ECM-5908通信装置调试作业指导书V1.01
电动阀调试作业指导书
电动阀调试作业指导书目录1编制依据及引用标准.................................................... 2工程概况及施工范围....................................................2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)3施工作业人员配备与人员资格 (1)3.1参加作业的人员配置 (1)3.2参加作业人员的素质要求 (1)4施工所需机械装备及工能具量具、安全防护用品配备 (2)5施工条件及施工前准备工作 (2)6作业程序、方法及要求 (3)6.1作业程序流程图 (3)6.2作业方法及要求 (3)6.3专项技术措施 (6)7质量控制及质量验收 (6)7.1质量控制标准 (6)7.2中间控制见证点设置 (6)7.3中间工序交接点设置 (6)7.4工艺纪律及质量保证措施 (6)8安全、文明施工及环境管理要求和措施 (7)表8-1职业健康安全风险控制计划 (8)表8-2环境因素及控制措施 (9)9附图：DCS操作不调整电动门原理图 (10)1编制依据及引用标准1.1《电力建设施工及验收技术规范》（第五部分：热工自动化）；1.2《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇［1998年版］；1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（最新版次）；1.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》；厂家提供的使用说明书；1.6设计院图纸；1.7《中华人员共和国工程建设标准强制性条文》电力建设工程部分（2006年版）；1.8本工程施工组织总设计。
2工程概况及施工范围2.1工程概况（根据具体工程编写）2.2施工范围（根据具体工程编写）3施工作业人员配备与人员资格3.1参加作业的人员配置3.2参加作业人员的素质要求3.2.1进行电动阀门调试的作业人员必须经过专业技能培训，了解电动阀门装置的结构和工作原理，熟悉和掌握装置的调试方法和步骤。
风力发电机组调试作业指导书
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.x x x x x有限公司技术文件金风科技1500kW风力发电机组调试作业指导书版本：A1编制：校对：审核：标准化：批准：日期：xxxx股份有限公司本文件适用于xx项目xx台金风77/82/1500系列风力发电机组的静态调试。
（1、Verteco变流系统2、Freqcon变桨系统3、Hydac水冷系统4、硬件安全链系统）1调试步骤请按照下面表1中所列出的各项先后顺序进行静态调试。
表1 静态调试步骤相变上电后检测入口电压是否符合690V并在有条件的现场检测相序。
进行加水以及上电之前必须检查Verteco变流器03号柜体内的水管是否紧固。
如出现用手都能够旋动的情况，必须用活动扳手加以紧固。
注意：紧固时的力度适当，以看不到主水管上的螺纹或者能够看到一个螺纹为准，力度不能过大，否则有可能破坏水管，对变流系统的运行造成潜在隐患。
2设置空开状态以及各设备硬件整定值检查1F10的小箭头是否指向4。
如果不是的话，需要顺时针拨动直到其对准4为止，见图1。
图1 Verteco变流器1F10的整定图示各柜体整定内容见表2-表6。
序号整定元器件整定结果1 1Q1的Micrologic单元Ir=0.95，tr=2s，Isd=1.52 2Q1、2Q2的Micrologic单元Ir=0.9，tr=2s，Isd=1.53 1F10 小箭头指向44 1Q1的机械锁定钥匙机械锁定钥匙把位于水平位置5 3S4 3S4开关打到“service”状态6 1U1控制单元的SLOTE 确认3-Red，4-Green，1-地序号整定元器件整定结果`1 4S7 整定值为35度2 4S8 整定值为5度3 6Q3 整定值为3A4 13CX2 地址为10，DP端子拨到“OFF”位置5 14BK1 地址为11，DP端子拨到“OFF”位置序号整定元器件整定结果1 102Q2 整定值为20A2 105Q2 整定值为1.1A3 107S9 整定值为5度4 108Q2 整定值为3A5 119BC3 地址为20，DP端子拨到“OFF”位置序号整定元器件整定结果1 BK3150 地址为8，DP端子拨到“OFF”位置2 151Q4 整定值5A3 151Q6 整定值5A4 151Q8 整定值5A5 151Q10 整定值5A6 151Q12 整定值6A7 125S3 整定值为25度8 152S5 整定值为5度表6 变桨柜的整定内容3主控柜上电当接线检查确认正确后，可以给主控柜上电。
航芯芯片调试器使用手册说明书
