煤矿机械设备维修与管理

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煤矿机械设备维修与管理浅析

煤矿机械设备维修与管理浅析

煤矿机械设备维修与管理浅析摘要:煤矿机械设备的维修与管理是保证设备正常运行的主要手段,是提高工作效率和避免恶性事故发生的关键性因素。

加强煤矿机械设备的维修与管理是一件相当重要的事情。

文章阐述了煤矿机械设备的维修与管理的技术和方法,提出了进行技术改造的重要性,从而提高煤矿企业的生产效率和质量。

关键词:煤矿机械设备维修与管理安全效益在采煤过程中,超负荷的运转和特殊的工作环境大大增加了采煤机械设备发生故障的几率,也不断导致煤矿安全事故的发生,给煤矿企业生产的安全性和经济效益带来了巨大的影响。

因此,对于煤矿企业来讲,做好煤矿机械设备的维修和管理工作就有了一定的现实意义。

1 煤矿机械设备维修与管理的方法由于煤矿设备的现代化水平越来越高,不同的设备所要求的维修和管理的方式也就不同。

因此,针对不同的机械设备,我们应该采取不同的维修与管理方法。

总体来讲,煤矿机械设备的常见维修与管理方法主要有:事后被动维修、主动预防性维修、预知性维修和主动预防性护等方法。

1.1 事后被动维修所谓事后被动维修是指当设备长期超负荷运转后发生故障或性能劣化达不到生产要求时所进行的计划外修理。

由于我们平时对煤矿机械设备缺乏维护和管理,因此经常会造成煤矿机械设备突发性的故障,这种故障往往是在人们毫无准备的情况下发生。

这种故障一旦发生,后果常常会很严重,不但会给生产造成很大的损失,而且给维修和管理带来很大的麻烦。

由于这种故障是无计划发生的,再加上如果平时的预后工作做得不够好,那么维修的质量将很难得到保证。

1.2 主动预防性维修主动预防性维修是为了避免事后维修带来的损失而产生的一种以时间和技术状态为基础的维修制度。

1.2.1 以时间为基础的维修这是基于煤矿机械设备零部件都有一定寿命为基础的维修方式。

它按照煤矿机械设备零部件的寿命时间为基础,按照一定的时间间隔定期对机械设备进行维修的维修制度。

对于零部件是不是需要更换,主要是根据维修前的预检和维修过程中对零部件的磨损程度来判定。

浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理

浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理

高机械 的使用寿命 。 地进行一次 理论培训 , 让职 工了解一 些所使用设备 的理论知 识 , 在 r2 个 3 ) 加 强对维 修中更换 的零 配件 的管 理 。 在机 械故 障的处 理 中经常 月进行一次 考试 , 检查 学习情况 。 同时在 工作 中, 跟 随老 师傅进行 现 场 出现 这 样的 情况 , 此 配件坏 却把 彼配件 给换 掉 了或者 只是机 械设 备调 作业 , 将理论 联 系实际 , 进行 实际操作 。 这 样就能 从根 本上提 高职 工技 整的 故障 却更换了配件, 造 成配件的浪 费。 这 种现 象形成的 主要原因就 术水平。 是配件 的管理缺 乏相应的监督 机制, 维修人 员对换下 配件 的好坏不担负 五. 结 语 责任 。 为此应 当建立一种机 制 , 使每 一个 维修人 员对 自 己所换 的配件 负 在市场 经济 机制 的不断 推 动下, 降 低机 械维 修费 用 已成 为各 煤 矿
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பைடு நூலகம்本。
三、 加 强设 备 维 修中 备件 的 管 理
1 ) 在 维修 中把 好备件 的质最关 。 由于 同种 备件 的供应商很 多, 备 件
的质量也参差不 齐, 而备 件的质直接 关系到备 件的使用寿 命以及 整个系 统 的可 靠性 。 一 个品质优 良的备 件, 不仅可以使维 修人 员能够迅 速及 时
浅谈煤矿机械设备的使用、 维护和管理
韩发朝 潞安新疆煤化工集 团露天煤矿
【 摘 要】随着煤矿机械化 水平 的提 高, 机械设备 的维修与管理成
为了影响 生产的主要 因素, 机 械设备维护和 管理是设备 管理的一个重要 方 面, 其 管理的好坏 将直接影响设备 的整体 经济效益。本文介绍 了 影响煤矿 企业机械 设备 维修 费用的主要 因素, 提 出了 从 人 员观念、 技术 水平、 配件质 量、日常检 查、 保 养以及加强技 术状态检测等几种 方面措施 来降低 机械 设 备 维修 费用 。

煤矿机械设备维修与管理方法研究

煤矿机械设备维修与管理方法研究

煤矿机械设备维修与管理方法研究摘要:本文主要论述了煤矿机械设备维修过程中存在的问题,并提出几点维修与管理的措施,以供同行参考。

关键词:煤矿机械设备维修管理煤矿机械设备不管使用与否,均会发生有形磨损,有形磨损又细分为:(1)使用磨损。

是指机械设备在使用过程中,由于受力导致部件发生磨损。

(2)自然磨损。

机械设备由于受到自然环境各种因素的影响,导致腐蚀生锈等。

煤矿机械设备多是在偏远地区进行作业,环境恶劣,设备故障频发已是普遍现象,加之由于维修空间过于狭窄,导致机械部件难以得到及时修理及更换,大大增加机械维修难度,很大程度上影响煤矿的正常生产。

当前,如何在较短时间内,运用较少维修资源,快速恢复煤矿机械设备原有性能,是各煤矿设备管理部门急需解决的大问题。

1 煤矿机械设备维修现状目前,煤矿机械设备维修中存在的问题有:(1)保养不够。

当前,多数煤矿企业对机械设备的维修和管理的重要性缺乏认识,存在过多短期行为,导致机械设备带病工作,部件过度磨损。

由于保养工作不到位,导致设备的使用寿命大大缩短。

(2)缺乏技术改造。

多数企业在维修设备的过程中,仅仅是恢复原样,未进行技术改造,导致设备耗油过多、效率低下等问题仍存在。

(3)配件不齐。

煤矿作业一般是在偏远地带进行,交通不便,增加相关维修构件采购工作的难度,进而延误维修时间。

(4)维修机械化的程度不高,工作量大,效率低下。

(5)维修环境条件差。

煤矿机械设备的施工环境恶劣,易出故障,通常是在原地维修,不易保证零件的清洁质量,导致维修质量不高。

(6)检测技术缺乏。

在施工维修现场,维修技术人员多存在经验主义,凭经验办事或是依靠感官来判断故障,导致维修质量不高。

2 加强煤矿机械设备的维修2.1 维修前的准备工作煤矿机械设备的维修工作是一个复杂多变的过程。

做好维修前的准备工作是维修的前提。

具体做法:(1)维修技术人员必须全面掌握当前机械设备的维修状况,要对设备保养的状况做深入调查了解。

煤场机械维修管理制度

煤场机械维修管理制度

煤场机械维修管理制度第一章总则第一条为规范和加强煤场机械设备的维修管理,确保设备的正常运转和安全生产,根据国家有关法律法规和公司实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于公司内煤场机械设备的维修工作,包括但不限于挖掘机、装载机、卡车及其他相关设备的维修管理。

