汽车维修设备安全操作规程
汽车维修设备安全操作规程

汽车维修设备安全操作规程汽车维修设备是指在汽车维修过程中使用的各种机械设备、工具和设备,它们对于维护汽车的性能和安全非常重要。
为了确保维修人员和汽车的安全,制定一套科学合理的汽车维修设备安全操作规程是非常必要的。
下面是汽车维修设备安全操作规程的内容。
一、维修设备的选择和购买1.购买符合国家标准的正规品牌产品,确保产品的质量和可靠性;2.根据维修需求和实际情况选择合适的设备,不购买功能冗余或超出需要的设备;3.确保所购买的设备通过了相关的质量认证,并具有相关的安全保护措施。
二、设备的安装和摆放1.根据设备的使用要求和操作手册,正确安装设备,确保设备稳定安全;2.设备的摆放要合理,保证维修人员的工作空间和通道畅通;3.设备周围要保持清洁整洁,避免杂物和堆积物堆放在设备周围,以免影响设备的正常运行。
三、设备的日常维护和保养1.定期检查设备的各项功能,确保设备的正常工作;2.及时更换设备上的易损件,确保设备的可靠性;3.定期清理设备,去除设备表面的灰尘和油脂,保持设备的整洁;4.严禁未经授权人员进行设备的维修和改动,以免造成设备的故障。
四、设备的操作安全1.正确佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;2.熟悉设备的操作手册和安全须知,按照操作规程正确操作设备;3.使用设备时要注意操作平稳,避免猛冲和急停,防止设备的意外故障;4.禁止在设备运行期间随意放置物品和碰触设备的运动部件;5.不得超负荷使用设备,遵守设备的额定工作能力;6.使用后及时关闭设备的电源和气源,并做好设备的停放和固定。
五、处理设备故障1.使用设备发生故障时,及时关闭设备的电源和气源,并报告相关负责人;2.严禁用手或其他工具触碰故障设备的运动部件,以免造成二次伤害;3.由专业人员对设备进行修理和维护,不得擅自进行开箱检修。
六、临时停用设备1.在进行设备保养和维修时,要及时停用设备,并做好设备的隔离和标识;2.设备出现故障时要及时停用设备,并做好设备的隔离和标识,待问题解决后方可继续使用。
汽车维修检测设备安全操作规程(三篇)

汽车维修检测设备安全操作规程一、设备安全操作规程的目的和范围设备安全操作规程的目的是确保汽车维修检测设备的安全使用,防止人员受伤和设备发生故障,保障维修工作的顺利进行。
本规程适用于所有使用汽车维修检测设备的人员。
二、设备使用前的准备工作1. 检查设备的外观和电源线是否有损坏,如有损坏应及时更换。
2. 检查设备是否放置在平稳的地面上,确保设备稳定。
3. 检查设备的电源是否接地良好,确保电路安全。
4. 检查设备的附件是否齐全,如有遗失应立即补充。
5. 检查设备是否已进行正常的校准和维护,确保设备的准确性和稳定性。
三、设备使用中的操作要求1. 使用设备前应仔细阅读设备的使用说明书,并按照说明进行操作。
2. 使用设备时应佩戴适当的防护设备,如护目镜、手套等,确保人员安全。
3. 使用设备时应注意不要将手指或其他物体放入设备的孔洞或开口中,以免发生危险。
4. 在使用设备时应保持清醒、专注,并避免与他人交流,以免分散注意力。
5. 在使用设备时应遵循正确的操作流程,不得偷工减料或擅自修改设备设置。
6. 在设备运行时应时刻注意设备的工作状态,如发现异常应立即停止使用并及时报告。
7. 在使用设备时应定期进行维护和校准,确保设备的正常运行。
四、设备维护和保养1. 每次使用设备后应及时清洁设备,保持设备的干净整洁。
2. 定期检查设备的连接线和插头是否松动或损坏,如有问题应及时处理。
3. 定期检查设备的各个部件是否正常,如电源开关、显示屏、按键等,如有问题应及时修复或更换。
4. 定期进行设备的校准,确保设备的准确性和稳定性。
校准前应将设备置于适宜的环境条件下,避免温度、湿度等因素对测量结果的影响。
5. 设备闲置时应妥善保管,存放在干燥、通风、温度适宜的地方,避免灰尘、潮湿等因素对设备的影响。
6. 定期进行设备的维修保养,如更换零部件、润滑设备等,确保设备的正常运行。
五、设备故障处理1. 在设备使用过程中,如发生故障应立即停止使用,并及时报告维修人员。
汽车修理工安全操作规程与流程(5篇)

汽车修理工安全操作规程与流程一、工作前应检查所用工具是否完好。
施工时工具必须摆放整齐,不得随意乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。
二、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。
所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。
三、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。
四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。
车间内不准吸烟。
五、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全登按车型规定支撑点稳固。
严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。
七、发动机启动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空挡,轻点启动马达试运转。
严禁车底有人时发动车辆。
八、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。
九、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。
汽车内修工安全操作规程1、内修工必须熟悉修理设备、工具,掌握安全使用方法。
2、工作前必须穿戴好劳保用品,做好开工前的安全讲话,针对具体工作内容提出安全生产要求。
3、工作前应清理好现场,检查好工具、设备,使现场具备安全工作的条件。
4、清洗配件应在专用的洗盆内进行,手不可直接接触氢氧化钠等强腐蚀性的物品。
5、工房、检验场所禁止吸烟。
6、修理工房的电器设备应定期检查,修车使用的工作灯,其电压不超过36伏。
7、精密零件、部件,不准乱敲、乱打,按技术要求进行装配。
8、对加铅汽油禁止用嘴吸胶管抽油,防止中毒。
9、清洗配件应用煤油(空白汽油),如必须用汽油,柴油清洗配件时,工作完毕应立即用热水肥皂洗手。
10、修理场地要保持清洁,做到文明生产,工作完毕后应将易燃易爆品放置安全地带。
汽车修理工安全操作规程有哪些(7篇)

汽车修理工安全操作规程有哪些(7篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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汽车维修安全操作规程

