彩盒外观检验标准
彩盒检验标准
彩盒检验标准彩盒是产品包装中的重要一环，它不仅能够保护产品，还能够吸引消费者的眼球，提升产品的附加值。
然而，一些不合格的彩盒不仅会影响产品形象，还可能对消费者造成误导，因此制定一套科学的彩盒检验标准显得尤为重要。
首先，彩盒的外观质量是检验的重点之一。
外观应该整洁、平整，没有明显的破损、折痕或污渍。
颜色要鲜艳，图案要清晰，文字要清晰可辨，没有脱落、模糊或印刷偏差。
此外，彩盒的折叠线应该整齐，无明显的错位或断裂。
这些都是外观质量的重要指标，也是消费者对产品第一印象的来源。
其次，彩盒的材质和结构也是需要检验的重点。
彩盒的材质应该符合产品的特性和要求，比如一些食品包装需要符合食品卫生安全的要求，一些化妆品包装需要具备防水防潮的性能。
结构方面，彩盒应该能够牢固地包裹产品，不易变形或破损，能够有效地保护产品。
此外，彩盒的印刷质量也是需要检验的重点之一。
印刷要清晰、色彩准确，没有偏色、虚化或脱落现象。
对于一些特殊工艺的彩盒，比如烫金、凹凸印等，还需要检验其工艺效果是否符合要求，是否能够提升产品的档次和吸引力。
最后，彩盒的环保性也是需要重点检验的内容。
随着人们环保意识的提升，越来越多的消费者对产品包装的环保性提出了更高的要求。
因此，彩盒的材料应该符合环保要求，不含有有害物质，能够被有效地回收利用或者进行可持续利用。
综上所述，彩盒检验标准涉及到外观质量、材质和结构、印刷质量以及环保性等多个方面，这些都是影响产品形象和消费者购买意愿的重要因素。
因此，制定一套科学的、符合产品特性和市场需求的彩盒检验标准显得尤为重要。
只有这样，才能够保障产品的质量和安全，提升产品的市场竞争力，满足消费者对产品的需求和期待。
彩盒类检验标准
彩盒检验通用标彩盒品质检验通用标准1.目的为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。
2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.3.检验条件3.1目视检验条件a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。
b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。
c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
d）观察时间：每件检验时间8s。
3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。
3.3抽样方案抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。
根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。
4.检验要求4.1 检验面定义A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。
B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。
C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。
（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）4.2缺陷等级定义a）致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
b）主要缺陷：-功能缺陷影响正常使用；-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；-导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。
c）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4.3缺陷代码对照表a ）点状缺陷：寬W長L寬W長L直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)b ）线状缺陷間距DistanceLWc ）针孔d ）锯齿5，检验标准代码 名称 代码 名称 N 数目（个） D 直径(mm) L长度(mm) DS 距离(mm) W宽度(mm)H深度(mm)5.2.1彩盒、彩卡、内卡、说明书、条码等6.可靠性测试标准6.2 环保要求：所有材料需附有效SGS报告。
彩盒检验标准
彩盒品质检验通用标准1.目的为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。
