机械设备安装实施细则监理实施细则
大型机械设备安装工程施工安全监理实施细则
大型机械设备安装工程施工安全监理实施细则一、前言大型机械设备安装工程是一个复杂而庞大的工程，涉及到众多的安全风险和工作环境要求。
为了确保施工过程中安全可控、行为规范，本实施细则旨在规定大型机械设备安装工程施工安全监理的相关要求和程序。
二、施工安全监理组织1. 施工单位应设立专门的安全监理组织，负责制定施工安全管理方案、监督实施过程的安全措施，并及时向相关部门报告。
2. 安全监理组织应由经验丰富的安全专家担任，对施工现场进行日常监督，确保施工过程中的安全防护措施符合相关规定。
三、施工前的准备工作1. 施工单位在正式安装前应根据设备特点和工程要求，编制详细的安全施工方案，包括施工过程中的人员安排、安全防护设施布置、消防措施等。
2. 安全监理组织应对施工单位的安全施工方案进行评审，并提出意见和建议。
只有经过安全监理组织的审核和批准后，施工单位方可进行实际安装工作。
四、施工现场的安全管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备专门的安全人员进行管理。
2. 施工人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用具，严禁酒后上岗、疏忽大意或不遵守安全规程。
3. 施工期间应进行定期的安全检查，及时发现并处理安全隐患，避免事故的发生。
4. 施工现场应配备必要的安全设施和消防设备，并定期进行检查和维护，确保其正常运行。
五、施工过程中的风险防控1. 施工单位应严格按照施工图纸及操作规程进行施工，不得擅自修改设备结构或安装方式。
2. 在吊装、固定和调试大型机械设备时，应确保操作人员具备相关技能资质，并采取必要的安全保护措施。
3. 施工过程中应加强材料的管理，确保使用的材料符合质量标准，避免因材料问题导致的安全事故。
4. 施工单位应定期组织施工人员进行安全培训，增强他们的安全意识和应急处置能力。
六、施工后的安全验收1. 安全监理组织应对施工完成后的设备进行安全验收，确保其符合相关安全标准和规定。
2. 安全监理组织应对施工单位的施工记录进行审核，并出具安全验收报告。
施工现场各类设备机械安全监理实施细则
施工现场各类设备机械安全监理实施细则是指在施工现场对各种设备和机械进行安全监督和管理的具体规定和要求。
其主要内容包括以下几个方面：
1. 设备机械的选用和验收：要求施工单位在选用设备和机械时，必须符合国家相关的标准和规定，进行严格的验收，确保设备和机械的质量和安全性。
2. 设备机械的安装和调试：要求施工单位在设备和机械的安装和调试过程中，按照相关的施工图纸和规范要求，进行正确的安装和调试，确保设备和机械的稳定性和安全性。
3. 设备机械的维护和保养：要求施工单位对设备和机械进行定期的维护和保养，检查设备和机械的运行状态，修复和更换损坏的零部件，确保设备和机械的正常运行和安全性。
4. 设备机械的操作和使用：要求施工单位对设备和机械的操作人员进行必要的培训和考核，确保其熟悉设备和机械的操作流程和安全操作规范，防止意外事故的发生。
5. 设备机械的监控和检测：要求施工单位设置相应的监控和检测装置，对设备和机械进行实时的监测和检测，及时发现设备和机械的异常情况，并采取相应的措施进行处理，确保设备和机械的正常运行和安全性。
6. 设备机械的报废和更新：要求施工单位对老化和损坏的设备和机械及时进行报废和更换，确保设备和机械处于良好的工作状态，提高工作效率和安全性。
以上是施工现场各类设备机械安全监理实施细则的主要内容，具体的实施要求和措施可以根据不同的施工项目和实际情况而有所不同。
施工现场各类设备机械安全监理实施细则（三篇）
施工现场各类设备机械安全监理实施细则设备机械安全监理是指对施工现场上所有的设备和机械进行安全监督和管理，确保其正常运行和使用，减少事故的发生。
下面将详细介绍施工现场各类设备机械安全监理的实施细则，包括设备机械选型、设备安装、设备运行和设备维修等方面的内容。
一、设备机械选型1. 根据施工现场的具体要求和流程，确定需要使用的各类设备和机械，包括起重机械、挖掘机械、混凝土搅拌机械等。
2. 在选型过程中，要充分考虑设备的性能指标、质量、可靠性和安全性等因素，选择符合国家标准和施工要求的设备。
3. 由专业人员根据设备的使用场地和工况，进行设备机械的配备和布置，确保设备的合理使用和安全运行。
二、设备安装1. 设备安装前，要对设备进行全面检查和试验，确保设备的各项指标符合要求，并具备正常运行条件。
2. 根据设备的安装要求和规范，进行设备的准确定位、固定和调整，确保设备的稳定性和安全性。
3. 在设备安装过程中，要按照国家标准和规范，采取相应的安全措施，防止设备的倾覆、碰撞和坍塌等事故的发生。
三、设备运行1. 在设备运行前，要进行设备的试运行和检验，确保设备的各项功能正常，并做好相应的记录和备案工作。
2. 设备运行中，要有专人进行监督和管理，定期检查设备的状态和运行情况，并及时处理设备出现的故障和异常情况。
3. 在设备运行过程中，要加强对设备操作人员的培训和管理，确保其具备相应的技能和安全意识，避免因操作不当造成事故。
四、设备维修1. 设备维修前，要进行全面检查和评估，确保设备的维修必要性和安全性，并由专业维修人员进行维修和检修工作。
2. 设备维修中，要严格按照设备的维修手册和规范进行操作，避免因维修不当造成设备的进一步损坏或安全事故的发生。
3. 在设备维修后，要进行设备的试运行和验收，确保设备的各项指标符合要求，并做好相应的记录和备案工作。
五、设备机械安全监督1. 设备机械安全监督工作要由专业的监理机构负责，对施工现场上的所有设备和机械进行全面监督和管理。
监理实施细则中的工程设备安装规定
监理实施细则中的工程设备安装规定一、前言随着现代建筑工程的复杂性和科技水平的不断提高，工程设备的安装变得十分重要。
为了确保工程设备的安全和正常运行，监理实施细则中提出了一系列的工程设备安装规定。
本文将对监理实施细则中的工程设备安装规定进行详细介绍和分析。
二、工程设备安装规定的背景和意义在建筑工程中，工程设备的安装是整个工程的重要环节。
合理规划和高效安装工程设备不仅能够提高工程质量，还可以减少施工中的问题和风险。
监理实施细则中的工程设备安装规定的目的是为了确保工程设备的安全性、可靠性和稳定性，进一步保证施工过程中的安全和整体工程的质量。