汽车维修安全操作规程1、二柱举升机1.1汽车应按规定的方向进入举升机,禁止相反方向进行举升作业。
1.2在进行举升作业前,应先确定汽车的位置,使其重心接近双柱的重心,最大允许偏心距450㎜。
1.3应在汽车规定支撑部位调整支撑臂及支撑架,使四个支撑架保持水平。
1.4橡胶支垫与汽车之间,不允许垫入木材等垫块,橡胶支架不允许支承在弹簧钢板处,防止下滑。
1.5举升汽车离地20厘米时,晃动汽车,确认支撑稳固。
1.6举升机在上升、下降过程中,禁止人员在被举起的汽车底部下面。
1.7举升机在进行冲洗汽车作业后,要及时消除底架内的泥土和积水,对链条进行定期检查并涂油。
1.8应定期检查举升机的双柱,使双柱与地面保持绝对的垂直度。
1.9必须至少一个月进行一次安全检查,发现异常,禁止使用。
2、轮胎拆装机2.1本机器必须由受过专门训练并合格的人员进行操作使用。
2.2带电机的拆装胎机附近不能有易燃气体。
2.3所有电气安装,都必须由专业电工进行,必须有保险丝保护装置,且有良好的外壳接地保护,并在主电源上安装漏电自动空气开关,漏电电流设定在30mA。
2.4在进行任何操作之前,放掉轮胎内的气,并取下轮辋上所有平衡块。
2.5在轮唇上涂抹厂家所提供的润滑油脂。
2.6链子、镯子、松散的衣服及无关的东西靠近转动部件都会给操作者带来危害。
2.7在装胎前,仔细检查轮胎和轮辋直径是否相符。
2.8轮胎拆装机的安装位置选择必须符合安全规范、平稳固定。
2.9在进行任何维修保养工作之前,必须断开气源和电源,并且踩3-4下踏板排完机器内的余留压缩空气。
损坏部件必须由专业维修人员及生产厂家提供的备件更换。
2.10使用机器20天后,重新紧固卡盘卡爪上的固定螺钉。
3、四轮定位仪3.1本系统必须接到有良好地线的电源插座中,零线对地线的电压不超过AC 3伏。
不要切去交流电源线上的接地脚,如果使用接地适配器,则必须确保引出线与电源插座地线相通。
在使用延长电缆时,请使用接地状况良好的三线电缆。
汽车维修设备操作规程

汽车维修设备操作规程一、安全操作要求汽车维修过程中,操作人员必须遵守以下安全操作要求:1. 穿戴防护装备:操作人员必须穿戴符合防护标准的工作服、安全帽、防滑鞋等,以确保自身的安全。
2. 维护设备安全:在操作前,必须检查维修设备的安全性能,确保设备完好,不存在损坏或松动的部件。
3. 工作区域保持整洁:维修现场必须保持干净整洁,杂物必须及时清理,以防滑倒或其他事故的发生。
4. 使用正确工具:根据维修需要,选择正确的工具进行操作,禁止使用损坏或不恰当的工具。
5. 操作前检查:在进行任何维修操作之前,应仔细检查设备的开关、线路等是否正常,并确保维修设备接地良好。
二、汽车维修设备操作步骤以下为汽车维修设备的一般操作步骤,具体操作流程可能因设备和维修项目的不同而有所变化:1. 准备工作:a. 确认维修设备完好无损,接通电源并检查设备的工作状态。
b. 准备所需工具和备件,并放置在易于取用的位置。
2. 操作前检查:a. 检查汽车维修设备的电源线以及连接线路是否正常。
b. 检查设备的控制面板,确保功能齐全并符合维修需求。
c. 确认设备的安全控制装置是否正常运作。
3. 操作步骤:a. 根据维修需要,将汽车停放在安全、平整的操作区域内。
b. 根据设备的操作指南,合理安放汽车并固定好。
c. 按照设备操作面板上的说明,使用正确的功能按钮或开关对汽车进行检修或维护。
d. 在操作过程中,时刻注意设备的运行状态,确保安全可靠。
e. 操作结束后,关闭设备电源,整理好操作区域。
三、事故应急处理即使在遵守安全操作规程时,事故仍有可能发生。
以下是应急处理的一般步骤:1. 确保安全:在事故发生时,首先要确保自身的安全,及时采取措施避免进一步事故的发生。
2. 报警通知:立即联系相关人员,告知事故情况,并请求援助和支持。
3. 切断电源:如果事故与设备电源有关,应尽快切断电源,以防止电击事故。
4. 停止维修活动:根据事故情况,立即停止维修活动,待事故处理完毕后,再行操作。
汽车维修检测设备安全操作规程范本

汽车维修检测设备安全操作规程范本一、总则本规程是为了保障汽车维修检测设备的安全使用,避免意外事故的发生,保护操作人员的人身安全和设备的正常运行,促进汽车维修行业的健康发展。
本规程适用于所有使用汽车维修检测设备的操作人员。
二、设备准备1. 检查设备外观是否完好,如有损坏或异常应及时修理或报修。
2. 检查设备电源是否正常,工作电压和频率是否符合要求。
3. 检查设备接线是否牢固,无破损和老化现象。
三、设备操作1. 使用设备前,应详细阅读设备操作手册,了解设备操作步骤和注意事项。
2. 操作人员应配戴个人防护用品,如安全帽、安全眼镜、手套等。
3. 在操作设备时,应确保设备周围没有杂物,以免干扰操作和引发危险。
4. 操作人员应保持专注和集中注意力,不得分散注意力进行其他活动。
5. 操作人员应熟悉设备的功能和使用方法,遵循设备的操作规程,不得擅自改变设备的设置或进行未经授权的操作。
6. 设备操作过程中,应注意操作的平稳和稳定,避免剧烈晃动或摇动设备。
四、设备维护1. 设备的定期维护应按照设备操作手册和生产厂家的要求进行,包括清洁、润滑、紧固等。
2. 设备发生故障或异常情况时,应及时停止使用,并进行检修或报修,不得擅自修理或继续使用,以免造成更大的损失。
3. 维护人员应经过专门培训,熟悉设备的结构和原理,并具备相应的维修能力。
五、设备存放与管理1. 设备应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体和防火设施完善的场所。
2. 设备存放时应注意防止污染和损坏,如使用防尘罩、防潮箱等。
3. 设备管理人员应做好设备的登记、借用和归还记录,确保设备的安全和完好。
六、事故应急处理1. 在设备操作中,如发生设备异常、漏水、排放异常等情况,应立即停止使用,并采取相应的应急处理措施。
2. 如发生设备故障和事故,应立即报告上级主管部门和设备维修单位,协助进行故障排查和处理。
七、违规处罚1. 对违反本规程的操作人员,应及时进行批评教育,并进行安全培训。
汽车修理工常用工具安全操作规程(3篇)