2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.3.检验条件3.1目视检验条件a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。
b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。
c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
d）观察时间：每件检验时间8s。
3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。
3.3抽样方案抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。
根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。
4.检验要求4.1检验面定义A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。
B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。
C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。
（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）4.2缺陷等级定义a）致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
b）主要缺陷：-功能缺陷影响正常使用；-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；-导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。
c）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4.3缺陷代码对照表4.4缺陷识别a）点状缺陷：b）线状缺陷c）针孔d）锯齿5，检验标准5.2.1彩盒、彩卡、内卡、说明书、条码等6.可靠性测试标准6.1测试要求6.2环保要求：所有材料需附有效SGS报告。
彩盒类检验标准
目视
√
肥油
正常检视条件下不明显可接收
若隐藏在内部,可适当放宽标准
目视
√
内容不符
不可接收
不可接收
目视
√
套色偏位
Ａ级面:误差允许0.15mm
Ｂ,Ｃ级面：误差允许０.2mｍ
目视
√
印刷整体偏位
偏位DＳ≤0.5ｍm,正常检视条件下不明显可接收
若隐藏在内部，可适当放宽标准
目视
√
切边不良
B级面:文字图案部位S≤0.2㎡,N≤１;其它部位S≤0.㎡,D≥100mm,N≤2可接受
C级面：文字图案部位Ｓ≤0.５㎡,N≤1；其它部位S≤1.０㎡,D≥100mm,N≤3可接受
菲林尺/直尺/目视
√
当缺陷的直径Ｄ≤0.１０mm且不连续时，可不视为缺陷。
线缺陷(划伤、刮花等）
Ａ级面：文字图案不可有，其它部位L≤2０ｍｍ，W≤0.15ｍm,Ｎ≤１可接受；
参考标准：GＢ/T９2８6－１998
测试方法:选择１0ｍ/m区域，百格刀划１ｍm²方格1００个，使用3M600＃胶纸附着牢固并以反方向６０度角迅速拉起,同一位置进行3次相同试验。检验要求：若产品面积不足10m/ｍ,则参照执行。针对喷涂(UV、橡胶油漆、普通油漆)、真空溅镀表层性能测试。
刀口不可以出现明显毛刺、毛絮、切刀不齐等不良现象
刀口不可以出现明显毛刺、毛絮、切刀不齐等不良现象
目视
√
超边。短边
短边允许０.2mm,超边允许0.1mｍ
目视/菲林尺
√
粘胶
不可有脱胶，溢胶现像
目视
√
折边不顺
不可接收
不可接收
手试
√
外观检验标准(彩盒)
1.0 目的为了规范本公司产品及外购零部件，加工件的外观品质要求，为生产及检验提供参考依据。
以及利于执行顺畅，特制定本文件2.0 适用范围2.1:适用于本公司生产、检验、IQC、QA之运作，以及其它无客人特殊要求的产品。
（客人有特殊要求时，则按客人要求执行）2.2:为供方提供检测依据。
3.0 参考依据无4.0 面的说明及定义4.1:A面为正面，产品在正确的使用过程中，面对使用者的一面为正面4.2:B面为底面，相对于正面的下部为底面4.3:C面为右侧面，相对于正面的右侧为右侧面4.4:D面为背面，相对于正面的反面为背面4.5:E面为顶部，相对于正面的正上部分为顶部4.6:F面为左侧面，相对于正面的右侧为左侧面5.0：产品表面等级划分：产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为：A级面，B级面，C级面5.1：A级面：客人经常能够看到的表面。
如灯体正面和正上方，在不移动或转动产品时都能看到的表面。
5.2：B级面：在不移动产品的情况下，客人偶尔能够看到的表面。
如灯体的侧面和后面,灯罩下部。