这些规定是基于以往工程案例的经验总结和相关行业标准的要求，具有可操作性和指导性。
三、工程设备安装规定的主要内容1. 设备选择在工程设备安装之前，必须根据工程的实际需求和技术要求进行设备选择。
监理实施细则中要求在考虑技术性能、质量和经济效益的基础上，选择具有优异性能和可靠性的设备。
2. 安装方案根据工程设备的特点和实际情况，监理实施细则要求编制详细的安装方案。
方案中需要包括设备的布置和位置、土建和电气工程的配合要求等内容。
安装方案必须经过专业工程师的审核和监理工程师的批准。
3. 安装过程控制在施工过程中，监理实施细则要求监理工程师对工程设备的安装过程进行全程控制和监督。
这包括施工人员的素质要求、材料的验收、设备的组装和安装质量的检查等。
4. 安全措施为了确保工程设备安装过程中的人身安全和财产安全，监理实施细则对安全措施提出明确要求。
例如，施工现场必须设置防护设施，工人必须佩戴符合规定的个人防护用品，且严禁在无监护的情况下进行高风险作业。
5. 安装质量验收工程设备安装完成后，监理工程师必须对安装质量进行全面评估和验收。
监理实施细则要求对设备的安装质量、接地和接口的连接质量等方面进行检查，确保符合相关技术标准和规范。
四、工程设备安装规定的重要性和作用1. 提高施工效率监理实施细则中的工程设备安装规定能够为施工方提供明确的指导和要求，使施工过程更加规范和高效。
施工现场各类设备机械安全监理实施细则
施工现场各类设备机械安全监理实施细则以下是施工现场各类设备机械安全监理实施细则的一般内容：
1. 设备机械的选择与设计：监理人员应对施工现场所需的设备机械进行选择，并确保其符合相关的安全标准和要求。
监理人员还应对设备机械的设计进行审核，确保其使用安全。
2. 设备机械的安装与调试：监理人员应对设备机械的安装和调试过程进行监督，并确保按照制造商的说明书和相关标准进行操作。
监理人员还应定期检查设备机械的安装情况，确保其固定牢固、平稳运行。
3. 设备机械的操作与维护：监理人员应监督设备机械的操作过程，确保操作人员严格按照安全操作规程进行操作，避免操作失误或违规行为。
监理人员还应指导操作人员进行设备机械的日常维护工作，包括润滑、清洁、检查等，确保设备机械处于良好的工作状态。
4. 设备机械的安全保护措施：监理人员应对设备机械的安全保护措施进行检查，确保其完好有效。
包括但不限于防护罩、安全开关、限位装置等。
监理人员还应对设备机械的紧急停机装置进行测试，确保其能够在危险情况下及时停机。
5. 设备机械的检查与验收：监理人员应定期对设备机械进行检查，确保其符合安全要求。
对于新购设备机械，监理人员还应
参与其验收活动，确保其功能完好、性能稳定，并符合相关的安全标准和要求。
6. 设备机械事故的处理与调查：监理人员在发生设备机械事故时应立即采取相应的紧急措施，确保事故后果最小化。
同时，监理人员还应对事故原因进行调查和分析，提出改进安全措施的建议。
以上是施工现场各类设备机械安全监理实施细则的一般内容，具体的实施细则还需根据具体工程的特点和相关法规进行制定。
建筑起重机械安装拆卸监理实施细则
建筑起重机械安装拆卸监理实施细则一、监理目标1.确保起重机械安装和拆卸过程符合国家相关法律法规和技术标准的要求；2.落实工程质量安全控制措施，防止事故发生；3.保证机械使用期间的安全可靠，减少设备的损坏和故障：4.监督和指导施工单位按照合同要求，按时、安全、质量的完成起重机械的安装和拆卸任务；5.提供专业意见和技术支持，解决施工过程中遇到的技术问题。
二、监理程序1.前期准备：a.审查施工图纸和技术方案，确保其符合国家相关规范和标准；b.审查施工队伍的相关资质和工作经验；c.确认起重机械的制造商和供应商的资格，并对其设备进行验收；(1.制定安装拆卸工艺和安全措施。
2.施工过程监理：a.监督施工队伍按照安装拆卸工艺和安全措施进行操作：b∙检查起重机械的安装和拆卸过程，确保其合理性和安全性：c.抽查施工现场的安全措施和施工人员的操作行为，防止事故发生:d.协调解决施工过程中出现的技术问题：e∙记录施工过程和问题，及时向相关责任方汇报。
3.竣工验收：a.检查起重机械的安装和拆卸结果，确保符合设计要求：b.检查安装和拆卸过程中产生的噪音、振动、尘土等环境污染；c∙进行设备功能测试，确认其功能正常；d.出具安装和拆卸的监理报告，评价施工单位的工作。
三、监理要求1.施工队伍：a.施工队伍应具有相应的专业资质和工作经验；b.施工队伍的操作人员应熟悉起重机械的安装和拆卸工艺；c.施工队伍应遵守监理人员的指导和要求。
2.安全措施：a.确保施工现场的安全设施和防护措施完善：b.保证操作人员佩戴个人防护用品；C.防止起重机械在安装和拆卸过程中发生倾倒、倾斜和脱落等意外情况。
3.质量要求：a∙确保起重机械的安装和拆卸质量符合设计和监理要求;b∙检查起重机械的构造和零部件，杜绝缺陷和故障。
4.文件报备：a.确保相关文件和材料齐全，如安装拆卸方案、施工记录等：b.报备监理人员，及时向监理单位汇报施工进展和问题。
四、监理措施1.监督检查：a.对施工现场进行随机检查，并记录发现的问题：b.监督施工队伍按照安全措施和工艺进行操作；c.监督起重机械的质量，确保其安全可竟。
机电设备安装监理实施细则
机电设备安装监理实施细则
一、总则
二、机电设备
三、开工许可证的申请程序
1. 监理机构应督促承建单位在开工前28天内，根据施工图纸、设计要求、技术规范及施工条件等情况，编制设备安装措施计划报送监理部审批。
措施计划应包括工程概述、安装技术说明及进度、安装器具、试验装置、仪表、装置性材料及设备配置、安装人员配置情况、质量控制及安全措施、其他按合同规定应报告或应说明的情况。
2. 上述机电设备安装措施及计划连同审签意见一式四份，经承建单位项目经理或其授权代表签署后报送监理部，监理部
将在14～28天内批复，原件不退还。
审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”和“修改后重新报送”四种。
3. 除非承建单位接到的审批意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可即时向监理部申请开工许可证，监理部将于接到承建单位申请后24小时内签发相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。
