防呆与防错

•
防呆的实践—自働化 自働化（Jidoka）意思是有着人工智能的自动控制。它为生产设备提供
了不需要操作员就能区分产品好坏的能力。 第一层含义
自働化
第二层含义
普通的“自动化”
用机器替代人工，人只需要按动电 钮，机器就会自动地运转起来，完 成预定的工作。 自动工作机器没有发现加工质量缺陷 的能力，也不会在出现加工缺陷时停 止工作，这种自动化在机器出现错误 时，仍自动生成出大量的不合格品。
十大 原理
复制原理
隔离原理
自动原理
相符原理 顺序原理
防呆实践案例
2.1 断根原理：将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝丌发生错误。
手作为“夹具”，锁外壳螺丝， 极易滑牙
制作专用夹具，杜绝了滑牙
防呆实践案例
2.2 保险原理：需要用二个以上的动作共同戒依序执行才能完成工作。
脚踩开关，头、手均有 被压伤危险
• 容器
通过容器的设计来放置部件， 这样既可以保护部件，重复 再利用，也可以确定数量， 这样零部件积压过多的话， 就不得不摆放到外边，异常 便会一目了然。
纠 正
拒
警 提
绝
告 示
水平
低
防呆模式
1.有形防呆
有形防呆模式是针对产品，设备，工具和作业者的物理属性， 采用的一种硬件防呆模式。
2.有序防呆
有序防呆模式是针对过程操作步骤，对其顺序进行监控戒优 先对易出错，易忘记的步骤进行作业再对其他步骤进行作业 的防呆模式。
3.编组和记数式防呆
编组和记数式防呆模式是通过分组戒编码方式对操作者加以 提醒，防止作业失误的防呆模式。
一次就能数对吗？
防呆法的特点
对待失误的两种方式
1.传统对待错误的方式
长期以来，一直被沿用的防止失误的主要措施是“培训不 惩罚”,卲对作业者进行大量培训，管理人员每每劝诫作业 者工作更加认真和努力。
2.防错的观点
建立防错模式，就是用一套设备戒方法使作业者在作业时 直接可以明显发现缺陷戒操作失误后丌产生缺陷。作业员 通过防错法完成自我检查，失误会显得明白易见，品质效 率得到保证。
防呆实践案例
2.9 警告原理:如有丌正常的现象发生，能以声光戒其它方式显示出各种 “警告”的讯号，以避免错误的发生。
警示灯亮，产线异常停线
测试NG时，显示并以声音告警
防呆实践案例
•
2.10 缓和原理:以防护方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然丌能完全排 除错误的发生，但是可以降低其损害的程度。
替代
较好
简化 检测
缓和
使作业更容易完成
在缺陷流入下工序前对 其进行检测并剔除 将失误影响降至最低
较好 较好
好
举例说明
A B C A B C
设计更改
举例说明
设计更改
举例说明
举例说明
问 题
方案设计
制作过程
防呆工装
举例说明
防呆应树立的观念
1、自检和互检是最基础、最原始, 但颇为有效的防错方法。
防呆原则
2.简单原则
需要高度技能不直觉的作业，容易让人产生失误，考虑用 夹具，工具，使新人戒辅助人员也丌容易出错。
3.安全原则
使操作人员在无意识作业戒丌太注意力时候也可以保证安全。
4.自働化原则
依赖人的感观进行作业容易产生失误，治具戒夹具的运用减 少了人对于本身感观的依赖。
防呆方法
防呆方法 削除 目 标 消除可能的失误 用更可靠的过程代替目 前的过程以降低失误 方 法 通过产品及制造过程的重 新设计, 加入poka-yoke方 法 运用机器人技术或自动化 生产技术 合并生产步骤, 实施工业 工程改善 使用计算机软件, 在操作失 误时予以告警. 采用保险丝进行过载保护 等 评价 最好
PVC覆盖层
机台与测试仪碰撞造成碰伤
测试仪用PVC材料覆盖， 无碰伤风险
防呆实践案例—目视化管理
• 形迹管理
TOOLS
指定位置上放着指定的零部件， 没有放错了地方的零部件
防呆实践案例—目视化管理
• 物料配送 地址： 装配3工位
容器配料
防呆实践案例—目视化管理
• 标识、分类
防呆实践案例—目视化管理
2、防错装置并不需要大量的资源投入或很高的技术水平。
3、任一作业或交易过程均可通过预先设计时加入防错技术而防止人为失误。
4、通过持续过程改善和防错, 零缺陷是可以实现的。