5.3：C级面：客人在移动产品或转动产品，或产品被打开后，才可以看到的表面。
如灯体底面，灯体部件内部面，产品组装后需贴装饰面板或标识掩饰的面。
(通常表面不作处理的面) 说明：A：以上等级规定的是产品的外观标准，对于产品在客人处使用时看不见的内表面不适用此标准。
B：以上A、B、C表面等级的定义，是以最终客人处使用为条件而界定的。
如果产品的零部件或产品在后续装配、安装过程中被掩盖，则按照被掩盖后的表面来定义。
如果产品的零部件在后续装配、安装过程中有可能被掩盖也有可能不被掩盖，则按照不被掩盖的表面来定义。
6.0：常见缺陷的名称、定义或现象及产生的原因22 黑点32 异物54 吐酸7.0: 观测的条件7.1:物件放置于距人体50CM距离，在自然光或40W的日光灯下，光线从人体的后上方45度角或与人眼视线呈90度角照射(正前方以45度照射)，被检测物体表面与人眼视线呈45度角。
彩盒纸类质量检验标准
红辉行商贸有限公司
彩盒等纸质类检验标准
目的：制定此标准对纸品类产品进行质量监督和控制，以确保该产品的质量达到客户要求范围：所有纸质类产品，包括彩盒，说明书，纸咭，宣传书等
索引：GB191-90 /GB11680
项目抽样标准检验细则方法和
工具
判定
极严重严重轻微
材料Ⅱ彩盒材质，结构与样办或图纸一致目测Ⅹ
颜色颜色要与样办一致，目测
pantone
Ⅹ
外观 表面洁净平整，无褶皱破损、无污渍杂质,否则Ⅹ字体、图案应清晰、正确，无错印、漏印，无油墨污
染,否则
Ⅹ
彩盒粘合处应紧密牢固，无松脱裂开
表面凸凹不平 Ⅹ
表面褶皱，破损，污渍面积≥1cmⅩ
字体、图案印刷模糊重影≥0.4mm Ⅹ
字体、图案少油漏底、走位＜2cmⅩ
字体、图案错印、漏印、多印Ⅹ
彩盒图案套色不良≥2mmⅩ
彩盒切边不整齐、毛边Ⅹ
彩盒受潮 Ⅹ
冲压啤线自行断开Ⅹ
尺寸尺寸偏差超出工艺要求，或≥2mm 卷尺,
卡尺
Ⅹ
切口、窗口、飞机孔形状、位置不对，偏差≥3mmⅩ
包装 需要装坑纸的彩盒试装不合格Ⅹ
卫生要求发现昆虫尸体、头发、尖锐小金属目测Ⅹ
GB11680
物理测试S-2擦油测试擦油笔
5循环可见底色Ⅹ
10循环可见底色Ⅹ条形码不能扫描扫描仪Ⅹ
扫描出的数字与标示不一致Ⅹ。
彩盒检验标准
彩盒检验标准
彩盒是商品的外包装，是商品宣传的一种重要手段。
彩盒的质
量直接关系到商品的形象和销售，因此对彩盒的检验标准非常重要。
下面将从材料、印刷、制作工艺等方面对彩盒的检验标准进行介绍。
首先，对于彩盒的材料，需要检查是否符合相关的国家标准。
彩盒的材料应该符合食品包装材料的卫生标准，不能有异味、霉变、霉斑等现象。
同时，材料的厚度、硬度也需要符合要求，以保证彩
盒的稳固性和保护性。
其次，对于彩盒的印刷质量，需要检查印刷是否清晰、色彩是
否准确、是否有漏印、错位等现象。
印刷质量的好坏直接关系到彩
盒的外观效果，影响消费者的购买欲望。
再次，制作工艺是彩盒质量的关键。
需要检查彩盒的裁切是否
整齐、折叠是否准确、胶水是否牢固等。
制作工艺的精湛与否直接
关系到彩盒的整体质感和使用寿命。
此外，还需要检查彩盒的尺寸规格是否符合要求，是否与商品
相匹配。
同时，彩盒的结构设计是否合理、开合是否灵活、装载是
否方便也需要进行检验。
最后，对于彩盒的包装和运输也需要进行检验。
包装是否完整、干净、无污染，运输途中是否易碎、易变形等情况也需要重点关注。
综上所述，彩盒的检验标准涉及材料、印刷、制作工艺、尺寸
规格、结构设计、包装运输等多个方面。
只有严格按照相关标准进
行检验，才能保证彩盒的质量符合要求，从而提升商品形象，促进
销售。
希望生产厂家和质检部门能够重视彩盒的质量检验工作，共
同为消费者提供优质的产品和服务。
彩盒检验标准
..1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有的手机包装彩盒能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机包装彩盒的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。
1)功能缺陷影响正常使用；2)性能参数超出规格标准；3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4. 检验条件及环境1)环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模拟日光；2)检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转；3)检查距离和时间: 检查被检物最多15秒内，人眼距离被检物约25cm；4)检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者，外观检查需使用菲林标准。
