非开挖工程学-喷涂法管道修复 PPT
非开挖修复箱涵铁树脂喷涂修复施工
非开挖修复箱涵铁树脂喷涂修复施工铁树脂技术为CIPP技术的延伸技术，也为原位固化修复方法，由于是喷涂施工，除可修复圆形大管道外，特别适用于修复异型管道，如拱沟、方沟、矩形沟等，施工时一体化程度高，不会在管道中留有施工死角，不受形状限制。
根据铁树脂的物理性能和化学性能，它可以很好的给管道（方沟）提供结构修复、结构补强、防渗和防腐性能。
简单通体喷涂：可以选择方沟段落，由上至下从方沟两侧分别喷涂至底部，并在底部收尾即可。
1施工工艺流程图截流导水清淤→表面处理→基层处理→通风处理→喷涂作业2截流导水方沟截流同上（截流导水）。
3表面处理a)采用高压清洗机高压水清洗，以除去砖石结构基底上所有残渣浮土或杂质。
b)所有砖石结构表面的瑕疵，也就是“孔洞”、砖缝和类似缺陷，都用快干水泥或高标号水泥进行轮廓修复，修复硬角时注意进行弧面处理。
c)如遇到严重渗漏，需用注浆材料将严重渗漏处做临时堵漏处理。
d)利用水泥将管道表面找平后，每76cm沿与表面成60°角方向切割伸缩槽，该槽线6mm宽，6mm长。
e)在方沟阴角处，利用快干水泥将阴角两端延伸25cm处，沿小于45°方向，进行弧形处理，弧面半径约为100cm的圆弧。
该处理避免了产生应力集中，同时提高铁树脂的整体结构性。
4基底处理1）如果空隙或针孔在不断的渗水，请先制止渗水。
基底表面不得有浮浆、孔洞、裂缝、灰尘、油污，否则应进行打磨、除尘和修补。
基底表面的孔洞和裂缝等缺陷应选用强度较高的聚合物砂浆进行修复。
应按设计要求进行细部构造部位的基底表面处理。
2）当基底结构已经松散，请用高压水清除附着残渣，并用快速凝结水泥填补严重凹陷处或其他不平坦处，使其基本恢复原有样貌即可，待水泥凝固后，在待喷表面开槽处理，开槽完毕后，清洁表面。
采用从低2500psi（17.2MPa）至高5000psi（34.5MPa）压水清洗，以除去水泥或砖墙基底上所有油渍、油脂、锈迹、水垢、沉淀物及其他残渣或杂质。
非开挖管道施工技术精品PPT课件
5、气动夯锤顶管
工作原理:
气动夯锤以压缩空气为动力，驱使夯锤反复 向前冲击，从而将力传递给钢管并将钢管夯入地层 中，视作业坑条件许可，决定每节被夯管的长度， 每夯入一节钢管后卸下夯锤击夯环，按照并焊好下 一节钢管，然后重新安装夯锤及夯环并夯击。如此 反复，待被夯钢管抵达终止坑后，清理钢管内残土 即完成埋设。
非开挖管道施工技术
1
本章主要内容
第一节 非开挖管道施工技术 第二节 穿越河流施工
2
第一节 非开挖施工技术
指利用各种岩土钻掘的设备和技术手段，在地表不开 挖沟槽的条件下，铺设、更换和修复各种地下管线的施工 技术，国外叫做TT技术（Trenchless Technology）。
3
第一节 非开挖施工技术
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导向钻施工过程(1)
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施工工序：
施工准备
钻孔和管道组焊工 序并列就位一次完成。 具体作法是在河流一岸 设置钻机钻孔，另一岸 进行管段组焊、检验、 试压和防腐，钻机按设 计管位钻完导向孔、扩 孔后再回拖穿越管段。
征地 测量放线 修便道 三通一平
设备进场
组装调试
控向系统调试
钻孔导向
扩孔
管道组焊
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2、土压式掘进机顶管
在被顶进的管道前端安装上 机械钻进的掘土设备，配置挖土 和皮带运土机械以代替人工挖运 土，当管前方土体被掘削成一定 深度的孔洞时，利用顶管设施， 将连接在钻机后部的管子顶入孔 洞。
对粘土、砂土及淤泥等土层 均可顺利进行顶管。但运土与掘 进速度不易同步，出土较慢。遇 到含水土层或岩石地层时因无法 更换机头，所以不能使用。
在跟踪测量路线上有地面障碍物、周围环境有明显 磁性干扰的情况下选用。
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非开挖修复工艺简介.pptx-1
紫外线光固化-施工工艺01
紫外线光固化-施工工艺 紫外线光固化
施工流程
捆绑材料
固定扎头
组装UV灯架
紫外线固化
