防呆防错的原理、手法及应用
防呆防错十大原理及案例分析 PPT
防呆防错十大原理及案例分析
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十大原理
1、断根原理 2、保险原理 3、自动原理 4、相符原理 5、顺序原理 6、隔离原理 7、复制原理 8、层别原理 9、警告原理 10、缓和原理
防呆法十大原理定义及应用：
1.断根原理： 将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。一般
以不对称的形状、工具改善、排除等方法来防错。如下图法兰盘 销定位的改善，避免了装反。
例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在 人体内，忘了拿出来。防呆法十大原理定义及应用：
5、顺序原理： 顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列
，可以减少或避免错误的发生。一般以编号、斜线等方式来防错 。
例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回 去时，放错了地方，可用斜线标志的方式来改善这个问题。
方式来达成，省时又不错误。一般以拓印、口诵、复写、复诵等 方式来防错。
例：焊装焊件时会口诵：“一检（来料）、二放（零件）、 三按（夹具按钮）、四打（点）、五松（夹具）、六取（零件） 、七放（到零件存放区）。
防呆法十大原理定义及应用：
8、层别原理： 层别原理：为避免将不同的工作做错，而设法加以区别出来。
防呆法十大原理定义及应用：
6、隔离原理： 隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使
不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将 坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
防呆法十大原理定义及应用：
7、复制原理： 复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”
一般以线条之粗细、不同的颜色来代表不同的意义来防错。
防错防呆例子
防错防呆的例子防呆法日文称PKKA-YOKE,又称愚巧法、防错法。
意即在过程失误发生之前即加以防止。
是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特别注意也不会失误的方法。
下面就来结合实例看看防呆法的十大原理。
1、断根原理断根原理：将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。
一般以不对称的形状、工具改善、排除等方法来防错。
如下图法兰盘销定位的改善，避免了装反。
2、保险原理保险原理：用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。
一般以共同、顺序、交互等动作来防错。
例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开。
3、自动原理自动原理：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。
目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。
一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
4、相符原理相符原理：用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。
一般依形状的不同、符号指示、数量指示、声音等方式来防错。
例：开刀手术前后必须点核数量是否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。
5 、顺序原理顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。
一般以编号、斜线等方式来防错。
例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可用斜线标志的方式来改善这个问题。
6 、隔离原理隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误的现象发生。
隔离原理亦称保护原理。
如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
7、复制原理复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误。
一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
例：焊装焊件时会口诵：“一检（来料）、二放（零件）、三按（夹具按钮）、四打（点）、五松（夹具）、六取（零件）、七放（到零件存放区）。
防呆防错十大原理及案例分析
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防呆法十大原理定义及应用：
防呆步骤：
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
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结束
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防呆法十大原理定义及应用：
8、层别原理：
层别原理：为避免将不同的工作做错，而设法加以区别出来。一般以线条之粗细、 不同的颜色来代表不同的意义来防错。
例：将不良品挂上“红色”标贴，将危险区域用“黄色”画上，将人行通道刷为“ 绿色”。
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防呆法十大原理定义及应用：
例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可 用斜线标志的方式来改善这个问题。
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防呆法十大原理定义及应用：
6、隔离原理：
隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误 的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行， 以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。 一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
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防呆法十大原理定义及应用：
4、相符原理：
2018年
防呆防错十大原理及案例分析
精选2021版课件
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十大原理
1、断根原理 2、保险原理 3、自动原理 4、相符原理 5、顺序原理 6、隔离原理 7、复制原理 8、层别原理 9、警告原理 10、缓和原理
防呆防错十大原理及案例分析 ppt课件
顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错 误的发生。一般以编号、斜线等方式来防错。
例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可 用斜线标志的方式来改善这个问题。
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6、隔离原理：
隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误 的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
防呆法十大原理定义及应用：
4、相符原理：
相符原理：用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。一般依形状的不同、符 号指示、数量指示、声音等方式来防错。
例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。
防呆法十大原理定义及应用：
例：车子速度过高时，警告灯就亮了。
防呆法十大原理定义及应用：
10、缓和原理：
缓和原理：用各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的 发生，但是可发降低其损害程度。
例：汽车安全带，骑摩托车戴安全帽。防呆法十Βιβλιοθήκη 原理定义及应用：防呆步骤：
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
防呆法十大原理定义及应用：
7、复制原理：
复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又 不错误。一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
例：焊装焊件时会口诵：“一检（来料）、二放（零件）、三按（夹具按钮）、四 打（点）、五松（夹具）、六取（零件）、七放（到零件存放区）。
防呆法十大原理定义及应用：
8、层别原理：
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防呆法十大原理定义及应用：
4、相符原理：
相符原理：用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。一般依形状的不同、符 号指示、数量指示、声音等方式来防错。
例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。
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防呆法十大原理定义及应用：
5、顺序原理：
顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错 误的发生。一般以编号、斜线等方式来防错。
例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可 用斜线标志的方式来改善这个问题。
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防呆法十大原理定义及应用：
6、隔离原理：
隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误 的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
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防呆法十大原理定义及应用：
2、保险原理：
保险原理：用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。一般以共同、顺 序、交互等动作来防错。
例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保 险箱打开。
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防呆法十大原理定义及应用：
3、自动原理：
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行， 以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。 一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
例：车子速度过高时，警告灯就亮了。
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防呆法十大原理定义及应用：
10、缓和原理：
缓和原理：用各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的 发生，但是可发降低其损害程度。
防呆防错的原理及应用
防呆防错的原理及应用什么是防呆防错？防呆防错是指采取措施以防止或减少在操作过程中出现错误或差错的一种方法。
它是为了保障操作的正确性和效率而设计的一套策略和工具。
防呆防错不仅可以避免操作者在执行任务时出现错误，还可以最大限度地降低因操作失误导致的事故和质量问题。
