砂加气混凝土砌块砌筑技术交底

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加气块砌筑技术交底

加气块砌筑技术交底

技术交底【青剑湖项目】324地块高层工程名称施工单位江苏省建工集团有限公司区工种泥工交底部位15~20#楼交底时间交底提要加气混凝土砌块填充墙砌筑技术交底交底内容:一、作业条件1.1砌筑前应弹出墙线及水平线,在墙线两侧必须弹出控制线以便后续粉刷时使用(分户验收前期工作),外墙门窗边、装饰柱从下至上弹出垂直控制线,并将门窗洞口宽度、高度、窗台高度尺寸上墙标示清楚并交底清楚以便于各班组能清楚知道。

1.2砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净,洒水湿润,应提前2天,给加气凝土砌块浇水湿润。

根据最下一皮砖底标高,拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度,如厚度超过20mm ,用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。

1.3砌筑前一天,应将墙与原结构相接处洒水湿润,以保证粘结牢固。

1.4现场应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素,安排砌体平面、立面排块设计。

二、操作工艺2.1工艺流程2.2加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌200mm 高的混凝土实心砖或浇筑200mm高等墙厚混凝土导墙,混凝土强度等级宜为C20(自拌)。

2.3厨房、卫生间及有防水要求的填充墙、建筑物外墙均采用砂加气混凝土砌块及相应专用粘结剂。

其余填充墙采用灰加气混凝土砌块。

2.4砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。

不得以须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。

长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。

砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm 时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。

当搭砌长度小于150mm 时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm ,如下图所示。

砌体施工工艺流程图抄平弹线预埋木砖、扩孔砖块排齐立皮数杆,砂浆配制砌筑、清缝、加浆勾缝预埋电线暗管质量检查验收砖块码堆加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。

加气混凝土砌块技术交底

加气混凝土砌块技术交底

加气混凝土砌块施工技术交底李沧区文昌路155号保障性住房工程,现已进入砌体施工阶段,为确保工程质量,方便工人施工,避免返工,特制定本交底,望各分包队伍认真执行。

一、施工中应当注意的问题1、根据实验室下发的砂浆配合比通知单,经过现场调整,得出的施工配合比为水泥:砂:水1:6.2:1.1。

施工时要严格控制砂浆王的用量,必须用我单位配备的专用量斗,精确计量。

搅拌时分三次加入砂浆搅拌机,确保搅拌均匀。

2、墙体底部先砌筑小粉煤灰砖,高度不低于200mm,根据最底部拉结筋位置,计算好高度,必须让拉结筋恰好在灰缝内,严禁将拉结筋砸弯。

3、电井门有门槛,高度为建筑完成面上350mm;水暖井门槛高度为150mm。

4、本交底附有拉结筋放置图一张,在墙体丁字墙、十字墙、转角墙处,请按图正确放置拉结筋。

5、墙体砌筑时必须在所有拉结筋端部用扎丝做好明确标记。

6、在放置过梁时一定按照室内平线放置,室内平线为建筑1000mm线,严格控制洞口标高。

)门窗口过梁部位,过梁底标高均为图纸尺寸加1cm(如图纸中过梁底标高为建筑1m线上1200mm时,放置过梁应按线上1210mm。

7、200mm、180mm厚墙体砌筑至梁底110mm处应当停止砌筑,7日后方可用粉煤灰砖斜砌,角度控制在60度。

100mm厚墙体砌筑至梁底200mm处应当停止砌筑,7日后方可用粉煤灰砖斜砌.8、砌筑过程中,加气混凝土砌块水平灰缝宽度要求为15mm,竖直灰缝宽度要求20mm。

粉煤灰砖灰缝宽度要求1cm~1.2cm.9,砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600×1/3mm)。

竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。

当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平层铺砌。

砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。

如遇转角墙丁字墙无翼墙,应按规范要求放置加强筋。

蒸压砂加气混凝土(AAC)砌块施工技术交底

蒸压砂加气混凝土(AAC)砌块施工技术交底

技术交底记录编号表C2—1工程名称碧景华庭一期工程4、5#楼交底日期2014年10月15日施工单位秦皇岛开发区飞彪建筑工程有限公司分项工程名称砂加气砌筑交底提要砂加气砌筑施工技术交底交底内容:1、适用范围本工程内外墙墙体材料均采用蒸压砂加气混凝土砌块施工。

2、施工机具2.1主要机械:水平及垂直运输设备、叉车、砌块切割机.2。

2施工工具:刮勺、镂槽器、磨砂板、钢齿磨板、电钻或电锤、搅拌器、三叶钻、方尺、皮数杆、橡皮锤、水平尺、毛刷、线坠、线绳、拌料桶、灰槽、手推胶轮车等。

3、施工的一般规定3。

1砌块码放场地应平整、干燥且应有防雨措施。

码放高度不宜超过2。

6m。

尽可能减少二次搬运,尽量保持堆放场地的相对固定。

3.2砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,熟悉相关构造及材料要求。

3.3砌筑前不得用水浇湿砌块,砌块墙体不得冒雨施工。

3.4砌块填充墙上不得留设脚手眼。

3.5在砌块墙体上钻孔、开槽或切锯等,均应采用专用工具,不得任意剔凿。

3。

6不同强度等级的砌块不得混砌,亦不宜与其它墙体材料混砌。

3.7砌筑专用胶粘剂应按照设计要求与相应砌块性能匹配使用.3。

8填充墙体应沿柱全高每隔500mm设专用拉接件(铁件一边与混凝土柱以射钉连接,另一边用2寸钉钉入砌块水平砌筑面,铁件连接应有防锈措施.见下图)审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份.2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写.1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

加气混凝土砌块砌筑技术交底

加气混凝土砌块砌筑技术交底

加气混凝土砌块砌筑技术交底一、引言加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的建筑材料,具有优异的保温、隔热和吸声性能。

