第一章 工厂基本建设前期工作
新建工厂前期工作计划范文
新建工厂前期工作计划范文一、前期准备1.1 确定项目需求在新建工厂前期工作中，首先需要明确项目需求，包括工厂规模、生产线布局、设备配置、人员组织等方面的要求。
根据市场需求和投资预算确定工厂的定位和规模。
同时，结合工厂所处地域的环境、政策等因素，确定工厂的产业定位和发展方向。
1.2 查找合适的地块工厂建设需要合适的土地资源，需要结合工厂规模和产业需求寻找合适的地块。
在选择地块时，需要考虑土地的使用性质、交通便利程度、环境影响等因素，以确保后期工厂建设的顺利进行。
1.3 确定工厂设计方案工厂的设计方案包括建筑结构、厂房布局、设备布置、排水、通风等设施的设计方案。
需要找到合适的设计单位，进行设计方案的咨询和论证，并最终确定最佳的设计方案。
1.4 研究政策和法律法规在进行工厂建设前，需要研究相关的政策和法律法规，确保工厂建设符合国家政策及相关规定，避免在后期运营中出现法律纠纷或经营风险。
1.5 确定项目预算和融资方案在工厂建设前，需要做好项目预算和融资方案的规划。
根据项目需求和规模，确定工厂建设的预算和资金来源，包括自有资金、银行贷款、政府补贴等渠道，确保后期建设资金充足。
二、融资阶段2.1 提供项目基本信息在融资阶段，需要向相关部门提供工厂项目的基本信息，包括项目规模、用地情况、投资预算、产业规划等，以便获得相关政策和资金支持。
2.2 确定融资渠道根据工厂建设的资金需求和预算情况，确定适合的融资渠道，包括银行贷款、企业债券、股权融资等方式，以确保后期建设资金的充足。
2.3 确定融资方案结合工厂的经济效益和融资需求，确定最佳的融资方案，包括融资额度、利率、还款期限等相关条款，确保融资方案符合企业的经营需求和财务状况。
2.4 开展融资工作在确定好融资方案后，需要积极开展融资工作，包括与银行或其他融资机构洽谈贷款细则、拟定融资协议、签订融资合同等工作，以确保后期融资工作的顺利进行。
三、土地规划3.1 申请用地手续在确定好地块后，需要向相关部门申请用地手续，包括土地使用证和规划许可证等相关手续，以确保后期土地使用的合法性和稳定性。
新厂区建设前期工作内容
新厂区开工建设前期准备工作为了加快新厂区项目建设的步伐，便于有条不紊的顺利开各项工作，特制定以下具体工作事项：一、现场整理及五通一平：1、场地平整；包括现场除草、沟壑填平、垃圾外运等，需要租赁相关的机械设备，如装载机、推土机、运输车等，具体的费用待定。
2、架设临水、临电；首先场地现有的民用水、电设施也可暂用，但需要和村委会负责人协商具体事宜费用待定，优点是节省费用和成本，缺点就是设施不规范有安全隐患，再就是正式开工时还要二次架设正规的水电设施。
其次就是直接用市政的水、电，只需向市政的水、电力局申请即可，优点是设施规范一次到位，费用成本较前者大，具体费用待定。
3、路通；施工现场的道路与外面路政的道路正式开通，需向路政部门申请开通，此项费用路政部门有具体规定，待定。
4、电话和网线的开通；此项工作需提前向通讯公司申请开通即可，费用待定。
以上工作于年月日至年月日之前完成。
二、勘察招标；进行勘察单位的招标工作完成后，签订勘察合同，进入工程现场进行地质勘察工作。
此项工作于年月日至年月日之前完成。
三、施工图纸的设计；地质勘察报告完成后，经甲方审查后将此报告交于设计单位进行施工图纸的设计、审查工作。
此项工作于年月日至年月日之前完成。
四、施工图的成本概算、预算；设计单位完成施工图的设计，并完成审查后交予我方，我方审查无误后将开展该单位工程施工图的概算、预算工作，进而确定商混、钢筋、水泥、木材等甲供材的供货方，并与该单位签订供货合同。
此项工作于年月日至年月日之前完成。
五、监理单位与施工单位的招标；新厂区单位工程的成本概算、预算完成后，将进行监理单位与施工单位的招标工作，招标完成后并与该单位签订相应的劳务合同，同时把相应套数的施工图纸交予各单位，并签字确认。
此项工作于年月日至年月日之前完成。
六、设计交底；以上工作完成后，我方将组织监理单位、设计单位给施工单位做开工前的设计交底工作。
此工作于年月日至年月日之前完成。
七、图纸会审；设计交底完成后，我方将组织监理单位、施工单位、设计单位进行开工前的图纸会审工作，各单位代表并签字确认。
新厂区工程建设前期准备工作
新厂区开工建设前期准备工作为了加快新厂区项目建设的步伐，便于有条不紊的顺利开各项工作，特制定以下具体工作事项：一、现场整理及五通一平：1、场地平整；包括现场除草、沟壑填平、垃圾外运等，需要租赁相关的机械设备，如装载机、推土机、运输车等，具体的费用待定。
2、架设临水、临电；首先场地现有的民用水、电设施也可暂用，但需要和村委会负责人协商具体事宜费用待定，优点是节省费用和成本，缺点就是设施不规范有安全隐患，再就是正式开工时还要二次架设正规的水电设施。
其次就是直接用市政的水、电，只需向市政的水、电力局申请即可，优点是设施规范一次到位，费用成本较前者大，具体费用待定。
3、路通；施工现场的道路与外面路政的道路正式开通，需向路政部门申请开通，此项费用路政部门有具体规定，待定。
4、电话和网线的开通；此项工作需提前向通讯公司申请开通即可，费用待定。
以上工作于年月日至年月日之前完成。
二、勘察招标；进行勘察单位的招标工作完成后，签订勘察合同，进入工程现场进行地质勘察工作。
此项工作于年月日至年月日之前完成。
三、施工图纸的设计；地质勘察报告完成后，经甲方审查后将此报告交于设计单位进行施工图纸的设计、审查工作。
此项工作于年月日至年月日之前完成。
四、施工图的成本概算、预算；设计单位完成施工图的设计，并完成审查后交予我方，我方审查无误后将开展该单位工程施工图的概算、预算工作，进而确定商混、钢筋、水泥、木材等甲供材的供货方，并与该单位签订供货合同。
此项工作于年月日至年月日之前完成。
五、监理单位与施工单位的招标；新厂区单位工程的成本概算、预算完成后，将进行监理单位与施工单位的招标工作，招标完成后并与该单位签订相应的劳务合同，同时把相应套数的施工图纸交予各单位，并签字确认。
此项工作于年月日至年月日之前完成。
六、设计交底；以上工作完成后，我方将组织监理单位、设计单位给施工单位做开工前的设计交底工作。
此工作于年月日至年月日之前完成。
七、图纸会审；设计交底完成后，我方将组织监理单位、施工单位、设计单位进行开工前的图纸会审工作，各单位代表并签字确认。
厂房工程施工前期筹备方案
厂房工程施工前期筹备方案厂房工程施工前期准备工作是工程施工的重要一环，它直接关系到施工进度和工程效益。
工程前期准备主要包括选址、土地平整、地基处理、地下管线规划、设计方案的确定、材料采购、技术人员的培训等，这些工作对于一项工程来说至关重要。
只有在前期准备工作做好的情况下，施工队伍才能高效地开展工作，确保工程的顺利进行和质量的高标准保证。
二、前期准备的工作内容（一）选址规划1. 安全性考量：选址要尽量避开地震活跃带、水灾等自然灾害风险较大的地带，确保工程建设的安全。
2. 交通便利度：厂房选址应当考虑交通便利性，尽量靠近公路、铁路等交通要道，方便原材料和成品的运输。
3. 周边环境：选址时还要对周边环境进行调查，避开环境恶劣的地区，确保员工的健康和安全。
（二）土地平整在厂房选址确定后，需要对厂房所在地的土地进行平整处理，确保土地平整度符合建筑要求。