防呆防错的原理1.人因工程学原理：人因工程学关注人的行为习惯和能力，通过合理设计操作界面和工具，降低操作人员的负担，减少因操作差错而引发的问题。
例如，增加明确的标识、颜色和形状的搭配，使人们更容易分辨和辨识。
2.工艺控制原理：通过工艺控制来防止操作过程中的错误或差错。
例如，设立多道工序，每个工序都有严格的操作要求和审核流程，以确保操作的准确性。
3.自动化控制原理：利用自动化设备和系统来自动执行任务，减少人为操作的可能性，从而降低差错的可能性。
自动化系统可以通过编程和算法来预防和纠正人为的错误。
4.培训和教育原理：通过培训和教育来提高操作人员的技能水平和意识，使其具备正确的操作方法和良好的工作习惯，以减少出现错误的可能性。
防呆防错的应用防呆防错的原理在各个领域都有广泛的应用，下面是一些常见领域的防呆防错应用案例：1. 制造业•使用自动化设备和机器人来代替人工操作，减少因人工操作而引发的错误。
•设立严格的工艺控制和质量检测流程，确保每个工序的准确性和一致性。
•在操作界面上设置警示提示和操作步骤，引导操作人员按照正确的流程执行任务。
2. 医疗行业•在药品包装上设置明确的标识和警示，以避免因误服或误用药品而引发的问题。
•使用电子病历系统，减少因手写不清或记录错误而导致的医疗事故。
•在手术室和药房中采用双人签字制度，确保每个环节都有多人审核和确认。
3. 软件开发•在软件界面上采用明确的图标和文字提示，帮助用户正确理解和操作软件。
•设计良好的用户交互流程，减少用户在使用过程中的困惑和错误操作。
•通过自动化测试和代码审查等方式，及时发现和纠正软件中的错误和漏洞。
防呆防错管理
9、警告原理
错
误
正
确
• 这个防呆案例是在一些活动中的安全带通过设定颜
色提醒，如果没有穿过则表示这种方法是错误的。
10、缓和原理
防错实施方法
防错技术是实践性很强的改进方法，主要依
靠现场工作人员的经验来发现和实施。这在很
大程度上防碍了防错技术的推广实施。
为了更好的地普及防错技术，一方面需要不
断积累已有的应用案例，另一方面还要考虑提
供一个一般性的改进实施流程，帮助大家发现
和解决问题，避免走弯路。
防呆防错案例分享
保险顶盖
Hale Waihona Puke 案例说明：不盖紧不启动 相机、手机电池防装反
案例说明：有卡槽，装反时不能插入电池槽中。
电子产品各类接口防接错
案例说明：接口不对称设计，防止接错。
面板防接错
防错法消除了这种浪费。
3、消除返工及其引起的浪费。
防错法会提升产品质量，消除缺陷，这会导致返工次数的削减，
由于返工所致的时间和资源浪费便得以消除。
与其它控制方法的区别
1、可以对全部的产品进行检查；
2、生产过程的透明性，不会增加操作员的额外负担；
3、要求所有产品，都必须通过这种错误防范的设备，
否则工序操作就无法完成；
防错十大原理
1、断根原理
6、隔离原理
2、保险原理
7、复制原理
3、自动原理
8、层别原理
4、相符原理
9、警告原理
5、顺序原理
10、缓和原理
1、断根原理
• 这个防呆案例是酒店房间的房卡，只有插上
房卡才能通电，避免了无人电器却开着的风
险也有助于节省电费。
防呆法十大原理定义、步骤、应用、防错方法及案例分析(图文并茂详解)
防呆法十大原理定义、步骤、应用、防错方法及案例分析（图文并茂详解）一、防呆法十大原理、定义、防错方法及应用：1、断根原理：⑴、断根原理：将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。
⑵、一般以不对称的形状、工具改善、排除等方法来防错。
⑶、如下图法兰盘销定位的改善，避免了装反。
2、保险原理：⑴、保险原理：用二个以上的动作必须共同或依序执行才能完成工作。
⑵、一般以共同、顺序、交互等动作来防错。
⑶、例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开。
3、自动原理：⑴、自动原理：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。
⑵、这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。
⑶、一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
⑷、例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
4、相符原理：⑴、相符原理：用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。
⑵、一般依形状的不同、符号指示、数量指示、声音等方式来防错。
⑶、例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。
5、顺序原理：⑴、顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。
⑵、一般以编号、斜线等方式来防错。
⑶、例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可用斜线标志的方式来改善这个问题。
6、隔离原理：⑴、隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误的现象发生。
隔离原理亦称保护原理。
⑵、如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
7、复制原理：⑴、复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误。
⑵、一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
⑶、例：焊接焊装焊件时会口诵：①、“一检（来料）；②、二放（零件）；③、三按（夹具按钮）；④、四打（点）；⑤、五松（夹具）；⑥、六取（零件）；⑦、七放（到零件存放区）。
防呆防错原理及运用
标准化的具体方法包括制定操作规程、作业指导书、管理制 度等，明确工作流程、操作步骤、质量要求、时间节点等要 素。通过标准化，可以减少人为因素对工作结果的影响，提 高工作效率和质量。
流程化
总结词
将工作过程分解为一系列的步骤和环节，并对每个环节进行明确的规定和优 化，以提高工作效率和质量。
详细描述
配，防止错装。
导向防错
03
采用导向防错机构，使产品在安装过程中能够正确对位和连接
。
包装防错
包装标识
在包装上印制产品名称、规格、数量等信息，避 免混淆或错发。
包装结构
采用不同的包装结构和造型，使不同产品或系列 的产品易于区分和识别。
防伪包装
通过采用防伪技术，如防伪标识、防伪材料等， 防止消费者购买到假冒伪劣产品。
它是一种系统化的思考方式，旨在从产品设计、制造、检验 、服务等各个环节，通过多重保障来确保品质的稳定性和生 产的高效性。
防呆防错与质量管理
防呆防错是质量管理中的重要一环，它与传统的质量控制 不同，强调预防和检查，而非仅在成品阶段进行检验。
通过防呆防错的方法，可以减少生产过程中的错误和缺陷 ，降低产品不良率，提高生产效率和产品质量。
防呆防错技术发展趋势
01
集成化
各类防呆防错技术将不断整合，形成一套完整、系统的解决方案，进
一步提高生产效率和产品质量。
02
智能化
应用人工智能、机器学习等技术，实现防呆防错技术的智能化和自主
化，减少人工干预和错误。
03
绿色化
在防呆防错技术的应用过程中，注重环保和节能，降低能源消耗和环
境污染。
未来防呆防错技术应用方向
05
防呆防错技术展望
防呆防错十大原理及案例分析ppt课件
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防呆法十大原理定义及应用：
4、相符原理：
相符原理：用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。一般依形状的不同、符 号指示、数量指示、声音等方式来防错。
例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。
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防呆法十大原理定义及应用：
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防呆法十大原理定义及应用：
8、层别原理：
层别原理：为避免将不同的工作做错，而设法加以区别出来。一般以线条之粗细、 不同的颜色来代表不同的意义来防错。
例：将不良品挂上“红色”标贴，将危险区域用“黄色”画上，将人行通道刷为 “绿色”。
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防呆法十大原理定义及应用：
9、警告原理：
警告原理：如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯 号，以避免错误的即将发生。
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例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同插入钥匙孔，才能将保 险箱打开。
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防呆法十大原理定义及应用：
3、自动原理：
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行， 以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。 一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
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防呆法十大原理定义及应用：
1.断根原理：
将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。一般以不对称的形状、工 具改善、排除等方法来防错。如下图法兰盘销定位的改善，避免了装反。
3
防呆法十大原理定义及应用：
防错防呆例子
防错防呆的例子防呆法日文称PKKA-YOKE,又称愚巧法、防错法。
意即在过程失误发生之前即加以防止。
是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特别注意也不会失误的方法。
下面就来结合实例看看防呆法的十大原理。
1、断根原理断根原理：将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。
一般以不对称的形状、工具改善、排除等方法来防错。
如下图法兰盘销定位的改善，避免了装反。
2、保险原理保险原理：用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。
一般以共同、顺序、交互等动作来防错。
例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开。
3、自动原理自动原理：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。
目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。
一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
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4、相符原理相符原理：用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。
一般依形状的不同、符号指示、数量指示、声音等方式来防错。
例：开刀手术前后必须点核数量是否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。
5 、顺序原理顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。
一般以编号、斜线等方式来防错。
例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可用斜线标志的方式来改善这个问题。
6 、隔离原理隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误的现象发生。
隔离原理亦称保护原理。
如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
7、复制原理复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误。
一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
例：焊装焊件时会口诵：“一检（来料）、二放（零件）、三按（夹具按钮）、四打（点）、五松（夹具）、六取（零件）、七放（到零件存放区）。
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防呆法十大原理定义及应用：
3、自动原理：
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行， 以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。 一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
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防呆法十大原理定义及应用：
1.断根原理：
将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。一般以不对称的形状、工 具改善、排除等方法来防错。如下图法兰盘销定位的改善，避免了装反。
3
防呆法十大原理定义及应用：
2、保险原理：
保险原理：用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。一般以共同、顺 序、交互等动作来防错。
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
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防呆法十大原理定义及应用：
4、相符原理：
相符原理：用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。一般依形状的不同、符 号指示、数量指示、声音等方式来防错。
例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。
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7、复制原理：
复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又 不错误。一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
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警告原理：如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯 号，以避免错误的即将发生。
例：车子速度过高时，警告灯就亮了。
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缓和原理：用各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的 发生，但是可发降低其损害程度。
例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保 险箱打开。
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以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行， 以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。 一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又 不错误。一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
例：焊装焊件时会口诵：“一检（来料）、二放（零件）、三按（夹具按钮）、四 打（点）、五松（夹具）、六取（零件）、七放（到零件存放区）。
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防呆法十大原理定义及应用：
隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误 的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
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例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
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4、相符原理：
相符原理：用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。一般依形状的不同、符 号指示、数量指示、声音等方式来防错。
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十大原理
1、断根原理 2、保险原理 3、自动原理 4、相符原理 5、顺序原理 6、隔离原理 7、复制原理 8、层别原理 9、警告原理 10、缓和原理
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防呆法十大原理定义及应用：
1.断根原理：
将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。一般以不对称的形状、工 具改善、排除等方法来防错。如下图法兰盘销定位的改善，避免了装反。
6、隔离原理：
隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误 的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
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防呆法十大原理定义及应用：
7、复制原理：
防呆防错的原理、手法及应用
如何都不会把事情做错。
（3）提升产品质量，减少由于检查而导致的浪费、消除返工 及其引起的浪费。
防呆法意味着“第一次即把事情做好”，直接结果就是产品质量的提高
，防呆法消除了检查这种浪费。消除缺陷，这会导致返工次数的削减，由
于返工所致的时间和资源浪费便得以消除。
一、防呆法的作用
防呆防错
（4）实现自动化，提高效率。
五、如何有效实施制程防呆
防呆防错
2、防呆法实施的一般步骤
①确定产品/服务缺陷并收集数據； ②追溯缺陷的发现工序和产生工序；
③确认缺陷产生工序的作业指导書；
④确认实际作业过程与作业指导书之间的差异；
⑤分析缺陷原因；
⑥设计防错装置或防错程序以预防或检测同类失誤；
⑦确认防错效果,必要时进行过程调整； ⑧持续控制及改善。
防呆的等级根据防呆装置的防呆效果可将其分为效果较差因为缺陷已产生属于检测型防呆法实施的原则以下是几个基本的防呆法则遵循这些法则可有效防止作业失轻松原则简单原则安全原则自动化原则设计防呆会造成错误的原因从根本上排除掉使之决不发生错误
防呆防错的原理、手法及应用
前言
防呆防错
质量挑战零缺陷，正是各行各业都在努力追寻的终极目 标。以日本丰田为代表的企业，在2000多人组装3万个零部件 的汽车制造过程中，居然在线检验员人数为0个，最后却实现 了零缺陷。防呆防错（Poka Yoke）在里面自然起到了举足轻 重的作用。
种硬件防错模式。如电饭煲中的感应开关即为一种有形POKA-YOKE防错
模式。如果电饭煲中未加入水，加热开关就无法设定至加热位置，只有加
水，加热开关方可打至加热位置。
（2）有序防呆
有序防呆模式是针对过程操作步骤，对其顺序进行监控或优先对易出错、
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五、如何有效实施制程防呆
1、关于防呆,应树立以下观念
防呆防错
自检和互检是最基础、最原始,但颇为有效的防错方法。
防错装置并不需要大量的资源投入或很高的技术水平。 通过持续过程改善和防錯,零缺陷是可以实现的。 防错应立足于预防,在设计伊始即应考虑各过程操作时的防错方法。 在所有可能产生问题的场所均考虑防错方法。
四、防呆法实施的原则
（1）轻松原则
（2）简单原则 （3）安全原则
防呆防错
四、防呆法实施的原则
（4）自动化原则
例如：
防呆防错
四、防呆法实施的原则
防呆防错
1、设计防呆
会造成错误的原因从根本上排除掉，使之决不发生错误。 A、用排除的方法来达成。
例：软盘侧边范再写孔小塑料块拨下，便能防止再写。 B、用“不对称的形状”来达成。 C、用“同步原则”多动作需共同执行才能完成。
易忘记的步骤进行作业，再对其他步骤进行作业的防错模式。
（3）编组和计数式防呆
编组和计数式防呆模式是通过分组或编码方式防止作业失误的防错模式。
（4）信息加强防呆
信息加强防呆模式是通过在不同的地点、不同的作业者之间传递特定产
品信息以达到追溯的目的。
三、防呆等级
防呆防错
根据防呆装置的防呆效果，可将其分为3个水平：
二、防呆模式
防呆防错
（1）有形防呆
有形防呆模式是针对产品、设备、工具和作业者的物质属性，采用的一
种硬件防错模式。如电饭煲中的感应开关即为一种有形POKA-YOKE防错
模式。如果电饭煲中未加入水，加热开关就无法设定至加热位置，只有加
水，加热开关方可打至加热位置。
（2）有序防呆
有序防呆模式是针对过程操作步骤，对其顺序进行监控或优先对易出错、
，防呆法消除了检查这种浪费。消除缺陷，这会导致返工次数的削减，由
于返工所致的时间和资源浪费便得以消除。
一、防呆法的作用
防呆防错
（4）实现自动化，提高效率。
防呆法会降低了对于人的主观判断的依赖，尽量实现制程的自动化，减 少了人出错的可能性，提高了劳动效率。
（5）保证安全
防呆法充分运用各种IE手法保证即使人在出现简单失误的可能下机构可 以自动识别动作的正确性，保证人机安全。
六、制程防呆应用案例
例1.电动工具包装防呆装置
防呆防错
问题：电动工具、附件、说明书及合格证作为一个一体化包装 送至客户，但总是发生漏装或错装事件，在对包装配线员工进行培 训及惩罚后效果均不明显。
六、制程防呆应用案例
例2.手机壳生产混穴的防呆改善
防呆防错
六、制程防呆应用案例
防呆防错
防呆防错
谢谢大家！
防呆防错的原理、手法及应用
前言
防呆防错
质量挑战零缺陷，正是各行各业都在努力追寻的终极目 标。以日本丰田为代表的企业，在2000多人组装3万个零部件 的汽车制造过程中，居然在线检验员人数为0个，最后却实现 了零缺陷。防呆防错（Poka Yoke）在里面自然起到了举足轻 重的作用。
目录
一、防呆法的作用 二、防呆模式 三、防呆等级 四、防呆法实施的原则 五、如何有效实施制程防呆 六、制程防呆应用案例
例：电动圆锯的保护片套，以防止锯到手。 汽车的安全带，骑摩托车带安全帽。 刷卡进门。
3、警告原则防呆
如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯 号，以避免错误的发生。
例：车子速度过高时，警告灯就亮起来。 安全带没系好，车门没关好，警告灯就亮起来。 操作电脑时，按键错误，发出警告声音。
防呆防错
一、防呆法的作用
防呆防错
在作业过程中，作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业失误， 由此所致的问题所占的比例很大，如果能够用防呆法防止此类失误 的发生，则质量水平和作业效率必会大幅提高。
下图法兰盘销定位的改善，避免了装反。
一、防呆法的作用
防呆防错
（1）防呆法意味着“第一次把事情做好”。
防呆法采用一系列方法和或工具防止失误的发生，某结果即为第一次即
五、如何有效实施制程防呆
防呆防错
2、防呆法实施的一般步骤
①确定产品/服务缺陷并收集数據； ②追溯缺陷的发现工序和产生工序；
③确认缺陷产生工序的作业指导書；
④确认实际作业过程与作业指导书之间的差异；
⑤分析缺陷原因；
⑥设计防错装置或防错程序以预防或检测同类失誤；
⑦确认防错效果,必要时进行过程调整； ⑧持续控制及改善。
例：开银行金库时的操作 例：手动操作冲床之作业（双手开关） D、用“顺序”动作来完成。例：电梯的门 E、极限定位原理。例：液压升降极限接触停止开关 F、用交互动作来完成。例：连锁机构
四、防呆法实施的原则
防呆防错
2、隔离原则防呆
用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错 误的现象发生。隔离原理亦称保护原理。
将事情做好。
（2）防呆法意味着“有人为疏忽或外行人来做也不会出错即 不需要专门的经验或特别注意”的制程 “傻瓜化” 。
防呆法采用一系列方法和或工具防止人为失误的发生，除非故意，无论
如何都不会把事情做错。
（3）提升产品质量，减少由于检查而导致的浪费ห้องสมุดไป่ตู้消除返工 及其引起的浪费。
防呆法意味着“第一次即把事情做好”，直接结果就是产品质量的提高