在建筑工程中,加气混凝土砌块广泛应用于墙体砌筑,本文将对加气混凝土砌块砌筑技术进行交底,以确保施工质量和安全。

二、材料准备1. 加气混凝土砌块:选择符合国家标准的加气混凝土砌块,保证质量稳定。

2. 砂浆:采用水泥、砂和适量的外加剂配制而成的砂浆,确保粘结性和强度。

3. 钢筋:根据设计要求,在需要加固的部位设置钢筋骨架。

三、施工步骤1. 基础处理:确保基础平整、牢固,并按照设计要求进行处理,如防水、防潮等。

2. 砌筑墙体:先在基础上涂抹一层砂浆,然后将加气混凝土砌块按照设计要求逐层砌筑,注意砌筑过程中的垂直度和水平度。

3. 砌筑门窗洞口:根据设计要求,在墙体上开设门窗洞口,注意洞口的尺寸和位置,以及洞口周边的加固处理。

4. 砌筑梁柱:根据设计要求,在需要加固的部位设置钢筋骨架,并进行砌筑,注意梁柱的位置和尺寸。

5. 砌筑墙体顶部:在墙体顶部设置梁或檐口,以增加墙体的稳定性和美观性。

6. 砌筑墙体防水层:在墙体外侧涂抹防水涂料,以提高墙体的防水性能。

7. 砌筑墙体保温层:在墙体内侧涂抹保温材料,以提高墙体的保温性能。

四、施工注意事项1. 施工前应仔细检查材料的质量和数量,确保符合要求。

2. 施工过程中应注意砌筑的垂直度、水平度和墙体的整体平整度。

3. 砌筑过程中应及时清理墙体内外的杂物和浮浆,保持施工现场的整洁。

4. 砌筑过程中应注意墙体的加固处理,特别是门窗洞口和梁柱部位。

5. 施工结束后,应及时对墙体进行检查,确保质量合格。

五、施工质量控制1. 施工过程中应按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量。

2. 施工现场应配备专业的监理人员,对施工过程进行监督和检查。

3. 施工结束后,应进行验收,确保墙体的质量符合设计要求。

六、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保工人的安全。

2. 工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,避免发生意外伤害。

砌体工程施工技术交底(3篇)

砌体工程施工技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为[工程名称],位于[工程地址],工程总建筑面积为[总面积],砌体工程主要包括墙体砌筑、构造柱浇筑、门窗过梁设置等。

为确保砌体工程施工质量,现将有关技术要求交底如下:二、材料及机具准备1. 材料:- 砌块:选用符合设计要求的蒸压加气混凝土砌块,规格为[具体规格]。

- 砂浆:采用M7.5混合砂浆,配合比为水泥:砂:石灰膏=1:2:0.5。

- 水泥:选用32.5号普通硅酸盐水泥。

- 砂:中砂,过筛孔径为5mm。

- 拉结钢筋:直径[具体直径],长度[具体长度]。

- 预埋件:提前做好防腐处理。

2. 机具:- 搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

三、施工工艺及要求1. 施工顺序:- 按照轴线、水平线、墙边线、门窗洞口线等弹出控制线。

- 立皮数杆,标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

- 砌筑墙体,先砌外墙,后砌内墙。

- 砌筑构造柱,先砌墙,后浇筑构造柱,并设马牙槎。

- 设置门窗过梁,确保搁置长度满足规范要求。

2. 砌体要求:- 砌体应采用一顺一丁砌筑法,灰缝饱满、厚度均匀一致。

- 墙体转角处及长度超过10m的墙体两端应设立皮数杆。

- 砌块与拉结筋连接,拉结筋伸入砌体的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。

- 墙高超过4m时,应在墙体半高处设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁)。

- 砌体完成后,进行墙面清理,确保墙面清洁。

3. 施工注意事项:- 施工过程中,注意安全防护,防止高空坠落。

- 施工人员应熟悉施工图纸和施工规范,严格按照操作规程进行施工。

- 施工过程中,加强质量检查,确保砌体工程质量。

四、质量控制1. 砌块尺寸、强度应符合设计要求。

2. 砂浆配合比准确,稠度适中。

3. 砌体灰缝饱满、厚度均匀一致。

4. 墙体垂直度、平整度符合规范要求。

5. 构造柱浇筑密实,拉结筋锚固牢固。

加气砼砌块墙体砌筑技术交底精品PPT课件

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④提前了解和熟悉各节点构造要求,熟知现行规范及万科 A5版标准。
2、材料准备
①提前估算好各层所需不同尺寸、强度材料的数量,向栋 号长报材料需求计划;截面200*240、150*240、100*240、 240*240等不同规格加气块可根据墙体宽度不同报材料计 划,
②加气块进场后及时做好防雨、防水措施,最好能及时运 输至相应楼层内。但外墙用砂加气和内墙用灰加气必须分 开堆放,不得混放。(砌筑时也必须分开)
⑥砌块与主体结构(梁、柱)连接采用专用 L 型铁件, 每二皮设置一件,L型铁件与砌块用2 寸铁钉连接,与 主体结构用射钉固定。
⑦砌块墙体门窗洞口两侧应预埋混凝土固定门窗,过梁 应采用同质的加气混凝土砌块专用过梁。
⑧墙体达到强度后,可用切割机开管线槽,开槽和破损 处应加气混凝土砌块专业修补剂与墙面找平。
********************* 二O一二年八月
1、熟悉施工图纸:
①明确墙体材质:外墙为砂加气,强度等级A5.0;内墙为 灰加气,强度等级为A2.5。用相当于M5.0砂浆强度的专用 粘结剂砌筑。
②熟悉墙体的分布情况,明确墙体的宽度、高度;明确门 窗洞口的大小、窗台的标高等;
③熟知二结构工程的部位、尺寸、标高等,如:厨、卫间 的止水埂高度必须达到20公分,外墙下脚止水埂高度也必 须达到20公分。
②非厨卫隔墙砌筑第一皮砌块前应用 1:3 水泥砂浆 坐浆,厨卫等潮湿区域应砌筑在≥200 高的混凝土导 墙上。
③加气混凝土砌块须使用砌筑专用配套粘结剂,以保 证墙体强度。
④第一皮砌块底面和侧面灰缝须粘满粘结剂以保证砌 块和坐浆的粘结强度。
⑤上部砌块砌筑宜每皮调校水平公差,错缝搭接,临 时间断处应砌筑成斜槎,转角和纵横交接处须同时砌 筑。

