扣件式钢管外脚手架钢筋焊接式连墙件施工方案教学教材
扣件式钢管外架搭设方案
扣件式钢管外架搭设方案1.设计与材料准备在开始搭设扣件式钢管外架之前，首先需要进行设计和材料准备工作。
根据实际搭设需求和场地情况，制定外架的设计方案，并测量和确定所需的钢管和扣件数量。
2.基础施工3.钢管切割根据设计要求和实际尺寸，使用钢管切割机对所需的钢管进行切割。
确保切割面平整，没有明显的缺陷和损伤。
4.钢管连接将切割好的钢管通过扣件进行连接。
将扣件与钢管对角线上的孔口对齐，然后使用扣件螺栓拧紧，使得钢管与扣件牢固地连接在一起。
5.钢管定位将连接好的钢管按照设计方案进行定位。
根据要求，使用丝扣或者套管对钢管进行定位，并使用螺栓进行固定。
确保钢管的位置准确无误。
6.支撑结构搭设根据外架的设计方案，搭建支撑结构。
使用连接好的钢管和扣件，按照要求进行搭设。
根据需要，可以增加横梁、斜撑等结构件来增加外架的稳定性和承载能力。
7.加固支撑根据外架的高度和风荷载等相关因素，对支撑结构进行加固。
可以增加水平支撑和对角支撑来提高结构的稳定性和刚度。
8.安全措施在搭设扣件式钢管外架的过程中，必须要注意安全问题。
进行必要的适当的防护措施，如安装护栏、设置警示标志和限制工作区域等，确保人员和物品的安全。
9.结构验收在完成扣件式钢管外架的搭设工作后，进行结构验收。
检查外架是否符合设计要求，结构是否稳定，连接是否牢固等。
如有问题，及时进行修正和调整。
总结：扣件式钢管外架是一种灵活、稳定而耐用的搭设结构，能够满足各种建筑工程和施工需要。
通过以上的方案和步骤，可以快速、高效地搭建扣件式钢管外架，并确保其结构的稳定和安全。
在实际工程项目中，应根据具体情况进行设计和调整，并遵守相关规范和标准，以确保搭设工作的顺利进行。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)讲稿
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）讲稿一、本次规范修订的主要内容新规范是从2005年就开始对（JGJ130-2001）规范修订后的结果，本次规范修订的主要内容有：1.修订了钢管规格。
取消φ51×3.0钢管；为符合《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GB/T 21835-2008）的规定，将原标准中φ48×3.5的脚手架用钢管改为φ48.3×3.6。
2.对钢管壁厚的下差更严格。
将原规定壁厚下差限值为0.5mm 改为0.36mm 。
当所用钢管的壁厚不符合规范规定时，可以按钢管的实际尺寸进行设计计算。
3.双管立杆脚手架的经济性不好，在施工现场已经很少使用，本次修订中予以取消。
4.脚手架柔性连墙件的做法粗糙，可靠性差，不符合安全要求，本次修订中予以取消。
5.与建筑结构荷载规范的内容统一。
将作用于脚手架上的水平风荷载标准值的计算公式形式由：wk=0.7μz ·μs ·w 0（w 0取n=50）修改为： wk=μz ·μs ·w 0（w 0取n=10）。
6.将荷载效应组合表中的可变荷载组合系数由0.85提高为0.9。
7.将连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力由单排架取3kN 改为2kN ，双排架取5kN 改为3kN 。
在表4.3.1荷载效应组合中有所体现。
8.根据施工现场脚手架应采用密目式安全立网全封闭的安全管理规定，此次修订内容中弱化了开敞式脚手架，对常用脚手架的允许搭设高度做了调整。
6.1.1-1 常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸（m ）注：1.表中所示2+2+2×0.35(kN/m)，包括下列荷载： 2+2(kN/m)为二层装修作业层施工荷载标准值；2×0.35(kN/m2)为二层作业层脚手板自重荷载标准值。
2.作业层横向水平杆间距，应按不大于l a/2设置。
3.地面粗糙度为B类，基本风压Ｗo =0.4kN/m2。
扣件式钢管脚手架培训ppt课件
开口型双排脚手架的两端均必须设 置。
随脚手架搭设同步进行，不得滞后
42
脚手架基础
1、基础平整密实；满足承载力计算要求； 2、立杆垫板或底座地面标高搞出自然地坪5-10cm； 3、基础排水通畅，使用期间不得有积水； 4、对脚手架基础沉降进行经常性检测。
4、拐弯处应设置平台，其宽度不应小于 斜道宽度
5、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆 及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚 板高度不应小于180mm。
6、运料斜道两端、平台外围和端部均应 设置连墙件。
47
构配件设置几何原理分析 几何不变 几何不变
F 几何可变
48
F
几何可变
49
F
几何可变
50
斜腹杆
16
扣件
1、可锻铸铁、铸钢，符合《钢管脚手架扣件》 2、扣件螺栓拧紧扭力矩40~65N·m
合格证、 质检报告
锈蚀、变形、 滑丝等缺陷不
得使用
按扣件 类型使用
螺栓扭力矩 65N·m不得
破坏
17
1、可用钢、木、竹，单块脚手板质量不宜大于30kg
脚手板 2、质量、尺寸等要求；
竹笆片
木脚手板（厚 5cm，宽20cm）
≥1m，不少于2 个旋转扣件
40
15m
高度在24m 及以上 的双排脚手架应在外 侧全立面连续设置剪 刀撑
