规范要求。
2. 砌体要求：- 砌体应采用一顺一丁砌筑法，灰缝饱满、厚度均匀一致。
- 墙体转角处及长度超过10m的墙体两端应设立皮数杆。
- 砌块与拉结筋连接，拉结筋伸入砌体的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。
- 墙高超过4m时，应在墙体半高处设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平系梁（圈梁）。
- 砌体完成后，进行墙面清理，确保墙面清洁。
3. 施工注意事项：- 施工过程中，注意安全防护，防止高空坠落。
- 施工人员应熟悉施工图纸和施工规范，严格按照操作规程进行施工。
- 施工过程中，加强质量检查，确保砌体工程质量。
四、质量控制1. 砌块尺寸、强度应符合设计要求。
2. 砂浆配合比准确，稠度适中。
3. 砌体灰缝饱满、厚度均匀一致。
4. 墙体垂直度、平整度符合规范要求。
5. 构造柱浇筑密实，拉结筋锚固牢固。
加气混凝土砌块技术交底
加气混凝土砌块技术交底1、填充墙砌筑应优先使用整块砌块，砌筑时应设置皮数杆，切锯砌块应使用专用工具。
2、砌筑加气砌块时，其产品龄期应超过28天，并应提前1d～2d对砌块适量浇水湿润。
砌筑时还应向砌筑面适量浇水。
3、填充墙底部应采用普通烧结砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度宜不小于200mm（GB50203）。
4、加气砌块不应与砖或其他材料混凝土砌块混砌，不同强度等级的加气砼砌块不应混砌。
5、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。
砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，其饱满度不小于80%，压实成凹缝，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。
竖直缝宜用内外临时夹板灌缝，填充墙与框架柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须填实饱满，并补浆勾缝。
水平灰缝及竖直灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
6、砌块砌筑时应错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1／3，且不小于150mm。
如不能满足要求，在水平缝内设置2Ф6钢筋或Ф4钢筋网片加强，拉结钢筋或网片长度不应小于600mm。
竖向通缝不应大于2皮。
7、填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙（50 mm），待填充墙沉实并至少间隔7天后，再用@600防腐木楔敲实挤紧，1：3干硬性水泥砂浆（掺UEA）填塞密实。
8、填充墙墙体长度超过5m时，应在墙体中部设置钢筋混凝土构造柱，设计无要求时，其最小截面尺寸为240×墙厚，配置4Ф10，箍筋Ф6@250，混凝土强度C20，并严禁构造柱与上部梁板一齐浇筑。
当墙厚不小于180mm,墙高超过4m时或墙厚小于180mm,墙高超过3m时，应在墙体半高处设置与主体构件连接贯通的钢筋混凝土水平系梁，内配通长钢筋4Ф10，箍筋Ф6@250，混凝土强度C20，宽度同墙厚，高度不小于120mm。
9、填充墙与主体结构应有可靠拉结。
每两皮设置一层2Φ6拉结钢筋，垂直中距不超过500mm，一、二级框架沿全长设置，三、四级框架伸入墙内不少于700mm，且不少于1/5墙长。
加气混凝土砌块技术交底完整
加气混凝土砌块技术交底完整加气混凝土砌块技术交底工程名称：工程部位：交底对象：交底人：接收人：交底时间：一、施工准备一）材料准备及要求1.蒸压加气砼砌块规格为600mm×300mm，宽为120mm或200mm，强度级别为A3.5.在运输、装卸过程中，材料严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，应防止雨淋。
砌筑前可向砌筑面适当浇水湿润。
2.预拌砂浆使用饮用水。
二）施工机具准备小推车、刮杆、铁锹、手锯、瓦刀、木棰、线坠、灰槽等。
三）作业条件1.砌筑前，墙基础经验收合格，砌筑的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。
2.拉接筋和构造柱必须按楼层提前报验，拉接筋要求位置准确，拉拔试验合格，拉接筋长度要满足要求，验收不合格将不允许下一道工序施工。
3.在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线等。
4.按砌块的每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉水平线。
与砌体端头已施工的混凝土结构等连接时，也可在混凝土表面画出皮数标线再按标线砌筑。
二、施工操作工艺1.砂浆搅拌要求：砌筑用DM7.5干粉砂浆。
2.砂浆应随拌随用，砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕；由于施工期间气温较高（高于30摄氏度），应分别在拌制2小时和3小时内使用完毕。
5.砂浆试块按同一验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组，砂浆强度应以标准养护龄期28天的试块抗压试验结果为准。
6.制作的皮数杆上应标明门窗洞口的位置，皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防止水平灰缝出现大小不匀。