汽车修理工常用工具安全操作规程一、引言汽车修理工作是一项需要高度技术和经验的工作,为了保证操作的安全性和工作效率,汽车修理工常用工具必须得到正确的使用和保养。
本文将介绍汽车修理工常用工具的安全操作规程,以提醒和指导修理工在工作中注意安全。
二、仪器设备操作规程1. 气动工具(1)使用前应确认气压稳定,无漏气现象。
操作时应稳固支撑工具并将其固定在工作台上。
(2)接插件应与气源连接牢固,并使用尼龙套接头等固定装置,避免断裂和松动。
(3)使用时应佩戴防护眼镜和乳胶手套,并要远离易燃和易爆物品。
2. 电动工具(1)使用前应检查插头和电线是否完好,机身是否有损坏。
如有损坏应及时修复或更换。
(2)握把部分要保持干燥,握把的弯曲距离应符合人体工程学标准。
(3)使用时应保持电动工具与电线分离,避免交叉绞缠。
(4)工作时应保持一定的脚手架或工作平台,不得站在不稳定的位置。
3. 手动工具(1)使用前应检查手柄和刀片是否完好,如有损坏应及时更换。
(2)使用时应保持手柄清洁和干燥,以确保良好的握力。
(3)不得将手指靠近刀片等锐利部分,防止发生割伤事故。
(4)使用其他手动工具时,应根据具体情况遵循其安全使用规程。
三、安全操作规程1. 操作时应佩戴个人防护设备,包括防护眼镜、防护手套和耳塞等,以确保自身的安全。
同时要保持工区的整洁和明亮,防止发生滑倒和摔倒事故。
2. 气动工具的使用应确保气源稳定,压力调整合适,并使用气源滤清器、油水分离器等设备,保护气动工具的寿命。
3. 电动工具的使用应确保电源正常,并避免电线绞缠、握把潮湿等情况发生。
在使用电动工具时,应保持集中注意力,避免分散注意力导致安全隐患。
4. 手动工具的使用应根据具体操作要求进行,避免将手指靠近锐利部分以防止意外事故发生。
5. 在进行操作之前,应仔细阅读使用说明书或相关安全提示,熟悉工具的使用方法和注意事项。
如果有任何疑问或不熟悉的操作,应咨询专业人士以确保操作的安全性。
汽车机动车维修企业各机电设备安全操作规程

汽车机动车维修企业各机电设备安全操作规程各机电设备安全操作规程1、举升机安全操作规程1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。
2、举升过程中严禁车下和车内有人。
3、非使用人员未经允许不得操作本设备。
4、当举升机长期停止使用或下班后,应将控制盒电源切断。
5、应将车辆较重部件置于短托臂上。
6、举升车辆时,将托臂放到被托汽车合适位置后,再分别转动四只橡胶托盘,使四只托盘距车身位置相等,再按上升按钮,当车离地面10cm左右时,应检查托盘位置,并晃动一下车辆,检查是否安全,确信安全后,方可继续工作。
7、液压举升上升后,其安全保险锁止手柄必须朝上。
2、空气压缩机安全使用操作规程1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。
2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风,严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。
3、空压机严禁断油运行,使用者要经常注意检查机油油位是否正常,要定期更换机油4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作电源线。
5、每日工作竣事后,必须旋开储气罐放污阀排出污水,第二日空压机启动前再合上放污阀。
6、空压机运转时,当停电或临时停机时,需要重新启动,应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。
3、四轮胎定位仪操作规程1、定位前车辆检查(1)检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。
(2)一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差2mm。
轮胎充气压力合乎规定。
(3)车辆装备为全装置重量。
2、定位要求(1)将车辆安置在定痊举升器上,车辆应倒入举入器。
车辆中心与举升器和转盘中心重合。
(2)检查、必要时更改车辆规格。
(3)应严格按定位仪显示步骤进行操作,不允许省略。
如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。
轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。
4)各轮定位参数(前束、外倾角)的调整应符合各车型“维修手册”的要求,对检测不符合规定要求的均应进行调整(原车不能调整的除外)。
(5)各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册”的要求。
汽车维修设备操作规程

汽车维修设备操作规程第一章总则第二条适用范围本规程适用于本公司所有员工在维修车辆时使用的所有维修设备。
第二章维修设备操作人员的基本要求第三条维修设备操作人员必须具备以下条件:1.具备相关维修设备操作的专业知识和技能;2.熟悉本规程并遵守规程的各项要求;3.具备良好的沟通能力和团队合作精神。
第四条维修设备操作人员应该接受定期的培训和考核,以确保其操作技能的长期有效性。
第三章维修设备的安全操作规范第五条维修设备操作人员在操作维修设备时,必须要穿上统一的防护服,并佩戴必要的防护器材(如手套、护目镜等),确保自己的人身安全。
第六条维修设备操作人员在操作电动工具时,必须先检查电源是否正常,插头是否松动,设备是否完好。
第七条维修设备操作人员在操作涉及电源的设备时,必须确保设备和人员与雨水、水源等不得直接接触,任何情况下都不得将设备放于水中工作。
第八条维修设备操作人员在使用润滑油、润滑剂等润滑工具时,必须按照说明书的要求进行操作,减少误操作导致的事故风险。
第九条维修设备操作人员在紧固螺丝、螺母等零件时,必须确认螺纹规格和紧固力度,防止因紧固不稳造成事故。
第四章维修设备的日常维护和保养第十条维修设备操作人员必须定期对维修设备进行维护和保养,保证设备的正常运行。
第十一条维修设备操作人员在维护和保养设备时,必须先戴上防护手套,切勿用空心杆刺入设备内部进行任何操作。
第十二条维修设备操作人员在更换设备零件时,必须使用合适的工具,并按照操作手册的要求进行操作,防止因操作不当造成二次事故。
第十三条维修设备操作人员必须妥善保管和管理设备,定期检查设备的完整性和安全性,确保设备的正常使用。
第五章紧急情况的处理第十四条维修设备操作人员在遇到紧急情况时,应立即停止操作,报告上级主管并按照应急预案进行处理。
第十五条维修设备操作人员在处理紧急情况时,必须保证自己的安全和周围人员的安全,并疏散附近人员到安全地带。
第六章附则第十六条对违反本规程的维修设备操作人员,将按照公司相关规定予以相应处理。
汽车维修设备安全操作规程及注意事项