四、安装过程监理
1. 安装过程中，监理机构应督促承建单位按已报批的安装措施计划进行安装，并加强技术管理，做好原始资料的记录和整理。
当发现问题时，应及时与现场监理工程师联系，找出原因，研究措施解决。
若一时难以解决，应调整施工计划并报监理部批准。
2. 机电设备必须依照有关机电安装规程和厂家说明书的要求及顺序进行安装。
对重要工序监理工程师应旁站检查。
建筑起重机械安装拆卸监理实施细则
建筑起重机械安装拆卸监理实施细则一、引言二、监理责任1.监理工程师应具备建筑起重机械的监理资质和相关工作经验；2.监理工程师应对建筑起重机械的安装和拆卸工作进行全程监理，并记录实施情况；3.监理工程师应指导和监督施工单位进行建筑起重机械的安装和拆卸，确保符合相关法规和标准要求。
三、安装准备1.施工单位应根据建筑起重机械的安装要求制定详细的施工方案，并提前向监理工程师报备；2.施工单位应购买符合标准要求的起重机械，并做好设备的检测和试验；3.施工单位应组织相关人员进行专业培训，确保操作人员熟悉起重机械的操作和安全规范。
四、安装过程1.施工单位应按照施工方案进行起重机械的安装，确保设备的稳固和安全；2.监理工程师应对安装过程进行全程监督，并参与现场会商和技术交流；3.施工单位应按照标准要求完成安装作业，并及时清理施工现场。
五、安装验收1.施工单位应按照建筑起重机械安全使用规程进行设备的调试和试运行；2.监理工程师应对设备的调试和试运行进行监督和验收，确保设备符合安全使用要求；3.施工单位应按照相关法规和标准要求办理设备的验收手续，取得使用证书。
六、拆卸准备1.施工单位应根据建筑起重机械的拆卸要求制定详细的施工方案，并提前向监理工程师报备；2.施工单位应组织相关人员进行专业培训，确保操作人员熟悉拆卸作业和安全规范；3.施工单位应排除所需拆卸区域内的安全隐患，并采取有效的防护措施。
七、拆卸过程1.施工单位应按照施工方案进行起重机械的拆卸，确保操作过程稳定和安全；2.监理工程师应对拆卸过程进行全程监督，并参与现场会商和技术交流；3.施工单位应按照标准要求完成拆卸作业，并及时清理施工现场。
八、拆卸验收1.施工单位应对拆卸完成后的场地进行清理和整理；2.监理工程师应对拆卸完成后的设备进行验收，确认设备符合拆卸要求；3.施工单位应按照相关法规和标准要求办理设备的退场手续。
九、结论本实施细则对建筑起重机械的安装和拆卸工作进行了规范和指导，可以提高安装和拆卸作业的质量和效率，保障施工安全。
机械设备安装实施细则监理细则
机械设备安装实施细则监理细则一、背景介绍随着工业化发展的快速推进，机械设备在各个领域中起着重要的作用。
在机械设备的安装过程中，为了保证设备正常运行和使用的安全性，机械设备安装实施细则监理细则具有重要的意义。
本文将详细介绍机械设备安装实施细则监理细则的内容。
二、机械设备安装实施细则1. 设备安装前的准备工作在开始机械设备安装之前，必须进行详细的准备工作，包括但不限于：- 对机械设备进行全面的检查，确保设备没有任何损坏或缺陷。
- 确定设备安装的位置和布局，包括设备组合的方式和连接方式。
- 预先制定安装计划和时间表，确保安装过程的顺利进行。
2. 安装过程中的监督和管理机械设备安装过程中，必须有专业的监理人员参与并进行监督和管理，包括但不限于：- 监督设备安装的质量，确保符合标准和规范。
- 确保设备安装的进度和时间表的合理安排。
- 协调各个相关方的合作，确保安装过程的顺利进行。
3. 安装完成后的验收安装完成后，必须进行全面的验收工作，包括但不限于：- 检查设备的完整性和正常运行状态。
- 进行设备的功能测试，确保符合设计和使用要求。
- 确保安装过程中的所有文件和记录完整保存。
三、机械设备安装监理细则1. 监理人员的资质要求机械设备安装监理人员必须具备相关的专业知识和经验，包括但不限于：- 机械设备安装的相关法律法规和规范。
- 监理过程中的安全管理和质量控制。
- 设备安装和调试的技术要求。
2. 监理过程中的职责和义务机械设备安装监理人员在监理过程中必须履行以下职责和义务，包括但不限于：- 对设备安装的质量和进度进行监督和管理。
- 对安装过程中可能出现的问题进行及时处理和解决。
- 协调相关方的合作，确保设备安装过程的顺利进行。
3. 监理报告和意见的提交机械设备安装监理人员必须及时提交监理报告和意见，包括但不限于：- 对设备安装的质量和进度进行评估和总结。
- 对安装过程中出现的问题进行分析和提出改进建议。
- 对安装完成后的验收结果进行评价和总结。
机械设备安装工程监理细则
机械设备安装工程监理工细则一、引用规范、标准1．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23—962．《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HGJ203-833．设备安装技术要求二、通用要求安装的机械设备、主要有或用于重要部件的材料，必须符合设计规定和产品标准，并应有合格证书。
没有合格证书或材料质量有怀疑者，应进行检验，符合要求后方可使用。
设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，必须符合国家现行计量法规的规定，其精度等级应能满足被检对象的精度等级要求。
三、施工准备审查施工单位编写的施工组织设计或施工技术方案审查施工单位的质量保证体系设计及其他技术文件齐全，施工图纸应经会审,会审记录完整，并经会审各方技术负责人签字。
工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%.四、开箱检查和保管设备开箱应有业主参加，并应作出下列记录：1．箱号、箱数以及包装情况；2．设备名称、型号和规格；3．装箱清单、设备技术文件、资料及专用、配件;4．设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等5．其他需要记录的情况设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，注意防止变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