加气混凝土砌块砌筑工程技术交底

加气混凝土砌块砌筑工程技术交底

技术交底记录年月日工程名称分部工程主体工程分项工程名称 加气混凝土砌块 亡砌筑交底内容(一程施工准备分部工程主体工程材料工程求称加气混凝土砌块砌筑规格:长度排mm 上、:下皮应错缝搭接,搭接长度为砌块的 1/2,不得小于砌块的1/3,也不应小于度。

: 200、250、300<4)、厚度<转角及纵横墙交接处,2应将砌00分层咬槎,交错搭接,砌体垂直缝应避开与 抗窗洞度同缝于且不得用砖镶砌。

25)砌筑砂体水平灰缝厚度为中砂白灰膏等材料配厚置为昆合砂mm ,地于室砌体砂的灰缝必须用 为2M 细石泥砂灌实其余部分为M5混合砂浆。

主要机砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时应用整砖平砌,且尽量分散,所镶砖的 机械不应小于砌块门度等级割机。

工具.砌块砌体与结构大铲件位置矛盾时,应先满足构件布置。

在砌填充墙马牙槎时,沿墙 高每隔作业条件:设两根© 6水平拉筋,与构造柱连接。

4、配块砌筑施设计要求结合砌体和砌块的下室砌图砂浆标要求及现场施工条泥砂编制施其余部,搅拌时间不小于’1.5min 。

7、 砌筑镶砖:-底层踢脚部位必须用粘土砖镶砌三皮,顶砖镶砌,不得使用半砖,灰缝必 须灌实,,不得干后有裂缝产生8、 |竖缝灌砂浆:每砌一层砌备 深度为3~5mm.用大铲进JBL j七丄P 汕 I J I~I匸斗"7 匕V | , J丿、I上L |_I I °3、按砌筑操作需要,字好标高,立好标尺杆。

一6、砌块就位与校正料砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物 后方配置异运型尺砌 处三)砌一作层校正心,工使砌块程:水平下落,用人手扶控制,对准位置,缓慢下落,用大铲微撬,用挂线板 挂直、校正为止层, 位Uli 制砌体标经和墙体平整度比层开始时应先加嚮免位 后砌块排砂浆灌1—1,1竖缝灌砂浆,就位校正 0*砌筑镶砖 ■►勾缝品砌块在砌筑前,应根据图纸设计要求,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的缝铺随后用灰浆进行勾缝,<四校质量标准槎规格达缝於中主规格砌块4技术锚拉筋规格、根数、间距、位置交底人度应符合要求。

加气混凝土砌块砌筑技术交底

加气混凝土砌块砌筑技术交底

施工技术交底交底内容:一、工程概况本工程地下室二次隔墙采用蒸压砂加气砼砌块进行砌筑,规格为200mm墙厚采用A3.5 200 厚x240 高x600mm 长B06 级砌块,100mm 墙厚采用A3.5 100 厚x240 高x600mm长B06级砌块,墙底采用190x90x50的实心砌块垫底(注:本次交底不包含电梯井道二次结构施工,电梯井道二次结构施工将另外进行交底)。

二、施工准备(1)技术准备1、施工前,须对施工班组进行安全技术交底。

2、施工前组织好人力、材料、设备和现场的各项准备工作。

3、施工前熟悉图纸、变更、图纸会审记录等施工指导文件。

(2)作业前需完成的事宜1、进场原材料送检完毕,复检报告符合要求。

2、检查砌筑操作工人的的技能资格,并对其进行安全进场教育。

3、完成基槽、隐蔽工程、上道工序的验收,且经验收合格。

4、放线复核。

5、标志板、皮数杆设置。

6、现场所用计量器具符合检定周期和相关标准的要求。

(3)施工前定位放线要求砌筑施工前应先用钢尺校核轴线放线尺寸,允许偏差因符合下表中的规定。

附表:放线尺寸的允许偏差三、施工顺序作业准备T 砖浇水T 砌砖墙T 验评四、施工注意事项及要求(1)材料进场卸货及堆放要求砌块进场后,应采用叉车或吊车平稳装卸,严禁翻斗倾卸和抛掷。

露天堆放时应采用覆盖措施,防止雨雪和污染。

堆放场地应坚硬平整无积水,不得直接接触地面堆放,并且靠近施工现场,以减少多次搬运。

砌块应按品种、规格及强度等级分别堆放整齐,堆放高度不应超过2m。

砌块堆放示意图(2)施工要求1)砌筑要求1、本工程地下室内隔墙砌筑时砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度应不小于150mm。