航芯芯片调试器使用手册Version1.0上海爱信诺航芯电子科技有限公司条款协议本文档的所有部分，其著作产权归上海爱信诺航芯电子科技有限公司（以下简称航芯公司）所有，未经航芯公司授权许可，任何个人及组织不得复制、转载、仿制本文档的全部或部分组件。
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版本修订目录1.简介 (5)2.AC-Link V2概况 (5)3.AC-Link V2仿真/调试器特点 (5)4.AC-Link V2仿真/调试器使用指南 (6)5.其他 (9)图表1AC-Link V2仿真/调试器框图 (5)图表2AC-Link V2实物图 (6)图表3AC-Link V2接口引脚说明 (6)图表4选择驱动程序 (7)图表5选择端口 (7)图表6更新驱动程序 (8)图表7选择AisinoChipCDC.inf (8)图表8成功安装驱动程序 (8)1.简介AC-Link V2仿真器是一款遵循ARM公司的CMSIS-DAP标准开发的调试工具，支持航芯(AisinoChip)旗下所有的Cortex-M系列MCU产品。
为用户提供了一款小巧便携、安全可靠、低成本的仿真/调试器。
2.AC-Link V2概况AC-Link V2仿真器调试框图如图表1所示，主要由仿真器和通信设备类（Communication Device Class,CDC）驱动软件组成。
图表1AC-Link V2仿真/调试器框图3.AC-Link V2仿真/调试器特点1)在线调试的功能－支持目标板3.3V或5V自供电环境；－即插即用，不需安装驱动，可直接在Keil，IAR Embedded Workbench等集成开发环境（Integrated Development Environment,IDE）下调试；－支持串行线调试（Serial Wire Debug,SWD）接口。
590控制器的设定及调整
590控制器的设定及调整（一）一．电枢额定电压设定：由电压切换4段开关设定220V DC）②修正参数ARMATURE V CAL值（1.0227，因为225÷220＝1.027）二．电枢额定电流设定：电枢电流是由3个10段切换开关完成设定的，每个切换开关分别代表百、十、个，设定时根据电枢的额定电流减1来设定。
（例如：额定是200A，设定199A）三．磁场额定电流设定：磁场电流也是由3个10段切换开关完成设定的，每个切换开关分别代表十、个、小数，根据额定励磁电流来设定。
四．测速发电机种类设定：由SW4设定为交流或直流测速发电机五．测速发电机反馈电压值设定：有SW1~SW3设定。
590控制器设定操作步骤（二）初开机，请先确认电机与负载脱离⑴检查交流电压变动范围小于±10%⑵调整外部速度指令为0V⑶电流参数设定成：SETUP PARAMETERS：：CURRENT LOOP：：CUR LIMIT/SCALER：：0.00%⑷检查磁场①界面设定板的磁场电流设定成额定电流②磁场线圈接电流表，测量磁场电流③控制器起动，观察电流表的电流④设定磁场控制模式，电压控制或电流控制磁场电流控制：模式选择：SETUP PARAMETERS：：FIELD CONTROL：：FLD CTRL MOOE IS：：CURRENT CONTROL注意：有弱磁，必须设为此模式。
磁场电流修正至额定电流：参数范围：（范围：0.9800～1.1000，预设值1.0000）SETUP PARAMETERS：：CALIBRATION：：FIELD I CAL：：_____注：冷机时，测量的磁场电压会略低于额定电压。
590控制器简介（三）信息可以通过目录式菜单结构获得并显示出来，无需查阅操作手册或参考编码表达式。
所有功能及显示均可用四个功能按键设置和获取，菜单目录包括：1．诊断2．参数设定3．报警状态4．参数存储5．串行口6．系统组态7．口令保护驱动装置的参数〔入电机转速，电流等〕直接用数字清晰的显示出来。
执行机构调整作业指导书
一、工程概况1.1 工程概况中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程主要包括氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域。
氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域的热控施工主要是机柜安装、仪表桥架及配管安装、仪表安装、电缆敷设及接线、系统调试等。
本工程主要采用电动执行机构和气动执行机构，执行机构有开关型、调节型两种。
