机电设备润滑、检修管理办法

机电设备润滑、检修管理办法
2019年8月22日
第1条：机电设备的日常润滑工作，必须做到“五定”“三过滤”。

即：定点，定油，定量，定时，定人；入库过滤，发放过滤，加油过滤。

第2条：设备的日常检修人员，必须做好各润滑点的周期性润滑工作；保持所有设备润滑装置及系统管路的清洁，齐全和畅通。

第3条：因设备润滑不及时，造成损坏设备部件者，按损坏设备（部件）的原值追究检修人员以及单位的经济责任。

第4条：设备的日常润滑工作要严格遵守换油操作规程，严防油脂污染，按润滑油（脂）消耗定额及设备检修换油计划对设备润滑部位进行清洗，润滑；保证设备润滑系统和换油工作质量；同时要节约用油。

工作结束后认真填写“设备润滑卡片”。

应将回收的废油封存处理。

第5条：机电设备选用润滑油（脂）必须以该设备技术文件规定的油脂为准，尽量避免代用，若一时没有合适的润滑油而必须代用时，要遵循润滑油（脂）代用原则。

第6条：各基层单位和施工单位设备管理员配合钳工要对运行中设备的油料进行定期巡检，发现油质变化，出现异常状况，影响润滑
效果,应立即将原有的润滑油清理干净，进行换油。

第7条：设备操作人员若发现设备润滑不良，引起设备部件磨损时，应立即停止设备运转（主扇风机出现上述情况时，通知有关领导，并起动另一台备用风机），并及时采取措施改善润滑状态。

第8条：设备日常维护操作人员要经常检查机械设备润滑系统的工作情况，发现问题及时处理并汇报队领导，认真做好值班记录以备查。

第9条：机电动力部设备管理员每月定期对现场润滑情况及润滑记录进行检查，发现没按规定润滑设备或润滑记录填写不符合规定的，根据实际情况进行适当的处罚。

第10条：XXX属各单位按各自承担的设备检修范围严格执行XXX下达的年、季、月及大、中、小修计划，使设备的检修按规定周期进行，达到预防性检修的目的。

第11条：设备检修前，必须做好设备的原始记录，详细记录设备的技术状况（尤其是缺陷），使用情况，各项技术性能，精度参数，检修部位等；以备在下次检修中参考。

第12条：凡设备的检修属中修以上者，其项目负责人必须是各单位的主要领导，技术负责人为各单位专业主管人员。

第13条：每一工作地点工作结束后，设备一律升井检修，不得搬往其它工作地点继续使用，特殊情况需经机电动力部同意。

第14条：综采工作面的生产设备检修实行统筹安排超前强化检查和设备检修质量责任单三结合制度。

每天要保证4—6小时的检修时间,交接班必须有15分钟的“互检”时间。

每班对检修工必须定项目，
定任务，定质量，检修班带班队长（技术队长）负责检修项目质量的监督及落实工作。

设备检修后因检修质量不合格而影响生产或出现新故障，必须追究相关人员及单位负责人的经济责任。

第15条：机电维修队应按要求检修足够数量的常用易损设备或部件（防爆开关，油包，立柱，减速箱等）以备用。

第16条：设备检修后，必须做好设备检修记录，详细记载检修时间，内容，参加人员，并有项目及技术负责人签字。

作为设备以后检修时参考及处理事故的依据。

第17条：检修后的设备，必须由机电动力部组织有关人员严格按《XXX 机电设备检修质量标准》进行逐项验收，验收合格者方可使用。

第18条：各单位必须在每月的20日前将下月设备的检修计划及检修所需材料计划报送机电动力部，由机电动力部审查汇总后下达到各检修单位。