汽车维修设备安全操作规程及注意事项一、安全操作规程1. 在使用汽车维修设备前,确保自己已经接受过相关培训,并具备必要的操作知识和技能。
2. 在操作设备时,要穿戴合适的个人防护装备,如手套、护目镜等,以保护自己的安全。
3. 使用设备之前,仔细检查设备是否完好,如有损坏或故障应立即报修,不得强行使用。
4. 操作设备时,应按照设备的使用说明进行操作,不得随意更改或调整设备的工作参数。
5. 在操作设备时,应保持注意力集中,切勿分心或草率行事。
6. 在操作设备时,应遵守操作流程,按照正确的顺序进行操作。
7. 禁止在设备运行中触摸设备的活动部件,以免发生意外伤害。
8. 在停止使用设备后,应及时关闭电源,并将设备上的所有控制按钮调至原位。
二、注意事项1. 在使用汽车维修设备时,要遵循相关安全标准和规定。
2. 在进行维修作业时,应确保车辆处于稳定的状态下,尽量避免车辆滑移或倾斜。
3. 在使用设备时,应确保设备周围没有杂物或其他人员,以免发生意外伤害。
4. 在操作设备时,应保持清醒状态,不得在饮酒、疲劳或药物影响下进行操作。
5. 在使用设备过程中,如发现设备异常或故障,应及时停止使用,并报告维修人员进行检修。
6. 在进行维修作业时,应严格按照操作规程和维修手册进行操作,不得擅自变动或修改作业步骤。
7. 使用设备时,应注意设备的工作环境,确保通风良好,防止设备过热。
8. 使用设备时,要正确接地,确保设备的电气安全。
9. 对于不熟悉的设备,应先进行试用和熟悉操作,再进行实际维修操作。
以上是汽车维修设备安全操作规程及注意事项,希望你能严格按照规程进行操作,确保自己的安全和工作的顺利进行。
汽车维修设备的操作规程

汽车维修设备的操作规程一、引言汽车维修是保障车辆正常运行和延长使用寿命的重要环节。
而汽车维修设备的正确操作使用,对维修工作的质量和效率起到至关重要的作用。
本文将介绍汽车维修设备的操作规程,确保维修工作的安全与顺利进行。
二、准备工作1. 检查设备完整性:在使用前,必须仔细检查维修设备的完整性,确保各个部件完好无损,防止出现操作隐患。
2. 掌握设备使用说明:详细阅读并理解维修设备的使用说明书,熟悉设备的结构、功能和操作方法,确保正确操作设备。
3. 安全防护措施:佩戴必要的安全防护用具,如手套、护目镜、防护服等,确保身体安全。
三、汽车维修设备操作规程1. 油压扳手- 确保选择正确的规格和型号油压扳手,与所要拆卸或安装的螺栓相匹配。
- 在操作前,检查扳手的润滑油量,必要时进行加油。
- 使用时,保持正确的姿势和力度,以免造成扳手损坏或工作不顺利。
- 操作完成后,及时清洁和保养油压扳手,确保其正常工作。
2. 气动工具- 根据具体任务选择适当的气动工具,如气动扳手、气动喷枪等。
- 在使用前检查气动工具的气源供应,确保气压稳定。
- 控制气动工具的使用时间,过长的连续操作会造成设备过热,影响维修工作的进行。
- 使用完毕后,及时清洁和保养气动工具,防止积尘和氧化。
3. 焊接设备- 选择适当类型的焊接设备,如电弧焊机、气体保护焊机等。
- 在进行焊接工作前,确保焊接设备的接地和绝缘状况良好,避免发生电击事故。
- 使用焊接设备时需佩戴合适的防护手套和面罩,以防受到火花和高温的伤害。
- 焊接完成后,及时关闭设备并断开电源,确保设备的安全。
4. 电动工具- 根据所需任务选择正确类型的电动工具,如电动扳手、电动砂轮机等。
- 使用电动工具时需保持稳定的姿势,避免发生失控意外。
- 定期检查电动工具的电源线和插头是否磨损,若有问题应及时更换。
- 使用完毕后,清理设备周围的杂物,并将电动工具放置在固定的位置。
5. 液压千斤顶- 在使用液压千斤顶前,检查其液压系统是否正常、油液是否充足。
汽车维修企业设备安全操作规程

汽车维修企业设备安全操作规程(一)、手持电动工具安全操作规程(1)使用前要检查是否有漏电、损坏等故障。
把手、卡头、电门是否可靠。
(2)使用时,外壳要接地,要带绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘地方,站稳后,方可操作。
(3)取用手持电动工具时,要轻拿轻放,不能用手提着电线,以免损坏工具。
(4)不能不经插销直接把电插进插座。
(5)电钻、手砂轮未安全停止转动时,不能进行检修工作。
(6)离开岗位、停电、休息时、要立即切断电源、拔掉插座。
(7)在潮湿、有水的地方使用时,或长期使用,要装漏电保护器。
(二)、空气压缩机使用操作规程(1)使用气泵前要检查电源电机及泵体是否完好、有无漏电或接地不良情况。
(2)升动起动按钮待声正常后使用,要观察压力是否正常,检查泵体机油是否到位。
(3)检查电机皮带是否紧固,电机运转中有无异响。
(4)使用完毕要关闭电源,经常维护保养擦拭,注入润滑油,放掉气缸体废弃油物。
(三)、双柱举升机操作与保养规程上升:(1)汽车正确停放到位,正确支撑举升臂。
(2)举升车辆至离地20CM停止举升并检查各支点是否正确。
(3)确保支撑安全后举升至工作高度并锁死保险。
(4)确保保护措施到位后方可到车下工作。
下降:(1)按动力单元的按钮松开锁死装置,举升高度离锁至少有2英寸的高度。
(2)按住保险手柄,并按下LOWERING HANDLE使车辆下降。
(3)举升臂安全的下降后方可保险手柄。
(4)在下降过程中举升臂下及附近严禁有人及物体。
月检:(1)检查锁死装置是否正常。
(2)检查电缆是否磨损过多。
(3)检查所有可移动的部件并且检查是否过多磨损。
(4)检查连接处螺丝是否松动或缺少。
(5)在操作前确保所有部件工作正常。
(6)运动件绞结处以润滑脂或WD-40润滑剂润滑。
警告:(1)不要超过举程式机的最大载荷。
(2)如果零件缺损或磨损不要使用举升机。
(3)当举升机上升或下降时,要远离举升机。
(4)当有人或有杂物在举升机下面时不要使用举升机。
汽车维修部机电设备安全操作规程