第三条机械设备维修管理宗旨是预防为主、维护为辅,强调防患于未然,及时发现和排除设备故障,保障设备的安全运行。

第四条公司设备维修管理工作应遵循“科学、规范、有效、持续”的原则,不断提高维修管理水平和服务质量。

第二章维修组织管理第五条设立专业的设备维修部门,负责煤场机械设备的维修管理工作。

第六条设备维修部门应依据公司生产经营情况和设备运行情况,合理编制设备维修计划和预算,并报领导批准后实施。

第七条设备维修部门应建立维修档案,对设备进行归类、编号,并建立设备档案,记录设备的维修情况和维护记录。

第八条设备维修部门要定期组织维修人员进行培训和考核,提高员工技能和维修水平。

第九条设备维修部门要定期开展设备维修质量检查,发现问题及时整改,确保设备维修质量。

第十条设备维修部门要建立设备维修问题反馈制度,收集维修过程中出现的问题及时作出解决措施,避免类似问题再次发生。

第三章维修管理制度第十一条设备维修部门应制定设备维修管理细则,明确责任、权限和程序,确保维修工作的规范和有效进行。

第十二条设备维修部门应建立健全设备故障报修台账,接收员工报修后,及时安排人员前往维修,并做好维修记录。

第十三条设备维修部门要对设备进行定期检查和保养,及时发现问题并进行维修,确保设备的正常运行。

第十四条设备维修部门要加强设备维修保养知识宣传,引导员工正确操作设备,延长设备使用寿命。

第十五条设备维修部门要制定应急预案,做好设备突发故障的处置工作,保障生产的正常进行。

第十六条设备维修部门要加强与供应商的联系和合作,及时获得设备维修资料和零部件,提高维修工作的效率和质量。

第四章维修记录管理第十七条设备维修部门要建立设备维修记录管理制度,对设备的维修过程进行记录和归档。

井下机电设备使用维护制度范文

井下机电设备使用维护制度范文

井下机电设备使用维护制度范文一、设备使用管理1. 严格执行设备操作规程和安全操作规程,确保设备操作规范、安全可靠。

2. 在设备操作前,必须进行设备检查,确保设备无故障、正常运转。

3. 禁止未经许可、未经培训的人员擅自操作设备。

只有获得相应操作培训并授权的人员才可操作设备。

4. 在设备操作期间,禁止饮酒、吸烟、嚼食等行为,以确保操作人员的专注和安全。

5. 在设备发生故障或损坏时,及时上报维修部门,并禁止继续使用该设备,直到维修完成并经相关部门确认为可正常使用。

6. 设备操作人员应定期接受设备操作培训和安全教育,加强安全意识和操作技能,以提高工作效率和降低事故风险。

二、设备维护管理1. 定期检查设备的运行状况和维护需求,制定维护计划和维护项目。

2. 按照维护计划和维护项目,进行设备的定期维护和保养工作。

维护工作包括但不限于设备清洁、润滑、螺丝紧固等。

3. 检查设备的电线、电缆、电机等电气部件,确保其无断裂、破损和漏电等现象。

4. 对设备的换能器、传感器等部件进行定期检查和维护,确保其正常工作。

5. 定期检查设备的安全保护装置和报警系统,确保其正常运转和故障报警功能的可靠性。

6. 加强对设备的润滑和清洁工作,保证设备的正常运转和寿命。

7. 建立设备使用记录,记录设备的维护情况、故障情况和修复情况,便于管理人员对设备的运行情况进行监控和分析。

三、设备安全管理1. 确保设备的安全使用,禁止擅自修改设备的结构、功能和参数,以免造成设备故障或危险。

2. 设备使用过程中遇到异常情况,应立即报告相关部门,采取紧急措施,确保人员的安全。

3. 设备操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等,保障人员的安全。

4. 严禁设备操作人员在设备运行过程中离开岗位,以免因操作不当带来意外。

5. 设备操作人员应严格按照设备的额定负荷使用设备,禁止超负荷操作设备,以保证设备的稳定运行。

6. 定期对设备环境进行清理和检查,保持设备周围的安全环境,防止设备故障和事故的发生。

矿山设备维护管理制度

矿山设备维护管理制度

矿山设备维护管理制度
主要包括以下内容:
1. 设备维护责任:明确矿山设备维护的责任单位、责任人员和具体分工。

2. 维护计划:制定设备维护的周期性计划,包括维护的时间、地点和内容等。

根据设备的不同使用情况,制定不同的维护频率和内容。

3. 维护人员培训:对维护人员进行培训,保证其具备维护设备的技术和操作知识。

定期组织维护人员进行技能培训和考核。

4. 维护记录:建立设备维护的记录系统,包括设备维护记录、故障记录、维修记录等。

记录维护人员的维护情况和设备的运行情况,以便进行统计和分析,指导设备维护工作。

5. 维护预防:制定设备故障预防的具体措施,包括定期巡检、清洁保养、润滑检查等。

建立设备故障预警机制,及时发现和处理设备故障。

6. 维护设备管理:建立设备档案,包括设备的基本信息、技术资料、运行记录等。

对设备进行定期检查和评估,保证设备安全、可靠地运行。

7. 维护质量管理:建立设备维护的质量管理体系,包括设备维护的标准和规范、质量检查和验收、维护工作的质量评估等。

确保设备维护的质量和效果。

8. 维护费用控制:制定维护的经费预算和费用核算制度,严格控制维护费用。

根据设备的使用情况和维护需求,合理安排维护经费的使用。

以上是矿山设备维护管理制度的一般内容,具体制定时需要根据矿山的实际情况进行具体规定和补充。

浅谈煤矿机械设备的维修

浅谈煤矿机械设备的维修

靛!塑璺.凰浅谈煤矿机械没备的维修程聪张晓东(佳木斯煤矿机械有限公司,黑龙江佳木斯154000)喃要】正确使用与维护煤炭机械设备是设备管理工作的重要环节,也是枳械设备自身运动的客坝要豢。