紫外线光固化-施工工艺 紫外线光固化
施工流程
CCTV操作台
验收视频资料收集
固化效果
留样送检
紫外线光固化-高科技施工设备 备
高度模块化固化车
紫外线固化灯组 CCTV机器人
紫外线光固化-内衬材料
中的硫化氢所造成的腐蚀。管道底部的腐蚀是由
于水的影响。
接口材料脱落
接口材料如橡胶圈、沥青、水泥等类似的材料进 入管道。悬挂在管道底部的橡胶圈会造成运行方 面的重大问题。
支管暗接
支管未通过检查井直接侧向接入主管内。
病害管道——功能缺陷
沉积
杂质在管道底部沉淀淤积。管道内的油脂、有机物或泥沙 沉淀物减少了横截面面积。有软质和硬质两种。
技术特点
1、无需注浆 2、环刚度达12000N/m2以上 3、具有耐磨抗腐蚀性能
1、工期短 2、施工风险较低 3、占用场地小
应用场景
1、适用于DN1600及以下管道 2、可应用于有20°以下弧度的管道
1、适用于DN600及以下的管道 2、适用于大部分工况 3、不适用钢带波纹管
病害管道治理——常用局部修复方式
1、施工时间较长； 1、占地范围小，施工时间短；
2、交通道路占用较多； 2、夜间施工，对交通基本不会产生影响；
3、产生粉尘、噪音等污染、破坏植被，影响文明城市建设； 3、施工中不产生二次污染；
4、施工中有较大隐患破坏供水、电力、通信、燃气等管线 4、能适用于大多数排水管道
5、管道埋深越深，费用越高
1、新建管道存在大量接口，极易再次发生管节处渗漏病害 2、新建管道没有抗腐蚀能力 3、新建管道环刚度较低
多种管道修复非开挖工法详解
高压软管的选择：
1.根据水泵的流量和压力正确地选择合适的内径和长度； 2. 高压疏通管材质的选择原则
--- 压力范围满足水泵的最高压力； --- 滑动阻力小； --- 不要选择带钢丝的 --- 耐磨性好； 3. 高压软管的保护
1. 清洗设备的选择之喷头
3 选择喷头的几点要素：
--- 清洗车的流量和压力？ --- 高压软管的内径和长度？ --- 需要清理管道的内径？ --- 堵塞物的种类？堵塞程度？
水泥块的处理
• 先用双涡轮振动喷头敲击，再用管底清洗机清洗等方法。
油垢的处理
• 采用清洗喷头以及旋转喷头等方法。
窨井和管道在喷涂修复前的预处理
• 采用旋转类喷头进行清洗等方法。
2 铣刀在管道预处理中的应用
2. 铣刀机器人
1
2. 水驱动切割系统
2 水驱动切割系统
1. 冲压型 HC 60和HC 60
2 1、 非开挖修复更新施工前，应对原有管道进行预处理，并应符合下列规定: （1）预处理后的原有管道应无沉积物、垃圾及其他障碍物，不应有影响施
工的积水，当采用原位固化法和点状原位固化法进行管道整体或局部修、 原有管道内不应有渗水现象; （2）管道内表面应洁净，应无影响衬入的附着物、尖锐毛刺、突起现象; （3）当采用碎（裂）管法时，可不对原有管道内表面进行处理，但原有管 道内应有牵引拉杆或钢丝绳穿过的通道; （4）当采用局部修复法时，原有管道待修复部位及其前后500mm范围内管 道内表面应洁净，无附着物、尖锐毛刺和突起；
的 喷头对油耗的影响： 压力越高：功率越高，消耗油耗越多； 流量越大：单位时间消耗的水越多， 工作时间越短，功率越大，消耗油耗越多； KEG的喷头为客户带来的改变：
喷头选型：
大管径供水管道非开挖内喷涂修复施工工法
大管径供水管道非开挖内喷涂修复施工工法大管径供水管道非开挖内喷涂修复施工工法一、前言大管径供水管道是城市供水系统的重要组成部分，但长期使用会受到腐蚀和老化等问题的影响，需要进行修复和维护。
传统的修复方法需要进行开挖，工程量大、周期长且对环境的影响较大。
因此，大管径供水管道非开挖内喷涂修复施工工法的出现，为管道的修复提供了一种更加便捷、高效和环保的解决方案。
二、工法特点大管径供水管道非开挖内喷涂修复施工工法具有以下特点：1. 高效快捷：该工法不需要进行开挖，过程简便，施工效率高，能够快速完成对管道的修复，减少对供水系统的影响。
2. 环境友好：相比于传统的开挖修复方法，该工法无需进行土方开挖，减少对环境的破坏，降低施工对周边环境的影响。
3. 高质量：该工法采用专业的喷涂设备和材料，能够对管道进行全面的修复，达到设计要求，并提供长期稳定的保护。
4. 经济节约：相对于传统开挖修复方法，该工法施工成本较低，施工周期短，能够在保证质量的同时节约项目投资。