7.砌筑前一天，将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润，以保证砌体的良好粘结；加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度，严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。
8.基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐步赶平。
加气混凝土砌块砌筑工程技术交底
技术交底记录年月日工程名称分部工程主体工程分项工程名称 加气混凝土砌块 亡砌筑交底内容（一程施工准备分部工程主体工程材料工程求称加气混凝土砌块砌筑规格：长度排mm 上、：下皮应错缝搭接，搭接长度为砌块的 1/2,不得小于砌块的1/3,也不应小于度。
： 200、250、300＜4）、厚度＜转角及纵横墙交接处，2应将砌00分层咬槎，交错搭接，砌体垂直缝应避开与 抗窗洞度同缝于且不得用砖镶砌。
25）砌筑砂体水平灰缝厚度为中砂白灰膏等材料配厚置为昆合砂mm ，地于室砌体砂的灰缝必须用 为2M 细石泥砂灌实其余部分为M5混合砂浆。
主要机砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时应用整砖平砌，且尽量分散，所镶砖的 机械不应小于砌块门度等级割机。
工具.砌块砌体与结构大铲件位置矛盾时，应先满足构件布置。
在砌填充墙马牙槎时，沿墙 高每隔作业条件：设两根© 6水平拉筋，与构造柱连接。
4、配块砌筑施设计要求结合砌体和砌块的下室砌图砂浆标要求及现场施工条泥砂编制施其余部，搅拌时间不小于’1.5min 。
7、 砌筑镶砖:-底层踢脚部位必须用粘土砖镶砌三皮，顶砖镶砌，不得使用半砖，灰缝必 须灌实,，不得干后有裂缝产生8、 |竖缝灌砂浆：每砌一层砌备 深度为3~5mm.用大铲进JBL j七丄P 汕 I J I~I匸斗"7 匕V | ， J丿、I上L |_I I °3、按砌筑操作需要，字好标高，立好标尺杆。
一6、砌块就位与校正料砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物 后方配置异运型尺砌 处三）砌一作层校正心，工使砌块程：水平下落，用人手扶控制，对准位置，缓慢下落，用大铲微撬，用挂线板 挂直、校正为止层, 位Uli 制砌体标经和墙体平整度比层开始时应先加嚮免位 后砌块排砂浆灌1—1，1竖缝灌砂浆，就位校正 0*砌筑镶砖 ■►勾缝品砌块在砌筑前，应根据图纸设计要求，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的缝铺随后用灰浆进行勾缝,＜四校质量标准槎规格达缝於中主规格砌块4技术锚拉筋规格、根数、间距、位置交底人度应符合要求。
加气混凝土砌块砌筑技术交底
施工技术交底交底内容：一、工程概况本工程地下室二次隔墙采用蒸压砂加气砼砌块进行砌筑，规格为200mm墙厚采用A3.5 200 厚x240 高x600mm 长B06 级砌块，100mm 墙厚采用A3.5 100 厚x240 高x600mm长B06级砌块，墙底采用190x90x50的实心砌块垫底（注：本次交底不包含电梯井道二次结构施工，电梯井道二次结构施工将另外进行交底）。
二、施工准备（1）技术准备1、施工前，须对施工班组进行安全技术交底。
2、施工前组织好人力、材料、设备和现场的各项准备工作。
3、施工前熟悉图纸、变更、图纸会审记录等施工指导文件。
（2）作业前需完成的事宜1、进场原材料送检完毕，复检报告符合要求。
2、检查砌筑操作工人的的技能资格，并对其进行安全进场教育。
3、完成基槽、隐蔽工程、上道工序的验收，且经验收合格。
4、放线复核。
5、标志板、皮数杆设置。
6、现场所用计量器具符合检定周期和相关标准的要求。
（3）施工前定位放线要求砌筑施工前应先用钢尺校核轴线放线尺寸，允许偏差因符合下表中的规定。
附表：放线尺寸的允许偏差三、施工顺序作业准备T 砖浇水T 砌砖墙T 验评四、施工注意事项及要求（1）材料进场卸货及堆放要求砌块进场后，应采用叉车或吊车平稳装卸，严禁翻斗倾卸和抛掷。
露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染。
堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接接触地面堆放，并且靠近施工现场，以减少多次搬运。
砌块应按品种、规格及强度等级分别堆放整齐，堆放高度不应超过2m。
砌块堆放示意图（2）施工要求1）砌筑要求1、本工程地下室内隔墙砌筑时砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度应不小于150mm。
当不能满足时，在水平灰缝中应设置2,6 钢筋或,4钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小于700mm。
2、砌筑前应对基层进行清理和找平，按设计要求测量放线、配块，并应每层挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度。
加气混凝土块砌筑技术交底
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
