《钳工实训》课程标准

《钳工实训》课程标准

【课程名称】钳工实训

【课程编码】模具设计与制造专业（C2-1-5）

机械制造与自动化专业（C2-1-5）

机电一体化技术专业（C2-1-5）

工业机器人技术专业（C2-1-5）

数控技术专业（C2-1-5）

【适用专业】模具设计与制造专业、机械制造与自动化专业、机电一体化技术专业、工业机器人技术专业、数控技术

【学时数】模具设计与制造专业 64学时（16*4W）

机械制造与自动化专业 32学时（16*2W）

机电一体化技术专业 32学时（16*2W）

工业机器人技术专业 32学时（16*2W）

数控技术专业 32学时（16*2W）

【学分数】模具设计与制造专业 4学分

机械制造与自动化专业 2学分

机电一体化技术专业 2学分

工业机器人技术专业 2学分

数控技术专业 2学分

【开设时间】模具设计与制造专业第2学期

机械制造与自动化专业第2学期

机电一体化技术专业第1学期

工业机器人技术专业第1学期

数控技术专业第1学期

一、课程概述

《钳工实训》是机电工程系各专业培养基本手工加工技能的专业群基础课程，通过该课程让机械类专业学生掌握基本的钳工操作方法及技能。

本课程在学习目标定位上，充分考虑了企业对人才能力需求、职业院校学生特点以及各专业对钳工实训的共性和特性；在项目任务的遴选上兼顾了学生认知规律及钳工基本技能内

容，尽量以“够用和实用”为原则，结合企业实际产品设计项目。在具体的操作指导上综合了院校教师和企业技术专家的的经验，力求深入浅出，让学习者在享受成就感的前提下，兴趣盎然地完成项目任务，使学习者通过及时主动地巩固训练，即能达到举一反三的效果，使知识转化成真实的技能，最终增强就业竞争能力。

二、培养目标

1．方法能力目标

（1）在以实际操作过程为主的项目教学过程中，锻炼学生制定工作计划的方法能力。

（2）获取新知识、新技能的学习能力。

（3）解决实际问题的工作能力。

（4）树立良好的安全意识和职业道德意识，为职业生涯发展奠定坚实基础。

2．社会能力目标

（1）团队协作：能与人为善、能顾及他人想法，能通过团队协作完成任务；

（2）身心健康：具备积极的态度，强烈的责任心和浓厚的工作兴趣，有较好的社会角色适应性，行为举止符合职业特点和社会规范；

（3）交流沟通：能采取合适的方式方法与人交流，具有较好的亲和力；

（4）吃苦耐劳：通过手工加工和检测养成吃苦耐劳和精益求精的作风。

3．专业能力目标

（1）使学生掌握简单机械零件手工制作工艺流程。

（2）掌握一般的平面划线、锯削、锉削和錾削等平面加工基本方法。

（3）掌握钻孔、铰孔及螺纹加工方法。

（4）掌握钳工常用工量具的正确使用和维护。

（5）掌握简单手工制件的修配加工。

三、与前后课程的联系

1、与前续课程的联系

本课程开设的同时或之前已学习《机械制图》、《机械基础》、《机械测量》、《金属材料学》等课程使学生初步具备了识图、材料选用、加工工艺设计等能力。

2、与后继课程的关系

学习本课程为是以理实一体化教学为载体，采用任务驱动法，使学生掌握钳工基本操作、典型零件加

工和工艺分析等技能，突出实用性和综合性。培养学生识图能力、使用钳工常用工具的能力、工艺编排能力、工件精度检测的能力。与后续课程相衔接，为学生解决生产实际问题和后继课程的学习打下基础。四、教学内容与学时分配

根据专业人才培养方案的要求，本课程设两个大项目，6个子项目，结合专业调研结果，对各项目课时设计下表1所示。

表1 各专业项目课时安排

表2 课程项目结构与学时分配表

五、教材的选用

1．教材选取的原则

教材选用遵循如下原则：

（1）实用性和实践性。教材内容以“必需、够用”为原则，实践部分以易于联系实践，技能操作符合职业技能鉴定规范。

（2）基础性。教材的深度和广度要符合高等职业教育的水平，即包涵职业岗位必需的理论知识，还注重学生继续学习能力的培养。采取项目形式编写，根据就业趋势，加强职业能力培养。

（3）综合性。教材内容要广泛，适用面广。内容要包括职业要求的理论知识和职业能力训练，还应包括非技术的职业素养培养。通过案例训练，着重培养学生对本职的高度责任心和强烈的责任感。

2．推荐教材

（1）钳工实训，谢冬和主编，北京理工大学出版社；

（2）机钳工实训教程，卢建生主编，机械工业出版社。

3．参考的教学资料

六、教师要求

1．具有系统的机械加工理论知识；

2．具备5年以上实际操作经验或钳工技师以上职业资格；

3．具备设计基于项目任务驱动教学设计应用能力和课堂组织能力。

七、学习场地、设施要求

1. 教学区：场地60 m2左右，50套桌椅及教学音视频设备等。

1．实操区：场地200m2以上，标准钳台50个工位以上；

2．配套的钳工工量具（按每4人/套配备、划线工量具按4人/套配备）

3．台钻10台以上。

八、考核方式与标准

表3 考核方式与标准

表4 项目（过程考核、终结性考核）评价标准

九、学习项目设计

项目一：手锤制作之子项目1：测量与划线

项目名称钳工入门知识、测量与划线

教学

课时

8

项目任务

如图所示平垫片工件，利用划针、高度游标尺、平板等划线工具在工件上按照图示的尺寸进行划线练习，通过对现在零件的测量和毛坯的划线，掌握钳工常用测量工具和划线工具的使用。

教学目标专业

能力

1.钳工的工作场地知识；

2.划线基准的作用及选择；

3.认识直尺、划针、高度游标卡尺、方箱、样冲、游标卡尺等划线所用的工量具；

4.划线图纸的工艺分析；

5.了解划线的种类；

6.划线的作用与划线方法；

7.直尺、划针、高度游标卡尺等划线工具的正确使用；

8.划线的操作。

方法

能力

信息判断能力：查阅资料及相关应用手册的能力。

系统认识能力：空间思维和逻辑思维能力。

解决问题能力：善于观察、思考、自主学习。

社会

能力

交流能力：表达准确，谈话姿态积极、倾听、友好等。

合作能力：尊重他人意见共同决定，公正公平地与他人交往接触和支持他人，具有团队协作意识等。

个人能力：具有从事职业活动所需的行为规范及价值观念、良好的心理素质和克服困难的能力、自主学习和提高能力，能进行自我批评与检查，勇于承担责任。

教学内容1.划线基准的作用及选择要求；

2.钳工场地的工作要求及安全操作知识；

3.了解钳工的基本操作工艺规程；

4.掌握游标卡尺与千分尺、高度游标卡尺等量用的使用；

5.掌握划线的作用及种类；

6.掌握平面划线与立体划线方法；

7.掌握划线基准的选择方法；

8.掌握划线时的找正与借料方法；

9.能够正确使用各类划线工具进行划线操作。

条件与教学

条件

钳工台（能够容纳50人的操作岗位）；划线工具10套（包括高度游标卡尺、游标卡尺、直尺、划针、样冲、平板、方箱等）