汽车维修部机电设备安全操作规程汽车维修部机电设备安全操作规程一、机电设备的安全操作为了保证汽车维修部机电设备的正常运行,保障工作人员的生命安全和财产安全,必须加强机电设备的安全操作管理。
在机电设备操作之前,必须熟练掌握机电设备的操作方法,了解使用中应注意的安全事项。
1、设备操作之前,应对设备进行检查,如检查刹车系统、油路、冷却系统、电器系统等,确认能否安全运行。
2、设备操作时,一定要专注,不得有其他事物干扰。
尤其在手动操作机器时,应注意手、头等部位不要靠近机器各活动部件。
3、机电设备的移动、翻转、调整和修理等工作,必须进行安全措施,设置稳定支架,避免机器和工具的滑动。
4、机电设备的使用和检修过程中,必须进行标准化、规范化的操作流程,工作场地必须保持清洁,周围无杂物。
5、维修人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护鞋、手套等必要的个人防护设备,避免机械切割器对人员的伤害。
6、操作人员不得酒后操作机器设备,也不能带手机等带来娱乐的电子设备上班。
以防缺乏专注和精神分散。
7、机电设备的工作过程中,若发现异响或温度过高等不正常情况,应立刻停止操作,查找故障原因并及时排除故障。
8、机电设备必须得到专业维修工人的检测和调整,经各项标准测试后才能正式投入使用。
如进入新的工作岗位时,必须进行执业技能资格考核,经过合格的认证后才能正式使用机械设备。
9、设备使用后,必须按规定进行维护保养,清洁擦拭各活动部件,更换磨损部位,并保证机器的长期安全使用。
10、对于新员工,必须对机电设备的操作进行详细地培训和指导,确保其能够熟练掌握操作流程以及遵守各项安全操作规程。
二、紧急应变措施在使用及操作机电设备的过程中,难免会遇到一些紧急情况。
如机器出现故障,设备操作人员疏忽等突发状况,应采取以下措施:1、加大仪表上的告警声音及时停机降低风险。
2、关闭设备的电源系统,然后进行系统维修及检查。
3、对于出现区域性火灾或泄漏情况,应及时调动紧急救援力量进行突发事件发生地点的处理。
车辆维修安全操作规程(5篇范文)

车辆维修安全操作规程(5篇范文)第1篇车辆维修安全操作规程1. 车辆需维修或检查时,必须在明显位置挂有“正在检修”标志牌。
拔掉开关钥匙,拉好手刹。
2. 排除机车底部故障时,要有牢固的支撑设施,车轮前后用木楔打眼,防止移动、溜滑。
3. 两人以上同时操作,要指定一人指挥,必须协调一致精神集中,没有指挥者的指令,不得擅自着车。
4. 移动主机或部件时,要有可靠的起重设备。
如需人工搭抬部件移位时,必须相互照应,将部件放置牢靠,防止歪倒伤人。
5. 机车修理时,严禁使用明火照明。
使用汽油清洗零部件时,要隔绝明火。
用过的废油不能随意泼洒,要放在桶内妥善处理,油摸布、废棉纱应置于固定容器内,并及时清洗或处理。
6. 机器部件螺丝需紧固时,必须使用开口搬手,避免滑方造成事故。
7. 使用手动电动工具时,必须佩带安全手套,防护眼镜,并设专人控制电器开关,以便发生故障及时切断电源,避免事故发生。
第2篇车辆维修钳工安全操作规程1、工作前检查其中设备,以及工具性能是否良好。
稳木枕或铁凳。
3、修理翻斗车、铲吊车时,必须垫好枕木撑好撑架。
4、试车启动前,应先检查周围环境情况。
在运转时检查故障,须随时注意旋转部分以防打伤头手。
5、凡需进行试车,必须由持执照人员驾驶,试刹车时,必须思想集中,注意车前行人、堆物并看清车后有无车辆。
无驾驶执照的修理人员,不准开动各种车辆,只准原地发动。
6、试高压火花时不准在加注机油入口处和加汽油场所试验以防失火或爆炸。
7、油路系统发生故障时,汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。
8、车辆进行试车时严禁带人,驾驶室两旁不准站人,车未停妥严禁上下。
9、凡在夜晚或天色暗淡视线不佳情况下,在厂内外途中修理抛锚车辆时,不准用明火照明。
10、车辆须气割烧焊动用明火时,事先要采取防火措施。
11、电瓶车试车或驾驶电瓶车,必须经组长同意后方可进行。
第3篇车辆维修钳工安全操作规程怎么写1、工作前检查其中设备,以及工具性能是否良好。
汽车维修设备安全操作规程及注意事项

汽车维修设备安全操作规程及注意事项1. 引言本文档旨在确保汽车维修设备的安全操作,以保护操作人员和设备的安全。
操作人员在进行维修和保养工作时,应严格遵守以下规程和注意事项。
2. 设备安全规程2.1 操作人员应熟悉并遵守设备的操作说明和安全规程,严禁擅自改变设备工作参数或进行未经授权的操作。
2.2 在操作设备前,应检查设备外观是否完好无损,以及是否存在松动或异响等异常现象。
如发现问题,应立即报告相关人员进行维修或更换。
2.3 操作人员在操作设备时应穿戴符合安全要求的工作服装和个人防护用品,如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
2.4 进行维修或调试工作时,应先切断设备的电源,并将设备锁定,防止误操作造成伤害。
2.5 在设备进行维修、清洁或保养时,应确保设备已完全停止运行并冷却。
避免因高温或旋转部件造成伤害。
3. 设备使用注意事项3.1 操作人员应经过相关培训并持有相关证书,方可操作设备。
同时,操作人员应定期进行设备操作技能的培训和考核。
3.2 操作人员在使用设备时应集中注意力,不得分散注意力或玩手机等。
严禁饮酒、吸烟或使用药物等可能影响操作能力的行为。
3.3 设备使用过程中,禁止将手或其他物体靠近旋转部件、活动刀片或其他危险区域。
应使用专门工具或器械进行操作。
3.4 当设备出现异常情况时,操作人员应立即停止操作,并报告上级或相关人员处理。
禁止未经授权或不了解情况的操作。
4. 总结在进行汽车维修设备操作时,操作人员应遵守设备安全规程,并注意使用设备的注意事项。
任何非法或未经授权的操作都可能导致人员伤害或设备损坏,因此务必严格按照规程进行操作,以确保操作的安全性和有效性。
以上是关于汽车维修设备安全操作规程及注意事项的内容。
汽车维修检测设备安全操作规程