1.2 工程量执行机构工程量统计二、编制依据2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20062.2 《电气装置安装工程盘、拒及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-20122.3 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.4 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002版；2.5 《电力建设施工及验收技术规范》第4部分：自动化仪表DL/T5190.4-20122.6 《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20092.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-20092.8 《35kV 及以下电缆敷设》（国家建筑标准设计94D101-5）2.9 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-20072.10《自控仪表安装图册》 2010版2.11 中电投远达环保工程有限公司提供的设计施工图、厂家安装、使用、说明书三、调试前的条件和准备3.1 调试前的条件和准备电动执行机构调试所需要的图纸会审完毕，会审提出问题已解决；制定技术和安全措施，并交底双方签字。
作业人员要熟悉本项目施工的工艺流程，熟悉施工质量和安装调试要求。
掌握本项目质量验收规范，懂得施工工艺，严把质量关，做好所需记录表格。
3.2教育培训为提高热控专业施工人员的技术素质，在安装调校各项工程前期应进行技术培训，主要进行技术熟悉，以及主要热控调校方法、技术要求的培训。
四、作业人员配置4.1 作业人员配置、资格及职责五、工机具配备及调试的条件万用表、兆欧表、信号发生器、对讲机；执行机构安装完备，验收合格；执行机构接线完毕并验收合格；动力配电箱已送电；远程控制具备条件。
电动气动执行机构调试、压力变送器校检作业指导书
电动气动执行机构调试压力变送器校检作业指导书二零一八年四月一. 电动执行机构调试1.目的及适用范围1.1目的：本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程，防止误操作，减小人为误差。
1.2使用范围：适用范围涵盖各工程设计安装的所有电动执行机构。
2.调试程序和调试方法2.1技术要求电动执行机构的标牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、适用范围等主要技术指标，还应标明制造厂名、出厂编号。
正确理解设备说明书,完全掌握设备的调试方法,严格按照设计及厂家要求进行调试。
有重大问题及时汇报。
2.2调试项目和调试方法检查外观：电动执行机构的各部件应装配牢固，不得有影响器机械、电气性能的松动、破损等缺陷。
不得有妨碍机械运动的障碍。
手动检查机械动作应灵活，无松动，无卡涩。
用手动调整执行器的开度，应与调节机构开度和阀位表指示相对应。
电缆检查：检查电缆、电气部件的绝缘电阻不小于1.5MΩ。
检查电缆连接应正确无误。
电缆牌、胶头应正确无误。
屏蔽电缆的屏蔽层必须单点接地，接地点应在机柜内。
调整机械限位使其符合阀门（或挡板）的实际开度要求。
检查电源：电源应符合制造厂家要求，然后接通电源。
将控制开关打到就地，操作就地按钮，执行器应动作灵活，制动可靠。
调整电限位开关，电限位开关动作后，拐臂与机械限位应有1～２mm的间隙。
如果是电动头开关到位后，应手动向回调1/2～１圈，此时应该是电限位的动作点。
调整位置反馈，用直流电流表串入反馈回路监视反馈电流，当关限位动作时，调节零位电位器使反馈电流为4.00mA；当全开限位动作时，调节量程电位器使反馈电流为20.00mA，误差小于±1.0%。
反复调整直到合格。
检查减速箱油位，应不低于油标线下限。
远方操作检查，调试执行器的动作方向和位置与手操信号相对应。
检查行程开关和力矩开关，调整到位并且方向正确。
进行远方操作，应与就地操作方向一致。
输入指令信号，在4.00mA时，位置反馈信号也应是4±0.16mA;在20.00mA 时位置反馈应该是20±0.16mA在指令信号的50%时，即12.00mA时反馈信号必须在12±0.16mA范围内。
ECM-5908通信装置技术和使用说明书V1.01
ECM-5908通信装置技术和使用说明书版本：V1.01江苏金智科技股份有限公司目录1. 概述 (1)2. 特点 (1)3. 设计规范 (2)4. 主要技术指标 (2)4.1.操作环境 (2)4.2.电气绝缘性能 (2)4.3.机械性能 (2)4.4.电源 (2)4.5.抗干扰性能 (2)4.6.通信接口 (3)4.7.辅助功能 (3)4.8.支持的通信协议 (3)5. 硬件介绍 (4)5.1.硬件模块介绍 (4)5.2.硬件接线说明 (4)5.2.1. 通信接口接线 (4)5.2.2. 跳线设置 (5)6. 软件功能 (6)7. 结构视图及安装尺寸 (7)7.1.装置视图 (7)7.2.安装尺寸 (8)7.3.开孔尺寸 (9)7.4.端子定义 (10)8. 组态软件 (11)9. 调试软件 (11)10. 选型表 (11)1.概述ECM-5908通信装置主要应用于电厂ECS系统、电厂升压站、变电站综自系统等系统，同时适用于石化、钢铁等领域的自动化系统。
作为系统中的通信及规约转换设备，其主要功能是汇总电厂ECS、变电站综自等系统各种保护装置、测控装置及智能设备的数据，并将数据按照一定的要求上送后台系统、DCS或调度；同时接受后台系统、DCS或调度下发的遥控、遥调命令完成对现场各种设备的控制与调节。