平整工作主要包括清理杂物，填平坑洞，整理土地表层等。
（三）地基处理地基处理是厂房工程中一项至关重要的工作，它直接关系到厂房建筑的稳固性和安全性。
地基处理包括地基勘察、地基处理方案的确定、地基工程的施工等环节。
（四）地下管线规划在建厂房之前，需要对地下的管线进行规划和布局，确保任何地下设施的安全不受损害。
地下管线规划包括电力线、燃气管道、给排水管道等。
（五）设计方案的确定设计方案的确定是厂房前期准备工作中的重要环节，确定设计方案之后，才能进行下一步的具体施工工作。
设计方案主要包括建筑方案、结构方案、给排水方案等。
（六）材料采购材料采购是厂房前期准备的关键环节，它关系到施工工程的供应和进度。
需要提前对所需材料进行清单列出并及时采购。
（七）技术人员的培训技术人员的培训是厂房工程前期准备工作的重要环节之一。
只有技术工人具备相关的技能和知识，才能保证施工工程的高质量进行。
三、前期准备的工作原则（一）安全第一在厂房工程前期准备工作中，安全永远是第一位的。
确保员工在工作中的安全，减少事故的发生。
最新基本建设程序和前期工作
一、项目建议书
第1章 基本建设程序与前期工作
§1.2.2 前期工作
1 项目建议书
2、项目建议书的内容：
（1）项目的名称、项目的主办单位及负责人； （2）项目内容、设立项目的理由及有关情况分析；
（ 项3目）建建厂议地区书或或承企办企业业改的基造本规情划况；需视项目的大小报经 （ （ 及 中项45已，央） ）具产 主进或备品 要的行地名原条称、可方件、燃行的；规材性有格料、、研关生 电究主产 力能 、工管力 交作部及 通。门销 运售 输批方 和准向 协； 作。配批套准等方后面即的要可求立以
（3）初步设计总概算是控制建设项目总投资的主要依据，应
根据实际情况尽可能准确地编制总概算。
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一、建设程序
第1章 基本建设程序与前期工作
§1.2.1基本建设程序
（1）前期准备阶段（2）工厂设计阶段 （3）建厂施工阶段（4）竣工投产阶段
1.2.1.3建厂施工阶段
施工阶段主要目的：完成建厂，进行试运转，为生产创 造条件
后评价是对已建成项目全过程的综合评价。目的在经验、教训 与依据。
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二、建设规律
第1章 基本建设程序与前期工作
§1.2.1 基本建设程序
基本建设的客观规律与基本建设自身所具有的技术经济特 点有着密切的联系，主要表现于：
（1）任何建设项目，都要根据其使用目的进行建设。为 此不论建设项目的规模大小，工程结构的繁简，都要根据 使用目的提出技术要求作为营建的基本依据，并以此先进 行设计，而后施工。
（6）资金的估算和来源； （7）项目的进度安排； （8）初步的技术、经济分析。
二、项目可行性研究
第1章 基本建设程序与前期工作
§1.2.2 前期工作
建厂前期主要工作
建厂前期主要工作一．成立项目建设指挥部由投资方组织成立项目建设指挥部。
建立建全有各专业技术人员组成的组织机构。
并配好相关的办公用品及工具。
按设计图纸及相关要求，配合相关单位按质按期完成该项目工作。
二．三通一平1.路通；进入现场的相关路要进行修整，其标准要能满足施工各种设备进出。
2电通；现场要有能满足施工所用的动力电源。
3水通；现场要有生活和施工用的水源，并且有一定的量来确保施工正常进行。
4场地平整；以上三项工作完成具备施工条件，施工单位应立即进入现场，按设计图纸及甲方相关要求保质保量进行施工。
注：工期为30天左右。
三．设备考察、相关技术人员招聘及土建施工队伍招标1．由投资方组织相关技术人员，到国内一些水泥机械和电气设备制造专业厂家。
对将来生产所用设备进行相关内容的考察。
从中选出有加工制造能力的几个厂家。
并按设计要求编制标书，向已选入围的厂家发出邀请前来投标。
2．为了能满足未来生产的需求，向全社会招聘行业专业技术人员若干名，为试生产把基础工作做好。
包括员工招用及内外培训等。
3．有投资方组织土建队伍的招标。
可以面向社会公开进行，要求必须有国家一级资质和水泥建厂经验。
四．投资金额及比例分配1．项目总投资；.24500万元（含余热发电和生产准备金）。
2．按投资构成；建筑工程；35%（制成占其中的25%）；设备购置；40%；（制成占其中的25%）安装工程；7%；其它费用；18%。
3．按水泥厂投资分布的构成；厂区；52%；石灰石矿：13%；砂土；2%；生活区；4%；厂外工程；7%；其他工程费用；12%预备费；10%。
五．建厂周期：正常12---13个月。
其中土建210天，设备安装及试生产180天。
这里有和土建交叉制安。
如窑尾框架及窑的三个窑墩的基础，土建施工必须从土石方动工开始到结束80—90天完成。
（详见项目进度计划表）六．施工材料1．水泥；50000t---60000t2．钢材；1800----3000t3 机电设备；5500—6000t七．装机总容量；18000-----20000kw八．用水量：1600m3----2000m3/d(生产用水含设备冷却循环用水和厂区生活用水)。
第01章工厂的基本建设程序和工厂设计文件
工厂的基本建设程序和工厂设计文件
其内容主要包括： ①建筑工程，如各种房屋和构筑物的建筑工程，设 备的基础、支柱的建筑工程等。 ②设备安装工程，如生产、动力等各种需要安装的 机械设备的装配、装置工程。 ③设备（包括需要安装的和不需要安装的）、工具、 器具的购置。 ④其他与固定资产扩大再生产相联系的勘察、设计 等工作。
2.可行性研究 可行性研究是对拟建项目在工程技术、经济及
社会等方面的可行性和合理性的研究。可行性研究 以大量数据作为基础，根据各项调查研究材料进行 分析、比较后得出可行性研究结论，因而在进行可 行性研究时，必须搜集大量的资料和数据。
工厂的基本建设程序和工厂设计文件
(1)可行性研究的主要依据 ①根据国民经济和社会发展的长远规划及行业和 区域发展规划进行可行性研究。发展是对整个国民经 济和社会发展或行业发展的整体部署和安排，体现了 整体的发展思路，建设项目在进行可行性研究时如果 脱离宏观经济发展的引导，就难以客观准确地评价建 设项目的实际价值。在可行性研究中，任何与国民经 济整体发展趋势和行业总体发展趋势相悖的项目都不 应作为选定的项目。
第一章 工厂的基本建设程序和工厂设计文件
熊万斌 主编
工厂的基本建设程序和工厂设计文件
第一节 粮食工厂的基本建设程序
一、基本建设的含义和范围 基本建设是指固定资产的建筑、添置和安装。包括工厂、 铁路、农场、商店等工程的建设，以及机械设备、车辆、船 舶等的添置和安装，也包括机关、学校、医院等房屋、设备 的建筑、添置和安装及居民住宅的建设等。基本建设是一项 主要为发展生产奠定物质基础的工作，通过勘察、设计和施 工以及其他有关部门的经济活动来实现。
工厂的基本建设程序和工厂设计文件
(3)改建项目 是指原有企业为提高生产效率，改 进产品质量，对原有设备和工艺进行技术改造的项目 （包括增加一些附属和辅助车间）。
陶瓷工厂工艺设计概论
2）怎样写可行性报告