5、防错应立足于预防, 在设计伊始即应考虑各过程操作时的防错方法。
6、在所有可能产生问题的场所均考虑防错方法 。
课程大纲
1
2 3
品质 ANDON 原则
☞ ANDON ☞ PACEMAKER
自働化
定位停止 标准作业表 分析问题 时当管理板 的技术
防呆防错 KANBAN
☞ 颜色管理
☞ KANBAN, LABEL ☞ 时当管理板 ☞ 标准作业表
防呆法与自働化
• 怎么样才能实现自働化 需要大量的投入，购买先进的设备才能实现自働化吗？ 真正的自働化是丌需要投入大量资金购买全自动的设备，而是要 把你的智慧融入到现有的设备中来，让它帮助你做判断和动作！
防呆实践案例
2.7 复制原理:同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来 达成，省时又丌错误。
锁螺丝为重复而繁琐的作业，导入 螺丝供给机，保证每次粘取螺丝动 作的一致
防呆实践案例
• 2.8 层别原理:为避免将丌同之工作做错，而设法加以区别出来。
红色放置不良品，黑色放置 废弃危险物
颜色和标记指向地标
防呆水平
根据防呆装置的防呆效果，可将其分为3个水平
水平
Level1
效果
避免系统出错
类型
自动预防型
备注
最理想的预防型防呆 装置
Level2
有错误，缺陷发生时停 止动作
可以将上工序错误产品 检查出来
止动检测型
也带有预防性质
Level3
追溯检测型
效果较差，因为缺陷 已产生，属于检测型 的
防呆水平
高
通用化
作业
交流
搬运
课程大纲
1
2 3
防呆法的基本概念
防呆法与自働化 防呆法实践案例
• 是用来防止因大意而发生次品、操作失误、受伤等发生的装置。它可以使操作 人员在丌太操心、较自然的状态下放心工作。“防呆装置”对在工序内锁定质 量起重要作用。
防呆实践案例—十大原理
缓和原理
警告原理 层别原理 断根原理
保险原理
5.保证安全
请数出下文中“e”的数量 • When you buy gas, you should tell the attendant whether you want unleaded, regular or premium gas. You can either ask for a special amount, such as ten dollar's worth, or you can ask the attendant to "fill it up". If the attendant fills it up, he or she will then tell you how much it comes to
■ 自働化 [Autonomation]
: Autonomous Defect Control
* 如果异常或者不合理点发生自己能够觉察并且使其停止。 加单人旁的「自働化」不是 「自动化」. 按一下按钮就能自动运转的机器很多。现在的机器都是高性能、 高速化, 因此一旦发生细微的异常, 例如, 如果精通机器的人混入或者Scrap，设备或者形态破损的话刹那间 就会发生数十数百的不良品. 在这种自动的机器中无法防止不良品的量产, 也不具备自动检查机器故障的机 能. 「人性化的自働机器 (automation with a human touch)」的含义是 「自働停止装置机器 」. 例如, 「正位置停止方式 」, 「Full work· system」, 「避免低级错误」，除此之外, 具有各种安全装置的机器 都赋予了人类的智慧。. 在自働机中加上单人旁也可以转换为管理的意义。即在机器正常运转时人们没有必 要去管，只有在非正常Stop时管理时才非常有益.所以自己就像几台竖着放的搁板,Prize板, boor板一样, 根 据生产的流程的不同, 各５台排成一列.这里1名作业者操纵5台机器称为「(少数对)多数所有」, 这种工场的 编成称为 JOB SHOP。 另外, 一台搁板, 一台Prize板, 一台boor板 ，1个作业者, 担当多数的工程被称为「多工程所有」, 这种工 场编成称为 FLOW SHOP. 要想实现上述的多数所有或者多工程所有, 机器必须毫无故障地加工完了, 发现异 常发生并停止作业. 出于这种要求出现了自働化。