ECM-5908通信装置可以提供多种通信接口：以太网（10/100Base-TX、100Base-FX）接口、串行接口（RS-232/485），以及现场总线接口PROFIBUS、CAN接口，同时可以在这些接口上运行多种规约，实现与各种设备的互联。
ECM-5908可以配置成电气完全独立的双机冗余系统，双机之间互作冗余备份。
2.特点●高可靠的嵌入式设计➢ECM-5908采用嵌入式工业网络处理器，主频最高可以达到533MHz，温度范围可以达到(-40℃~+85℃),具有较高的稳定性、可靠性；➢ECM-5908采用了嵌入式实时操作系统和高效率的网络协议，大大提高了通信接口的数据处理流量和速度。
最新资料通信直流电源施工作业指导书样本
通信直流电源施工作业指导书编码：TX-05审查：编写：二○○九年八月目录1. 工程概况及适用范围 (1)1.1 目的 (1)1.2 适用范围 (1)2. 编写依据 (2)3. 作业流程 (3)4. 作业准备 (7)4.1 人员配备 (7)4.2 工器具及仪器仪表配置 (8)5. 作业方法 (9)5.1 准备工作 (9)5.2 到货验收 (9)5.3 电源设备安装 (9)5.4 蓄电池安装 (9)5.5 电源设备通电调试 (9)5.6 电池充放电测试 (11)5.7 电源设备测试 (12)5.8 通信直流电源系统验收 (12)6. 关健环控制措施 (12)附表1 (14)附表2 《工程初步验收发现缺陷及处理情况汇总表》 (15)附表3 (16)附表4 (17)附表5 蓄电池组（第次（充电×实测））充电记录 (18)附表6 蓄电池组（放电×实测）放电记录 (20)附表7 变电站通信蓄电池组充、放电质量验收签证×号蓄电池组充、放电验收签证 (21)附表8 (22)附表9 (23)附表10 (24)1. 工程概况及适用范围1.1 目的为了提高电力通信站点直流电源设备安装、检验质量，促进通信直流电源设备现场作业标准化，加快通信工程“反事故措施”的执行，而制定本作业指导书;目的是统一广东电网通信工程质量的标准，加大通信电源安装、调试和验收作业规范化执行的力度，促进工程质量的提高。
1.2 适用范围1.2.1 本作业指导书是广东电网公司110kV~500kV电网工程通信电源设备工程硬件施工安装、调试和验收的步骤，适用于电网通信的新建、扩容及搬迁工程。
1.2.2本作业指导书未包括的内容和指标要求，应按国家有关规定、工程合同、设计文件等的要求执行。
当本规范与国家标准及规范有矛盾时，应以国家标准和规范为准。
1.2.3在施工过程中，施工单位应严格执行各项施工质量检查的规定。
监理单位应严格进行随工检验工作。
电力远动设备调试验收作业指导书（2017）
电力远动设备调试验收作业指导书（2017）第一篇：电力远动设备调试验收作业指导书(2017)远动设备调试验收作业指导书1.适用范围本指导书适用于南宁铁路局管内普速、高速铁路远动设备调试验收作业。
2.编制依据2.1 《高速铁路接触网安全工作规则》（铁总运…2014‟221号）2.2 《高速铁路接触网运行维修规则》（铁总运…2015‟362号）2.3 《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）2.4 《高速铁路牵引变电所安全工作规则》（铁总运[2015]48号）和《高速铁路牵引变电所检修规则》（铁总运[2015]50号）2.5 《铁路供电远动系统(SCADA)主站暂行技术标准》（铁总运[2015]88号）2.6 《高速铁路接触网安全工作规则》（铁总运…2014‟221号）3.作业目的核对设备各项远动功能，确保各项远动功能符合运行要求，同时检查远动设备安装情况、二次线及通信线缆等是否按要求施工。
4.作业流程召开调试组织会，确定调试内容及分配任务值班员审核工作票无误后，向供电调度申请作业值班员接受调度下达的作业命令，按要求做好安全措施，并由工作领导人进行检查准备相关图纸资料、工具等发票人签发工作票工作领导人对工作票审核报文信息核对对遥信、遥控功能进行调试核对主接线图、供电示意图等及开关编号检查核对召开安全预想会并进行分工遥测数值、故障报告、定值修改及其它扩展功能调试核对工作领导人向值班员通报作业结束，值班员对设备进行检查值班员撤除安全措施值班员向供电调度申请消令召开收工会5.相关技术标准5.1 远动通道传输延时≤500ms，通道传输时延抖动≤500ms。
5.2 遥控选择、执行、撤销及遥调命令传输时间：≤3s 5.3 状态量变位传输到调度主站时间：≤3s 5.4 工作站画面调用相应时间：85%的画面：≤1s 其余：≤5s 5.5 主备用机自动切换时间：≤20s 5.6 系统可用率：≥99.8% 5.7 遥控选择、执行、撤销命令传输时间：≤3s 5.8 历史记录具有不少于一年的历史数据存贮能力。
DH5908功能说明及简易操作演示流程
DH5908功能说明及简易操作演示流程1.设备外观和硬件配置DH5908外观时尚简洁，采用高质量的材料制作，手握舒适，轻松携带。