不论是国企还是外企，在决定上一个新产品， 一条新生产线，或者建一个新工厂时，总要提交一 份可行性报告供上级批准 • 国企的可行性报告 • 几份来自国企的可行性报告，但发现其目的和 内容都与外企的可行性报告有很大差别。先说其目 的，国企的可行性报告是为了说服上级领导并得到 相应的批准和支持，并假定上级领导比他们自己更 了解情况。而报告一旦被批准，上级领导就要承担
9).工厂组织劳动定员
1 工厂组织
• 2 劳动定员 •
10).项目实施初步方案
• 1.建设内容 • 2 .建设进度 •
11).投资估算与资金筹措
• 1 投资估算 • .2 资金筹措
12).财务评价
• 1.成本估算 • 2.财务评价 • 3. 结论 • ，参照执行。
二.可行性报告
• 1）意义：一、可行性研究在建设前期中的作用 工程项目的可行性研究是确定项目是否进行投资 决策的依据。社会主义市场经济投资体制的改革， 把原由政府财政统一分配投资的体制变成了由国 家、地方、企业和个人的多元投资格局，打破了 由一个业主建设单位无偿使用的局面。因此投资 业主和国家审批机关主要根据可行性研究提供的 评价结果，确定对此项目是否进行投资和如何进 行投资，是项目建设单位决策性的文件。
1 项目名称及主办单位 2 主办单位概况 3 项目提出的背景 4 项目申报理由 5 编制依据
2). 市场初步预测
• 1 概况 • 2 国内市场概况及发展趋势 • 3 国际市场概况及发展趋势 •
3).产品方案与生产规模
• 1 产品方案 2 生产规模
4).工艺技术方案
• 1 技术方案选择 • 2 生产工艺流程 • 3 主要设备选型 •
那种普遍存在的条块行政隶属关系和无经济责任的 状况已大部分被合同经济关系所代替。项目法人及 项目主管部门可依据批准的可行性研究同国内或国 外有关组织和生产业主签订项目所需的原材料、能 源资源、运输、工程设施、工程发包、水电供应以 及资金筹措等协议合同。可行性研究是项目建设单 位拟定采用新技术、新设备研制供需采购计划的依 据。可行性研究中对拟建项目采用新技术、新设备 已进行了可行性分析和论证认为可行的，项目建设 单位可依据可行性研究拟定的新技术引进和采购新 设备的计划。
工厂基本建设前期工作PPT学习教案
注：硅酸率又称硅率SM，表示原料中SiO2的百分含 量与Fe2O3和Al2O3百分含量之比。 铝率IM又称铁率，表示原料中Al2O3的百分含量 与Fe2O3的百分含量之比。
硅质校正原料：硅酸率≥4；K2O＋Na2O≤4.0％； MgO≤3.0％；SO3≤2.0％
铁质校正原料：Fe2O3 >40% 铝质校正原料：Al2O3 >30％ 对于新型干法窑系统，生料和燃料中有害成分需符合
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概述
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中国水泥工业的发展历史
中国水泥生产技术水平随着时代的进步而不断提高，由低到高大 致分为立窑、湿法回转窑、日产2000吨熟料预分解窑新型干法和日 产5000吨熟料预分解窑新型干法等4个层次。
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中国水泥史上设备国产化的进程中有4个里程碑： 昆明水泥厂(后改名云南水泥有限公司)是国产设备
建设立窑厂的里程碑； 湘乡水泥厂(后改名韶峰水泥集团有限公司)是国产
设备建设湿法回转窑厂的里程碑； 江西水泥厂(后改名江西万年青水泥股份有限公司)
是国产设备建设日产2000吨熟料预分解窑新型干法 厂的里程碑； 安徽海螺集团有限责任公司是国产设备建设日产 5000吨熟料预分解窑新型干法厂的里程碑，中国水 泥工业现代化步伐从此大大加快。
下列要求：原料中（碱）K2O＋Na2O≤1.0％； （氯）Cl－≤0.015％；硫、碱摩尔比SO3/ (K2O＋ 1/2Na2O) ≤1.0；燃料中SO3≤3.0％。
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4.矿山储量的分级及储量要求 分A、B、C、D四级。A级储量是编采掘计划的依据。B级储量是设计首期开采计
划的依据。C级是设计依据的主要储量。D级是作远景规划的依据。 水泥厂要求的储量＝熟料年产量×每吨熟料所需原料地质储量×矿山服务年限 1吨熟料大约需2吨石灰石，0.4吨粘土。 服务年限：大（≥100万吨熟料/年）、中厂（20－80万吨熟料/年）50年，小厂
工厂设计概论
第一章：基本建设程序和前期工作基本建设程序的三个阶段：准备阶段,设计阶段,建厂阶段三个阶段设计指：初步设计、技术设计和施工图设计;两阶段设计指：初步设计、施工图设计项目建议书：1.项目名称、项目的主办单位及负责人2.项目内容、设立项目的理由及相关情况分析3.建厂地区或承办企业的基本情况4.产品名称、规格、生产能力及销售方向5.主要原料、燃料、材料、电力、交通运输和协作配套等方面的要求或者已经具备的条件6.资金的估算和来源7.项目的进度安排8.初步的技术、经济分析可行性研究报告1总论2承办单位或企业的基本情况和条件3需求预测和产品规划4资源、原材料、燃料及公用设施情况5厂址方案和建厂条件6技术方案7环境保护8企业组织、劳动定员的人员培训9项目实施进度的建议10投资估算好资金筹措11产品成本估算12社会及经济效果评价市场需求是前提,工艺技术是手段,效率利润是关键设计任务书：1根据经济预测和市场预测确定项目建设规模和产品方案2资源、原材料、燃料和公用设施的落实情况3建厂条件和厂址方案4技术工艺、主要设备选型、建设标准和相应的技术经济指标5主要单项工程、公用辅助设施、协作配套工程的构成,全厂布置方案和土建工程量估算6环境保护、城市规划、防震、防洪、防空和文物保护等要求和采取相应措施方案7企业组织、劳动定员和人员培训设想8建设工期和实施进度9投资估算和资金筹措10经济效果和社会效益11附近厂址选择：选择建厂的地区位置和选择建厂的具体厂址;建厂地区的选择：1靠近销售地区和原料基地,并有良好的燃料、电力供应2考虑当地运输和资源条件建厂地址的选择：1考虑地质条件,注意地下水位及侵蚀性等问题2尽量避免地形起伏变化过大,有一定坡度大于21°,便于排水3避免在农业生产区建厂风向4无污染源设计的方案：工艺流程方案、交通运输安排、人流跟物流的分流、环境评价第二章总平面及运输设计设计任务：在满足生产要求条件下将厂区划分及确定各建筑物相对位置面积、形状设计程序：1确定建筑物的层数；2厂区内外交通形式,产品原料运输,车间与车间之间的运输、连通；3建筑物间的相互位置,按生产工艺流程走；4绘制总平面图,竖向图；5方案对比,两种或两种以上的方案;总平面布置基本原则：①满足工艺条件下,周期短,资金周期短；②设置两个以上的门,人、货分开；③同类建筑集中布置；④建筑物外形简单、紧凑；⑤辅助设施靠近服务对象；⑥电源靠近负荷中心；⑦尽量直道少拐弯⑧采光、通风、风向；⑨考虑扩建,车间内预留、车间外预留,整个生产线全部预留；⑩合理利用地势,生产线从上往下布置；满足运输线路环保卫生要求；厂内生产区不设服务设施；合理布置的更美观;主要措施：1厂区划分：生产区、辅助生产区、厂前区；2合理组织人流、物流、主厂门、货物门3建筑物形式单层、多层厂房,各种建筑—注浆成型4分离式和连接式成型、烧成车间占地有效利用率高,运输距离短,相互影响大5考虑扩建与改建6防火卫生要求工厂组成：主车间,辅助车间,服务设施,变电