三、适应范围大管径供水管道非开挖内喷涂修复施工工法适用于以下情况：1. 管道腐蚀：供水管道长期使用后，可能出现腐蚀、磨损等问题，需要进行修复。
2. 部分破损：管道局部出现破裂、裂缝等损坏时，可以采用该工法进行修复。
3. 防腐保护：用于对新建管道进行防腐保护，延长使用寿命。
四、工艺原理大管径供水管道非开挖内喷涂修复施工工法基于以下原理和技术措施：1. 表面处理：对管道表面进行清洗和除锈处理，以保证底涂和中涂的附着力。
2. 喷涂技术：采用专业的喷涂设备，将修复材料均匀喷涂于管道内壁，构成有效的防护层。
3. 材料选择：选用高强度、高耐腐蚀性的修复涂料，能够有效修复管道损坏部位，提供长期保护。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工准备：进行现场勘测，确定施工方案和施工工期；准备施工所需材料和机具设备。
2. 管道表面处理：清洗管道内壁，除去腐蚀物和沉积物；对表面进行除锈处理，保证后续涂层的附着力。
城镇截污管非开挖修复聚氨酯喷涂施工工法(2)
城镇截污管非开挖修复聚氨酯喷涂施工工法城镇截污管非开挖修复聚氨酯喷涂施工工法一、前言城镇截污管网络是城市污水排放的重要组成部分，为确保城市污水排放的质量和稳定性，对截污管进行定期维修和修复非常必要。
传统的开挖修复工法存在破坏地面、工期长、费用高等问题。
为了解决这些问题，城镇截污管非开挖修复聚氨酯喷涂施工工法应运而生。
二、工法特点城镇截污管非开挖修复聚氨酯喷涂施工工法具有以下特点：1. 非开挖修复：该工法无需开挖地面，避免了地面破坏和补填带来的额外工作量和费用。
2. 高效快速：施工工期短，修复时间快，大大缩短了污水管道关闭的时间，减少了对周边环境和生产生活的影响。
3. 节省成本：相比传统开挖修复工法，该工法可以节约大量人力、物力和财力资源，降低了维护成本。
4. 聚氨酯喷涂：采用聚氨酯喷涂材料进行修复，具有良好的耐磨、耐腐蚀和耐候性能，延长了管道使用寿命。
三、适应范围该工法适用于城镇截污管道的定期维修和修复工作，尤其适用于需要保证污水排放质量和管道稳定性的地区，如市区、工业区等。
四、工艺原理该工法通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，实现对工法的理论依据和实际应用的了解。
采取以下技术措施：1. 清洗管道：首先对截污管进行高压水冲洗清洁，确保管道表面干净。
2. 检测管道：利用摄像机和无损检测仪器对管道进行检查，确定漏损位置和程度。
3. 制备喷涂材料：根据管道不同部位的需求，准备不同配方的聚氨酯喷涂材料。
4. 喷涂施工：使用专用喷涂设备将聚氨酯材料均匀喷涂在管道表面，形成均匀、致密的保护层。
五、施工工艺1. 施工准备：搭建喷涂设备、清理施工现场、制备喷涂材料。
2. 清洗管道：利用高压水冲洗清除管道内污垢和沉积物。
3. 检测管道：通过摄像机和无损检测仪器对管道进行检查，确认需要修复的部位。
4. 修复管道：根据需要，将喷涂材料均匀地喷涂在管道表面，形成保护层。
5.检验验收：经过修复的管道进行检验，确保修复效果达到要求。
非开挖修复法PPT精选文档
二、工艺特点
特点：施工风险小，内衬强度高，现场设备多，准备 工艺复杂
CIPP工艺的优点：开挖小（特别是在修复排水 管道时可完全不开挖），施工周期短（现场周期一般 不超过24小时），环境影响小。
缺点：施工成本高，CIPP软桶依赖进口（材料 准备一般要一个月）
三、施工步骤
流程简介
1）了解管道的直径、长度、厚度。
条件选择。部分修复更新工艺适用条件可参照下表
管道检查
没有结构性缺陷 是 否
非开挖修复管道
是 修复后确保排水能力；满
足管道疏通技术要求
是 现场条件符合非开挖修复
要求 是
修复技术的整体经济优越 性 是
非开挖修复
否 正常使用
结构性损坏程度已不适合 非开挖修复 否
否
否
开挖修复
部分修复更新工艺的适用范围和使用条件
对于穿插法和固定直径机械制螺旋缠绕法，管道修复所用内衬管的外 径应小于原有管道的内径，但直径减少量不宜超过旧管内径的10%或 艺特点 三、施工步骤 四、检验方法
一、工艺简介
原位固化法又称CIPP法，其施工原理是在现有的旧管道内 壁上衬一层热固性物质（如树脂），利用内衬翻转或者用 绞车把软衬管拉到预定位置，通过加热（利用热水、热蒸 汽或紫外线等）使其固化，从而形成与旧管道紧密配合的 内衬管。
4）全程密切观察气压和温度，适当调整灯架 的速度。