汽车维修检测设备安全操作规程一、设备安全操作的基本原则1. 操作人员必须经过相关培训并取得相应资格证书方可操作设备。
2. 操作人员必须认真遵守设备操作规程,严格按照操作步骤进行操作。
3. 在操作设备前,必须对设备进行全面检查,确保设备处于正常工作状态。
4. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括防护帽、防护服、护目镜、防护手套等。
5. 操作人员在操作设备时必须保持清醒,不得饮酒、吸烟或服用药物。
6. 操作人员在操作设备时必须集中注意力,不得分心或与他人交流。
二、设备操作前的安全检查1. 设备操作前必须检查设备的电源、电线、控制开关等是否损坏或松动。
2. 设备操作前必须检查设备的传感器、探测器等是否正常工作。
3. 设备操作前必须检查设备背后的漏电保护器是否正常工作。
4. 设备操作前必须检查设备的连接线、电池等是否处于正常状态。
5. 设备操作前必须检查设备的显示屏幕、键盘等是否干净、正常工作。
6. 设备操作前必须检查设备的操作手册或使用说明书是否齐全。
三、设备操作步骤1. 操作人员在操作设备前必须穿戴好个人防护装备,确保自身安全。
2. 操作人员在操作设备前必须先检查设备的电源和电线是否正常,然后打开电源。
3. 操作人员根据需要选择相应的测试程序,将待测物件放置到设备上进行测试。
4. 操作人员在操作设备时必须注意观察显示屏幕上的信息,确保测试数据的准确。
5. 操作人员在操作设备时必须按照设备操作手册或使用说明书的要求进行操作。
6. 操作人员在操作设备后必须及时关闭设备的电源,并将设备恢复到初始状态。
四、设备维护与保养1. 操作人员在日常使用设备时必须保持设备的清洁,防止灰尘和其他杂物对设备造成影响。
2. 设备在长时间不使用时应放置在干燥、通风良好的地方,避免受潮、受热或受阳光直射。
3. 设备的连接线、电池等部件应定期检查,如有损坏或老化应及时更换。
4. 设备的传感器、探测器等部件应定期检查,如有损坏或出现故障应及时修理或更换。
汽车维修安全操作规程范本(2篇)

汽车维修安全操作规程范本1. 环境准备- 在进行汽车维修之前,必须确保工作环境良好,并保持清洁。
- 确保维修区域没有明火或易燃物品,并保持良好的通风。
- 检查工具和设备的状态,确保其正常运作并安全可靠。
- 确保维修区域的照明充足,以避免操作失误和事故发生。
2. 维修前的准备工作- 在进行维修工作之前,必须先对汽车进行全面检查,确保了解车辆的问题和维修需求。
- 关闭发动机,并将钥匙从车辆中取出,以防止任何意外启动。
- 确保车辆处于平稳的停放状态,并使用准确的支撑物来稳固汽车。
- 如果需要进行电气维修,请先断开车辆的电源,防止电触点引发火灾或电击风险。
3. 工具和设备使用规范- 在维修过程中,必须使用正确的工具和设备,并且要按照操作手册和说明书来正确使用它们。
- 检查工具和设备的工作状态,确保其没有缺陷或损坏。
- 在使用电动工具时,必须戴上适当的个人防护装备,如安全眼镜、手套等。
- 使用工具时,必须保持注意力集中,避免分心或操之过急,以免造成伤害。
- 存放工具时要注意整齐有序,以免造成工作区域混乱和意外伤害。
4. 维修操作规范- 在进行维修操作时,必须遵循制造商的维修程序和指导。
- 在拆解汽车部件之前,必须先熟悉其结构和功能,并理解正确的拆卸和安装方法。
- 拆解时必须采取适当的安全措施,如使用合适的工具和防护设备,并遵循正确的操作步骤。
- 维修过程中如果遇到困难或不确定的情况,必须及时寻求专业人员的帮助和指导。
- 完成维修后,必须对车辆进行全面测试和检查,确保其工作正常并符合安全标准。
5. 废弃物和材料处理- 维修过程中产生的废弃物和材料必须正确处理和分类,以防止污染和环境破坏。
- 废弃物和材料应当按照相关法律和法规进行妥善处理,如进行分类、回收或安全销毁等。
- 废油、废机油等有害物质必须存放在专用容器中,并交由合法处理机构进行处理。
6. 安全意识和培训- 汽车维修人员必须具备良好的安全意识,并按照操作规程和安全要求进行工作。
汽车维修设备操作规程(大全)

一、两柱举升机操作规程序号正确操作条款执行否备注1 每天常规检查,如发现其故障或元件损坏,或任何锁止机构不能正常工作时,应停止操作,及时向上级反应,并通知设备服务单位。
2 举升机不可超负荷工作。
3操作过程中,不可要举升机下站立或起动发动机。
4 发现无正确举升点,严禁升降汽车。
5 在举升时,橡胶垫应放置在车下合适的举升点上,当达到所需高度时,应确保锁止。
6 在降落前。
确认工具,工作台等撤离。
在降落前释放控制杆,降落过程中,注意观察,发现汽车倾斜时,立即释放控制杆,以免降落。
7 当有人在升起的汽车下工作时,他人不得操纵控制杆。
8 在汽车驶入或驶下升降台时,确认举升臂及支撑臂未阻挡。
9 每天下班之前,应清洁升降柱及升降区域。
10应定期对其进行保养。
序号正确保养条款执行否备注每月对举升设备进行一次安全检查,检查项目:每月对举升设备进行一次安全检查,检查项目:A.钢丝接头是否有毛刺B.所有螺帽是否都紧C.线路是否有破皮的地方D.钢丝.滑道是否缺黄油E.工作小车下,立柱内是否有异物.F.上升下降是否有停不了现象.(行程开关或接触器坏)G.立柱是否倾斜过大.(2公分内正常)H.工作小车两边高矮是否相差过大.(2公分内正常)序号常用耗品的更换执行否1 每一年半必须更换液压油一次。
2 每年必须清洗一次设备各部件,检查有无裂纹.磨损情况,重新打黄油。
含有:链条、滑道、轴承、钢丝老化、变形;3有裂纹的胶垫一李度左右更换一次。
4 每年给油路浸油的密封圈全给更换,注意:拆油管时先卸油压,将工作小车挂在保险上或者放到底。
二、四轮定位检测仪操作规程三、四柱举升机的操作规程四、轮胎拆胎机操作规程五、动平衡机操作规程六、烤漆房操作规程七、轴重、制动复合台操作规程八、侧滑检测仪操作规程九、车速检测仪的操作规程十、电喷嘴自动检测清洗机操作规程十一、高压清洗机操作规程十二、泡沫机操作规程十三、电子油漆搅拌机操作规程十四、台式钻床操作规程十五、汽车发动机吊架的规程十六、空气压缩机的操作规程十七、车体校正机的操作规程十八、电焊机的操作规程十九、风动废油抽取器的操作规程二十、发动机电喷油嘴免拆清洗机的操作规程二十一、氧气切割和焊接设备的操作规程二十二、自动变速箱清洗/交换机的操作规程二十三、轮胎拆胎机操作规程二十四、灯光检测仪操作规程二十五、外形修复机操作规范二十六、二氧化碳保护焊操作规程二十七、吸尘器的操作规程二十八、电子解码器的操作规程。
汽车维修检测设备安全操作规程