五、设备基础设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，有验收资料或记录.设备基础和地脚螺栓预留孔表面无油污、碎石、泥土、积水；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好，水平度应符合有关规范或规定要求。
六、设备放线和找正1．确定统一的设备安装基准线和基准点。
根据设备安装的具体要求,埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。
2．按设备的安装要求，定出设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高允许偏差.3．设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验。
(施工机械)监理实施细则
(施工机械)监理实施细则1. 介绍本文档旨在制定(施工机械)监理的实施细则，以确保施工过程中的机械设备的安全运行和有效监管。
2. 监理范围- 监理包括但不限于施工机械设备的安全性、性能和质量等方面的监督。
- 监理范围覆盖所有施工机械设备，包括但不限于起重机械、挖掘机、混凝土搅拌车等。
3. 监理责任- 监理人员应具备相关专业知识和经验，能够独立开展监理工作。
- 监理人员应对施工机械设备进行定期检查和评估，确保其符合相关法规和标准要求。
- 监理人员应及时发现和排除施工机械设备的安全隐患，并提供建议和解决方案。
4. 监理程序- 监理人员应按照约定的监理计划进行监督和检查工作。
- 监理人员应与施工单位、施工机械设备供应商等进行有效的沟通和协调，确保监理工作顺利进行。
- 监理人员应定期向相关方面报告监理进展情况和存在的问题，并提出改进建议。
5. 监理记录和报告- 监理人员应保留所有与监理工作相关的记录和文件，并定期整理归档。
- 监理人员应编写监理报告，详细描述施工机械设备的监理情况、问题、解决方案等，并提交相关方面审阅。
- 监理报告应客观、准确地反映实际情况，不得隐瞒或歪曲事实。
6. 监理结果- 监理人员应根据监理工作的结果，评估施工机械设备的安全性和性能，提供相关建议。
- 监理人员和相关方面应共同商讨并决定针对存在问题的改进措施和追责责任。
- 监理结果应及时通知施工单位和管理部门，并记录在案。
7. 执法和监督- 监理人员应与相关执法部门进行密切合作，确保施工机械设备的合法和规范使用。
- 监理人员应定期接受上级部门的监督和检查，确保监理工作的质量和效果。
本文档为(施工机械)监理的实施细则，将为施工过程中的机械设备监管提供指引和参考。
所有相关方面应遵守本细则，并积极配合监理人员的工作。
设备安装工程监理实施细则
设备安装工程监理实施细则设备安装工程监理实施细则一、概述设备安装工程监理实施细则是指在设备安装工程监理过程中，监理人员按照一定的监理流程和标准，对设备安装工程的各个环节进行监督和检查，确保设备安装工程的质量和安全。
二、内容（一）监理人员的职责和权利1. 监理人员应该具备相关的理论知识和实践技能，熟悉国家和地方的相关法律法规、技术标准和监理规范。
2. 监理人员应该认真执行监理职责，严格按照相关规定履行监理责任，及时发现并处理施工中的问题。
3. 监理人员有权要求施工单位完备监理文件，如：安全计划、质量控制成果、验收报告等。
4. 监理人员有权对工程质量进行检查，发现问题及时向业主提出监理意见。
（二）监理流程1. 监理前期，在开工前，监理人员应仔细阅读招标文件、合同条款等文件，了解工程质量要求和进度计划。
2. 地基和基础工程监理，监理人员应对工地进行现场勘察，检查土层、水位、地形等情况，以确保基础工程施工质量符合相关要求。
3. 主体结构监理，监理人员应检查各种主体结构的尺寸、形状、高度、标高等，检查主体结构的固定是否牢靠、符合设计要求等。
4. 设备安装监理，监理人员应检查设备的尺寸、型号、数量、质量等，对设备安装的位置、结构及连接情况进行检查，验证设备能否正常运行。
5. 室内装修监理，监理人员应检查室内装修施工的是否符合设计、符合施工规范、是否存在质量问题等。
6. 竣工验收监理，监理人员应对设备安装工程进行验收，确定工程质量，对未能符合验收标准的需通知业主和承包方进行改正。
（三）监理报告1. 监理报告是指监理人员对设备安装工程的监理过程和结果的记录。
2. 监理报告应重点关注施工中可能存在的质量、进度、安全问题，并提供改进建议。
3. 监理报告应及时提交给业主，并抄送承包方和监理机构。
三、总结设备安装工程监理实施细则明确了监理人员的职责和权利、监理的流程和监理报告的要求。
它的公正、准确的监管作用对于保障设备安装工程的质量、安全、进度和经济意义重大，有利于促进设备安装工程的健康、稳定、可持续发展。
设备安装工程监理实施细则
设备安装工程监理实施细则设备安装工程监理实施细则1. 引言设备安装工程监理实施细则旨在规范设备安装工程监理的各项操作，确保工程质量和进度的有效控制。
本细则适用于设备安装工程监理的全过程管理。
2. 项目启动管理2.1 项目前期准备2.1.1 制定项目计划书详细描述设备安装工程的目标、范围、进度计划、质量要求等，并确保计划与合同一致。
2.1.2 确认项目相关方明确项目涉及的各方，并与各方沟通达成一致，明确各方责任与职责。
2.1.3 编制项目组织结构及职责建立项目组织结构，明确各个职能部门的职责和工作分工。
3. 设备安装管理3.1 设备安装计划制定3.1.1 收集安装设备资料收集设备安装所需的技术资料、标准规范、图纸等。
3.1.2 制定设备安装计划根据安装设备资料和项目进度计划制定设备安装计划，并与相关方进行沟通和确认。
3.1.3 制定设备安装技术方案根据设备安装计划制定相应的技术方案，包括安装工艺、施工方法、安全措施等。
4. 设备安装质量控制4.1 设备安装前准备工作4.1.1 设备检查与验收对待安装设备进行检查和验收，包括设备规格、数量、性能等。
4.1.2 材料检查与验收对安装所需的材料进行检查和验收，确保材料质量符合标准要求。
4.1.3 现场勘察与测量对设备安装现场进行勘察和测量，确保施工符合设计要求。
4.1.4 确定施工工艺和方法根据勘察结果，确定合适的施工工艺和方法，确保施工的质量和效率。
5. 设备安装进度管理5.1 制定施工进度计划5.1.1 分解施工任务将设备安装任务分解成具体的施工任务，确定各个任务的时间节点。
5.1.2 制定施工工期按照施工任务的耗时和紧急程度，制定合理的施工工期，确保项目进度的控制。
