原材料管理

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(三)编制原材料平衡表
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(四)提出物资供给量
经过综合平衡以后，企业对缺乏的、凡 属于国家方案分配的物资，应提出申请 方案；不属于国家方案控制的，那么应 编制采购方案。物资供给方案确定以后， 通过订货采购、协作调剂、执行情况分 析等工作来保证供给方案的实现。
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(五)原料的市场调查
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二、材料管理的内容
材料管理的主要内容包括： 建立和健全管理机构和管理制度 制定消耗定额和储藏定额 编制与执行供给方案和资金占用方案 进行原材料的市场调查订货、采购以及调剂与协
作 组织运输与到货，做好验收入库与仓库管理， 生产前材料的准备与发送， 物资的回收与修旧利废等工作。
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三、材料定额
式中：供给间隔天数——指相邻两批原料到厂的间隔天 数；
验收入库天数——指原料到厂时进行验收入库的天数； 用前准备天数——指原料在投人生产之前需要进行分析、
试验和为了到达一定的生产条件对原料进行某种处理 (如给湿、烘干等)所需要的天数。
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(二)原料储藏定额
2．保险储藏定额 是指在原料供给工作中发生意外情况时(如运输误期、
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(一)原材料需用量确实定
1．直接计算法 又叫定额计算法，它是根据方案生产任务和物资消耗
定额直接计算的。其计算公式如下：
某种原材料方案需要量 =(方案产量+预计次品的数量)×消耗定额—方案利用
回料数量
直接计算法一般只用于主要原材料中少数贵重原材料 需用量确实定。
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(一)原材料需用量确实定
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原棉调查研究本卷须知有以下内容
(1)首先要注意选好点，定好点，注意调查研究的代表性，一般 选点以供给本厂大局部原棉的地区为主，最好建立厂点联系， 不仅在新棉上市前后进行调查，而且可以相互联系协作。调 查点定好以后，最好两三年内不要随意变动，以便于比照分 析和建立工作信任关系。
(2)原棉调查研究要有相对稳定的专门班子，便于熟悉情况，掌 握全面资料。
正常进行所必需储藏的原料数量。这种储藏随着生 产的进行，处在不断地变化之中，当一批原料进厂 时，储藏到达最高数量，随着生产不断消耗，在下 一批原料进厂之前，原料储藏降低到最低数量。其 计算公式如下： 经常储藏定额=(供给间隔天数+验收入库天数+用前 准备天数) ×平均每天需要量
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(二)原料储藏定额
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(一)消耗定额
总制成率是指终端成品的累计制成率。各工序的累计制 成率是指该工序对原料的制成率，即到本工序为止各工序的 制成率的累计数。其计算公式如下： 本工序累计制成率=本工序制成率×上工序累计制成率
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(一)消耗定额
(2)其他消耗定额的制定。在产品生产过程 中，除了要消耗原料以外，还要消耗一 定数量的其他物资。因此，还需要制定 这些物资的消耗定额。这些物资的费用 占产品本钱的比重不大，且规律性差， 计算工作比较复杂，通常采用经验估计 摊分或统计分析法来制定其消耗定额。
(六)仓库管理 1．物资验收入库 2．物资的保管和保养 3．物资的发放 (七)某厂混凝土原料管理严把“四关〞的实例 1.把好原料产地关 2.把好原料进厂检验关 3.把好原料入库堆放关 4.把好出库关
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(六)仓库管理
仓库管理是原材料管理的重要环节，企业生产所需要的各 种物资，无不与仓库发生关系。仓库管理的主要任务是： 搞好物资的入库验收，做好物资的保管和发放，组织物资 的回收和修旧利废等。
1．物资验收入库 各种原材料入库前的验收是根据购进方 案单据对物资的品种、数量和质量进行检验。它是保证人 库物资符合规定，满足生产技术要求的必要手段，也是对 物资进行合理保管和使用的重要前提。经验收无误后，物 资才能入库，并办理建卡、上账手续。如果在验收过程中 发现品种、规格、质量不符合规定时，应拒绝入库，及时 上报主管部门进行处理。
(一)消耗定额 1．原材料消耗定额的构成 2．原材料消耗定额的制定方法 3．原材料消耗定额的制定 (二)原料储藏定额 1．经常储藏定额 2．保险储藏定额 3．季节储藏定额
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(一)消耗定额
原材料消耗定额是指在一定的生产条件下， 制造单位产品或完成单位生产任务所必需消耗 的物资数量标准。 1．原材料消耗定额的构成 (1)有效消耗：是指构成产品实体的物资消耗，这 局部消耗是构成消耗定额的主要局部。 (2)工艺性损耗：是指在加工准备过程和加工过程 中不可防止的损耗。 (3)非工艺性损耗：是指除工艺性损耗以外的其他 合理性损耗。
第六章 材料管理
一、材料管理的任务 二、材料管理的内容 三、材料定额 四、材料的供给、保管和发放 五、物资的节约
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材料管理
原材料管理是现代工业企业管理的一个重要组 成局部。企业的物资管理，是生产过程中所需 的各种原材料的采购、储藏供给、节约使用和 综合利用等一系列管理工作的总称。做好原材 料管理工作，对于保证企业顺利地完成生产任 务，增加企业盈利具有重要的意义。材料管理 是混凝土企业根底技术管理的重要内容。
2．间接计算法 也叫比例推算法。对使用量大的一般物资和不
便一一制定消耗定额的物资，可按一定比例系 数来推算需用量。其计算公式如下：
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(二)期初和期末库存量
由于生产任务和供给条件等变化，方案期的期初和期末 原材料库存数量往往是不相等的。这样，在方案商品产量不 变的情况下，也会直接影响原材料申请或采购数量的增减。 当期初库存量大于期末库存量时，申请或采购数量就会减少； 反之，就会增加。
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(二)原料储藏定额
储藏定额是指在一定的生产技术条件下， 为保证生产正常进行和加速流动资金的 周转，生产期间内所必需储藏的原料数 量。原料储藏定额可分为经常储藏定额、 保险储藏定额和季节储藏定额。
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(二)原料储藏定额
1．经常储藏定额 是指在相邻两批原料进厂的间隔期内，为保证生产
原材料管理又称物资管理或物流管理。
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一、材料管理的任务
1．保证供给
首要任务是确保按时、按质、按量、按品种 规格供给生产所需要的各种材料，以保证生产 正常进行。
2．减少原材料占用资金的积压
在保证供给的前提下，合理地组织订货、
运输和储存工作，并及时组织产品的销售，以
减少物资的积压，加速流动资金的周转。因此，
期初库存量，一般是根据实际盘点数，并考虑方案期初 前原材料到货量和消耗量的差额。 期初库存量=方案时实际库存量+期初前到货量-期初前消耗量
期末库存量是根据经常储藏定额的平均值加保险储藏定 额确定的。 期末库存量=常储藏定额平均值+保险储藏定额
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(三)编制原材料平衡表
原材料平衡表用于对各种物资的需要和 资源进行综合平衡，具体要按不同品种 规格来编制。企业在确定各种物资的需 用量和期初、期末库存量以后，就能编 制物资平衡表，可参考表9—l(企业物资 平衡表)。
交货脱期和退货等)，为了保证生产正常进行所必需储藏的 原料数量。其计算公式如下： 保险储藏定额=保险天数×平均每天需要量 式中：保险天数——一般是根据企业过去误期到货的统计资料 来确定的，其计算公式如下：
式中：误期天数——某批物资供给间隔天数超过正常供给间隔 天数的时间。
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(二)原料储藏定额
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(一)消耗定额
2．原材料消耗定额的制定方法 (1)经验估计法。是根据技术人员、管理人员和生产工人的实
践经验，参考有关资料，结合企业生产技术条件来制定消 耗定额的方法。这种方法简便易行，但准确性较差。 (2)统计分析法。是根据过去生产中物资消耗的统计资料，经 过分析研究，结合企业生产技术条件的变化来制定消耗定 额的方法。这种方法以一定的统计资料为依据，具有一定 的科学性，但也 受到不正常统计资料的影响，从而影响定 额的准确性。 (3)技术测定法。是根据工艺设计的要求，结合企业的生产条 件，通过技术测定和计算来确定消耗定额的方法。这种方 法比较准确，但工作量比较大。