本文主要阐述了煤炭机械维修的方法与技术与在煤矿实施现代设备维嗲管理对策。

鹾罐词】煤矿;积僦放备;维修煤炭机械检修主要分为事故检修、预防检修和预知检修。

正确使用与维护煤炭机械设备是设备管理工作的重要环节,是由操作工人和专业检修人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作,也是机械设备自身运动的客观要求。

1煤炭机械维修的方法与技术1.1煤炭机械状态诊断技术设备状态诊断技术就是应用现代技术方法,对设备的现在状态进行赶查和测量从而判断出设备的现在状态,以合理确定其检修水J-t f t的综合技术方法的总称。

是检查设备运行状态是否正常,有无故障隐患,要否需停机检修的技术方法。

现代煤矿拥有大量技术设备,我国煤矿机电设备的总值占固定资产的60%左右,如何使它们正常运行,在它们发生故障之前进行检修。

使检修的时机合理,既能发挥设备的正常运转能力,又不使设备发生突发故障影响生产,是保证生产正常进行和降低设备寿命周期费用的重要的措施。

1)设备状态诊断技术的内容。

根据设备振动、温度、噪声状态判断其工作状态的技术。

根据积累的经验,可以用振动测量中得出的数值准确判断运动部件的检修时机:同时可以根据振动、温度、噪声频谱等综合判断设备的现在状态,并根据判断结果合理确定检修时杉k 用铁锗仪测定润滑油中含金属屑的粒度和置的变化增多的趋势来判断齿轮或轴承工作状态的方法。

无损探伤技术。

无损探伤技术已是使用比较普遍的一种技术,在我们公司内部的检修中,有的单位已经能够用无损探伤的方法整体探绞车的主轴存在的发展中的裂纹:从而可以避免突发的绞车断轴事故。

2)无损探伤技术包括如下几种方法。

磁粉探伤方法:主要用于磁性材料的局部探伤:滑流探伤方法,主要用于长线材(磁性的)的探伤:渗透法:可用于磁性和非磁性材料制成的部件的局部裂纹的探测方法:超声探测方法是应用比较普遍的金属部件的表面裂纹和内容缺陷的探测方法。

煤矿机电设备管理制度(三篇)

煤矿机电设备管理制度(三篇)

煤矿机电设备管理制度是指对煤矿机电设备的管理和使用进行规范的一套制度。

它是为了保障煤矿生产安全、提高矿山设备的使用效率和寿命,对煤矿机电设备进行科学合理的管理而制定的。

煤矿机电设备管理制度主要包括以下内容:1. 煤矿机电设备管理责任:明确煤矿机电设备管理的责任主体,包括煤矿领导、机电设备管理部门和相关人员的责任和职责。

2. 煤矿机电设备的购置和验收:对煤矿机电设备的购置程序、验收标准和验收责任进行规定,保证购置的设备符合安全、环保和质量要求。

3. 煤矿机电设备的使用和维修:规定煤矿机电设备的使用管理规范,包括设备的安装、调试、操作和维护等方面的要求,确保设备的正常运行和减少故障。

4. 煤矿机电设备的检修和检测:对煤矿机电设备的定期检修和检测进行规定,包括检修的周期、内容和方法,确保设备的安全可靠。

5. 煤矿机电设备的报废和更新:明确煤矿机电设备报废的程序和标准,并规定设备更新的程序和要求,保证设备的更新换代。

6. 煤矿机电设备的安全管理:制定煤矿机电设备的安全管理措施和防护措施,包括对设备操作人员的培训和验收,确保设备的安全使用。

7. 煤矿机电设备的档案管理:对煤矿机电设备的档案管理进行规定,包括设备档案的建立、更新、归档和保存,确保设备信息的完整和可靠。

以上是对煤矿机电设备管理制度的一些基本内容,不同煤矿根据具体情况还可以进行相关的补充和调整。

制定和执行煤矿机电设备管理制度,对于提高矿山设备管理水平、减少事故发生、确保矿山生产安全具有重要意义。

煤矿机电设备管理制度(二)是指对煤矿的机电设备进行管理、维护的规范和制度。

该制度主要包括以下内容:1. 设备管理责任:明确设备管理的责任单位和责任人员,分工明确,责任到人。

2. 设备台帐管理:建立设备台帐,包括设备的基本信息、规格型号、安装位置、购置信息等,做到设备管理的有据可查。

3. 设备使用管理:制定设备使用的操作规程,包括设备的启动、停止、操作流程等,保证设备的安全运行。

煤矿综掘机械设备的维修与养护

煤矿综掘机械设备的维修与养护

煤矿综掘机械设备的维修与养护摘要:对于煤矿综掘机械设备而言,损耗与故障是不可避免的,由于施工环境恶劣,综掘机械设备的零部件经常出现磨损、老化等问题,严重影响煤矿生产效率,影响煤炭企业的经济效益,因此加强煤矿综掘机械设备的维修与养护的工作力度,对于提高企业整体效益具有强烈的现实意义,本文立足于煤矿综掘机械设备的常见故障,探讨维修与养护的对策。

关键词:煤矿综掘;机械设备;维修养护1煤矿综掘机械设备出现故障的特点进入二十一世纪以来,我国工业化实现了全面的提高,经济也进入了一个崭新的时代。

相较于以前的煤炭开采方式来说,煤矿综掘机械设备的应用不仅提高了开采效率,还促进了能源资源的开发,甚至还直接影响到矿山资源开采的质量。

煤炭资源是国家经济发展的重要能源,因此煤矿综掘设备的维修和养护就显得异常重要,它更是我国煤炭能源行业实现长远发展的重要保障。

对机电故障进行维修和保养也是社会关注的重点问题。

1.1潜在性随着煤炭生产机械化程度的提高,在生产过程中使用的机电设备数量也在逐年攀升,因此维修和养护问题成为一项重要的工作内容。

任何设备在试用期间都存在使用风险,风险也是矿山机械设备的根本属性。

相较于其他的工作而言,矿山的开采本身就具有一定的特殊性,这就让矿山机械设备故障也存在潜在性。

通常来说,矿山机械设备本身就有一定的安全系数,这个数值也并不是一层不变的,它会随着设备的使用产生损耗,并且随着时间的增加使数值减小。

因此,从事煤矿综掘机械设备养护和维修的工作人员要认识到潜在性这一特点,这样才能将危险消灭在萌芽之中,还能延长设备的使用周期。

1.2渐发性渐发性主要是指煤矿综掘机械设备的故障发生存在一定的规律,并且只有相关的技术人员找到其中存在的规律才能对煤矿综掘机械设备有全面的认识,也更能清楚的认识到作业时间和磨损程度之间的线性连接。