该设备配备了5.5英寸高清触摸屏，可提供清晰的图像显示和灵敏的触摸操作。
内部配置了快速响应的四核处理器和高容量内存，以确保快速且流畅的操作体验。
2.数据采集和扫描功能DH5908配备了高性能的二维/一维条码扫描功能，能够快速而准确地将条码数据读取到设备中。
该设备还支持NFC功能，可实现非接触式数据传输和身份验证。
此外，DH5908还配备了高清摄像头，可用于拍照、视频录制等应用。
3.通信和网络连接功能4.高效的数据处理能力5.软件应用和开发支持现在让我们来看一下DH5908的简易操作演示流程：步骤1：开机和解锁按下DH5908机身上的电源键，设备将开机。
在开机过程中，系统会进行自检和初始化，稍等片刻即可进入主界面。
在主界面上滑动屏幕或使用指纹解锁等方式解锁设备。
步骤2：扫描条码在主界面上找到并打开DH5908内置的条码扫描应用程序。
将待扫描的条码放置在DH5908的扫描窗口处，然后触摸屏幕上的扫描按钮或按下相应的快捷键，设备即可迅速扫描并读取条码数据。
步骤3：拍照和录像在主界面上找到并打开DH5908内置的相机应用程序。
对准拍摄目标，然后触摸屏幕上的拍照按钮或按下相应的快捷键，设备即可拍摄照片。
同样的操作也适用于录制视频。
步骤4：数据传输和通信在主界面上找到并打开DH5908内置的数据传输或通信应用程序。
根据需要选择传输或通信的方式，如蓝牙、Wi-Fi、NFC等。
根据提示进行操作，设备即可实现数据传输和通信功能。
步骤5：应用开发和集成如果需要进行应用开发和集成，可以使用DH5908提供的开发工具和API进行定制开发。
根据开发需求选择合适的开发环境和编程语言，然后编写应用程序并进行测试和调试。
最后将开发好的应用程序安装到DH5908上，即可实现定制化的应用功能。
behringer PM518M 说明书
使用说明书版本1.0 2007年2月E U R O P O W E R P M P 518MEUROPOWER PMP518M2重要的安全说明注 意：机内无用户可用备件！为了防止触电,切勿自行 拆开机盖！必要时需由专业人士维修！警告：为防止发生火灾或触电危险, 本机切勿受雨淋 或受潮！该符号警告用户---禁止推移在最顶端装放有机器而又无保护措施的可移动机架, 谨防最顶端的机器跌落给您带来不必要的人身伤害。
为保护您的利益, 请使用由该制造厂商所生产或推荐的可移动机架、三角架、脚架，固定架、控制台等配件。
电源开关的使用说明详细的安全说明● 请详细阅读本使用说明书为了您的安全和能更快地熟练使用这台机器, 使用前请先 详细阅读并理解本书中所有的安全与使用说明。
● 请妥善保管好本使用说明书为了您以后能更加方便地使用和保养这台机器, 请妥善保 管好本使用说明书以供必要时查阅。
● 请遵守所有的警告与注意事项为了您能更加安全地使用这台机器, 请遵守在设备上和说 明书中所有的警告与注意事项。
● 请查阅并按照制造厂商的方法来安装本机器, 请安装它在易通风散热的地方。
请勿阻塞机器上所有的通风散热孔。
不要用诸如报纸、桌布、窗帘等之类的物品覆盖着本机器； 不要将本机器放置在棉被或绒毛很长的地毯上。
● 禁止在靠近水或潮湿的地方使用本机器，如浴缸、厕所、洗衣桶、厨房的洗菜池、潮湿的地下室、游泳池旁； 禁止将水或其它液体之类的东西滴入或倒入机内；避免在 周围充满易燃易爆气体如汽油站或粉尘等场所使用。
● 不要在靠近热源的地方使用本机器，如加热器、暖气 机、电热炉、大功率放大器等各种易发热设备。
● 请勿将易发生危险的物品放置在机器上。
例如装有液体如化妆品、花瓶之类的物品；裸露的火焰源如点燃的蜡 烛之类的物品；易燃易爆如酒精、天那水之类的医疗及化学用 品等等。
● 请勿用化学溶剂如酒精之类的物品清洁本机器, 否则 会对机器表面造成损伤, 必要时请用清洁的干布擦拭。
欧陆590系列数字直流式调速器中文说明模板之欧阳道创编
调速器概述如何工作用简单术语讲，调速器就是使用控制环（一个内部的电流环和一个外部的速度环）来控制直流电机。
这些控制环在应用框图里可以看到。
框图显示了调速器所有的软件接口关系。
使用操作平台，你能选择调速器所使用的控制环中的两者之一；▲电流环▲速度环（默认）为了调速器更有效的控制，通常提出一个电流和速度反馈信号给一个相应的环。
电流反馈传感器是内置式的，然而速度反馈直接是电枢感应电路提供（默认），或有模拟测速发电机、编码器提供，或将微测速器连接到相关的任选面板来进行。
若将速度限定时，你可以由于励磁减弱通过电机磁场的控制，也速度提高就是励磁，进一部修整调电枢电压速器的运行。
通过消减励 200V 电枢电压磁电流可以获得电机转速维持恒定的提高，并且可以超过励磁电流5.7ADC电机的额定电枢电压励磁减少所能获得的速度。
额定速度速度调速器可以远程使用数字/模拟输入和输出,或是现场使用操作平台来控制。
插上一个COMMS任选技术盒，调速器可以链接一个网络，并被PLC/SCADA或其它智能设备所控制。