（2）砌加气混凝土块： 1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割 成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 1／3（600×1／3mm） 。竖缝宽 20mm，水平灰缝 15mm 为 宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤， 上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮 砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。 2） 加气墙与结构墙柱联接处， 必须按设计要求设置拉结筋。 设计无要求时， 竖向间距为 500mm 左右，埋压 2φ 6 钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于 70mm。未预留拉结筋部位， 需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107 胶：中砂（用窗纱过筛）＝1：0．２： ２。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为 5mm 的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 1.5m 的高度预留 2φ 6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉 结。当墙的高度大于 3m 时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔 1.5m 加设 2φ 6 或 5φ 6 钢筋带，确保墙体的整体稳定性。 （3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在 2m 以内每侧砌置 三块，洞口高度大于 2m 时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松， 每侧应砌置四块混凝土块） 。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝 土内的木砖钉牢。 2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为 15mm， 混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通， 以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。 3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆 5mm，挤压密实，同时校正墙面的 垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉 牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。 4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰 层裂缝。 5）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 500mm 时， ，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加 工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上 槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。 当洞口宽度大于 500mm 时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。 （4）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底） ，应预留拉结筋 ，便于与加气 混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用 力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约 600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘 结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢 固。 5．质量标准 （1）保证项目： 1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝
加气混凝土块砌筑施工技术交底
技术交底
1 .砌块在装运过程，轻装轻放，计算好和房间的用量分别码放整齐。
2 .搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
工程名称交底部位蒸压加气混凝土块砌筑分项工程日期20**年月日
3 .落地砂闪及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
4 .剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。
六、应注意的质量问题
L碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。
2 .墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采取粘结措施。
影响墙体的稳定性。
施工
时应按工艺要求做到连接牢靠。
斜顶砖必须呈45度-60度夹角与结构梁板顶紧，砂浆饱满，不得出现瞎缝、假缝。
3 .拉结钢筋不符合规定，造成砌体的不稳定：拉结筋应按规定预留。
4 .门窗洞口构造不符合规定：过梁两端入墙长度不小于240mm。
窗台压带两端深入墙内支撑长度不小于
400mm.
5 .灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。