5）当灯架走到1号井扎头附近时，要观察1号井温度的情况 。待温度上升到最高往下跌的时候，可以关灯，关气，全 程完成固化。
九、回收灯架
1）下井人员应穿戴好安全防护，小心收回灯架。大灯架要 收回腿子。
2）打开扎头盖前应断掉电源和气源，防止带电、带压作业 。
内膜（固化后去除）
非开挖工程学-喷涂法管道修复48页PPT
非开ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工程学-喷涂法管道修 复
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
多种管道修复非开挖工法详解ppt课件
• 施工时间短（约1-2天）、节约资源、保护环境、占用道路少、对交通影响小；
• 耐腐蚀，耐磨损，材料强度高、质量优，使用年限久等等的独特优势；
• 已经成为国内城市给排水管道修复最广泛使用的主流修复工艺。
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6. CIPP翻转内衬材料
2
一、聚酯纤维翻转软管 聚酯纤维软管必须符合：与热固性树脂有良 好的相容性；有足够的抗拉伸、抗弯曲性能； 有足够的柔性一确保能承受安装压力，翻转 时，适应不规则管径的变化或弯头；有良好 的耐热性，能够承受树脂固化温度。
主要优势 1、强度高 口径大 2、可带水作业 •无需排水：不需要临时排水，即使管内有部分水流(50cm以 下)亦可施工 •不怕渗水：不用担心施工过程中地下水及支管水涌入 3、施工可以随时中断，机动灵活 •PVC型材可随时截断或再连接，能够灵活安排施工进度 •适合于穿插施工，最大程度的减少对社会交通的影响 4、能够克服地理环境限制 •带状型材兼有柔性和钢性的优点，在车辆难以到达的地方 （如涵洞口、桥梁下等）仍可以施工 •不会由于施工环境复杂出现划破、开裂、漏胶等质量缺陷 5、质量可靠，保证过流能力 • 材料在工厂制造 • 现场施工时由机械进行简单的物理咬合，成型后的管道密闭 性好 •螺旋缠绕技术修复时一般要缩一个径，即原管若为1000mm， 修复后为900mm，通过计算，当原管道的内径大于等于 1000mm时，修复后将增强过流能力。
1 原位热塑成型工法是将衬管加热软化，牵引置入原有管道内部，通过加热加压与原管紧
密贴合, 然后冷却形成内衬管，简称FIPP(formed-in_x0002_place pipe)。
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4. FIPP工法简介—设备
1
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4FIPP技术性能
3
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管道非开挖修复工法
管道非开挖修复工法
1. 管道内涂层修复，通过在管道内部喷涂或涂刷特殊的修复材料，修复管道内部的腐蚀、磨损或者损坏，从而延长管道的使用寿命。
2. 管道套管修复，在不需要挖掘地面的情况下，在原有管道的
外部套上一层新的管道，通常使用无缝钢管或者玻璃钢管作为套管，从而修复原有管道的损坏部分。
3. 管道衬里修复，通过在管道内部安装新的衬里管道，覆盖原
有管道的损坏部分，从而达到修复管道的目的。
4. 管道局部修复，针对管道的局部损坏，采用局部修复技术，
例如管道局部打磨、焊接、密封等方式进行修复。
管道非开挖修复工法相比传统的开挖修复工法具有以下优点，
减少了对周围环境的影响，降低了工程造成的破坏和交通堵塞；缩
短了施工周期，减少了人力物力资源的浪费；降低了施工成本，提
高了工程的经济性和社会效益。
然而，管道非开挖修复工法也存在一些局限性，例如对施工技术要求较高，需要专业的设备和技术人员进行操作；在一些特殊情况下，可能无法满足修复的需求；修复效果可能受到环境因素的影响等。
综上所述，管道非开挖修复工法是一种重要的管道维护技术手段，它在管道维修和更新中具有重要的应用前景和推广价值。
排水管道非开挖修理技术PPT课件
自行式螺旋 制管机在前，管径可随时
Rotaloc 管
变化，制管长度不受限制
可用于矩形、拱形管道
Ribline
塑包钢热熔 钢带被包裹在PE材料中， 连接螺旋管 接缝用同质材料热熔连接