控制特点控制控制线路完全和动力线路隔离（SELV）输出控制● 三相全控晶闸管桥● 微处理器实现相控扩展的触发范围●可以使用45到65HZ的频率输入作为50或60HZ的电源供应控制功能● 全数字式● 先进的PI调节，具有完全匹配的电流环，以达到最佳动态运行性能● 电流环具有自整定功能●可调速的PI，具有积分分离功能速度控制● 采用电枢电压反馈，具有IR补偿●采用编码器反馈，或模拟测速发电机速度范围● 用测速发电机反馈，标准为100：1稳态精度● 有数字设定值的编码器反馈（串行线路或P3）为0.01%●模拟测速器反馈为0.1%●电压反馈为2%●使用QUADRALOCMKⅡ5720数字控制器可达到绝对精确(误差为0.0%)注意:长期模拟精度，要受测速发电机温度稳定性的影响。
调整软件里的所有调整可在操作平台或是通过串行口来改变，操作平台除了诊断方便外，还提供参数和菜单的监控和标准。
PA-8000系统调试作业指导书(通用-济南站)
PA-8000 大铁路系统调试作业指导书试用版-济南站控制软件（共25页）编制：审核：批准：目录1.单机设备功能2.组网通信功能3.信源及广播区设置4.信源广播功能5.应急广播功能6.可编程电源控制器（TBA-8420）的延时上电功能7.功放检测控制器（TBA-8650）的检测倒机功能8.消防紧急回路选择器（TBA-8130）的消防广播功能9.噪声检测装置（TBA-3850）的设备参数设置及噪检功能10.负载监测控制器（TBA-8640）的设备参数设置1- 单机设备功能系统搭建完成后，对单个设备依次进行上电，然后确认每个设备在未组网时的上电状态是否合格。
①透镜状态栏“正常”灯闪烁。
②开机指示栏依次点亮后，第1~5路灯关闭，第③延时时间栏依次显示延时时间后，自动变为“④按键背景灯常亮。
①开机后有“嘀”声。
②显示屏显示“系统组网”状态 ③工作灯常亮。
①开机后有“嘀”声。
②状态显示中“工作”灯闪亮。
①开机后有“嘀”声。
②广播区通道指示灯和话筒灯常亮3秒后关闭。
工作灯常亮第6路灯常亮显示为ON按键背景灯常亮正常灯闪烁 工作灯常亮工作灯常亮①第1路选通灯常亮。
②显示屏显示电平数值。
例如：“③手动调节“平可以增加和减少。
①开机后有继电器吸合声音。
②音量指示灯闪亮一下后关闭，后话筒灯常亮。
①上电后，工作指示灯、选通灯等部分显示灯会循环闪烁。
②然后状态显示中的部分显示灯会常亮,如下所示:③ 按键指示灯保持常亮状态。
（常亮灯的颜色为绿色）工作灯、通信灯、查询灯常亮“1~5”灯常亮 按键背景灯常亮③显示屏最终显示“音量”和“温度”。
①上电后风扇转动3~5秒后停止。
②输出灯闪烁一下，显示地址信息①开机后有继电器吸合声音。
②工作灯常亮，四路输出显示“00”。
工作灯常亮③如果连接噪检探头，相应的指示电平数值会变化。
2-组网通信功能1）根据下表中的说明，对单机设备进行组网操作，并确认组网后状态是否合格。
①开机时常按“9”和“10”进行组网，网管检测装置TBA-3830会发出“嘀”声，并在网管检测设备中有显示，①开机时常按编码器旋钮。
DH5908功能说明及简易操作演示流程
DH5908无线动态应变测试系统功能介绍及简易操作流程第一部分DH5908无线动态应变测试系统功能介绍1、DH5908采集模块内包含了完整的信号适调、电压放大、抗混滤波、数据采集及信号发射、智能锂电池供电等硬件系统，可保证每个采集模块的独立使用。
2、无需另配DH5908的接收模块。
可直接利用计算机内置的无线网络（Wi-Fi 模块）与DH5908采集模块通讯。
3、无线通讯距离：在视距情况下，可靠传输距离200m（若距离大于200m时，可选配中继器）。
4、测量通道数：4.1 每个采集模块有4个动态应变测试通道；4.2 每台计算机可同时控制8个采集模块；5、每个通道均可用全桥、半桥的工作方式来完成应变的测量。
6、采样频率：最高可选500Hz的采样频率，完全满足动态应变信号的测量需要。
7、噪声：不大于2μV RMS。
8、采用锂电池组供电，可连续工作4小时。
9、由软件控制DH5908采集模块工作。
可完成所有通道的参数设置，并实现实时的动态应变数据显示及数据存储。
DH5908多用于不方便使用长导线连接、短距离信号无线传输、测试空间受限制、测试人员无法到达等特殊场合，其采用的无线高频数字信号传输方式，具有在采样过程中不丢数，高采样频率下的连续采集等特点。
每个采集模块提供4个测试通道的配置不仅携带方便且很适合一些实验现场的使用，用户完全可根据现场试验情况来选择采集模块的数量和布置方式。
如现在需测试某大型钢架建筑结构的动态应变信号，其被测应变测点分别被布置在多个不同的位置，每个位置又有3到4个测点。
此时，我们可以选择使用DH5908来进行测试，它所具有的特点完全满足该现场的测试要求。
在每个测试位置分别放置一个DH5908，就近将被测点的应变信号接入DH5908测试通道，再通过计算机直接与多台DH5908进行通讯，将应变信号采集到计算机进行分析。
这种测试方式极大的减少了因为布线带来的麻烦，降低了使用者高空作业的危险，且能提高工作效率和降低使用成本。
Copley控制器焊接、调试作业指导书..