5.1.3 制定施工资源计划根据施工任务和工期，制定合理的施工资源计划，确保施工资源的有效调配。
6. 设备安装安全管理6.1 安全方案制定6.1.1 安全评估与分析对设备安装过程进行安全评估和分析，识别潜在的安全风险。
施工现场各类设备机械安全监理实施细则（4篇）
施工现场各类设备机械安全监理实施细则1. 前言施工现场设备机械安全监理是保障施工现场安全的重要一环。
为了规范施工现场设备机械的安全监理工作，确保施工过程中各类设备机械的正常运行和使用，特制定本细则。
2. 安全监理的目标和原则2.1 目标确保施工现场设备机械的安全运行，预防和减少设备机械事故的发生，保障施工人员的生命财产安全。
2.2 原则2.2.1 法律法规原则严格按照国家相关法律法规执行，确保设备机械操作符合法律法规要求。
2.2.2 预防为主原则重视施工现场设备机械的安全预防工作，从源头上预防设备机械事故的发生，降低事故风险。
2.2.3 综合施策原则采取综合施策，包括培训教育、技术措施、管理措施等，全面提高设备机械安全监理水平。
2.2.4 个体责任原则明确设备机械的责任主体，建立起责任追究机制，确保设备机械运行符合安全要求。
3. 设备机械安全监理工作流程3.1 设备机械安全管理计划制定在施工前阶段，制定设备机械安全管理计划，明确各类设备机械安全的监理要求和措施。
3.2 设备机械的选择和采购3.2.1 设备机械的选择根据施工需要和安全要求，选择符合规范和标准的设备机械。
3.2.2 设备机械的采购严格按照采购程序，将设备机械的质量安全纳入采购考虑的重要因素。
3.3 设备机械的验收和登记设备机械到达施工现场后，进行验收，并进行详细的登记工作，包括设备机械的类型、规格、数量等信息。
3.4 设备机械的安装与调试3.4.1 安装设备机械的安装必须按照施工图纸和相关规范进行，确保安装质量符合要求。
3.4.2 调试设备机械安装完成后，需要进行调试，确保设备机械的正常运行和安全。
3.5 设备机械的操作和维护3.5.1 操作设备机械的操作必须由经过培训和合格的人员进行，确保操作符合安全要求。
3.5.2 维护设备机械的维护工作必须按照设备机械使用说明书和相关规定进行，定期进行维护检查，消除隐患。
3.6 设备机械的监督检查设备机械监理人员需要定期对施工现场设备机械进行监督检查，发现问题及时处理，确保设备机械的安全运行。
机械设备监理实施细则
机械设备监理实施细则一、监理工作范围本监理实施细则适用于各类机械设备的制造、安装、调试、验收、试运行、维护保养以及安全事故处理等全过程。
包括但不限于机械加工设备、自动化设备、生产线设备等各类工业机械设备。
二、监理人员要求监理人员应具备以下条件：具有相关专业大专及以上学历，且从事机械设备监理或相关领域工作满3年以上。
熟悉机械设备设计、制造、安装、调试、验收等流程，了解相关法律法规及标准。
具有较强的组织协调能力和沟通能力，能够有效处理各种监理过程中的问题。
三、机械设备质量监控监理人员应对机械设备的制造过程进行全程监控，确保设备质量符合设计要求及国家相关标准。
如发现质量问题，应及时与制造商沟通并协助其进行整改。
四、机械设备安装监理监理人员应对机械设备的安装过程进行监理，确保安装符合设计要求及安装规范。
在安装过程中，监理人员应对安装质量进行检查，确保设备稳定运行。
五、机械设备调试监理监理人员应对机械设备的调试过程进行监理，确保设备性能稳定、可靠。
在调试过程中，监理人员应对设备性能进行检测，及时发现并解决问题。
六、机械设备验收监理监理人员应参与机械设备的验收工作，确保设备性能符合设计要求及国家相关标准。
在验收过程中，监理人员应对设备进行全面检查，确保设备正常运行。
七、机械设备试运行监理监理人员应对机械设备的试运行过程进行监理，确保设备在试运行过程中无异常。
在试运行过程中，监理人员应对设备性能进行监测，及时发现并解决问题。
八、机械设备维护保养监理监理人员应对机械设备的维护保养过程进行监理，确保设备得到及时、正确的维护保养。
在维护保养过程中，监理人员应对维护保养质量进行检查，确保设备正常运行。
九、安全事故处理与预防监理人员应协助处理机械设备在使用过程中发生的安全事故，并及时向有关部门报告。
同时，监理人员还应对机械设备的安全性能进行监控，提出预防安全事故的建议和措施。
总结本监理实施细则旨在确保机械设备的制造、安装、调试、验收、试运行、维护保养以及安全事故处理等全过程得到有效监控，确保设备性能稳定、可靠，保障生产安全。
机电设备安装工程监理实施细则
机电设备安装工程监理实施细则1 编制依据(1)《钢制压力容器》（GB00150-1998）(2)《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334-2002）2 质量控制目标(1)格栅除污机安装应符合设计及有关规范的要求。
(2)螺旋输送机安装应符合设计及有关规范的要求。
(3)水泵安装应符合设计及有关规范的要求。
(4)除砂设备安装应符合设计及有关规范的要求。
(5)鼓风装置安装应符合设计及有关规范的要求。
(6)搅拌系统装置安装应符合设计及有关规范的要求。
(7)曝气设备安装应符合设计及有关规范的要求。
(8)吸刮泥机安装应符合设计及有关规范的要求。
(9)滗水器安装应符合设计及有关规范的要求。
(10)污泥浓缩脱水机安装应符合设计及有关规范的要求。
(11)热交换器系统设备安装应符合设计及有关规范的要求。
(12)启闭机及闸门安装应符合设计及有关规范的要求。
(13)沼气锅炉、沼气发电机、沼气发动机安装应符合设计及规范的要求。
(14)开关柜及配电柜（箱）安装应符合设计及有关规范的要求。
(15)电力变压器安装应符合设计及有关规范的要求。
(16)电力电缆、电讯电缆、信号电缆管线工程应符合有关规范的要求。
3 监理工作流程合格不合格施工单位填报检验批验收记录监理人员在验收记录上签注验收意见监理人员检查检验批质量4 质量控制要点4.1 格栅除污机安装(1)格栅除污机安装在基础上应牢固。
格栅栅条对称中心与导轨的对称中心应符合要求，格栅栅条的纵向面与导轨侧面应平行。
耙齿与栅条的啮合应无卡阻，间隙应不大于0.5mm，啮合深度应不小于35mm。
(2)栅片运行位置应正确，无卡阻、突跳现象。
过载装置应动作灵敏可靠。
栅片上的垃圾不应有回落渠内现象。
(3)格栅除污机应定位准确。