当不能满足时,在水平灰缝中应设置2,6 钢筋或,4钢筋网片加强,加强筋从砌块搭接的错缝部位起,每侧搭接长度不宜小于700mm。

2、砌筑前应对基层进行清理和找平,按设计要求测量放线、配块,并应每层挂线砌筑,确保墙面平整度和垂直度。

加气混凝土砌块砌筑技术交底

加气混凝土砌块砌筑技术交底
接底人:
技术负责人:交底人:
2.3砌筑前,将构造柱甩筋扶正,除锈清理干净。墙体拉结筋每隔600mm,设2Φ6,拉筋伸入墙内长度应沿墙全长贯通。
2.4加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以Φ6拉结筋连接,拉结筋埋于砌体的水平灰缝中。
2.5加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m,并且填充墙上不得留设脚手眼,搭设脚手架。
3、砌筑质量的关键要求:
2、弹出建筑+1000mm线。
3、加气混凝土砌块在砌筑前1天将加气混凝土砌块与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。
4、大面积施工前先做样板墙,经监理验收合格后方可进行大面积施工。
5、遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
6、砌筑加气块前应浇水湿润砌块。
4、操作工艺
3.1加气混凝土砌块填充墙砌体的水平灰缝竖向灰缝10-15mm,要求水平灰缝砂浆饱满度不小于80%,竖向灰缝砂浆饱满度不小于90%,灰缝横平竖直,不得出现瞎缝,透明缝,尤其是外墙,防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
3.2在进行砌筑前应先制作皮数杆,皮数杆上要标明斜砌高度、砌块高度、灰缝高度、门窗洞口、预埋块、拉结筋、标高等,制作后在墙两端进行立杆,逐皮拉线砌筑,填充墙至梁底、板底留30-40mm,待填充墙砌筑完并至少间隔5-14天后,再用细石混凝土分二次将其补捻塞饱满,并要用砂浆嵌缝,用防腐木楔@600mm挤紧,使其与梁板结合更密实,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂,以保证每面墙砌筑方式的统一性。
3.6加气块墙中不够整砖部分,用锯制作非整砖,或用专用铡刀切割,不得用砍凿的方法将砖打断。
3.7开槽必须顺直,不得歪斜。
3.8在砌筑砂浆终凝前后的时间,将灰缝刮平。

加气混凝土砌块技术交底

加气混凝土砌块技术交底

加气混凝土砌块技术交底加气混凝土砌块技术交底加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料,具有轻质、保温、隔音、施工快、环保等特点,在现代建筑中得到广泛应用。

本文旨在对加气混凝土砌块的技术进行详细交底,包括原材料、制作工艺、施工方法等方面的内容。

一、原材料加气混凝土砌块的主要原材料包括水泥、石灰、石膏、砂、纤维等。

其中,水泥是胶凝材料,起到胶结作用;石灰和石膏是调节材料,可调节混凝土的硬化速率;砂是填充材料,与胶凝材料共同形成混凝土的基础结构;纤维是增强材料,可以增强砌块的强度和抗裂性能。

二、制作工艺1. 材料配比:根据施工需要,将水泥、石灰、石膏、砂、纤维等原材料按照一定比例配比。

配比需要根据施工环境、负荷要求等因素进行合理的调整。

2. 搅拌:将水泥、石灰、石膏、砂等原材料放入搅拌机中进行干拌,同时逐渐加入适量的水进行湿拌,根据搅拌机的要求进行适当时间的搅拌,以保证混合物的均匀性。

3. 模具制作:将搅拌好的混合物倒入模具中,用辊压机进行压实,以确保砌块的密实度。

压实时要均匀用力,避免出现空鼓、孔洞等缺陷。

4. 蒸养:将制作好的砌块放入蒸压器中进行蒸养,蒸养时间一般为6至8小时,蒸养温度一般为60至90摄氏度。

蒸养后的砌块具有更好的强度和稳定性。

三、施工方法1. 基础处理:在进行加气混凝土砌块施工前,需要进行基础处理,包括清理、修补、浇注砼等工作,以保证基础的平整度和强度。

2. 砌筑方法:采用常规的砌筑方法进行施工,即先摆放砂浆,再将砌块放置在其上,并用锤子轻轻敲击使其与砂浆紧密粘结。

砌筑时要注意砌块的方正度和垂直度,保持墙体的整齐美观。

3. 安装配件:在墙体砌筑过程中,需要安装门窗洞口和配电、水管等设备的开孔,同时要留出插座、开关等位置。

4. 防水处理:加气混凝土砌块的施工完工后,需要对墙体进行防水处理,包括刷涂防水涂料或安装防水层等。

防水处理能够有效提高墙体的密封性和防潮性。

综上所述,加气混凝土砌块的制作工艺和施工方法对于其质量和性能起到关键作用。

加气混凝土砌块砌筑技术交底

加气混凝土砌块砌筑技术交底

施工技术交底附图:墙顶斜砌示意图16、楼梯间与人流通道的填充墙双面采用,4@250mm的钢筋网砂浆面层加强。

17、墙体与不同材料(如钢筋砼、钢结构、金属配件)交接处,墙体阳角部位、洞口边角等易开裂部位应采取防裂措施,采用通长涂塑耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆层的做法,网格布搭接长度大于等于100mm,如下图所示。

18、墙体敷设管线后应用专用砂浆填实,宜比墙凹2mm,再用专用修补材料补平,沿槽长外侧粘贴宽度不小于100mm的耐碱玻纤网格布聚合物水泥砂浆增强。

19、与框架柱相连的填充墙长度小于等于200mm时,将此部分砖墙改为现浇混凝土,混凝土标号为C25,做法详见下图。

20、内隔墙端头靠内衬墙一侧设置构造柱时构造柱靠地连墙一侧与内衬墙背水面平齐,不得将构造柱设置在内衬墙范围内。

2)构造柱、圈梁、拉结筋、过梁、连接件设置及做法要求A.构造柱施工要求1、填充墙长度大于5m或墙长为层高的两倍时及墙拐角、丁字墙、十字墙与墙端无约束处(墙端无砼墙、柱时)均需设置钢筋混凝土构造柱,构造柱间距不大于3m,构造柱做法详见下图,构造柱砼强度为C25。

2、构造柱纵筋采用二次植筋的方式处理,植筋深度15d,构造柱钢筋保护层厚度为20mm,构造柱纵向钢筋可在同一连接区域搭接,搭接长度50d。

3、设置钢筋砼构造柱的墙体应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑构造柱砼的施工顺序进行。

4、构造柱两侧模板必须紧贴墙面,支撑必须牢靠,严禁板缝漏浆。

5、门洞大于2m时在门洞两边设置钢筋砼构造柱。

6、墙体与构造柱连接处砌成马牙槎,马牙槎伸入墙体100mm,槎高240mm。

7、浇筑构造柱混凝土前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润,然后注入50mm厚与混凝土配合比(去掉石子)相同的水泥砂浆,再分段浇灌。