站陶瓷工厂总平面布置的工艺要求：一、主要生产车间：1泥料制备车间布置在铁路的进线处、公路入口处、码头;车间附近有露天堆场,场地设备仓库2成型车间通风采光,靠两头,地势平坦,辅助料供应方便,布置工厂中心3焙烧车间保证通风,靠两头,地基好,地下烟道防水,要有备用电源,位置处于下风向4上釉及彩饰车间5检查和装配车间二、辅助车间：a,动力设施b,仓库设施c,行政管理和生活福利设施d,运输设施竖向布置的任务是对厂区的天然地形进行改造;竖向布置有连续式,重点式和混合式地面连接方法：平坡法<4%坡度、阶梯法>4%>500m工艺流程从上往下走管线架设方式3种：地下、地面、架空;管线与铁路、道路交叉时,其最低部分高于路轨5.6米,高于道路地面4.5米运输方式的选择铁路：距离铁路编组站小于5KM；年运输量>4万吨水路：运输成本底量大,散装、集装箱、集装箱有码头管道：水,汽油,泥浆等有流动性物竖向标高的选择：土方量最小陶瓷工厂的运输方式为：铁路、公路、水路和特种方式运输;陶瓷工厂的铁路运输标准轨距1435㎜的铁路线;厂内铁路线的布置方式：层端式、贯通式、环状式、混合式;厂内道路的布置方式：尽头式和环形式厂内道路布置的原则：1主要货流方向和运输路线简捷方便2道路网尽量布置成环通式3避免与铁路线交叉4主干道与厂前区同时考虑,人流物流出入口分开5有一定的道路路幅6车间仓库四周保证消防车通行7少转弯技术经济指标为总平面设计中一项结论性的资料；主要技术经济指标为：①全厂年运输量②厂区占地面积：单位万平方米③建筑物和构筑物占地面积④露天仓库占地面积⑤铁路、道路和地上地下工程管线长度⑥围墙长度⑦总绿化面积⑧建筑系数K⑨厂区利用系数L;建筑系数K=建筑物、构筑物占地面积+仓库、露天栈桥/厂区面积厂区利用系数L=建筑物、构筑物占地面积+仓库、露天栈桥建+铁路、道路、人行道和散水坡占地面积+地上地下工程管线/厂区面积第三章工艺设计工艺设计的主要任务：确定生产方法,选择生产工艺流程,确定生产设备的类型、规格、数量,选取各项工艺参数及定额指标,确定劳动定员及生产班制,从工艺技术上、生产设备上、劳动组织上保证设计厂投产后能正常生产,在产品的数量和质量上达到设计的要求;工艺设计的基本原则：1安全可靠、经济合理、技术先进2合理的选择工艺流程和设计指标3为生产挖潜和发展留有余地4合理考虑机械化、自动化装备水平5注意环境保护,减少污染6要求考虑土建、公用等设计的要求,并为土建及公用设计提供可靠依据;工艺设计的步骤：①确定个车间生产任务;②选择生产工艺流程及主机设备;③确定主要工艺参数,定额指标及车间工作制度;④物料平衡计算;⑤设备选型及计算;⑥车间工艺布置并绘制工艺布置草图;⑦计算设备的电力安装容量以及蒸汽,压缩工期和其他动力需要量;计算人员数量和运输量;向土建等专业工种提供资料;⑧根据土建设计,绘制正式工艺布置图;⑨主要技术经济指标计算;⑩编写工艺设计说明书;选择工艺流程原则：1保证产品的质量要求,尽可能简化流程,缩短生产周期;2技术上的先进性和可靠性;生产过程的机械化和自动化确定工艺流程的依据：①原料的组成和性质②产品品种及质量要求③工厂规模及技术装备水平④建厂地区气候条件⑤半工业加工试验基本工艺流程：陶瓷工艺流程：原料硬→粗碎→中碎→细碎→除Fe过筛净化→喷干→陈腐→成型→干燥素烧→素捡→上釉→釉烧→捡仓各种定额指标劳动定额、工作制度、定员的确定劳动定额的表示方法：①工时定额②产量定额劳动定额的确定方法：①统计分析法②现在标定法③计算分析法原料储备定额：经常储备、保险储备、季节储备工作制度：包括年工作制度和日生产班制两部分;不连续作业年工作日为306天;连续作业全年工作日335天部分年时基数：设备及工人的工作时间总数;计算时,必须以工作日,非工作日以及每个工作日的工作时间为依据;工作时间总数包括公称时间总数公称年时基数和实施工作时间实际年时基数设备选型考虑因素：①满足生产工艺要求②机械化和自动化水平③设备性能良好④管理维修方便,工艺布置合理⑤节能⑥使用场合及设备来源⑦技术设备选型：粗碎——颚式破碎机；中碎—石质轮碾机、反击式破碎机或雷蒙磨；细碎—间歇式石衬或橡胶衬湿法球磨机除铁：中碎粉料干法除铁后可进入配料仓;大中型厂一般采用电磁除铁器,小型工厂用永久磁铁筛分：一般采用振动筛,摇摆筛,回转筛或固定筛陈腐和闷料：陈腐和闷料应在通风不良,温度和湿度适宜的条件下进行,一定能改善泥料性能,对于可塑料,陈腐能让水分更加均匀化,提高可塑性泥浆脱水：压滤和喷雾干燥压力式喷雾干燥、离心式喷雾干燥成型方法：可塑成型、注浆成型、压制成型、热干法、等静压成型、热压成型、挤压成型、注塑成型皮料仓库及输送设备：泥浆输送、提升输送、皮带和螺旋输送、气动输送常用的施釉方法：浸釉,喷釉,烧釉,滚釉,刷釉第四章车间工艺布置车间工艺布置的任务：确定车间的厂房布置和设备布置基本原则：是要使生产流程顺畅、简洁、紧凑,尽量缩短物料的运输距离,充分考虑设备安装、操作和检修的方便,并满足总图及其他专业对布置的要求厂房布置包括平面布置和立面布置厂房布置通常采用集中式布置和分散式布置两种形式原料仓库的布置原则：原料仓库位置的确定,既要靠近铁路、公路或码头,以便原料进厂和入库,又要靠近原料车间,以便原料的使用；既要布置在各种堆场的上风向,以保持原料的洁净,同时还应考虑仓库本省对周围环境的影响考虑原料的品种、性质、来料运输条件、装卸方法及贮量等因素原料采用铁路运输直接运入仓库时,受料地坪的标高应低于轨面标高,标高差一般不小于1.5m用量大的主要原料应堆放在原料库出入口附件,以缩短运输距离分格的堆料仓不应过长,一般不超过5m,隔墙的高度一般为1.5-2m,料仓的墙角及隔墙与纵墙的交角应设计成圆角以防积料要根据南、北方气候的特点对土建方面提出不同的要求,并充分考虑到有利于机械化运输原料车间的工艺特点：原料车间产品单纯,仅有泥浆、可塑泥段或压制粉料,生产加工量大、运输量大、机械化程度高用水量和排水量大,地面管路多、地沟也多为防止原料污染,要求车间保持清洁;为防止管道冻塞,寒冷地区应考虑采暖粉碎工序粉尘大,以干法粉碎尤为突出,须设置防尘设备原料车间工艺布置的原则和要求：原料的车间的位置宜布置在即靠近原料仓库和原料堆场又靠近成型车间原料车间的外形多为长方形;原料车间多采用机械化运输或管道运输,除考虑设备检修间距外,不必留有很大的走道面积球磨机工段的地面设计应有一定坡度以便定期冲洗,车间内的地沟应布置在球磨机之后,应采用水泥沟盖板车间内如设轻便轨道,则其轨道面标高应相当于车间地坪标高,而车间外的轻便轨道面标高必须高出地面设备工艺布置时应尽量考虑在同一标高,以减少平台和楼层层数车间内应设备品备件房和简易设备维修间原料车间为全生产线设备动力负荷集中地区,故变、配电室应靠近车间内的破、粉碎工段,若有条件可设置车间变电所;当工序紧凑、设备布置较集中时,可综合考虑设一个收尘系统对采暖地区,原料车间冬季要求采暖,其温度一般要求为12°C,对于人工检选原料的工作室,采暖温度应不低于14°C原料车间的不知还应考虑收尘设备、车间变电室、洗布间、生活间、质量控制室以及车间办公室等所需面积和位置颚式破碎机和给料设备垂直净空不小于0.8m齿辊破碎机的垂直净空距离以及0.5m为宜压滤机工作时所排出的水必须经过沉淀处理,方可放入下水道成型车间布置原则和要求：合理组织物流和人流,避免交叉往返与不均衡现象工艺设备和工作位置应根据设备外形及基础尺寸要求,按生产