适用范围
150－750 450－2500 600－1800
800－3000
扩胀螺旋管
钢衬202螺1 旋管
自行式螺旋管 塑包钢热熔连27接管
电热板对焊机 将6米一节的PE管接长
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短管内衬法
Short Pipe
小管均采用“列车推进法”。 国内缺少内衬专用短管，只 能用小一档的塑料管，断面 损失较大，且注浆造成管道 上浮的问题较难解决
2021
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破碎替换法CRACKING
不是严格意义上的非开挖，要挖工作坑．
破掉原来的旧管，拖入同口径或更大一级新管．
• CIPP也称翻转法或袜筒法，适 用范围广，质量好，可用于给 排水管、燃气管等，目前是世 界上使用最多的一种非开挖修 理方法
• 材料：化学毡、聚酯膜、热固 性树脂、固化剂、填料
• 固化方法 (1)热水；(2)蒸汽；(3)紫外线
2021
正在翻转的软管头部20
翻转法(CIPP)演示
2021
21
翻转法(CIPP)设备
2021
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PE灌浆内衬
用PE灌浆内衬后的检查井
（德国Trolining公司专利）
在上海和苏州已完成近10
处，管径从900～2400mm
2021
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短管内衬（short-pipe）
奥地利的一种玻璃钢短管内衬，采用单管推进，注浆固定。 短管内衬设备简单、造价低, 缺点是断面损失较大
上海市2003年5月曾在天宝路完成了360m-直径1050合流管的短管 内衬，PE螺旋管外径975、内径925、短管长度900，单管推进，管内人 工对口焊枪焊接，管顶钻2孔021注浆。2005年9月回访未发现任何损坏。 33
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孔洞覆盖性能
3毫米厚度的内衬可以 覆盖5毫米直径的孔洞
省去了新开工作口的工作
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SIPP现场喷涂设备
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喷涂设备
加热配料罐
自动双组分混合泵, 2.5:1混合比
决定采用半结构性内衬进行修复,3.2mm的169HB
5星期内完工（一套内衬喷涂设备和一个工作队） 每个星期最大推进700米
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水平定向钻进工艺
目录
目前市政管道存在的问题和常用修复方法 SIPP 现场喷涂设备介绍 施工案例介绍 工程现场情况
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目前市政管道喷涂修复方法
水泥内衬
1930’s该技术开始于上世纪三十年代
➢一般涂敷厚度4-6mm ➢养护时间较长 ➢由于水泥的碱性对水质的影响和耐久性较低等原因， 仅有部分项目通过水质检测。 ➢水泥组份可缓慢溶解入水中 ➢粗糙的表面会迅速结垢
目前市政管道喷涂修复方法 聚合物内衬的特点
脂肪族聚合物专利技术 1分钟干燥，当天可恢复通水 完全固化后为韧性材料 不会堵塞支管接口 高耐磨性
非结构性内衬169(管径75mm~1350mm) 一道喷涂厚度1mm
半结构性内衬169HB(限300mm以下口径管道) 一道喷涂厚度可达3~5mm 3毫米的厚度能承受10公斤的工作压力(仅限300mm以下管道） 施工时可修复腐蚀孔洞
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喷涂设备
自动缠绕机
计算机控制系统：根据流量、缠绕 速度、管子直径自动计算喷涂厚度
带有加热装置的软管
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喷涂设备
回转接头
流量计，确保主漆和固 化剂的精确配比