修改:第0次修改Copley控制器焊接、调试作业指导书页码:第1页共17页t1、适用范围本作业指导书适用于新Copley控制器的生产、焊接调试过程以及使用已测试完成的Copley进行新型号电机测试的过程。
2、软、硬件要求软件需求：Windows7或xp操作系统、CME2软件。
硬件需求：Copley控制器、电机、USB-232模块或CAN卡、开关电源或电池、Copley 控制器转接板Copley_CON_V1.0（适用于ACM-090系列控制器）、电脑一台。
3、生产、焊接、接线要求Copley控制器分多种型号，其中ACM-090系列Copley控制器需要与Copley控制器转接板（型号：Copley_CON_V1.0）焊接在一起使用。
焊接过程参考《Q／ROBOT A 17 501 001-2012：电路板焊接作业指导书》进行操作和记录。
3.1焊接要求由于Copley_CON_V1.0转接板通过铜螺柱安装在平整的金属散热面上，为了保证散热效果，需要保证焊接高度和平整性。
具体操作步骤如下：①在待焊的转接板四角的定位孔中，安装3×25mm+6的六角铜螺柱并在铜螺柱上加垫一个塑料垫片，铜螺柱柱体在Copley转接板有丝印一侧（PCB板正面）；固定铜螺柱的螺母在Copley转接板无丝印的一侧（PCB板背面）。
②将Copley控制器的铝基板一侧朝下放置在光滑平整的桌面上（也可以是铝板、钢板等其他材质的平面），再将转接板自上而下插入Copley控制器。
确认铝基板与桌面接触良好、转接板四角的铜螺柱与桌面接触良好。
③将Copley控制器的排针焊接在转接板的排针孔内。
焊接完成后取下塑料垫片，并用M3×6的螺丝将Copley固定在铝制散热板上备注（一辆四驱车需要4块Copley驱动板，其中2号Copley驱动板的转接板需要焊接终端电阻）具体位置见Copley转接板接线图3.2元器件要求ACM-090系列Copley控制器可适应24v～96v电压。
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ECM-5908通信装置生产调试作业指导书
V1.01
编制：
审核：
批准：
江苏金智科技股份有限公司
2009年09月
目录
1概述 (2)
2装置型号 (2)
3模件型谱 (2)
4端子说明 (3)
5调试方案 (4)
5.1 调试方案 (4)
5.2 调试工具 (5)
6程序加载步骤 (5)
6.1 Bootrom程序烧写 (5)
6.2 VxWorks程序烧写 (5)
7下装调试组态 (5)
8调试测试步骤 (5)
8.1 上电检查 (5)
8.2 串口调试 (6)
8.3 网口调试 (6)
8.4 CAN口调试 (6)
8.5 Profibus口调试 (7)
8.6 辅助功能口调试 (7)
8.7 跳线检查 (7)
附录：BurnsT ool软件使用方法 (8)
1概述
ECM-5908通信装置主要应用于电厂ECS系统、电厂升压站、变电站综自系统等系统，同时适用于石化、钢铁等领域的自动化系统。
作为系统中的通信及规约转换设备，其主要功能是汇总电厂ECS、变电站综自等系统各种保护装置、测控装置及智能设备的数据，并将数据按照一定的要求上送后台系统、DCS或调度；同时接受后台系统、DCS或调度下发的遥控、遥调命令完成对现场各种设备的控制与调节。
ECM-5908可以提供多种通信接口：以太网（10/100Base-TX）接口、串行接口（RS-232/485），以及现场总线接口PROFIBUS、CAN接口，同时可以在这些接口上运行多种规约，实现与各种设备的互联。
2装置型号
3模件型谱
4端子说明
●电源端子X1
●辅助功能端子X2
●网络通信端子
●串口通信端子
端子X3
● CAN 通信端子
端子X4
● PROFIBUS 通信端子
5 调试方案
5.1 调试方案
对于ECM5908通信装置调试，需要相应的保护测控装置来协助调试，并借助后台计算机调试软件来查看调试结果。
调试方案的结构图如下：
通过以上方案，在测试与保护测控装置通信的同时，也测试了ECM 通信管理机的内部硬件及互联相关硬件是否正常工作，所以不再对通信管理机的某一硬件功能进行单独测试。
5.2调试工具
6程序加载步骤
6.1Bootrom程序烧写
使用编程器（如xeltek的superpro）或其他生产部现有的工具烧录bootrom.bin到FLASH芯片39VF040，烧写后插入到Mi4-3007模件的U23座子。
6.2VxWorks程序烧写
1）将串行通信模件Mi4-6008的跳线帽JD1跳上；
2）打开计算机超级终端
波特率为115200，数据流控制为“无”，其他为默认设置。
3）连接串口电缆到DBG调试口；
4）装置上电，系统初始化FLASH，此时观察打印信息并等待，直至出现如下字符，“tffs0/prog create success
tffs0/set create success
tffs0/ccu create success ”
5）设置计算机IP为“192.168.116.33”
6）设置BurnsTool软件工具IP“192.168.116.19”上传vxworks文件到装置的目录“/prog/”下（注：BurnsTool软件工具设置参见附录使用说明）；