流水线布置,工艺相同的产品,其成型设备已集中布置在一条线上,以便成型余泥和废坯采用皮带运输方式回收和加工以及干燥热风管道的布置成型、修坯、上釉等设备附近要留出空地以堆放模子,安置活动层架车或坯架烧成车间工艺特点及布置原则烧成车间应靠近成型、上釉、坯件库、制钵工段以及成品库,使成品和半成品运输短捷、方便生产工艺流程顺畅,前后工序衔接合理,且有利于缩短隧道窑和干燥室回车线的长度应考虑半成品、成品有一定的存放场地,它的布置应以不远离干燥室出车端及装卸窑车操作点为宜应尽量使煤气管道、蒸汽管道、余热风道等的距离短、拐弯少操作管理方便,且有良好的采光、通风、防暑降温等的劳动条件和环境布置紧凑,厂房面积利用率高,并充分利用地形和地质条件,减少工程量、节省投资留有发展余地,以便增减窑炉时,既能与原工艺流程相适应,又能与原附属设备相配套当以煤为燃料时,烧成车间的窑炉部分宜靠近煤堆场布置窑炉布置时应与土建密切配合;一般窑体和基础对地面的压力为6-8t/m2,因为窑体基础的地耐力要求在15t/m2以上,否则基础施工须采取必要的措施布置窑炉时,应考虑留有一定辅助面积,以便堆放匣钵、运输、堆煤及工人操作烧成车间应根据生产工人最大班人数设置生活间和车间办公室、五章：土建1总图2土建：包括建筑和结构3电气：包括输配电、动力、照明、弱电和仪表自控4动力：包括蒸汽、煤气、压缩空气、氢气、氧气和乙炔气5给水排水6采暖通风：包括采暖、通风、降温除尘7概算预算基础、柱子横梁和屋架等构成厂房骨架房屋主要构件：基础、外墙、内墙、屋顶、地坪、楼面、楼梯、门和窗采光方式：侧面采光、上部采光、混合采光第六章劳动保护：设计依据有环境保护法可依防止污染和其他公害的设施依据“三同时”原则：同时设计,同时施工,同时使用陶瓷工业主要污染源：污水污染、噪音污染、空气污染粉尘污染、气体污染烟尘防治：改进燃料设备和燃烧方法改革燃料构成采用除尘装置采用高烟囱工业粉尘的防治：防止粉尘的危害,设计中应贯彻“以防为主,防除结合”原则陶瓷厂防尘设计要求：a下风向b改进工艺c设置隔墙d清洁空气,先过人e便于冲洗陶瓷厂除尘的措施：1、采用湿法工艺2、潮湿环境,水力除尘3、密闭抽尘4、外部抽尘旋风收尘器：袋式滤尘器,电收尘器5、采用除尘装置：机械除尘器,湿式洗涤除尘器除尘系统中,管道干线最好垂直安装,倾斜时不应<45°污水处理噪音防治:消音器第七章：技术经济建设项目概算包括：总概算、综合概算建筑工程概算、设计设计概算、单位工程概算及其他工程和费用概算总概算概念:指基本建设项目从筹建到竣工验收交付使用过程的全部建设费用;见解费用：单位工程概算不能直接计入各个工程项目的费用;总概算编制依据：⒈一般通用的建筑工程概算定额民用建筑还价指标和见解费用客额应按各省、市、自治区现行规定执行⒉地区材料预算价格应按工程所在省、市、自治区规定执行;⒊设备预算价格,标准设备价格应按国家规定的现行产品出厂价格计算,非标准设备价格应按各主管部和省、市、自治区订价办法计算;⒋各项费用定额：如土地征用费等,按所在省、市、自治区规定执行;总概算的组成分为两大部分：工程费用、其他费用;工程费用包括：建筑工程费、设备购置费、安装费、工器具及生产用具配置费其他费用：土地征购费、补偿费、管理费、运转费、培训费及其他总投资=工程费用第一部分+其他费用第二部分-回收价值概算文件：编制说明,总概算表,综合概算表,单位工程概算表,其他工程费用概算表,及有关附件组成产品成本3类：车间成本,工厂成本和销售成本销售成本：销售费用和工厂成本企业管理费和车间成本车间成本：原料辅料燃料动力水工资车间经费产品成本计算：①总成本计算原料、材料、燃料费用计算和工资和工资附加费计算②车间经费计算：工资和工资附加费,固定资产折旧费,维修费和其他③企业管理费：工资和附加费、固定资产折旧大修、维修和其他费用劳动定员：职工人员分类：生产人员、管理人员、服务人员技术经济指标：①货物运输量②劳动生产数③工人数劳动量④全厂性指标⑤总平面指标⑥建筑面积⑦羡慕需要总资金⑧单位产品消耗：原料、辅料、电力、水等⑨生产工人动力设备⑩经济效益：销售总收入、总成本、利润、税金、投资回收积极效果评价：常用指标和方法1投资指标2劳动生产率3原材料、燃料和动力消耗4产品成本5利润和税金6投资回收率=年净收入/总投资其中国家角度投资回收率=企业利润+税金/总投资企业角度=企业利润/总投资7投资回收期8内部收益率9盈亏平衡分析10敏感性分析。
工厂建设初期工作计划范文
工厂建设初期工作计划范文一、前期准备1. 概况调研在工厂建设前，需要对建设地点进行概况调研，包括地理位置、自然环境、交通条件、人口分布等情况。
通过调研，可以为后续的建设规划和环境评估提供依据。
2. 市场分析进行市场分析，了解当地的经济发展状况、产业结构、竞争情况等，为工厂的产品定位和销售渠道做准备。
3. 法律法规咨询咨询相关法律法规，包括土地规划、环保要求、建设用地手续、劳动法等，确保建设过程符合法律法规要求。
4. 资金筹集制定资金筹集方案，包括自有资金、银行贷款、投资者合作等，确保工程的顺利进行。
二、土地选址及规划1. 土地选址根据前期调研结果和市场分析，选择合适的土地用于工厂建设，考虑交通便利、环境卫生、土地质量等因素。
2. 规划设计委托规划设计机构鉴定土地情况，进行工厂建设规划设计，包括厂房布局、道路设置、设备安装等，确保规划符合相关法规要求。
3. 土地手续办理土地使用手续，包括土地出让、土地证办理、规划许可证等，确保土地合法使用。
4. 环评报告进行环境影响评价，并提交环评报告，包括环境影响预测、环境管理措施等，确保建设过程达到环保要求。
三、设备采购及施工1. 设备选型根据工厂规划设计，确定工厂所需设备的类型、规格等，进行设备选型和采购。
2. 设备购买选择合适的设备供应商，签订设备购买合同，购买所需的生产设备、办公设备等。
3. 施工招标对工厂建设进行施工招标，选择符合要求的施工单位进行合作，确保工程的质量和进度。
4. 施工管理设立施工管理团队，对工程施工过程进行严格管理，确保施工进度和质量。
四、人员招聘及培训1. 人员需求分析根据工厂规划和生产需要，确定工厂所需的人员数量和职位。
2. 招聘计划制定招聘计划，包括招聘时间、方式、渠道等，确保人员需求的及时满足。
3. 岗位培训为新员工进行岗位培训，包括生产工艺、操作规程、安全知识等，确保员工的工作技能和安全意识。
五、生产前准备及试运行1. 生产准备对生产所需的原材料、辅助材料和工艺流程进行准备，确保生产的顺利进行。
新厂规划前期工作
新厂规划前期工作第一篇：新厂规划前期工作新厂规划前期准备工作新厂搬迁必须制定详细的搬迁项目计划及财力人力预算，本人认为前期有以下几个方面准备工作：一、基础设施的完善1、公司电话、网络、办公场所的布局、食堂、宿舍、门禁、安保的基础设施，并制定详细的项目计划，明确责任人及完成时间。
2、后勤、安保人员的招聘及培训并提前上岗，确保公司前期工作的联系及物资的安全。
二、制度建设1、无规矩不成方圆，根据新厂园区的特点及公司本身的文化，建立系统的人力资源管理制度，包括具体的人事制度（厂纪厂规、办公室管理、门禁、奖惩、招聘、培训、请假、后勤管理、安全制度)，2、制定详细的车间管理制度以及设备管理制度，确保安全生产。
3、分批次对员工进行培训，确保新工厂的秩序。