只有充分了解这个机械,才能真正提高煤矿机械设备管理的效率和水平。

1.3多样性煤矿开采本身就是一项需要多部门配合的工作,综合性也非常强。

浅谈洗煤厂机电设备管理与维护

浅谈洗煤厂机电设备管理与维护

浅谈洗煤厂机电设备管理与维护摘要:随着社会和经济的发展,对煤矿的开发越来越重视。

而在目前的选矿作业中,利用机电设备来强化生产,可以有效地提高生产效率,并能有效地改善煤炭资源的品质。

因此,要在发展洗煤厂的过程中,必须加强对机电设备的管理、维修等方面的工作,以达到有效地提高其综合经济效益的目的。

因此,本文针对洗煤厂的机电设备管理与维修工作进行了深入的探讨,并对其进行了分析,并提出了一些改进意见。

关键词:洗煤厂;机电设备;维修保养机械化和现代化是洗煤厂最突出的特征。

在洗煤厂的生产和经营中,机电管理是企业经营管理的重要内容。

一旦出现机械设备的故障,很容易导致整个生产系统的全面停工。

在日常管理中,如果不能对机电设备进行科学的维修和养护,就会造成设备的带病运转,从而大大缩短设备的使用寿命。

因此,必须加强对洗煤厂的机电设备管理,使其发挥其应有的作用,提高其工作效率。

1机电设备的管理与维修状况1.1缺乏有效的维护和管理洗煤厂是煤矿企业的附属单位,洗煤是煤矿生产和销售中间的一个附加价值环节。

由于煤炭资源的需求量很大,所以对原料的选矿要求比较低,而洗煤厂又没有太大的投资,所以在设备安装完毕后,基本上就不会再补充新设备,导致设备老化的情况较为严重。

洗煤厂的设备管理模式仍然是以事后维修为主,只对出现故障的设备进行检查和维修,缺乏对设备的日常维护和实时监控,造成了许多设备的操作故障多发,严重影响了生产的安全。

由于机电设备在高速运转时,其老化速率很快,加之缺乏维护手段,以及对洗煤厂的投资有限,致使其安全性问题日益突出。

1.2专业技术人员的短缺加强机械设备的管理和维修,必须有专门的技术人员。

而在很多洗煤厂的生产经营中,由于缺少专门的技术人员,对机械设备的管理和维修工作造成了整体工作质量的下降,使机械设备的管理和维护工作流于形式,无法达到实际的工作需求。

造成这种情况的主要原因是,相关人员缺乏理论知识,技术水平也有差距,很难有效地改善机械设备的管理和维修工作。

矿山设备维护管理制度范本

矿山设备维护管理制度范本

矿山设备维护管理制度范本第一章总则第一条为了加强矿山设备的维护管理,提高矿山设备的使用寿命和工作效率,保障生产的安全稳定进行,制定本维护管理制度。

第二条矿山设备指在矿山生产和经营过程中使用的各类机械、设备、工具以及附件等。

第三条本制度适用于矿山设备的维护管理工作。

第二章维护管理的任务和原则第四条矿山设备维护管理的任务是对设备进行定期维护、检修,保证设备的正常运转和安全使用。

第五条矿山设备维护管理的原则是安全第一、预防为主、综合管理、优质服务。

第三章维护管理的组织和责任第六条矿山设备维护管理由设备管理部门负责具体实施。

第七条设备管理部门负责制定设备维护计划,组织设备的维护工作,并对维修人员进行培训和考核。

第八条各矿山单位、车间、班组应配备专职或兼职的设备维护员,负责日常设备的巡检、保养和简单维修工作。

第九条设备使用人员应按规定正确使用设备,及时上报设备故障,并配合维修人员进行维修工作。

第十条矿山设备维护管理应与安全生产管理相结合,形成相互配合的工作机制。

第四章维护管理的内容和要求第十一条设备的维护工作应按照维护计划进行,并做好相应的记录。

第十二条设备的定期维护包括设备的清洁、润滑、调试、紧固等工作,必要时还需要更换易损件和液压油、润滑油等。

第十三条设备的检修工作是对设备进行周期性或长时间停机时的全面检查和维修,必要时需要拆卸和更换部件。

第十四条设备的保养工作是日常维护工作的一部分,包括设备的日常清洁和润滑、保护等。

第十五条设备维修应按照维修程序和规定进行,维修人员应具备相应的维修技能和知识。

第十六条设备的维护管理人员应做好设备的档案记录,及时上报设备故障和维修情况。

第五章维护管理的措施和监督第十七条设备维护管理人员应定期组织设备维修人员进行技术培训和考核。

第十八条设备维护管理人员应定期检查设备的维护记录和工作情况,发现问题及时进行整改。

第十九条设备维护管理人员应建立健全设备的使用和维护规范,确保设备的正确使用和维护。

煤矿施工机械设备管理制度

煤矿施工机械设备管理制度

煤矿施工机械设备管理制度第一章总则第一条为了规范煤矿施工机械设备的管理,保障生产安全,提高生产效率,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于各类煤矿施工机械设备的管理,包括但不限于钻机、爆破设备、起重机械等。