振捣时振捣棒不应直接触碰墙体。

B.圈梁设置及施工要求1、当墙高大于4m时在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁。

2、圈梁砼强度为C25,圈梁主筋与一次结构之间采用二次植筋处理,植筋深度15d,圈梁钢筋保护层厚度为20mm,圈梁主筋可在同一搭接区域内搭接,搭接长度50d,圈梁做法如下图所示。

加气混凝土块砌体技术交底

加气混凝土块砌体技术交底

工程名称人福国际健康城一期施工单位湖北环亚振建设工程有限公司交底部位1#~9#楼填充墙工序名称加气混凝土块砌筑交底提要:加气块的相关材料、技术要求、质量要求、安全要求、成品保护15、墙体与混凝土梁、板底的缝隙,须用加气块塞紧,砂浆要饱满,不得留有空隙。

16、在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。

门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。

窗台板厚度100mm砼(内配2φ8),窗台两侧伸入墙体内≥250、门窗洞口过梁两侧伸入墙体锚固长度≥250mm。

钢筋混凝土过梁宽度宜比砌块墙两侧墙面各凹5~10mm。

17、砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,砂浆饱满度要求在90%以上,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。

18、墙体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体,也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。

19、在墙面上凿槽敷管时,应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍凿,管道表面应低于墙面4~5mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌强度等同砌筑所用的砂浆,与墙面补平,并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网,其宽度应跨过槽口,每边不小于50mm,绷紧钉牢。

20、蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:门窗洞口两边上中下各设置一个200×200×200或200×100×200的C20预制砼块(或水泥砖),用于门窗的固定。

预制混凝土块大小应符合砌筑模数。

21、顶砌:砌块墙顶面与钢筋混凝土梁板底面应预留15~18mm空隙,砌筑到梁底时改用MU10灰砂砖顶砌法(斜砌)进行砌筑顶紧。

加气砼砌块砌筑技术交底

加气砼砌块砌筑技术交底
在混凝土墙上建筑没有的洞均用A3.5加气混凝土块填砌,采用M5.0混合砂浆砌筑,并沿墙高设2φ6@500的通长拉墙筋。
(三)砌块与门口联结:
1、本工程的门窗采用后塞口,门洞口两侧砼后抱框;
3、砌体中门窗洞口上方无结构砼梁时,均设钢筋砼过梁。
三、质量标准:
(一)主控项目
1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
7、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后,再将其补砌挤紧。
抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两技间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。检验方法:观察检查。
五、安全交底:
1、操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,工具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
2)垂直度:高度≤3m时,允许偏差5mm,高度>3m时,允许偏差10mm,检验方法:用2m托线板或吊线、尺检查。抽检数量:在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
3)表面平整度:允许偏差8mm,检验方法:用2m靠尺和楔形塞尺检查。抽检数量:在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
4)门窗洞口高宽(后塞口):允许偏差±5mm,检验方法:用尺检查。抽检数量:在检验批中抽检10%,且不应少于5处。
5)外墙上下窗口偏移,允许偏差20mm,用经纬仪或吊线检查。抽检数量:在检验批中抽检10%,且不应少于5处。
2、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
2、弹好墙身门口位置线,在结构柱上弹好加气混凝土墙立边线。

加气混凝土砌块施工技术交底

加气混凝土砌块施工技术交底

工程名称交底日期施工班组分项工程名称交底摘要加气混凝土砌块施工安全技术交底交底内容:一、砌筑前准备工作1.砌筑前需清理楼面 ,洒水湿润。

加气混凝土砌块必须提前两天浇水湿润。

砌筑部位先拉线测量标高,误差超过 20mm ,用细石混凝土找平。

2.根据砌筑部位结构净空、加气混凝土砌块规格尺寸、门窗洞口尺寸及相邻砌体相应数据等因素,将砌体平面及立面进行排版设计。

二、施工工艺2.1工艺流程2.2砌筑方法1.加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌 200mm 高的灰砂砖。

2.砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。

不得已须断开砌块时,应使用大型切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3 。

长度小于等于 150mm 的砌块不得上墙。

砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于 20mm 审核人交底人受交底人:工程名称交底日期施工班组分项工程名称交底摘要加气混凝土砌块施工安全技术交底时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3 。

当搭砌长度小于 150mm 时,即形成通缝,竖向通缝不应大于 2 皮砌块,否则应配φ 4 钢筋网片或 2φ6 钢筋,长度宜为700mm ,如下图所示3.加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm 时处理方法砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。

4.砌块墙的T 字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。

详见下图5.加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2φ6 的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为 500mm ,有抗震要求时,拉结筋的末端应做60mm长 180 °弯钩。

6.构造柱的宽度 240mm ,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm 。

圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋,预留长度符合设计要求。

构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎先退后进,进退尺寸不小于 60mm 。

构造柱设置在填充墙的转角处、 T 形交接处或端部。

加气混凝土砌块施工安全技术交底

加气混凝土砌块施工安全技术交底
当连系梁在门窗洞口切断时洞口上方过梁的截面和配筋不得低于连系梁的设计要求连系梁与过梁水平投影处搭接长度不得小于连系梁与洞口过梁的垂直距离的两倍且不小于1m过梁两端各伸入墙体不小于500mm
加气混凝土砌块安全技术交底
施工单位名称
湖南省第五工程有限公司
工程名称
丽景名筑C区一、二期
接受交底单位
工种名称
泥工
安全技术交底内容
交底内容:
一、材料要求
1.MU7.5加气砼砌块,规格为600×200×200、600×200×120。
2.砂浆采用CAS砌筑砂浆,干密度≤1800kg/m3。
3.墙底采用实心砖MU10,砂浆M10。
一、技术要求:
1.墙体与结构柱(或混凝土墙)交接处,应沿结构柱(或混凝土墙)全高每隔3皮砌块或不超
次。每次应待前次CAS砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。一般天气条件下,日砌筑高度控制在2.8m
以内。
7、砌块应使用专用机具或相应的季节设备切割。
8、CAS砌筑砂浆应使用电动工具进行搅拌,按砂浆重量加22~25%净水拌制成胶泥状,每次搅拌
好的砂浆应在8h内用完,超过30分钟必须重新搅拌一次,当班砂浆做到当班用完,过夜砂浆
度可取200mm,厚度同墙厚,纵向钢筋取4φ12,顶部和底部应锚入混凝土结构中,箍筋可采用
φ6.5@200。砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎,每个马牙槎的高度不宜超过300mm,并应沿
墙高每隔3皮不超过600mm设置2φ6.5拉结筋,拉结筋每边伸入墙内不应小于700mm。构造柱
应于墙体砌筑完成后浇筑混凝土。
过600mm设置2φ6.5拉结筋,拉结筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不应小于700mm。
2、墙体沿长度方向的构造措施:墙体超过5M或超过层高两倍时,应于墙中部每隔不超过5M设

加气块砌筑技术交底

加气块砌筑技术交底
2.4砌筑时,上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度不应不不小于砌块长度旳1/3,竖向通缝不应不小于两皮。砌体旳水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。
2.5砌块排列除门洞口及梁下斜砖外,其他部位不得采用砖等进行混砌。
2.6构造柱施工
墙体应砌成马牙槎,马牙槎凹凸尺寸60~100mm,高度200~300mm,马牙槎应先退后进,对称砌筑;马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
3.6砌体砌筑时不得留脚手眼。
3.7当日砌筑高度不得超过1.5m,待砂浆到达一定强度后继续砌筑。
4、砌体与构造旳连接
4.1加气块墙与构造柱连接处必须按设计规定设置拉结筋,填充墙应沿柱高度每隔500~600mm沿墙全长贯穿设置2φ6旳墙体拉筋。
4.2墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,假如不能咬槎,设置构造柱;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝。
2、重要机具
2.1重要施工机械:砂浆搅拌机、施工升降机,切割机等。
2.2重要施工工具:灰斗、大铲、灰勺、小撬棍、铁锹、手推车、磅秤、胶皮管、瓦刀、线坠、小白线、卷尺,铁水平尺等。
3、作业条件
3.1弹好墙身线、轴线,门窗洞口位置线,构造柱位置线。
3.2立皮数杆,注明门窗洞口、过梁、拉结筋等尺寸标高。间距15~20m左右设置,转角处均应设置,距墙皮50mm左右,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
4.8填充墙应在主体构造施工完毕后,由上而下逐层砌筑,防止下层梁承受上层梁以上旳荷载。或将填充墙砌筑至梁、板底附近,最终再由上而下砌筑填充墙与梁或板间空隙。
4.9多层混凝土构造砌体女儿墙旳高度不超过0.5m时,构造柱间距不适宜不小于3.9m;人流出入口、通道处及高度超过0.5m时,处屋面砌体女儿墙设置构造柱与主体构造锚固,构造柱间距不不小于2m~2.5m;当女儿墙高度不小于1.5m时在墙体高度旳中部或墙顶增长圈梁。

外墙砂加气自保温砌块技术交底

外墙砂加气自保温砌块技术交底

鲁JJ-005-001 工程名称昌奥国际5#楼施工单位山东新城建工股份有限公司交底部位外墙工序名称(砂加气)自保温砌块施工交底提要外墙砂加气自保温砌块施工项目(专业)技(3)第二皮砌块开始均采用专用工具进行薄层砌筑,砌筑砂浆应采用砂加气专用粘结剂,其垂直灰缝和水平灰缝均为3mm左右,竖缝大于30mm,应用C25细石混凝土灌实。

每砌一皮校正后,用砂浆灌竖缝。

灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。

具体做法见下图:(4)砌筑水平灰缝应用专用刮匀均匀地施铺在下皮砌块表面上,垂直灰缝可先铺粘在砌块端面,上墙后用橡皮锤轻击砌块,使砂浆能从灰缝中挤出,灰缝不得有空隙,砂浆饱满度不低于90%,并要及时将挤出的砂浆清除干净,做到随砌随清;(5)砌好的砌块不应任意移动,砂浆未凝固的砌块不得受撞击,若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施,完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正,核对皮数线,使偏差值控制在允许范围内;(6)墙体在砌筑至混凝土柱、墙边时,要与柱、墙边留置10~15mm缝隙,以便进行接缝处理;(7)砌块墙的转角交接部分要同时砌筑为宜,如不能同时砌筑的要留成斜槎,临时隔断的施工洞口,在接槎时必须清理槎口,采用对向档板挤压砂浆至饱满;(8)墙体与柱连接处,按规范要求设置L形铁件,竖向间隔600mm设置一道。

具体做法鲁JJ-005-001 工程名称昌奥国际5#楼施工单位山东新城建工股份有限公司交底部位外墙工序名称(砂加气)自保温砌块施工交底提要外墙砂加气自保温砌块施工项目(专业)技见下图:墙体与混凝土柱拉结构造说明:L型铁件竖向间距500用于250高砌块;600用于200高砌块(9)填充墙高度超过4m时,在墙中部设置与柱连接的圈梁。

当圈梁兼作过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。

窗洞口宽≥1500时,窗台设寸及配筋见下图。

构造柱断面尺寸及配筋图鲁JJ-005-001 工程名称昌奥国际5#楼施工单位山东新城建工股份有限公司交底部位外墙工序名称(砂加气)自保温砌块施工交底提要外墙砂加气自保温砌块施工项目(专业)技高度中部。