三、人员招聘储备1、一线生产员工提前5个月对现有的人员进行摸底，确定到新厂人员，针对人员缺口制定详细的招聘计划及新员工培训计划，确保搬厂后的正常生产。
四、后勤管理安排1、提前进行宿舍入住安排管理，制定住宿表，员工对号入住。
2、食堂管理模式的确定，建立食堂成本核算，确保员工伙食。
3、基本的后勤保障实施（如员工喝水、洗澡、吃饭等）。
五、设备、物资搬迁1、生产场地、仓库的合理布局（制定方案图）。
2、设备搬迁安装调试计划，对设备进行最优的布局，尽量减少货物在生产过程中产生的搬运动作。
3、电力设施的安装，核算公司整体功率，确保用电功率，合理布线，做到不影响工厂整体布局。
4、由专业人员将设备调试至最佳状态，并制定相关的安全操作规程，并建立设备点检制度，确保设备正常运转及生产。
六、搬厂后按照相应的管理流程、控制措施进行全面公司管理（具体以管理思路为基础开展工作）。
2012年3月26第二篇：前期工作前期工作一，X月X日召开社联例会。
1，办公室负责申请会议场地，并负责通知各部门负责人以及会议签到工作。
2，会议宣布本次开幕式的消息，并分配各部门的工作。
3，由外联部的干事说明所需器材领取地点，以及对器材的保护等一些注意事项。
工厂建设流程范文
工厂建设流程范文工厂建设是一个复杂的项目，需要经过多个环节和程序才能完成。
下面是一般的工厂建设流程，可以根据具体情况进行适当调整。
第一阶段：前期准备1.调研与策划进行市场调研和需求分析，确定建设工厂的类型、规模和位置等关键因素，制定战略规划和可行性研究报告。
2.选址与评估根据前期调研结果，确定若干候选建厂地点，并进行评估和比较。
评估的指标包括地理位置、交通条件、用电供应、政策支持、劳动力市场等。
3.土地取得选定最终建厂地点后，需要进行土地取得手续，包括与地方政府进行协商、签署土地使用权合同、办理土地使用证等。
4.项目立项根据选址结果和土地取得情况，向相关部门提交项目立项申请，经过审批和批准后，取得建厂的许可证。
第二阶段：设计与规划1.规划与布局设计根据项目需求，进行厂区规划和布局设计，包括生产车间、办公楼、库房、设备区、绿化区等。
2.设计方案编制确定建筑设计机构，并与其合作编制建筑和设备的详细设计方案，包括土建工程、水电工程、通风空调工程等。
3.环评与安全评估申请进行环境影响评价和安全评估，并按照评估结果进行必要的环境保护和安全措施的设计。
4.相关审批向相关部门提交设计图纸和建设申请材料，进行相关审批，如建筑施工许可证、环评批复等。
第三阶段：建设与设备安装1.建筑施工根据设计图纸，租赁或采购施工队伍，开始土建施工，包括基础设施建设、建筑物的搭建、屋顶和外墙的施工等。
2.设备采购与安装根据生产需求，购买或租赁生产设备，并进行安装调试和设备调整，确保设备正常运行。
3.供电与供水与供电公司和供水公司进行对接，确保供电和供水的正常接入。
4.环保设施建设根据环评要求，建设污水处理设施、废气治理设施等环保设施。
第四阶段：试生产与调试1.设备调试对新建工厂的设备进行全面的调试，确保设备运行正常，生产效果达到预期。
2.原材料采购与库存开始进行原材料的采购，并建立合理的库存系统，以满足生产需要。
3.组织试生产进行试生产，测试生产工艺、操作流程、产品质量等，修正和优化存在的问题。
材料工程《基本建设程序和前期工作AB》课件
3．工厂设计的各种专业：
工厂设计由各种专业人员共同完成，
包括矿山、原料、工艺、总图、运输、电
气、动力、土建、卫生工程和技术经济等
专业。
4．工艺专业的主要任务：
工艺专业是主体专业。
它的主要任务是确定工艺流程、工艺
计算、进行工艺设备的选型和布置和向其
它专业提供设计依据和要求。
第一章 基本建设程序和前期工作
3. 节能措施和节能效果分析。阐述拟建项目为了优化 用能结构、满足相关技术政策和设计标准而采用的主 要节能降耗措施，对节能效果进行分析论证。
一、项目申请报告的内容
第五章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析
1. 项目选址及用地方案。包括项目建设地点、占地 面积、土地利用状况、占用耕地情况等内容。分析 项目选址是否会造成相关不利影响，如是否压覆矿 床和文物，是否有利于防洪和排涝，是否影响通航 及军事设施等。
原材料、 燃料准备
正常生产 及经营管 理
二、基本建设程序
根据基本建设的特点，基本建设的程序一般 分为三个阶段。
（一）基本建设前期工作阶段
通常包括：环境影响评价；安全与评价；可 行性研究；项目申请报告；设计文件编制。
政府对于投资项目的管理分为审批、核准和 备案三种方式。对于政府投资项目，实行审批制； 对于企业不使用政府性资金投资建设的项目，则 区别不同情况实行核准制和备案制。
第六章 环境和生态影响分析
1. 环境和生态现状。包括项目场址的自然环 境条件、现有污染物情况、生态环境条件和 环境容量状况等。
2. 生态环境影响分析。包括排放污染物类型、 排放量情况分析，水土流失预测，对生态环 境的影响因素和影响程度，对流域和区域环 境及生态系统的综合影响。
3. 生态环境保护措施。按照有关环境保护、 水土保持的政策法规要求，对可能造成的生 态环境损害提出治理措施，对治理方案的可 行性、治理效果进行分析论证。
工厂前期工作计划范文
工厂前期工作计划范文一、项目背景随着我国工业化水平的不断提高和经济的飞速发展，工业工厂的建设已成为国家经济发展的重要组成部分。
工厂的建设不仅能提高工业生产的效率，还能为当地创造就业机会，促进当地经济的发展。
因此，制定一份完善的工厂前期工作计划显得尤为重要。
本项目计划于**年**月在**地区**建设一家生产**产品**的工厂，项目总投资**亿元**，占地**平方米**，拟于**年**月底正式投产。
本工厂将采用**先进技术**，生产**高质量产品**，并力争成为国内**行业领先企业**。
为了确保项目的顺利实施，我公司特制定了以下工厂前期工作计划，以保证项目的顺利进行。
二、前期工作目标1. 确定项目实施的总体目标和发展规划，并与当地政府和相关职能部门进行沟通，尽快启动项目。
2. 进行市场调研和产品定位，明确产品的市场需求和竞争状况，为后期生产提供有效的市场支持。
3. 确定项目的投资规模和资金筹集计划，保证项目的资金供应，确保项目的资金充裕，并严格控制项目成本。
4. 确定项目建设的地理位置和土地取得计划，选择合适的地理位置，成本最低的土地，并完成土地使用权的转让手续。
5. 完成项目的环境评估和安全评估，并提出相应的环保和安全措施，保证项目的生产不对当地环境造成负面影响，保障员工的生命安全。
6. 制定项目的招商引资计划，吸引更多的投资者参与项目，确保项目的长期发展。
7. 完成项目的法律审批和相关手续办理，确保项目的合法合规，规避项目的法律风险。
8. 编制项目的施工方案和设计方案，并进行相应的施工图审、规划许可、建设工程设计许可等手续，确保项目的建设质量。
9. 完成项目的设备采购和安装计划，确保项目的生产设备齐全，并保证设备的正常运转。
10. 制定项目的人员招聘计划和培训计划，确保项目的人力资源充足，保证项目的正常运作。
11. 确定项目的生产计划和采购计划，保证项目的生产和运营正常进行。
12. 确定项目的质量管理和质检方案，建立完善的质量管理体系，确保产品的质量达标。
第一章 工厂基本建设前期工作
第一章工厂基本建设前期工作一、基本建设程序基本建设程序是基本建设中各项工作进行的顺序。