第三条施工机械设备管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,切实保障人身和设备的安全。

第四条各级管理部门应当建立健全施工机械设备管理制度,保证施工机械设备的安全运行。

第五条施工机械设备管理应在政府监管和企业自律的基础上,综合运用法律、技术、经济管理手段,实施有效管理。

第六条煤矿施工机械设备管理应当遵循科学、民主、便民、便捷的原则。

第七条各级管理部门和企事业单位应当建立健全施工机械设备的安全技术标准、安全管理制度和应急预案。

第八条鼓励和支持施工机械设备的安全技术研究和应用,促进煤矿施工机械设备管理的现代化。

第九条施工机械设备管理应当贯彻全面质量管理的原则,倡导精益求精的工作作风。

第二章施工机械设备管理的主体责任第十条各级管理部门须建立健全施工机械设备管理组织。

每个部门应当明确施工机械设备管理的主体责任。

第十一条企业负责人是本单位的第一责任人,对施工机械设备的安全生产负总责,对本单位下属各级主管人员的工作负责。

第十二条本单位的各级主管人员是施工机械设备管理的直接责任人,必须履行安全生产职责,切实履行监管责任。

第十三条施工机械设备的管理人员和作业人员应当熟悉本管理制度,并依法维护施工机械设备的安全运行。

第十四条施工机械设备的使用单位的负责人对施工机械设备的安全使用负有责任,必须妥善保管好施工机械设备。

第十五条施工机械设备的管理单位对施工机械设备的使用、检测、维修等管理责任,应当严格执行。

第三章施工机械设备的计划管理第十六条每个煤矿施工机械设备使用单位均应当定期制定施工机械设备的管理计划。

第十七条施工机械设备的管理计划应当包括施工机械设备的使用安排、检测维修安排、更新更新计划等内容。

第十八条施工机械设备的管理计划必须经各级主管人员审核签字,并向使用单位的作业人员进行宣传教育。

煤矿机电设备的维护与维修

煤矿机电设备的维护与维修

煤矿机电设备的维护与维修是保障矿山生产安全和设备正常运行的重要工作。

随着矿山的深入开采和设备的不断更新,煤矿机电设备维护与维修工作变得越来越重要。

本文将从煤矿机电设备的维护与维修的定义、重要性、常见故障及其解决方法以及维修工作的要点进行详细阐述,以期为读者提供有关煤矿机电设备维护与维修的全面了解。

一、煤矿机电设备的维护与维修的定义煤矿机电设备的维护与维修是指对矿山生产中使用的各种机电设备进行定期检查、保养、维修和故障排除的工作。

其目的是确保矿山机电设备的正常运行,提高设备的可靠性和使用寿命,减少故障和事故的发生,保障矿山生产的连续稳定进行。

二、煤矿机电设备维护与维修的重要性1. 提高设备可靠性和使用寿命:定期进行设备维护和维修工作,能够发现并排除设备潜在的问题,提早进行损坏部件的更换,从而减少设备故障的发生,提高设备的可靠性和使用寿命。

2. 保障生产安全:煤矿机电设备是矿山生产的核心装备,其安全运行直接关系到矿山生产的安全和效益。

通过定期维护和维修可以发现设备的故障和隐患,及时排除,减少事故的发生,保障生产安全。

3. 节约维修成本:及时维护和维修设备,可以预防设备损坏进一步扩大,减少维修难度和维修费用,降低矿山的运营成本。

4. 提高生产效率:设备维护和维修可以使设备处于最佳状态,提高设备的运行效率和生产效率,为矿山提供更高的生产能力。

三、煤矿机电设备常见故障及其解决方法1. 电气故障:电气故障是煤矿机电设备常见的故障之一。

主要表现为设备不能正常开启或无法正常运行。

解决方法通常包括检查电源供电是否正常、检查电线连接是否松动、更换损坏的电气元件等。

2. 机械故障:机械故障是煤矿机电设备中常发生的故障之一。

常见的机械故障有轴承损坏、齿轮磨损、轴线偏移等。

解决方法包括定期检查和更换磨损严重的零部件、调整轴线位置等。

3. 液压故障:液压故障是煤矿机电设备中常见的故障之一。

常见的液压故障有液压泄漏、液压系统故障等。

煤矿机械设备维修与管理浅析

煤矿机械设备维修与管理浅析

2 加 强煤 矿机 械设 备维 修管 理 的措施
如何能管理使用好这些新型机械 设备 , 使设备更好的发挥作用是我 们必须思考的 问题 。为不影 响生产 , 以往 新设备进矿 都会组织操作工观 摩、 看 图纸、 突击培训 , 刮起 一阵“ 培 训风” 。操 作工对设备性能 了解皮毛 后, 领 导层就要求盲 目投入使用 , 刚入井使用 的设备出现故 障甚 至小故 障, 职工又将设备运往井上检查 、 维 修 。职 工 不 怕 干 就 怕 白干 , 久 而 久 之 职工牢骚多 了, 爱 护 设 备 的 自觉 性 也大 打 折 扣 了 , 设备反复下井 、 升 井 的 过 程 可 以说 真 是 劳 民伤 财 , 甚 至 给 生产 造 成 影 响 。这种 突击 、 皮毛 式 培 训 并 不 能 从 根 本 上 解 决 问题 。 想要提高机械设备 的管理水平 :①提 高设备操作人员的业务素质 , 加强业务培训 。立身百行 , 以学为基 , 因建 立长效学习培训I 机制 , 有针对 性 的培 训, 比如从 设备组成原理 、 性能 、 掌握操作 技巧 , 如何提 高操作工 快 速 诊 断 故 障 和 维 修 方 面 进 行 培 训 。 同 时将 培 训 与 竞 赛 相 结 合 , 在 操 作 工 中开展“ 学业 务 、 练 技能 、 提 素质 ” 竞 赛及 岗位练兵 活动 , 提高操 作水 平 。②采取科学的激励机制, 加大对操作工考核力度 , 提高创新能力 。做 到奖惩分明, 从操作、 维修、 保养 、 节 能等方面对操 作工进 行考核 , 对考核 优秀操作 工给予一定 的经济奖励 ,差的进行经济处 罚或调整其工 作 岗
摘 要: 随着科学 技术的不断发展 , 煤矿生产水平 也在不断地 提高 , 其 中的煤矿机 械设备 的维护和管 理也 因为煤矿 生产条件和 生 产环节 的复杂性 而随之提 高 , 设 备的运行状 况直接 影响着煤矿 的安全 生产工作 , 所 以必须提 高机械 设备的使用 、 维护和管 理水平 , 只 有设备运行 正常 了, 才 能提高矿井 的原煤 产量和效益 , 这对安全 生产起 到了很大 的推 动作用 。本文主要 介绍了煤矿机械 设备 的分 类, 阐述 了加 强煤矿机械设 备维修和管理水平 的措施 。 关键词 : 煤 矿; 机械设 备; 维修 ; 管理

矿山机电设施的保养与检修管理规章

矿山机电设施的保养与检修管理规章

矿山机电设施的保养与检修管理规章矿山机电设施的保养与检修管理规章是为了确保矿山内的机电设施能够正常运行,保障生产安全,提高设备利用率,延长设备寿命,降低维修成本。