5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL：A类缺陷为0B类缺陷为1.5C类缺陷为 2.5特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。
6. 包装要求6.1.1 包装检验6.1.2现品票要求⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置；⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式：物料标签7．外观检验8．尺寸9．可靠性检验9.1 IQC常规可靠性检验9.2 实验室可靠性检验10. 参考文件10.1《检验和试验程序》 10.2《品质部抽样方案》 10.3《整机测试手册》。
彩盒检验标准
彩盒检验标准彩盒是指用于装载商品的外包装盒，其设计和质量直接关系到商品的包装和销售。
为了保证彩盒的质量，需要进行严格的检验。
彩盒检验标准是指对彩盒进行检验时所遵循的一系列标准和规定，旨在确保彩盒的质量符合要求，达到良好的包装效果和保护商品的功能。
本文将就彩盒检验标准进行详细介绍，以便相关人员能够更好地了解和掌握彩盒检验的要点和方法。
首先，彩盒检验标准应包括以下几个方面，外观质量、尺寸精度、印刷质量、材料质量和结构强度。
外观质量包括彩盒的整体外观、平整度、无污渍、无破损等；尺寸精度主要是指彩盒的长宽高尺寸是否符合要求；印刷质量包括图案、文字的清晰度、色彩的准确度等；材料质量主要是指所使用的纸张、油墨、胶水等原材料的质量；结构强度主要是指彩盒的承重能力和抗压能力等。
其次，彩盒检验标准的具体操作方法包括目测检查、尺寸测量、印刷质量检查、材料质量检验和结构强度测试。
目测检查是指通过肉眼观察彩盒的外观质量，包括平整度、无污渍、无破损等；尺寸测量是通过工具对彩盒的长宽高尺寸进行精确测量；印刷质量检查是通过放大镜等工具对彩盒的印刷质量进行细致检查；材料质量检验是通过取样对彩盒所使用的原材料进行化验和检测；结构强度测试是通过专用设备对彩盒的承重能力和抗压能力进行测试。
最后，彩盒检验标准的意义在于保证彩盒的质量，提高商品的包装和销售效果，保护商品的完好性，提升企业形象和品牌价值。
只有严格执行彩盒检验标准，才能确保彩盒的质量达到要求，提高商品的市场竞争力，满足消费者的需求，实现企业的可持续发展。
综上所述，彩盒检验标准是确保彩盒质量的重要手段，对于生产企业和消费者都具有重要意义。
只有严格执行彩盒检验标准，才能保证彩盒的质量，提高商品的包装和销售效果，实现企业的可持续发展。
希望本文对相关人员能够有所帮助，更好地了解和掌握彩盒检验标准的要点和方法。
彩盒检验标准检验规范--
目旳: 掌握彩盒旳检查原则, 使来料质量更好地符合我公司旳品质规定。
2. 合用范畴：合用于我司所有彩盒、贴纸、彩卡等产品旳检查。
3. 参照根据:3.1:A面为正面, 产品在对旳旳使用过程中, 面对使用者旳一面为正面。
3.2:B面为底面, 相对于正面旳下部为底面。
3.3:C面为右侧面, 相对于正面旳右侧为右侧面。
3.4:D面为背面, 相对于正面旳背面为背面。
3.5:E面为顶部, 相对于正面旳正上部分为顶部。
3.6:F面为左侧面, 相对于正面旳右侧为左侧面。
4. 产品表面等级划分: 产品表面等级根据产品旳重要限度,可划分为: A级面，B级面，C级面。
4.1: A级面: 客人常常可以看到旳表面。
如彩盒正面和正上方, 在不移动或转动产品时都能看到旳表面。
4.2：B级面：在不移动产品旳状况下, 客人偶尔可以看到旳表面。
如彩盒旳侧面和背面,彩盒下部。
4.3: C级面: 客人在移动产品或转动产品, 或产品被打开后, 才可以看到旳表面。
如彩盒底面, 彩盒内部面, (一般表面不作解决旳面)。
5. 检查旳条件:5 .1:物件放置于距人体50CM距离, 在自然光或40W旳日光灯下, 光线从人体旳后上方45度角或与人眼视线呈90度角照射(正前方以45度照射), 被检测物体表面与人眼视线呈45度角。
5.2:检查者眼睛视力良好(≥1.0以上), 不能有近视或色盲或弱视等不良现象。
5.3:观测时间为5秒。
5.4:观测物件不在反光旳条件进行观测。
6 .缺陷等级及鉴定原则:6.1: 缺陷等级定义:6.1.1:致命缺陷: 产品缺陷也许会导致对人体生命导致伤害或危及生命.如:血液或不明污染物,放射性物质,有毒物质或液体,腐蚀性物质、logo错误等。
6.1.2:严重缺陷: 产品缺陷也许会影响产品旳使用性或功能缺失,或者严重影响产品旳欣赏性,对人体也许导致伤害,或不可擦拭旳污物,或缺失重要标记.如产品无法使用,不定位,或严重损伤,破裂,锋利尖角,功能或警告标记等。
彩盒外箱检验标准
编制：樊志伟审核：核准：日期：日期：日期：
粘合：粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离面纸不分离
1.8 条形码扫描十次，九次以上有效且扫描出数据准确无误