安装角度偏差应符合产品随机技术文件规定。
各机架的连接应牢固。
机身较长的格栅除污机应按要求采取加固措施。
格栅除污机两侧与沟渠壁间隙应不大于格栅栅条间隙。
4.2 螺旋输送机安装(1)螺旋输送机的固定应牢固，并保证与格栅机落料口和垃圾筒之间的正确连接，防止垃圾洒落。
施工机械设备及工器具安全监理实施细则
施工机械设备及工器具安全监理实施细则一、设备选型与配置1、选择施工机械设备时，应综合考虑设备的工作性能、承载能力、安全可靠性、环保性等因素，确保设备能够满足施工需要。
2、根据施工项目的实际情况，合理配置施工机械设备的数量和类型，确保设备资源的优化配置。
二、安装与调试1、施工机械设备的安装应由专业技术人员负责，确保安装质量和安全性。
2、安装完成后，应进行设备调试，检查设备的工作性能和安全性能，确保设备能够正常运行。
三、使用与操作1、施工机械设备的使用应遵循相关操作规程，确保设备安全、稳定运行。
2、操作人员应接受专业培训，具备操作设备的资质和能力。
3、设备操作过程中，应配备合格的安全防护设施，如安全带、护目镜等。
四、维护与保养1、施工机械设备的维护和保养应定期进行，确保设备始终处于良好状态。
2、维护和保养过程中，应遵循相关技术规范，确保维护质量。
3、定期检查设备的易损件和关键部件，及时发现并处理潜在问题。
五、检验与试验1、施工机械设备应定期进行检验和试验，确保设备的安全性和可靠性。
2、检验和试验的内容应包括设备的外观、性能、安全性能等方面。
3、若检验和试验中发现设备存在问题，应立即进行维修和更换。
六、机械设备安全使用规定1、禁止设备超载、带病作业。
2、作业前应对设备进行检查，确保设备处于良好状态。
3、作业过程中，应时刻关注设备运行状况，发现异常应立即停机检查。
七、工器具安全使用规定1、使用工具时应选择合适的工具，避免使用不合适的工具导致意外伤害。
2、使用工具前应对工具进行检查，确保工具无缺陷。
3、使用工具时应注意力集中，避免因疏忽导致意外伤害。
八、事故应急预案1、制定针对施工机械设备及工器具的安全事故应急预案，明确应急处置流程。
2、对操作人员进行应急培训，提高他们的应急处理能力。
3、定期进行应急演练，确保在发生事故时能够迅速、有效地采取应急措施。
九、安全管理规章制度1、制定施工机械设备及工器具的安全管理规章制度，明确各级责任人的职责和义务。
施工现场各类设备机械安全监理实施细则
施工现场各类设备机械安全监理实施细则1. 前言作为施工现场安全监理工作的一项重要内容，设备机械安全的监理工作是保障施工现场人身安全和设备机械完好的关键。
本文旨在针对施工现场各类设备机械的安全监理进行详细阐述，以提供指导和规范施工现场的安全监理工作。
2. 安全监理的范围2.1 施工现场常用的设备机械包括但不限于：塔吊、升降机、扶梯、电梯、压路机、振动压实机、打桩机、起重机、混凝土搅拌机、倾斜式混凝土搅拌站、螺旋输送机、供水泵站、给排水泵房等。
2.2 安全监理的范围包括设备机械的进场验收、设备机械安装前的安全检查、设备机械安装中的监督检查、设备机械日常维护保养、设备机械拆除时的安全检查等。
3. 监理要求3.1 设备机械的进场验收 3.1.1 对于设备机械的进场验收，监理应仔细审查设备机械的购买合同、质量证书等有关文件，并对设备机械进行检查，确认所有设备机械符合环保、安全、质量标准，并要求供货商提供必要的配件、说明书等文档资料。
3.1.2 对于国产设备机械，监理应仔细审查各项监督检查证书，对检验结果进行全面评估，向供货商提出问题并要求供货商解决。
3.1.3 对于进口设备机械，监理应仔细审查各项质量鉴定、检测报告或证书，对检验结果进行全面评估，如有问题需要要求供货商解决后重新进场验收。
3.2 设备机械安装前的安全检查 3.2.1 在设备机械安装前，监理应对安装位置进行仔细检查，确认设备机械的安装环境符合国家安全标准。
3.2.2 同时，监理也需对应的设备机械进行质量检查，以确保设备机械的工作性能及设备的完整性符合要求。
3.2.3 若在安装前，发现有工程质量及安全隐患问题，应提出必要的纠正方案，直至问题得以解决后方可进行设备机械安装工作。
3.3 设备机械安装中的监督检查 3.3.1 监理需对设备机械在安装中的环节进行全程监管，重点关注安装质量问题。
3.3.2 监理需对吊装、放置、固定等作业环节进行全程监督，确保安装过程中符合安全规范，并要求安装方对设备机械的安装完整、安全稳定、管线线路的标识、堆放等情况进行彻底检查。
建筑物施工机械设备监理实施细则
建筑物施工机械设备监理实施细则一、前言建筑物施工机械设备监理实施细则旨在规范建筑物施工过程中机械设备的监督和管理，确保施工安全、质量和进度的顺利进行。
二、监理机构的职责1. 监理机构应具备相关资质和经验，负责建筑物施工机械设备的监理工作。
2. 监理机构应当严格按照法律法规及相关标准要求，制定监理方案，并进行监督实施。
3. 监理机构应及时发现和处理机械设备施工安全隐患，提出整改意见，并跟踪整改情况。
4. 监理机构应与施工单位和设备供应商保持密切联系，确保机械设备的配套、安装和调试工作符合要求。
三、机械设备的选型和验收1. 施工单位应根据建筑物施工需要，选取适当的机械设备，并提供相关资料给监理机构进行验收。
2. 监理机构对机械设备的选型进行评估，确保其技术指标符合施工要求。
3. 机械设备的验收应包括外观检查、技术参数检测等内容。
四、机械设备安装和调试1. 机械设备的安装应按照相关标准和规范进行，确保设备的稳固性和安全性。
2. 施工单位应根据监理机构提供的安装方案进行操作，并确保设备安装质量。
3. 机械设备调试前，施工单位应向监理机构提供相关设备的参数和运行情况。
4. 监理机构对机械设备进行调试前的检查和评估，确保设备正常运行。
5. 调试期间，监理机构应监督施工单位按照要求进行操作，及时发现问题并提出整改要求。
五、机械设备维护和保养1. 施工单位应根据设备制造商提供的维护和保养手册进行操作。
2. 监理机构应监督维护和保养工作的执行情况，确保设备的正常运行。
3. 定期检查机械设备的磨损情况，及时更换损坏的零部件。
4. 监理机构应定期组织设备的安全、质量检查，发现问题及时解决。
六、机械设备的停用和报废1. 施工单位应根据设备使用情况，及时做好设备停用和报废的准备工作。
2. 监理机构应对设备停用和报废的程序进行监督，确保按照规定进行操作。