该规章包括设备保养周期、保养内容、保养人员要求、设备检修要求、设备检修记录等内容。

1.设备保养周期
-每台设备的保养周期根据其型号、使用环境和工作强度确定,一般为每月、每季度或每半年进行一次保养。

2.保养内容
-包括设备清洁、润滑、紧固、调整等内容,确保设备各部件正常运转。

3.保养人员要求
-保养人员需经过专业培训,具备相应的技术操作能力和安全意识。

4.设备检修要求
-设备出现故障或需要更换部件时,需要进行检修维护,确保设备安全可靠。

5.设备检修记录
-对设备的每次保养和检修都需要做好记录,包括保养时间、保养内容、保养人员签名等信息。

以上规章的执行将有助于提高矿山机电设施的运行效率,降低设备故障率,保障生产安全,促进矿山的可持续发展。

煤矿井下机电设备的维护与维修

煤矿井下机电设备的维护与维修

煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备是指在煤矿井下用于采煤、通风、排水、照明等生产作业的各种机械设备和电气设备。

这些设备在煤矿生产中起着至关重要的作用,一旦出现故障,将会对煤矿生产造成严重影响甚至危害生产安全。

对煤矿井下机电设备进行良好的维护与维修至关重要。

一、机电设备的维护1. 定期检查煤矿井下机电设备的定期检查是维护的重要一环。

工作人员需要按照设备的维护手册和要求,对机电设备进行定期检查,包括机械设备的润滑、紧固件的检查、电气设备的线路连接情况等等。

通过定期检查,可以及时发现设备的问题并进行处理,避免设备出现严重故障。

2. 清洁煤矿井下环境恶劣,尘土、湿气等对机电设备造成严重影响,因此定期清洁也是维护的重要环节。

清洁应包括机械设备的表面清洁以及电气设备的绝缘清洁,保持设备的干净和良好的工作环境。

3. 润滑机械设备的润滑是维护的关键,正确的润滑可以确保机械设备的顺畅运转。

需要根据设备的要求和规定,对机械设备的润滑部位进行及时的添加润滑脂或润滑油,保持设备的润滑状态,避免设备因摩擦而造成损坏。

4. 紧固煤矿井下的机械设备在运转过程中会受到较大的振动和冲击,因此紧固件的状态对设备的安全运行起着关键作用。

定期对机械设备的紧固件进行检查和紧固,确保设备的各部位在运转过程中不会出现松动现象,保证设备的安全。

5. 防腐煤矿井下环境潮湿,对设备的防腐处理尤为重要。

需要对设备表面进行防腐喷涂或涂刷,保持设备的表面光滑,避免因腐蚀而影响设备的正常使用。

1. 设备故障的分析与排除一旦机电设备出现故障,需要及时进行分析和排除。

对于机械设备,需要先进行故障分析,找出故障的具体原因,然后针对性的进行维修。

对于电气设备也需要进行系统的排查和检修,确保设备的安全运行。

2. 维修过程的安全保障煤矿井下的维修工作存在一定的风险,为了确保维修人员的安全,需要严格遵守相关的操作规程和安全规定。

在进行维修作业前,需要对作业现场进行全面的检查和清理,排除安全隐患,同时还需要配备必要的安全防护设备,保障维修过程中的安全。

煤矿机械设备的维护和管理问题

煤矿机械设备的维护和管理问题

煤矿机械设备的维护和管理问题摘要:随着煤矿机械化水平的提高,机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素,机械设备维护和管理是设备管理的一个重要方面,其管理水平直接影响设备的整体经济效益。

本文介绍了影响煤矿企业机械设备维修费用的主要因素,提出了从人员观念、技术水平、配件质量、日常检查、保养以及加强技术状态检测等几个方面来降低机械设备维修费用。

关键字:机械;维修费用;对策中图分类号:td63随着我国煤矿机械化水平的大幅提高,机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素,逐步提高装备的技术水平,提高生产率,促进技术进步,是应当提倡的,但不能单纯地追新求高。

当设备出现故障时所带来的影响程度也明显增大,有时不仅仅是造成巨大的经济损失,往往还会带来灾难性的事故,其后果十分严重。

因此,发展机械故障诊断,并进行有效、合理的实施,对于掌握设备的状态变化规律及发展趋势,防事故于未然,具有十分重大的意义。

另外,在降低机械设备的使用成本中,以降低设备的维修费用,作为降低企业成本的一个重要手段,已经成为各企业共同努力的方向。

尤其是对于设备日益老化的工程养护单位,机械设备维修费用的降低对生产成本的影响更是显得尤为重要。

因此,如何降低机械设备维修费用,是设备管理者所面对的一个现实而又急需解决的问题。

一、提高管理人员对机械设备的使用、维护和管理的认识1)经常组织各生产单位的管理人员进行机械设备的使用、维护和管理知识的培训,让他们都认识到机械设备管理工作的重要性,从而提高领导干部对机械设备管理工作的认识。

2)各段队应认真核查材料,要求该报废的不能继续使用,比如弯曲变形的溜子刮板,不能使用的要及时更换,若等到无法运行再去更换修理,这样将耗费更多的时间,并对我们的安全生产造成很大的影响;如皮带运输机的滚轮、无极绳绞车的转动装置等等,我们应遵循设备的规律和运行要求,而不是要求设备适应人的意志。