水泥工业基本建设不管是新建、扩建、还是改建工程，都是非常复杂的，其技术要求都很高，特别是一些大、中型水泥生产线，其工艺系统复杂，自动化程度高，工程的综合性非常强，因此，整个基本建设工作必须按照一定的程序有计划、有步骤的进行，确保基建工作的顺利进行，并取得预期的投资效果。
1.确定矿山资源因水泥厂的矿山资源为原料，所以必须具有资源才能建厂。
所以，必须按照长期建设规划，资源地质单位要提前找矿，提出推荐矿点的意见，经主管部门组织、研究选定进一步勘探的矿点（注：矿山附近有无建厂的条件），提出储量勘探工业技术要求和储量要求，资源地质单位据此进行详细的勘探，并提出详细报告。
经审查批准，矿山资源才能确定下来。
2.项目建议书的编制阐明项目建设的必要性。
落实建厂条件、资金并作出效益估计，对建厂规模、生产方法作出选择。
3.可行性研究（计划任务书）建议书审批后可进行此工作。
主要任务是：论证该项目在技术、经济方面的可行性、合理性，并在可行性研究的最后确定工厂的厂址。
4.初步设计厂址批准后，对厂区、矿区进行工程地质、水文地质勘探、测量，并落实电源、交通运输等方面的具体技术条件，然后根据可行性研究的要求，开展初步设计工作。
5.施工图设计初步设计批准后，即全面开展施工图设计，并安排设备材料的订货和施工计划的编制，进行施工前的准备。
6.施工和安装工程列入国家年度计划后，即可按施工图设计内容进行施工和安装。
7.竣工验收工厂建成后，必须经过试生产、竣工验收，最后交付生产使用。
二、矿山资源和原料工作水泥工业以石灰石、粘土等矿山资源为原料，因此必须拥有储量、质量均符合要求的石灰石、粘土矿山才能建水泥厂。
1.矿点的选择水泥是石灰石质原料、粘土质原料以及校正原料经配料粉磨、煅烧、粉磨制得的，所以在勘探原料时要注意配套找矿，以保证配料计算符合预定要求（水泥熟料的三大率值）后才能使用。
新厂区建设前期工作内容
新厂区建设前期工作内容第一篇：新厂区建设前期工作内容新厂区开工建设前期准备工作为了加快新厂区项目建设的步伐，便于有条不紊的顺利开各项工作，特制定以下具体工作事项：一、现场整理及五通一平：1、场地平整；包括现场除草、沟壑填平、垃圾外运等，需要租赁相关的机械设备，如装载机、推土机、运输车等，具体的费用待定。
2、架设临水、临电；首先场地现有的民用水、电设施也可暂用，但需要和村委会负责人协商具体事宜费用待定，优点是节省费用和成本，缺点就是设施不规范有安全隐患，再就是正式开工时还要二次架设正规的水电设施。
其次就是直接用市政的水、电，只需向市政的水、电力局申请即可，优点是设施规范一次到位，费用成本较前者大，具体费用待定。
3、路通；施工现场的道路与外面路政的道路正式开通，需向路政部门申请开通，此项费用路政部门有具体规定，待定。
4、电话和网线的开通；此项工作需提前向通讯公司申请开通即可，费用待定。
以上工作于****年**月**日至****年**月**日之前完成。
二、勘察招标；进行勘察单位的招标工作完成后，签订勘察合同，进入工程现场进行地质勘察工作。
此项工作于年月日至****年**月**日之前完成。
三、施工图纸的设计；地质勘察报告完成后，经甲方审查后将此报告交于设计单位进行施工图纸的设计、审查工作。
此项工作于****年**月**日至****年**月**日之前完成。
四、施工图的成本概算、预算；设计单位完成施工图的设计，并完成审查后交予我方，我方审查无误后将开展该单位工程施工图的概算、预算工作，进而确定商混、钢筋、水泥、木材等甲供材的供货方，并与该单位签订供货合同。
此项工作于****年**月**日至****年**月**日之前完成。
五、监理单位与施工单位的招标；新厂区单位工程的成本概算、预算完成后，将进行监理单位与施工单位的招标工作，招标完成后并与该单位签订相应的劳务合同，同时把相应套数的施工图纸交予各单位，并签字确认。
基本建设前期工作内容
1Z101050 基本建设前期工作内容本节考点盘点基本建设的每个建设项目都是从酝酿、构想开始,通过可行性研究决策之后,进入项目设计和施工阶段,直至竣工验收, 交付使用或生产运营。
1Z101051 掌握建设项目周期建设项目周期是指建设项目从投资意向开始到投资终结的全过程。
一、建设项目周期的阶段划分及其工作内容( 一 ) 建设项目决策阶段 ( 通常也称为项目建设前期工作阶段 )1. 投资意向2. 市场研究与投资机会分析市场研究与投资机会分析着重点是投资环境分析，目的和作用是鉴别投资方向，选择建设项目。
3. 项目建议书4. 初步可行性研究初步可行性研究并不是必不可少的，与可行性研究的主要差别是在它们所获得的资料的详尽程度不同。
就内容来说 , 初步可行性研究与可行性研究基本是一致的, 只不过前者较为粗略, 后者较为详尽。
初步可行性研究的着重点是项目建设的必要性和项目建设的可能性。
5. 可行性研究 ( 又称详细可行性研究 )6. 建设项目决策上述 6 项工作是一种分析论证性质的工作 ,主要解决的是项目选择问题。
( 二 ) 建设项目设计阶段1. 初步设计2. 投资准备3. 技术设计4. 施工图设计上述 4 项工作主要是确定拟定项目具体方案，是选择和设计实现项目投资构想的优化实施方案的过程。
我国对于一般项目进行两阶段设计 , 即工程的初步设计和施工图设计对重大项目和技术上比较复杂而又缺乏设计经验的项目 , 在初步设计后还增加了技术设计。
( 三 ) 建设项目施工阶段1. 施工组织设计2. 施工准备3. 组织施工4. 生产准备一般包括 :组织准备、技术准备、物资准备5. 竣工验收上述 5 项工作是一种具体的资源组合性质工作 , 其主要任务是在确定性约束条件下优化实施过程。
( 四 ) 投资项目总结评价阶段1. 投产运营和投资回收2. 投资项目后评价上述两项工作是一种总结评价性质工作 , 甚至可以说是依托于生产经营过程的一种分析研究工作。
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第一章工厂基本建设前期工作一、基本建设程序基本建设程序是基本建设中各项工作进行的顺序。
水泥工业基本建设不管是新建、扩建、还是改建工程，都是非常复杂的，其技术要求都很高，特别是一些大、中型水泥生产线，其工艺系统复杂，自动化程度高，工程的综合性非常强，因此，整个基本建设工作必须按照一定的程序有计划、有步骤的进行，确保基建工作的顺利进行，并取得预期的投资效果。
1.确定矿山资源因水泥厂的矿山资源为原料，所以必须具有资源才能建厂。
所以，必须按照长期建设规划，资源地质单位要提前找矿，提出推荐矿点的意见，经主管部门组织、研究选定进一步勘探的矿点（注：矿山附近有无建厂的条件），提出储量勘探工业技术要求和储量要求，资源地质单位据此进行详细的勘探，并提出详细报告。
经审查批准，矿山资源才能确定下来。
2.项目建议书的编制阐明项目建设的必要性。
落实建厂条件、资金并作出效益估计，对建厂规模、生产方法作出选择。
3.可行性研究（计划任务书）建议书审批后可进行此工作。
主要任务是：论证该项目在技术、经济方面的可行性、合理性，并在可行性研究的最后确定工厂的厂址。
4.初步设计厂址批准后，对厂区、矿区进行工程地质、水文地质勘探、测量，并落实电源、交通运输等方面的具体技术条件，然后根据可行性研究的要求，开展初步设计工作。