目视
扫描仪
MAJ
5pcs/
单批
二、尺寸检验
2.1 尺寸测量测量彩盒长、宽、高及单边厚度
彩盒：长宽高±1mm
纸箱：长宽高±6mm
卷尺
对板
MAJ
2pcs/
单批
2.2 实配将指定包装产品及配件按正确的装配方式放入彩盒
装配好整套彩盒放入外箱
相关
配件
MAJ
2pcs/
单批
三、可靠性测试
3.1 折叠测试彩盒：在180°范围内来回折叠3次，内部边缘不能出
现发白现象；
纸箱：在180°范围内来回折叠3次，纸箱边缘不能出
现裂开的现象；
/ MAJ
2pcs/
单批
3.2 跌落测试
按成品出货标准装配两套：一角、三边、六面
表一
选取封口处的一角，以该脚引出的三边，由短边到长边分别跌落，六个面按小面到大面顺序跌落，每个
方向跌一次，具体跌落高度参照表一，如客户有特殊要
求，以客户参照为准；/ MAJ
2pcs/
单批
四、记录表单
4.1 《来料检验报告》、《跌落测试报告》。
彩盒类检验标准
制 审 核彩盒品质检验通用标准彩盒检验通用标准1.目的为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。
2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.3.检验条件3.1目视检验条件a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。
b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。
c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
d）观察时间：每件检验时间8s。
3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。
3.3抽样方案抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。
根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。
4.检验要求4.1检验面定义A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。
B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。
C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。
（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）4.2缺陷等级定义a）致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
b）主要缺陷：-功能缺陷影响正常使用；-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；-导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。
c）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4.3缺陷代码对照表4.4缺陷识别a ）点状缺陷：寬W長L寬W長L直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)b ）线状缺陷間距DistanceLWc ）针孔d ）锯齿5，检验标准 代码 名称 代码 名称 N 数目（个） D 直径(mm) L长度(mm) DS 距离(mm) W宽度(mm)H深度(mm)5.2.1彩盒、彩卡、内卡、说明书、条码等6.可靠性测试标准6.2环保要求：所有材料需附有效SGS报告。
彩盒检验标准
彩盒检验标准彩盒是商品包装的一种重要形式，它不仅可以保护商品，还可以提升商品的附加值和美观性。
因此，彩盒的质量检验显得尤为重要。
本文将介绍彩盒的检验标准，帮助相关人员更好地进行质量检验工作。
首先，彩盒的材质是检验的重点之一。
在检验彩盒材质时，需要检查其厚度、硬度、韧性等指标是否符合要求。
同时，还需要检查材质是否具有防水、防潮、防震的性能，以确保商品在运输和储存过程中不受损坏。
其次，彩盒的印刷质量也是需要重点检验的内容。
印刷质量直接影响到彩盒的外观效果，因此需要检查印刷是否清晰、色彩是否鲜艳、图案是否完整等方面。
此外，还需要检查印刷是否存在漏印、重印、偏印等质量问题，以确保彩盒外观的完美呈现。
除此之外，彩盒的制作工艺也是需要进行检验的重要内容。
制作工艺包括开料、贴合、折边、烫金、压纹等环节，需要检查这些环节是否符合要求，是否存在瑕疵和缺陷。
只有确保制作工艺完美无缺，才能保证彩盒的质量达到标准。
另外，彩盒的结构稳定性也是需要进行检验的重点之一。