”这样修改后比较顺畅,不重复累赘。

二、有效降低机械维修费用的措施1)转变企业员工的思想观念,加强科学的管理,适应市场经济的发展。

煤矿机械设备维修与管理方法的探讨

煤矿机械设备维修与管理方法的探讨

提高生产的经济性而进行维修的总称 ,包含①预防 维 修 ;② 事 后 维 修 ;③ 改 良维 修 ( o ete C r cv r i
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最 为经济 的修理 界 限。
河 北 煤 炭
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的 ,超过 7 ℃时要 注意 。离 心式风 扇的轴 承部分 因 0 设 在外面 ,所 以检查相 对容 易 。如 果属于 轴流式风 扇 ,因其 电机轴 承 以外 部分是 设在 内筒之 中 ,因而 从外 部检查 较为 难 。在这种 情况下 ,必 须安装热 电对 式 、水 银膨 胀式 、蒸 气压 式等 远方监 视式温度 计 ,从外部 对其 进行监视 ,还 应在设 备上 安装 自动 报 警 、自动 停 止 装 置 ,使 轴 承 的烧 损 能 防 患 于未
原因,收不到预期的效果,反而使故障率和维修量 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
上升 ,也加 重 了经济负 担 。应 将重 点放在 改善 和增
加涉及设备和人身安全的装备方面,以及如何提高
操作 、维修 人员 的素质 ,以保 障人 身安全 和减少 机 电事 故 ,同时还要 严把 质量关 ,对设 备 、部件 性能 详细 调研 ,做 到最 大程度 地适 应本矿 的实 际 ,并严
2 8 第6 0 年 期 0
河 北 煤 炭
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燥 机械设备维修与管理方法的探讨
袁 威
(开滦集 刚 蔚 州矿 业公 司崔家寨 煤 矿 ,河北 张家 口 0 50 7 l O)
摘 要 :随 着煤 矿 机械 化水 平 的提 高 ,机 械 设 备 的维 修 与 管理 成 为 了影 响 生产 的主要 因素 ,文 章 从理论 和 实 际 出发 ,探讨 了对机 械 设 备 的 维修 与 管理 的认 识 问题 ,并介 绍 了一种 称 为P 的管 H 理 方法及 其在 矿 井的 实际应 用 。 关键 词 :煤矿 机械 ;设 备维修 ;管理 方 法 ;P M 中 图分类 号 :T 4 7 D 0 文献 标识 码 :B . 文 章编 号 :10— 0 3( 0 8) 6 02 —2 07 18 2 0 0 — 09 0

设备管理及矿井停产检修规定

设备管理及矿井停产检修规定

设备管理及矿井停产检修规定一.设备管理规定1.设备管理的目的是确保矿井设备的正常运行和安全生产。

为了达到这一目标,必须建立科学的设备管理制度。

2.设备管理应实行责任制,明确各级管理人员的职责和权限。

每个管理人员都应按照规定的要求,对所负责的设备进行全面监督和管理。

3.设备的购买、使用和维修必须严格按照国家和地方相关法规以及矿井管理部门的规定进行,确保设备的质量和性能符合要求。

4.设备管理应建立设备档案,对设备的基本情况进行详细记录,包括设备的型号、厂家、购买日期、维修记录等,方便日后的管理和维修。

5.设备管理包括设备的巡检、保养和维修等工作。

巡检应定期进行,对设备的运行状况进行检查,发现问题及时处理。

保养应按照要求进行,定期更换易损件,确保设备的正常运行。

维修工作应由专业的维修人员进行,严禁非专业人员擅自拆卸和修理设备。

6.设备的故障和事故应及时上报,并进行调查和处理。

对于设备故障和事故的原因和责任人,必须进行追究和处理,以防止类似事件再次发生。

二.矿井停产检修规定1.矿井停产检修旨在保证矿井设备的安全、可靠运行。

为了达到这一目标,必须制定细致的停产检修计划和措施。

2.矿井停产检修应由经验丰富的专业人员进行,不得由非专业人员参与。

停产检修前,应进行充分的准备工作,包括检查设备和工具的完好性,做好安全措施的准备等。

3.矿井停产检修应按照计划和程序进行,严禁随意修改和跳过检修项目。

检修过程中,必须按照规定的要求进行维修和更换设备,不能因为时间紧或其他原因偷工减料。

4.矿井停产检修期间,必须做好安全措施和交通组织工作。

需要关闭的设备和通道必须进行明确的标识和隔离,以免产生安全事故。

5.矿井停产检修结束后,必须进行验收和测试,确保设备的安全和可靠运行。

同时,还应记录检修过程中的问题和处理情况,为以后的检修提供参考。

6.矿井停产检修工作的实施应保证矿井的正常运行,尽量减少对产量和生产进度的影响。

必要时,可以采取分段停产检修的方式,确保矿井的生产不中断。

煤矿综采机械设备的检修及管理

煤矿综采机械设备的检修及管理

煤矿综采机械设备的检修及管理摘要:煤炭是国家的关键能源,煤矿开采、能源战略关乎国家的发展。

煤矿开采领域的机械化程度是标志着国家经济发展和科技技术领域的先进性程度。

当前,各种新能源大量出现,持续不断地占据国内的能源市场,但国内较为主要的能源供给仍以煤炭燃烧发电为主。

在能源供给需求大幅度增加的当下,很多煤矿倾向于加大采掘作业的力度,煤矿综采机械设备出现了各种各样的问题。

关键词:煤矿;综采机械设备;检修;管理引言开采煤矿过程中,采煤机械设备的应用对整个工程具有关键性的作用。

采煤作业施工主要与采煤工艺技术、支护成效还有相关的机械配套设备等因素相关。

煤矿所在区域不同,其地质、水文等条件也具有差异性。

因此,实现煤矿的有效开采作业,所选取的技术工艺、支护手段以及相关配套机械设备也有所不同。

有必要通过实质分析煤矿开采过程中相关配套机械设备存在的问题,并提出针对性的优化和改进措施,从而实现采煤效率提升的目标。

1煤矿综采机械管理的必要性煤矿产业生产运营过程中,需大量综采机械设备对煤矿资源进行开采、运输、洗选等,但是,从设备的运营角度来讲,持续工作模式将影响内部组织的链接性,产生隐患问题。

后期设备管理过程中,应将加强分析设备运行过程中可能存在的隐患点并做好预防管理,保证设备运行的稳定性。

目前,设备管理机制是综采机械设备稳定运行的重要前提。

1.1提高综采机械设备的使用效率煤矿综采机械实际应用过程中,需特定技术或生产工况条件对基础数据点进行标定,但是,在具有多变性、动态性的煤矿生产现场存在问题点相对较多,例如,地质变化、环境变化、技术更新等问题,均可能造成机械设备应用的失范性特征。

此过程中,管理及运维工作的开展针对综采机械设备运行工况起到时效性调节作用,结合管理指标实现主观以及客观因素的处理,有效保证综采建设的稳定性。

1.2增强机械设备的安全性质量作为综采设备稳定运行的前提所在,但是,对于设备组成架构或部件承载机制来讲,长时间磨损状态,使设备在极限承受范围内产生高磨损问题,如未能进行定期养护处理,极易造成显性故障,严重可能导致生产断层问题。

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煤矿机械设备维修与管理
摘要:随着煤矿机械化水平的提高机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素,机械设备维修和管理是设备管理的一个重要方面,其管理的好坏将直接影响设备的整体经济效益。