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一、材料性能要求(1)、轻质砂加气混凝土砌块的型号、规格、体积密度级别和强度、导热性能、耐火时间等级必须符合设计要求,砌块尺寸允许偏差和外观质量应符合产品合格标准的规定,有产品出厂合格证明。

(2)、轻质砂加气混凝土砌块的产品龄期应超过28d,砌块强度级别不能低于A3.5(5.0)级,B06。

(3)、砌块砌筑必须使用与砌块材料相匹配的专用粘结剂,并有产品出厂合格证。

砌体进场后,见证取样进行复验。

检验合格后方可使用。

二、主要机具设备手提砌锯机、手提电动搅拌机、瓦刀、刮勺、橡皮锤、水平尺、磨砂板、毛刷、皮数杆、尼龙线、红铅笔、铁撬、拌料桶、灰浆桶、锤子、镂凿等。

三、作业条件(1)、测定楼面标高,弹出墙轴线、边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。

(2)、砌块及专用砌筑粘结剂通过质量验收,符合设计、产品等级标准的要求。

(3)、操作班组须经过砌块施工技术培训,施工前进行技术交底。

四、工艺流程浇筑混凝土导墙→砌筑准备→拌料→砌块砌筑→顶部封缝→检查修整五、施工要点1.浇筑混凝土导墙:结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确。

先将砌块墙位置处的基层表面清理干净,湿润基面,依据测定的基层标高,浇筑高度不低于200mm的C25混凝土导墙(厨卫间部位导墙高位为300mmC25混凝土导墙),宽度与砌块墙体厚度相同。

施工时应控制好混凝土导墙上表面的水平标高。

2.砌筑准备:待导墙混凝土达到一定强度后,拆除模板,在导墙上表面弹出墙体轴线,测设水平标高控制点。

立好皮数杆,处理好墙拉筋,准备好砌筑时的工具。

3.拌料:(1)拌合粘结剂,按每20kg粘结剂干粉料加4~4.5kg净水的比例,将拌合料装入专用料桶内,用手提电动搅拌机搅拌,将粘结剂拌制成胶泥状。

拌合量应以4h内用完为限,超过30min必须重新搅拌使用。

(2)水泥砂浆,轻质砂加气混凝土砌块砌筑时局部使用水泥砂浆,应随用随拌。

4.砌块砌筑:(1)先用水湿润基面,然后用1:3水泥砂浆铺砌第一皮砌块,砌块侧面的垂直缝应铺粘合剂,并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。

砌筑时应预先试排块,并优先使用整块。

需断开砌块时,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的l/3。

长度小于150mm的砌块不得用于排块。

(2)第二皮砌块开始均用专用粘结剂辅砌,并须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。

砌块墙的转角及T型交接处,应纵横搭砌。

砌筑施工时,在每皮砌块砌筑前,要用毛刷清理砌块表面浮砂(尘),处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。

在采用粘结剂砌筑时,应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面,垂直灰缝可先铺粘在砌块端面,上墙后用橡皮锤轻击砌块,橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲,然后再水平方向压实,使粘结剂能从灰缝中溢出,灰缝不得有空隙,饱满度不低于80%,并及时将溢出的粘结剂清除干净,做到随砌随勒。

(3)每皮砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度,不平整处用磨砂板磨平后用毛刷清理干净再铺水平、垂直缝处的粘结剂。

(4)使用专用粘结剂施工,不得用水浇湿砌块进行砌筑。

(5)砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块上表面,砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面,然后上墙砌筑,并用橡皮锤轻击砌块。

要求灰缝饱满,不得有空隙,并及时将挤出的粘结剂清除干净。

灰缝厚度控制为2~4mm。

(6)每皮砌块砌筑时,宜用水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3,且不小于100mm。

砌体应逐层砌筑,不宜留设接槎口。

(7)砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结:按每2皮(500mm)设置2C6钢筋,先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽(墙厚-40mm),槽深50~80mm的倒置等腰三角形槽(槽长以与拉筋长度相适应),内置柱、墙结拉钢筋,并用M10水泥砂浆灌筑密实。

(8)砌体转角和交接部位应同时砌筑。

对不能砌筑而又必须留设的临时间断处,应砌成斜搓。

接搓时,先清理搓口,然后批抹胶粘剂接砌。

(9)构造柱留设(构造柱、加强框采用植筋方式留设、上下各锚入结构10d,):当200厚填充墙≥5m或层高2倍,增设200*200构造柱,100~150厚墙长≥2.5m,增设不小于100*200构造柱,以及楼梯斜梯段上下端对应的墙体处,外墙四角和转角,大房间内外墙交接处(构造柱布置详见二次结构深化图,详细配筋做法见构造柱详图)。

(10) 加强框:轻质墙体门窗洞口〈2000时,设100长,宽同墙厚的砼加强框。

纵筋为2C 12,伸至过梁,水平拉结筋C 6@500,详细配筋做法见详图。

构造柱、加强框应留设马牙槎,马牙槎应先退后进,对称砌筑,凹凸尺寸不应小于100mm,(11)当门窗洞顶距楼面梁底≥240时,洞宽不大于1.5m设90厚过墙板,板底配3C 12,C 6@200,每边搁置300。

洞口宽>1.5m且≤3.0m时,在门窗洞顶设过梁200*200,内配4 C 12, C 6@200,每边搁置300;大于3.0m的门窗洞,洞顶过梁做满一跨,跨间大于3m间距,梁同墙宽,梁高400,上下各3C 16,箍筋C 6@200。

(12)外填充墙水平系梁设置:顶层和底层窗台标高处设置C25通长现浇钢筋砼水平系梁(窗台压顶梁),高度120,宽度同墙厚,纵向钢筋3C12,箍筋C 6@200,采用植筋方式锚入混凝土结构,植筋深度10d;其它楼层在窗台标高处,设置C25通长现浇钢筋砼板带,板厚120,纵向钢筋3C 8,横向分布筋为 C 6@200,采用植筋方式锚入混凝土结构,植筋深度10d。