结构稳定性直接关系到彩盒的使用寿命和保护效果，因此需要检查彩盒的抗压性、抗拉性、抗震性等指标是否符合要求，以确保彩盒在使用过程中不会出现变形、破损等问题。
最后，彩盒的环保性能也是需要重点检验的内容。
随着人们环保意识的提高，彩盒的环保性能越来越受到重视。
因此，在检验彩盒时，需要检查其材料是否符合环保要求，是否存在有害物质，以确保彩盒符合环保标准。
总的来说，彩盒的质量检验是一个综合性的工作，需要从材质、印刷、制作工艺、结构稳定性、环保性能等多个方面进行全面检查。
只有确保彩盒的各项指标都符合要求，才能保证商品包装的质量和形象，提升商品的附加值和竞争力。
希望本文介绍的彩盒检验标准能够对相关人员在工作中有所帮助。
彩盒检验标准检验规范--
目的：掌握彩盒的检验标准，使来料质量更好地符合我公司的品质要求。
2. 适用范围：适用于本公司所有彩盒、贴纸、彩卡等产品的检验。
3. 参考依据：:A面为正面，产品在正确的使用过程中，面对使用者的一面为正面。
:B面为底面，相对于正面的下部为底面。
:C面为右侧面，相对于正面的右侧为右侧面。
:D面为背面，相对于正面的反面为背面。
:E面为顶部，相对于正面的正上部分为顶部。
:F面为左侧面，相对于正面的右侧为左侧面。
4. 产品表面等级划分：产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为：A级面，B级面，C级面。
：A级面：客人经常能够看到的表面。
如彩盒正面和正上方，在不移动或转动产品时都能看到的表面。
：B级面：在不移动产品的情况下，客人偶尔能够看到的表面。
如彩盒的侧面和后面,彩盒下部。
：C级面：客人在移动产品或转动产品，或产品被打开后，才可以看到的表面。
如彩盒底面，彩盒内部面， (通常表面不作处理的面)。
5. 检验的条件：5 .1:物件放置于距人体50CM距离，在自然光或40W的日光灯下，光线从人体的后上方45度角或与人眼视线呈90度角照射(正前方以45度照射)，被检测物体表面与人眼视线呈45度角。
:检验者眼睛视力良好(≥以上)，不能有近视或色盲或弱视等不良现象。
:观察时间为5秒。
:观察物件不在反光的条件进行观察。
6 .缺陷等级及判定标准：: 缺陷等级定义:6.1.1:致命缺陷：产品缺陷可能会导致对人体生命造成伤害或危及生命.如:血液或不明污染物,放射性物质,有毒物质或液体,腐蚀性物质、logo错误等。
6.1.2:严重缺陷：产品缺陷可能会影响产品的使用性或功能缺失,或者严重影响产品的观赏性,对人体可能造成伤害,或不可擦拭的污物,或缺失重要标识.如产品无法使用,不定位,或严重损伤,破裂,锋利尖角,功能或警告标识等。
6.1.3:轻微缺陷：产品缺陷可能会影响产品的观赏性,但不影响产品的结构/功能和使用性.如可擦拭污物,标识模糊,产品表面轻微划伤等。
彩盒外观检验标准
彩盒外观检验标准
外观要求
彩盒表面洁净平整，无褶皱破损、无污渍杂质。
字体、图案应清晰、正确，无错印、漏印，无油墨污染。
工艺要求
a尺寸符合规格，偏差在允许范围内，需要装坑纸的彩盒应试装合格。
b彩盒粘合处应紧密牢固，无松脱裂开。
c彩盒材质、结构与样板或图纸一致。
检测
对照工艺文件和资料，在明亮的室内目测或使用测量工具检测。
依据MIL-STD-105E按LevelⅡ级水准进行抽样,抽样时应随机从批量不同的包装单元中抽取,切忌单一从最小单元中抽取样品数；
判定标准
根据AQL抽样标准, AQL：CR=0 MAJ=1.0 MIN=2.5参照产品缺陷分类和产品所处位置,参照不同物质的外观要求进行判定
如果检验不合格，则加倍抽样复检。
复检不合格，该批拒收。
跌落测试（带彩盒/内盒）
测试条件：
1、高度：重量为5公斤或以下—1.2米
2、循环：六面、三边、一角
3、本测试需在包装完好，各附料齐全的状态下，在跌落平面上进行
测试程序和步骤：
1、按照先6面，再1角，然后3边的顺序，共10次跌落
2、面跌落：需使彩盒跌落后其平面直接撞击接触平面
3、边跌落：将彩盒底面倾斜致水平20º角，然后将其抬高至测试高度再跌落，其边撞击接触平面
4、角跌落：跌落后，测试角撞击接触平面
在一个完整跌落测试完成后，需检查彩盒是否有物理破损，若测试进行中彩盒破损，将视为缺陷；测试后发现任何不合规格或指标处，需发出改善及预防行动要求，并跟踪进行再次评估
外观检验规范。
彩盒检验标准
1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有的包装彩盒能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有包装彩盒的检验。
注：假设新产品不断出现或本标准中的工程涉及不到，应根据公司要求在本标准中参加未涉及到的工程或修正本标准。
3. 缺陷类别定义A类严重缺陷〔Critical Defect〕：产品存在对使用者的人身及财产平安构成威胁的缺陷。