七、附则1. 监理机构应与相关部门保持联系，及时了解最新的法律法规、标准和技术要求。
施工现场各类设备机械安全监理实施细则
施工现场各类设备机械安全监理实施细则一、引言在施工现场，各类设备机械的安全监理是确保施工过程中人员和财产安全的重要环节。
本文将论述施工现场各类设备机械安全监理的实施细则，旨在提高施工现场安全管理水平，降低事故发生率。
二、设备机械安全监理责任设备机械安全监理是由工地监理人员负责实施的，他们应确保各类设备机械的操作符合安全规范，预防和控制潜在的安全风险。
同时，监理人员还负责设备机械的定期检查和维护，确保其正常运行。
三、设备机械的前期准备在设备机械进场前，必须进行全面的检查和准备工作，以确保其安全运行。
具体包括但不限于以下几个方面：1. 设备机械的质量检查：检查设备机械的制造和安装质量，确保其符合相关标准和安全规定。
2. 设备机械的合理布局：根据施工要求和工地情况，合理布置设备机械的位置，保证其安全运行和施工效率。
3. 设备机械的标识和警示：对设备机械进行标识和警示，以便施工人员识别和使用。
四、设备机械操作规范设备机械的操作是关键环节，必须严格按照操作规范进行。
以下是设备机械的操作规范要求：1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗，熟悉设备机械的操作要求和安全规程。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全靴、耳塞等。
3. 操作人员在操纵设备机械时必须专心致志，禁止饮酒、吸烟或使用手机等可能分散注意力的行为。
4. 操作人员必须遵守设备机械的操作规程，不得擅自调整设备机械参数或进行未经授权的操作。
5. 在操作结束后，操作人员必须彻底清理设备机械和周围环境，确保无杂物和危险品存在。
五、设备机械定期检查和维护定期检查和维护设备机械是保障其长期安全运行的重要措施。
以下是设备机械定期检查和维护的要求：1. 定期维护：定期对设备机械进行润滑、更换磨损零件、检查电气设备等维护工作，避免设备机械因长时间使用而出现故障。
2. 定期检查：定期对设备机械进行全面的检查，包括但不限于安全防护装置、紧固件、电气设备等，及时发现和排查潜在的安全隐患。
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莱钢冷轧一期配套工程(机械设备部分)监理实施细则建设单位：莱芜钢铁集团有限责任公司监理单位：鲁冶工程建设监理事务所施工单位：中国一冶建设集团总公司编制人：审核：编制时间 2007 年 10 月 1 日目录前言……2 一、工程概述……3 （一）工程简介……3 （二）车间主要设备工艺流程.. ……4 二、监理方法与措施…………8 （一）监理方法…………9 （二）监理措施…………9 三、监理程序…………9 四、进度控制主要措施六、资料质量控制 10 11 五、施工安全监理……10 七、监理质量控制要点 (17)1前言冷轧薄板一期配套工程是莱钢冷轧薄板一期工程的基础上，进一步完善的后部工序，是对冷硬板进行深加工，由冶金设计，由鲁冶工程建设监理事务所承担监理工作，该工程的特点采用先进、成熟的工艺和装备，总体设计原则布局合理工艺紧凑，坚持“高起点、质量好、工期短、进度快”的原则。
监理工作的主导原则，根据国家施工验收技术规、规程标准和监理规，以业主关注为工作重点，工作认真到位，以工程质量和安全施工为中心，做到超前监理，跟踪监理，动态管理，加强程序控制，严格把关的原则，处理协调好质量与进度的要求。
在项目总监理工程师的领导下，对工程设备安装的质量，工期进行有效的监督管理工作。
一、工程概述、工程概述工程简介 (一)工程简介：工程名称：莱钢冷轧薄板一期配套工程工程地点；莱钢冷轧一期工程南侧建设规模：设计年产冷轧退火卷 40 万吨工程概算投资总额：44950.85 进度目标：自开工至工程竣工投产，绝对工期为 248 天质量目标：严格按国家有关的施工验收规、质量评定标准、技术标准、施工图纸及设计说明等有关标准进行组织施工，竭诚为用户服务，建造精品工程。
投资目标：工程实现发生费用控制在概预算以安全目标：人员死亡事故为 0；重大机械设备事故为 0；重大火灾交通事故为 0。
2文明施工目标：根据文明施工管理要求，严格执行国家和莱钢标准化工地建设的有关规定，将本工地建成一冶在莱钢的文明施工标准化工地。
设备安装监理围： 2＃单机架轧机、脱脂清洗－机组、罩式退火炉、平整机组、重卷拉矫机组和简易包装线。
(二)、车间主要设备工艺流程：车间主要设备工艺流程：车间主要设备工艺流程的描述 1、脱脂机组的功能：完成冷轧薄板退火工序之前的板面清洗工作，并调整带钢的卷取力。
生产线的工艺流程：人工上料→入口鞍座→开卷机→1＃夹送剪→焊机→1＃紧机→预清洗→1#碱液刷洗→电解脱脂→2#碱液刷洗→1#喷淋水洗→1#清水刷洗→2#喷淋水洗→3#喷淋水洗→热风烘干→2#紧机→2＃夹送剪→出口转向辊→收卷机→出口鞍座工人通过天车将带钢卷放到上料小车鞍座处，小车升高并将带卷运送到作业线和开卷机卷筒的中心线上。
开卷机卷筒由液压驱动与钢卷径胀紧，然后上料小车下降，回到后位，准备下一个钢卷的操作。
1＃夹送剪的夹送辊将带钢送至剪切机剪刃部位，切掉带头，再送到焊机前，焊机将两卷带材焊接在一起。
然后带钢被 1＃紧机送入清洗工艺段。
带钢首先进入预脱脂段，在碱清洗液浸泡下，可迅速减少油脂对带钢表面的吸附力，使大量的表面油污在清洗液中乳化而除去，并在3随后的辊刷机用机械刷洗的方式加强清洗效果，除去大量带钢表面铁粉、粉末等固体杂质污物。
电解脱脂采用辊子缠绕高电流密度方式，在 100A/dm2 的电流密度作用下电解，利用电极极化作用，加强除油效果，可将带钢表面组织微细缝隙的残余轧制油脂、乳化液等物质清除。
电解脱脂后设置一级碱喷淋刷洗、一级水喷淋刷洗和二级水喷淋漂洗，其目的是除去带钢表面上沉积的乳化油污和铁粉以及残留清洗液，充分净洗。
带钢出清洗段前，用挤干机将表面水膜挤干，随后进入热风烘干装置，该装置将加热的空气高速喷射到带材上，吹掉残留于带材上的水分使带材干燥。
2#紧机后设置 2＃夹送剪，由夹送辊将带材送至剪切机，钢带经过剪切机将焊缝切除，并分卷。
收卷时，带钢头部被送入收卷机卷筒上，用助卷器将带钢压紧在卷筒上旋转两三圈，将头部卷紧后助卷器打开复位，收卷机加速到正常速度。
当钢带焊缝达到出口段时，收卷机减速并停止，通过剪切机将钢带剪断，并切除焊缝，再次进行收卷操作。