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目前市政管道喷涂修复方法 环氧树脂内衬
在90年代初开始广泛的应用 ➢当时是非结构性修复的主流工艺 ➢固化速度较慢，最少16小时以上 ➢容易鼓泡 ➢喷涂厚度较薄，1mm左右 ➢脆性材料 ➢主要目的是改善水质
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喷涂设备
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喷涂工艺
不会堵塞支管接口
内衬的CCTV 检验
喷涂10分钟后可以用 摄像头检测漆膜状态
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SIPP – 施工
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喷涂设备
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管道清理方式——-齿条清理
适用于直径在75-300毫米的灰灰铸铁 和球墨铸铁管道
管道清理方式-拖拉清理
适用于直径在300毫米以上的灰铸铁和 球墨铸铁管道。
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管道清理——塞罩法
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半结构内衬的物理特性
在管道内部喷涂形成一根新管道 需要旧管道的支撑 一道可喷涂厚度可达5毫米 一次施工长度最长可达200米 适用于修复轻度的局部损坏 修复后的管道有50年以上的寿命
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管道清理——干燥
利用压缩空气
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CCTV 检验
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施工工艺
管内静态混合器
管内的静态混合器必须由3M 公司确认 以便能充分的混合主漆和固化剂。
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100mm
100-150mm
150-225mm
225-300mm
300-450mm
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对总体成本的主要影响因素
连接口数量越多，使用Scotchkote聚合物内衬节约成 本越明显
管壁厚度模拟内外壁的腐 蚀从7毫米减薄到3.8毫米
在轴向施加120Mpa的弯曲 压力
韧性检测装置： 在破裂处连续施加载荷
横向剪切测试
150毫米的管径，横向错 位偏移量达管径的25%
管道内部偏移情况
良好的抗泄漏保护能力
管道已经发生了破损，但半结构性内衬足够的弯曲 强度仍可以确保管道长时间的稳定工作 在喷涂过程中可封堵最大15毫米的腐蚀孔洞
半结构性内衬的设计原则
半结构性内衬适用于剩余 寿命大于30年的旧管道
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接头的角偏转
接头位移为50毫米，角偏转13度后， 内衬依然保持连续性，毫无破损。
Байду номын сангаас
优良的抗剪切强度和韧性在管道接 头发生破损后可以保持内衬纵向的 连续性。
横向破裂测试
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英国几种管道修复方法成本比较
169HB Close Fit Pipe Bursting Open Cut
固化时间
在全部完成涂装10分钟后，即可用闭路摄像头检测涂膜状态。 在涂层涂装60分钟后，即可进行内衬的消毒和冲洗工作。
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案例分析
2005年，英国北部 3公里长的建于1930年的直径125mm的铸铁管道 2公斤的水压 郊区位置，约40个连接口 过去的5年内有21次爆管纪录