(13)内填充墙水平系梁设置:在半层高处设120厚水平系梁(墙宽200配4C 12, 6@250;墙宽100配2 C 12,C 6@250)锚入柱内≥300,遇有门窗洞口时,伸至洞口边。

(14)圈梁设置:当墙高≥4m时,设置圈梁(墙中或门窗洞过梁位置),圈梁高为200,配筋4 C 12,箍筋为C 6@200。

(15)拉结筋:砌体填充墙沿墙体高度水平设置拉结筋,拉筋采用植筋方式,配筋为2C 6,伸入填充墙700,锚入混凝土结构10d,竖向间距小于500,沿柱全高设置,遇有门窗洞口时,伸至洞口边;楼梯间处填充墙体墙内拉筋应沿墙全长拉通。

(16)顶部封缝:为保证填充墙顶部砌体与梁或板砌筑紧密,顶部砌体采用楔形砌法。

(17)检查修整:墙体砌完后须检查表面平整度,如有少量超偏,可用钢齿磨板和磨砂板磨平,使偏差值控制在允许范围内。

(18)墙与门窗樘连接:塑钢、铝合金门窗用塑料膨胀螺栓或射钉弹将门窗连接铁件与门窗加强框连接。

门窗樘与墙体间隙应用PU发泡剂填充。

(19)电器管线、盒敷设。

1)电器管线、盒敷设工作,必须待墙体砌筑完成并达到一定强度后方能进行。

先在墙体上按设计位置弹出管线、盒的开槽、剔洞位置,用手提电动切割机并辅以手工镂槽器开线槽。

线槽的深度:竖缝不得大于1/3墙厚,水平缝不得大于1/4墙厚;盒洞的尺寸应比盒的外围尺寸略大些。

2)盒洞剔好后,将洞内清理干净,用水将洞内湿润,然后用M10的聚合物水泥砂浆将接线盒、开关盒稳埋。

3)敷设管线后的槽应用聚合物水泥砂浆填实补平,并沿槽长外贴不小于100mm宽玻璃纤维网格布。

六、质量要求1)主控项目:砌块和粘结剂的强度等级必须符合设计要求。

有砌块产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。

2)一般项目:(1)蒸压砂加气混凝土砌块不应与其他块材混砌,组砌方法正确,上下错缝、转角及丁字墙部位搭砌正确。

(2)填充墙砌筑时拉结钢筋的位置应与砌块皮数相符合。

拉结钢筋应置于开槽中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。

(3)填充墙砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。

(4)采用粘结剂铺砌的砂加气混凝土砌块墙体的水平灰缝和竖向灰缝的厚度和宽度应为2~4mm,水平灰缝饱满度大于90%,竖向灰缝的饱满度应大于80%。

(5)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其用封堵材料填嵌密实。

(6)圈梁、构造柱、水平系梁及拉结钢筋的位置、锚固长度以及搭接长度应符合设计要求和施工规范规定。

(7)墙体表面整洁,砌体胶缝横平竖直,厚薄均匀。

(8)砂加气混凝土砌块墙体的一般尺寸允许偏差:轴线位移:10mm;垂直度:墙高小于或等于3m时5mm,大于3m时10mm;表面平整度5mm;门窗洞口高、宽(后塞口)±5mm。

3)质量控制点及主要参数(1)砌块进场搁置时间不得少于30天,砌筑前砌块含水率不大于15%。

(2)灰缝厚度2~4㎜,水平灰缝饱满度大于90%,竖向灰缝的饱满度应大于80%。

七、质量通病防治及施工注意点:(1)平整度不合格:砌块质量不好、尺寸偏差大,需要严格控制材料进场质量。

(2)隔音性能达不到要求:灰缝不密实,有透缝。

施工时需严格控制灰缝密实度水平灰缝和竖向灰缝饱满度均要严格检查。

(3)墙体裂缝:本工法为干法施工,需要严格注意施工特点,严格按工艺要求施工:下皮粘结剂未凝固前不得进行上一皮砌块砌筑;砌块检查除检测砌块抗压强度外应检测抗拉、抗剪强度;砌块进场至少搁置28天以上并严格控制其不受潮不淋雨。

(4)冬季施工,当夜间环境温度低于0℃时,粘结剂须加防冻剂,确保不结冰。

冬季施工尽量选择上午施工,保证粘结剂受冻前凝固。

八、成品保护措施(1)砌块应堆于室内或不受雨淋的干燥场所,施工时含水率不宜小于15%。

砌块搬运时应轻拿轻放,使砌块不受损坏。

(2)砌割砌块应使用切锯机具,不得劈砍。

(3)在砌块墙上镂凿线管槽和开关盒洞时,砌块墙体应达到一定的强度,先割后凿,不得损坏砌块墙体。

(4)保护好已砌筑完的砌块墙体不被污染,不受撞击。

(5)安装门窗樘时,砌体砂浆应达到一定强度,操作时墙体不受损坏。

九、安全、环保措施1、安全措施(1)砌筑前应进行安全技术交底,使操作人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素,并加以高度预防。

(2)加强安全管理力度,落实安全技术措施。

(3)根据工程实际及所需用机械设备等情况采取可行的安全防护措施:1)、吊放砌块前应检查夹具的安全可靠程度,不灵活的或性能不符合要求的夹具严禁使用;2)、堆放在楼层上的砌块重量,不得超过楼板允许承载力;3)、安装砌块时,不准站在墙上操作,不得在墙上设置受力支撑、缆绳等;4)、所使用的吊装机械设备必须安全可靠、性能良好。

同时设有限位保险装置;5)、机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护的规定;6)、操作人员必须戴好安全帽,佩戴劳动保护用品等;7)、作业层的周围必须进行封闭围护,同时设置防护栏及张挂安全网。

2、环保措施环保措施砌块砌筑施工时,应采取措施消除或减轻粉尘的排放、噪声、污水排放、油品泄漏等。

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