本文介绍了煤矿机械设备维修的分类,及煤矿机械设备的特点,提出了从备
件管理、技术水平、人员培训、检修验收等几种方面措施来降低机械设备维修费用。

关键词:煤矿机械设备;维修;措施
设备不管是否使用都存在着有形磨损。

有形磨损可以分为使用磨损以及自然磨损两种形式,前者是由于在使用中的相对运动或者部件的受力而产生的;后者则主要是由自然环境因素,如腐蚀等引起的。

由于煤矿机械设备是在井下进行作业,其生产环境较为恶劣,因此,设备故障也频繁发生,加之维修作业的空间狭小,其中有不少的部件不能在井下进行更换和修理,这就在无形中增加了机械维修的难度,进而影响了煤矿的顺利生产。

因此,如何采用较少的维修资源,并且在较短的时间之内,方便而又快速地恢复煤矿机械设备的原有性能,是煤矿机电管理部门热切期望的。

一、煤矿机械设备维修的分类在煤矿机械设备的维修中,其方式主要有以下四类:事后维修、预防性维修、预知性维修以及主动预防性维修。

事后维修主要就是指当煤矿机械设备发生故障而损坏后,采取被迫的停机,维修的时间可能会较长,由此带来的停产损失也是巨大的。

预防性维修主要是针对事后维修出现的明显缺点,而产生的以时间为基础的一种维修制度,该措施在一定程度上能够保证设备的正常运行,但也会因设备维修次数的增加而导致设备频繁的停机,增加了设备的维修费用,降低了机械设备的使用效率。

预知性维修主要就是在设备工作的时候,根据检测设备工作状态时的信息等,来判断设备的工作是否正常进行。

如果设备在工作时出现了异常,则进一步判断设备的故障点位置,并告知相关的维护人员对机械设备进行及时的维修。

主动预防性维修主要是以对系统工况进行监测为依据,它的着重点在于监测所导致的材料磨损以及性能的下降系统根源性参数,是一种能有效防止材料失效的预防性措施。

二、煤矿机械设备的特点由于我国煤矿只有不到10%属于露天煤矿,因此煤炭的生产基本上都是井下作业,使得煤矿机械设备具有远远区别于一般工农业
生产中机械的显著特点:a 工作环境恶劣:极差的照明条件,矿井内无处不在的粉尘、水汽、噪音、有害气体和液体等;b工况条件苛刻:多数机械设备都在高速、重载、振动、冲击、摩擦和润滑不良的工况条件下工作;c工作时间长:绝大部分机械设备都是不分昼夜,长年累月连续运行。

上述诸特点导致了煤矿机械设备频繁的故障和事故发生,其维修工作重要而又艰巨。

三、降低机械维修费用的管理措施
1 加强设备维修中备件的管理
1)在维修中把好备件的质最关由于同种备件的供应商很多,备件的质量也参差不齐,而备件的质量直接关系到备件的使用寿命以及整个系统的可靠性。

一个品质优良的备件,不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障,而且可以提高整个系统的可靠性,提高相关部件的使用寿命,提高设备的整体性能。

2)加强对维修中所更换备件的管理在设备故障的处理中经常出现此备件坏却把彼备件给换掉了,或者只是设备调整的故障却更换了备件造成不必要的浪费。

为此应当建立对备件管理的监督机制,维修人员要对自己所换的备件负责。

备件更换后由有关人员对所换下的部件进行审核,如发现部件没有损坏而换下则应对维修人员进行必要的处罚,以解决轻易更换备件的问题。

2 提高职工业务技术水平,提倡一技多能
通常皮带司机就是开皮带运输机,充其量再干点清浮煤的杂活。

作为一个皮带司机对皮带机头设备的基本的、简单的维护是应该懂的,皮带运输机也不是常开不停的,在停机时就有充足的时间对使用设备进行维护。

我们要充分发挥每一个职工的作用,对技能要求比较强的工作必须使用一些文化程度比较高的人员,因为他们的接受能力比较强,容易学会一些技术性要求比较强的东西,让他们成为一技多能的职工。

对各岗位职工的使用要量体裁衣,不能盲目,要有针对性,切实发挥好每个职工的作用。

3加强对机电设备的使用、维护人员的技术培训工作
要想使用、维护好机电设备,就要有一支好的专业技术队伍,就必须加强对员工的专业技术培训,比如绞车的基本构造、基本的电器原理图、绞车的行星齿轮的作用、电机的传动方式、钢丝绳的固定方法、钢丝绳的磨损要求等,明白了这些设备的基本原理后,在实际使用、维护过程中就能得心应手,就能够自觉地
按照设备的要求去工作,这样也增加了设备的可靠性、安全性;对专业技术职工的培训,可以在每周有针对性地进行一次理论培训,让职工了解一些所使用设备的理论知识,在1~2 个月进行一次考试,检查学习情况。

同时在工作中,跟随老师傅进行现场作业,将理论联系实际,进行实际操作。

这样就能从根本上提高职工技术水平。

4加强设备检修后的验收
设备检修竣工后必须按规定进行质量验收,验收时着重检查隐蔽部件的检测和修理记录,按标准对外露部件进行检测,安全装置动作实验,单机进行空、轻载和重、满载的实验,系统进行整体试生产。

按检修任务书和检修质量标准有关规定进行验收,主要内容:零部件的极限允许磨损量;配合间隙的改变范围;水平度、平行度的允许误差;安全保护装置的灵活可靠程度,是否在允许值内;电气设备的绝缘状态;性能的主要参数;检修记录和图纸整理情况。

设备验收后要做好记录,装入设备档案、验收记录的主要内容:检修计划内容和实际完成情况;更换和处理零部件的名称、数量;检修的工艺流程和总检修工时和时间;配合的原来磨损数据和检修后的数据;隐蔽件中间验收情况;检修项目负责人和工序负责人。

四、结束语
机械设备对于煤矿企业来说是重要的生产工具,特别是在现代化生产的今天,机械设备也是衡量煤矿企业生产技术水平的重要标志。

合理的维修和保养工作,能够使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,从而为煤矿生产的安全、有序、正常进行和煤矿企业生产成本的降低、经济效益的提高提供有力的保障和坚实的后盾。

参考文献
[1]朱仲连.工程机械维修新理念[J].工程机械与维修,2005,(13).
[2]方创成.施工企业工程机械维修中的问题及对策[J].西部探矿工程,2003,(09).。

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