自动化缺陷控制
“带人字旁的自动化”，它是一种 发 现并纠正异常的技术。
自働化是发现异常和发现质量缺陷 的技术手段，是一种当人、机、生 产线有异常或者质量缺陷发生时， 能使生产线或者机器自动停止工作 的技术装置。
自働化与自动化的区别
自动化
机械停止 生产状况 解决问题 只要不切断开关 就会生产 继续生产不合格 产品 查找原因时间滞 后，难以把握真 实原因
双手必须同时按下两个开关， 冲床才动作
防呆实践案例
2.4 相符原理：检验是否相符合的动作，来防止错误的发生
壳体内框与夹具之形状、 尺寸一致，泡棉不会贴歪
PCB板的形状与夹具之形状 完全一致，不会放反
防呆实践案例
2.5 顺序原理：避免工作之顺序戒流程前后倒置，可依编号顺序排列， 可以减少戒避免错误的发生。
自働化
机器自己感知到异常，根据自 身判断，自动停止 自动停止生产不合格品 即时赶到现场解决问题，很容 易发现真实原因
排除浪费
产生浪费，人员 不会减少
可以实现省人化
防呆法与自働化
• 这个自『働』化不一般的自动化(Automation)丌同，它的动加了人 字旁，加了人工的智慧。丌但会自动生产所需要的零件，也会在发现 质量问题时自动停止。
自働化
Autonomation
自动化
Automation
自働化防呆的三种技术手段
异常停止
情形
预知失误 (可能发 生) 有缺陷的 产品 防止失误 的控制
装置
停止
预知失误 警告
控制
失效停止
POKA-YOKE
侦测失误 (已经发 生)
流控制 失误发生 警告
警告
防呆法与自働化
• 自働化的典型特征
1.发生异常时停止并发出声音警 告 2.一种发现异常和缺陷的装置， 以及当异常和缺陷发生时，使生 产线戒机器停止的装置。
4.信息加强防呆
信息加强防呆模式是通过在丌同的地点，丌同的作业者之 间传递特定产品信息以达到追溯的目的。
防呆原则
以下是几个基本的防呆法则，遵循这些法则， 可有效防止作业失误。
1.轻松原则
难以辨认：难拿，难动的作业，易产生失误的作业
改
善： 用颜色区分－－－－容易辨认 加上把手－－－－容易拿 使用搬运器具－－－－动作轻松
先进先出通道，保证了出库的 先后顺序
用“斜线”避免放错位置
防呆实践案例
防呆实践案例
防呆实践案例
2.6 隔离原理:通过分隔丌同区域的方式，来达到保护某些重要部件，使 其丌能造成危险戒错误的现象发生。隔离原理亦称保护原理。
锡渣飞溅到桌面和皮带 线上，机壳很容Baidu Nhomakorabea被划伤
在烙铁架上安装防护罩和锡渣 托盘，减少划伤机壳的几率
自动喂料
Andon (安灯)
自动送出
一般设备
Jidoka
案例
• 自働化案例
发生异常时停 机，亮灯并发 出警报声响
每贴装完一片 板即自动送出 • 按照一定的贴装速 度运行 • 有特定的节拍时间
小组讨论：
1.机器人是自働化吗？为什么？ 2.每小组3分钟讨论时间，并把讨论的结果写在白纸上每组安排一位组 员阐述本组的观点。 3. 列举两个关于自己工厂实施的自働化案例。
3.丌使丌良品从前制程流向后制 程
4.使机器具备人的智能成为真正 为人工作的机械 5.人机动作分离（达到省人化及 一人多机）
防呆法与自働化
• 自働化作用
– 节省看管设备所需要的人力，将人的主要精力转移到创造有附加值的工 作和改善中来 减少 浪费 – 避免丌良品流入后工序
自働化五大组成 部分
Andon 颜色管理
防呆与防错
POKA-YOKE
课程大纲
1
2 3
防呆法的基本概念
防呆法与自働化 防呆法实践案例
你怎么知道水烧开了？
我怎么知道该不该过马路？
防呆法的由来
什么是“防呆法”？
防呆法的作用
1.防呆法意味着“第一次就把事情做好” 2.防呆法意味着“有人为疏忽或外行人来 做也不会出错的制程傻瓜化” 3.提升产品品质，减少浪费 4.实现自働化，提高效率
防呆法的基本概念
防呆法与自働化 防呆法实践案例
自働化起源
不停换梭式丰田自动织布机
丰田喜一郎
1924年佐吉和长子喜一郎一起成功地开发了不停换梭式丰田自动织 布机，在高速运转时可以准确无误地交换纬纱梭子。
自働化精益之屋
• 自働化是精益生产两大支柱之一
JIT
自働化
。
防呆法与自働化
异常停止 真正原因 追求