5.施工图设计初步设计批准后，即全面开展施工图设计，并安排设备材料的订货和施工计划的编制，进行施工前的准备。
6.施工和安装工程列入国家年度计划后，即可按施工图设计内容进行施工和安装。
7.竣工验收工厂建成后，必须经过试生产、竣工验收，最后交付生产使用。
二、矿山资源和原料工作水泥工业以石灰石、粘土等矿山资源为原料，因此必须拥有储量、质量均符合要求的石灰石、粘土矿山才能建水泥厂。
1.矿点的选择水泥是石灰石质原料、粘土质原料以及校正原料经配料粉磨、煅烧、粉磨制得的，所以在勘探原料时要注意配套找矿，以保证配料计算符合预定要求（水泥熟料的三大率值）后才能使用。
石灰石质原料的用量大于粘土质原料，理论上应以石灰石矿山勘探为主，但在实际资源勘探时，有时粘土质原料的选择会变得更重要，因为：第一，粘土质原料赋存条件变化大，质量不够稳定，常因有害成分（K2O，Na2O，Cl－）的超量或质量波动太大而影响配料使用。
第二，与农业争地问题。
因此一定要注意资源配套。
还要特别注意的是：矿山附近有无建厂的场地。
2.原料工业性能试验和配料矿点选好后，需由设计部门的原料专业工作者对原料、燃料进行性能试验，为工艺专业人员提供一些必要的资料。
大致内容如下：（1）根据试验提供部分设计参数。
如理论料耗、热耗、原料的易磨性(grindability)、易烧性（brunability）等。
对特殊工艺还需作一些特殊试验，如：湿法生产时，有时需作易淘性、料浆可泵性试验；新型干法生产，应作原料中碱挥发试验。
（2）负责提出产品方案和配料方案，以便工艺专业人员编制物料平衡表。
（3）提出矿山质量搭配要求，以充分利用矿山资源。
3.水泥工业原料矿床质量要求主要是原料配合后能满足熟料的三大率值和矿物组成要求，并控制有害成分不超标。
在实际生产和矿山开采中，常以原料中具有代表性的一种或两种化学组成作为该原料的质量指标，并相应控制有害成分指标。
水泥原料的质量指标一般为：石灰石质原料：CaO≥48％；MgO≤3.0％；K2O＋Na2O≤1.0％；SO3≤1.0％；石英及燧石≤4.0％粘土质原料：一类，硅酸率2.7－3.5，铝率1.5－3.5；二类，硅酸率2.0－2.7，3.5－4.0，铝率不限；MgO≤3.0％；K2O＋Na2O≤4.0％；SO3≤2.0％注：硅酸率又称硅率SM，表示原料中SiO2的百分含量与Fe2O3和Al2O3百分含量之比。
铝率IM又称铁率，表示原料中Al2O3的百分含量与Fe2O3的百分含量之比。
硅质校正原料：硅酸率≥4；K2O＋Na2O≤4.0％；MgO≤3.0％；SO3≤2.0％铁质校正原料：Fe2O3 >40%铝质校正原料：Al2O3 >30％对于新型干法窑系统，生料和燃料中有害成分需符合下列要求：原料中（碱）K2O＋Na2O≤1.0％；（氯）Cl－≤0.015％；硫、碱摩尔比SO3/ (K2O＋1/2Na2O) ≤1.0；燃料中SO3≤3.0％。
4.矿山储量的分级及储量要求分A、B、C、D四级。
A级储量是编采掘计划的依据。
B级储量是设计首期开采计划的依据。
C级是设计依据的主要储量。
D级是作远景规划的依据。
水泥厂要求的储量＝熟料年产量×每吨熟料所需原料地质储量×矿山服务年限1吨熟料大约需2吨石灰石，0.4吨粘土。
服务年限：大厂（≥100万吨熟料/年）50年、中厂（20－80万吨熟料/年）50年，小厂（5－10万吨熟料/年）30年。
根据测得的储量可初步确定工厂规模。
三、生产方法的选择生产方法实际就是煅烧系统。
煅烧系统分为两大类：立窑、回转窑。
目前，国际上明显趋向新型干法生产中的预分解窑生产。
因：单机产量大，热耗低，可余热利用烘干物料；预均化技术保证了熟料的质量；旁路放风等新技术改进了此方法对原料和燃料的适应性；收尘设备及技术的发展大大改善了环境污染；与同产量的其它窑型比，设备质量较轻，占地面积较小，基建投资较省。
日本全采用预分解窑。
在我国，有关部门已明确指示，大、中厂尽量采用新型干法窑；小厂应采用成套地技术先进的机械化立窑，或小型新型干法窑。
坚决阻止没有余热利用装置的中空干法回转窑。
钢制环保石灰机立窑中空干法窑四、项目建议书项目建议书是开展可行性研究的重要依据。
根据国民经济的长远规划、地区规划和行业规划的要求，在矿点选择报告、原料资源详查报告和销售市场预测的基础上，阐述建设的必要性和理由，拟定工厂的生产规模和生产方法，落实建厂的条件，取得有关部门的意性书，对建设资金的来源和筹措方式有初步落实方案，进行初步的经济效果和社会效益的估计。
项目建议书的内容：项目来由项目名称项目提出的依据和必要性建厂规模、产品方案和生产方法的初步设想建厂条件（原燃料资源、交通运输、电源、水源、建设场地、环境保护）建设项目进度安排设想工厂区域位置图附件（各类意向书和文件）最后报有关部门评估、审批五、★厂址选择你认为厂址选择应考虑哪些因素？在进行厂址选择时，必须考虑以下因素：1、厂址在矿山和附近城镇间，靠近城镇。
厂址由原来的靠近原料矿山逐渐向城镇郊区靠近，因而工厂也由原来的小社会浓缩成专门的生产基地。
大大减轻了企业的负担和基建投资，但增加了原料的运输费用并给环境带来一定的影响。
2、靠近铁路接轨车站。
对于大中型水泥厂，年运输量都达几十万吨，因此应力求靠近国家铁路干线以缩短工厂专用线长度。
3、在有水运条件的地区，应考虑水运、建码头的可能性。
厂址最好靠近主航道的一侧。
4、尽量靠近水源。
对湿法生产更是如此。
5、应靠近电力网。
水泥厂是耗电量很大的企业（80－130KW.h/t水泥）6、厂址应有足够的建厂场地。
尽可能利用荒郊野地。
7、厂址地形。
最好宽阔平坦，并稍带倾斜，以利简化工厂竖向布置和平整场地土石方量，并利于排水。
坡度1－2％较好，矿山、厂区、住宅区尽量布置在铁路、公路、河流同一侧。
8、工程地质条件。
应有良好的工程地质条件，土壤深度在1.5－2米处的地耐力最好在200KP以上。
厂址下避免有矿藏、活断层、溶洞、滑坡等。
9、水文地质条件。
应有良好的水文地质条件，因有较深坑和地下工程，地下水位应在地表下5米为好。
不应处在水库、堤坝附近的下流。
10、雨水、污水排出便利。
11、地震6级以上需考虑防震措施，9级以上不宜建厂。
12、大件设备的运输因窑、磨等单件质量和长度可能超过火车单节车厢运载能力或高度超过隧道等的净空高度。
因此在选厂址时必须落实大件设备的运输问题。
13、合理确定工人村建设场地对临近城镇的厂不需工人村，对离城镇较远的矿山，工人村一般在城镇和厂区间，尽量靠厂。
工厂在工人村和城镇的下风侧。
厂址选择报告的内容和深度要求（一）厂址选择的依据各厂址的具体位置、地形、地势和占用土地情况。
各厂址的建设条件、交通情况、工程、水文地质、地震裂度、供电供水、防洪要求和施工条件等。
工厂的位置与居民区、车站（或码头）、矿山、附近居民点或企业之间的关系是否合理。
对环境保护和生态平衡的预评价。
协作条件。
厂址选择报告的内容和深度要求（二）各厂址建设投资和经营费用的比较。
各厂址建设工期的估算。
各厂址优点和缺点的综合评论。
推荐方案及其理由。
附表：各种分析方案对比表。
附图：工厂总平面方案图、各厂址方案的区域位置图（标出厂址、矿山、车站、码头、居住处、交通线路、水、电、居民点等）小结选择厂址需同时考虑多方面因素，而实际上却很难找到各方面条件均理想的厂址。
因此，必须在多方案综合比较的基础上加以选择，从而得到相对较为理想的厂址。