高度在24m以下的单、双排脚 手架，均必须在外侧两端、转角 及中间间隔不超过15m的立面上， 各设置一道剪刀撑，并应由底至 顶连续设置。
41
横向斜撑
高度在24m 以下的封闭型双排脚手 架可不设置；
5
4、事故分析
扣件式钢管脚手架施工方案范文
目录1.编制依据及工程概况----------------------------------------31.1.编制依据---------------------------------------------31.2.工程概况---------------------------------------------32.施工程序--------------------------------------------------33.搭设材料--------------------------------------------------43.1.钢管------------------------------------------------43.2.扣件------------------------------------------------43.3.脚手板----------------------------------------------43.4.安全网----------------------------------------------54.脚手架搭设------------------------------------------------54.1.搭设基本尺寸----------------------------------------54.2.底座------------------------------------------------54.3.扫地杆设置------------------------------------------64.4.立杆------------------------------------------------64.5.纵向水平杆------------------------------------------64.6.横向水平杆------------------------------------------74.7.连墙杆----------------------------------------------74.8.脚手板----------------------------------------------84.9.剪刀撑----------------------------------------------94.10.横向斜撑的设置-------------------------------------94.11.门洞-----------------------------------------------104.12.扣件安装要求---------------------------------------114.13.栏杆与挡脚板的搭设---------------------------------114.14.安全网搭设-----------------------------------------115.拆除-----------------------------------------------------125.1.拆除脚手架前的准备工作------------------------------125.2.拆除脚手架时应遵守下列规定--------------------------126.检查与验收-----------------------------------------------136.1.构配件检查验收--------------------------------------136.2.脚手架检查验收--------------------------------------137.安全管理-------------------------------------------------158.悬挑架计算（卸荷三角架）---------------------------------169.连墙杆计算-----------------------------------------------2010.落地式双排脚手架计算-------------------------------------2010.1.采用单立管时可搭设的高度计算-----------------------2010.2.脚手架搭设高度限值---------------------------------2110.3.落地式脚手架立杆稳定性计算-------------------------2210.4.立杆地基承载力计算---------------------------------23 10.附图---------------------------------------------------23C1、C2楼标准层外脚手架布置平面图E楼标准层外脚手架布置平面图悬挑三角架搭设示意图紫竹院三虎桥住宅二期工程 脚手架施工方案江苏南通三建集团有限公司豪柏二期项目经理部编制 第 3 页 共 28 页扣件式钢管外脚手架施工方案1. 编制依据及工程概况1.1.编制依据1.1.1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）1.1.2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）1.1.3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.1.4.《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》1.2.工程概况紫竹院三虎桥住宅二期工程，位于紫竹桥东南角，双紫支渠南侧北京市酿造六厂院内。
关于扣件式钢管外脚手架连墙件设置的探讨
关于扣件式钢管外脚⼿架连墙件设置的探讨关于扣件式钢管外脚⼿架连墙件设置的探讨近年来，扣件式钢管脚⼿架因具有构造简单、装拆⽅便、传⼒合理、使⽤耐久、牢固稳定、造价适宜、多次周转等特点，在⾼层、多层建筑施⼯中的使⽤越来越⼴泛，对它安全可靠度的探索就显得尤为重要。
分析今年国内外发⽣的⼏起钢管脚⼿架倒塌事故案例，⼏乎都是由于连墙件设置不当或连墙件被拆除⽽未及时补救引起的。
本⽂结合《建筑施⼯扣件式钢管脚⼿架安全技术规范》JGJ130-2001（以下简称《规范》）针对⽐较常见的落地式双排钢管架的连墙件设置的共性问题加于探讨，供同⾏们参考。
⼀、连墙件的作⽤分析双排扣件式钢管脚⼿架可以看成是由纵、横向⽔平杆与⽴杆组成的特殊的多层、多跨框架钢结构，连墙件的作⽤不容忽视。
1.脚⼿架连接杆件的扣件节点，在荷载的作⽤下具有相当的抗转动能⼒（即刚性），但由于扣件本⾝质量和拧紧程度均影响节点的刚性，因此此框架为半刚性节点框架，脚⼿架的横向宽度⽐其纵向长度、竖向⾼度要⼩得多，因此对⼀⾯墙的脚⼿架⼜可视为⼀块“格构式”平板，由于它在垂直于建筑物表⾯⽅向的刚度较差，远⼩于其纵向，因⽽脚⼿架必须依靠与建筑物的可靠连接（即设置连墙件）才具有承受其⾃重、施⼯荷载和风荷载的能⼒。
2.连墙件为脚⼿架与结构主体之间的撑拉杆和限制脚⼿架纵向⾃由变形长度的约束连杆，并作为承受⽔平⼒作⽤的⽀座。
（1）将脚⼿架与建筑结构⼯程联结起来，确保脚⼿架整体稳定和使⽤安全。
（2）约束脚⼿架在竖向荷载作⽤下的变形，减少⽴杆计算长度，增强脚⼿架横向刚度，提⾼其向内或向外的抗倾覆能⼒和承载稳定性。
（3）抵抗风荷载及其他⽔平荷载作⽤并传给⼯程结构。
（4）抵抗因地基不均匀沉降引起的内⼒，使内⼒重新分布，以降低架体内部的集中应⼒，避免架体出现局部破坏。
（5）加强脚⼿架整体、或局部、或薄弱⽅向的刚度。
⼆、连墙件的构造形式连墙件的构造可分为以下两种形式：1.拉筋与顶撑配合使⽤的附墙连接：由拉筋（8#钢丝或Ф6mm钢筋）、顶撑、扣件等构件组成，其拉筋只能承受拉⼒，压⼒由顶撑传递。
施工新技术课件 13.《建筑施工脚手架技术》
w0 ——基本风压值（kN/m2）按《建筑结构荷载规范》采
用，取重现期n=10对应的风压值。
z ——风压高度变化系数，按《建筑结构荷载规范》采用 s ——风荷载体型系数，按“脚手架规范”采用，如下：
第一节 扣件式钢管脚手架
三、脚手架的设计计算
（一）荷载
2. 可变荷载
（2）风荷载标准值
第一节 扣件式钢管脚手架
三、脚手架的设计计算 （一）荷载
3. 荷载的效应组合
荷载效应组合
计算项目
纵向、横向水平杆强度与变形
立杆稳定
荷载效应组合可变荷载(不含风荷载) ②永久荷载+0.9(可变荷载+风荷载)
连墙件承载力与稳定
单排架：风荷载+2.0kN 双排架：风荷载+3.0kN
第一节 扣件式钢管脚手架
三、脚手架的设计计算 （二）杆件计算
3.立杆计算 整体失稳是脚手架的主要破坏形式。
第一节 扣件式钢管脚手架
三、脚手架的设计计算
（二）杆件计算 3.立杆计算
①不组合风荷载时： N / A f
②组合风荷载时：
N MW f
A W
上述计算式在形式上是对单根立杆的稳定计算，但实质上 是对脚手架结构的整体稳定计算。
第一节 扣件式钢管脚手架
一、扣件式钢管脚手架的组成 2、扣件 (1)直角扣件
采用可锻铸铁制作，技术标准： 《钢管脚手架扣件》GB15831
螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时，不 得发生破坏。（施工要求不应小于 40N·m）
横杆与立杆偏心距53mm
第一节 扣件式钢管脚手架
一、扣件式钢管脚手架的组成 2、扣件 (2)对接扣件
（三）立杆： 3、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆 向低处延长2跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡 上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
扣件式钢管脚手架施工方案(通用)
说明为了指导本公司外脚手架工程的施工与管理,以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的外脚手架工程任务。
现制定创新公司统一外脚手架施工技术方案，要求各班组按方案施工.工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和外架班组共同讨论制定出符合规范要求的可行性施工方案。
为了适应技术的发展，本方案根据各工程特点不断修正、更新，使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。
外脚手架施工方案一、落地式钢管脚手架搭设1、搭设基本尺寸（1)立杆纵距：不大于1。
5米。
（2)立杆横距:0.8米（3）步距：1。
8米（悬挑架首步为1。
5米）。
2、底座（1）脚手架基础应为硬化地面,当基础地耐力和沉降不满足规范要求时，严禁搭设落地式钢管脚手架，可优先考虑采用悬挑式钢管脚手架.（2）当立杆直接立在砼面时，采用200*200*16mm的模板做为木垫板，并先进行尺寸排列设计,使垫板准确地放在定位线上。
3、扫地杆设置（1)脚手架必须设置纵、横向扫地杆.(2）纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm（悬挑架按300mm）处的立杆上。
（3)横向扫地杆设置在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.（4）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（如图）4、立杆（1）除顶层、顶部可采用搭接外，其余各层各步距接头必须采用对接扣件连接。
对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
1518<22立杆布置局部图（2)立杆顶端应高出女儿墙1.2m,高出檐口上皮1.5m.（3)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除抛撑.（4)立杆必须用钢管与墙体可靠的连接。
扣件式三排钢管悬挑外脚手架施工方案
扣件式三排钢管悬挑外脚手架施工方案一、施工准备工作1.1材料准备根据设计要求，准备好扣件式三排钢管悬挑外脚手架所需的主要材料，包括钢管、扣件、钢板、钢筋网等。
材料应具备合格证明并符合国家标准。
1.2施工人员组织一支专业的施工团队，包括施工队长、搭建工、拆除工、安全监督员等。
施工人员应具备相应的岗位技能和证书。
1.3施工图纸根据设计要求，准备好扣件式三排钢管悬挑外脚手架的施工图纸。
施工图纸应包含详细的图纸尺寸、结构连接方式、材料规格等内容。
1.4施工设备准备好所需的施工设备，如扣件式脚手架安装工具、电动工具、吊车等。
设备应经过检查，保证其工作状态良好。
二、施工步骤2.1建立基础在施工现场选定悬挑外脚手架的位置后，根据设计要求进行基础的布置和施工，确保基础稳固。
2.2安装主横杆将主横杆按照设计尺寸进行布置，确保间距均匀，并用扣件连接固定。
同时，加设强度丝筋或钢筋网，以增加横杆的强度。
2.3安装立杆和斜杆根据设计要求，按照间距将立杆和斜杆依次安装。
立杆与主横杆连接时，使用扣件进行固定。
斜杆与主横杆连接时，可以使用斜杆夹进行固定。
2.4安装扶手和脚手板扶手和脚手板的安装应符合设计要求，并用扣件连接固定。
脚手板的搭设应保持平整，并添加防滑措施。
2.5安全检查完成悬挑外脚手架的搭设后，进行全面的安全检查。
确保扣件的连接牢固，钢管无异常变形，脚手板平整牢固，并设置好安全警示标识。
2.6施工过程中的安全保护措施（1）悬挑外脚手架应设有合格的安全网和警示标识，以确保下方人员的安全。
（2）定期检查和维护脚手架，排除安全隐患。
（3）工人必须系好安全带，并配戴好安全帽，严禁从脚手架上倒水、扔东西、吸烟等危险行为。
（4）当悬挑外脚手架高度超过10米时，应设有水平安全索。
三、质量控制和安全管理3.1质量控制在施工过程中，应根据设计要求和施工图纸进行操作，严格控制钢管的规格和尺寸，确保施工质量。
3.2安全管理（1）设立施工安全管理机构，明确职责和权限。
扣件式钢管脚手架施工方案
扣件式钢管脚手架施工方案本工程采用扣件式钢管脚手架进行施工，施工过程中必须严格遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
一、脚手架的布置1、脚手架布置：本工程采用Φ4.8×3.5钢管作为双排单立落地式脚手架，步距h=1.8m，立杆纵距1.2m，立杆横距0.8m，外排大横杆间距0.9m，内排大横杆间距1.8m。
二、脚手架的施工1、搭设作业程序按照图纸要求先拉好轴线铺放，然后依次放置横向扫地杆，自角部起向两边竖立底立杆，并与横扫地杆扣接固定。
接着，装设纵向扫地杆并与立杆固定，固定底杆端前，应吊线确保立杆垂直。
每边立起4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆，小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定。
校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后，按40～60Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。
按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量。
设置连墙杆，按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步、第三步等。
随搭设进程及时装设连墙件、剪刀撑、卸荷结构。
最后，装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆，挡脚板或围护、封闭施工。
2、脚手架的基底本工程第一段排栅支承基础为原土分层夯实上捣C15砼100mm厚，板面垫方木，在立杆脚方木上垫120×120×5mm钢板或150×150竹夹板。
3、扫地杆的搭设扫地杆设置为横向双排水平杆，应贴在垫板上面安装，并牢固固定。
它用于约束立杆底脚所发生的位移，避免或减少脚手架的不均匀沉降。
4、连墙杆的搭接连墙杆的一边与预埋件连接，另一边与内排立杆搭接。
预埋件为现浇混凝土的框架梁、柱上留下的。
钢管一端与预埋件连接，另一端与内排立杆用扣件连接。
详见大样。
连墙杆在每层范围均布置一排，竖向间距为步高2～3倍，横向间距为3～4m。
5、支撑搭设（剪刀撑）在搭设过程中，及时装设剪刀撑等支撑结构，以保证脚手架的稳定和安全。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范学习
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》学习主要内容一、部分术语1、扣件式钢管脚手架:未建筑施工而搭设的、承受荷载的有扣件和钢管等构成的脚手架和支撑架。
包含各类脚手架与支撑架，统称脚手架2、支撑架：为钢结构安装和浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。
3、单排扣件式钢管脚手架:只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架.简称单排架4、双排扣件式钢管脚手架:有内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架.简称双排架5、满堂扣件式钢管脚手架：在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。
简称满堂脚手架该架体顶部作业层施工荷载通过水平杆传递给立杆，顶部立杆呈偏心受压状态6、满堂扣件式钢管支撑架：在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的承力支架。
简称满堂支撑架该架体顶部钢结构安装等施工荷载通过可调托撑轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态7、可调托撑：插入立杆钢管顶部,可调节高度的顶撑二、材料要求1、钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管，每根最大质量不应大于25。
8kg2、可调托撑螺杆外径不得小于36mm，托板厚度不小于5mm3、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢，截面高度不应小于160mm;固定拉环或螺栓直径不小于16mm，钢丝绳调换应使用HPB235级钢筋，其直径不应小于20mm 注：一次悬挑脚手架高度不宜超过20m.三、脚手架的分类1、按排数分：单排、双排、满堂（三排以上）2、按立杆轴心受力与偏心受力划分:满堂脚手架和满堂支撑架四、满堂支撑架1、满堂支撑架的整体稳定性:有两种失稳形式（整体失稳和局部失稳）整体失稳破坏时,满堂支撑架呈现出纵横立杆与纵横水平杆组成的空间框架,沿刚度较弱方向大波鼓曲现象，无剪刀撑的支架,支架达到临界荷载时，整架大波鼓曲。
有剪刀撑的支撑的支架,支架达到临界荷载时,以上下竖向剪刀撑交点（或剪刀撑与水平杆有较多交点）水平面为分界线,上部大波鼓曲，下部变形小于上部变形。
悬挑扣件式钢管外脚手架施工方案
悬挑扣件式钢管外脚手架施工方案
一、前言
悬挑扣件式钢管外脚手架是建筑施工中常用的一种支撑结构，具有搭建方便、
承载力强等优点。
本文将阐述悬挑扣件式钢管外脚手架的施工方案，包括施工准备、搭建步骤、安全措施等内容，以确保施工效率和施工质量。
二、施工准备
1.确定搭建悬挑扣件式钢管外脚手架的施工图纸和方案。
2.确保所需材料（钢管、连接件、扣件等）齐全并符合相关标准。
3.检查施工现场的承重能力和平整度。
三、搭建步骤
1.首先在搭建区域标出支撑点和基础点；
2.按照设计要求安装立杆和水平杆，确保位置准确；
3.安装斜撑和拉杆，使整个结构稳固；
4.安装脚手板和护栏，确保工人工作安全。
四、安全措施
1.施工现场应设置合适的安全警示标志，禁止非作业人员进入；
2.施工过程中，工人应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备；
3.搭建过程中，及时检查脚手架的稳固性，确保施工安全。
五、验收和使用
1.搭建完成后，应进行验收，确保脚手架符合相关标准要求；
2.使用过程中，应定期检查脚手架的安全性，并保持清洁。
六、总结
悬挑扣件式钢管外脚手架施工方案是确保施工质量和施工安全的重要保障，施
工单位应严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工过程顺利进行。
同时，工人在搭建和使用脚手架时，要加强安全意识，做好个人防护和安全措施，共同维护施工现场的安全和稳定。
【教学课件】扣件式钢管脚手架基本构造和搭设要求
⑼ 在雨、雪、冰冻的天气施工，架子上要有防滑措施， 并在施工前将积雪、冰渣清除干净。
复工工程应对脚手架进行仔细检查，发现立杆沉陷、悬 空、节点松动、架子歪斜等情况，应及时处理。
⑽ 脚手架与电压为1~20kV以下架空输电线路 的距离应不小于2m，同时应有隔离防护措施。
交钢管连接的回转扣件；
供两根垂直相交钢管连接
的直角扣件；供两根对接 钢管连接的对接扣件。
回转扣件
直角扣件
对接扣件
底座一般采用厚
8mm、边长150～ 200mm的钢板作底板， 上焊150mm高的钢管。 底座有内插式和外套 式。
立杆间距
1.4～2m, ≯2m
剪刀撑每 隔12～15m 设置一道
栏杆栏杆
踢脚板 附 墙
底部 平网 每隔 10m 一道
脚
手
高 层 建 筑 的 底 部 平 网
架 与 建 筑 物 的 封 闭 隔 离
措
施
内立 杆与 建筑 物的 间隙 用木 板或 其它 措施 封闭
⑺ 操作层的施工荷载不得大于3KN/m2，在架板上 堆放的标准砖单排立码不得超过三层，砂浆和容器总 重不得大于1.5KN，施工设备单件重量不得大于1KN， 使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于 2.5KN。
大横杆步距1.2～1.8 m（砌筑用最佳步距1.2～1.4m）； 小横杆贴近立杆布置，在相邻立杆 之间根据需要加设1～2根； 剪刀撑35 m以下脚手架除在两端 设置外，中间每隔12～15m设一道，35 m以上脚手架沿两端、转角处起每隔 7～9根立杆设一道，斜杆与地面的夹角 为450～600；
[外墙《双排扣件式钢管脚手架》施工方案]扣件式脚手架搭设规范
![[外墙《双排扣件式钢管脚手架》施工方案]扣件式脚手架搭设规范](https://img.taocdn.com/s3/m/279f941f9e314332386893dd.png)
[外墙《双排扣件式钢管脚手架》施工方案]扣件式脚手架搭设规范外墙《双排扣件式钢管脚手架》施工方案一、工程概况**家园1#—18#楼、1#-3#半地下室工程，为四层、五层、六层现浇框架结构，沿口高度18.8.m，房屋总高22.855m，总建筑面积*****.3m 2。
二、脚手架设计（一）搭设方式：采用双排扣件式钢管脚手架。
底排步距2m，上部均为1.8m；立杆横向间距1.2m，立杆纵向间距1.6m。
（二）搭设高度：搭设高度为24.35m，计13排。
（三）根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第六条规定，扣件式钢管脚手架允许搭设高度为50米，而本工程的脚手架最大搭设高度为24.35m。
所以对本工程的脚手架设计计算。
（四）钢管、扣件应按规定进行抽样检测，视测试结果及时调整方案（附后）。
三、材质要求（一）钢管1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T*****）或〈低压流体输送用焊接钢管〉（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准〈碳素结构钢〉（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
2、脚手架钢管的截面尺寸：外径Φ48mm，壁厚3.5mm；最大长度：横向水平杆2200mm，其它杆6000mm。
每根钢管的最大质量不应大于25kg。
3、钢管的尺寸和表面质量应符合下列要求：（1）新钢管的检查应符合下列要求：应有产品质量合格证；应有质量检验报告、钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合[三、（一）1条]规定；钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规定，钢管必须涂有防锈漆。
（2）旧钢管的检查应符合下列要求：表面锈蚀深度应符合（J84-2001）中的表8.1.5序号3的规定。
锈蚀检查每年一次，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定的值时不得使用；钢管弯曲变形应符合（J84-2001）表8.1.5序号4的规定。
扣件式钢管脚手架连墙件的设置
论如何设置扣件式钢管双排脚手架的埋件连固式刚性连墙件白皛（XX市建设安全管理协会）摘要：为解决扣件式钢管双排脚手架连墙件设置方法中存在的问题，依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》（JGJ130-2011）和《建筑施工手册》（出版、发行2003年第四版）要求，结合实际经验并通过实践检验，阐述了埋件连固式刚性连墙件的构造、设置方法及适用X围。
通过对比证明了埋件连固式刚性连墙件诸多优点，供各位同行验证。
关键词：脚手架连墙件设置方法脚手架的连墙件设置，对于加强脚手架的整体稳定性，提高其稳定承载能力和避免出现倾倒或坍塌具有很重要的作用。
在《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》（JGJ130-2001 以下简称《规X》）和《建筑施工手册》（出版、发行2003年第四版以下简称《手册》）中，虽然对连墙件的设置有要求，但实际设置时，却不符合《规X》与《手册》的要求降低了安全系数，增加了材料的投入造成了浪费，以及引发的施工进度及房屋质量等相关问题。
为此，现结合《规X》与《手册》要求及实践，谈谈如何设置扣件式钢管双排脚手架的埋件连固式刚性连墙件。
一、目前双排脚手架连墙件设置中存在的问题。
《规X》6.4.5条1款对连墙件的构造要求是：“连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接”。
《手册》中连墙件的构造分为9种型形式。
但由于制作及设置等原因，目前脚手架连墙件构造多数使用Ф6.5㎜钢筋环、或者Ф25㎜钢筋、或者Ф48㎜钢管做预埋件，将其固定在楼板的混凝土中，使用钢管斜连接或水平连接的方法固定在脚手架的立杆或者水平杆上。
这种情况导致：（一）安全方面：一是全部的连墙杆穿过外墙、或者门窗口、或者阳台栏板，在进行相关部位作业时，必须经常拆除连墙杆；二是绝大多数连墙杆为上斜连接，影响立杆的垂直度并增加了立杆的外X力；三是进行室内地面抹灰时，必须将预埋件全部清除；四是用旋转扣件连接的预埋钢筋环或者钢筋埋件固定不牢固；五是每次拆解并重新设置连墙件时，既增加工人高处作业的次数，又增加了高坠与物打事故的发生机率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
合景·天峻广场二期11#楼、12#楼、13#楼、18#楼及3#地下室二区工程扣件式钢管外脚手架钢筋焊接式连墙件施工方案编制人：曹庆华审核人：审批人：编制单位：上海嘉实（集团）有限公司编制日期：2017年11月5日1、工程概况1.1、工程名称：合景·天峻广场11#、12#、13#、18#楼及3#地下室二区1.2、建设单位：广西合景盛誉房地产开发有限公司1.3、设计单位：广西华蓝设计（集团）有限公司1.4、监理单位：耀华建设管理有限公司1.5、施工单位：上海嘉实（集团）有限公司1.6、合同范围：土建、安装工程及总承包管理配合服务事项。
1.7、合同质量目标：按国家施工验收规范一次性验收合格。
1.8、合同工期：总工期：735日历天；开工日期（暂定）：2016年3月01日（具体开工日期以甲方的书面通知为准）；竣工备案时间：2018年3月05日前完成验收并具备交付使用条件。
2、建筑设计概况2.1、建筑面积：总建筑面积约118677.13m2，地下建筑面积约17456.03m2。
地上建筑面积约101221.10m2。
其中11#楼约20596.22 m2，12#楼约27601.13 m2，13#楼约26108.32 m2，18#楼约26915.43 m2。
2.2、建筑高度：11#楼地上39层，檐口高度118.15m，建筑总高度128.15m；12#房地上a单元36层，檐口高度107.80m，建筑总高度116.350m，b 单元28层，檐口高度84.2m，建筑物总高度92.750m；13#房地上30层，檐口高度90.100m，建筑总高度98.650m；18#房地上33层，檐口高度98.950m，建筑物总高度107.800。
11#、12#、13#、18#楼地下均为一层。
裙房一层，层高4.2m。
2.3、建筑功能：地下室主楼区域各功能房间由进、排风、加压机房、电信间、发电机房、一户一表变配电房、机动车停车位等组成，其它地下室为汽车库与非机动车库、变配电房（12#房及18#房处）。
11#房北侧设非机动车道坡道4，12#房东侧设非机动车道坡道5，地库E14-E15南侧设机动车道坡道6，E15-16轴设至地库顶部的消防应急通道坡道7，E16-17轴13#西侧设非机动车道坡道8。
11#、12#、13#、18#楼一层为门厅、架空绿化，以上楼层为住宅，11#、13#楼十五层为公共绿化架空层，12#、18#楼十层为公共绿化架空层。
与小区内公共道路侧为一层商业裙房，11#、12#、13#楼商业与主楼相连，18#楼商业与地库东侧外墙相连。
2.4、防火设计：防火设计建筑分类：二类，防火耐火等级地下、地上都为一级，各层均设自动喷淋，设防火分区，防火分区间用防火墙、甲级防火门、防火卷帘门分隔，楼梯为乙级防火门，机房门为甲级防火门，每单元设一部消防电梯；3#地下室二区分五个防火区，防火分区以200厚加气砼砌块分隔墙，分隔墙通道处设防火卷帘。
住宅每个单元每层为一个防火分区。
3、为了减少建筑施工时在建筑物外墙遗留的脚手眼，杜绝外墙渗水、开裂等质量通病，提高外脚手架的施工效率，确保扣件式钢管外脚手架的安全使用，结合建筑施工的实际情况，采用在建筑物四周混凝土构件内预埋普通钢筋，并与脚手架横向短钢管焊接成整体的连墙件施工方法。
4、连墙件是外脚手架的重要组成部分，其较普遍的做法是采用预埋钢板、预埋钢管、钢管抱箍等连接方式，传统做法费时费力，还较容易造成外墙渗水、开裂等质量通病，安全管理过程中投入的人财物较大。
5、与传统做法相比的优缺点预埋钢板连墙件的做法，从预埋到焊接固定，要经过钢板下料切割、焊接锚筋、预埋固定、与小横杆焊接、切割拆除等多个施工步骤，费时费力，成本较高，但安全性很好。
预埋钢管的做法，要从钢管下料切割、预埋固定、用扣件与小横杆连接拧紧等步骤，该方式预埋在边梁内，容易照成工程质量隐患，并且后期拆除时也较困难，但成本较低，安全性较好。
钢管抱箍的做法，从施工到拆除，操作简便、灵活，但在外墙墙体会遗留较多的脚手眼，很容易产生外墙工程质量缺陷。
（1）、该连墙件从设置到拆除，施工简便。
连墙件钢筋可利用结构钢筋在加工过程中剩余的材料，钢管可利用以往工程遗留下来的材料，人机材节约费用82%左右。
（2）、该连墙件的设计布局和数量不会受结构外型的影响，对脚手架横向约束起到重要作用，使脚手架安全系数更高。
（3）、该连墙件施工工序少，工期节省时间75%左右，不宜受人为随意拆改或破坏，一劳永逸，外脚手架安全易管控。
（4）、与连墙件传统做法相比，在外墙上不会遗留大口径脚手眼，减少填补脚手眼的工程量，因脚手眼填补不密实造成外墙漏水、开裂等缺陷的概率大大降低，并且方便外墙装饰施工。
3、焊接式连墙件的做法在建筑混凝土边缘结构构件预埋Q235A16预埋钢筋作为连接件，混凝土凝固后与外脚手架连接的横向短钢管焊接，横向短钢管顶紧外墙结构构件表面，最终形成安全稳定的附墙结构，待脚手架拆除时用钢钳或无齿锯截断钢筋即可。
4、焊接式连墙件的施工及要求4.1、脚手架施工示意图如下：4.2、工艺操作要点：4.2.1、在浇筑结构楼层混凝土之前需将A16钢筋连墙件预埋入梁、墙或柱等构件，钢筋长度400～500mm，锚固长度不小于250mm，锚入端带180°弯勾。
连墙件间距为两步三跨，并且不得大于16㎡。
4.2.2、按照既定脚手架搭设方案进行施工，每段脚手架搭设高度不超过20m，搭建时架体的纵距还要根据外墙实际状况及连墙件位置作适当调整，但最大距离不得超过设计值。
4.2.3、当结构混凝土强度超过50%，并且边缘构件外侧模板已拆除方可进行连墙件的施工。
4.2.4、短钢管一端与外架扣件连接，节点处用双扣件固定，另一端可顶住外墙表面间距不超过50mm。
4.2.5、预埋连墙钢筋与短钢管在焊接时，应按照结构钢筋焊接操作规程进行作业，焊缝长度、焊缝厚度等必须达到钢结构焊接规范要求。
焊接完成后，横向短钢管与外墙表面的空隙用木楔打紧。
4.2.6、外脚手架连墙件与上一步架的距离不能超过两步。
外架拆除时，露出外墙结构面的连墙钢筋用无齿锯或钢筋钳割除，钢筋距面层不小于20mm，然后即时用少量防水砂浆将该部位抹平。
5、焊接式连墙件力学计算连墙件的形式是采用钢筋和短钢管相组合的方式，验算钢筋所受到的轴向力、扣件的抗滑力和焊接强度，连墙件计算长度为50cm。
5.1连墙件的轴向力计算值按照下式计算：Nl = Nlw + No=11.38kN+5 kN =16.38 kN其中： Nw ——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw = 1.4 ×Wk × Aw=1.4×0.508×16=11.38kNWk ——风荷载标准值，按照下式计算其中W0 ——基本风压(kN/m2)，参照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.65 kN/m2（按广西南宁市计算）Uz ——风荷载高度变化系数，参照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 0.93Us ——风荷载体型系数：Us = 1.2（按当地不利地形取值）经计算得到：风荷载标准值Wk = 0.7×0.93×1.2×0.65= 0.508kN/m2。
Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw =3.6×4.2= 15.12m2，按照16m2计算。
No ——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，按照双排架取5kNNf——连墙件轴向力设计值，按照A16钢筋抗拉强度计算，取18.96kN。
结论：Nf>Nl，连墙件钢筋满足设计要求!5.2扣件抗滑力计算经过计算得到，连墙件受到的轴向力为16.38kN，大于直角扣件的抗滑力8kN，不满足要求。
因此，短钢管与小横杆连接时，必须采用双扣件连接。
5.3焊缝强度计算（参照《钢结构设计规范》GB50017-2003）——焊缝剪应力——焊缝抗剪强度，125N/mm2K、L——焊缝最小计算宽度5mm，焊缝计算长度80mm=125×0.7×5×80=35kN>Nl ，焊缝强度满足要求。
6、单位架体所需准备的相关材料与设备7、质量要求7.1、材料质量7.1.1、钢管：采用外径48mm，壁厚≮3.0mm的3号钢焊接钢管，壁厚不得小于3.0mm，每根钢管的最大其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235-A的要求。
立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度为2m、4 m、 6m三中规格，横向水平杆（小横杆）为1.0m。
钢管应涂防锈漆。
各种钢管端部在1.5m长范围内允许偏差小于5mm，水平杆、斜杆允许偏差小于30mm。
7.1.2、扣件：应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定。
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏或滑丝。
7.1.3、脚手板：采用A6钢筋网片铺设，脚手板宽度为00mm，长度为1米。
7.1.4、连墙钢筋：应符合国家现行标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》(GB 1499.1-2008)的规定，进场钢筋须有出厂合格证，材料备案证和材料复试报告。
7.2、施工质量7.2.1、横向间距允许搭设偏差±20mm，纵向间距允许搭设偏差50mm，立杆总高度垂直度允许搭设偏差±10 cm。
采用经纬仪或吊线和钢卷尺检查7.2.2、垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接头。
扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。
采用钢卷尺检查7.2.3、纵向水平杆全长高差不超过±20cm，横向水平杆高差不超过±10cm。
采用水平仪和钢卷尺检查。
7.2.4、两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，连墙杆距主节点不得大于300mm，超过的应适当增加拉节点数量。
采用钢卷尺检查。
7.2.5、扣件螺栓拧紧扭力矩在40～65N·m，采用扭力扳手检查。
7.2.6、该工法应严格控制连墙件焊接质量，安全员、质检员应重点监督，焊工应是专业人员，持证上岗。
连墙件钢筋采用电弧搭接焊，焊条型号采用E4303，焊缝厚度不小于5mm，焊缝宽度不小于10mm。
接头区域不得有裂纹，焊缝表面不得有凹陷或焊瘤。
采用游标卡尺和目测检查8、职业健康、安全及环保要求8.1、作业层每1平方米架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架300kg/m2；装修脚手架200kg/m2。