6 .排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。
排块及构造作法均应符合
《建筑物构造图集》的规定。
7 .室内垃圾每天应做到工完场清。
8 .二次植筋深度需满足15D,注胶应以结构胶少量溢出为标准。
9 .植入钢筋进行拉拔试验，试验合格后下道工序方可施工。
被交底人：
日期:。
加气混凝土砌块技术交底
加气混凝土砌块技术交底加气混凝土砌块技术交底加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料，具有轻质、保温、隔音、施工快、环保等特点，在现代建筑中得到广泛应用。
本文旨在对加气混凝土砌块的技术进行详细交底，包括原材料、制作工艺、施工方法等方面的内容。
一、原材料加气混凝土砌块的主要原材料包括水泥、石灰、石膏、砂、纤维等。
其中，水泥是胶凝材料，起到胶结作用；石灰和石膏是调节材料，可调节混凝土的硬化速率；砂是填充材料，与胶凝材料共同形成混凝土的基础结构；纤维是增强材料，可以增强砌块的强度和抗裂性能。
二、制作工艺1. 材料配比：根据施工需要，将水泥、石灰、石膏、砂、纤维等原材料按照一定比例配比。
配比需要根据施工环境、负荷要求等因素进行合理的调整。
2. 搅拌：将水泥、石灰、石膏、砂等原材料放入搅拌机中进行干拌，同时逐渐加入适量的水进行湿拌，根据搅拌机的要求进行适当时间的搅拌，以保证混合物的均匀性。
3. 模具制作：将搅拌好的混合物倒入模具中，用辊压机进行压实，以确保砌块的密实度。
压实时要均匀用力，避免出现空鼓、孔洞等缺陷。
4. 蒸养：将制作好的砌块放入蒸压器中进行蒸养，蒸养时间一般为6至8小时，蒸养温度一般为60至90摄氏度。
蒸养后的砌块具有更好的强度和稳定性。
三、施工方法1. 基础处理：在进行加气混凝土砌块施工前，需要进行基础处理，包括清理、修补、浇注砼等工作，以保证基础的平整度和强度。
2. 砌筑方法：采用常规的砌筑方法进行施工，即先摆放砂浆，再将砌块放置在其上，并用锤子轻轻敲击使其与砂浆紧密粘结。
砌筑时要注意砌块的方正度和垂直度，保持墙体的整齐美观。
3. 安装配件：在墙体砌筑过程中，需要安装门窗洞口和配电、水管等设备的开孔，同时要留出插座、开关等位置。
4. 防水处理：加气混凝土砌块的施工完工后，需要对墙体进行防水处理，包括刷涂防水涂料或安装防水层等。
防水处理能够有效提高墙体的密封性和防潮性。
综上所述，加气混凝土砌块的制作工艺和施工方法对于其质量和性能起到关键作用。
加气砼砌块砌筑技术交底
（三）砌块与门口联结：
1、本工程的门窗采用后塞口，门洞口两侧砼后抱框；
3、砌体中门窗洞口上方无结构砼梁时，均设钢筋砼过梁。
三、质量标准：
（一）主控项目
1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：每验收批抽10％填充墙片(每两技间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。
五、安全交底：
1、操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，工具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2）垂直度：高度≤3m时，允许偏差5mm，高度＞3m时，允许偏差10mm，检验方法：用2m托线板或吊线、尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
3）表面平整度：允许偏差8mm，检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
4）门窗洞口高宽（后塞口）：允许偏差±5mm，检验方法：用尺检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
5）外墙上下窗口偏移，允许偏差20mm，用经纬仪或吊线检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
2、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。
2、弹好墙身门口位置线，在结构柱上弹好加气混凝土墙立边线。
加气块砌筑技术交底
2.5砌块排列除门洞口及梁下斜砖外，其他部位不得采用砖等进行混砌。
2.6构造柱施工
墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸60～100mm，高度200～300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
3.6砌体砌筑时不得留脚手眼。
3.7当日砌筑高度不得超过1.5m，待砂浆到达一定强度后继续砌筑。
4、砌体与构造旳连接
4.1加气块墙与构造柱连接处必须按设计规定设置拉结筋，填充墙应沿柱高度每隔500～600mm沿墙全长贯穿设置2φ6旳墙体拉筋。
4.2墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，假如不能咬槎，设置构造柱；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝。
2、重要机具
2.1重要施工机械：砂浆搅拌机、施工升降机，切割机等。
2.2重要施工工具：灰斗、大铲、灰勺、小撬棍、铁锹、手推车、磅秤、胶皮管、瓦刀、线坠、小白线、卷尺，铁水平尺等。
3、作业条件
3.1弹好墙身线、轴线，门窗洞口位置线，构造柱位置线。
3.2立皮数杆，注明门窗洞口、过梁、拉结筋等尺寸标高。间距15～20m左右设置，转角处均应设置，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