2、罩式退火路工艺流程由运卷小车将冷轧钢卷运往罩式退火炉车间，进行光亮退火，消除冷轧后的加工业硬化。
按照生产计划单，用吊车将钢卷吊到退火炉上装炉，并扣上罩，用液压压紧装置压紧。
通入氮气作密封试验，试验合格后一边用氮气吹扫，一边扣上加热罩。
加热过程热过程：扣好加热罩，选择好退火程序后开始加热。
待氮气吹扫完毕后，通入氢气。
当加热过程快要结束时，控制程序就会4自动进行高温下的密封试验，密封测试完成后，把加热罩从炉台上吊起，移到另一个炉台上使用。
冷却过程：扣上冷却罩冷却，一直将带钢冷却到 160℃（带钢芯部温度）时，冷却过程结束。
气/水冷却分几个步骤：首先是安装在冷却罩上部的风机运转，把空气从上往下抽，以空气对流方式冷却罩;当罩；当罩温度或者罩保护气温度达到规定值时，打开喷淋水系统开始喷淋冷却，再此其监理台风机保持运转，抽气冷却要尽量降低罩温度，以避免水冷时的骤冷，还可以减少喷水时产生的水蒸气的量。
冷却完毕，关闭氢气阀，用氮气吹扫罩空间以赶走氢气，当初扫达到要求后停止除扫，吊走冷却罩，将钢卷吊走到最终冷却台上讲起冷却到平整温度。
3、拉矫重卷机组用途及生产工艺简述本拉矫重卷机组用于将冷轧带卷经拉伸弯曲矫直、切边后进行分卷。
该机组的来料带卷由车间的天车吊运到机组前部的来料存料台架上,存料台带有带卷检测传感器。
采用手动上卷或自动上卷的方式，上卷小车手动横移到存料台带卷的下方，将带卷托起并横移，在带卷进入卷筒之前，由人工目测操作小车的鞍座升降，使带卷的中心在高度方向对准开卷机卷筒中心。
高度方向对准后，小车继续横移，根据开卷机卷筒上的标尺和人工目测进行操作控制使带卷基本上对准机组中心线，将带卷套到开卷机的卷筒上。
或高度方向、水平方向自动定位，高度方向传感器检测带卷与传感器距离，并计算卷径，卷材宽度由光电开关和光电编码器检测，按自动上卷方式完成上卷过程。
轴头支撑抬起支撑卷筒，小车的鞍座下降，同时开卷机卷筒涨径再将压辊压下，小车退回。
上卷完成。
5开头时，先将带头旋转到合适位置，由人工在开卷机后侧将带卷上的捆扎带剪断。
开头机的刮板摆起伸出至工作位置。
点动开卷机，让带卷转动，使带头打开并沿着开头矫直机的刮板前进进入开头矫直机的夹送辊，夹送辊的上辊压下夹住带材。
开头机的刮板缩回摆下。
点动开卷机和开头机，使带材继续前进，经过五辊矫直机的直头后，带材头部进入切头剪。
完成带卷的开头。
CPC 系统投入工作。
开头机与开卷机间力开卷。
切头时，首先将切头剪后的摆动导板台摆起。
开头机、五辊矫直机向前送料，带头进入切头剪，送料停止。
切头剪进行剪切，将带头切断。
切下的废带头掉入废料小车。
根据需要重复该过程，完成带材的切头。
或设定剪切长度，自动切头。
带材继续向前送进，人工辅助带头经过焊机。
当带头通过 1#力辊后，1#压辊压下，继续向前送料，带头依次通过 2#、3#、4#力辊后，2#压辊压下，1#、2#、3#、4#力辊与前面设备一起继续向前送带，使带材通过矫直机本体，并通过 5#、6#、7#、8#力辊后，3#、 4#压辊压下；5#、6#、7#、8#力辊与前段设备一起联动送料。
带材穿过转向辊、活套、活套出口力辊后，活套出口力辊的压辊压下，活套出口力辊与前段设备一起联动送料，使带材穿过出口纠偏辊。
带材进入切边圆盘剪进行切边。
切边后的带材经过台架继续前进。
切下的废带边经过圆盘剪上的废边导槽向下进入废边地坑。
人工将废边头引出废边地坑至卷边机，并将其插入卷边机的卷轴上，点动卷边机，将废边卷取。
然后将其置于联动状态。
带头经过检查台，送至夹送辊，夹送辊与前段设备一起向前送料，通过涂油机，经过分切剪通过转向辊，将带材沿卷取机导板导入助卷器，借助于助卷器将带材卷到卷取机的卷筒上。
卷取机低速卷取几圈带材，助卷器打开。
6EPC 投入工作，开卷压辊抬起，开头机、五棍矫直机辊缝打开，拉弯矫直机出口、入口力辊的压辊打开、活套出口力辊的压辊打开。
活套出口、入口力辊投入，检查台的导板台退出机组外，夹送辊打开，卷取机导板摆下，助卷器后退。
当这些联动条件满足后，人工设定延伸率，机组开始建力，矫直机辊系投入，低速调整板形，升速并正常生产。
当卷取机上的带材重量接近设定值时，机组的自动计量系统控制机组卷取段自动停车。
卷取机压辊压下，分切剪进行剪切，将带材剪断。
点动卷取机。
卷取机压辊抬起，卷取机卷筒缩径，卸卷小车的鞍座升起托住带卷。
确认轴头支撑退回后，卸卷小车向存料台方向横移。
成品带卷在卸卷小车上进行一至二道打捆。
当卸卷小车到达成品存料台位置时，卸卷小车的鞍座下降，将带卷放到存料台架上，完成自动卸卷过程。
带卷可在存料台上打捆。
带卷输送到步进梁的交接鞍座，由步进梁将带卷输送到线外，在包装机组的步进梁的 1#卷位称重。
在卷取段停车时，夹送辊上辊压下，活套出口力辊的压辊压下，活套前部设备继续以爬行速度矫直带材并使矫直的带材贮存于活套中，这种工况下，夹送辊与活套出口力辊提供带材的出口力。
当卷取机卸完带卷后，夹送辊与活套出口力辊一起向卷取机送料，当带材在卷取机上卷取3-5 圈后，卷取机加力并升速进行正常生产。
当一个大卷完成后，既当开卷机上的带卷生产完后，五辊矫直机的上矫直辊压下，对带尾进行矫直、剪切处理带尾，并使带尾停在焊机处。
下一个带卷经过开头、矫直、切头后，并经立导辊对中带头后，将带头送至焊机处进行窄搭接焊。
机组停车并开始焊接及冲孔，当焊接工序完成后，继续向前送带，焊缝至月牙剪处，剪去边部焊7缝。
开头机、五辊矫直机辊缝打开，拉弯矫直机出口、入口力辊的压辊打开、活套出口力辊的压辊打开、检查台的导板台退出机组外、夹送辊打开，机组进入低速联动工作状态(延伸率回零)焊缝通过拉伸弯曲矫直机(当焊缝接近弯曲矫直辊时，拉弯矫直辊辊系自动打开使焊缝通过，当焊缝通过后，辊系自动压下投入)，焊缝到达切分切剪后，夹送辊的上辊压下，带材活套出口力辊的压辊压下，切掉焊缝，将有焊缝的废带收走，活套前部设备继续以爬行速度充套，将焊缝处理完后，将带头穿至卷取机，进行正常生产。
当一个大卷生产完时，重复进行带材由焊接、分切到卷取机的穿带过程，进行剪切矫直分卷或重卷作业。
剪切取样在分切剪处进行。
取样时，由人工操作控制试样送料长度，由分切剪进行剪切，剪切下的样品由人工取走。
机组采用上开卷，上卷取方式。
二、监理方法与措施监理方法：（一）监理方法： 1.机械设备监理依据试国家法令、法规。
工程监理大纲、监理方针、国标开展工作。