7）去掉跳线，装置断电重启。
7下装调试组态
利用组态工具iPACS57XX软件，将测试组态文本下载到装置。
启动组态工具，打开project下的测试串口工程下的project文件夹下的cmm.ini，点击下装组态和规约按钮下载即可。
下载完重启装置
操作步骤：
1）设置计算机IP“192.124.0.33”；
1）打开组态软件可以用：X:\生产部用文件\组态工具目录下的快捷方式。
2）进一步打开：X:\生产部用文件\组态工具\iPACS57xx组态工具\Project\生产测试\Project目录下的cmm.ini。
3）点击一排按钮上的下装组态和规约按钮。
（蓝色向下粗箭头）。
8调试测试步骤
8.1上电检查
装置上电启动时，运行灯（RUN）和值班灯（MASTER）一直亮，报警灯（ALAAM）闪烁。
装置启动完成后，运行和值班灯灯亮。
8.2串口调试
1）跳线说明
（其余串口通信方式为RS-485方式。
）
2）电缆连接
a)设置待调试装置COM1、COM2的跳线，使其为RS-232通信方式；
b)用串口线连接装置COM1和测试用保护测控装置的串口（可以使用波士
RS-232/RS-485转换器）。
3）测控装置设置：
地址，1；波特率，115200。
4）测试
a)查看装置前后面板此端口指示灯是否闪烁，查看测控装置通信接口是否有数据包正常
接收、发送，若收、发数据包都有则表示正常，反之则存在故障。
b)连接COM2，重复以上步骤进行测试；
c)装置断电，将装置COM1、COM2设置为RS-485方式；
d)重复以上操作，测试其余的串口。
8.3网口调试
1）装置IP
2）设置计算机IP与装置相同网段
“192.122.0.33、192.123.0.33、192.124.0.33、192.125.0.33”；
3）使用交叉网线依次连接计算机网口和模件网口，在计算机上“开始->运行”，输入“ping 192.122.0.100”，同样使用“ping”依次测试其他三个网口，查看相应的结果。
8.4CAN口调试
1）用线连接装置CAN1端口和保护测控装置（设置CAN通信功能）的CAN接口；
2）保护测控装置设置：地址，1；波特率，125000；
3）装置上电，查看装置前面板此端口指示灯是否闪烁，查看测控装置通信接口是否有数据包正常接收、发送，若收、发数据包都有则表示正常，反之则存在故障；
4）重复以上步骤进行测试，对其余CAN接口进行测试。
8.5Profibus口调试
1）用线连接装置Profibus端口和保护测控装置（设置Profibus通信功能）的Profibus接口；
2）给装置上电，装置上电，查看装置前后面板此端口指示灯是否闪烁，查看测控装置通信接口是否有数据包正常接收、发送，若收、发数据包都有则表示正常，反之则存在故障。
8.6辅助功能口调试
1）DI测试
a)装置上电；
b)将DI和DICOM短接，观察DI开入信号指示灯是否点亮。
2）DO测试
a)设置开出为“失电告警继电器信号”方式，用万用表测试输出DO和DOCOM是否
断开；
b)装置上电，测试DO和DOCOM是否闭合；
c)设置开出为“节点信号输出”方式，装置上电，用万用表测试输出DO和DOCOM是
否闭合；
d)测试同时要观察前后面板DO指示灯是否正常显示。
3）SYN测试
a)设置同步输出为“24V直流同步信号输出”方式，装置上电，用万用表测试输出SYN+/-
信号输出是否在±24V间跳变；
b)设置同步输出为“差分电平信号输出”方式，装置上电，用万用表测试输出SYN+/-
信号输出是否在±5V间跳变；
c)测试同时要观察前后面板SYN指示灯是否闪烁。
4）GPS测试（需iPACS-5785 GPS对时装置）
a)设置GPS输入为“空节点信号输入”方式，连接iPACS-5785空节点输出端子，装置
上电，查看GPS指示灯是否闪烁；
b)设置GPS输入为“差分信号输入”方式，连接iPACS-5785 IRIGB差分输出端子，
装置上电，查看GPS指示灯是否闪烁；
8.7跳线检查
以上所有功能测试后，仔细检查所有跳线是否处于出厂默认方式。
附录： BurnsTool 软件使用方法
当需要使用FTP 上传下载文件时可以使用调试加载工具BurnsTool 所提供的FTP
选择下载文件保存路径
FTP 登陆 置
传输FTP 文件选框
调试信息输出
建立FTP 连接
需要上载文件
1
客户端文件
列表
2
3
4
5
6
（1）建立FTP 连接 根据上图所示①设置FTP 所登陆客户机的网络IP 地址，然后按②选择“传输FTP 文件”复选框，最后点击③“建立连接”，建立FTP 连接。
（2）下载文件 建立好FTP 连接后，则可以在⑤“客户端文件列表”显示客户端文件列表，点击④选择需要保存下载文件的目录，然后在⑤列表中鼠标左键单击所需下载文件，再点击鼠标右键选择“下载”，则执行文件下载操作。
（3）上传文件 若需要上传文件，则在建立好FTP 后，在⑥的列表框中点击鼠标右键，选择“添加”，选择需要上传的文件，然后可以在⑥的列表框中看到所有需要上传文件的列表，鼠标左键单击选中要上传文件，再点击鼠标右键，选择“上传”，则执行文件上传操作。