B类重缺陷〔Major Defect〕：产品存在以下缺陷，为主要缺陷。
1)功能缺陷影响正常使用；2)性能参数超出规格标准；3)导致客户拒绝购置的严重外观缺陷；4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷〔Minor Defect〕：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4. 检验条件及环境1)环境亮度:在距离检测局部50cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模拟日光；2)检查方式和角度:目视,视线与被检查物外表角度在15-90度范围内旋转；3)检查距离和时间: 检查被检物最多15秒内，人眼距离被检物约25cm；4)检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者，外观检查需使用菲林标准。
5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL：A类缺陷为0B类缺陷为1.5C类缺陷为 2.5特殊工程〔尺寸、可靠性〕抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。
6. 包装要求6.1.1 包装检验6.1.2现品票要求⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋外表正中的位置；⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式：物料标签7．外观检验8．尺寸9．可靠性检验9.1 IQC常规可靠性检验9.2 实验室可靠性检验10. 参考文件10.1?检验和试验程序?10.2?品质部抽样方案?10.3?整机测试手册?。
彩盒检验标准v1.0
f、色差：与样品不一致或同一批有多种颜色；
g、破损：彩盒因外力致使的破损；
h、撕裂：彩盒因外力或运输撕裂；
i、折痕：被挤压形成的拆邹；
j、擦花：表面麿花擦花。
5.4、检验条件：
5.4.1光照强度：在40W灯光1M照射下。
5.4.2检视角度：30～45°。
5.4.3检视距离：产品与眼睛的距离为30cm左右。
脱坑
裱坑面纸同坑纸没粘牢
可啤切掉
目测
√
D4
分层
裱咭底面纸没粘牢或原纸施胶不良分层
可啤切掉
目测
√
D5
起泡
裱坑/裱咭中间拱起没粘住
可啤切掉
目测
√
D6
欠坑
啤切后彩盒边坑纸短过面纸
俐位允许≤2mm其它位置不可有
目测、卷尺或直尺
√
D7
露坑
裱坑后坑纸长出脚针或头针位
不造成粘花且啤盒时不影响色位
目测、卷尺或直尺
√
(3)、用户能够勉强接受，但影响产品美观的问题（缝隙大、不平整、凹凸不平等）；
(4)、导致用户在保修期内要求退货的问题（五金件变形、断裂、生锈等）；
(5)、对用户体验有一定影响的问题；
轻微缺陷（Min：1.0):缺陷已超过标准要求范围，但不影响产品可用性的一种缺陷
5.2、 外观等级面的定义：
A 级面：用户从第一视角能经常看到的面。如彩盒上表面，四周面。
目测
√
其他位置直径≤0.3㎜且同一面不超过2处
目测、卷尺或直尺
√
B6
纸毛
纸掉纸毛在印刷表面形成丝状白线
彩盒正面主要图文及客Logo位置不可有
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彩盒外观检验标准
外观要求
彩盒表面洁净平整，无褶皱破损、无污渍杂质。
字体、图案应清晰、正确，无错印、漏印，无油墨污染。
工艺要求
a尺寸符合规格，偏差在允许范围内，需要装坑纸的彩盒应试装合格。
b彩盒粘合处应紧密牢固，无松脱裂开。
c彩盒材质、结构与样板或图纸一致。
检测
对照工艺文件和资料，在明亮的室内目测或使用测量工具检测。
依据MIL-STD-105E按LevelⅡ级水准进行抽样,抽样时应随机从批量不同的包装单元中抽取,切忌单一从最小单元中抽取样品数；
判定标准
根据AQL抽样标准, AQL：CR=0 MAJ=1.0 MIN=2.5参照产品缺陷分类和产品所处位置,参照不同物质的外观要求进行判定
如果检验不合格，则加倍抽样复检。
复检不合格，该批拒收。
跌落测试（带彩盒/内盒）
测试条件：
1、高度：重量为5公斤或以下—1.2米
2、循环：六面、三边、一角
3、本测试需在包装完好，各附料齐全的状态下，在跌落平面上进行
测试程序和步骤：
1、按照先6面，再1角，然后3边的顺序，共10次跌落
2、面跌落：需使彩盒跌落后其平面直接撞击接触平面
3、边跌落：将彩盒底面倾斜致水平20º角，然后将其抬高至测试高度再跌落，其边撞击接触平面
4、角跌落：跌落后，测试角撞击接触平面
在一个完整跌落测试完成后，需检查彩盒是否有物理破损，若测试进行中彩盒破损，将视为缺陷；测试后发现任何不合规格或指标处，需发出改善及预防行动要求，并跟踪进行再次评估
外观检验规范。