汽车维修检测设备安全操作规程汽车维修检测设备的应用在汽车维修领域有着重要的作用,但如果不遵循安全操作规程使用,则可能导致车辆,设备和人员的安全问题。
为确保汽车维修检测设备的安全使用,本文将提供汽车维修检测设备的安全操作规程。
操作前的准备在使用汽车维修检测设备时,必须进行以下准备:1.确定设备类型和适用范围。
2.检查设备是否正常工作。
3.检查车辆是否适合测试和检查。
操作中的安全规程在操作汽车维修检测设备时,必须遵循以下规程:1.在使用前必须了解设备的功能和操作方法,必要时请阅读使用说明书。
2.操作人员在使用设备前必须戴上适当的防护设备,包括手套,眼镜等。
3.在使用设备时,请确保设备的插头和电缆完好无损,严禁将损坏的设备强行使用。
4.确保设备接线正确,不要将正负极接反。
5.不要在设备受损或存在故障时继续操作设备,这样可能会导致进一步的故障或不安全情况。
6.在进行测试和检查时,请确保车辆已关闭发动机,并且没有任何动力源与设备连接。
7.不要将设备也车辆靠近易燃物品或容易引发危险的地方使用。
8.操作人员要遵循仪器器械操作规范,在操作中不得嬉戏和捣乱,保持专注。
9.不要在操作中用手触碰到易受电击的金属部位,以免引发危险。
10.避免长时间连续使用,以免设备过热造成故障。
操作后的清理在使用汽车维修检测设备后,必须进行以下清理:1.关闭设备并按照使用说明书上的操作方法进行清理和保养。
2.将设备电缆和插头安放到安全位置。
3.对设备进行安全盘点,确保设备完好无损,防止在下次使用时出现问题。
4.对防护设备进行整理,保证下次操作的安全使用。
总结汽车维修检测设备在汽车维修领域中是不可或缺的工具,但只有遵循安全操作规程使用才能保证操作的安全性。
在使用设备前,一定要认真阅读使用说明书,了解设备的功能和操作方法,避免不必要的意外发生。
因此,正确的使用操作规程,请务必一定要牢记。
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页眉内容维修设备安全操作规程文件目录一、举升机安全操作规程二、轮胎拆装机安全技术操作规程三、轮胎动平衡机安全技术操作规程四、空气压缩机安全技术操作规程五、油压机操作规程六、固定砂轮机操作规程七、电动手砂轮机安全操作规程八、钻床操作规程九、手电钻安全操作规程十、车床安全操作规程十一、氧气瓶安全技术操作规程十二、乙炔气瓶安全技术操作规定程十三、焊接设备安全操作规程十四、烤漆房安全操作规程十五、风动工具安全操作规程文件编号:GDXXL / YYB054—2007编制:日期:校对:日期:审核: 日期:会审:日期:批准:日期:页码: 共11页第1页一、举升机安全操作规程1. 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否正常。
2. 操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现象。
3. 待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。
4. 支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。
5. 支车时,车辆不可支的过高,支起后四个托架要锁紧。
6. 举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必须插入保险锁销,并确保安全可靠才可开始车底作业。
7. 举升器不得频繁起落。
8. 支车时举升要稳,降落要慢。
9. 有人作业时严禁升降举升机。
10.发现操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应及时报修,不得带故障操作。
11.作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。
12.除保养及小修项目外,其它繁琐笨重作业,不得在举升机上操作修理。
页眉内容13.定期排除举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应及时加注相同牌号的压力油。
应坚持每天检查举升机各传动机构、链条、钢丝绳、锁止装置、各部位润滑及工作情况。
二、轮胎拆装机安全技术操作规程1. 使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物,并检查机器各部是否正常。
2. 拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净,去掉钢圈上所有铅块。
3. 拆胎前,将轮胎放到轮胎挤压位置,反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎和钢圈彻底分离,挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。
4. 轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备,踩下踏板锁住钢圈前,应确认卡盘和钢圈之间没有异物,不允许用手指探察钢圈是否放正。
5. 拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液,禁止使用矿物油作润滑液。
6. 拆装轮胎过程中,用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时,应注意撬棍的用力方向和力度,绝不允许将手深入撬开的缝隙中。
轮胎边挑上鸟头取出撬棍后,才能踩下踏板使卡盘旋转,将轮胎扒出钢圈。
7. 轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常,充气时一定要注意安全要注意观察压力表,以免轮胎过压造成人员伤害。
8. 每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。
三、轮胎动平衡机安全技术操作规程1. 轮胎平衡机在使用前必须先检查机体各部分涧滑情况及通过电器部分的自检程序。
2. 轮胎装卸时应防止碰撞平衡机体。
3. 轮胎平衡机开机前,必须检查底座及固定螺母是否锁紧,以防运转时轮胎脱出。
4. 轮胎平衡机开机前,应仔细清理轮胎花纹中潜入的石子等异物,防止运转时飞出伤人。
5. 轮胎平衡机在运转过程中,不得用手或其它物品接触旋转部位,在轮胎旋转径向两侧均严禁站人,有保护罩的必须正确使用保护罩。
6. 轮胎平衡机在使用过程中,必须确认轮胎完全停止旋转后才能打开防护罩,完全停止转动才能接触轮胎。
7. 在工作过程中,若发现异常的现象,必须立刻停机检查,同时采取措施加以排除,否则禁止开机。
8. 镶嵌平衡块时,应确保镶嵌牢固,镶嵌过程中要注意用力方向和力度,避免大力冲击主轴,造成主轴弯曲变形。
9. 设备长时间不用,每周至少转动两次,开关柜内应放置并及时更换防潮材料,起动电动机前应从开关柜断开电缆,用500伏摇表摇测接缘电阻,小于0、5兆欧时,必须查明原因,方允许开机。
10.每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。
四、空气压缩机安全技术操作规程1. 开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不准开车。
2. 每天检查各处的润滑油面是否合乎标准,不足时及时补充同型号润滑油。
根据说明书要求定期更换润滑油。
3. 压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次,内部检查和水压强度试验三年一次,并要作好详细记录。
在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。
4. 安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封。
5. 当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。