4.8填充墙应在主体构造施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上旳荷载。或将填充墙砌筑至梁、板底附近，最终再由上而下砌筑填充墙与梁或板间空隙。
4.9多层混凝土构造砌体女儿墙旳高度不超过0.5m时，构造柱间距不适宜不小于3.9m；人流出入口、通道处及高度超过0.5m时，处屋面砌体女儿墙设置构造柱与主体构造锚固，构造柱间距不不小于2m～2.5m；当女儿墙高度不小于1.5m时在墙体高度旳中部或墙顶增长圈梁。
加气混凝土砌块砌筑
加气块砌体技术交底一、主要机具设备1、塔式起重机、施工升降机、搅拌机、电动切割机等。
2、夹具、电动手锯、灰斗、大铁锹、手推车等。
二、作业条件1、砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土砌块部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分砼要凿除，清理干净。
2、在结构墙、柱上弹好+500㎜标高水平线，加气混凝土墙立边线，门口位置线。
3、做好地面垫层，在砌块墙底部砌好15㎝高的标准砖或浇混凝土坎台。
4、砌筑前1d应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，充分洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
5、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间接准线。
6、卫生间砌块墙底部作防潮处理，浇混凝土坎台（200㎜高）。
三、施工工艺A、砌块排列1、为减少施工中的现场切锯工作量，避免材料浪费，便于备料，加气混凝土砌块在砌筑前均应进行砌块排列设计。
2、平面排块根据现场的实际情况确定，且砌块“砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3”的原则进行排列。
3、立面排块时均应以整块砌块沿高度排列，对于有门口的墙以门过梁的高度来调整，以保证层高尺寸。
4、施工现场切锯砌块时要根据施工现场砌块摆块和排列要求进行综合考虑再进行切锯，以提高材料的利用率。
B、砌筑1、砌筑加气混凝土砌块时，需在墙基上先弹线并进行试排。
2、砌块一律要咬砌。
3、采用满铺满挤法砌筑，上下皮应错缝砌筑，搭接长度不小于砌块长度的1/3。
4、砌筑不得用超过规定的缺棱掉角砌块，对局部严重破损的砌块，需切割整齐后再进行砌筑。
5、不得在墙上设脚手眼，可采用里脚手砌筑。
6、管线埋设于墙内时，要使用专门镂槽工具，埋好后用水冲去粉末，再用水泥砂浆填实。
7、墙上补洞需要堵塞时，应用经切锯而成的异型砌块和加气混凝土修补砂浆填堵，不得用其他材料塞堵（如碎砖、混凝土块或普通砂浆）。
8、砌筑时应在每一块砌块全长上铺满砂浆，铺浆要厚薄均匀，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，要求对准皮数杆，一次摆正找平，保证灰缝厚度，竖缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，随砌随将灰缝钩成深0.5～0.8㎜的凹缝，灰缝要求横平竖直。
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施工技术交底
（3）施工前定位放线要求
砌筑施工前应先用钢尺校核轴线放线尺寸，允许偏差因符合下表中的规定。
附表：放线尺寸的允许偏差
三、施工顺序
↓
作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评
四、施工注意事项及要求
（1）材料进场卸货及堆放要求
砌块进场后，应采用叉车或吊车平稳装卸，严禁翻斗倾卸和抛掷。
露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染。
堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接接触地面堆放，并且靠近施工现场，以减少多次搬运。
砌块应按品种、规格及强度等级分别堆放整齐，堆放高度不应超过2m。
砌块堆放示意图
（2）施工要求
1）砌筑要求
1、本工程地下室内隔墙砌筑时砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3，且最小搭接长度应不小于150mm。
当不能满足时，在水平灰缝中应设置2,6钢筋或,4钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小于700mm。
2、砌筑前应对基层进行清理和找平，按设计要求测量放线、配块，并应每层挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度。
3、砌筑第一层砌块时应保证底面平整，如不平整，应先用1:3水泥砂浆找平，再用专用砂浆砌筑。
4、蒸压砂加气砼砌块采用薄层砂浆（粘接剂）砌筑时，应符合下列规定：
A．砌筑砂浆应采用专用粘接砂浆。
B．砌块不得用水浇湿，其灰缝厚度控制在2至4mm。
C．砌块与拉结筋的连接，应预先在相应位置的砌块上表面开始凹槽；砌筑时，钢筋
应居中放置在凹槽砂浆内。
D．砌块砌筑过程中，当在水平面及垂直面上有超过2mm的错边量时，应采用钢齿磨板和磨砂板磨平，磨平后方可进行下道工序的施工。
5、在砌块上钻孔、镂槽、切割须采用专用工具进行处理，严禁任意剔凿或劈砍。
6、砌块填充墙上不得留设脚手眼。
7、墙体砌筑施工时水平胶缝饱满度应大于90%，垂直胶缝饱满度应大于80%。
8、砌体的组砌方法应正确。
砌体转角处应采取整块砌块盘脚（即大盘脚），砌块墙的转角及T型交接处，应纵横搭砌，但不得出现通缝的现象。
附图：墙体转角做法示意图
