钳工一体化课程标准
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吉林航空工程学校
钳工一体化
课程标准
数控技术应用专业
二○一二年五月
目录
一、课程定位与设计思路 (1)
(一)课程定位.................................................................................1(二)设计思路 (1)
二、课程目标 (1)
(一)知识目标.................................................................................2(二)能力目标 (2)
(三)素质目标 (2)
三、教学内容与方法 (2)
四、考核与评价 (3)
五、实施建议 (4)
(一)教材及相关资源开发与利用建设 (4)
(二)教学师资配备建议 (4)
(三)教学条件配备建议 (4)
(四)教学考核与评价建议 (5)
钳工一体化课程标准
课程代码0514001214课程类型理实一体化
课程类别必修课、专业技能课
课程学分3课程学时96
修读学期第一、二学期适用专业数控技术应用
一、课程定位与设计思路
⒈课程定位
本课程就就是数控技术专业得专业核心课程、专业必修课。本课程在学习机械制图、极限配合与测量技术与机械基础等课程得同时,以理实一体化教学为载体,采用任务驱动法,使学生掌握钳工基本操作、典型零件加工与工艺分析等技能,突出实用性与综合性。培养学生识图能力、使用钳工常用工具得能力、工艺编排能力、工件精度检测得能力。与后续课程相衔接,为学生解决生产实际问题与继续学习打下基础。
⒉设计思路
通过对中航吉航维修有限责任公司、吉林市江北机械制造有限责任公司钳工工作岗位得分析,结合钳工职业技能鉴定得要求,确立“理论加实践、理论与应用并进”得设计思路,使教学内容贴近岗位工作实际,体现职业教育得技能性与应用性得特色。课程共分成十个任务:钳工入门、划线、锯削、锉削、錾削、孔加工、螺纹加工、锤头加工、凹凸对配零件加工与方对配零件加工。
二、课程目标
⒈能力目标
⑴能使用、维护与保养钳工常用设备;
⑵能正确使用与保养常用工、夹、量具;
⑶会制定典型零件得加工工艺方案;
⑷会使用钳工工具加工零件、配合件;
⑸会分析与检测零件加工质量。
⒉知识目标
⑴掌握常用量具得结构、原理及使用方法;
⑵了解钳工常用设备得结构,掌握其原理;
⑶掌握划线、锯削、锉削、孔加工等知识;
⑷掌握简单尺寸链得计算方法;
⑸掌握中等复杂锉配件制作得工艺知识。
⒊素质目标
⑴严谨、踏实肯干得工作作风;
⑵团队合作能力与一丝不苟得工作态度;
⑶精益求精得敬业精神几追求完美得科学态度;
⑷对基础知识得运用能力以及对知识得迁移能力;
⑸创新能力。
三、课程内容、要求及方法
根据数控技术应用专业对钳工能力得要求,选定以下课程内容:
(五)实施建议
1、师资队伍
以校内专任教师与校外兼职教师共同组成教学团队,应该配备多名具有本科或以上学历、扎实得理论功底、较强得实践技能、掌握丰富得教学方法与教学艺术得专任教师,专任教师中“双师型”教师保证90%以上。另配备具有丰富得实践经验与培训经历得企业兼职教师,共同实施本课程教学。
2、教材及相关资源
⑴选用符合本课程标准得国家规划、行业或校本教材。
⑵继续加强普通机械加工实训硬件建设。
⑶继续进行教学方法与教学手段得改革,探索小班分组教学得教学模式。
⑷进一步完善多媒体课件得制作,加强计算机在课程中得应用,加大信息技术与课程内容整合得力度。
⑸进行相应得资源库建设,包括试题库、教学视频及教学课件开发等。
⑹充分利用校园网,提高学生得学习兴趣,实现与师生互动。
3、教学组织模式
充分利用实验与实训设备,积极开展“产、学、研”得研究,进行车工相关知识得学习。本课程建议采用理实一体得教学模式,使学生在做中学、学中做,融“知识、技能、素质”培养为一体。具体详见下表:
4、教学方法与手段
本课程遵循以学生为主体,以教师为引导得教育理念,针对实践教学得特点,力求教学任务与生产实践相结合,理论联系实际,合理进行教学设计,推进教学方法与教学手段改革,采用演示法、任务驱动法、小组讨论法等教学方法完成教学。恰当运用现代教育技术,有效调动学生得学习积极性,激发学生得学习兴趣,提高教学效果。为学生解决生产实际问题与继续学习打下基础。
5、教学考核与评价
本课程以过程考核为重点,以企业评价方式为主导进行课程成绩评定。采用过程性考核与终结性考核相结合,理论考核与加工零件质量考核相结合得原则,具体详见成绩考核表。
成绩考核表
注:1、各项目考核标准由所属教研室制订,报专业科长批准后执行。
2、理论课中含实验教学得按一体化考核表执行。
制定人:刘清堂制定时间:2012年5月专业科审核:苏伟审核时间:2012年6月学校审核: 审核时间: