全自动立式洗板机的两例常见故障分析

全自动立式洗板机的两例常见故障分析
LU Jingjing;WU Jing;LI Xiaolong;WANG Qiong
【摘要】目的本文通过分析全自动立式洗板机的工作原理和检修两个故障案例,为全自动立式洗板机的维修工作提供借鉴经验.方法对于使用中出现的设备不出液及无法定位的故障,通过逐个排查全自动立式洗板机机械部分和电路部分发现故障隐患.结果针对此设备发生故障,该维修方法可行,且维修成本低,节约维修时间.结论为了减少立式洗板机的故障率,我们要做预防性维护,加强巡检力度等,并及时总结维修经验.
【期刊名称】《中国医疗设备》
【年(卷),期】2019(034)007
【总页数】3页(P173-175)
【关键词】立式洗板机;清洗液;电磁阀;光感耦合器;推拉电机
【作者】LU Jingjing;WU Jing;LI Xiaolong;WANG Qiong
【作者单位】;;;
【正文语种】中文
【中图分类】R446.6
引言
全自动快速立式洗板机适用于各种酶标微孔板的清洗。

广泛应用于医疗机构、卫生防疫站、血站，及各种生物实验室的ELISA法的洗涤工作，可洗涤24、48、72
和96孔四种排列方式酶标板[1]。

全自动快速立式洗板机采用反冲清洗技术，无需回吸废液。

解决了临床上所使用的各型洗板机的不足之处，包括堵孔、废液处理等问题。

在速度上从过去一次洗板需要30 min左右，提高到现在洗板仅需1～2 min左右，极大提高工作效率；与其他类型洗板机相比，增加了离心脱水技术，
解决了微孔板内液体残留问题[2-6]。

故障现象有很多，本文主要介绍两种常见故障：设备工作中不出液；设备运行开始无法定位或者定位不准确[7-8]。

1 设备原理
全自动快速立式洗板机主要由主机、洗液瓶、废液瓶、电源线、进液胶管、过滤器、液位传感器组成。

集成电路控制部分以及机械部分分别位于主机内（表1）。

表1 集成电路控制部分以及机械部分组成结构组成部分结构机械部分机壳底板、机壳上盖、支脚内腔桶、电机护桶、电机固定架、转盘（微孔板固定架、测速板、定位板）、滑轨支架、喷板（后部、橡胶垫、前部、喷板弯头、清洗针头、限位板）、推拉导杆三通及若干不锈钢标准件、硅胶管、清洗液电路部分液晶显示屏、集成电路板、交流电源（插座、开关、电源线）、电机及驱动、电磁水阀、光感耦合器、安全保护开关、行程开关、推拉电机、直流交流电源
洗板机运行时，工作步骤如下：①参数设定：设置好工作所需要的参数后，按〈运行〉键开始工作；② 第一步载孔板定位：缓慢启动旋转电机开始定位，转盘
下部设有光感耦合器以及定位挡片，当定位挡片经过光感耦合器时，阻断红外传感，控制芯片给出信号让电机停止转动，此时载孔板与喷板定位；③ 第二步针头定位：启动推拉电机，推动喷板针头进入微孔板2/3处；④ 第三步清洗，控制芯片发出
信号，启动水泵和电磁阀，将液体瓶中的洗涤液和纯净水利用反冲原理依次注入微孔板进行反冲清洗；⑤ 第四步排废液，废液将通过排液管道排入废液容器内；⑥ 第五步脱水，控制芯片发出信号，水泵和电磁阀停止工作，并使推拉电机将喷板拉
回原位，此时旋转电机进入高速旋转脱水状态。

工作结束后，电机将逐渐缓慢停止转动。

工作全过程将以数字倒计时方式在显示屏上显示。

2 故障维修
2.1 故障一
2.1.1 故障现象
设备工作中不出液。

全自动立式洗板机无法出液进行冲洗有两种情况：个别针头不出液和所有针头不出液。

2.1.2 故障分析
设备在使用中个别针头不出液，是因为针头被堵住，这种故障现象是设备使用中最常见的一种。

针头在长期使用过程中清洗液反复冲洗难免出现堵孔现象。

如果机器正常工作，但是所有针头都不喷液体，这个要区分清洗液和水液。

分为三种情况:清洗液不喷、水液不喷、两种液体都不喷。

水液和清洗液通过各自电磁阀进行控制，共用水泵部分（图1）。

图1 水液和清洗液流通图
2.1.3 故障解决
设备在使用中个别针头不出液堵孔时就需要更换针头。

针头安装一定要用工具或者用厚的纱布手套之类的把针头用力卡紧，否则使用过程中喷水喷液时就会出现针头脱落现象[9-12]。

所有针头不出液时根据三种情况对应检查：① 清洗液和水液都喷不出来，检查公共管路水泵部分是否正常，有没有漏水，管路连接正常，进一步检查控制板到水泵的12 V直流电，水泵进电正常，则应是泵体损坏，需更换水泵；② 清洗液正常可以喷，水液喷不出来，说明泵体是可以正常工作的，此时应检查水路部分，应首先检查纯水液体瓶内是否有纯水，再检查管路是否连接正常，如果都正常，并且电磁阀的供电正常，此时可以判断水路的电磁阀损坏；③ 只喷水液不喷清洗液，则同
样检查清洗瓶是否有清洗液，再检查管路是否连接正常，如果都正常，并且电磁阀的供电正常，此时可以判断清洗液的电磁阀损坏。

2.2 故障二
2.2.1 故障现象
设备运行开始无法定位或者定位不准确。

设备运行开始后无法定位的现象是机器一直转停不下来；另一种情况是设备运行开始后定位不准确的想象是洗板机立柱到达不了指定位置，偏离针孔。

2.2.2 故障分析
光感耦合器是通过感应挡板的位置进行定位。

设备运行开始后无法定位有两种故障可能：一是因为光感耦合器感应不到挡板的位置，二是离心电机坏了。

设备运行开始定位不准确是里面的光感耦合器感应到挡板的位置有误，需要重新调整。

实物图，见图2。

图2 设备离心电机部分实物图
2.2.3 故障解决
设备运行开始后无法定位应先检查挡板是否脱落损坏，再检查光感耦合器是否损坏，如一切正常，则可能的是离心电机损坏。

通过检查控制板到离心电机的12 V电压来确认。

此种故障多为光感耦合器损坏，更换即可[14]。

设备运行开始后定位不准确的时候打开离心装置，取下洗板配重部分，倒置之后能看到一个螺丝固定的挡板，此时通过调节挡板的位置使其达到指定位置即可。

3 讨论
立式洗板机能够有效地避免交叉污染，节约酶联免疫吸附试验的时间。

设备的洗板效果严重影响酶联免疫吸附试验的最终结果[13-14]。

通过对全自动立式洗板机的
工作原理和故障案例了解分析，对于使用中出现的故障，通过逐个排查全自动立式洗板机机械部分和电路部分能够尽快发现故障原因，节约维修时间。

为了减少立式
洗板机的故障率，我们要做预防性维护，加强巡检力度等，并及时总结维修经验[15-16]。

希望上述的故障分析对医院医学工程部的同行有所帮助。

[参考文献]
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