6. 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。
7. 机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
8. 经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
9. 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好才准使用。
10.不要用手去触摸气缸头、缸体、排气管,以免温度过高而烫伤。
11.非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。
12.每天工作结束后,要切断电源,放掉储气罐中的压缩空气,打开储气罐下边的排污阀,放掉汽凝水和污油。
五、油压机操作规程1.检查液压储油箱的油量应充足。
页眉内容2.清除压头行程空间和模具空间的杂物。
3.校正或压制工件时,应将工件置于压头的中心位置进行,不得偏斜,不准偏压。
压头要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
4.严禁用生铁或脆性材料作垫铁。
5.开动压床时,头、手不准伸到滑块和工件之中;多人操作要密切配合,由一人指挥。
6.当操纵阀或安全阀失灵时,不准继续工作。
7.压力机械地脚必须安装牢固。
液压件的连接部分必须牢固,无泄漏8.除节流阀外其它液压阀门不准擅自调整。
六、固定砂轮机操作规程1.工作前还必须检查砂轮有无裂纹或缺口,如有裂纹缺口,严禁使用;2. 检查并调整工作台面高度,使之与砂轮中心高相同或略高一点;3. 检查并高速工作台与砂轮的间隙,使之约为5-8毫米;4. 检查两砂轮的磨损程度应大致相同,直径差不得大于原直径的25%;5. 根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
6. 新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。
7. 安装砂轮时,砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧,应按松动配合的技术要求,一般控制在0.05~0.10毫米之间。
8. 砂轮两面要装有法兰盘,其直径不得少于砂轮直径的三分之一,砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。
9. 拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。
新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5--10分钟试转后,才能使用。
10.检查砂轮防护罩是否安全可靠,如不安全可靠,应及时修复;11.空运转2-3分钟,检查砂轮的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。
12.开车时,先开通风机,后开砂轮。
停车时,先停砂轮后停通风机;13.操作者要戴好眼镜等防护用品,人应站在砂轮机的侧面,不准两人同时使用同一块砂轮。
严禁戴手套操作。
14.工件应平稳地压在砂轮圆柱面上,严禁用工件撞击砂轮或和用砂轮侧面打磨工件;15.禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。
16.随着砂轮的磨损,及时调整安全挡板。
七、电动手砂轮机安全操作规程1. 电动手砂轮必须有牢固的防护罩,并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求。
2. 使用前,必须认真检查各部螺钉有无松动,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处,插头插座有无破损。
如有上述弊病,必须修好后方可使用。
3. 使用时,首先要进行空转试验,无问题时方可进行操作。
4. 工作中,要戴上防尘口罩、护目镜。
工作者不准正对砂轮,必须站在侧面。
砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压。
要用砂轮正面,禁止使用砂轮侧面。
5. 正在转动的砂轮机不准随意放在地上,待砂轮停稳后,放在指定的地方。
暂时不用时,必须切断电源。
6. 发现电源线缠卷打结时,应切断电源后再耐心解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动。
7. 换砂轮时,要遵守一般磨工安全操作规程,认真检查砂轮片有无裂纹或缺损,配合要适当。
用扳子紧螺母,松紧要适宜。
8. 砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处9. 每使用三个月,应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。
未经电气人员检查、登记的,不得使用。
八、钻床操作规程1. 工作必须夹紧在工作台或虎钳上,在任何情况下均不准用手拿着件钻孔。
2. 开始钻孔和孔将要钻通时,用力不宜过大;钻通孔时,工件下面一定要加垫,以免钻伤工作台或虎钳;用机动进给钻通孔,当接近钻透时,必须停止机动改用手动进给。
3. 使用接杆钻头钻深孔时,必须勤排切屑;钻孔后需要锪(铣)平面时,须用手扳动手轮微动锪(铣)削,不准机动进给。
4. 拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时,须用用钻卡扳手松开,不准页眉内容用其它工具随着敲打。
5. 工作后,将工作台降到最低位置。
九、手电钻安全操作规程1. 工作必须将工件夹紧在工作台或虎钳上,在任何情况下均不准用手拿着工件钻孔。
2. 电气线路中间不应有接头。
电源线严禁乱放,乱拖。
3. 在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
4. 发生故障,应找专业电工检修,不得自行拆卸,装配。
5. 电钻未完全停止转动时,不得随意放在地上,不能卸、换钻头。
6. 停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
7. 如用力压电钻时,必须使用电钻垂直于工件,而且固定端要特别牢固。
不得用杠子等其它杠杆压手电钻。
8. 胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放。
工作完毕时,应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。
十、车床安全操作规程1. 车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘。
2. 夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其它部位。
如无防护罩,操作时应注意距离,不要靠近。
3. 车削外圆面、端面等时,车刀安装在方刀架上,刀尖一般应与车床中心等高。
车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度,垫片要放平整,片数不能太多(不超过3片),要用两个螺钉来压紧车刀。
这样才能保证切削时刀具稳固,避免折断伤人。
4. 在车床上进行切断工作时,注意切断刀的安装,使刀尖与工件中心等高。
如刀尖低于工件中心时,切刀易被压断;如刀尖高于工件中心,切刀后面顶住工件,不易切削。
工件的切断处应距卡盘近些,以免切断时工件振动,并避免在顶尖上切断。
操作时,要均匀进给,即将切断时,必须放慢进给速度,以保证安全。
5. 用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。
后尾座顶尖要顶牢。
6. 在车床上钻孔前,必须先车平端面。