幕墙预埋件技术交底记录

预埋件安全技术交底记录

施表7.2 共3页第1页

工程名称福清核电综合办公楼、档案

馆、食堂Ⅰ标段工程

施工单位中国核工业中原建设有限公司

交底内容：

本工程外墙预埋件为外墙幕墙与干挂花岗岩施工时的焊接件，整个荷载靠预埋件锚固钢筋与混凝

土的锚固作用来承受，预埋件的安装直接影响幕墙与干挂花岗岩立柱水平分布和竖向的垂直度。所以

对于预埋件加工制作尤其是安装必须高度重视，加强管理。

一、施工工艺流程：

熟悉埋件施工图纸→埋件加工制作→定出垂直、水平分布位置→预置埋件（点焊）→复核安装位置→加固埋件→浇砼前复核

二、工艺流程说明：

1、掌握施工图纸与现场施工条件

在施工准备阶段，首先要熟悉预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，如发现问题要及时向项

目部反映，以便及时协调解决。

2、埋件制作

埋件的制作严格按照埋件加工大样图。

埋件制作技术要求：

（1）锚板材质为Q235b,锚筋采用Ⅱ级螺纹钢筋（HRB335），直径φ12钢筋不得采用冷加工钢筋。

（2）预埋件与锚板采用塞焊，焊缝高＞8mm。

（3）当采用手工电弧焊接时，选用E4300--E4313型焊条，当采用埋弧压力焊接时，应采用与主

体金属(锚板与锚筋)强度相适应的焊剂。

（4）满足《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96的要求。

（5）所有焊缝应严格保证焊接质量并加强检查。

（6）预埋件各部分尺寸要求制作准确，锚板尺寸宜采用负公差，以便于放入模板内。

（7）如锚筋埋入深度不够，则锚筋须作弯钩处理，保证锚固长度。

（8) 预埋件加工允许误差：○1锚板边长的允许误差为-3mm;○2锚筋长度的允许误差为+10mm;○3锚

筋的中心线偏差为±2mm;○4锚筋对锚板面的垂直度偏差应不大于3mm。

3、定出垂直、水平分布位置

用钢卷尺、墨斗、粉笔或油漆刷等工具在现场进行预埋件位置确定，不同施工段从该段轴线起，

分别向两边排布，最后核对埋件相对位置是否正确。

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馆、食堂Ⅰ标段工程

施工单位中国核工业中原建设有限公司

4、预置埋件

按照定位标记，将预埋件初步定位，一般埋在梁（或柱）侧的预埋件在梁（或柱）钢筋绑完后即进行埋设，用电焊点焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用铁锤轻敲定位。预埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内侧，如下示意图示：

5、复核安装位置：

固定预埋件之前，必须复核预埋件的位置是否正确，以保证预埋件的施工质量。

6、加固埋件：

复核无误后，则将预埋件加固，焊接牢固，避免在浇筑砼时振捣脱落移位，加固过程

中应保证预埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，水平标高偏差不大于5mm，埋

件位置与设计位置偏差不大于5mm。

7、浇砼前复核：

由于挑板、挑梁一类部位的埋件，支设侧模或穿筋时容易造成偏位，有的预埋件甚至

有锚筋被打弯、烧短等现象发生，所以在浇砼前1-2小时还要进行一次现场复核，及时修

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工程名称福清核电综合办公楼、档案

馆、食堂Ⅰ标段工程

施工单位中国核工业中原建设有限公司

三、质量控制：

1、严格按照施工工艺流程操作，安装完毕后进行班组自检，项目部管理人员加强过程监控，合格后上报业主、监理进行隐蔽验收，通过后方可进行下道工序。

2、焊工必须持证上岗，焊接前应检查焊条的质量。

3、测量仪器必须经测量部门检验合格。

4、施工时必须在施工段标牌标明操作人、质量员名字以及施工日期等信息。

5、必要时应进行现场拉拔试验，以检测预埋件施工质量。

四、安全措施：

1、进驻施工现场必须遵守现场有关管理制度，严禁酒后及带病作业

2、预埋件施工是临边作业、高空作业，作业时要戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

3、焊工要戴防护手套、焊接防护面罩等。

4、搬运预埋件要小心，注意安全。

未详尽事宜由现场管理人员口头交底，施工中如有不明之处上报项目部商定，不得擅自施工。

接受交底人

交底人记录人日期