9、砌筑好的砌块不应任意移动或碰撞，如需校正，应清理原胶粘剂，重新批抹胶粘剂后进行砌筑。
10、地下室施工时负4层加气块下砌筑7皮实心小砖，负3至负1层加气块下砌筑3皮实心小砖。
11、施工时厨卫间等有水房间墙体底部需浇筑C20细石砼反坎，高200mm，厚度与墙相同。
12、卫生间墙体需挂小便斗、水箱等，墙体砌筑时采用实心砖砌筑。
13、由于本工程隔墙采用薄层砂浆砌筑，冬期施工时不得对砌块进行浇水，且每日
砌筑高度不得大于1.2m，并采用“三一”法进行砌筑。
砌筑后应在墙体上覆盖保温材料。
14、雨季施工时应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每天砌筑高度不宜大于1.2m。
15、填充墙与主体结构之间的空隙部位施工应在填充墙砌筑14d后进行，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1:2水泥砂浆嵌填密实；当上部空隙大于20mm小于50mm时采用C25细石混凝土嵌填密实；当上部空隙大于50mm时用实心砖斜砌挤紧（做法详见下图），但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆等现象。
附图：墙顶斜砌示意图
16、楼梯间和人流通道的填充墙双面采用,4@250mm的钢筋网砂浆面层加强。
17、墙体与不同材料（如钢筋砼、钢结构、金属配件）交接处，墙体阳角部位、洞口边角等易开裂部位应采取防裂措施，采用通长涂塑耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆层的做法，网格布搭接长度大于等于100mm，如下图所示。
18、墙体敷设管线后应用专用砂浆填实，宜比墙凹2mm，再用专用修补材料补平，沿槽长外侧粘贴宽度不小于100mm的耐碱玻纤网格布聚合物水泥砂浆增强。
19、与框架柱相连的填充墙长度小于等于200mm时，将此部分砖墙改为现浇混凝土，混凝土标号为C25，做法详见下图。
20、内隔墙端头靠内衬墙一侧设置构造柱时构造柱靠地连墙一侧与内衬墙背水面平齐，不得将构造柱设置在内衬墙范围内。
2）构造柱、圈梁、拉结筋、过梁、连接件设置及做法要求
A．构造柱施工要求
1、填充墙长度大于5m或墙长为层高的两倍时及墙拐角、丁字墙、十字墙和墙端无约束处（墙端无砼墙、柱时）均需设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于3m，构造柱做法详见下图，构造柱砼强度为C25。
2、构造柱纵筋采用二次植筋的方式处理，植筋深度15d，构造柱钢筋保护层厚度为20mm，构造柱纵向钢筋可在同一连接区域搭接，搭接长度50d。
3、设置钢筋砼构造柱的墙体应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑构造柱砼的施工顺序进行。
4、构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢靠，严禁板缝漏浆。
5、门洞大于2m时在门洞两边设置钢筋砼构造柱。
6、墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎伸入墙体100mm，槎高240mm。
7、浇筑构造柱混凝土前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，然后注入50mm厚与混凝土配合比（去掉石子）相同的水泥砂浆，再分段浇灌。
振捣时振捣棒不应直接触碰墙体。
B．圈梁设置及施工要求
1、当墙高大于4m时在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁。
2、圈梁砼强度为C25，圈梁主筋与一次结构之间采用二次植筋处理，植筋深度15d，圈梁钢筋保护层厚度为20mm，圈梁主筋可在同一搭接区域内搭接，搭接长度50d，圈梁做法如下图所示。
C.拉结筋设置及施工要求
1、本工程地下室二次隔墙砌筑时沿墙高每间隔500mm设置2,6mm拉结筋，拉结筋需与钢筋砼柱、墙拉结。
2、拉结筋施工时与一次结构之间采用植筋的方式连接，植筋深度15d。
3、拉结筋连接采用焊接接头时焊接长度为单面焊10d，采用绑扎搭接时搭接长度55d 且不小于400mm。
4、拉结筋需安装在砌块槽内，拉结筋具体做法如下图所示。
D．、门、窗洞口过梁留设要求
1、凡门、窗洞口顶部无梁时，均需设置钢筋混凝土过梁，过梁设置要求详见过梁表。
附表：过梁表
2、若洞口紧靠柱边或柱边墙垛尺寸小于过梁搁置长度时，应先在柱内预留过梁纵筋，纵筋伸出柱边20d，然后现浇过梁。
E.连接件安装要求
1、墙长大于5m或墙长大于2倍层高时，墙顶与梁底或板底设置拉结措施（连接件），连接件做法负下图所示。
附图：墙顶不连接件做法示意图
3）门窗洞口边无构造柱做法
当门窗洞口两边无构造柱时采用填塞C20砼预制块的方法进行处理，如下图所示。
4）植筋施工要求
1、施工流程如下图所示：
2、植筋孔壁应完整，不得有裂缝或局部损伤，植筋深度应满足设计要求，植筋成孔后，应用毛刷及吹风设备反复清理至少3次。
3、植筋完成后未达到植筋胶产品说明书中要求的固化时间前不得扰动钢筋。
五、质量要求
1、本工程地下室砌体施工质量等级为B级，施工时应符合下表中的要求。
附表：施工质量控制等级
2、砌块结构尺寸和位置允许偏差应符合下表中的要求。
附表：砌块结构尺寸和位置允许偏差
3、构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法应符合下表中的要求。
附表：构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法表
4、钢筋安放位置的允许偏差及检验方法应符合下表中的要求。
附表：钢筋安放位置的允许偏差及检验方法表。