3．季节储藏定额 是指某种原料的供给因受到季节性影响所必需储藏的数
量。季节储藏定额的计算公式如下： 季节储藏定额=季节储藏天数×平均每天需要量 在制定原料储藏定额时，但凡已经建立季节储藏定额的原料，
在该季节内就不需要再建立经常储藏定额和保险储藏定额， 以免造成占用资金积压，增加资金本钱。 根据物资储藏定额，可得到物资的最高储藏定额和最低储藏定 额。其计算公式如下： 最高储藏定额=常储藏定额+保险储藏定额 最低储藏定额=保险储藏定额
企业原材料供给方案是确定方案期内各种物资需要的供给方 案。供给方案的主要内容有：计算各原材料资金的需用量， 期初、期末的库存量，编制原材料平衡表，确定原材料申请 量和采购量等。
企业原材料需用量，是指方案期内保证生产经营正常进行所 必须投入的数量。它是按照每一类原材料、每一种具体规格 分别计算的。不同用途、不同种类的物资，需要量计算方法 也不同。常用的有直接计算法和间接计算法两种。
在市场经济环境下，不少原料供给方式有了很大 变化，原料的质量也参差不齐，假设不进行市场调 查研究，那么可能招致很大风险。。
原棉调查研究方法，大致采取走访调查、取样调 查、仓库调查等，现分述如下。 1．走访调查 走访调查就是深入到原料出产地、采购 站、门市部，召开座谈会、调查会。 2．取样调查 取样调查,取样的数量、品种、等级可视。
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(一)消耗定额
3．原材料消耗定额的制定 (1)原料消耗定额的制定。
工业企业的原料是构成产品实体的物质根底，原 料费用占产品本钱的比重较大，如商品混凝土企业产 品本钱的70％左右。因此，合理制定原料消耗定额十 分重要。 企业的生产过程是原料经过加工不断转换，最后输出产 品。从投入原料和产出产品的关系来看，投入量并不 等于产出量，因为在加工过程中还有损耗和废料等。 涉及到制成率，制成率是指产出量占投入量的百分比。 其计算公式如下：
(3)原棉调查研究一定要按时、按期做好早、中、晚期棉花品质 调查，特别是对中期棉调查更为重要，其代表性大，用棉量 多，可以从中分析早、中期棉花特点，推测晚期棉变化。
(4)原棉调查研究的每一个阶段都要汇总情况，整理资料，做好 比照分析，写出书面报告，供上级主管部门参考。
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四、材料的供给、保管和发放
(2)账、卡、物三相符。仓库的物资要做到账面存量、仓库料 卡存量和实物存量三相符。因此，要做好日常盘存工作，收 发料时要及时登卡，及时核对料卡存量和实物存量，做好定 期清仓盘点工作。在盘点时不但要查数量，而且要查质量， 还要注意呆滞物资和变质物资的及时处理，其相应台账也须 一并核销。对不正常的物资亏损，要查明原因加以改进。
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〔六〕仓库管理
(3)做好物资的维护保养工作。为使仓库物资保持 完好无损，应按不同的物资存放要求，做好日 常的技术维护和保养工作。物资的技术维护是 指按照物资的特殊要求采取维护措施，以保持 物资的特殊性能和价值，使其在使用时能正常 地发挥作用。如针布的烘燥，可燃油类的地下 存放等。物资的日常保养主要是指日常的防火、 防水、防霉、防蛀、防锈、防烂、防爆、防鼠、 防毒和防盗等十防工作。
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〔六〕仓库管理
2．物资的保管和保养
物资的保管保养应做好以下三个方面的工作。
(1)合理包装和存放。物资的包装和存放应做到排列整齐，标 记明显，既便于提高仓库的利用率，又便于发放和盘点。因 此，在堆放物资时采取“五五化〞堆放，即以五或五的倍数 堆放成行、成堆、成层、成串、成捆，以利过目计数、盘点 迅速、发料方便。
企业要制定先进合理的物资储藏定额和采购批
量。
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一、材料管理的任务
3．降低消耗 监督生产部门合理地使用各种原材料，
制定先进合理的消牦定额，使物资供给和使用 结合起来，克服管理工作中只管供给，不管使 用和节约的现象。 4．提高效益
面向市场，通过多种途径，以最低的费用、 最快的速度、最合理的程序，及时供给生产所 需要的各种物资，并做好物资的运输、验收、 保管、发出和修旧利废工作，不断提高企业的
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四、材料的供给、保管和发放
(一)材料需用量确实定 1．直接计算法 2．间接计算法 (二)期初和期末库存量 (三)编制材料平衡表 (四)提出物资供给量 (五)材料的市场调查 1．走访调查 2．取样调查
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(一)原材料需用量确实定
原材料供给是指为保证企业生产经营活动顺利进行，按质、 按量、按规格等要求及时地供给原材料。